高层住宅施工组织设计

宏大城（旧改十一片区）二期

施工组织设计

编 制：

审 核：

审 批：

北京城建十六建筑工程有限责任公司

迁西宏大城北区项目经理部

2016年9月

施工组织设计会签表 工程名称 施工单位 编 号 宏大城（旧改十一片区）二期 北京城建十六建筑工程有限责任公司 编制单位 技 术、 质 量、 计 量、 节 能管理 经营管理 北京城建十六建筑工程有限责任公司 迁西宏大城北区项目经理部 签字: 编 制 人 签字: 年 月 日 年 月 日 有 关 部 门 会 签 意 见 施工管理 签字: 签字: 签字: 签字: 签字: 年 月 日 安全管理 年 月 日 物资设备 年 月 日 环境保护管理 年 月 日 行 政、 消 防、 保卫管理 年 月 日 本表由施工单位填写。

施工组织设计审批表

工程名称 面 积 建设单位 编制部门 编制时间 审批部门 审 批 人 宏大城（旧改十一片区）二期 结构类型 67812.96㎡ 迁西县宏达房地产开发 有限公司 迁西宏大城北区项目经理部 剪力墙 11,18 北京城建十六建筑工程有限责任公司 层 数 施工单位 编 制 人 报审时间 审批时间 审批意见：（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）

目 录

第一章 编制依据 ....................................................................................................................................................... 1 第一节 现行法律、法规及政令 ................................................................................................................................. 1 第二节 主要的规范、规程 ......................................................................................................................................... 1 第三节 应用的主要图集、图纸 ................................................................................................................................. 3 第四节 应用的主要标准 ............................................................................................................................................. 4 第五节 工程概况 ......................................................................................................................................................... 5 第二章 工程管理目标及项目管理机构 .................................................................................................................11 第一节 工程管理目标 ............................................................................................................................................... 11 第二节 项目施工组织管理机构 ............................................................................................................................... 11 第三章 施工管理部署 ............................................................................................................................................13 第一节 施工部署 ....................................................................................................................................................... 13 第二节 工程施工总体安排 ....................................................................................................................................... 13 第三节 施工流水段的划分 ....................................................................................................................................... 14 第四章 施工总平面布置 ........................................................................................................................................15 第一节 总体原则 ....................................................................................................................................................... 15 第二节 现场出入口与道路交通布置 ....................................................................................................................... 15 第三节 现场临时设施布置 ....................................................................................................................................... 15 第四节 主要施工机械的布置 ................................................................................................................................... 16 第五节 现场临水布置 ............................................................................................................................................... 16 第六节 施工现场临时供电 ....................................................................................................................................... 18 第五章 施工准备与主要资源配置计划 ...................................................................................................................22 第一节 施工技术准备 ............................................................................................................................................... 22 第二节 施工现场准备 ............................................................................................................................................... 23 第三节 劳动力配置及保障措施 ............................................................................................................................... 24 第四节 主要施工材料配置及保障措施 ................................................................................................................... 24 第五节 主要机械配置及保障措施 ........................................................................................................................... 25 第六节 主要测量、试验、检测设备配置及保障措施 ........................................................................................... 25 第七节 配置计划表 ................................................................................................................................................... 26 第六章 主要分部分项工 ........................................................................................................................................29 第一节 测量放线工程 ............................................................................................................................................... 29 第二节 土石方工程 ................................................................................................................................................... 31 第三节 土方开挖及回填工程 ................................................................................................................................... 32 第四节 防水工程 ....................................................................................................................................................... 34 第五节 钢筋工程 ....................................................................................................................................................... 37 第六节 模板工程 ....................................................................................................................................................... 50 第七节 混凝土工程 ................................................................................................................................................... 57 第八节 屋面工程 ....................................................................................................................................................... 62 第九节 二次结构工程 ............................................................................................................................................... 63 第十节 装修工程 ....................................................................................................................................................... 67 第十一节 暖卫工程..................................................................................................................................................... 79 第十二节 电气工程..................................................................................................................................................... 85 第八章 季节性施工方案 ........................................................................................................................................95 第一节 冬期施工方案 ............................................................................................................................................... 95 第二节 雨期施工方案 ............................................................................................................................................... 99 第三节 极端气候条件施工保障措施 ..................................................................................................................... 102 第九章 工程进度计划保证措施 ........................................................................................................................... 104

第一节 工程进度的组织保证措施........................................................................................................................ 104 第二节 工程进度的技术保证措施........................................................................................................................ 104 笫三节 工程进度的资金保证措施........................................................................................................................ 105 第十章 质量管理及保证措施 ............................................................................................................................... 106 第一节 质量管理目标 ............................................................................................................................................. 106 第二节 质量保证体系 ............................................................................................................................................. 106 第三节 工程质量保证措施 ..................................................................................................................................... 107 第十一章 成品保护措施 ...................................................................................................................................... 108 第一节 成品保护管理机构 ..................................................................................................................................... 108 第二节 主要工序成品保护措施 ............................................................................................................................. 109 第十二章 节能降耗措施 ...................................................................................................................................... 114 第十三章 安全施工管理 ...................................................................................................................................... 115 第十四章 消防保卫管理措施 ............................................................................................................................... 122 第十五章 绿色施工与环境保护 ........................................................................................................................... 128 第一节 绿色施工管理目标 ..................................................................................................................................... 128 第二节 现场场容管理措 ......................................................................................................................................... 128 第三节 防止扬尘、防止遗洒措施 ......................................................................................................................... 132 第四节 施工现场环境卫生管理措施 ..................................................................................................................... 133 第十六章 工程资料管理 ...................................................................................................................................... 137 后附图表 ................................................................................................................................................................. 138 1.施工进度计划图表 ............................................................................................................................................... 138 2.施工平面布置图................................................................................................................................................... 138

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第一章 编制依据

第一节 现行法律、法规及政令

类别 名 称 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国测绘法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 国 家 中华人民共和国消防法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国大气污染防治法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国环境噪声污染防治法 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 中华人民共和国传染病防治法 突发公共卫生事件应急条例 建设工程质量管理条例 建设工程安全生产管理条例 建筑装饰装修管理规定 房屋建筑工程质量保修办法 编 号 国家主席令第91号 国家主席令第75号 国家主席令第70号 国家主席令第28号 国家主席令第6号 国家主席令第60号 国家主席令第32号 国家主席令第22号 国家主席令第77号 国家主席令第31号 国家主席令第17号 国务院令第376号 国务院令第279号 国务院令第393号 建设部令第46号 建设部令第80号 房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法 建设部令第78号令 建设领域推广应用新技术管理规定 行 业 建设工程施工现场管理规定 建筑安全生产监督管理规定 建设项目职业病危害分类管理办法 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建筑工程设计文件编制深度的规定

第二节 主要的规范、规程

类别 规范、规程名称 国 建设工程项目管理规范 建筑施工组织设计规范 编号 GB/T50326-2006 GB/T50502-2009 建设部令第109号 建设部令第15号 建设部令第13号 卫生部令第49号 建标(2000)85号 建质[2009]87号 建设部（2003版） 宏大城（旧改十一片区）二期 第-1-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 家 国 建筑结构荷载规范 工程测量规范 建筑边坡工程技术规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 地下工程防水技术规范 砌体工程施工及验收规范 地下防水工程质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 混凝土外加剂应用技术规范 混凝土结构工程施工规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工及验收规范 屋面工程质量验收规范 屋面工程技术规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50009-2012 GB50026-2007 GB50330-2013 GB50202-2002 GB50108-2008 GB50203-2011 GB50208-2011 GB50204-2015 GB50119-2013 GB50666-2011 GB50210-2001 GB50203-2011 GB50209-2010 GB50207-2012 GB50345-2012 GB50242-2002 GB50261-2005 GB50268-2008 GB50303-2015 GB50354-2005 GB50324-2014 GB50310-2002 GB50339-2013 GB50411-2007 GB50325-2010 GB50319-2013 GB/T50328-2014 GB50348-2004 家 自动喷水灭火系统施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑内部装修防火施工及验收规范 通风与空调工程施工及验收规范 电梯工程施工质量验收规范 智能建筑工程质量验收规范 建筑节能工程施工质量验收规范 民用建筑工程室内环境污染控制规范 建设工程监理规范 建设工程文件归档整理规范 安全防范工程技术规范 建筑工程施工现场供用电安全规范 民用建筑设计通则 绿色建筑评价标准 GB50194-2014 GB50352-2005 GB50378-2006 宏大城（旧改十一片区）二期 第-2-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 建筑基坑支护技术规程 钢筋焊接及验收规程 钢筋机械连接技术规程 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 行 业 混凝土泵送施工技术规程 建筑涂饰工程施工及验收规范 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 施工现场机械设备检查技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 外墙外保温工程技术规范 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程 建筑工程检测试验技术管理规范 施工现场临时建筑物技术规范 建筑机械使用安全技术规程 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑工程资料管理规程 城市道路和建筑物无障碍设计规范 金属与石材幕墙工程技术规范 民用建筑绿色设计规范 第三节 应用的主要图集、图纸

序号 1 2 3 4 5 类 别 国家 构造详图 国家 国家 国家 国家 建筑物抗震构造详图 砌体填充墙结构构造 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图 钢筋混凝土过梁 图 集 名 称 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和JGJ120-2012 JGJ18-2012 JGJ107-2010 JGJ95-2011 JGJ/T10-2011 JGJ/T29-2015 JGJ/T14-2011 JGJ160-2008 JGJ46-2005 JGJ144-2004 JGJ/T23-2011 JGJ/T136-2001 JGJ/190-2010 JGJ/T188-2009 JGJ33-2012 JGJ80-1991 JGJ162-2008 JGJ130-2011 JGJ/T185-2009 JGJ50-2001 JGJ133-2001 JGJ/T229-2010 编 号 11G101-1～3 11G101-4 11G329-1 12G614-1 12G901-1 03G322-3 宏大城（旧改十一片区）二期 第-3-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 国家 国家 河北 河北 河北 河北 河北 河北 河北 河北 河北 河北 河北 河北 建筑物抗震构造详图 地沟及盖板 工程做法 地下工程防水 外墙外保温 蒸压加气混凝土砌块墙 常用门窗 平屋面 外装修 内装修-墙面、楼地面 楼梯 室外工程 无障碍设施 建筑变形缝 第四节 应用的主要标准

11G29-1 02J331 12J1 12J2 12J3-1 12J3-3 12J4-1 12J5-1 12J6 12J7-1 12J8 12J9-1 12J12 12J14 类别 国家 名 称 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑工程施工质量评价标准 混凝土耐久性检验评定标准 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 编 号 GB 50300-2013 GB/T50375-2006 JGJ/193-2009 JGJ52-2006 JGJ59-2011 JGJ146-2013 JGJ184-2009 行业 建筑施工安全检查标准 建筑施工现场环境与卫生标准 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准 公司ISO9001质量体系程序文件及公司GB50430体系程序文件 其 公司ISO14001环保体系程序文件 公司OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系程序文件 他 公司资料手册 公司项目管理手册

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第五节 工程概况

1.项目基本情况

本工程为宏大城（旧改十一片区）工程，位于河北省唐山市迁西县，南临津源街，西临西环路。用地形状呈四边形，净用地：106213㎡，总建筑面积67812.96㎡，现场自然地坪绝对高程为107~109 m左右。建筑用途为：住宅小区及配套设施。

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 质量监督单位 施工总承包单位 投资来源 合同承包范围 合同工期 内 容 宏大城（旧改十一片区）二期 河北省唐山市迁西县，南临津源街街，西临西环路 迁西县宏达房地产开发有限公司 广州市番禺城市建筑设计研究院有限公司 河北冀东建设工程有限公司 迁西县华建工程项目管理招标有限公司 迁西县住房和城乡规划建设局质量和安全生产管理站 北京城建十六建筑工程有限责任公司 自筹资金 土建工程、暖卫工程、电气工程等图纸所示内容 2016．8.1—2018.4.30 2.建筑设计概况 序号 项 目 2内 容 14#楼建筑面积：8299.72m； 221#楼建筑面积：8304.06m； 222#楼建筑面积：5341.30m； 227#楼建筑面积：8301.54m； 228#楼建筑面积：5341.30m； 229#楼建筑面积：5029.50m； 233#楼建筑面积：8301.54m； 234#楼建筑面积：8125.31m； 44#楼建筑面积：2318.70m2； A区车库建筑面积：7115.18m2； 青少年活动中心建筑面积：1334.80m2； 14#楼地下一层，地上十八层； 21#楼地下一层，地上十八层； 22#楼地下一层，地上十一层； 27#楼地下一层，地上十八层； 28#楼地下一层，地上十一层； 29#楼地下一层，地上十一层； 33#楼地下一层，地上十八层； 34#楼地下二层，地上十八层； 44#楼地下一层，地上三层； A区车库地下一层； 青少年活动中心地上二层。 1 建筑面积 2 建筑层数 宏大城（旧改十一片区）二期 第-5-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 3 建筑高度 14#楼高度52.5米； 21#楼高度52.5米； 22#楼高度32.2米； 27#楼高度52.5米； 28#楼高度32.2米； 29#楼高度32.2米； 33#楼高度52.5米； 34#楼高度52.5米； 44#楼高度12.1米； A区车库高度-4米； 青少年高度9.6米。 7度 二级 50年 地下室主体结构选用防水混凝土,设计抗渗等级为P6,外包柔性卷材防水，即4mm厚高聚物改性沥青防水卷材。 室内防水： 本工程卫生间等须防水的房间采用1.5厚高分子防水涂料。 屋面防水：防水等级：二级； 采用4mm厚高聚物改性沥青防水卷材。 外墙装修做法有真石漆、面砖、石材等。 断桥铝合金窗、塑钢窗、钢质门、钢制卷帘门、防火门、木门等。 楼地：混凝土地面、铺地砖地面等。 墙面：涂料； 踢脚：水泥踢脚、地砖踢脚； 顶棚：刷涂料顶棚 建筑外填充墙为200厚、内隔墙为90厚加气混凝土砌块墙，水泥砂浆Mb7.5 4 5 6 抗震设防烈度 耐火等级 设计合理使用年限为 7 防水工程 8 9 外立面工程 门窗工程 10 室内装修工程 11 墙体工程 3.结构设计概况

序号 1 2 3 4 5 项 目 基础结构形式 主体结构形式 安全等级 抗震设防烈度 地基基础设计等级 内 容 筏板基础 框架结构、剪力墙结构 二级 7度 44#楼、A区车库为丙级，其他为乙级 宏大城（旧改十一片区）二期 第-6-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 6 钢筋工程 HPB300、HRB400热轧钢筋； d≥18mm的钢筋：直螺纹连接； d＜18mm的钢筋：绑扎搭接。 钢筋截断位置和数量及做法满足《施工验收规范》 （1）基础垫层：C15； （2）基础～三层：C30； （3）四层～十七（十层）层：C25； （4）顶层：C30； （5）女儿墙、圈梁、构造柱：C25； （6）地下：C30P6 基础（基础梁）：35 楼板：15（20） 7 混凝土强度等级 8 受力钢筋保护层厚度（mm） 柱（与土接触的柱）：20 (35) 梁：20（25） 室内潮湿环境的楼板：25 雨蓬、空调板：25 4.专业设计概况

4.1.给排水及采暖通风工程设计概况

概况 给水 管材 试验、生活给水水源为市政自来水。 给水管道采用给水钢塑复合管、丝扣连接。 采用污、废水合流的排水管道系统，生活排水经化粪池处理后排至市政排水管网。试验排水经沉沙池处理后排至市政排水管网。 屋面雨水采用外排水系统，雨水经雨水斗收集，经雨水管道排至室外散水。 污水排水管采用采用UPVC塑料排水管、粘接。 试验排水管采用采用机制铸铁排水管及管件，压力排水采用焊接钢管。 室内外消火栓均由消防泵房供水，供水压力0.50MPa。室外消防给水管道成环状。 室内消火栓系统成环状，有2条进水管与室外管网连接。消防给水管道采用阀门分成若干独立段，阀门的布置保证检修管道时关闭的竖管不超过1根。所有消火栓箱均暗装。消防系统管路上的阀门应注明保持常开并应有明显启闭标志。 消火栓给水管采用热镀锌钢管、丝扣连或卡箍接。消防泵房及消防给水管道采用热镀锌钢管、卡箍连接。 概况 排水 管材 给排水系统 概况 消防 管材 宏大城（旧改十一片区）二期 第-7-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 热源 采暖 管材 采暖热媒为75/50℃热水，由小区换热站供给。 采暖管道采用热浸镀锌钢管、丝扣连接。 多功能厅采用机械排烟自然补烟的防排烟系统、其他地上房间采用自然通风方式通风、防排烟。 水质分析操作室、岩石试样制作区设置机械通风、其他地上房间采用自然通风方式通风、防排烟。 地下油源间地上油源间、结构实验室大空间设置机械通风通风量按工艺要求设计、其他地上房间采用自然通风方式通风、防排烟。 卫生间采用机械通风。 平时通风采用开窗自然通风。 放排烟及通风管采用镀锌钢板制作。 采暖通风 系统 通风 概况 管材

