夯扩桩施工组织设计

桩基础工程施工组织设计

工程名称：

工程地点：

施工单位：

编制单位：

编制人：

编制日期：

审批负责人：

审批日期： 年 月 日

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目 录

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第一章 工程概况 第二章 工程重难点及应对措施 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章

施工部署及总平面布置

施工机械及人员配备 施工工艺或施工方法 工期保证措施

安全文明施工措施 在溶岩地区采用夯扩桩的施工注意事项 - 1 -

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第一章、 工程概况

一、 工程概况：

广州东镜新城一期住宅夯扩桩基础分包工程，位于广州市花都区东镜村内，广州东镜新城一期工程是一个集住宅、商业和休闲娱乐为一体的大型高档住宅小区工程，一期工程住宅夯扩桩共8栋及地下室，共7258根桩，其中1-6栋533根、1-7栋475根、1-8栋473根、1-9栋412根、1-10栋233根、1-11栋221根、1-12栋239根、地下室3152根、1-14栋（社区服务中心）1520根。本方案为一期住宅夯扩桩工程方案，桩径φ500mm，桩长约6~12米左右，单桩竖向受压承载力特征值1300KN，地下室部分单桩竖向受拉承载力特征值300KN。本夯扩桩使用柴油锤打桩机，跳锤重量为3.2吨。

二、施工条件和环境

目前正在进行基坑土方开挖，现场甲方已有施工用水用电接驳点，由承包商自行负责施工用电所需的电路管线设备，基坑周边环道由业主委托其它承包商修建，施工进场道路延伸至基坑边5米左右，其它道路由我司自己负责。

三、工程地质简况：

本场地原属农田和鱼塘，地势较为平坦，局部有小坡，现场修筑有便道，持力层为砂层或粘土层。

根据钻探揭露，场地内上覆土层主要是第四系全新统（Q4）土层，下伏岩层基岩为石炭系下统石磴子组（C1ds）石灰岩。各岩土层分布范围、顶板埋深、顶板标高、厚度统计详见下表2。各岩土层的工程地质特征如下： （一）第四系全新统（Q4）土层 1、素填土（Q4ml）、耕植层（Q4pd） - 2 -

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（1）素填土 较广泛分布于场地，其顶板标高4.46~8.00m；层厚0.20~3.30 m，平均1.26m。呈深灰、灰黄、灰褐、褐黄等杂色，组成物主要为人工堆填的粘性土、粉土、中粗砂及少量砖块等。稍湿~湿，松散。本层进行标准贯入试验5次，实测击数4~13，平均为7击。校正击数3.8~12.3，平均为6.6击。 （2）耕植土 较广泛分布于场地，其顶板标高4.20~6.74 m；层厚0.20~1.10m ，平均0.46m。呈杂灰，深灰色，组成物主要为粘性土、粉土，含较多植物根系。湿，松散。 2、冲积层（Q4al） （1）粉质粘土、粘土 本层广泛分布于场地，其顶板埋深0.20~11.00 m，标高-5.09~6.70m；层厚0.50~17.70m，平均4.83m。褐红间褐黄色、褐红间灰白色，浅灰等色，呈可塑状。本层进行标准贯入试验209次，实测击数3~19击；修正击数为2.5~18.0击，平均为8.1击，统计标准值为9.5击。建议本层地基承载力特征值fak取160kPa。 （2）中砂、砾砂 本层广泛分布于场地，少部分呈透镜体状。其顶板埋深0.20~15.60m，标高-8.00~6.07m；层厚0.60~15.60m，平均3.74m。浅黄色、灰黄色、浅橙黄色、浅灰色、灰白等色，呈饱和、松散~稍密状，局部中密状。本层进行标准贯入试验141次，实测击数5~19击；修正击数为4.3~16.3击，平均为9.4击，统计标准值为9.0击。建议本层承载力特征值fak取150kPa。 （3）淤泥、淤泥质土 本层属于软土层，本层较广泛分布于场地中南部及西部，其顶板埋深2.80~24.00 m，标高-16.73~2.10m；层厚1.00~6.00m，平均2.53m。深灰色、灰黑色等色，多呈流塑~软塑状，局部由于含有腐朽木块而呈可塑状，普遍含少量 - 3 -

