保温隔热施工方案

保温隔热施工方案

1、 编制依据

1.1 JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》 1.2 04J006《外墙外保温建筑构造（一）》 1.3 06J123《墙体节能建筑构造》 2、 工程概况

本工程为外墙外保温工程，选用胶粉聚苯颗粒涂料饰面保温体系。

外墙外保温节点构造 序号 节点构造 1 基层墙体 2 界面处理（1：2水泥砂浆局部找平） 3 界面砂浆 厚度2-3mm 4 胶粉聚苯颗粒保温层 厚度30mm 5 第一遍抗裂砂浆 厚度3mm 6 尼龙网格布 7 塑料铆钉锚固8×80mm（2m×2m） 8 面层抗裂砂浆 厚度5mm 3、 施工部署 3.1 施工管理目标

3.1.1质量目标：本工程质量目标为优良工程。

3.1.2进度目标：施工工期为 天，即工程计划于 年 月 日开工， 年 月 日竣工。

3.1.3安全文明施工管理目标：本工程目标为安全文明施工达标工地。 4、 施工准备 4.1材料施工准备 4.1.1界面砂浆

4.1.2胶粉聚苯颗粒保温浆料 4.1.3抗裂砂浆

4.1.4尼龙网格布。

4.2施工机具与工具准备

4.2.1脚手架安装完毕后，经检查安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。

4.2.2强制式砂浆搅拌机、塔吊、电锤、射钉枪等。

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4.2.3常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、扫帚、铁锨、手锤。 4.3施工准备条件

4.3.1对基层墙体表面的要求

4.3.1.1应具有足够的粘接强度：≥0.30N/mm2； 4.3.1.2应符合墙体基层表面的允许尺寸偏差； 4.3.1.3墙面的混凝土残渣必须清理干净； 4.3.1.4墙面平整度超差部分应剔凿或修补；

4.3.1.5伸出墙面的连接件、支架或其它构件，应在保温施工前安装完毕。 4.3.1.6门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框已立完；

4.3.1.7墙体湿度不应高于环境湿度，如在高温干燥气候条件下，墙体过干，应对墙面做湿润处理。 5、 主要施工方法 5.1测量放线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、及设计要求的分格线等。 5.2挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要础挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制胶粉聚苯颗粒保温层的垂直度和平整度。 5.3材料配制

5.3.1界面砂浆的配制：

按水粉料重量比为1：2的比例，进行搅拌均匀干稀适度，以抹上墙面后不流挂为标准。

5.3.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：

按水与粉料重量比为1：2的比例，先将水加入料桶中，然后加入粉料50kg，再倒入250升即两袋聚苯颗粒轻骨料搅拌强力搅拌机8分钟。均匀（看不见白色颗粒）后即可使用。该材料应随搅随用，在4h内用完。 5.3.3聚合物抗裂砂浆的配制：

按水与粉料重量比为1：2的比例，先将水加入砂浆搅拌机中，然后加入粉料机械搅拌8-20分钟，使之均匀无结块、无粉团。 5.4施工工艺

5.4.1基层墙面处理，墙面应清理干净，无油质、浮尘等。墙面平整度正差≥10mm的部位应剔除，并用1：2水泥砂浆找平。水泥砂浆加适当甲基纤维素，找平层施工24小时后，可做界面砂浆层。

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5.4.2灰饼找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、做灰饼，按设计厚度用水泥砂浆做标准厚度灰饼。施工成型时应剔除水泥砂浆灰饼并采用胶粉聚苯颗粒保温浆料填补平整，以免形成热桥。（也可直接用30mm厚的聚苯板做灰饼）

5.4.3胶粉聚苯颗粒保温层施工前对基层墙体浇水保湿，施工时按一般建筑抹灰“刮软浆”的做法先抹界面砂浆厚度为2-3mm。并随即抹保温浆料厚度15mm。初凝后（一般为4h左右）再抹保温浆料达到该工程设计厚度30mm。两遍成活方式进行。

5.4.4保温层固化干燥后室温超过25度24h可做第一遍抗裂砂浆，低于25度48h可做第一遍抗裂砂浆施工，厚度应控制再8mm，分两遍施工，第一遍厚度为3mm；满挂尼龙网格布用塑料塑料铆栓锚固后抹第二遍抗裂砂浆，厚度为5mm并找平。

5.4.5根据结构尺寸裁剪尼龙网格布。左右搭接部低于50mm，上下搭接部低于80mm。打塑料膨胀铆钉进行锚固，2m间距梅花型锚固。 5.4.6抗裂砂浆达到一定强度时适当浇水养护，强度达到六七成时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直平整度，待面层抗裂砂浆完全干燥（7天以上）并对其验收合格后即可进行涂料饰面施工。 6、 质量控制措施

6.1保温所用的材料必须符合设计要求和国家、重庆市有关标准要求。进场材料必须有出厂合格证，同时提供盖CAL和CMA章的法定检测部门出具系统形式检测报告。进场材料随机抽样送检测中心进行复检。 6.2外墙外保温工程施工前应装好门窗框和阳台栏杆。 6.3外墙外保温工程应在前道工序合格后，方可施工。 6.4保温材料的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

6.5保温材料的配制应使用机械搅拌并需要搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。

6.6分层装饰缝、滴水槽、门窗框、槽合上残存砂浆，应及时清理干净。 6.7防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏，采取保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。 6.8保温层、防护层、装饰层在硬化之前应防止水冲。 6.9质量验收

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项次 1 2 3 4 胶粉聚苯颗粒保温系统抗裂保护层允许偏差及检验方法： 允许偏差 项目 检查方法 保温层 抗裂层 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 3 4 3 2 3 H/100且≤20 ≤20 ≤20 不允许有负偏差 3 4 4 4 用2m靠尺及锲行塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和塞尺检查 用5m小线和尺量检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、拉通线检查 用探针、钢尺检查 5 分格条（缝）平直 6 立面总高度垂直度 7 上下窗口左右偏移 8 9 同层窗口上、下 保温层厚度 7、 安全及文明施工保证措施

7.1机械设备必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可投入使用。 7.2操作人员必须遵守高空作业安全规定，戴好安全帽，系好安全带。 7.3进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。

7.4在保温层施工安装完毕后，不得在附近进行电焊、气焊操作。如必须进行，应采取可靠的遮挡措施，防止电焊火花溅落在保温层上，灼伤保温层。 7.5翻拆架子应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

7.6使用的料具，严禁放在窗口上，防止高空坠落。 7.7施工现场的材料要分类堆码整齐。

7.8材料及落地灰及时清理，要求施工人员做到活完料清脚下净。防止聚苯乙烯泡沫随风飘扬，污染环境。 8、 成品保护措施

8.1土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 8.2在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。 8.3保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。 8.4施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆，应及时清理干净。 8.5雨季施工时，必须对堆放的保温材料采取遮盖措施，防止保温材料直接

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被雨水冲刷。材料堆放高度不得超过1.5米。材料场地要平整、无积水。

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