4.2.电气工程设计概况

380/220V配电系统：由总变电室引来两路高压电源供电的变压器的低压闸。进线处做重复接地。 概况 供电方式采用放射式。动力设备用电配电箱为放射式供电，配电箱、照明配电箱采用放射式供电。 低压 配电 强电 消防动力及应急照明配电干线选用NH-YJV，NH-BV,氯乙烯绝缘电缆或聚氯乙烯绝缘电线，穿镀锌钢管钢管保护，沿桥架或沿墙暗敷设。 照明、插座分别由不同的支路供电，除注明者外，照明支路导线采用BV-3用BV-3×4(2.5)mm 导线PVC20管敷设；材质 ×2.5mm 导线穿PVC20管敷设，所有插座支路（分体壁装式空调插座除外）均设剩余电流保护器；应急照明支路采用ZRBV-4×2.52mm 导线穿PVC20。 普通插座均采用安全型单相五孔10A、250V/110V（三孔、两孔各一个），底边距地0.3m暗装。实验室内的220V和380V的插座要选用不同面板概况 型号加以区分。空调插座均选用单相三孔16A、250V，安装高度除注明外，均2米暗装 照明 宏大城（旧改十一片区）二期 第-8-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 防雷及接地 概况 概况 有线电视系统 在屋顶设置避雷带，避雷带采用∅12的镀锌圆钢沿屋顶明敷设。利用钢筋混凝土柱内两根主筋（∅大于16）及结构基础分别作为防雷引下线及防雷接地装置，引下线间距不大于25m。避雷带和防雷引下线可靠焊接，引下线和基础结构钢筋焊接为一整体作为接地装置，并在距室外地坪下0.8米位置甩出镀锌扁钢40×4。 接地装置采用基础内的两根独立2∅12镀锌圆钢将所有基础贯通联结成一体做接地体，要求这两根圆钢沿建筑物一周可靠联结成一闭合体；所有突出屋面的金属构筑物及金属管道均应与避雷带可靠焊接。 在电源进线处做总等电位联结，等电位联结端子箱设在一层的配电室内，底边距地0.5m。 配电室内采用-40×4热镀锌扁钢沿四周做一圈专用接地线与基础连接，低压配电柜采用-40×4热镀锌扁钢与接地线联接两处。 系统采用860MHZ或（1000MHZ）双向网络传输。设备安装弱电竖井内的干线放大器。 材质 用户分配网络采用分配分支的分配型式，干线电缆选用 SYWV-75-9，支线电缆选用 SYWV-75-5，穿PVC管暗敷。 由总的消防控制室控制设备由火警报警控制器，消防联动控制系统，消防控制室图形显示装置，消防专用电话总机，消防应急广播控制装置，概况 消防应急照明和疏散指示系统装置，消防电源监控器等设备组成。系统采用二总线制。在房间及走道内设感烟探测器、吸顶安装；在出入口或通道处设手动报警按钮，带电话插孔；并在配电室内设置一部直通消防电话。 电话及网络由园区总的综合布线室引来。一层设置综合布线接线箱。计算机和电话采用非屏蔽综合布线系统，水平和垂直均选用超5类电缆，概况 穿镀锌钢管敷设。出线插座采用RJ45型超5类型，双口，暗装，底边距地0.3米。每个房间设置一个或两个出线插座。 仅预留箱体和管路。电话与网络终端分开布置，一个点位穿PVC20点位穿PVC20管暗敷。 概况 计算机和电话采用非屏蔽综合布线系统，水平和垂直均选用金属线槽和镀锌钢管敷设。配线架在竖井内明装。竖井内竖向线槽应与平面图中水平线槽连接。出线插座采用RJ45型超5类型，双口，暗装。 火灾自动报警及消防联动系统 室内电气弱电 电话与网络系统 综合布线系统

5.项目施工条件 5.1.现场条件

本工程施工场地已经具备施工条件： 施工用水：市政用水。

施工用电：已通，现场东部设置一变压器,单台容量：1000KVA。 施工道路：已通。 施工场地：已平整。 5.2.地区气候条件

迁西属于暖温带半干旱半湿润大陆性气候。其气候特征是：干寒同期，雨热同季，四季分明，光照充

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足，温差较大。

5.3.工程周边环境及地理位置

位于河北省唐山市迁西县西北，南临津源街，西临西环路。用地形状呈四边形，净用地：106213㎡，现场自然地坪绝对高程为107~109 m左右。

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第二章 工程管理目标及项目管理机构

第一节 工程管理目标

1.质量要求及目标 要求：合格。

标准：符合国家现行施工与验收规范规定的合格标准。 目标：合格。 2.工期目标

按照招标文件的要求和对工程项目分析，我公司完全响应招标文件中关于工期的要求，具体如下： 计划工期：638天

计划开工日期：具体时间以招标人和监理工程师发出的开工通知为准。

工期节点：2016年8月1日开工，2018年4月30日整体工程验收合格并交付使用。 3. 安全生产文明施工要求及目标 要求：不发生伤亡、火灾等事故。

不发生坍塌、倾覆、高空坠落、触电、火灾、人身伤亡等重大安全事故。 不发生重大设备损坏事故。 轻伤负伤频率小于3‰。

标准：执行国家、河北省现行验收评审标准。

目标：符合唐山市建筑工程安全生产文明施工工地要求。

“高标准、高起点”建设符合企业形象与满足建设单位要求的文明标准化工地。 4.绿色施工和环境保护目标

严格按照住房和城乡建设部发布的《绿色施工导则》、河北省有关施工现场安全文明施工的相关管理规定执行，工程建设全过程实施“绿色施工”。建设“花园式”工地，遵循ISO14000标准，全过程实现“绿色施工”，努力使本工程成为节能环保型建筑，成为既满足设计风格，又满足建筑使用功能的绿色建筑。

第二节 项目施工组织管理机构

以项目经理为首，由项目总工程师、项目副经理、经营副经理等项目主要管理人员组成的项目管理领导班子，根据公司管理章程，结合工程实际，提前进行项目管理规划，对项目实施过程中的重大行为进行决策，并发出明确指令；对项目管理行为进行指导、监督、检查，及时纠正项目管理过程中出现的偏差。根据实际施工需要设置若干部室履行分工职责。

具体项目组织机构详见下图：

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第三章 施工管理部署

第一节 施工部署

1.施工部署原则 1.1确定关键线路

工期关键线路上的工作，必须按照工期进度计划严格进行控制，如有所偏差，应采取切实可行的措施予以弥补。

1.2按照施工阶段进行施工总平面布置

本项目各主要施工阶段具体施工内容不同，对场地的需求会有较大差别。施工现场总平面布置与规划将坚持长期性、阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则，科学合理布置现场加工场地、材料、设备堆场、运输道路、临水、临电等，立足紧凑性和可移换性，做到投入最低，收效最大，经济适用。

1.3合理布置阶段节点工期

结合本工程特点，将整个施工周期划分为几个关键的施工阶段，把握各施工阶段施工重点，各施工阶段的节点工期遵循业主招标文件的工期要求，将整个施工周期化整为零，分阶段进行控制，确保整体工期目标实现。

根据各阶段节点工期要求，以及机电设备等系统分包商要求的最晚进场时间，统筹兼顾，综合安排施工作业，排除季节性对施工的影响。

1.4平面分区、段，竖向立体交叉施工

为了贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、材料、机械、设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区、段，工序流水施工，各专业交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，提前插入粗装修、机电管线安装的施工。

根据施工阶段对场地的占用需求，在外墙施工阶段根据实际情况适时插入室外管线的施工，确保室外管线既不影响主体结构材料运输、周转料退场，也能满足场区内的各系统施工进度要求。

第二节 工程施工总体安排

本工程施工总程序为基础结构、主体混凝土结构、屋面施工、装饰装修、机电安装为主线进行组织，在主体施工过程中开始穿插机电安装施工，在屋面施工过程中开始穿插主体二次结构、装修、机电安装施工。

建筑物主体结构施工完成后，及时组织进行支撑脚手架及模板拆除；充分利用施工空间进行工序搭接，屋面保温、防水层施工在雨季来临前完成；优先进行建筑物范围的封顶、封围，为后续设备安装施工创造提交作业面。

室外工程（包括道路、绿化）施工：在主体结构施工完成后，及时组织模架支撑体系的拆除、施工周

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转材料退场，周转材料退场基本完成后，在外墙装饰施工期间，根据实际情况适时插入室外市政管线的施工，室外管线以不影响各施工区正常施工为原则组织施工，以便尽早向建筑物内供水供电，满足通用机电设备安装、调试需要。

在机电设备施工后期，及时组织机电设备单系统调试，待建筑物内机电系统安装完成后进行设备系统联合调试，检测合格后移交设备分包进行设备搬入。

第三节 施工流水段的划分

1.流水段划分主要考虑原则

1.1施工任务的均衡：保证每块施工区域工程量、施工段面积均衡，避免同一施工层施工进度相差过大。

1.2周边可利用施工场地情况：每家劳务单位安排独立的施工用场地与其工程量相匹配，方便施工组织及避免相互干扰。

1.3施工设备布置情况：施工设备作为制约工程进度的关键因素，为每家劳务单位独立配备，避免争夺施工资源而产生矛盾。

2.流水段划分

综合考虑本工程劳动力、机械设备、模板架料投入等因素，采用“大平面、小流水”的原则。

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第四章 施工总平面布置

根据本工程场地的特点及周围环境特性，施工现场总平面布置要统筹考虑各时段对工程用地的需要，保证水平运输方便通畅，满足垂直运输快速高效的要求，减少材料的二次搬运。同时满足业主对安全、环境、消防、节能等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。

第一节 总体原则

1.划分施工阶段的部署原则； 2.确定关键施工线路的部署原则； 3.针对施工重点，动态布置的原则；

4.施工考虑“小流水、快节奏、平立面流水相结合”的作业原则； 5.确保大型构件运输、大宗施工材料运输畅通的原则； 6.尽量减少对周围环境破坏的原则。

第二节 现场出入口与道路交通布置

1.现场出入口布置

本工程现场出入口布置统筹考虑工程建成后的出入口位置，并根据周边市政交通的特点，现场设置处出入口，出入口宽度不小于8m。

出入口位置布置警卫室，警卫室采用彩色钢板房。 2.临时道路布置

2.1现场道路布置见附后总平面图。

2.2施工现场施工道路具体做法为：素土夯实；200厚C20混凝土面层。

第三节 现场临时设施布置

1.办公区

项目部办公室采用施工现场西侧待拆旧宾馆，由建设单位给予提供，专业分包单位的办公区根据进场时间进行安排调整。

施工现场办公区采用活动彩色钢板房，设有办公室、实验室、库房等以满足现场施工需要。 2.生活区

生活区板房采用西侧待拆旧宾馆，距离现场约150m，每名工人的使用面积不得少于2㎡。

生活区内除职工宿舍还应设置食堂、浴室、厕所、开水间及文化活动室，所有用房标准满足政府有关部门的生活和卫生标准。

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3.材料加工区

在现场设置封闭的木工棚、钢筋加工棚，分别用于模板加工和钢筋堆放加工的场地。 4.现场试验室布置

现场设试验室，内含试验操作间、试块标养室、试验人员办公房间。标养室内配备标准混凝土及砂浆养护池、标准混凝土及砂浆试块模具、坍落度检验设备、各种必要的计量和现场取样设备，面积为20㎡。

5.厕所

现场的厕所采用彩色钢板房搭设，并按市政排污的要求设置化粪池，保证现场文明整洁。 6.隔油池

食堂设置隔油池，并定期组织清掏。 7.垃圾分拣站

施工场区、生活区均要设置封闭垃圾分拣站，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。

8.现场围墙

整个场区应封闭化管理，现场四周围墙采用围挡板。按照集团标准在围墙外侧涂刷城建集团标志及城建绿。

现场临舍、办公区、生活区临舍参数： 序 号 1 2 3 4 5 名 称 现场办公室 项目食堂、宿舍 施工队食堂、宿舍 配电室、试验室 施工队厕所 面积（m2） 375 400 560 72 75 说 明 旧宾馆 旧宾馆 旧宾馆 岩棉彩钢板 旧宾馆

第四节 主要施工机械的布置

本工程全部采用商品混凝土，采用（地泵）汽车泵来输送混凝土。垂直运输：根据现场情况基础、结构施工期间，垂直运输工具选用4台5513塔吊，结合汽车吊；其他结构施工、装修施工期间采用施工电梯解决施工垂直运输。

第五节 现场临水布置

1.供水系统:为满足施工用水、消防用水要求，由甲方提供水源，引出DN 150PE供水干管，现场消火栓设置见施工平面图。

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2.材料选用

给水管道采用PE\\PPR管，阀门DN50以下采用铜闸阀。室外消火栓采用SN65消火栓，室内消火栓分别配备19mm喷嘴， 25m长麻质水龙带。排水明沟、隔油池、沉淀池用砖砌筑，内抹防水砂浆。

3.上楼消防系统：消防用水和施工养护用水独立使用，且从干惯设立三通分开。 4.排水系统：

本工程排水主要是雨水、生产污水和生活污水，雨水、生产污水采用明沟排水，泄水坡度为5‰，沟净截面为400×600mm，沿着现场主道路铺设，经沉淀池沉淀并达到市政排水要求时方可排入市政污水管网。生活区污水采用暗埋upvc管（DN200），泄水坡度为5‰，埋深为500mm---1500mm，污水出口与市政管道连接。每12m设污水口一个。

5.施工现场用水设计 5.1临水计算 1)施工生产用水

q1=k1×∑Q1N1K2/（8×3600）

=1.1×［（300×400+20×300）/（3600×8）］×1.5 =7.2 L/S 其中：

q1----施工用水量；

k1----为预计的施工用水系数，取1.1；

Q1----日工程量按每日混凝土量为300m3，每日砂浆用量为20m3； N1----施工用水定额；

K2----用水不均衡系数,取1.5。 5.2施工生活用水

q2=p1×N2×k2/（t×3600） =3000×40×1.5/（8×3600） =6.25 L/S 其中：

p1----施工现场人员最高峰按3000人考虑； N2----施工现场生活用水定额。 5.3现场消防用水量

根据场区面积，按建筑施工现场消防用水量的有关规定，q3取10 L/s。 q1+q2=7.2+6.25=13.47 L/S q1+q2 ＞ q3

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故总用水量Q=13.47L/S

给水管径D=（4×Q/1000лv）1/2 =（4×13.47/1000×л×1.6）1/2=0.103m。 其中v为流速取1.6m3/s

因此，施工现场给水管路选用管径选择DN=150㎜，可满足要求。

消防竖管管径：d=（4×q/1000лv）1/2 =（4×15/1000×л×2.0）1/2=0.097m 因此，施工现场消防竖管管径选择DN=100㎜，可满足要求。

第六节 施工现场临时供电

1.用电量计算

根据施工现场使用的机械动力和其他电气机具及照明用电量，根据施工进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备的最高数量。各种机械设备在施工中的需要情况，采用系数计算：

1.1塔吊：每台功率40KW，4台，共160KW 取Kx=0.22，cosф=0.5，tgф=1.73，JC=25% Pj1=0.22×75=16.5KW Qj1=16.5×1.73=28.55KVar 1.2插捣式振动器：1.5KW，5台，共7.5KW 蛙式打夯机：每台功率3KW，2台，共6KW 空气压缩机，1台，共7.5KW 套丝机，2台，共22 KW 切断机，2台，共22 KW 调直机，1台，共3.5 KW 切割机，1台，共3.5 KW 总功率72 KW 取Kx=0.3，tgф=1.02 Pj2=0.3×72=21.6KW Qj2=21.6×1.02=22.03 KVar

1.3电焊机：每台21KW，5台共105 KW 取Kx=0.35，JC=65%，cosф=0.35，tgф=2.68 Pe=105×√0.65×0.35×√3 =51.32KW Pj3=0.35×51.32=17.97KW Qj3=17.97×2.68=48.16 KVar 1.4砼输送泵：每台功率75KW，2台 取Kx=0.8，cosф=0.8，tgф=0.75

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Pj4=0.8×2×75=120KW Qj4=120×0.75=90 KVar

1.5木工房电锯、电刨，共26KW，砂轮切割机，2台，共4.4KW 取Kx=0.3，cosф=0.6，tgф=1.33 Pj5=0.3×（26＋4.4）=9.12KW Qj5=9.12×1.33=12.13 KVar

1.6降水水泵：每台功率0.75KW，6台，共4.5KW 消防水泵：每台功率20KW，2台，总功率40KW 取Kx=0.75，cosф=0.8，tgф=0.75 Pj6=0.75×44.5=33.38KW Qj6=33.38×0.75=25.04KVar