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粉砂及腐木片。本层进行标准贯入试验42次，实际统计41次，实测击数1~3击；修正击数为0.9~2.7击，平均为2.0击，统计标准值为2.0击。建议本层地基承载力特征值fak取60kPa。 （4）粉质粘土、粘土 本层广泛分布于场地，有93个钻孔见及。其顶板埋深2.60~24.00 m，标高-18.08~3.70m；层厚1.10~17.70m，平均4.56m。灰黄色、浅灰白色、青灰等色，多呈软塑~可塑状，局部含少量腐烂木块。本层进行标准贯入试验155次，实际统计155次，实测击数4~17击；修正击数为3.3~13.8击，平均为7.7击，统计标准值为7.3击。建议本层地基承载力特征值fak取120kPa。 （5）砾砂 本层广泛分布于场地，有88个钻孔见及，少部分呈透镜体零星夹于<2-4>或<2-6>层中。其顶板埋深4.00~26.00m，标高-19.81~0.70m；层厚0.50~15.05m，平均4.40m。浅灰黄、灰白色，灰色，浅橙黄色，饱和，呈松散~稍密状，局部中密状，局部含少量腐木块。本层进行标准贯入试验103次，实测击数4~22击；修正击数为2.9~15.4击，平均为9.2击，变异系数δ为0.260，统计标准值为8.8击。建议本层承载力特征值fak取150kPa。 （6）粉质粘土、粘土 本层广泛分布于场地，有79个钻孔见及。其顶板埋深6.00~29.80 m，标高-23.80~-0.12m；层厚0.80~21.40m，平均5.23m。灰黄色、灰白色、青灰等色，多呈软塑~可塑状。本层进行标准贯入试验144次，实际统计144次，实测击数3~18击；修正击数为2.1~13.6击，平均为7.2击，统计标准值为6.7击。建议本层地基承载力特征值fak取110kPa。 （7）砾砂 本层广泛分布于场地，有122个钻孔见及，少部分呈透镜体零星夹于<2-6> - 4 -

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层中，其顶板埋深4.60~34.00m，标高-28.88~0.60m；层厚0.50~25.10m，平均7.98m。浅灰色、灰黄色、灰白色，呈饱和、松散~稍密状，局部中密状。本层进行标准贯入试验224次，实测击数6~27击；修正击数为4.2~19.2击，平均为10.0击，统计标准值为9.6击。建议本层承载力特征值fak取180kPa。 3、残积层（Qel） （1）粉质粘土、粘土 本层系由石灰岩风化残积而成的，零星分布于场地，仅有28个钻孔见及。其顶板埋深14.50~37.00 m，标高-30.81~-8.55m；层厚0.60~9.80m，平均3.60m。褐红色、褐黄色、灰黄色、灰黑等色，呈可塑状，局部呈硬塑状，普遍含较多母岩碎屑碎块，局部相变为粉土，遇水易软化。本层进行标准贯入试验26次，统计26次，实测击数6~21击；修正击数为4.2~14.7击，平均为7.8击。统计标准值为7.3击。建议本层地基承载力特征值fak取150kPa。 （2）粉质粘土、粘土 本层系由石灰岩风化残积而成的，零星分布于场地，仅有8个钻孔见及。其顶板埋深18.60~37.00 m，标高-31.40~-12.18m；层厚1.00~11.90m，平均3.45m。暗褐灰色、褐黄色、灰黄色等色，呈软塑~流塑状，夹较多母岩碎屑碎块。本层进行标准贯入试验7次，统计值为7次。实测击数2~6击；修正击数为1.4~4.2击，平均为2.5击，统计标准值为2.3击。建议本层地基承载力特征值fak取80kPa。 （3）土洞 本层零星分布，主要分布于基岩面凹陷部位，仅于ZK18a、ZK42a、ZK45、ZK47、ZK67、ZK77a、ZK88a、ZK111、ZK144a这 9个钻孔中见及，其顶板埋深为23.80~37.00m，顶板标高为-31.04~-10.98m，洞高1.40~9.20 m，平均为5.66m。褐黄色，饱和，松散状，钻进时出现振动触变、流变现象，造成钻具自动缓慢地下落，甚至掉钻和漏水。本层进行标准贯入试验13次，实测击数1~6击；修 - 5 -

