外墙涂料施工工艺

立邦真石漆效果施工技术方案

立邦涂料（成都）有限公司

2014年6月

目录

1、外墙涂装体系简介

1.1外墙仿大理石—立邦真石漆涂装体系 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系 1.3外墙仿花岗岩—立邦岩彩水性陶石涂料

2、产品体系特点

3、涂装前对底材的要求 3.1外墙外保温底材 3.2水泥砂浆底材 3.3节点处理 4、涂料施工作业条件 4.1基层质量要求 4.2环境要求 5、涂装工艺流程 5.1施工工艺 5.2基层表面处理 5.3批刮外墙腻子 5.4打磨及养护 5.5底涂涂装

5.6分格处理

5.7石漆涂装（真石漆、岩片漆） 5.8揭美纹纸、修补处理 5.9描分格线 5.10技术要求 5.11清漆涂装 5.12完工清理 5.13涂装质量要求

5.14石漆常见问题及预防

5、岩彩漆的涂装 7、施工注意事项 8、文明施工

8.1施工管理制度

8.2现场环境管理制度 8.3项目管理制度 8.4成品管理制度

8.5雨天施工管理制度

9、工程质量与安全管理措施

9.1施工前准备

9.2工程质量基本要求 9.3工程质量监控

9.4施工环境管理制度

10、确保工期措施

工程名称 六盘水市时代·蝴蝶湾外墙 施工单位 六盘水蓝天美装饰有限公司 分项工程名称 技术提要 时代·蝴蝶湾外墙真石漆、岩片漆、岩彩漆涂装技术方案 1. 外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—真石漆涂装体系: 工序 涂料名称 涂装 耗漆量 重涂时间 道数 (kg/m2) (h/25℃) 稀释量(%） 抗裂找平粗腻子 立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底 漆 立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 ＜20% 贴 压 条 根据设计划线，贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层 立邦QB-317真石漆 1 1.50～2.0 ＞3h，三日以内 3.5～5.0 纹理层 立邦QB-317真石漆 1 ～1.70 ＞24 3.5～5.0 去压条 表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸 ；24小时后移走全部压条 面漆 立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ～0.12 ---- ---- 注： 实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 真石漆耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系： 工序 涂料名称 涂装 耗漆量 重涂时间 道数 (kg/m2) (h/25℃) 稀释量(%） 抗裂找平粗腻子 立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底 漆 立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 ＜20% 贴 压 条 根据设计划线，贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层 立邦QA-357岩片陶石涂料 1 1.50～2.0 ＞3h，三日以内 3.5～5.0 纹理层 立邦QA-357岩片陶石涂料 1 ～3 ＞24 3.5～5.0 去压条 表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸 ；24小时后移走全部压条 面漆 立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ～0.12 ---- ---- 注： 实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 岩片陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。

1.3外墙仿花岗岩—立邦倍丽岩彩水性陶石涂料装饰体系： 工序 找平层 涂料名称 涂装 道数 1 2 1 2 1-2 耗漆量 Kg/ m2 2.5 1.5 0.10 0.9-1.1K 0.3-0.7 重涂时间 (h/25℃) 6 6 ≥2小时,≤3天 ≥24 ≥12 ≥2 稀释比例 (重量比） 10︰1︰适量清水 10︰1︰适量清水 0-20 / 0-10 0-5 涂装 工具 批刀、铲刀 批刀、铲刀 滚筒、毛刷 拉毛滚筒 多彩专用喷枪 有气喷枪或滚筒 立邦QB-126B外墙找平腻子 立邦QB-126A外墙抹面层 找平腻子 底 涂 中涂1 中涂2 立邦QB-235 渗透型透明底涂 面漆 立邦QB-639外墙通用型弹性面涂 立邦QA-377倍丽岩彩水性陶石涂料 立邦 HG-601 硅树脂罩光清漆 2 0.16 注： 实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。岩彩水性陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同，如斑点分布疏密程度。以上耗量为平喷效果参考用量。 2.产品体系特点 2.1抗裂找平粗腻子：立邦QB-126B外墙找平腻子，为高强度粘性水泥质填补材料，能显著提高建筑物底材表面的平整度及牢固程度，特别适用于对基层平整度要求高、腻子用量大的场合，如外墙仿铝板涂料的施工。 2.2面层腻子：采用立邦QB-126A外墙光面腻子，粉体聚合物干混型外墙填补找平材料，能显著提高建筑物底材表面的平整度及牢固程度。具有良好的耐水性，遇水不起泡、不掉粉，粘结强度高，对墙面及涂料具有极强的粘结力，良好的防水抗渗性和干燥性能，易于施工，干燥初期好打磨。适用于住宅、酒店、办公楼、学校等大型建筑物的新建及维修工程。广泛用于混凝土、水泥砂浆、砖墙等结构表面的处理，本产品不能直接用于外保温底材，外保温底材请选用保温专用产品。产品性能符合《JG/T157-2009建筑外墙用腻子》技术要求。 采用外墙光面腻子进行墙面抹平，收光后进行打磨养护。以增强底漆、装饰层（真石漆、岩片陶石涂料、岩水性陶石涂料）与找平腻子层的附着力。 2.3真石漆体系底涂：立邦QB-229水性含砂底涂，底漆中含有一定量的石英砂，确保了与复层仿砖涂料优异的附着力。底漆具有优良的抗泛碱性、抗盐析性、保色性等，与立邦砂胶漆、真石漆等复层涂料有优异的配套性。 2.4真石漆：立邦QB-601真石漆，是特殊合成树脂乳液复层涂料，能为墙面提供天然石材格调的立体装饰效果。具有真实的天然石材的独特质感，并有不同格调的颜色选择。多种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构。防霉、抗碱、耐化学品，耐候性能优异。能遮盖墙面的细小裂缝。能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。与立邦聚氨酯清漆配套使用，可提供优异耐候性能的涂装体系。 2.5罩面漆：立邦QB-601硅树脂罩光清漆，面涂：立邦QB-601硅树脂罩光清漆，采用最新纳米技术原材料通过特殊工艺设计而成，适用于砂壁类质感涂料表面。专门为砂胶、真石等砂壁类涂料的粗糙表面提供优异的抗污效果和自洁功能，同时为漆膜提供罩光漆的保护功能以提高其耐水耐碱性、户外耐久性及保色性等性能。 2.6岩片漆：立邦QA-357岩片陶石涂料 是特殊合成树脂乳液复层涂料，能为墙面提供天然石材格调的装饰效果。 具有真实的天然石材的独特质感，并有不同格调的颜色选择，根据不同设计风格，能提供各种形状的花纹。防霉、抗碱、耐化学品及耐候性能优异，遮盖墙面细小裂纹及缺陷。广泛适用于高档住宅、酒店、办公楼、学校等大型建筑物的新建和翻新工程。用于混凝土或水泥外墙的装饰和保护。