1.7.场地照明，8台镝灯，8KW，低压变压器，4台，20 KW 取Kx=1，cosф=0.52，tgф=1.64 Pj7=1×28=28 KW Qj7=28×1.64=45.92 KVar

1.8.试验室8KW，办公室、生活区250KW（含冬季取暖），总功率258 KW 取Kx=1，cosф=0.7，tgф=1.02 Pj8=1×258=258KW

Qj8=258×1.02=263.16 Kvar

1.9.总负荷计算：考虑用电设备运行的同期需要系数

Pj机=0.9×（28.6＋21.6＋17.97＋120＋9.12＋33.38＋28＋258）=329.08KW Qj机=0.9×（22.03＋48.16＋90＋12.13＋25.04＋45.92＋263.16）=395.24 KVar SJ=√Pj2+Qj2=√329.082+395.242=514.30 KVA 考虑变压器的有功、无功损耗，则有： ΔP=0.02 SJ=0.02×514.30=10.29KW

ΔQ=0.08 SJ=0.08×514.30=41.14 KVar ΔSJ=√(10.292＋41.142) =42.41 KVA

考虑变压器的经济运行，则所需变压器的容量不小于： S=514.30+42.41+514.30×20%=659.8 KVA

现场1台容量为1000KVA 变压器，能满足施工现场临时用电要求。 漏开额定电流除满足上述需要以外同时还按照下列原则确定。 一级配电箱I△N≤150mA，动作时间≤0.2秒

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二级配电箱I△N≤50mA，动作时间≤0.1秒

三级配电箱及流动箱电流I△N≤30mA，动作时间≤0.1秒

根据施工组织设计要求和施工机械使用情况以及现场文明施工要求，现场在西北角设变压器，对办公区、施工现场等处的电源进行分开分级管理，做到“一机一闸一箱一漏”控制，各配电箱统一编号，并设专人负责管理。

2施工现场的要求与布置

2.1要求：为了保证用电设备的可靠，不间断的供电及施工人员用电安全，施工现场全部采用直埋电缆埋地敷设，埋深不低于0.8m,沿线做好标记。在一、二级配电箱外作重复接地，在末端施工以不能少于三级漏电保护。

2.2线路布置：进入现场设总配电箱分八路分别向外供电。主要分为各楼座、塔吊、及钢筋加工场地。 3.施工用电导线的选择

3.1选择电缆截面主要根据施工现场用电量，电缆长期允许截流量及电压损失的大小，电气设备的分部末确定。

3.2选择各条电缆截面用需用系数法进行计算，由于变压器在现场内，供到末端最大距离没有超过300m电缆的截面相对较大，所以在计算时未考虑电压降。

4.安全用电措施和注意事项

4.1施工现场的临时用电一定要按电气施工规范认真施工，不能因其是临时用电就敷衍了事。它关系到施工人员的生命安全，要给予足够的重视。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，严禁非电工操作。电工等级应与工程难易程度和技术复杂性相适应。

4.2保证接地装置的可靠性，正确处理工作零线和保护零线，严禁混用。接地装置敷设时，接地体采用50×5的镀锌角钢（或φ50的镀锌钢管）和40×4的镀锌扁钢。当接地电阻达不到要求时应增加接地极。

4.3所有电气设备除做保护接零外，还必须实现两级以上漏电保护，且要保证漏电开关使用灵敏可靠，其额定动作电流应符合安全规定 ，额定漏电动作时间应不小于0.1S。漏电保护器每月检查三次。所有开关箱内直接分断设备电源的开关必须用漏电保护开关。

4.4配电箱、开关箱内所有电器均要有明显标志。配电箱、开关箱应作名称、用途和分路标记并应加锁并配备电气专用灭火器材，禁止烟火，设专人负责，。配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，不准使用破损的电器。电器设备之间距离应不小于安全用电距离。所有临时用电材料，不允许用不合格产品。开关箱实行一机一闸制。

4.5带电导体必须绝缘良好、其上严禁搭、挂、压其它物体。保证与外电安全距离或采取相应的防护措施。

4.6地下室及潮湿场所采用12V以下低压照明。

4.7配电箱与开关箱分开设置，配电箱内严禁直接接设备。照明回路要单独设置。

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4.8建立临电工程设备、材料安全检测和材质把关制度，凡不合格的设备一律不得使用。

4.9现场人员必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，制定各项管理制度，尽职尽责的落实，切实保障施工现场临时用电的安全。

4.10电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求

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第五章 施工准备与主要资源配置计划

第一节 施工技术准备

1.熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料 1.1熟悉、审查施工图纸的依据

（1）建设单位和设计单位提供的初步设计、施工图设计、建筑总平面和城市规划等资料文件； （2）调查、搜集的原始资料；

（3）设计、施工验收规范和有关技术规定。 1.2熟悉、审查设计图纸的目的

（1）为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品（建筑物或构筑物）；

（2）为了能够在拟建工程开工之前，便从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求；

（3）通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为拟建工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。

1.3熟悉、审查设计图纸的内容

（1）审查建筑物或构筑物的设计功能和使用要求是否符合卫生、防火及美化城市等方面的要求； （2）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策；

（3）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； （4）审查建筑总平面图与其他结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；

（5）审查建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系；

（6）明确拟建工程的结构形式和特点，审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证；

（7）明确建工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。

1.4熟悉、审查设计图纸的程序。熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。

（1）设计图纸的自审阶段。施工单位收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后。应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对

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设计图纸的有关建议。

（2）设计图纸的会审阶段。一般由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审。图纸会审时，首先由设计单位的工程主设人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。

（3）设计图纸的现场签证阶段。在拟建工程施工的过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。

2.编制施工图预算和施工预算

2.1编制施工图预算。施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一，这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑工程预算定额及其取费标准，由施工单位编制的确定建筑安装工程造价的经济文件，它是施工企业签订工程承包合同、工程结算、建设银行拨付工程价款、进行成本核算、加强经营管理等方面工作的重要依据。

2.2编制施工预算。施工预算是根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行编制的，它直接受施工图预算的控制。它是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、“两算”对比、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。

第二节 施工现场准备

施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：

1.做好施工场地的控制网测量

按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬座标控制网和水准控制基桩，进行施工测量，设置经纬座标桩，水准基桩和建立工程测量控制网。

2.搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。 3.建造临时设施

按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。

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4.安装、调试施工机具

按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

5.做好建筑构 （配）件、制品和材料的储存和堆放

按照建筑材料、构（配）件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。

6.及时提供建筑材料的试验申请计划

按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑材料的试验申请计划。如钢材的机械性能和化学成份等试验；混凝土或砂浆的配合比和强度等试验。

7.做好雨季施工安排

按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。 8.进行新技术项目的试制和试验

按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。 9.设置消防、保安设施

按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。

第三节 劳动力配置及保障措施

1.劳动力配备计划

在施工前制订出详细的劳动力使用计划，计划中要明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求，并及时按照总进度计划安排组织各分包单位和施工队伍进场。对施工作业队伍择优录取，各工种劳动力按需进场。

工程管理部门组织所有拟定的施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防、治安保卫等项目的技术培训和交底。

2.劳动力保障措施

基础施工阶段计划劳动力为140人，结构施工阶段计划劳动力为320人,装修阶段215人。

第四节 主要施工材料配置及保障措施

1.主要材料供应计划

主要材料供应计划是指用于本工程的材料计划，根据施工进度计划安排及工程量清单，主要材料需求计划具体详见经济标，数量较大的材料按进度计划分批进场。

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2.主要材料供应保障措施

为确保工期顺利完成，我公司编制详细的物资材料进场计划，并根据实际施工进度计划进行动态管理。每天、每周、每旬、每月、每季度都编制详细的物资材料需用计划和要求进场时间。项目部设置专门部门和岗位，负责材料计划、仓储、物流的每日动态管理，以保证施工进度对工程材料的需求。

项目材料主管在开工前向公司材料部提供主要“料具”的总体需用计划,并在每月25日前提供下月所需“料具计划”。这部分材料本公司将货比三家，选择信誉可靠、价格合理的供应商签订料具采购定货合同。从质量上、单价上严格把关，并通过甲方及有关部门审批。

第五节 主要机械配置及保障措施

1.机械配置计划

1.1本工程全部采用商品混凝土，采用汽车泵来输送混凝土。

1.2塔吊的选型、数量及位置必须满足以下要求：塔吊尽量覆盖所有工作面；塔吊必须满足施工吊次的要求，塔吊必须方便支设和拆除。

根据现场情况基础、结构施工期间，基础实验室、研发楼、和检测诊断实验室运输工具选用1台QTZ80塔吊结合汽车吊；其他结构施工、装修施工期间采用汽车吊解决施工垂直运输。

1.3钢筋、模板加工机械选择

考虑到工程单层面积大、施工面展开较大的特点，钢筋、模板需要量大且集中，在相关机具的配置上充分考虑劳务队且相对独立的特点，因此相应机械设备投入方面势必投入较多。

主要施工机械设备表详见本章第七节。 2.机械设备供应保障措施

2.1按照工程进度计划拟定主要材料进场时间，分包单位应提前准备材料的进场工作。 2.2提前组织分包单位做好材料计划，并进行审核。

2.3严格要求各分包单位服从项目管理，项目部为分包单位提供材料码放场地设备库房。 2.4根据进场时间，提前组织分包单位做好图纸深化设计工作。 2.5积极配合分包、协调业主及监理的考察工作。 2.6提前收集分包单位资质材料，上报业主及监理。

第六节 主要测量、试验、检测设备配置及保障措施

1.测量仪器配置 1.1测量仪器配置计划

测量仪器配置计划详见本章第七节。 1.2测量仪器配置保障措施

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（1）本工程精度要求高，保证各专业测量控制点统一、轴线、标高交圈、统一，测量管理是施工的关键，而测量仪器的数量、精度是保证测量质量的关键。我公司对本工程拟投入足够数量高精度测量仪器，所有测量仪器必须全部为合格，经过年检和校核，并贴条注明年检时间。由专人专管，非测量人员不准使用测量仪器，配备专用箱柜进行保存存放。

（2）本工程测量人员全部为持证上岗，其中在技术部编制内成立测量工作室，配备1名高级测量工程师和1名专业测量工程师，其余测量工必须持有测量员上岗证，测量工作室直接受总工程师领导，测量人员全部具有同类工程的测量工作经验。

（3）本工程所使用的测量试验仪器设备应在工程开工前准备就绪，经检测合格后妥善保养、调试，保证年检完好率达到100%，工程开工时应将所需的试验测量仪器设备及配件一次配到位，工程竣工验收后方可退出场外，确保能满足工程施工的全部要求，加快施工进度，提高施工效率。

2.施工试验、检测所需主要设备 2.1试验、检测仪器设备配置计划

试验、检测仪器设备配置计划详见本章第七节。 2.2实验、检测仪器配置保障措施

（1）本工程试验工作是又一个重点工序，而试验仪器设备的数量、精度是保证工程质量的关键，本工程所有试验仪器设备必须全部为合格的，经过年检和校核，并贴条注明年检时间，试验仪器设备由专人专管，非试验人员不准使用。

（2）在工程施工后，工程实体是否满足设计要求，试验、检测工作尤为重要，对本工程主要分项工程制定出具体详细的试验检测方案，报业主、监理公司审批后实施。

第七节 配置计划表

1. 拟投入本工程的主要施工设备表 序设备名称 号 1 塔吊 2 空压机 3 钢筋切断机 4 钢筋弯曲机 5 钢筋调直机 型号 规格 QTZ63 - GQ40 GW40 JM1 数量 国别产地 制造额定生产 年份 功率 能力 2011 40 良好 用于施工 部位 垂直运输 清理 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 备注 4 4 4 4 4 中国 中国 中国 中国 中国 2009 12m3 良好 2012 3 2010 4 2010 4 良好 良好 良好 宏大城（旧改十一片区）二期 第-26-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 6 直螺纹 套丝机 TS16～32 BX3-300-2 MB504 ZN35 ZN50 - - 6 6 4 10 20 4 2 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 2010 4 良好 钢筋加工 结构施工 模板加工 砼浇筑 砼浇筑 装修施工 砼浇筑 7 交流电焊机 8 电刨机 9 10 插入式 振动棒 插入式 振动棒 2008 23.4 良好 2008 4 2009 1.1 2009 1.5 2009 - 2009 - 良好 良好 良好 良好 良好 11 提升架 12 汽车泵 2.拟配备本工程的试验、检验和测量仪器设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

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名 称 水准仪 全站仪 经纬仪 塔尺 钢卷尺 激光铅垂仪 自动喷淋恒温设备 试模 抗渗试模 振动台 天平 案秤、磅秤 坍落度筒 噪声测试仪 规 格 DS3 GTS02N TDJ－2 5m 50m JC100 100*100 500g 10kg、50kg 数 量 1 1 1 2 1 1 1套 12组 6组 1个 1台 各1台 8个 1台 状 态 合格 合格 合格 合格 合格 合格 正常 合格 合格 正常 合格 合格 合格 正常

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3.劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础施工阶段 结构施工阶段 装修施工阶段 测量工 5 5 5 木 工 20 80 10 防水工 5 0 10 钢筋工 40 140 10 混凝土工 20 30 10 架子工 5 15 10 瓦工 10 10 30 抹灰工 5 0 40 油工 0 0 30 杂工 20 20 20 水电工 10 20 40 合计 140 320 215

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第六章 主要分部分项工

第一节 测量放线工程

1.测量仪器配备及误差分析 测量仪器及工具配备一览表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 全站仪 经纬仪 激光铅垂仪 水准仪 塔 尺 钢卷尺 盒 尺 对讲机 墨 斗 红蓝铅笔 型 号 GTS02N TDJ－2 JC100 DS3 5m 50m 5m - - - 数 量 1台 1台 1台 1台 2把 1把 10把 10套 2个 若干 所有计量器具必须有计量部门出具的检定证书，并在检定周期内使用。 备注 1.1.电子经纬仪：TDJ-2电子经纬仪是测量的主要仪器之一，除了用来观测水平角、竖直角之外，还可以进行标定直线、延长直线、竖向投测，配合钢尺还能进行其它的测量工作。“DJ2”后面的数字是经纬仪的标称精度，它代表一个方向一侧回的偶然误差为2〞，DJ2电子经纬仪能满足设计及施工要求。

1.2.激光铅垂仪：JC100激光铅垂仪是在光学铅垂仪基础上研制成的一种新型仪器，下部有激光对中器，望远镜向上，结构简单，使用方便，适用于高层建筑施工的轴线投测。该仪器可从两个方向（向上或向下）同时发出激光束，激光束与望远镜的视准轴同轴同焦距，其精度为±10〞，即不垂直的偏差为1/40000。当高度为50m时，投点误差为50/40000=1.25mm，允许偏差≤3mm，两相临投点的间距中误差为M＝±1.25×

2＝±1.8mm，△限为2×±1.8＝±3.6mm，允许偏差≤±5mm，JC100激光铅垂仪能满足设计及施工要求。

1.3测量放线劳动力部署

（1）施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据建设单位提供的《工程测量放样成果》进行工程定位、建立轴线控制网。按照本工程施工组织设计方案进行部署，结合结构现场的实际情况，并采用抢时间、保质量、保精度的原则进行安排，确保施工生产有序进行。

（2）项目部配备专业测量管理2人，配合测量放线2人，并视工程进展情况增减人员，以确保按时、高质、高效的完成测量工作，所有测量人员必须持证上岗。

1.4.全面了解设计意图、认真熟悉与审核图纸

施测人员通过对图纸和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层±0.000的绝对标高。在了解设计意图后认真学习设计图纸，仔细校核各部分的位置尺寸,它是整个工程放线的主要依据。在熟悉图纸时，

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着重掌握纵横轴线尺寸、层高与总高，对比基础、楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在，并测设施工现场平面图。

2.平面控制测量

为了限制误差的累积和传播，保证建筑物的位置正确，满足施工精度和进度的要求，测量工作必须遵守“从整体到局部，高精度控制低精度”的原则，首先在整体范围内建立高精度的平面控制网，为工程测量提供平面控制的依据。结合设计总平面图、工程建筑专业施工图、工程结构专业施工图及施工现场总平面图综合考虑确定，本工程地下部分采用外控法，地上部分采用内控法。

2.1建立平面控制网

（1）根据建设单位提供的测量成果数据，进行工程定位，并自检复测合格后，填写 “工程定位测量记录”，向监理(建设)单位报验，验线合格后，方可继续施工。

（2）平面控制网形式的选择，应根据建筑物场地的大小、建筑物的形状、建筑物面积的大小、工期长短、建筑结构复杂程度及施工工艺等多种因素决定。选择通视良好、地质条件稳定、安全，便于施测且易保护的地方布设控制点。可设为建筑方格网、导线网、三角网、边角网或GPS网等。