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正击数为0.7~4.2击，平均为2.5击，统计标准值为2.3击。 （二）石炭系下统（C）石灰岩 场地内所有钻孔均有见及。其顶板埋深15.60~48.30m，标高-42.41~-9.93m；层厚1.69~9.11m，平均4.36m。灰色，浅灰色，灰白色，肉红色。岩质坚硬，岩体闭合性裂隙较发育。岩芯多呈长柱状、短柱状，少量块状，部分岩质呈现硅化、大理石化、角砾化。场地内多处见岩溶，主要为溶洞和土洞，其次表现为岩面起伏和石芽、溶沟。建议本层地基土承载力特征值fak取8000kPa。

第二章 工程重难点及应对措施

在工程施工过程中，经常会碰到各种问题，针对不同的问题和难点，应采用相应的技术、质量保证措施加以克服，技术、质量保证措施如下： 1．做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。

2．严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。

3．认真处理好各工种之间的关系。

4．各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。

5．所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。

6．做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。

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7．按图纸要求专人放线，经监理或甲方验收合格后方可开始打桩，桩管上作出控制深度标记，以便施工中进行套管入土深度观测。

8．采用干砼止淤止水，施工顺序以顺打为原则，根据实际情况进行调整。 9．沉管后若发现冒水反淤现象，应用干砼将管内泥水用内夯管压出管外，若压不出应重新止淤沉管。

10．严格按照设计要求控制最后三阵锤贯入度，锤落高度控制在1.5m以上。 11．采用两个方向吊线观测桩管垂直度，按国家标准小于1%H进行控制。 12．本工程桩身砼不得低于C35，坍落度采用8~10cm。

13．钢筋笼预先按设计图纸在场内制作成型，当采用电弧焊时，焊缝要饱满，长度要满足规范要求，钢筋笼吊装就位时还要检查垂直度，安放标高准确，并预先焊好钢筋头限位以确保保护层厚度。钢筋笼标高安放的控制，根据地质情况及沉孔的数据估计充盈量，把钢筋笼按设计标高固定在桩身砼内，安装振动锤，开启振动锤，边振动边拔桩管至成桩。

14．施工中根据充盈系数计算出单桩砼需要量（不得小于1.1），并折合成料斗浇灌次数，以核对实际灌注数量，当实际灌注数量小于理论灌注数量时，应采用单桩复打。

15．桩顶砼应高出设计标高500mm以上，待以后承台施工时凿除桩顶浮浆。

16．成桩拔管时，拔管速度应严格控制。

17．施工时每台桩机按规定留置试件，试件用砼应从桩身浇灌砼中抽取。 18．施工时必须认真做好施工记录。

19．所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送相关检验部门检验合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入使

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用。所有应检查的材料均必须由监理现场见证取样送检。

20．成桩七天内桩上部严禁堆放重物或有机动车辆，重型机械行驶或停留。 21．在浇灌桩身混凝土的时候，要根据现场的地质情况及沉管的速度估算出混凝土充盈系数及所需的混凝土量，浇灌完成后的管内混凝土面（指拨管前）高度要比钢筋笼上端高度至少高出80cm，以防拨管时，内夯管压弯钢筋笼。成桩完毕后的桩顶混凝土面应高出设计标高50cm以上，待以后承台施工时凿除桩顶浮浆。

22．成桩拨管时，先将内夯管压在混凝土面上，开启振动锤，让外管预震5~10s，然后边震动边拨管，拨管的速度控制在0.8~1.2米/min。当外管上拨2~3m后，让内夯管脱离混凝土面，以便混凝土及钢筋笼自由下沉。

