耐寒性、耐热性和ABS的加工性等优点，表现出良好的冲击强度、刚性、耐热性、耐低温性和较宽的加工范围。我公司可提供消光级、亚光级PC/ABS合金用于汽车内饰等。
建议加工条件：
枯燥温度：80-100 ，3-4H
入料段： 200～210℃ 中间段：注塑压力 60～100MPa 保压压力 40～80 Mpa 模具温度 40～70℃ 背压 5～10 Mpa
220～270℃ 射嘴段：220～260℃ 性能指标：
工程 〔ITEM〕 拉伸强度 Tensile Strength 断裂伸长率 Elongation 弯曲强度 Flexural Strength 弯曲模量 Flexural Module 简支梁缺口冲击强度 Charpy Notch Impact 悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notch Impact 密度 Mass Density 热变形温度 成型收缩率 Shrinkage For Injection Molding 特性 单位〔UNIT〕 MPa ％ MPa MPa KJ/m2 KJ/m2 g/cm3 ℃ 检验方法〔STANDARD〕 ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 178 ISO 178 ISO 179-1 ISO 180 ISO 1183 ISO 75 PCA-308 53 40 82 2400 60 60 94 PCA-508 54 85 85 2500 70 55 106 PCA-658 58 90 85 2500 75 65 110 PCA-858 60 100 90 2700 75 65 122 PCA-708X 57 90 80 2400 70 60 112 ％ GB/T-15585 耐热级ABS 通用 耐热 高耐热 消光
PC/PBT合金 PC/PBT合金为聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的共混物，PBT能改善PC的缺口敏感性、耐磨性和耐药品性(耐有机溶剂)，当PBT的含量少于50%时，合金的常温和低温冲击强度均高于PC原料和PC/ABS合金。PC/PBT合金适于制造汽车门手柄、保险杠等。
玻璃纤维增强的PC/PBT合金的加工性能、冲击强度、外表光泽度、耐药品性等均优于增强PC，本钱也有所降低，可代替增强PC用于电子元件、汽车零部件等。
建议加工条件：
枯燥温度：80-100 ，3-4H
PC/PBT合金与PC/ABS合金比拟〔PBT含量小于50%〕：
1. 韧性更好，低温冲击强度高。
2. 耐有机溶剂性能提高〔丙酮、乙酸乙酯、氯化烃、汽油等〕，特别能提高PC在氯化烃中的应力开裂。 3. 相容性更好，耐折，耐磨。 4. 密度稍大〔大10%〕
5. 收缩率稍大〔PC/PBT为0.9，PC/ABS为0.6〕
性能指标：
工程 〔ITEM〕 拉伸强度 Tensile Strength 伸长率 Tensile Elongation 弯曲强度 Flexural Strength 弯曲模量 Flexural Module 简支梁缺口冲击强度 Charpy Notch Impact 悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notch Impact 密度 Mass Density 热变形温度 成型收缩率 Shrinkage For Injection Molding 特性 Characteristics 单位检验方法PCB-308 〔UNIT〕 〔STANDARD〕 MPa ％ MPa MPa KJ/m2 KJ/m2 g/cm3 ℃ ％ ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 178 ISO 178 ISO 179-1 ISO 180 ISO 1183 ISO 75 GB/T-15585 54 180 75 2000 20 18 85 0 高耐化 PCB-508 56 160 81 2100 150 120 95 高冲击 PCB-658 60 120 90 2100 120 100 99 高强度 PCB-308G 105 3 170 8000 30 30 耐冲击 30%GF PCB-708G 121 3 190 8000 25 25 高强度 30%GF
增强PA6
尼龙参加玻璃纤维后，刚性、耐热性、耐老化性能有明显提高，蠕变、吸水性和收缩率减小， 外表硬度和耐磨性增加，主要代替有色金属广泛用于发动机罩盖、门把手等汽车零部件、工业齿轮、电开工具壳体、线圈骨架、铁路器材、渔具、电子电器接插件等众多领域。
建议加工条件：
枯燥温度：80-100 ，3-4H
入料段： 200～210℃ 中间段：注塑压力 70～120MPa 保压压力 40～80 Mpa 模具温度 70～100℃ 背压 0～10 Mpa
250～290℃ 射嘴段：250～280℃ 性能指标：
