施
摘要：装配式建筑是当前建筑行业发展的一个重要趋势，这一类建筑工程具有灵活性强、污染小、结构性能优、节约资源等优势，但建筑施工要求较高，建设环境较复杂，难度高，尤其是必须要确保各个构件安装无任何问题。要想落实工程施工安全的目标，必须加强安全管理。本文先是简要介绍装配式建筑的特点，然后针对装配式建筑工程施工中存在的各方面安全风险，提出相应的应对措施，旨在有效提升装配式建筑工程施工安全水平。
关键词：装配式建筑施工；安全风险；应对措施 引言
随着现代化城市的快速发展，建筑行业不断发展，并衍生出许多新的建筑模式。其中，装配式建筑便是其中一种，并成为了现代化城市中标志性建筑之一。在装配式建筑建造流程中，主要是通过预先的工厂化生产建筑构件，之后在运输至施工现场装配成建筑。这种建筑模式可有效缩短工期，并保证工程的质量。但也要清醒地看到，当前在装配式建筑施工中，仍有许多因素会对施工的安全性产生影响，不利于装配式建筑工程的发展。因此，对装配式建筑工程施工中的安全风险及应对措施进行分析，非常有必要。
1、装配式建筑的特点 1.1灵活性强
装配式建筑具有灵活性强的特点，主要表现在其预制构件的生产，可根据业主的实际需求进行调整，可保证生产的预制构件标准化、个性化、集成化，且制作过程灵活，在运输至现场后便可直接安装。
1.2现场污染小
装配式建筑也具有项目现场污染小的优势，建筑构件是在工厂中制作完成，因此不存在施工现场尘土飞扬、噪音污染的问题，可避免对周围环境及周边居民的影响。同时，相比较传统的钢筋混凝土施工，装配式建筑结构的应用，也能减少建筑垃圾的产生。
1.3结构性能优
装配式建筑还具有结构性能优的特点，主要表现为结构具有良好的保温及隔热性能，既能提高保温效果，又能隔绝外界噪音。
1.4节约资源
装配式建筑还具有显著节约资源的优势，一方面表现在施工过程具有明显的干式作业的特点，可有效缓解施工过程中水资源浪费的问题；另一方面表现为涉及的外立面作业较少，外墙构件的应用，不需要进行抹灰处理，可减少项目现场施工量，进而节约资源。
1.5施工要求高
装配式建筑虽然具有诸多优势，但其施工要求较高。一方面，装配式建筑构件数量大、构件质量大，对起吊设施的要求较高，施工单位必须要结合实际，合理选择起吊设施，并确保各个构件能准确吊送至指定的位置；另一方面，装配式建筑建设环节复杂，难度高，在施工过程中需要有效控制误差，确保各构件安装的正确性。
2、装配式建筑施工中主要存在的安全风险 2.1 预制构件运输风险
预制构件的运输是装配式建筑施工中一个重要的环节，在构件完成工厂化生产后，需安排相应的车辆将预制构件运输至施工现场进行组装。但由于装配式预制构件的数量大、重量大、体积大，容易受到运输路况等外部环境的影响，而且还会增加预制构件装卸的难度。若事先未制定可行的运输方案，就会给预制构件运输安全风险的发生增加可能。
2.2 预制构件存放风险
在预制构件运输至现场后，如果现场未对预制构件的存放区域进行围挡或设置封闭期，使得无关作业人员在不知情的情况下进入堆放区域，可能会带来安全隐患。同时，不同的预制构件的存放方式也不同，主要包括水平和竖直这两种方式，如果堆放区域的地面不平整、不坚硬，容易导致预制构件出现重心偏离、倾倒的现象，进而威胁现场人员的安全。另外，如果预制构件的存放无序时，在二次搬运调整时，容易引起相邻构件碰撞、剐蹭的问题，进而预制构件损坏。
2.3 吊装作业风险
在装配式建筑施工过程中，预制构件的吊装是非常关键的一项施工工序，对整个项目的施工进度与安全有直接影响。但目前在预制构件吊装中，存在一定的安全隐患。首先，在预制构件质量方面，若连接部位失效，容易引起预制构件脱落的风险。其次，在吊装设施性能方面，如果设备长时间超重作业，容易发生设备故障，导致预制构件停留在半空。最后，在吊装操作方面，如果吊装设备操作人员与信号指挥人员之间的配合不规范，难以保证预制构件安全吊装至指定位置，可能会出现构件坠落或构件损害的风险。