23、施工时，如遇钢筋笼上浮、下沉超过规范要求的；施工时反水的，根据实际情况，一般采用重打的方法处理。

24、遇到夯扩困难时，应分析原因，对症下药，排除遇到的障碍，保证能够按照设计图纸的夯扩头的直径要求。

25．施工时如遇震动锤故障，应用内夯管压在桩身混凝土上缓慢拔起外管，桩管全部拔出后，检查桩顶上部混凝土是否密实，可用钢筋反复插至密实。

26．个别桩如果沉管困难，桩入土深度太短，应上报监理、设计共同研究处理。

27．如遇夯扩困难，应用适量干砼压在管内的夯扩砼料上进行夯扩，以利于夯扩头的成型。

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第三章 施工部署及总平面布置

一、施工水电需用量计划：

1．施工用水：由现场甲方提供供水系统引入，并安装水表。

2．施工用电：由现场甲方提供的配电箱引入，下引采用电缆供电，设分配电箱，动力和照明用电分线，各机组分别安装电表，每台桩机用电量为80KW，总供电量为600KW。

3．配备应急发电机。

二、临时道路、设施计划：

利用规划路位置修建临时施工道路，利用建设单位指定位置设搅拌站点和钢筋加工场，各种材料堆场、钢筋加工场等安排在临时道路旁边，以便于施工，减少二次搬运，提高劳动效率。主要施工用料堆放随施工进度情况调整。

三、总平面布置 （详见附图）

第四章 施工机械及人员配备

第一节、施工管理和组织机构

科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，组建一个精干、高效的工程项目管理班子，并特别派出我公司施工经验丰富、实干的项目

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经理担任本工程的项目经理。

以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。

项目管理层在项目经理领导下，按其职责明确责任、目标和各项技术、经济指标，对工程的质量、技术、安全、进度、成本和利润进行全面、全过程的管理控制。

项目作业层的建制是在有技术岗位职称的技术人员带领下，由具有一定操作水平和操作经验的工人组成。项目管理班子如下：

项目经理：陈福林 技术负责人：徐明定 施工员：吕强 质量检查员：宋俊 安全员：王林 材料员：李赞 资料员：赵海 电工：项加兵

第二节、劳动力使用计划及保证措施

1、劳动力使用计划

根据本工程的工程量需要，准备安排14台桩机进场施工。每台桩机安排一名开机工，两名投料手，二名运料工，五名混凝土工，一名电工，一名钢筋工和一名电焊工，共十三人。

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2、劳动力保证措施

工程的作业人员素质好坏与工程的施工质量直接相关。对本工程的施工，我公司不仅对管理层进行挑选、优化组合，对于现场作业人员也相应进行精挑细选，选择手艺精湛、能力强的作业人员进场施工，形成一个有领导层、管理层、作业层责任分明的组织机构，最大地调动各层组织的积极性，确保工程工期、质量、安全目标实现。

对本工程的劳动力管理，我公司准备从以下几个方面着手进行。 ● 精选经验丰富的施工人员

为确保投入工程的劳动力的技术和素质优良，公司将从公司人才库中精选、安排曾参加过类似工程、经验丰富的施工人员和班组进入本工程施工。

为保证工程的施工顺利进行，项目将建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建设单位、监理单位所反映的意见，及时解决施工中出现的人力资源问题。

● 做好考评工作

对本工程的施工管理人员和施工作业人员均实行竞争、考评制度。将组织本工程各桩机施工组之间进行竞争，通过竞争找出各施工组之间的差距，采用“奖优罚劣”的原则对相关的施工负责人员、施工班组进行奖罚。

项目部还由项目经理负责对现场管理人员和作业人员的日常工作进行考评、记录，并制定相应的奖罚措施。

对于表现良好的作业班组给予物质和精神上的鼓励，对于后进的作业班组要求提高积极性，督促其整改。

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第三节、机具使用计划及保证措施

一、机械设备使用计划

我公司准备安排如下设备进场施工。 序 号 机 具 名 称 型 号 DD-30型 DZ-40KSA型 DZJ350L 315A 1吨 ZL-06 110L 数 量(台) 14 14 5 22 18 14 10 1 柴油锤打桩机 2 振动锤 3 混凝土搅拌机 4 电焊机 5 机动翻斗车 6 铲车 7 人力斗车