（3）根据建设单位提供的《工程测量放样成果》中各点的坐标数据，用极坐标的方法定出建筑物主轴线的控制桩点，作为该建筑物的平面控制网，并对桩点加以妥善保护。

（4）本工程采用建筑方格网，将主轴线布设成“井”字形，控制线之间不大于50m，以便在施工过程中用钢尺进行校核。

2.2基础控制测量

进行基础结构放线前，以建筑物平面控制网为准，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，投测主轴线。基础外廓轴线投测经闭合检测合格后，按照“先整体后局部，先外廓后内部，高精度控制低精度”的放线原则，用墨线弹出细部轴线与施工线，完成底板放线。

2.3楼层平面控制测量

（1）地上部分采用内控法，由于本工程精度要求高，为保证竖向投测精度要求，在首层底板上做轴线控制点，预埋200mm×200mm铁板，用钢针划出纵、横轴交叉线，并将交叉点处钻出2mm小孔作为标志，并在各层楼板对应位置预留200mm×200mm孔洞，以便传递轴线。控制点之间不大于50m，以便在施工过程中用钢尺进行校核。

（2）轴线竖向投测前，应检测控制点（基准点），确保其位置正确，轴线竖向投测的允许误差应符合要求。

（3）主轴线控制线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不大于50m，校核投测轴线之间跨度及夹角，闭合后再恢复轴线，并测设施工线，各部位放线允许误差应下表要求。

3.高程控制测量

水准测量是建筑工程测量三项基本工作之一，根据建设单位提供的测量成果数据，结合设计总平面图、

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工程建筑专业施工图、工程结构专业施工图及施工现场平面图综合考虑，测设高程控制网。高程控制测量的用途，是利用工程标高保证建筑物施工阶段的工作，控制水准点必须满足各楼层整个面积之用，而且还要符合精度要求。

3.1 ±0.000以下施工测量

在向基槽内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

3.2 ±0.000以上施工测量

（1）根据高程控制网，分别在首层结构外墙建立水准点，至少由三处向上传递，以便校核使用，并用红三角标注。传递高程所用钢尺应尺身铅直，并按照检定值计算尺长改正、温度改正，钢尺下端悬挂49N的物体，传递高程时应避开大风天气，以免影响标高传递精度。

（2）将三个标高点传递到各楼的各施工层后，抄平前先检测，当较差小于3mm时，则可作为本层的标高控制点，否则须重新量测。并以其平均点作为本层标高的起测点，抄平时将水准仪安置在待测范围的中心位置，采用一次定平散点测控。标高控制点应选在房间转角、门窗洞口等处，如在施工中需转站时必须严格注意此点的测量，水平线标高允许误差为±3mm。

第二节 土石方工程

1.土石方挖运

1.1挖土前，技术员都要再向挖土人员、机械操作司机进行现场交底。测量员要放出放坡边线、槽底边线并核实。

1.2开挖过程中，应设专人配合挖土司机，控制挖土走向及挖土深度。项目及施工队测量员应随时测控边坡坡宽、槽底边线及开挖深度。

1.3边坡坡度控制：

（1）项目测量人员根据边坡设计，放出开挖边线，洒白灰作为标志；

（2）在每一步开挖过程中，测量员应随时架设仪器控制开挖高度和宽度，并指导施工队及时进行修坡。

1.4机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，及时进行修坡，并用手推车将土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。

1.5挖至槽底时，应放慢速度，严格控制标高，留置人工挖土层300mm厚。

1.6修帮和清底：在距槽底设计标高300mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。

1.7清基底土时应严格按照标高清土，不得少挖、超挖，如有少量超挖，则超挖部分应保持现状，严

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禁随意回填，应用垫层砼找平。

2.土方回填

2.1回填前应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，完成墙体防水层的隐检，后浇带部位的挡土墙应砌筑完毕。

2.2施工前，应弹好水平高程椌制线，保证分层高度。

2.3回填土应分段分层铺摊，首先做好水平标志线，常温时每层土虚铺厚度为250mm，每层铺摊后，随之耙平。

2.4每层回填土至少夯打三遍；打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 2.5蛙式打夯机无法作业处采用人力木夯打四遍。

2.6分段施工或留施工段时接缝避开墙角，上下两层接缝间距大于0.5m。

第三节 土方开挖及回填工程

1.土方开挖。

1.1、工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底

1.2、坡度的确定：

（1） 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，

不加支撑。

A、 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0米 B、 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。

C、 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5米。

超过上述规定深度，在5米以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。

(3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

(4)、挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10米时，其边坡可做成折线形或 台阶形。

(5)、城市挖方因临近建筑物限制，而采用炉坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。 1.3、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

（1）、采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土离基坑（槽）的两侧。

（2）、采用铲运机开挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。 （3）、铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：

1）端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。

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自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

2）侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车配置 在挖土机的两侧装运土。

（4）、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度1/2。如挖土深度超过5米时，应按专业性施工方案来确定。

1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

2）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后，由人工挖出。

暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20㎝左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30㎝左右为宜。

3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

（5）、修帮和清底。在距槽底设计标高50㎝槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此休整槽边。最后清除槽底土方。

1） 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

2） 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次

运走，避免二次搬运。

（6）、雨、冬期施工：

1） 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

2） 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡，或设置支撑。

同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

3） 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。 4） 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度

应根据当地气温条件确定。一般不小于30㎝。

5） 基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用

其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。

2.土方回填

4.1回填土石方工程。 （1）压实系数试验

1）在开工之前我司选择适合的场地进行压实试验，以确定土石方工程的正确压实方法，为达到规定的压实系数所需要压实设备的类型及其组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实参数等。

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2）开工前至少7天提出压实试验报告，并以书面形式向项目管理工程师提出试验区段的位置、压实所用的设备类型及数量清单，所用设备的组合及压实遍数、压实厚度、松铺系数等，供项目管理工程师审批。

3）压实试验应进行到对场地规定要求的压实系数所必须的施工程序为止，并应记录压实设备的类型和工序，每一松方厚度层所需的碾压遍数。对于同类材料应以此作为现场控制的依据。

4）为减少基础沉陷，以保证建筑物及地坪、道路结构的稳定，地基必须达到所规定的压实标准。压实标准用压实系数来表示，在图纸未规定的情况下，压实度依填挖类型及土层深度规定如下表。

5）地基压实度，回填土应分层夯实，回填土的压实系数不应小于0.94。肥槽应采用2:8灰土分层夯实。室内素土夯实，压实系数0.90。

（2）回填检查

1）所有回填部位、高程、填料、碾压遍数以及碾压机的行驶速度、填筑质量与物理力学试验，应详细记录，并提供给项目管理工程师，压实干容重合格率应达到95%以上。

2）检查数量每层每200㎡应取一个土样进行压实系数试验，且每施工段至少应取一个土样进行压实系数试验。项目管理工程师可随时任意取样进行检查。

3）回填土要保证采取防止冻胀措施。肥槽回填土与外墙预留30cm灌注精砂。

第四节 防水工程

1.本工程地下室防水等级Ⅱ级；主体采用两道设防，钢筋混凝土自防水，设计抗渗等级P6，外加两道3厚SBS改性沥青防水卷材，防水保护层为50厚模塑聚苯板。

2.本工程屋面防水为I级，使用年限15年，屋顶平屋面采用两层3+3厚自粘型SBS改性沥青防水卷材。

3.本工程楼面防水（卫生间）采用1道满足1.5mm聚合物水泥基涂料，墙面高度0.3m。 4.卷材防水基本要求：

4.1卷材必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。

4.2基层质量直接影响到防水层的施工质量。所以防水基层含水率小于9%，基面一定要坚实、平整、清洁，无疏松麻面、无浮杂污物，阴阳角做成顺直的圆弧形，涂刷均匀。

4.3基层上满涂冷底子油，要求涂刷均匀，不露底，不过厚，不得有麻点、气泡，一次涂好，不宜反复涂刷，以免形成凝胶，干燥6小时(根据气温确定，以不粘脚为好)后方可进行下一道工序。注意保持干燥而又不沾染灰尘。

4.4在铺设卷材前，在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件，第一道卷材位置线间距1000mm，其余各道间距900mm。在卷与卷的接茬处，搭接宽度长边10cm，短边10cm。

4.5防水卷材完工并经验收合格后，应做好成品保护。

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5.防水基层要求：

5.1用防水砂浆将出屋面、穿墙管根部及设备基础修补抹平，做防水找平层。

5.2基层表面应清洁干净、平整光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许表面有凹凸不平或起砂现象。

5.3基层保持干燥，含水率不大于9%。 6.材料准备：

6.1防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求进行抽样检查，合格后报监理认可方可施工。

6.2防水卷材、胶粘剂等材料进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。 7.重点部位的防水技术措施 7.1导墙处的防水措施

底板导墙处按设计要求设置300mm宽止水钢板，止水钢板要交圈、封闭，防水保护墙表面用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹平压光，基层阴阳角处均做成圆弧，圆弧半径为25mm，遇突起物铲除干净，表面必须平整光滑，无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层必须干燥，含水率＜9%。

7.2地下室外墙施工缝处防水措施

地下室外墙施工缝处，沿墙体中部设置缓涨型遇水膨胀止水条。止水条应与混凝土接触严密，可采用胶粘或钢钉固定。

7.3外墙穿墙螺栓处的防水措施

防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触摸板。外墙采用止水螺栓。止水片为100×100×3mm钢板，Φ14钢筋穿过止水片并焊接密实。在钢筋两端焊接M16穿墙螺栓。拆模板后拆下多层板，用气焊割掉穿墙螺栓，用水泥砂浆修补。

7.4穿墙管道做法

外墙穿墙套管应设止水环，并焊接严密。防水做法见下图：

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7.5管根与墙角

7.6.地漏处细部做法

7.7门口细部做法

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第五节 钢筋工程

1.施工部署

根据本工程特点，结合总体施工部署，对钢筋工程部署如下：

1.1材料供应：钢筋原材料通过招投标集中采购供应。本工程钢筋型号较多，钢材进场需附带钢筋合格证及质量证明书钢牌，进场后按复试要求在有相应资质的试验室进行物理机械性能复测检验，并严格执行进场原材料报验制度。

对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；对按三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB400E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； （2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； （3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

1.2钢筋运输：根据工程进度计划制定详细的钢筋需用量计划，进料前要合理安排材料进场时间及堆放地点。场外加工的成品钢筋使用平板拖车运至现场，现场汽车吊及配合部分人工，负责钢筋的垂直和水平运输。

1.3钢筋加工：钢筋加工由专业加工人员进行加工，钢筋加工前由作业队单位技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对,经项目部专业技术人员审批后方可进行下料加工。加工好的成品钢筋附上配料牌，标明钢筋的编号、规格、型号、加工形状、断料尺寸及根数，并按不同部位分类码放，并按现场需要分批进场。

1.4钢筋存放：由于钢筋种类繁多，钢筋进场后必须严格按部位、等级、直径、长度挂牌堆放。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫离地面2Ocm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。

1.5施工作业队：配备专业的钢筋班组，负责钢筋连接和绑扎工程的流水施工。

1.6材料部门负责组织钢筋原材及成品钢筋进场，钢筋工长负责组织钢筋加工、安装，技术部负责施工方案的技术交底及钢筋翻样。

1.7根据现场实际施工进度，对施工设备、施工人员在满足计划的同时，随时按需增减。 1.8钢筋机械

本工程主要加工机械有钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、剥肋滚轧成型机等。小型机具数量根据现场施工实际需要由劳务队自备。

1.9施工材料的选用

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（1）本工程所需用Ⅰ、Ⅲ级钢筋由总承包物资设备部统一提供。 （2）钢筋保护层采用定型塑料垫块、混凝土垫块。 （3）钢筋绑扎选用22#号火烧丝。

1.10优先采用机械连接，也可以采用绑扎搭接或焊接，当钢筋直径≥28时不采用搭接。 2.施工准备 2.1技术准备

2.1.1熟悉图纸及规范，编好施工技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工，组织项目部管理人员及外施队班组长认真学习《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2012及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1等规范图集。

2.1.2机械连接厂家技术人员提前进场，对施工队操作人员进行培训、考核此外，厂家技术员在整个钢筋施工过程中应全程监督、指导。

2.1.3正式施工开始前，项目部技术人员会同钢筋工长、质检员及外施队钢筋班组技术人员一同熟悉图纸，明确钢筋工程中的重点与难点，确定操作方法。

2.1.4项目部钢筋翻样员、技术人员与外施队钢筋翻样人员组成钢筋翻样小组，坚持“同翻互检、确认无错、再出料表”的技术管理制度。钢筋翻样时，项目部翻样员与外施队钢筋翻样人员对同一部位的钢筋分别进行翻样，然后比较核对后，再按照修改后的料表下料。技术及翻样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与沟通，确保钢筋翻样及时、准确，能够切实指导施工。

2.1.5钢筋加工配料表应按流水段、工程部位等层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、根数、接头类型等分别列项，每种钢筋应编号，加工、供应及现场施工要与编号相对应。

2.1.6钢筋料表完成后，要及时发给区段负责人、外施队及后台班组，以促进专业交圈及管理制度的落实。加工厂技术员根据料表，指导加工班进行钢筋的加工，并对料表中的疑问进行反馈、协商解决及对料表的变更及时作出调整。

2.1.7技术负责人提前对钢筋工进行书面和口头技术交底，保证钢筋加工及现场施工质量。施工中根据具体情况，确定控制的重点和施工难点，并制定相应的措施，对剪力墙的门窗洞口等钢筋过密的部位，要提前放样；对抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、搭接与锚固长度、接头位置、箍筋弯钩平直长度等要予以特别重视。

2.1.8做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。 2.2材料准备

2.2.1钢筋的检验与存放

（1）钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发

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现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货。严禁不合格钢材进入施工场地。

（2）钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。

（3）钢筋运到加工场地后，必须严格按不同等级、牌号、直径及长度分别挂牌堆放，不得混淆。 （4）存放钢筋场地要平整干燥，钢筋下采用混凝土梁垫起离地面30cm以上，并有防钢筋锈蚀和污染的措施。

（5）已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸及根数。

2.2.2钢筋翻样：由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过总工程师审批后才允许进行加工。 2.2.3 直螺纹套筒、22＃火烧丝、钢筋马凳、钢丝刷、粉笔等材料齐备。 2.3机具准备

2.3.1垂直运输机械要正常运转，保证垂直运输。

2.3.2钢筋加工厂设备要配置齐全：钢筋切断机、弯曲机、调直机、剥肋滚丝机、交流电焊机等。 2.4劳动力准备：钢筋加工、钢筋绑扎及钢筋连接等各工种人员根据施工进度计划，合理安排。 3.钢筋检验 3.1钢筋原材检验

钢筋进场，要按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号。每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。检查内容包括外观检查和力学性能试验。

3.1.1外观检查

从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。 3.1.2力学性能试验

（1）从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品。检查不合格的钢筋批次禁止使用，退回生产厂家。

（2）对一、二级抗震等级部位，检验得到的强度实测值应符合下列规定：钢筋抗弯强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应不大于1.30。

3.2工艺检验

在钢筋连接工程开始前，对每批进场机械连接接头的工艺检验，每种型号机械连接钢筋取一组，每组三根，做抗拉试验。

3.3接头性能检验

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施工过程中，应对每批进场机械连接接头做检验，以保证施工现场接头质量的稳定。接头性能检验以500个接头作为一个验收批，不足500个接头也为一个验收批，随机抽取3个拉伸试件，现场性能检验只要求作单向拉伸试验，不要求做抗弯试验。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。

施工过程中，对直螺纹连接现场取样送检部位，用两根同型号同规格钢筋做受力钢筋连接帮条，受力钢筋与帮条单面焊接10d。

4.钢筋加工

4.1钢筋下料的基本原则

钢筋下料基本原则依据本工程设计图纸。由于本工程设计图采用平面整体标注方法绘制，各构件钢筋的标识规则及各种节点构造均在相应图集中明确规定（如图纸有明确规定以图纸为准），因此，在钢筋下料之前，必须熟悉图纸及相关图集，以保证钢筋下料的形状、尺寸、节点构造要求符合设计及规范要求。钢筋下料必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中有关规定及构造要求。

4.2钢筋除锈

钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。

4.3钢筋调直

直径≤φ10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，直径≥Φ12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。

4.4钢筋切断

根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。

4.5钢筋的弯钩或弯折

4.5.1Ⅰ级光圆钢筋末端要作180°弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。即弯钩内直径Ф12为30mm， Ф10为25mm，Ф8为20mm。

4.5.2箍筋末端的135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，即Ф12为48mm;平直长度为钢筋直径的10倍，即120mm。

4.5.3钢筋作不大于90°弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

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°135°135°135大等于大等于梁、柱封闭箍筋于大于等10d于d10于d10于大绑扎搭接的柱、梁纵筋拉筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋d等于d10d梁、柱封闭箍筋0