2.4 支护作业风险
在装配式建筑施工过程中，还需根据各类预制构件进行临时支护，一般情况下，针对预制剪力墙、柱等竖向构件，在安装过程中可通过钢管斜撑进行支护，将钢管的一端与楼板固定，另一端与预制构件固定。而如果临时支撑的位置、数量、角度等不符合要求，或者是固定不牢固时，就容易引起内墙预制构件倾覆或外墙预制构件坠落的风险。而针对预制梁、楼板等横向构件，支护作业较繁杂，需要充分考虑构件的重量以及施工人员活动的结构稳定性，如果临时支撑体系并未达到稳定性要求便拆除，可能会引起支护坍塌的风险。
3、装配式建筑施工安全风险的应对措施 3.1 制定科学、详细的预制构件运输方案
在预制构件运输前，应做好充分的准备，应制定详细科学、详细的运输方案，同时也制定相应的应急方案，确保预制构件能安全有序地运输至施工现场。这期间，应按照预先确定运输方案，加强预制构件放置位置、顺序及堆放方式的控制，并保证预制构件之间有一定的间距，避免运输时发生磕碰。同时，在预制构件装载时，应利用绳索进行加固捆绑，避免相邻构件之间发生碰撞。应尽可能地选择车流量小、路面平坦的运输路线，同时在预制构件装卸时，应严格按照装卸计划有序进行，减少预制构件的损坏。
3.2 做好预制构件现场存放管理工作
在预制构件运输至施工现场后，还需做好预制构件现场存放管理工作，避免存放时出现碰撞损坏。首先，施工单位应按照不同类型的预制构件进行分区存放，对于梁、柱、板等易碎的预制构件，还需采取特定的保护措施。其次，应合理选择存放区域，应遵循一次到位的原则，确保预制构件能一次放置到位。最后，确保预制构件存放区域的地面有足够的承载力及干净整洁，同时对存放区域进行封闭管理，避免无关人员进入。
3.3 提升预制构件吊装作业的规范性
为有效提升装配式建筑施工的安全性，还需提升预制构件吊装作业的规范性。首先，应根据预制构件的规格信息、设备数量及施工方案对预制构件的吊装方案进行分析，并对吊装设备的起重能力进行计算，由此保证吊装方案的可靠性和可行性。其次，在预制构件吊装过程中，施工人员必须要严格落实施工方案，应规范划分出各个施工流水段，避免出现起重吊装设备无序施工、盲目施工以及超载吊装等不安全行为。最后，还需科学规划起重设备的作业区域，应结合施工作业需求进行划分，同时还需安排专门的人员进行吊装设备的日常安全检修维护，确保吊装设备能正常使用。
3.4 强化预制构件的支护施工
在装配式预制构件施工过程中，必须要强化支护作业，以保证施工的安全性。首先，在使用之前，应对各种支撑架的规格型号、数量及间距等进行检查，同时在施工现场必须要对支撑体系使用材料的直径、壁厚进行严格验收。其次，校核
支撑体系的设置方法，测算支撑体系的承载能力，对钢管支撑进行施压试验，确保其符合使用要求。最后，在安装竖向构件时，需增设一道斜向支撑以增强稳定性，避免构件向外滑动。同时，在安装水平构件时，应严格按照支护方案进行。对搭设完成的支撑体系进行严格的验收。在拆除临时支撑时，必须要按照规范进行。
结语：
总之，装配式建筑虽然有诸多优势，但施工要求较高，且在施工过程中也会存在诸多安全隐患，施工单位必须要引起重视，针对施工过程中各种安全隐患，采取有效的应对措施加以处理防范，减少安全事故的发生，从而保证装配式建筑施工的进度与安全。
参考文献：
[1]杨彦,祝连波,石振群,许小进,黄一雷.装配式建筑施工安全人为影响因素研究[J].技术与创新管理,2022,43(01):75-81.
[2]文建宏.装配式建筑施工安全技术要点浅析[J].建筑监督检测与造价,2021,14(06):46-49.
[3]连清辉.装配式建筑施工现场安全影响因素评价分析[J].中国建筑金属结构,2021(12):51-52.
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容