二、机械设备管理保证措施

精良的机具是保证施工进度、质量、安全和成本的重要环节，对于机械设备的管理我公司将从三个方面着手：合理配置机械设备、规范机械设备的使用、完善机械设备的保养。

1、合理配置机械设备

根据施工组织设计，按照工程量、施工进度要求，编制机械设备使用计划，明确机械设备选用的种类、型号、数量，既保证施工需要，又能够充分发挥机械设备的效率。

合理组合机械设备，原则是尽量简化机型、组合要配套和系列化，机械组合能力相适应，以保证机械设备能够配套使用，最大限度发挥机械设备效率。

机械设备使用管理的基本要求是：保持机械设备的良好技术状态，正确使用和优化组合，充分发挥机械设备的效能，以达到安全、高效、优质、低消耗地完成施工任务。

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2、规范机械设备的使用

项目部要执行公司制订的机械设备操作、使用、保养和管理制度，主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的责任制，所有机械设备都要有人负责，多班作业时要执行交班制度。

检查机械设备的技术状态，保证机械设备性能良好，运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，操作、控制系统灵敏可靠，无漏油、漏水、漏气、漏电现象方可使用，不符合条件的机械设备不能使用。

施工过程中应该按照机械设备的性能、使用说明书、操作规程及正确使用机械设备的各项技术要求使用，合理安排，充分发挥机械设备的效能，以较低的消耗、获得较高效益。

施工过程中避免由于使用不当导致机械设备早期磨损、事故损坏及各种机械设备技术性能受到损害或缩短使用寿命。

3、完善机械设备的保养

项目配备专职机械设备管理员，机械设备管理员必需经培训合格、持证上岗。

机械设备管理员做好对机械设备的日常管理和保养。并做好维修保养、安全运行的记录。

机械设备管理员做好对班组的交底工作，现场任何机械设备不得随意拆、装。

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第五章 施工工艺或施工方法

一、 施工程序安排：

钻探勘查→桩机进场→放线定桩位→复核桩位→移机就位→试桩→确定施工控制参数→工程桩施工→检测→验收→清场→退出

二、施工工艺流程： 夯扩桩的施工工艺如下图：

柴油锤加颈圈内夯管外管干混凝土夯扩桩施工工艺图

三、施工方法： （一）施工前准备工作：

1．打桩机及附属设备进场；2、桩机组装调试；3、桩位定位放线；4、组织验线；5、组织阅读地质报告、熟悉图纸，进行图纸会审；6、进行技术交底，使操作机手和机前工作人员都能明确桩基施工的各种参数和规范及设计要求；7、进行试打工程桩，以校验地质情况和设计要求的各种参数，以利于归纳补充施工中的控制参数；8、认真做好施工记录和钢筋笼制作安装，搞清楚每条桩的桩顶标高和钢筋笼的标高。

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（二）施工方法：

1．施工前先进行试成桩，施工方法均按照试桩的各项参数进行控制。 2．施工前熟悉图纸，根据图纸要求进行放线。所放桩位由监理单位或甲方验收合格后方可打桩。

3．施工时，必须详细记录有关夯扩参数及沉管贯入度等数据，作为施工质量控制的依据。

4．桩机就位，在就位过程中通过枕木的铺设将机座调平，机架调直，必须保持垂直、平稳，确保在施工中不会发生倾斜、移位。

5．在内、外桩管上作出控制深度标记，以便施工中进行套管入土深度和夯扩投料高度的观测。

6．钢筋笼预先按设计图纸在场内制作成型，采用机械制作为主，手工为辅；钢筋焊接采用电弧焊，焊口要饱满；钢筋笼吊装就位时要检查垂直度，安放标高要准确，并确保保护层厚度。