工程 〔ITEM〕 拉伸强度 Tensile Strength 伸长率 Tensile Elongation 弯曲强度 Flexural Strength 弯曲模量 Flexural Module 简支梁缺口冲击强度 Charpy Notch Impact 悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notch Impact 密度 Mass Density 热变形温度 成型收缩率 Shrinkage For Injection Molding 特性 Characteristics 单位检验方法〔UNIT〕 〔STANDARD〕 MPa ％ MPa MPa KJ/m2 KJ/m2 g/cm3 ℃ ％ ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 178 ISO 178 ISO 179-1 ISO 180 ISO 1183 ISO 75 GB/T-15585 G10 105 3 165 4000 8 190 通用型 G20 125 3 200 5500 13 11 220 通用型 G30 170 2 225 8000 17 18 220 通用型 G30-I 150 3 210 7000 30 32 215 耐冲击 G30-U 160 3 220 7800 20 20 220 耐水解 G45 195 2 270 10000 18 19 220 高刚性
增强ABS
ABS树脂通过添加无碱玻璃纤维进行增强改性后，复合材料的拉伸强度及弯曲强度显著上升，弯曲模量成倍增长，具有良好的尺寸精度，可广泛用于汽车内部件、空调轴流风扇、家电零部件、线圈骨架等。我公司还可根据客户需要提供高刚性增强ABS、增强AS材料。
建议加工条件：
枯燥温度：90-100 ，2-4H
入料段： 200～210℃ 中间段：注塑压力 50～100MPa 保压压力 40～70 Mpa 模具温度 30～60℃ 背压 5～8 Mpa
210～250℃ 射嘴段：210～240℃ 性能指标:
工程 〔ITEM〕 拉伸强度 Tensile Strength 伸长率 Tensile Elongation 弯曲强度 Flexural Strength 弯曲模量 Flexural Module 简支梁缺口冲击强度 Charpy Notch Impact 悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notch Impact 密度 Mass Density 热变形温度 成型收缩率 Shrinkage For Injection Molding 特性 Characteristics 单位检验方法〔UNIT〕 〔STANDARD〕 MPa ％ MPa MPa KJ/m2 KJ/m2 g/cm3 ℃ ％ ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 178 ISO 178 ISO 179-1 ISO 180 ISO 1183 ISO 75 GB/T-15585 G15 60 - 95 4500 10 8 95 高流动 G20 65 - 100 5000 7 100 通用 G30 85 - 135 6500 9 105 高强度 G30-H 95 - 147 8000 10 8 105 超高强度 ASG20 95 150 8500 7 6 110 高刚性
增强PP
增强PP能大幅提高PP的拉伸强度、刚性、硬度和耐热性，降低成型收缩率和线膨胀系数，并保持PP良好的耐化学性，价格相对较低，可作为工程塑料使用。主要用途：广泛用于汽车工业，制造汽车的前护板、后车罩、加热器外壳等；用于电器工业，制造仪表壳、电池箱等；用于化学工业，制造计量泵、耐腐蚀管路、板框压滤机外壳等。可提供耐低温品级和高流动品级。
建议加工条件：
枯燥温度：90-100 ，2-4H
入料段： 200～210℃ 中间段：210～240℃ 射嘴段：注塑压力 50～80MPa 保压压力 40～60 Mpa 模具温度 30～60℃ 背压 5～10 Mpa
210～230℃ 性能指标:
工程 〔ITEM〕 拉伸强度 Tensile Strength 伸长率 Tensile Elongation 弯曲强度 Flexural Strength 弯曲模量 Flexural Module 简支梁缺口冲击强度 Charpy Notch Impact 悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notch Impact 密度 Mass Density 热变形温度 成型收缩率 Shrinkage For Injection Molding 特性 Characteristics 单位检验方法〔UNIT〕 〔STANDARD〕 MPa ％ MPa MPa KJ/m2 KJ/m2 g/cm3 ℃ ％ ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 178 ISO 178 ISO 179-1 ISO 180 ISO 1183 ISO 75 GB/T-15585 G15 60 - 85 3500 7 130 通用 G20 70 - 90 4800 11 145 通用 G30 80 - 105 5500 15 150 通用 G40 85 - 110 6000 15 13 150 高刚性 G30-B 70 - 95 5000 22 20 145 G30-I 55 - 70 4000 40 36 135 耐冲击 超耐冲击