箍筋做成135时及拉筋节点图

4.6钢筋加工措施

4.6.1节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。

4.6.2填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。

4.6.3下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的办法求钢筋长度。

4.6.4试加工：所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致，并在加工过程中经常核对。

4.6.5材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。 5.钢筋连接

本工程22#、28#、29#、34#、44#楼常用电渣压力焊连接，14#、21#、27#、33#、车库、青少年活动中心钢筋直径大于等于16mm的采用直螺纹套筒连接，这种连接方法具有省电、省钢材、不受钢筋可焊性制约、不受季节影响、施工简便、工艺性能良好和接头质量可靠度高等特点。

5.1丝头的加工与检验

5.1.1丝头加工时要用水性润滑液进行冷却润滑，不得使用油性润滑液。

5.1.2标准型丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，丝头加工完毕经检验合格后，应立即拧上塑料保护帽。

5.1.3钢筋直螺纹的检查：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格地丝口，要

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切掉后重新套丝。然后要有质检员按3%的比例抽检，如有一根不合格，要加倍抽检。

5.2钢筋连接施工

5.2.1连接套筒的规格与钢筋规格必须一致，钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹应与连接套筒匹配；连接前应检查螺纹及连接套是否完好无损。连接钢筋拧紧力矩值如下表，当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。

5.2.2钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露的有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1P。

5.2.3钢筋拧紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝口，如发现有一个完整丝口外露，应重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检，抽检数量对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头；对板、墙、基础构件为3%（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。

5.3 直螺纹接头试验

5.3.1同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

5.3.2当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 5.4丝头加工尺寸（mm） 规格 20 22 25 28 32 剥肋直径 18.8±0.2 20.8±0.2 23.7±0.2 26.6±0.2 30.5±0.2 螺纹尺寸 M21×2.5 M23×2.5 M26×3 M29×3 M33×3 丝头长度 27～30 29.5～32.5 32～35 37～40 42～45 完整丝扣圈数 ≥8 ≥9 ≥9 ≥10 ≥11 5.5电渣压力焊 5.5.1施工工艺 1、施工准备

1）焊工应该经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。

2)电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。

3）施焊前应搭好操作脚手架。

4）钢筋端头已处理好，并清洁干净，焊剂干燥。

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5）在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，按焊剂及电渣焊机说明书或参照表2.6.1选定焊接电流表、造渣工作电压、通电时间等工作参数。在焊前，先做焊接试验，以确认工艺参数，制作三个拉伸试件，试验合格后才可正式施焊。

表2.6.1 竖向钢筋电渣压力焊参数表

钢筋直径（mm） 14 16 18 20 22 焊接电流（A） 200-220 200-250 250-300 300-350 350-400 工作电压（V） 造渣过程 35-45 40-45 40-45 40-45 40-45 电渣过程 18-22 20-25 20-25 20-25 20-25 焊接时间（s） 造渣过程 12-15 12-15 15-18 16-19 18-21 电渣过程 4 4 5 5 6 合计 16-19 16-19 20-23 21-24 24-27 钢筋融化量（mm） 20-30 20-30 20-30 20-30 20-30 注：当采用HJ431焊剂时，以上参数宜符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18--2012）中表4.5.5的规定，采用专用焊剂或电动电渣压力焊时，应根据使用说明书推荐数据，通过试验确定。

6）雨、雪天不宜现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 2、操作工艺 1、电渣压力焊接工艺

电渣压力焊接工艺分为“电弧过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。

1）电弧过程：宜采用铁丝球引弧法，也可采用直接引弧法。

铁丝球引弧法是将铁丝球放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。

直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。

2）电渣过程：渣池形成一定深度后，将钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀熔化。

2、电渣压力焊接焊施工艺程序

1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接的钢筋。上下钢筋安装时，中心线要一致，不同直径钢筋焊接时，尤其要注意此点。

2）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底的位置上缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄露。

3）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“电弧过程”工作电压控制在35-45V之间。电弧通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。

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4）“电渣过程”：随着电弧过程结束，及时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直到“电渣过程结束”。“ 电渣过程”工作电压控制在18-22V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4.

5）顶压钢筋，完成焊接，“电渣过程”延时完成。“电渣过程”结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。

6）接头焊毕，应稍作停歇，方可卸出焊剂。拆除焊剂盒、石棉绳及夹具；敲去渣壳后，四周焊包突出钢筋表面的高度不得小于4mm。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，方可重复使用。

7）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 5.5.2质量标准

1、主控项目

1）电渣压力焊街头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批。在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号的接头作为一批；在房屋结构中应在不超过二楼层中以300个不同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。

2）电渣压力焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：

（1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定额抗拉强度。RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/m

.

（2）至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当实验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。当实验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热形象区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。 （3）钢筋焊接接头的机械性能必须符合相关行业标准的规定。 2、一般项目

1）用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规对焊接接头逐个进行检查。

2）接头焊包均匀，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，不得有裂纹，钢筋表面、钢筋与电极接触处无明显烧伤等缺陷。

3）对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。 4）允许偏差

（1）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的10%，同时不得大于2mm。

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（2）接头处弯折角不得大于3º。 6.钢筋绑扎与安装 6.1基础底板钢筋绑扎

6.1.1基础底板钢筋下铁短轴方向钢筋在下，上铁短轴方向钢筋在上；绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。

6.1.2底板暗梁绑扎应搭设钢管架，将暗梁的架立筋两端放在绑扎架上，画好箍筋间距，套上箍筋绑扎牢固。基础暗梁在梁位置的梁筋可以代替板筋。

6.1.3底板下铁的接头设在跨中1/3区域内，上铁的接头设在支座1/3区域内，接头应错开50％，中心错开距离不小于35d（较大钢筋直径）。若上铁不能贯通，可以锚入支座40d，且伸至中心线。

6.1.4钢筋绑扎可以采用顺扣或八字扣，逐点绑扎，禁止跳扣。

6.1.5钢筋绑扎后应随即垫好垫块，底板采用混凝土垫块，间距1m梅花型布置，垫块厚度应确保主筋的保护层厚度。

6.1.6基础底板上的墙、柱插筋按照图纸要求的锚固长度绑扎牢固，甩出的接头位置正确。板上50mm起应绑扎两道水平筋，确保墙体插筋垂直，不位移。

6.2框架柱筋绑扎

6.2.1在底板（或楼板）混凝土上放线后应校正并清理框柱伸出的主筋，位移时要按1：6矫正或按经设计同意的洽商处理。

6.2.2按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的预留筋上，然后用直螺纹套筒连接柱的立筋，接头位置应互相错开35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)，接头位置应满足11G101-1图集的要求。

6.2.3在竖筋上画好箍筋分挡线，然后逐个箍筋由上而下绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点采用兜扣绑扎，其余部位可采用八字扣绑扎。

6.2.4垫块采用塑料卡卡在主筋上，间距1000mm，以确保主筋保护层厚度准确。 6.2.5柱筋在绑扎时必须搭设双排操作脚手架，搭设方法如下图：

柱小横杆立杆柱筋绑扎操作平台搭设 柱筋绑扎操作平台搭设宏大城（旧改十一片区）二期 第-45-页

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6.3墙体钢筋绑扎与安装

6.3.1首先应绑扎剪力墙暗柱钢筋，施工方法同柱子钢筋，并在墙体的钢筋网间加设梯子筋，间距3m，以保证钢筋的位置正确。

6.3.2弹墙身及门窗洞口位置线，将墙身处预留钢筋调直，并将表面砂浆等杂物清理干净，保护层过大或过小及出线墙筋按1：6的坡度调整到位。绑扎时应以靠暗柱边第一根竖筋5cm作为起步筋开始依次向中间绑扎。

6.3.3先绑2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余筋，最后绑其余横筋。

6.3.4墙筋应逐点绑扎，其接头位置及搭接要符合设计和规范要求。接头位置应错开。接头的位置、搭接长度及接头错开的比例应符合规范要求。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于10d。搭接处应在中心和两端绑扎牢固。

500剪力墙水平钢筋交错搭接6.3.5墙体钢筋口采用水平定距框保证钢筋位置，竖向采用竖向梯子筋进行钢筋定位，间距3米，钢注：1、沿高度每隔一根错开搭接。筋之间应绑拉筋，间距600mm，保证钢筋之间距离准确。 2、对应钢筋L1E要根据抗震等级分别确定6.3.6最外排钢筋外侧绑扎塑料垫块间距1米，以保证保护层厚度。

6.3.7保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。预留洞口处要按设计及规范要求绑附加钢筋。门洞口连梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。

6.3.8各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎，如墙端部、内外墙交接处的受力筋锚固长度等部位绑扎时要特别注意设计图纸要求。

6.3.9配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。 6.4框梁钢筋绑扎与安装

6.4.1在梁侧模板上画筋间距、摆放箍筋；在梁底模上摆好梁下层纵向钢筋。

6.4.2先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合，连接前必须注意钢筋弯钩的朝向及端部平齐（上筋弯钩朝下，下筋弯钩朝上，弯钩不得倾斜歪倒）。

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剪力墙水平钢筋交错搭接图

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6.4.3梁纵向钢筋出现双层时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的钢筋并不小于主筋直径的钢筋，长度以梁宽减去端头保护层为宜，间距不大于1.5m，并能保证两层钢筋的间距，要绑扎牢固。

6.4.4框架梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密；加密区长度，间距必须符合设计和规范要求，且加密区的范围要大于500mm，见下图：

≥2hb≥500 ≥2hb≥500 (加密区) hb为梁截面高度 梁柱节点箍筋加密

6.4.5箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°。平直部分长度为10d，做成封闭箍时，单面焊长度为5d。

6.4.6在主、次梁受力筋下均垫垫块(或塑料卡)保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫在两层筋钢之间，使钢筋排距符合设计要求。

6.4.7钢筋搭接，接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢； 接头位置应相互错开，符合设计及规范要求。

6.5楼板、楼梯钢筋绑扎与安装

6.5.1绑扎前在板面上画好主筋、分布筋的间距线，下铁完成后应做水、电专业的管线预埋。预埋件、预留洞等应及时配合施工。

6.5.2板筋相交点须全部绑扎，绑扎一般采用顺扣或八字扣；如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，马凳间距不大于1.5m，以确保上部钢筋的位置。

6.5.3钢筋下面应垫好砂浆垫块，间距不大于1000mm。

6.5.4楼梯间墙体施工时要做好预留、预埋工作，休息平台的光圆钢筋做贴模筋，楼梯梁窝应位置准确，固定牢固。

6.5.5楼梯钢筋绑扎应先绑梁筋后绑板筋，休息平台的钢筋应同楼梯段一起施工。 7.钢筋保护层控制及定位措施

为确保钢筋工程质量目标的实现，采用如下技术定位措施：墙体钢筋定位采用水平、竖向梯子筋；梁钢筋定位采用特制的定位撑；柱子钢筋定位采用特制的定位箍；顶板采用马凳铁。

7.1柱子钢筋定位措施

在模板上口在设一道定位筋，如下图：

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18钢筋 25钢筋立筋直径+保护层厚度-1mm，在柱上中下各设一道顶住模板。柱纵筋间距定位做法

7.2墙体钢筋定位措施

墙体钢筋水平及竖向采用绑扎“梯子筋”的方法定位。根据墙体长度，按3m或跨中的间距与墙体钢筋同时绑扎，主要保证钢筋排距；墙体上口用水平梯子筋固定，保证墙体钢筋不位移，此梯子筋可反复利用。并在墙体上部设置一道长度比墙宽小2mm（考虑到混凝土浇筑时模板的微变形）的顶模筋，控制保护层厚度。

7.3梁钢筋定位措施

梁的定位采用特制的定位撑；定位撑中的横挡钢筋直径与梁主筋直径相同且不小于25mm。定位筋与梁主筋绑扎牢固；确保梁同排钢筋之间的净距；双排筋之间的排距。保护层厚度控制采用水泥砂浆垫块。

7.4顶板钢筋定位措施

所有板的钢筋均用加工的马凳铁支撑，按间距小于等于1.5m放置。马凳使用钢筋的直径可以根据板的厚度及钢筋量的变化而变化。

2501200250LL=板厚-上下皮保护层和-板上铁钢筋直径和-板下铁钢筋直径和马凳铁制作图

8.质量标准 8.1主控项目

8.1.1纵向钢筋连接方式应符合设计要求。

8.1.2在施工现场，应按国家现行标准的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

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300北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD

8.1.3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 8.2一般项目

8.2.1钢筋接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

8.2.2在施工现场，应按国家现行标准对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

8.2.3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002中5.4.5条。

8.2.4同一构件中相邻纵受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中5.4.6条。

8.2.5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中5.4.7条。

8.3钢筋工程安装允许偏差及检查方法： 项目 1 2 绑扎钢筋骨架 受力钢筋 检查项目 长 宽、高 间距 排距 基础 3 保护层厚度 绑扎箍筋横向 钢筋接网片 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 柱、梁 板、墙、壳 4 5 6 7 8 间距 网格尺寸 允许偏差或允许值 标准 ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±5mm ±3mm ±3mm ±10mm ±10mm ±15mm 5mm +3，0mm +10、-5 ±5 ≯1个 ≯3个

尺量 连续五个间距 尺量 尺量 尺量 目测 尺量 检查办法 尺量 尺量 梁、板受力钢筋搭接锚入支座、节点搭接 固长度 入支座、节点锚固 直螺纹接头外露丝扣 套筒外露整扣 套筒外露半扣 宏大城（旧改十一片区）二期 第-49-页

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第六节 模板工程

1.模板工程概述

为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定地下部分墙体、柱子、顶板、梁以及地上框架柱、梁、板采用覆膜多层板；混凝土结构楼梯踏步和梁、柱节点均采用覆膜多层板。

2.模板工程施工安排

2.1本工程墙、柱、洞口截面尺寸较多等均给模板深化设计、流水施工及模板拆除造成一定的难度和不便。依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工要综合考虑以下因素：

2.1.1混凝土面达到质量标准； 2.1.2一次性投入资金少，周转次数多； 2.1.3模板体系材料机具尽量采取租赁的方式； 2.1.4配置数量要满足周转和施工进度要求；

2.1.5模架体系的确定要经过充分研究和设计计算，遵循“经济、快捷、质优”的原则。 2.2模板垂直、水平运输使用现场塔吊，人工配合就位。

2.3模板周转原则上按照流水段进行，按照工程质量要求，周转次数不能过多，超过规定的周转次数要进行处理或更换。 3.施工准备 3.1技术准备：

3.1.1熟悉审查图纸，并对工程模板体系资料进行详细的收集。

3.1.2根据施工组织设计要求及时编制模板施工方案及相关技术交底。方案和交底需结合施工现场的实际情况，要求编制内容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性。 3.1.3测量人员负责模板安装控制放线。 3.2机具准备

根据施工进度计划和模板工程量，提前做好模板施工机具的准备工作，确保模板能够及时得到加工、修整。

3.3材料准备

依据模板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。 3.4生产准备

3.4.1搭设木加工棚和硬化平整加固拼装场地，在模板计划加工时间前，加工设备要进场安装调试完备。 3.4.2组织劳动力按需进场，施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训。

3.5主要部位的模板设计与支设 3.5.1 基础导墙模板

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（1)外侧采用砖模。沿基础底板外边线外返50mm砌筑240mm厚实心砖墙做为基础底板外侧模板，同时兼做为底板防水保护墙。具体见下图：

15mm多层板 短钢筋撑 方木 压两皮砖 卷材防水层 永久保护墙

钢板止水带950250基础导墙模板节点图 （2)砖模砌筑高度=基础底板厚度+300（底板导墙高度）+100（地下防水压顶）。

（3)根据设计要求，导墙顶部1/2厚度处埋置止水钢板。导墙内侧模板用15厚覆膜多层板+50×100mm方木组成。模板支撑采用吊模方式支设。

（4)墙模与边坡之间在浇注基础底板混凝土之前回填并夯实，以免浇注基础底板混凝土时，混凝土侧压力过大对砖模及防水层造成破坏。

3.5.2框架柱模板均采用木模板，考虑到经济性及工程的进度，选用现场自制覆膜多层板模板。模板面板为15mm厚双面覆膜多层木胶合板，50×100mm方木做背楞，中心间距不大于250㎜。考虑到柱混凝土成型后的观感质量，所有框架柱截面内部均不设对拉螺栓，只在柱箍边设置对拉螺栓。

50×100mm方木（间距200mm）15mm覆膜多层板2[12#槽钢用Φ18的对拉螺栓对拉Φ18的对拉螺栓柱木模板拼装示意图15mm覆膜多层板50×100mm方木柱箍:2.5m以下@300mm2.5m以上@400mm第一道距地面清扫口250×300mm100×100mm方木Φ25钢筋地锚伸出砼面200mmΦ25钢筋地锚插入砼300mm