7．采用干砼止淤，用水泥袋装好干砼约30kg，强度等级C25。将干砼放在桩位中心，堆成小堆，把套管对准桩位中心，压在干砼上进行沉管。

8．锤击桩管至设计要求或设计深度，把内管从桩管内抽出，灌入制作夯头所需的砼。

9．把锤和内管压在砼上，然后拔起桩管60~80cm，在锤击力作用下，将套管内的砼打出，并使内外管同时沉管40~60cm。

10．第二次夯扩，即重复以上步骤一次。

11、将管内灌满砼，内夯管压在外管内的砼上，将外管缓慢拔出土面。 12、复打，即在原桩位上再次沉管，锤击桩管至第一次打入的桩底位置。 13．内管再次抽出外管，进行桩身投料，灌砼至钢筋笼底标高以下，安放并固定钢筋笼，完毕继续灌砼至桩顶标高外再增加充盈量部分，再安装振动锤，

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开启振动锤边振边拔桩管，按规定的拔管速度拔出地面，即成桩。

14．为避免造成桩顶部分砼松散，震动锤必须振到设计标高以上方可停止振动。

15．严格控制收锤标准，确保有效桩长不小于6米。当最后三阵每阵十锤的贯入度e（以DD32柴油锤锤打，落锤高度1.5米为准）： ① e≤20cm时，采用二次夯扩，取H1=3.5m，H2=3.5m。

② 有效桩长大于12米时，20cm＜e≤40cm时，采用三次夯扩，取H1=3.5m， H2=3.5m，H3=3.5m。

③ e＞40cm时，通知设计等各单位共同解决。

在同步过程中，要求同步的深度不少于30cm，或同步的锤击数不少于30锤。

16．判断持力层，需对照地质勘察报告，观察沉管贯入度和锤击次数，确保扩大头所在的持力层位置。

17．本地区的土洞一般都有填充物，可穿过土洞，在这种情况下，夯扩的混凝土会很容易打出外管内，可采用增加夯扩次数的方法保证扩大头成型并改善土洞的填充状态。

18．，按照设计要求的夯扩数量投料，有经验的施工人员密切观察同步打入的情况，确保扩底的质量。

19．成桩拔管时，拔管速度应控制在0.8~1.0m／min内，根据地质条件和施工周围环境，若遇软弱或在软硬土层交接处拔管速度还应控制在0.8m／min或以内，确保不会出现断桩。

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第六章 工期保证措施

1、工期控制计划

本工程进度整体控制目标： 80 个日历天内完成本次合同范围规定的施工任务。

2、工期保证措施

（1）组织精干高效的项目管理班子,科学组织施工

为确保本工程按期完工,我司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我司施工的骨干,他们经验丰富,管理有方。在施工组织管理上,制定详细的施工进度计划,通过严格科学的管理,确保计划得到落实。

（2）加强施工进度计划管理

我司将严格依据与业主商定的工期要求更细一步编制施工进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。我司对于该计划的编制将采用网络技术，突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障。

项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门,并制定严格的奖罚措施,确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一周施工进度计划。

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（3）加强与参建各方之间的协调及沟通

为本工程优质高速施工创造良好条件，我司一贯重视与业主、监理、设计、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。

（4）雨季施工措施

工程即将开工，因刚好面临雨季，夏雨一般降雨量大，且来势迅猛，甚至会有台风的出现，如果此时在施工中没有采取相应的保护措施，便会对工程进度、质量等产生一定的不良影响。为保证工程进度、质量和安全等方面尽可能减少雨季带来的影响，我公司将采取以下措施。

（4.1）收集天气状况资料，对未来一周内的天气情况有大概的了解，对未来两天的天气情况详细了解，做到心中有数，施工有所准备。

（4.2）目前的雨水来势迅猛，雨量大，我公司购买足够数量的水泵，保证雨水能够及时排除施工场地以外，减少施工场地雨水浸泡的时间。

（4.3）主楼部位桩数较多，及时排水以提高场地硬化程度，便于施工。 （4.4）施工临时道路，施工前用碎砖碎石等修筑临时施工道路，保证及时下雨施工道路也能正常通车，以使材料供应不受影响。