2.7岩彩水性陶石涂料体系底涂：立邦QB-235渗透性透明底涂采用水溶性改性丙烯酸乳液合成，能有效地保护面涂层免受墙体内部化学物质的侵袭，具有较强的渗透力，抗碱性强，防止面漆褪色及变色，优异的附着力及防水性能，易干，便于重涂。专为混凝土及水泥砂浆表面设计的内、外墙底涂。用于未涂刷过的砖墙、水泥石灰墙、石棉板等表面，适用于弹性面涂或弹性中涂的配套底漆。 2.8岩彩水性陶石涂料体系中涂：立邦QB-639外墙通用弹性面涂属于工程抗污系列产品，漆膜具有良好的弹张性和耐污染性，能够遮盖墙体细微裂纹，采用无铅颜料，符合环保要求；耐候性及保色性良好；防霉抗澡以及抗碱行和耐候性能优异。并且施工简单方便。适和高档住宅、酒店、办公楼、学校等大型建筑物的新建和维修工程。用于混凝土或水泥外墙的装饰和保护。特别适用于出现细微裂纹的墙体表面的涂装。 2.9岩彩水性陶石涂料体系面涂：立邦倍丽岩彩水性陶石涂料选用特殊树脂乳液合成，耐候性优异，仿真效果逼真，是环保性能很高的水性多彩涂料。色彩丰富多样，仿石效果逼真，涂膜纹路、花纹独特优美，无穷创意组合。室外耐候性能优异，能有效长久保护及装饰墙面，附着力强，施工方便，施工期间工具容易清洗。搭配立邦 HG-601 硅树脂罩光清漆使用，能提高涂装体系的耐候性。 3.涂装前对底材的要求 3.1外墙外保温底材 3.1.1对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料对建筑物的保护性和装饰效果，特别是外墙外保温抹灰胶浆的平整度，抹面砂浆与聚苯板必须粘贴牢固，网格布应压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，表面应牢固、洁净、接缝平整无裂纹。 3.1.2外墙外保温墙体由于昼夜和季节的温差变化，膨胀系数的不同易引起的表面开裂、空鼓和渗水等，防护层是决定整个外保温体系性能的关键，防护层做好了外墙外保温的抗裂性就有了基本保证 3.1.3涂料施工前应对基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工。 3.2水泥砂浆底材 3.2.1水泥砂浆的养护；基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇注的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补，涂料系统施工前以确保基层抹灰面的完整。 3.2.2基层表面的清洁有利于涂料的粘结，彻底清除水泥砂浆留痕、灰尘、污垢及析出的碱性物质。 3.2.3如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、提前修补缺棱掉角等部位，根据基层的裂缝情况采取不同的修补方法，对细小裂缝处用腻子填补，大于0.5毫米的裂缝需机械切割处理，表面砂浆层如有空鼓且空鼓面积大于200cm2的应敲掉重新修补平整，实干后再满批腻子。 3.2.4涂料施工前的作业面必须是完整的，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，避免涂装后的修补出现的修补印迹影响整体效果。 3.2.5窗台板下沿建议做滴水线或者滴水檐，女儿墙及阳台栏板压顶应做5％内坡。 3.2.6混凝土梁、柱表面须进行甩毛处理，或涂刷混凝土介面剂，以加强砂浆与混凝土的粘结力。 3.2.7台板与阳台栏杆结合处须采取补强措施，或进行防水处理。 3.2.8屋顶及露台部位地面、室内卫生间、落水管口等应提前做防水处理。