矿物增强PP
矿物增强
PP能提高PP的刚性、热变形温度，降低成型收缩率和线膨胀系数。T
系列牌号具有高刚性、高耐热等优点，用于内饰、暖风机罩、滤清器外壳等汽车部件、各种机械部件及家电外壳； C系列牌号具有韧性好、白度佳等优点，可用于汽车内饰、把手和各种日用品、机械外罩、板框压滤机外壳等；B系列牌号具有光泽度好、白度佳、高耐热等优点，可用于电饭煲部件、小家电外壳等。
建议加工条件：
枯燥温度：90-100 ，2H
入料段： 200～210℃ 中间段：210～240℃ 射嘴段：210～230℃ 注塑压力 50～80MPa 保压压力 40～60 Mpa 模具温度 30～60℃ 背压 5～10 Mpa
性能指标:
工程 〔ITEM〕 拉伸强度 Tensile Strength 伸长率 Tensile Elongation 弯曲强度 Flexural Strength 弯曲模量 Flexural Module 简支梁缺口冲击强度 Charpy Notch Impact 悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notch Impact 密度 Mass Density 热变形温度 成型收缩率 Shrinkage For Injection Molding 特性 Characteristics 单位检验方法〔UNIT〕 〔STANDARD〕 MPa ％ MPa MPa KJ/m2 KJ/m2 g/cm3 ℃ ％ ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 178 ISO 178 ISO 179-1 ISO 180 ISO 1183 ISO 75 GB/T-15585 T20 33 40 50 2800 130 高刚性 T30 33 35 50 3000 7 5 135 通用 T40 33 30 50 3000 4 135 高耐热 C30 26 200 36 2100 135 通用 B17 33 400 42 1500 7 125 高光泽
汽车用改性PP材料
通过PP与弹性体、刚性粒子复合改性，能增加PP的低温韧性和耐热性、耐老化性、耐候性，降低成型收缩率，可广泛应用于汽车保险杠、方向盘、仪表板、内饰、暖风机罩、挡泥板、前门上护板总成、滤清器外壳等部件。
建议加工条件：
枯燥温度：90-100 ，2H
入料段： 200～210℃ 中间段：注塑压力 50～90MPa 保压压力 40～70 Mpa 模具温度 30～50℃ 背压 5～10 Mpa
210～240℃ 射嘴段：210～230℃ 性能指标：
工程 〔ITEM〕 拉伸强度 Tensile Strength 伸长率 Tensile Elongation 弯曲强度 Flexural Strength 弯曲模量 Flexural Module 简支梁缺口冲击强度 Charpy Notch Impact 悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notch Impact 熔体流动速率 密度 Mass Density 热变形温度 成型收缩率 Shrinkage For Injection Molding 特性 Characteristics 典型应用 单位检验方法〔UNIT〕 〔STANDARD〕 MPa ％ MPa MPa KJ/m2 KJ/m2 g/10min g/cm3 ℃ ％ ISO 527-2 ISO 527-2 ISO 178 ISO 178 ISO 179-1 ISO 180 ISO 1133 ISO 1183 ISO 75 GB/T-15585 PP-1 18 400 18 1000 50 45 4-8 90 高冲击、耐低温 保险杠 PP-2 20 150 30 2000 40 35 15-25 135 高刚性、低收缩 保险杠、仪表板 PP-3 22 200 32 2000 25 20 10-20 110 通用 内饰、 暖风机罩 PP-4 27 100 42 2100 9 8 8-15 130 高刚性 仪表板 PP-5 35 25 55 3500 3-8 140 高刚性、 高耐热 滤清器外壳
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