（4.5）施工用材料必须用完好的帆布或彩条布遮盖，堆场位置设于场区高处，底部垫高于地面20cm以上。钢材堆场设于场区高处并用方木垫在钢筋下面保证不会被雨水浸泡。

（4.6）职工雨具和劳动防护用品准备齐全，零星小雨不影响打桩就连续施工，当雨量影响混凝土质量和施工安全时，必须停止施工，待雨停再继续施工。

（4.7）上下班都要检查电箱门是否关好，防止雨水进入。目前是雷雨较多季节，下班时或下雨停机时必须关掉总电源开关。

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（4.8）雨季施工时，桩机必须离开填土坡边有足够位置，防止土方塌陷对设备、人员的安全造成影响

（4.9）全面检查桩机用电设备的防水性能，保证设备的正常运转不受雨水的影响。

（4.10）下雨天气，工人不得在桩机下面躲雨，雷雨时必须停止施工。 （4.11）当天气预报有台风时，必须提前停止施工，并且将桩管打入地下6米以上，收紧钢丝绳，人员离开桩机。

（4.12）服从建设单位、监理单位对现场施工的统一安排和管理，积极配合整个工程的总体计划，保持步调一致。

综上所述，要做到防患于未然，消除雨季施工中的种种不利因素，使工程质量、安全、进度都有保证。

（5）基坑内施工不同于在一般地面施工，必须合理安排才能使工期不受影响。

首先要保证所有打桩位置距离边坡不小于3米，以便桩机有足够的工作面，如发现有不够位的情况应尽早处理；另外要合理安排各桩机的施工区域，应尽早提供全部的施工区域，将桩机分散开来，如施工区域过小，对进度的影响将会非常大；

做好降、排水措施，保证施工场地的硬化程度。

修建施工道路，缩短搅拌车至桩机的距离，减少混凝土的运送时间。 （6）本工程的工程量大，必须投入足够的施工设备，我公司准备投入14台打桩机施工，在施工中，如发现不能满足进度要求，将会及时增加打桩机的数量，确保按期完工。

（7）、主要材料使用计划及保证措施

主要材料及半成品在使用前10天左右开始进场，在使用过程中根据仓库或

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堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。

为了保证材料顺利采购进场，我公司将制定材料、半成品样品送审计划及时进行材料试验。

本工程主要材料用量如下： 1．钢筋用量：约 1473 吨 2．商品砼用量：约35550立方米

本工程工期紧，对材料的质量和进货均要严格把关才能使工程进度和质量得以确保。

施工前，根据实际情况，做好材料用量的分析和分批进场计划，做到有计划、有条理。

对于本工程的材料质量，我公司将从材料的源头抓起，“对材料商进行考评进行把关───项目材料员、质量员对材料进场进行把关───材料使用中由施工作业层进行把关”的层层把关制度，以确保材料优良。

根据实际施工进度，对材料采购计划及时进行动态调整，充分考虑不同材料、不同厂家的材料订货周期，确保材料及时到位，决不因材料而影响施工进度。

第七章 安全文明施工措施

第一节、施工安全措施

1．对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并采取适当的隔振、减振措施，以免振坏原有建筑物或构造物、地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施

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工安全和邻近建筑物及人身的安全。

2．清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

3．开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认无误，方可进行操作。

4．工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。

5．打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时将桩架调直，把路轨垫平或调平。

6．在打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。

7．工作中，使用规定的各种联系手势或讯号，全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明，应立即反应，以免引起事故。司机对任何人所发的危险讯号均应听从。

8．在施工现场必须做好防雷措施，二级电箱必需重复接地，雷雨天气应将桩管打入土中3米以上方可下班。

9．定期检查质量安全情况，在现场建立质量安全管理网络，做到责任分明，对事故隐患及时作出整改措施。安全检查的检查依据：《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99。检查方式如下：

（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查。专职安全员每日巡查，做到当时检查当日记录。

（2）质量安全监督部组织项目每月一次安全生产的检查，记录问题，落实责任人，发签改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。

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（3）对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由安全监督员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全监理员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。

10．实行安全操作交底制度，施工员及队组长下达生产任务必须同时进行安全交底，并应书面交底和口头讲解。

11．实行班前先检试安全设施无隐患后，才开始操作。 12．停止操作或下班时必须断电拉闸，关箱上锁。 13．进入现场一律按规定戴安全帽。

14．台风、雷雨天气停止施工，并将桩管打入土中6米以上。 15．工人上班安全按“十禁止”条例进行考核。 16．施工用电的安全：

施工用电须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》和《建设工程施工现场供用电安全规范》，要求做到：