3.3节点处理 3.3.1墙面上的各种构件、穿墙件、预埋件和各种预留孔等应事先做好必须的防水防锈处理。对于油烟机排放预留孔，空调管线预留孔及其它外露墙面的固定件应做好防水处理。 3.3.2大面积外墙建筑墙面墙面应做分割处理，以方便涂装施工。 3.3.3门窗框已安装，所有洞口、缺棱掉角处已提前修补，所有修补的部位需要进行适当养护。 4.涂料施工作业条件 4.1基层质量应符合下列要求 4.1.1基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等； 4.1.2基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分割线深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表中级要求且表面应平整而不光滑。抹灰质量的允许偏差（mm）执行标准JGJ/T 29—2003 平整内容 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 立面垂直 分割线深浅一致和横平竖直 普通 ≤5 — — — — 中级 ≤4 ≤4 ≤4 ≤5 ≤3 高级 ≤2 ≤2 ≤2 ≤3 ≤1 4.1.3基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物等。 4.1.4基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%；基层PH值不得大于10。 4.2施工环境应符合下列要求 4.2.1环境温度5～35℃，空气相对湿度≤85％。 4.2.2大风及雨、雪、雾天气不得施工。雨后24小时不得施工。待基底含水率≤10％时，方可施工。 4.2.3保持环境洁净，无尘土飞扬。 5.涂装工艺流程 5.1施工工艺 5.1.1真石漆涂装工艺：底材处理——立邦QB-126B外墙找平腻子（2-3遍）——打磨及养护——立邦QB-229水性含砂底涂（1遍）——立邦QB-317真石漆（2遍）——立邦QB-601硅树脂罩光清漆（1-2遍） 5.1.2岩片漆涂装工艺：底材处理——立邦QB-126B外墙找平腻子（2-3遍）——打磨及养护——立邦QB-229水性含砂底涂（1遍）——立邦QB-357岩片陶石涂料（2遍）——立邦QB-601硅树脂罩光清漆（1-2遍） 5.1.3岩彩水性陶石涂料涂装工艺：底材处理——立邦QB-126B外墙找平腻子（1-2遍）——立邦

QB外墙光面腻子（2-3遍）——打磨及养护——立邦QB-235渗透性透明底涂（1遍）——立邦QB-639外墙通用弹性面涂（1遍）——立邦QA-377倍丽岩彩水性陶石涂料（1-2遍）——立邦QB-601硅树脂罩光清漆（1-2遍） 5.2基层表面处理 5.2.1将附着的粉尘及松散物清理干净。 5.2.2将墙体上有空鼓的部位凿开，大于3mm的结构裂缝的墙体，用凿子将裂缝凿成V字型，用水泥砂浆或矿物修补砂浆进行修复平整。 5.2.3墙体上有渗水的部位，先找到渗水的源头并堵截渗水源头。 5.2.4测定基层的含水率应小于10%，PH值小于10。 5.3批刮外墙腻子 5.3.1腻子采用应符合建筑外墙用腻子JG/T157-2009的标准。严格按照厂家资料规定的配比来混合调稀腻子。立邦QB-126B找平腻子配制时将粉料倒入定量清水中混合，配制中用电动搅拌机搅拌，直至混合均匀，达不到适中的施工粘度，可加水调节粘度。 5.3.2施工方法：刮涂，先施工立邦QB-126找平腻子一遍进行大面找平，干燥四小时后在进行二道腻子批刮，达到外墙整体平整为宜。 5.3.3立邦QB-126A外墙光面腻子用批刀和铲刀批刮腻子批刮要点是实、平、光，即腻子与基层接触紧密，粘结牢固，表面平整光滑，以减少打磨工作量。 5.3.4大面积批刮时，应先处理边角后处理大面，刮刀与墙面成35-40度角，以横面式或弧面形批刮收平。 5.3.5为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落不要一次批刮过厚，单遍厚度在0.5mm左右。如基层平整度较差，可增加腻子的批刮遍数。 注：腻子施工质量检测方法 1） 用2m靠尺检测大面积墙体的表面是否平整； 2） 侧对墙面在强光下观察墙面是否平整； 3） 用手触摸墙面，观察平整度及凹凸感； 5.4打磨及养护 用360目砂纸将墙体打磨，接着清扫墙体上的粉尘。 技术要求： 1）打磨后的墙体平整、无砂眼、刮痕、手触感觉无挡手物及明显不平整等； 2）分格缝、阴阳角等垂直方正，通线检验误差≤2mm； 3）放置待干至少72小时（晴天）以上，含水率＜10%。