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3.5.3墙体模板 ①墙体模板安装

墙体模板采用15mm厚覆膜多层板、50mm×100mm木方及Φ48×3.5钢管做背楞，对拉螺栓固定。 a、底板四周外墙底部（300mm高导墙）水平施工缝采用预埋200×3的止水钢板+腻子型遇水膨胀止水条，其他外墙水平施工缝采用20×30的腻子型遇水膨胀橡胶止水条。

b、安装时，50×100的竖向龙骨钉在面板上，内水平钢楞采用2根Φ48×3.5钢管，间距700mm，外竖向钢楞采用同规格钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M14的工具式对拉螺栓，间距700×700mm。

c、外墙螺栓为防水螺栓，内墙采用M14普通螺栓，使用时预先穿好20的塑料套管，塑料套管必须穿过模板。外墙防水螺栓用M14的工具式对拉螺栓，中间焊止水环，止水环用3mm厚50×50mm钢板，双面焊接，满焊没有缝隙。

d、模板穿墙螺栓设置，横向间距700mm，竖向间距700mm，距模板上下口均为200mm；先水平后竖向设置双排双Φ48×3.5钢管，固定钢管采用市政用的较厚的卡子，然后使用M14的对拉螺栓固定；墙竖向设三道钢管斜撑（沿纵向间距1000mm），分别支撑于从上至下200mm、1200mm、2200mm处水平钢管背楞。平整度、垂直度均控制在2mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用可调节顶托固定，从而顶住模板，便于调整木板垂直及平整。具体详见下图：

15mm厚多层板16对拉螺栓15mm厚多层板50×50×3止水环50×50垫片500×100木方立放500卡模钢筋双螺母土钉墙护坡双螺母“山”型件48×3.5脚手管@1000mm48×3.5双钢管止水钢板50mm厚脚手板止水条200100×100木方25钢筋地锚地下室外墙支模图（墙高H不大于5m） 宏大城（旧改十一片区）二期 第-52-页

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12钢筋头模板侧向支撑头道离地30cm，间距1.2m地 锚地 锚地 锚地 锚地 锚地 锚地下室内墙模板支设图

e、内墙使用普通螺栓，Φ16塑料套管，套管使用时必须穿过模板,外墙使用止水螺栓。

f、模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。 g、外墙模板拆除时,先拆掉模板后，再取出对拉螺栓连接头,最后使用防水砂浆补平。

h、内墙支模时,先穿好对拉螺栓的套管,然后再穿对拉螺栓。拆模后割掉套管，使用水泥砂浆抹平。 i、墙体支模前必须对根部采用50mm宽，20mm厚的水泥砂浆找平，水泥砂浆严禁吃进混凝土内，然后贴好海绵密封条后，支设模板，挤紧保证不漏浆。

3.5.4框架梁模板： （1）框架梁模板设计：

梁底模、侧模采用15mm厚木胶合板，50mm×100mm方木做龙骨立放。侧楞为Φ48×3.5钢管，梁底主龙骨为100×100mm木方，斜撑为50×100mm木方。侧楞、梁底主龙骨间距均为500mm。梁支撑使用Φ48×3.5钢管，立杆支撑间距500mm。具体详见下图。跨度等于或大于4m的梁底模、顶板模板起拱4‰。

100*100的方木梁侧模主龙骨，间距50015mm的木胶合板50*100的方木立放梁主龙骨，间距00通长100X100方木0.9m的碗扣管横杆梁底模中部支撑，间距1000mm。脚手管扫地杆木板注：1、顶板支撑均为碗扣管，垂直主龙骨方向间距为900mm。 2、梁的支撑和斜撑均为脚手管，支撑立杆间距为500mm， 支撑横杆每500mm一道。 3、梁的主龙骨间距500mm，侧模主龙骨、斜撑间距为500mm。 4、梁、板方木背肋均为50*100的方木立放，净距200mm。梁板模板支撑图

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（2）安装梁模板：

①梁支柱采用双排Φ48×3.5钢管，支柱设水平拉杆，沿梁的轴线方向设两道，沿支柱高度方向每1.2m设一道，横向、纵向设扫地杆。

②支柱上面用可调顶托支撑梁主龙骨，主龙骨支撑固定梁侧模板，侧楞用对拉螺栓锁牢，斜撑、底楞相互之间用木方固定牢靠，支柱下垫50×250的木板。

③顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面粘海绵条防止漏浆。 （3）顶板模板: ①顶板模板设计：

a、采用15mm厚木胶合板，50×100mm方木作次龙骨（立放），净距200mm。

b、100×100mm方木作主龙骨，本工程油源间顶板厚150mm，管线沟顶板厚120mm，200mm，立杆间距900mm×900mm即可满足要求。主、次龙骨与方木、模板接触面均需刨光。

②安装顶板模板：

a、支模前，从建筑1m线向上量出顶板标高，并把板底线弹在墙上口，剔除多余墙体混凝土，剔至板底线以上5mm，以使板底模与墙体成型混凝土撞严，用云石机切割，保证接触面在一条水平线上。

b、支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50×250mm的木板。设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或顶托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得大于200mm。

c、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，沿顶板的主龙骨方向单向设置，间距同支柱。沿层高方向，1.2m设一道。水平拉杆顶墙点必须用方木垫上，支柱上铺主、次龙骨。

d、每道墙上沿墙口线立放130mm高木胶合板条与墙体贴严，上面贴海绵条，木胶合板用50×100mm方木挤死，防止漏浆。板间拼缝用硬拼形式，应严密，表面平整，不能翘曲。

e、梁板支撑层间的立杆应该在同一垂线上，保证荷载的传递。碗口式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm.

（4）施工缝的留置：

①为满足地下室底板及墙体混凝土的抗渗要求，浇筑底板混凝土时，水平施工缝留置在墙上，高出底板面300mm，墙体中间埋设200×3mm的止水钢板，露出100mm。墙内、外侧模板用15mm厚多层板和50×100mm方木组成。竖楞50×100mm方木两根为一组，间距为700mm。横楞为两根Φ48×3.5钢管，对拉螺栓Φ14止水螺栓，间距为700mm。用Φ25的钢筋焊成F型做模板支架，支架间距1000mm，与底板上铁支模附加筋焊接固定。

②墙与梁施工缝留置：避免施工缝外露及梁筋锚固长度不够，在梁与墙的交接处，墙体水平施工缝留成企口形式，低处确保梁筋的锚固长度，高处保证剔凿后高出梁底标高5mm。墙体垂直施工缝保证剔凿后

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北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 入梁5mm，使梁侧模与外墙混凝土撞严（见下图）。 钢丝网墙厚外墙梁宽-20梁宽梁 梁上铁 梁高板厚钢筋锚固长度根据实际定墙 墙梁接槎剖面图 ③地下部分墙体施工缝防水处理：

外墙与顶板的水平施工缝采用平口的接缝形式，用20×30mm膨胀橡胶止水条进行防水处理，施工前应将施工缝处理平整，清理干净，然后用膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝上，压紧粘牢。 3.5.5车库加腋板模板

车库顶板加腋部位模板采用15mm厚覆膜多层板，支撑用碗扣架搭设满堂红脚手架；顶板加腋部位为模板支撑加强区域。顶板碗扣架立杆横向间距根据板加腋长度进行调整，设置三根立杆；架立杆纵向间距小于等于900mm。第一道横杆距地200mm，以上每1200mm一道，立杆顶端加可调顶托，立杆上端包括顶托伸出顶层水平杆的长度不得大于500mm，顶托的外露丝扣长度不得大于200mm, 顶托丝杆外径不得小于36mm。顶托上放100×100mm方木作主龙骨，方木上间隔150mm铺50×100mm方木作次龙骨（或方钢龙骨）。

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板加腋剖面示意图北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD

3.5.6楼梯模板

（1)楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板。

（2)模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。

(3)安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。楼梯模板安装前，先在楼梯间墙上按设计标高弹出梯段及台板的位置线。

3.6模板的拆除、堆放与成品保护

3.6.1墙、柱模板拆除：拆模时，混凝土强度必须大于1.2 N/mm2（根据同条件养护试块抗压强度值确定）。

3.6.2拆模技术要求

(1）拆模的顺序：按先支后拆，后支先拆；先拆分承重部分，后拆承重部分；先拆边角模板，再拆大面积模板的顺序。

(2）拆模要按技术要求的程序进行，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除，要以混凝土同期试块的强度为准，填拆模申请表，得到技术部门的许可后，方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。

(3）模板分段拆除后，要及时分类整理，集中运出，经修整后码放整齐。

(4）墙模拆除时，先拆穿墙螺栓等连接件，放入工具箱内，再松动地脚螺栓或支撑，然后轻轻撬动模板，使模板与混凝土墙面脱离，拆模时严禁用大锤敲击模板，以防损坏模板边缘，影响模板使用寿命。阴角模两侧都是混凝土墙面且被水泥浆握裹，拆模比较困难，可先将附在模板表面的水泥浆铲掉，然后从底部轻轻撬动模板。严禁因拆模困难而用大锤砸角模。拆下的模板应及时清理维修板面，涂刷隔离剂以备下次使用。

(5）梁、板混凝土达到规定强度后，先拆梁帮侧模，再拆顶板底模，最后拆梁底模。拆底模时每根方木龙骨下暂留1－2根支撑不拆，人站在已拆除的空隙拆除近旁余下的支撑，使龙骨自由下落。梁、板模板拆除应分区段由里向外进行，严防砸伤。被后浇带截断的框架梁，底模整跨不拆除，以保证悬臂梁的结构安全。顶板在后浇带的两侧各留出约70cm宽的支撑不拆除，以承受上部施工荷载。预应力大梁砼达到张拉允许强度后，需拆除梁的侧模，但梁底模必须等到预应力筋张拉完毕后方可拆除。

(6）柱模拆除时应先拆掉柱模外斜撑，卸掉柱箍，人站在安全一侧用撬棍轻轻撬动柱模板，使模板脱离柱面，吊车吊走。拆模时应轻撬，防止损坏模板。柱模拆除后，四周用竹编板保护柱角。

(7）楼梯踏步模板不再拆除，用以保护踏步成品。

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（8）拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件经常刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，计划好，不要乱拿乱用。

3.6.3模板要定期检查和维修，保证模板使用质量。重点检查吊点、各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等，有问题的修好后再使用。

3.6.4钢管、方木等使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。胶合板加强板边保护，涂刷封边胶，多次周转后板边分层散花的钉小木条修补，涂刷胶结材料补边。

4模板工程质量标准

4.1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板支承部分要有足够的支承面积。严禁劣质材料进场使用，不得随意代换材料。

4.2使用自然风干的方木，木龙骨使用前必须压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。 4.3模板施工过程中必须做好模板的保护工作，吊装模板必须轻起轻放，严禁碰撞。

4.4 拆模后要立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。 4.5 所有悬臂结构的临时支撑需保留，直至永久支撑结构完成浇筑并达到设计要求的强度。 4.6模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质检员要对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。

4.7技术资料员收集资料要及时，并随时整理归档，做到与施工进度同步。

4.8现场设立测量组，保证轴线、标高的准确，并加强闭合复测验线工作，确保放线工作准确无误。

第七节 混凝土工程

1.混凝土工程概述

1.1商品混凝土搅拌站的选择

混凝土采用商品混凝土，主要考虑其混凝土日产量、主要材料的来源渠道、加料计量自动化条件等。在签订混凝土合同时明确以下内容：混凝土强度等级、施工部位、工程量、混凝土坍落度、供应方式、拟浇灌时间、每小时供应量、混凝土特殊性能要求（如早强、缓凝等）及相关资料的提供，并根据浇筑部位特点、天气状况与搅拌站共同协商确定掺合料、外加剂的选用。

2混凝土工程施工准备

2.1在浇筑混凝土前，对标高、轴线复核无误后并对钢筋模板检查符合设计要求方可浇筑混凝土。 2.2材料、配比准备

混凝土制备要求借鉴我公司多年在国内同类工程中混凝土的施工经验。结合本工程结构体量大，混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施：

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2.2.1混凝土搅拌站应对混凝土原材料进行选择，保证按要求提供满足施工要求的合格混凝土。 2.2..2要求掺入高效早强型减水剂，改善拌合物的和易性。 2.2.3合理划分混凝土浇筑流水段。 2.2.4预防碱集料反应措施

为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。粗骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。

3.混凝土的运输

3.1混凝土采用商品混凝土,使用混凝土泵车运输。 3.2混凝土出场前和入模前均需检查验收。

3.3混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在1小时，并保证施工作业面前后覆盖搭接合理。 3.4检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少一次。

3.5检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的塌落度每一工作班至少两次。 3.6在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，要及时检查。 3.7混凝土的搅拌时间要随时检查。 4.混凝土浇筑及振捣 4.1准备工作 4.1.1做浇筑计划

浇筑之前作出详细的浇筑计划，与混凝土搅拌站提前联系好，提前安排好混凝土施工班组进行准备。 4.1.2机具准备及检查

混凝土泵车、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，备用的混凝土泵和环保型振捣器，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。

4.1.3人员准备

根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业，随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。

4.1.4工序交接准备

(1）混凝土浇筑前，完成钢筋、预应力钢绞线及埋件的隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实顶板内预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，检查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢靠。特别是结构实验室顶板内预埋件x、y、z三个方向精度调整完毕，顶板钢筋、预应力钢绞线及埋件及预埋件孔封堵，通过

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设计、建设、监理、施工单位及设备厂家共同验收合格，办好隐检、预检手续。作完工序交接检，下达混凝土浇灌通知单。

4.2混凝土浇筑的一般要求

4.2.1浇筑混凝土采用泵送，连续浇捣的方法，每个流水段一次连续浇捣完毕。 4.2.2浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。 4.2.3混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。

4.2.4浇筑后4～6小时即用湿麻袋片上盖塑料布养护，使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于14天。

4.2.5若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。

4.2.6混凝土的试块留置

按每≤100m3做四组抗压试块，即7d、14d为同条件养护各一组，28d一组为标养、同条件、600摄氏度共三组，另同条件拆模块不允许备用；地下部分按每≤200 m3做两组抗渗试块。

4.3混凝土施工

4.3.1基础垫层混凝土浇筑

基础垫层混凝土浇筑要求一次成活，基层含水率满足要求后直接做防水，不再做基层处理，因此对垫层的平整度要求较高。浇筑、振捣过程中，先用3m的刮杠刮平，待混凝土达到初凝前，再上人做第二次抹平压光，收面完成后在混凝土强度未达到1.2MPa之前，严禁上人。

4.3.2基础底板混凝土浇筑

混凝土基础底板整体性、抗渗性能要求高，为了避免冷缝产生，混凝土浇灌采用“斜向分层、一次到底、梯级浇筑、逐渐倒退”的方式组织施工，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过的混凝土初凝时间。同一施工段的混凝土必须连续浇筑，并在下层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。要合理安排施工顺序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，分层浇筑可使下层混凝土的水化热在初凝时间内充分散发，

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可减少混凝土的蓄热量，防止水化热的积聚，从而减少温度应力。

常规试验区顶板较厚，为750mm，采用分段分层法浇筑混凝土，即由北向南先浇筑约3000mm宽，400mm厚混凝土，铺完一层之后，然后在浇筑第二层混凝土至设计标高。

基础底板混凝土分层浇筑图

钢筋较密集处，如常规试验区采用30型振捣棒，振捣时振捣棒应在埋件之间空隙插入，避免碰撞埋件及埋件间拉杆，如下图所示。其它部位采用50型振捣棒，使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实，30型振捣棒移动间距为300mm左右、50型振捣棒移到间距为500mm左右。振捣上一层砼时应插入下层砼5cm，以消除层间接缝。砼振捣时间为30s左右，以砼表面泛浆且不下沉为止。

4.3.3防水保护层混凝土浇筑

防水保护层采用C20细石混凝土，在浇筑过程中要注意对防水层的保护，作业人员严禁穿钉鞋上作业面，浇筑过程中应随时检查混凝土面标高，确保防水保护层的混凝土厚度和底板混凝土标高准确。

4.3.4墙体高度大于2m时用灰槽下灰。浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过450mm，混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，确保混凝土浇筑质量。

4.3.5独立柱混凝土浇筑

C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。浇筑独立柱混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~l0cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0．5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于作用半径的1．5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和

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加固模板，然后再继续浇筑。

4.3.6梁、板混凝土的浇筑：在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。

4.3.7楼梯混凝土的浇筑：楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹平。适当控制浇筑混凝土的浇筑速度。

4.3.8混凝土施工缝留置：楼梯施工缝留在楼层休息平台板跨中1/3处；楼梯层间休息平台施工缝留在1/2墙厚部位；墙内预留楼梯梁和板位置，使平台嵌入墙内；柱施工缝留在框架梁下部。

4.3.9混凝土的养护

(1)混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为浇水养护。浇水养护的时间对于掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。

