钢轨安装

nuctech设备轨道安装施工工艺

潘辉（土建高级工程师）

[说明]本文依据《吊车轨道联结及车挡》04G325，适用于现场不具备以下焊接设备（1、自动焊接、自动溶接、自动闪光焊接、气压焊接等）

一、材料和工具：

1、材料：钢轨型号：P38（38kg/m），压板6a-2如（图一）。

图一

2、工具：

一台水准仪、一台经纬仪、一个50米钢尺、一个20cm*20cm直角钢尺，3根1米长撬杠，2把2磅铁锤，2把固定扳手，2把开口扳手，1台直流电焊机，5KG钢轨专用焊条，50米细线，约50块薄铁板20mm*20mm*1mm。二、轨道基础：

1、轨道基础材料为钢筋混凝土，混凝土强度等级不低于30mpa，轨道基础由建筑设计院根据NUCTECH要求进行设计。

2、轨道基础施工过程中，要提前把M20*400mm螺栓（如图二），固定在基础混凝土里。

图二

施工时，轨道螺栓焊接在混凝土基础的钢筋上，保证牢固稳定，防止浇筑基础混凝土时螺栓发生移动。

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3、混凝土浇灌之前，先把调校螺栓。用经纬仪测量螺栓顺直度，每条螺栓直度偏差<5mm；用水平仪测量水平度，每条螺栓水平度偏差<5mm；用钢尺测量A、B、C三条轨道上螺栓的间距，间距偏差<10mm。

以上准备工作完成后，灌注基础混凝土，基础混凝土距离钢轨底部50mm，预留二次灌注细石混凝土的空间。如（图三）

图三

三、轨道底部垫板安装：

1、基础混凝土浇灌完成后，（注意钢轨底部预留50mm二次浇筑的空间），在预埋螺栓上安装垫板，垫板的底部先套上一个调整螺母，底部这个螺母是用来调节垫板的高度和水平度的，垫板和螺母放置好了以后，用水准仪测量每块垫板的高度和水平度，要求整体偏差<4mm；每块垫板水平偏差<1mm；如（图四）

图四

2、根据NUCTECH的尺寸要求，用经纬仪测量垫板位置中心线，偏差<5mm。

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四、安装钢轨：

安装工具包括：水准仪、经纬仪、50米钢尺、20cm钢角尺、撬棍、薄铁板、扳手。1、根据NUCTECH要求的三条轨道尺寸要求，安装钢轨如（图五）：A钢轨和B钢轨之间距离为6.25米，B钢轨和C钢轨之间距离为2米。

示意图五

2、钢轨放置好了以后，用压板压好（图六、图七），然后进行多次调整。根据NUCTECH要求的尺寸，用经纬仪调整位置，每一条钢轨中心线偏差<±2mm；任意4000mm长度范围内，A轨道和B轨道中心距偏差范围为6250±2mm，C轨道和B轨道中心距偏差范围为2000±5mm；

图六（压板安装完成）

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图七（压板二）

3、使用水准仪测量钢轨的水平度，需要进行多次调整,必要时用20mm*20mm*1mm的薄铁板填充钢轨与垫板之间的缝隙。平整精度要求，任意4000mm长度范围内，钢轨顶面高度差<2mm；全长范围内钢轨顶面高度差<10mm；

整条钢轨水平偏差<10mm；三条钢轨在同一断面中，水平偏差<4mm。五、二次浇灌：

钢轨调整完成后，将钢轨压板的螺母拧紧，然后向钢轨垫板底部的空隙内浇灌细石混凝土。

浇灌混凝土的骨料，要使用直径<6mm细石，强度等级不低于30mpa，浇灌时人工振捣密实，混凝土表面由人工抹平。如（图八）

图八

六、注意事项：

1、基础混凝土进行养护，强度达到设计值的70%以上时，安装钢轨，2、整个施工全过程，都要保护好螺栓的丝扣，防止螺栓丝扣损坏。3、钢轨安装后，对钢轨底部进行防腐处理，涂刷防腐涂料。

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4、钢轨需要做好接地极焊接如（图九）

图九

六、钢轨接头：参见《钢轨接头现场焊接工艺》。

其他未尽事宜参见MB1215土建设计委托条件和相关现行国家规范和铁道行业标准。[参考文献]《中华人民共和国铁道行业标准》TB/T1632.1—2005。

《建筑工程安装规范大全》建设部出版发行《建筑工程施工规范大全》建设部出版发行《建筑工程施工手册》建设部出板发行

《吊车轨道联结及车挡》04G325中国建筑标准设计研究院出版

同方威视技术股份有限公司-土建高级工程师：潘辉日期：2013-7-18

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