5.5涂装立邦QB-229水性含砂底涂 选用中毛辊筒，加入不超过20%的清水对底漆进行稀释，搅拌均匀，之后将中毛辊筒侵入底漆中，沾匀后，开始涂装，涂装要保证漆膜厚度均匀，不能漏涂。 技术要求：均匀、无漏涂、无流挂、无堆积、干燥24小时以上。 5.6弹线分格、贴压条或美纹纸 底色完全干燥后，根据甲方设计要求仿瓷砖规格，选择合适宽度的美纹纸进行分格粘贴。 技术要求：分格线条横平竖直，黏贴牢固。 5.7涂装立邦QB-317真石漆及QA-357岩片仿石涂料 真石漆的各种花型都需借助真石漆专用喷枪喷涂完成，根据不同的需要有不同的效果，如平涂、凹凸点状（大点，中点，小点）等常规工艺和仿理石、仿瓷等特殊效果，不同的效果耗漆量也有所不同，不同的效果可通过出气量和施工手法来控制。 1） 使用前请用电动搅拌器充分搅拌均匀，根据涂装效果和天气干燥情况可酌情加入2—5%的清水进行稀释 2） 施工前要组织施工人员进行集中试喷，确保施工时喷涂效果和漆膜厚度达到一致。 3） 大面积施工时可根据现场情况，合理安排施工人员人数密切配合，以减少接茬和表面干燥过快，影响揭胶带时出现的边缘不齐等现象。 真石漆及岩片仿石涂料施工参数 项目 参数 真石漆及岩片漆施工方法： 根据客户选定的真石漆表面效果，施工前要集中喷涂师傅进行样板制作，要求工人使用的喷枪型号、喷嘴口径要统一一致。漆膜厚度，表满效果要控制均匀一致。真石漆喷涂分两道进行，第一道把真石漆的点状调小薄喷，待第一道干燥后约1小时后再喷涂第二道，使整体效果效果均匀一致，每次喷涂时要把接头的部位放在分格缝的位置，以确保再次喷涂湿碰湿搭接避免产生明显接头。干燥后搭接时要对成品进行保护再进行喷涂。 5.8揭美纹纸、修补清理 1）真石漆喷好后，及时揭去美纹纸（此操作须在真石漆表干前进行）以免表干后揭去的美纹纸分格缝边沿不齐。2）真石漆实干后部分分格缝有可能会出现磕碰、边沿不齐等，需要进行修补。表面由于喷涂时出现的接茬、附着不牢的砂粒等需要进行打磨处理。以免涂完罩光清漆后光泽不匀等。 施工方法 施工工具 稀释比例 有气喷涂 单喷嘴有气喷枪（单色真石漆使用） 可酌情加入2—5%的清水

5.9描分格缝黑漆 待罩光面漆完全干燥后（24小时）即可进行分格缝描黑漆施工。先用美纹纸（宽1.8以上）沿着分格缝两旁贴好，按产品说明要求调配好黑漆，均匀涂布于分格缝内即可。 5.10技术要求： 1）分格缝整体色泽均匀一致，边缘横平竖直、无染色、无染边、无锯齿状。 2）干燥24小时以上。 5.11喷涂立邦QB-601硅树脂罩光清漆 按产品说明书的稀释比例进行施工配比，喷涂前先让混合物静止熟化二十分钟，然后均匀喷涂一遍于墙体，达到施工效果要求即可。 技术要求：涂膜丰满光滑、光泽均匀、无色差、无流挂、无漏涂、无桔皮。 5.12完工清理： 机具清理： 1）每次施工完毕，喷枪、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置。 2）其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置。 3）机械设备及时清理干净，及时检修。场地清理： 4）施工结束后，保持施工现场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备清理干净，不得破坏。 5）墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干净，集中收集下楼，不得乱扔。 5.13涂装质量要求 最后一道工序完成后，涂料质感、颜色均匀统一，涂膜饱满，无发花现象，整体墙面厚度适中，线条笔直，整体美观即可。 5.14真石漆施工常见问题及预防 5.14.1发花 严格控制稀释比例，并保持稀释比例一致；喷漆时走枪匀速，压枪均匀，并保证相同的质感效果；漆膜薄厚均匀一致，不得出现局部太薄而透底及局部过厚堆积的现象。 5.14.2色差 同一墙面质感效果保证一致；同色号但不同批次产品不宜用于同墙面。 5.14.3接痕 合理安排人员，多人协作，保证搭接部位“湿搭接”；一次性涂装要完成的作业面应到阴阳角的部位或分格缝的位置。 6、岩彩漆施工方法： 按上述腻子施工工法施工完腻子后，进行打磨养护，达到干燥条件后便可涂刷底漆及面涂。 A、涂装底涂：用中毛辊筒均匀辊涂立邦QB-235 渗透型透明底涂一道，稀释量为＜50%，注意不能漏涂，如