(2)混凝土墙、柱、梁侧模拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况。发现缺水及时用喷雾器浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。混凝土平面直接用水管浇水养护。

4.3.10混凝土工程施工须符合现行国标GB50204-2012的要求。

混凝土工程允许偏差及检查方法 项次 项 目 基础 墙、柱、梁 层高≤5m 2 垂直度 层高＞5m 全高（H） 3 4 5 6 7 8 9 10 11 标高 截面尺寸 表面平整度 角线顺直度 保护层厚度 楼梯踏步板宽度、高度 电梯井筒 阳台雨罩位移 预留孔洞中心线位移 长宽对位线中心线 筒高垂直度 基础 柱梁墙板 层高 全高 基础宽、高 柱墙梁宽高 允许偏差值（mm） 10 5 5 8 H/1000且≤30 ±5 ±30 ±5 ±3 3 3 ±5 ＋5、－3 ±3 ＋20、-0 H/1000且≤30 ±5 10 水准仪 尺量 尺量 靠尺塞尺 拉线尺量 尺量 尺量 经纬仪 尺量 吊线尺量 尺量 经纬仪吊线尺量 检查方法 1 轴线位移 尺量 宏大城（旧改十一片区）二期 第-61-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 12 预埋螺栓 中心线位移 螺栓外露长度 支承式锚具螺帽缝隙 3 ＋5、－0 1 1 1 3 6 ≥50 ≥20 ≥50 尺量 13 张拉端预应力筋的内缩量限值 支承式锚具加每块垫板缝隙 锥塞式锚具 夹片式锚具有顶压 锚具锚具无顶压 凸出式锚固端锚具 观察 钢板尺量 14 锚固端保护层厚度 外露预应力筋 易腐蚀环境外露预应力筋 观察 钢板尺量

第八节 屋面工程

1.屋面做法施工工艺流程

屋面施工按照从下到上的顺序施工，每道工序施工完成经验收合格方可进行下道工序，屋面工程工艺流程:

检查专项施工资质确定防水施工单位屋面测量放线防水施工方案报批屋面做法标高、坡度复核防水、保温材料采购找坡层、找平层施工防水、保温材料 验收、试验防水材料检、试验厚度、坡度、找平层验收屋面防水层施工 防水层验收及闭水试验 屋面隔离层施工屋面保温层施工屋面保护层施工

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2.屋面保温层施工方法和技术措施 2.1保温层操作要点

屋顶面保温层为B1级80厚挤塑聚苯板。保温层容重及保温性能满足设计要求。铺装平稳，板缝之间铺贴严密，板破损、空隙处用碎板填充。

2.2保温层质量验收

紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 3.屋面找坡、找平层施工方法和技术措施

屋面找坡层材料为A型复合轻集料；找平层材料为20厚DS砂浆。 3.1找坡层和找平层操作要点

3.1.1根据屋面放线和找坡层的厚度要求，雨落口位置，屋面的坡向，做灰饼冲筋成若干块。 3.1.2找坡层和找平层施工严格保证找坡层材料的质量、配比，施工工艺。

3.1.3根据所冲的筋，分片浇筑，按线进行找坡，找坡必须严格按照设计的坡度和位置进行找坡。 3.1.4雨落口周围1m直径内，加大坡度为5％。 3.2找坡层和找平层施工技术措施 3.2.1找坡层和找平层应分层铺设，密实；

3.2.2大面积施工前应设置灰饼，控制表面标高，确保施工高度正确。

3.2.3检查时检查资料应齐全，坡度、平整度等拉尺检查，检查记录上报监理，发现不合格处立即整改。

4.屋面防水层施工方法和技术措施

4.1屋顶平屋面采用两层3+3 SBS改性沥青防水卷材。 4.2防水层施工前应检查：

基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确。 出水口标高是否合适，泛水高度是否满足。 若达不到要求，补救使其满足。 5淋水

5.1屋面防水做完后，应做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。

第九节 二次结构工程

1施工准备 1.1材料要求

1.1.1混凝土砌块规格符合要求，产品龄期应超过28d；产品外观质量合格，产品质量证明资料齐全，材料现场取样复试，物理、力学性能达到规范要求。

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1.1.2认真熟悉设计图纸，正确选用砌筑砂浆的强度等级并根据设计用途正确选用防水砂浆、耐火砂浆。

1.1.3拌制水泥砂浆用的水泥、砂（中砂）、掺合料、拌和用水符合要求； 1.2机具准备

铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架、2m靠尺、皮数杆、灰斗、手推车、小线、砌块夹具等准备齐全。

1.3作业条件

1.3.1砌筑施工前，结构基层施工应完成并经验收合格，应将灰渣杂物及高出部分清除干净，并在砌筑前洒水湿润。

1.3.2在结构上，弹出500mm标高水平线、砌块墙墙边线、门口位置线。 1.3.3在砌筑墙底部，应砌筑三皮实心砖。 1.3.4在结构墙柱上设置拉结钢筋。 1.3.5搭设砌筑用操作架：

(1)操作架选型：采用钢管式钢管脚手架；

(2)架体设计：立杆间距900×1500mm，横杆步距1800m。内立杆距离砌块墙体300mm。根据层高不同脚手架搭设高度有所不同，搭设高度超过5m的，为保持架体稳定，除设抛撑外，与已砌完墙体间应设连墙件，相邻连墙件水平、垂直方向间距不得大于6m和4m。

2.技术准备

2.1根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作好皮数杆并将皮数杆竖立在墙的两端。 2.2遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

2.3构造柱钢筋及砌体拉结筋采用后植筋方法，预先在现场做样板，经拉拔试验合格后，再正式用于工程。

3.施工工艺 3.1工艺流程

施工准备→弹线、植筋→排砖摞底→砌砖、构造柱、及砼板带→验评。 3.2拌制砂浆

3.2.1砂浆采用预拌成品砂浆，现场搅拌。

3.2.2砂浆必须具有高的粘结性，良好的流动性、保水性，砂浆的稠度宜控制在70～80mm。 3.2.3砂浆应随拌随用，在拌制成后1～2h内用完。

3.2.4砂浆试块：每一楼层或250m3制作一组（每组6块）试块。 3.3砌筑墙体

3.3.1采用满铺满挤法砌筑，上下皮砌块应错缝搭接，搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别条

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件下砌块的搭接长度不应小于90mm。当不能满足要求时，在水平灰缝中放置拉结钢筋（具体见设计图纸），拉结钢筋的长度不小于700mm。

3.3.2砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满（砂浆饱满度不低于80%），灰缝厚度应控制在8mm～12mm之间，并随手用原浆勾缝。严禁出现瞎缝和透亮缝。

3.3.3砌块含水率：控制在5%～8%为宜，一般不需淋水，炎热干燥时可提前1天洒水，但不宜大量淋水。

3.3.4每天砌筑高度：不宜高于1.8m。

3.4.设计规定的孔洞、管道、预埋件等应在砌筑时预留、预埋，否则应在砂浆强度达到要求后采用专用工具施工。

3.5.植筋

3.5.1钻孔：使用电锤或水钻在标定的位置钻孔，遇到钢筋可适当调整钻孔位置，合理避开钢筋，孔深须达到设计要求。

3.5.2清孔：钻孔完成后，用鼓风机毛刷等将孔内清理干净，用棉丝蘸丙酮清刷孔壁，使孔内清洁干燥，清孔完毕后，用干净的棉纱将孔封堵密实，以防灰尘和异物落入。

3.5.3钢筋除锈：用钢丝刷将钢筋表面打磨出金属光泽，并用丙酮溶液擦洗干净备用。 3.5.4植筋：将调配好的结构胶灌入孔内约2/3，将钢筋植入孔内。

3.5.5固化养护：在结构胶固化前，不要扰动植入的钢筋，植筋胶固化24H后方可进入下道工序。 3.6.墙体构造柱设置详见下图：

梁或板钢筋采用植筋方法与梁或板连接C20细石混凝土填塞密实墙长小于等于5m时斜砌页岩砖构造柱砌块墙水平拉结筋箍筋加密区箍筋加密区长度为距梁板底550≥1000纵筋钢筋采用植筋方法与楼板连接结构楼板

3.7.砌块墙与梁、板连接：墙体砌到接近上层梁、板底部时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少隔7d后，再用页岩砖斜砌挤紧挤牢，砖的倾斜度为60°左右，砂浆应饱满密实，详见下图：

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待下部墙体沉实后，墙顶部用页岩砖斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用砂浆填满挤实梁或板

当墙长大于5m时，墙体砌到接近上层梁、板底部不足一皮砖高度（200mm）时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少隔7d后用C20细石混凝土填塞密实。详见下图：

11200M12钢胀螺栓梁或板1ф10钢筋与螺栓焊接C20细石混凝土填实铺钢丝网14.质量标准 4.1主控项目

4.1.1砌块和砂浆强度必须符合设计要求。

1-1剖面

4.1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于80%，且不得出现瞎缝。 4.2一般项目

4.2.1砌块不应与其他块材混砌。

4.2.2拉结筋留设间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合设计要求，留置位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合要求，竖向位置偏差不得超过一皮砌块高度。

4.2.3砌块砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于两皮。 4.2.4砌体灰缝厚度和宽度正确，应控制在8～12mm之间

4.2.5砌体砌到接近上层梁、板底标高时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少隔7d后再将其填塞密实。

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第十节 装修工程

装修部分每个单体成为一个大的流水段，以便各工序可以穿插，扩大工作面，保证质量、工期等管理目标的实现。

主要施工顺序如下：

样板间→地下室修补→地下室二次结构砌筑、隔墙安装、门窗框安装、楼地面→地上二次结构砌筑、隔墙安装、门窗框安装→幕墙安装→抹灰→卫生间→室内面砖→屋面工程→楼地面→门窗扇安装→吊顶→涂料→油漆→室外工程

本工程楼地面分为铺地砖地面、混凝土地面、铺地砖楼面、细石混凝土楼面。 墙面：涂料墙面、刮腻子墙面； 踢脚：水泥砂浆踢脚、砖踢脚； 顶棚：板底刮腻子喷涂顶棚；

门窗：防火门、木门、玻璃门、百叶门、铝合金窗、塑料窗等； 外装：涂料墙面和石材。 1.装修工程施工准备

1.1 装修工程施工前要先进行结构的验收，上下水、电管等专业预埋要在砌筑墙体的房间室内抹灰前完成。

1.2 装修工程施工前依据设计图纸和现场实际情况，做好深化设计，经设计审批后，方可实施。 1.3 装修工程施工要合理安排施工工序，防止颠倒工序，以免造成浪费和影响质量和工期。 1.4 装修工程要先设备机房、后公共部分，先湿作业、后干作业，先墙面、再顶棚、最后地面。 1.5 装修大面积施工前应先选择有代表性的部位，按设计标准施工装修样板，待样板合格后再按照样板大面积展开施工。

1.6 装修前各种材料和人员、机具应该配备整齐。装修工程施工前必须有详细的技术交底。 1.7 鉴于室内装饰材料含有有害物质超过限量，对人体健康和人身安全造成严重影响。因此，要加强室内装饰材料污染的控制。

1.8 装修施工前要准备好进行成品保护的材料，施工过程中，要特别注意对装修成品及机电设备管线的成品保护。

2.装修工程材料控制

材料控制是装饰工程过程中的一项重要环节。本工程应用的装饰材料涉及生产行业广、技术含量高、加工运输时间长，我方将合理地选择、正确使用各种装饰材料及控制施工质量，全面真实地体现建筑物的设计风貌。

2.1合理选材：这是材料控制的前提。施工准备期间，我方将严格按照设计要求，正确选择各类装饰材料，同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选之后，将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、

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设计和监理单位。

2.2严格控制材料的生产加工：从材料选样到生产、加工，都将严格执行设计要求和有关材料规范。在选样阶段甄别优劣，选择优质产品及优秀企业；在生产、加工过程中将有专门质量人员定期或连续地对材料加工过程进行监控，杜绝不合格材料运至现场。

2.3严格控制材料的包装、储存、运输及验收：对于各种用于工程的装饰材料，我方将视其特性，指定不同的、全面的包装、储存、运输方案，保证材料在使用前的优良品质。材料验收将严格遵照设计及规范要求，杜绝违规材料用于工程。

2.4合理使用材料：每一种装饰材料都有其特性，违反其特性的施工方法，都将影响工程质量。在每种材料使用之前，我方将使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法。对于新技术、新材料的使用，将对操作人员进行专门培训，杜绝野蛮施工和材料超耗。

2.5严格控制材料供应计划：任何一种材料不按计划供应将打乱整体施工部署，直接影响计划工期的实现，并可能对工程质量造成影响。在施工准备阶段，我方将充分了解各种材料的制作工艺及供应厂商生产能力，根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的材料供应计划。对于影响工程进度的关键材料生产加工，将安排专人对其过程和进度进行监控，保证其按计划实施，满足施工需要。

3.地砖施工 3.1材料要求：

3.1.1瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证。 3.1.2瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。 3.1.3水泥选用高标号普通硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。 3.2工艺流程:

基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护 3.3施工方法:

3.3.1 基层处理：先将混凝土楼（地）面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。

3.3.2 水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。用扫帚扫匀；从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫平。

3.3.3如遇卫生间按设计要求先做防水层。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋，坡度0.5%—1%。

3.3.4做结合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按0.5％找坡，做结合层并养护。 3.3.5浸水 将选配好的砖块清洗干净后，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。

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3.3.6 排砖：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。

3.3.7铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。如有镶边，应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序，均应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。

3.3.8拔缝：砂浆未初凝前，对个别游动的地砖拔缝调匀，并再次振实。 3.3.9勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。 3.3.10养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末撒水养护，7天后方准上人。 3.4质量标准：

3.4.1瓷砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。 3.4.2 面层与基层结合必须牢固、无空鼓。

3.4.3表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象。 3.4.4 地漏坡度符合设计要求、不倒泛水，与地漏结合处严密牢固、无渗漏。 3.4.5 允许偏差： 表面平整度 2mm/2m 缝格平直 3mm/5m 接缝高低差 0.5mm 板块间隙度不大于 2mm 3.5成品保护：

3.5.1 瓷砖运输、存放要小心操作、堆放整齐。 3.5.2 切割瓷砖要用垫板、铺砌时注意不要污染墙面。 3.5.3推车运料时注意保护门框及墙面，小车腿应包裹。

3.5.4 铺砌时不要碰动地下管线，不要把灰浆、砖块掉落到地漏中。

3.5.5铺好瓷砖地面的房间应临时封闭，其它工序插入时应覆盖地面加以保护，房内刷油、刷浆时不得污染地面。

4.细石砼楼面 施工要点：

4.1基层处理：清除基层表面的浮灰、油渍、杂质，对影响面层厚度的高出部分进行剔除，而对比较光滑的部位进行凿毛处理，基层施工前一天洒水湿润。

4.2混凝土浇筑：根据建筑+50cm线在地面四周弹好线，用来控制总体地面标高。浇筑施要根据对四周阴角振捣密实。

4.3面层施工：面层按设计要求的施工，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子在混凝土终凝前压实。

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4.4养护：交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润时间不少于半个月。 5.墙面工程 5.1面砖墙面 5.1.1作业条件

镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。

5.1.2工器具

磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，匀石机。

5.1.3工艺流程

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁。 5.2操作工艺

5.2.1施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。

5.2.2基层处理

基层结构，砖和砼的做法不同：

砖基层：将砖面浇水润湿后，用1∶3水泥砂浆(体积比)，按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实搓毛厚度为10～20mm。

砼底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3～5％的108胶满刷一遍，再抹1∶3水泥砂浆{体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木槎板压实槎毛，搓毛厚度为10～20mm。

如果结构施工中使用脱模剂，砼面需用10％火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。

5.2.3贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。 标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。

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5.3镶贴

镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1∶1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20％的108胶，砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

5.4擦缝

待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用馏子勾缝，馏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝溜完后要浇水养护。

5.5清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。 5.6质量要求 5.6.1主控项目

(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

(3)饰面砖粘贴必须牢固。

(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 5.6.2一般项目

(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 (2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

(3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 (4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

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5.7成品保护

5.7.1每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。

5.7.2抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。 5.7.3注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。 6.涂料墙面 6.1施工准备

墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。大面积施工前应事先做好样板问，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

6.2操作工艺

基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留控槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光， 干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

施涂第一遍涂料：刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

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6.3质量标准

油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 6.4

施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

7.门窗安装 7.1木门安装 7.1.1工艺流程

弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装。

7.1.2结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。

7.1.3根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

7.1.4室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

7.1.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

7.1.6采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。

7.1.7做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。

7.1.8弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。

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7.1.9木门扇的安装

(1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。

(2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

(3）将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。

(4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后 用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

(5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

(6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。

(7）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。

（8）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。

（9）安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。

（10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书的要求。

7.2铝合金门窗 7.2.1材料及主要机具

（1）铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

（4）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 （5）焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。

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（6）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