（1）严禁任意拉线接电，实现三相五线供电和使用三相五芯橡套电缆配置现场用电线路，用电设备要求一机一闸一防漏电开关和接地保护（零）以及三级铁皮或其它高强阻燃材料电箱，同时保证线路材质、接头、架设高度符合要求。施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

（2）施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明，照明灯具都必须采用符合安全要求的电压。

（3）主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水、溅水场所,不设在爆炸和火灾危险的场所,不设在易燃物房,进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内,做到有托架和绝缘子。

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（4）各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护。

（5）配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，电箱内所配置的电闸、漏电开关熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。开关箱外观应完整，牢固防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用日寸应切断电源，箱门上锁。

（6）配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家GB6829—86<漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

（7）现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。

（8）临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理；

（9）加强临时用电的安全管理工作。

第二节、消防安全措施

安全防火是建筑施工中的重点环节，也是薄弱环节，稍微不甚，将造成不可挽回的生命和财产损失，为此，我司将确实贯彻落实《中华人民共和国消防条例》规定，落实各项责任制，作到预防为主、安全生产。

(1) 项目建立防火责任制和落实防火管理制度;建立义务消防队，有专人负责。 (2) 设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

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(3) 在容易发生火灾的地区，如使用易燃易爆器材、油罐、油漆等场所设置警告标志，并设有专人管理，配备足够的防火设施和灭火器材，并经常检查。 (4) 建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 (5) 焊割作业严格执行“十不烧”使用规定。

(6) 仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证. (7) 加强消防安全宣传教育和培训，订出教育训练计划和管理办法。 (8) 每日进行消防检查，对消防隐患坚决整改、立即整改，防患于未然。 (9) 制定严格奖惩制度，加强考核、评比工作。

第三节、文明施工措施

1、施工现场管理

为确保场容场貌整齐、清洁，做到文明施工，具体有如下要求：

（1）现场道路保持畅通无阻，保证材料顺利进场，现场排水沟布置合理，排水畅通。

（2）加强对现场场容管理，做到现场场地整洁、整齐、节约、安全、施工秩序良好。

（3） 施工所用场地及道路必要时定期洒水、降低灰尘对环境的污染。 （4）积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，若为加强施工进度或保证楼板砼连续性或其它原因必须安排夜间施工时，则先到政府有关部门办理“夜间施工许可证”后再施工，并采取有效措施，尽量减少噪音。

（5）危险作业区设置醒目的警示标志，并采取相应的安全防护措施。 2、综合治理

（1）工地施工员负责对工地内的治安安全检查和巡逻，把存在的安全隐患消除在荫芽中。

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（2）向工人开展卫生防病宣传教育，使“人人讲卫生，个个讲文明”变成工人的自觉行动。

（3）夏季施工应当有防暑降温措施。

（4）施工现场应当落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”孳生，项目部委托社会服务机构代为处理。

（5）施工观场内的各类炉灶禁止使用有毒物体作燃料；禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾。

3、文明施工检查措施 （1）检查时间

每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。 （2）检查内容

施工现场的文明施工执行情况。 （3）检查方法

定期和不定期地进行抽查。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格。

（4）奖惩措施

为了鼓励先进，鞭策后进，对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。将责任落实到每个责任人身上。

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第八章 在溶岩地区采用夯扩桩的施工注意事项

1．如遇溶洞（土洞），则用混凝土充填，针对不同情况制定方案立即上报及时处理，隔天再完成该桩的施工。

2．在可能遇到岩面的情况下，控制低锤轻击，以免打坏桩管。

3．石灰岩面含水量丰富，应保证封底干混凝土的质量，保证管内不会进水，如发现进水应重新封底沉管。

4．根据地质勘察报告，发现大量溶洞、土洞，应参照地质勘察报告施工，尽量能够在远离溶洞、土洞的位置收锤。

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