有漏涂将会产生漆膜起鼓脱落等现象。若墙体有轻微掉粉可将粉末清除后用立邦QB-235 渗透型透明底涂涂装一道，可加固墙体与中涂漆的牢固性，再涂装一道立邦QB-235 渗透型透明底涂一道起到“双保险”的作用，可以增加涂料的使用年限。 B、中涂1：立邦QB-639外墙通用弹性面涂施工： a) 调稀中涂：调节立邦QB-639外墙通用弹性面涂的粘度，把适量的中涂倒入漆盘，加入3%~8%的清水，用搅拌刀搅拌直至其均匀。 b) 滚涂立邦QB-639外墙通用弹性面涂时，按普通平涂工艺施工均匀即可，颜色均匀，无漏涂及流挂。 c) 待立邦QB-639外墙通用弹性面涂干燥后即可施工岩彩中涂。 C、中涂2:立邦QA-377倍丽岩彩陶石涂料施工 a) 立邦QA-377倍丽岩彩陶石涂料使用前可轻微摇动，以使内部材料混合均匀，不得用力搅拌，用棒状搅拌物进行缓慢搅拌，切勿使用高速搅拌。 b) 立邦QA-377倍丽岩彩陶石涂料不用稀释。 c) 在进入正式施工前要调节喷枪并确认试喷效果，检查喷涂机、粘度、涂布量等, 同时对涂膜均匀性进行确认。 d) 为了保持主材花纹的一致，喷枪压力尽量保持一定。 e) 喷枪运行以一定速度进行, 枪口与底材面成直角。 f) 刚进行涂装完和干燥后，颜色有轻微的变化。 g) 大面积墙面为避免喷涂不均匀,建议按如下方式进行处置： 1） 利用墙体的接缝。沿着墙体接缝贴上胶带保护, 分区施工。 2） 使用胶带等设定分割，水平及垂直贴上分割胶带按设定接缝逆保护分区进行施工。 3） 大面积的墙面, 于设计阶段在准许范围内尽量设定合适分割。 D、涂装面漆立邦 HG-601 硅树脂罩光清漆：待中涂完全干燥后，便可以罩光清漆，用用清水按10~20%的稀释比例进行稀释，可辊涂或喷涂。 5.15漆膜保养和成品保护 5.16.1涂膜在物体表面上达到最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天，在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。 5.16.2涂装前应对建筑物的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、金属体等已成品设施，均应遮挡保护，防止涂料对他们造成的污染或形成疵点，确保所有成品原物原样。 5.17.3如果形成污染，对后续清理工作带来相当大的难度和工作量，建议在施工时对不慎污染处及时清理。使涂料涂装的污染指数降到最低限度。

7、施工注意事项： 6.1涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。 6.2在涂装涂料前应确认底材湿度＜10%，PH值＜10，施工温度＞5℃、环境湿度＜85%。 6.3涂料的储存温度应在5~40℃之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免阳光直射；操作现场远离火源 6.4涂料施工前的作业面应是完整的，应提前对墙体表面的缺陷、预留孔洞、穿墙管件、预埋构件等处理完整，避免涂装后的修补存在修补印迹影响整体效果。 6.5对不涂装的部位，应提前做好保护，应对窗体、护栏、空调室外机、落水管、玻璃等做好保护。 6.6涂装施工前应检查屋顶天台及露台部位已经进行防水施工处理，以免雨水渗入墙体，引起漆膜起泡。 6.7阳光直射面不宜施工，以免因干燥过快影响涂装效果。 6.8材料调配时严格按照要求的比例进行，且不可增大稀释比例，稀释比例过大漆膜表面容易出现发花、透底、等，大风条件下不建议施工，风力过大会造成漆膜缺陷，效果不一致，容易产生接茬和浪费材料。雨、雪、雾天气严禁施工。 6.9涂料施工应由上而下，先细部后大面。同一面须墙一次完成，接头可放在分格缝;阴阳角或落水管后面。 6.10均匀涂刷，确保湿接头。前一道涂料干透后才能进行下一道涂料的施工。 6.11涂刷时须耐心细致，不得出现漏涂、透底、流坠、咬底、花脸等现象。 6.12涂装过的墙面注意清理外窗台表面，避免因漆膜未达到实干突遇雨水污染墙面。 6.13底漆、面漆以及不同颜色的使用工具须分别使用，分开存放，不得混用。更换颜色施工时要彻底清洗工具，避免因工具清洗不干净产生的漆膜发花。 6.14涂刷不同颜色时，须进行必要的保护。避免交叉作业，对成品进行妥善保护。 8、文明施工措施 8.1施工管理制度： 8.1.1进场施工人员要自觉、严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理。 8.1.2根据国家对工程项目的具体要求，确定文明施工的管理目标。 8.1.3建立文明施工的组织机构，健全各项文明施工的管理制度。建立以项目经理为责任中心，以各承包者和各职能小组负责人为成员的现场文明施工领导班子。 8.1.4健全各项文明施工的管理制度，如个人岗位责任制、经济责任制、奖惩制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。 8.1.5明确各级领导及有关职能部门、个人的文明施工责任与义务，从思想、行动、组织、管理、计划、技术

等方面重视，切实提高现场文明施工的质量与水平，加强职工文明行为管理，建立文明施工的行为标准。 8.1.6施工员作业时，必须衣着整洁，配戴工作证，并符合安全防护要求，如正确配戴安全帽、手套，穿工作服、工鞋等防护用具。 8.1.7施工人员语言应使用文明用语，禁止使用粗鲁或不文明的语言。 8.1.8作业时，施工人员的工作行为与表现必须符合施工技术规范和施工程序要求，不允许野蛮、强行施工。 8.1.9在现场施工过程中，其工作面应该保持干净整洁，不留垃圾、杂物，及时调整设备、机具和材料的位置，保持工作面宽敞，为下道工序的顺利进行提供良好的工作环境。 8.1.10严格执行现场施工管理监督和检查制度，杜绝任何影响、破坏工程安全或质量的行为发生，如违章施工、抽烟、喝酒、开过分玩笑等。 8.1.11在施工现场的生活活动中，杜绝如打赌、过分娱乐、恶作剧等影响别人和侵犯他人的行为。 8.1.12禁止诽谤、偷窃、打骂和流氓等行为。 8.2现场环境管理制度 8.2.1进入工地施工时，首先应维护本公司的施工形象，通过严格管理体现我司严谨、认真、务实的工作态度，保持各施工程序有条不紊、现场整洁的风范。 8.2.2项目部办公场地布置合理、规范、干净，各种资料陈列有序。 8.2.3施工队住宿环境干净，床铺整齐，生活用品摆放合理。 8.2.4工程所有材料堆放整齐，易于存取，防火防潮。库房应干净无尘，各种材料包装标签保持完整。 8.2.5所有施工器具应干净整洁地放置，由专人负责看管。尤其是喷枪，做到随用随洗，统一管理。 8.2.6施工现场应根据具体搭高遮荫棚、遮雨和喷油防尘。 8.2.7夏季施工气温炎热，随队施工的后勤人员除妥善安排好施工人员的生活外，应采用各种有效的措施做好防暑、降温工作。 8.3项目管理制度 8.3.1每晚开碰头会，交接、协调施工等各类事情；每日开工前由项目经理负责安排当天施工任务。 8.3.2每日做好各项施工记录，包括用工、用料、覆盖率、质量情况、大面积返工任务，与土建方配合情况，发现偏差和异常情况处理方案与落实情况，公司重要文件的传达与落实情况，与建设单位、监理等往来函件记录、汇报。

8.3.3所有施工人员经考核合格后方可上岗，并与效益、质量和进度挂钩。 8.3.4工地各岗位人员配备必要的通讯联络工具，保证各项指令及时传达。 8.3.5由工程部负责督导本项目的各项施工管理方案、计划的实施，主持项目组织的工作，协调公司技术部、后勤部，以保证工程项目的正常运作。 8.3.6设立现场办公室。 8.3.7项目经理负责处理日常工作，与建设单位、土建方保持必要的工作联系。 8.3.8督工对各个施工部位、工序进行全面地质量检查。如有质量问题，必须找出问题并进行整改，直至达到质量要求，同时督促施工人员严格按照施工工艺进行操作。 8.3.9安全人员负责在现场施工安全，及时排除隐患。 8.3.10施工队长负责执行项目组的施工计划和其他管理工作。 8.4成品管理制度 8.4.1所有进场施工人员必须树立成品保护观念。 8.4.2外墙、窗户、栏杆及洞口均要求采取切实的保护措施。外墙栏杆、窗户较多，须投入充足的人力、物力加以保护。 8.4.3进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面、地面随便滚涂。 8.4.4对喷涂成品、半成品应随时注意保护，分色时不得交叉污染。 8.4.5任何人发现破坏成品者，应及时报告上级，并可获相应奖励。 8.5雨天施工管理制度 8.5.1施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h以内）、雨后（墙面全干前）不能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷；喷涂过程及涂料表干前不能有大风，以免造成涂料污染、颜色发花等病态。 8.5.2与甲方、土建方及时联系，以保证及时提供工作面。 8.5.3根据工程进度及天气状况，如有需要可随时增加技术工人进场。 8.5.4根据具体情况灵活安排施工计划，进行腻子施工、喷油施工等工作的协调安排。 8.5.5下雨天时，应积极做准备工作，如总结工作、组织施工人员进行业务、安全、文明施工等方面的培训。 9、工程质量与施工安全措施 9.1施工前期标准 为确保对“时代·蝴蝶湾”涂装的质量、施工进度和安全，拟用电动吊兰进行施工。施工现场的水、电已齐备。

9.1.1基层要求 基层要经过验收合格后，才可进行装修、施工，基层表面应达到平整及垂直，用2米靠尺结合契形塞尺检查、平整，垂直度不得大于6mm。如果表面平整、垂直要求与我公司施工要求出入太大，则会对我公司的施工质量造成影响。 基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污，无松动风化现象。混凝土表面须将模板油漆除掉，同时将胀膜漏浆的部分予以清除，因为它直接影响着基层的平整度，如不对此进行处理，也将对我方的施工质量造成一定的影响。 9.1.2墙角与窗的要求 基层墙面阴阳角要垂直、顺直，窗洞四边应做到横平竖直。 9.1.3环境温度的要求 施工环境温度应在＋5℃以上，空气湿度小于85%。而且施工完成后12小时内应维持环境温度0℃以上。 9.2工程质量基本要求 根据本工程特性，按照既要保证质量和良好装饰效果，又要相对经济的原则，要求涂料具有超耐久性、耐候性、耐污染性，质量等级要求达到优良。具体工期按合同规定执行。 9.3工程质量监控 根据甲方要求，按照我公司的技术力量在 天内竣工。为保证工程优质、如期完成，我公司成立工程项目经理部，根据工程实际情况编制详细的施工组织设计，按计划组织流水施工，实行项目经理负责制，根据工期调配工人，并在公司内部实行奖惩制度。具体质量保证措施如下： 9.3.1涂料质量保证 ⑴ 首先，全工程涂料产品采用立邦公司生产的全线产品。为了让用户真正放心，每批产品进场通知监理及甲方验收，均提供原厂出具的检测报告与合格证等外，还将随时配合建设单位对涂料的抽样检查。 ⑵ 我司将根据工程量，适当增加涂料批次采购量，以确保同一颜色涂料一批次完成。如确因工程增加等特殊原因需要增加涂料量，而导致同一仓号面料有不同批号的，则同一墙面必须用同一批号面漆。 9.3.2健全的质量保证体系 成立以项目经理为首的质量检查小组，建立严格的管理体制与制度。公司将就本工程成立以项目经理为首的质量领导检查小组（具体施工架构及人员安排另定），定期进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关，每一道工序完工后，均要经过甲方验收。

施工管理组织架构图 技术指导 质量控制员 材料员 安全检查员 N个施工小组 现场项目经理 各负责小组长 质量保证体系架构图 要素 检验 培训 奖优罚劣及细部人工 材料 机具设备 基底交接 施工队自检 项目部全检 质检部抽检 甲方监督验收 岗前培训 考核上岗 目标 管理 资料 优良 岗位责任 质量通病 合格证检测报告 质检表技术交底样式 往来文件 现场及小制

9.3.3精选的施工队伍，雄厚的施工技术力量 ⑴ 选派最强的管理人员派往本工程。 ⑵ 选派经验丰富的熟练技术工人进场施工。 ⑶ 对所有施工人员进行反复、详细的施工技术和安全上岗的岗前培训，合格后方可上岗。经项目部考核，登记造册。对于在施工中不听指挥、或达不到要求者，坚决从预备队伍中更换。 ⑷ 要求从施工队长到项目管理人员进驻现场指挥施工，每个岗位严格覆行职责，并作为考证依据。全体人员必须树立“质量是企业的生命”的观念。 9.3.4严格的施工管理，完善的质量保证体系 ⑴ 采取项目责任制，将责任落实到项目组的每个人，实行奖罚分明。 ⑵ 组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、掌握涂料及配套产品性能、特点及使用方法，熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记录，严格按照施工工艺操作。 ⑶ 每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数、正确施工。 ⑷ 合同确定后，派专人就土建质量要求、进度、或甲方的特殊要求进行联络并负责，重点把好基底关，基底一定要经过土建、监理、甲方及相关单位分段验收，并书面签字移交后方可进行涂料施工，确保外墙装饰正常施工时的质量与工期。 ⑸ 建立进场材料的验收制度，所有材料进场均须验收，主要材料必须有合格证，若发现问题应及时退货。如有不同批号的产品，则同一栋楼或同一墙面采用同一批号材料。 ⑹ 为保证涂饰质量，主要工具如检测湿度的测湿仪、检查平整度的建筑检测仪和打料枪、空压机、喷枪等设备配套齐全，并配备专门机电人员负责维修保养。培训工人养成清洗、保养设备的良好习惯。 ⑺ 现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，质量检验员必须检查每个分格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，发现问题要立即解决。 ⑻ 实行施工牌制度，操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等日记用表格予以记录，对常出现质量问题的操作要进行处罚，对干得好的要进行奖励。 ⑼ 严格执行“三检”的制度（自检、互检、总检），对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工；上道工序验收合格后方可进入下道工序。工序验收程序：施工队自检（每道工序完成）——项目部验收（每天检查所有施工部位）所有验收均需填写相关验收表格，最后，再请甲方或监理方进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。

⑽ 每周定期或不定期至少召开一次质量总结会，对出现或可能出现的问题及时进行研究讨论，及早解决。对质量突出的应及时奖励，对该处罚的及时处罚，情节严重的即刻勒令退场，由蓝天美公司另行即时替补。 ⑾ 各项资料（施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于以后维修、保养、考证。 ⑿抹灰可分若干个工作面，每完成一个工作面，请建设单位、监理、土建方、涂料方共同验收、共同签字。 ⒀本工程安全目标：杜绝大小安全事故。 ⒁本工程最终目标：优良。 9.3.5施工安全管理制度 9.3.5.1成立以项目经理为组长的安全责任小组，每月组织3次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故发生，实行严格的安全奖罚制度。 9.3.5.2设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作，编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。全体施工人员进入现场后，应组织一次安全、消防教育。 9.3.5.3施工队每日开工前进行安全交底，使每位工人明白安全注意事项；项目部每周进行安全检查总结评比。工程部、技术部定期进行全面安全检查评分。 9.3.5.4工地接电严格按规定要求，未经许可不得使用电器、油、柴油等。建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非电工人员不得动用机电设备。必须对全部手持电动工具装可靠漏电保护器，使用前进行绝缘检测，防止漏电伤人。 9.3.5.5准备足够的消防器材，做好预防措施。 9.3.5.6五级以上大风，严禁在架上作业。 9.3.5.7施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板；外墙施工人员应带好安全帽，系安全带。 9.3.5.8进场人员必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业工人佩带安全带，严禁高空抛接物体、往下扔物。不经安全员同意，禁止拆除安全防护装置。 9.3.5.9仓库、施工现场禁止吸烟、明火；施工人员不得在宿舍酗酒，并应按时就寝。 9.3.5.10任何人发现安全隐患与事故时，要及时上报。 9.3.5.11工程安全实施目标：杜绝大小安全事故。 9.4施工环境管理制度 9.4.1制定施工现场的环境保护目标责任制，定岗定责，责任到人。

9.4.2采取重点检查和定期检查的监督管理方法，监控环境保护质量。 9.4.3密切联系政府或当地有关部门，积极配合环境保护部门的管理与检查工作。 9.4.4严格贯彻执行国家及当地方政府等颁发的环保法律法规。 9.4.5严格管理、控制施工现场中的各种污染排放，最大程度地做到减少污染源，或提高施工现场污染的综合治理能力。 9.4.6施工现场的废物垃圾要及时清理，按环保要求运至指定地点。 6.4.7施工现场的作业面要保持清洁，道路要稳固、通畅，保证无污染物和积水。 6.4.8对于容易产生灰尘的材料要制定切实可靠的措施，如腻子等的保管与使用，需要做防尘处理和密封存放。 9.4.9工程机械、设备和车辆进出施工场地时，要做好堵漏、覆盖等防污处理和冲洗工作。 9.4.10工地污水的排放要做到生活与施工用水的分离，严格按市政处理。 9.4.11减少施工工地使用的机械、设备等所产生的噪声、废气、废液。 9.4.12对于影响周围环境的工程安全防护设施，要经常检查、维护，防止由于施工条件的改变或气候的变化而影响其安全性。 10、确保工期措施 为了确保顺利完工，针对本工程的面积、建筑高度与难度、现场环境、与天气变化诸多因素，制定了缜密、严谨的制度措施。 10.1人力、设施资源的有效安排 10.1.1有力的项目班组，配备足够的、有丰富经验的施工管理人员和熟练的施工作业人员，严格管理，保证各项施工计划的顺利实施。（详见本部分的第一点：施工组织管理） 10.1.2配备足够的机具设施，并配备专人维修保养，保障工程的顺利进行。（详见本部分第四点：施工机械设备计划） 10.1.3作好施工准备工作，主动协调相关工序，尽快落实基面，以保障工作连续进行。尽量避免窝工，提高劳动效率。 10.1.4在天气晴朗时，要求工人加班加点作业，提高吊篮利用率。 10.1.5必要时，可加派预备队伍进场，增加施工力量。 10.2施工前的基本准备工作

10.2.1根据甲方提供的施工面积及施工面，做好施工定量材料的供应工作。 10.2.2与土建方协调在现场配电箱接电、每层均配电插座与工作灯，以便为了赶工期要晚上加班时的需要。 10.2.3请甲方在现场内提供简易铺位，提供厨房场地。 10.2.4与土建方协调施工用水事宜。 10.2.5甲方需提供符合条件的施工基面。 10.2.6甲方需提供安全的施工脚手架，并提供三层跳板。 立邦涂料（成都）有限公司 2014年6月