（7）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

（8）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

（9）主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

7.2.2作业条件

（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

（5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 7.2.3操作工艺

（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装王金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装。

（2）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。

（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

（4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 （5）防腐处理

1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

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2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 （6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

（7）与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：

1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。

（8）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

（9）铝合金门框安装

1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 2）在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

3（门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 4）用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 5）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

（10）地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

（11）铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。 （12）安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

7.2.4质量标准

（1）铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

（3）铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 （4）铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

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7.2.5成品保护

（1）铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

（4）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

（5）铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 （6）铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

（7）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

8.顶棚施工

8.1.板底刮腻子喷涂顶棚 8.1.1施工流程 刮腻子喷涂顶棚

基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料 8.1.2施工工艺关键点控制

（1）基层处理：对原顶板表面须先检查其平整度、阴阳角方正等，同时对顶板面上污染物、残留砂浆等予以清除。顶棚应基本干燥，基层含水率不大于10％。

（2）基层腻子搅拌均匀，充分水化，基层应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 （3）涂料稠度满足要求，涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 （4）同一房间应使用同批次的涂料，防止出现色差。 （5）涂层与其他装修材料和设备衔接处吻合，界面清晰。 9.外墙装饰工程 9.1.外墙涂料 9.1.1工艺流程

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收

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9.2施工工艺

基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。

嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。 刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。

封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。 涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。

防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。

第二遍涂抹。喷涂同第一遍。

第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。 检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。 涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

9.3成品保护

施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。 不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。 涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 10.方钢扶手栏杆 10.1基层处理

10.1.1预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。

10.1.2安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。

10.2方钢楼梯扶手安装操作要点

10.2.1弹线：按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。

10.2.2栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊

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临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。

两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。

10.2.3安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。

10.2.4楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。

10.2.5较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。

10.3质量标准

10.3.1执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准。 10.3.2护栏高度、栏杆间距必须符合设计要求。 10.3.3玻璃护栏栏板应采用厚度不小于12mm的安全玻璃

10.3.4护栏、扶手材质和安装方法应能承受规范允许水平荷载、扶手高度应不小于0.9m，栏杆高度应不小于1.05m、栏杆间距不应大于0.11m。

第十一节 暖卫工程

1. 给排水及采暖通风工程

根据土建专业施工进度及流水段的划分来划分暖通专业的施工流水段，并有效合理的安排各工种之间的工序，以提高工作效率，确保施工质量和工期。施工前应和其他专业进行图纸核对，发现矛盾应在施工前解决。

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结构施工期间，及时配合土建进行各种管道、套管及孔洞的预留预埋，预留预埋的数量和位置应准确，以免以后剔凿破坏结构。结构验收后，先插入厕浴间竖向主管管道的就位施工，为厕浴间防水及地面施工创造条件，主干管完成一个流水段后，及时插入一段支管的安装，以便安装整齐到位。出现管道交叉时，按有压管让无压管的原则进行管道布置。管道安装时，遵循以下原则：先地下，后地上。尽可能沿楼层顺序安装；先干管，再立管，再支管；管道及设备安装完毕后，进行各种系统的试验及调试。

预留孔洞时，应提前与其他专业核对管线的走向。

给排水及采暖通风工程包括给水系统、排水系统、消防系统、采暖系统、通风系统。 1.1给水系统 1.1.1 工艺流程

预制加工→给水干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→设备安装→系统试压→系统冲洗→管道防腐保温

1.1.2施工

给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

给水水平管应有0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置，且坡度应均匀，不得出现突升突降现象。立管垂直度不大于2mm/m，干管纵向弯曲度应控制在1.5mm/m。

管道支吊架安装应平整、牢固，间距应符合规范要求。 同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。

阀门进场后进行抽检，切断性阀门100%检查，非切断性阀门抽检10%，且不少于1个。阀门安装前应确定阀门的方向，不得反向安装。阀门安装位置及高度应便于操作。

1.1.3试验

管道安装完后，应对系统进行强度、严密性试验，在试验压力下观察10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。生活给水管道试验压力为0.60MPa。

1.1.4防腐保温

在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。 敷设在高位的给水管需做防结露保温。

保温材料采用橡塑管壳，热水管道保温厚度30mm；防结露给水管保温厚度为10mm；保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。

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1.1.5管道冲洗

给水管道在系统试运行前，必须用水冲洗，要以不小于1.5 m/s的流速冲洗，直到出水口水色和透明度与进水目测一致为合格。

1.2.排水系统 1.2.1工艺流程

预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→通水通球试验 1.2.2 安装施工

排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10~20mm的阻水圈。

排水横管道坡度应均匀，不得出现突升突降现象。地漏和存水弯水封深度应大于50mm。严禁采用钟罩（扣碗）式地漏。

排水支管安装完毕后，应进行灌水试验，灌水试验要求为：灌水高度不低于本层地面高度，满水15分钟后再满水延续5分钟，液面不降，检查管道接口不渗不漏为合格。

雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。 排水立管应每层设检查口，如有乙字弯，在乙字弯上部应设检查口。

预制加工的管段按分项编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏。经除锈防腐处理后的管段、型钢等金属物品应设专用存放场地。安装好的管道不得用作支撑或搭放脚手板。预留管口的封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成堵塞。冬季施工时必须采取防冻措施。

1.2.3保温

保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。 敷设在吊顶内的排水管需做防结露保温。

保温材料采用橡塑管壳，排水管保温厚度为10mm；保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。 1.2.4 通球试验

用直径不小于管径3/4的轻质小球做通球试验，球从管顶抛下，顺畅落下为合格。管道通球率应达到100%。

1.2.5卫生洁具安装

洁具安装应在给排水支管安装并试水完毕后进行。 洁具安装要牢固，稳固点与地面或墙面要紧密接触。 洁具排水管与排水预留口连接要紧密，接头处要封堵密实。 公共部位洗手盆应采用非手触式开关。

蹲便器：首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实。用成品喉箍紧固。 小便器：安装前，检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。

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2.消防系统 2.1 工艺流程

消防干管安装→立管安装→支管安装→消防水泵安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调→保温

2.2 施工

支吊架间距应按规范进行施工，支吊架必须牢固有效，与管道接触紧密，管道与设备连接处应单独设支架。并且管道支吊架不得设在管道接头上，水平管道任意两个接头间必须有支、吊架。

消火栓箱安装：消防干管试压完毕后，进行消火栓的安装。消火栓箱安装要牢固，箱面与墙体装饰面齐平。

2.3 消防管道试压

消火栓系统在试验压力下，保持2小时无明显渗漏。试验压力表位于系统或试验部分的最低部位。测试点设在系统管网最低点，向管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无渗漏无变形，压降小于或等于0.05MPa,为合格。在管道强度试验和管网冲洗合格后进行严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24h，无渗漏为合格。消防系统水源干管、进户管和室内地下管道应在回填前单独或与系统一起进行水压试验。

2.4 刷漆

消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。 2.5 冲洗

室内消火栓系统在与室外给水管连接前，将室外给水管冲洗干净，冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。室内消火栓系统交付使用前，必须冲洗干净，冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

3.地采暖系统 3.1施工操作方法 3.1.1基层清理

清除楼面杂物，用地坪清理机清理楼地面基层砼表面粉刷残余砂浆等，清除干净后将基层上的灰尘扫掉，然后浇水湿润，检查基层的残余砂浆等，没有清除干净的用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，基层残余砂浆等清理是防止找平层空鼓的重要工作，必须清除干净方可进行下道工序。

3.1.2找平层施工

1、根据弹出的建筑地面找平层高度的标志线，在地面四周做灰饼，间距1.5m-2m加冲筋，当有地漏或有坡度要求时，应当按要求做好坡度。

2、铺水泥砂浆，铺之前先涂刷1:0.5的素水泥砂浆结合层，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，然后用铁抹子溜平。

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3、压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。

4、砂浆终凝之前进行第三遍压光，感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

5、表面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，以保持湿润，养护时间不少于5d，注意养护期间不允许压重物和碰撞。

3.1.3保温层的铺设

铺设20mm厚聚苯板，加铺0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜。绝热层应铺设平整、搭接严密。除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。

分集水器的安装

应与地面垂直，牢固固定于墙面。立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段，应设在置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分支口阀门的连接，应采用专用插固式连接件。加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间≤100mm 时，应设置柔性套管等保温措施。

加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间距≤100mm 时，应设置柔性套管等保温措施。 加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗，至出水变清为止。

3.1.4低温管的铺设（盘管）

（1）.按设计要求尺寸准备PERT防渗氧管管材。

（2）.采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。加热管的弯曲半径，不宜小于管外直径的8倍。

（3）.每环路为一根管，安装时PERT防渗氧管管材不允许有接头。

（4）.盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PERT防渗氧管管直接固定在聚苯板上或用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。

（5）.PERT防渗氧管管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。 （6）.PERT防渗氧管管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。 （7）.盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。 3.1.5打压测试

完毕后按设计要求进行两次打压测试。.打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。

（1）.第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝

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土。

（2）.第二次打压为细石混凝土凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，土建、安装双方以签署文字形式进行完工交接。

（3）水压试验步骤：

1）经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。 2）注满水后，进行水密性检查。

3）采用手动泵缓慢加压，升压时间不得少于15min。

4）升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。

5）稳压 1h后，补压至规定试验压力值，15min 内的压力降不超过0.05MPa、无渗漏为合格。 3.2细石混凝土填充层施工

地暖填充层采用40mm厚细石混凝土保护层，上下配φ1.5@50钢丝网片。

1、根据弹出的建筑地面面层高度的标志线，在地面四周做灰饼，间距1.5m-2m加冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出1%的排水坡度。

2、铺细石混凝土：混凝采用C15细石混凝土，塌落度应不大于220mm；铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。

为减少地暖地面开裂，面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置宽度20mm的伸缩缝，缝中填充厚度20mm厚挤塑板条。填充层与墙、柱的交接处，填充厚度20mm厚挤塑板条。填充层与墙体转角交接位置、门洞口边，填充厚度20mm厚挤塑板条。

填充层内设置φ1.5@50钢丝网片，填充层混凝土浇筑前将钢丝网片铺好，混凝土浇筑过程中对钢丝网片进行整理，使其位于表面以下2cm左右。

3、第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。

4、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

5、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

6、养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。 3.3调试

低温热水地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供热条件时，经与工程使用单位协商，可延期进行调试。调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行。调试时初次通暖应缓慢升温，先将供水温度控制在 25~30℃范围内运行24h，以后再每隔24h升温不超过5℃，直至达到设计水温。调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通水环

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路水温达到正常范围。

4通风系统 4.1 工艺流程

风管制作→风管安装→风机安装→风口安装→试验 4.2 吊架安装

4.2.1支架的悬臂、吊架的吊铁均采用角钢或槽钢制成。 4.2.2在制作支、吊架前，对型钢进行矫正。

4.2.3吊杆应根据风管安装实际标高适当截取，套丝不易过长，四口末端不应超出风管托架最低点。 4.2.4风管支、吊架制作完毕后，应进行防腐处理。涂刷两道防锈漆一道面漆。

按风管的中心线找出吊杆的敷设位置，单吊杆在风管的中心，双吊杆可按托盘的螺孔间距以风管的中心线对称安装。

4.2.5立管管卡安装时，应先把上面的管见固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的管件即可按吊线进行安装固定。

4.2.6横担应与风管紧密接触。并且安装要水平。 4.3 风管安装

4.3.1软管连接：主要用于风管与设备的连接。安装时，软管的两端套在连接的管外，然后用专用管卡把软管箍紧。

4.3.2风管安装时，应根据现场实际情况，可先预制一定长度的风管，然后采用吊装的方法使其就位，也可以单节放到支架上逐个进行连接。施工现场风管高度不大于3m的可采用人形梯进行安装，高度大于3m时，应搭设脚手架。

4.3.3实验室内排风罩与排风管的连接待风罩就位后根据现场情况确定，每个接管均应设风量调节阀。调节阀的规格同实验室设备厂家所配风管尺寸。

第十二节 电气工程

1.根据土建专业施工进度及流水段的划分来划分电气专业的施工流水段，并有效合理的安排各工种之间的工序，以提高工作效率，确保施工质量和工期。施工前应和其他专业进行图纸核对，发现矛盾应在施工前解决。

2.依据先地下后地上；先室内后室外；先变电后动力、照明；先预埋后安装的电气的施工原则，结合土建的施工进度，逐步推进各项工作按期按部位完工。

3.电气工程包括动力配电系统、电气照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、综合布线系统、火灾自动报警系统。

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3.1配电工程 3.1.1 配电箱柜安装

工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→盘柜安装→盘柜母线安装→盘柜二次配线→盘柜试验调整 3.1.2总电源线直埋敷设，配电干线经电缆桥架引至每个照明配电箱及各个房间的动力配电箱。 3.1.3基础制作安装：按施工图纸所标示位置，将预制的基础型钢放在预留的铁架上。用水准仪或水平尺找平、找正。找正时，垫片不能超过三片。最后将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。用镀锌扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证可靠接地。

3.1.4按顺序将配电柜放在基础型钢上。对于单独柜（盘），找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。

3.1.5母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓由下往上穿；其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。

3.1.6配电柜稳装：安装时，根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外、先靠墙后入口的顺序进行。调整时，先两端后中间进行调整。在调整时，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合质量验收标准。不允许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。配电柜就位后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板用镀锌螺栓连接固定。

3.1.7低压配电柜选用XL-52型低压开关柜，进线为下进线。出线方式采用上出线，落地安装的配电柜下设300mm基座。施工平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设，各回路N、PE线均从配电箱内引出。

3.1.8空调箱、照明箱及动力配电箱均暗装，箱底距地1.5m。

一次接线：主母线及柜内各电气接点在投入前，用力矩扳手将螺栓再检查紧固一遍；柜内电缆采用卡架固定在柜体支架上，严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。

二次接线：按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。端子板的接线方式为插孔时，控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。当导线为多股软线时，与端子连接处进行涮锡处理。

3.1.9调整试验：试验前，用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值。检查导线连接处是否紧密。模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。

3.1.10试运行验收：空载送电试运行时，先检查电压是否正常，然后对进线电源进行核对，相序确认无误后，按操作程序进行合闸。合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行核相。经过空载试运行试验24h无误后，进行带负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，开关柜内无异常声响表示系统运行正常。

3.2 开关插座安装

3.2.1普通插座均采用安全型单相五孔10A、250V/110V（三孔、两孔各一个），底边距地0.3m暗装。

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实验室内的220V和380V的插座要选用不同面板型号加以区分。空调插座均选用单相三孔16A、250V，安装高度除注明外，均1.8米暗装。灯具开关选用跷板开关。设备用房、卫生间内等潮湿场的电气设备选用防水型。

3.2.2开关插座的安装方式和接线方法都符合产品说明以及规程规范要求。先将盒内甩出的导线留出维修长度150mm，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，将开关或插座面板推入盒内（如果盒子较深，大于25mm时加装套盒），对正接线盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

3.2.3暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

3.2.4明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后，将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后，上开关、插座的盖板。

3.3.防雷接地

3.3.1工艺流程：挖接地体沟→接地体制安→接地母线敷设→引下线均压环连接→避雷针网制安→接地电阻测试

3.3.2在屋顶设置避雷带，避雷带采用∅12的镀锌圆钢沿屋顶明敷设。利用钢筋混凝土柱内两根主筋（∅大于16）及结构基础分别作为防雷引下线及防雷接地装置，引下线间距不大于25m。避雷带和防雷引下线可靠焊接，引下线和基础结构钢筋焊接为一整体作为接地装置，并在距室外地坪下0.8米位置甩出镀锌扁钢40×4。

3.3.3接地装置采用基础内的两根独立2∅12镀锌圆钢将所有基础贯通联结成一体做接地体，要求这两根圆钢沿建筑物一周可靠联结成一闭合体；所有突出屋面的金属构筑物及金属管道均应与避雷带可靠焊接。

3.3.4在电源进线处做总等电位联结，等电位联结端子箱设在一层的配电室内，底边距地0.5m。 3.3.5配电室内采用-40×4热镀锌扁钢沿四周做一圈专用接地线与基础连接，低压配电柜采用-40×4热镀锌扁钢与接地线联接两处。

3.3.6外墙引下线位置底边距地0.5m做测试点。

防雷接地与电气设备接地采用共用接地装置，其总接地电阻应小于1欧姆，否则增加室外接地极直至满足要求为止。

电源进线处做重复接地，要求建筑物内所有设备外露可导电部分均应与PE线可靠连接。结构实验室电源由室外箱变引入，要求建筑物内所有设备外露可导电部分均应与PE线可靠连接。

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凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、电缆桥架、金属支架等均应可靠与接地系统连接。进出建筑物的的各种金属管道及电气设备的接地装置，应在进出处与防雷接地装置连接。电缆桥架及其支架全长应不少于两 处与接地干线连接。

防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地极。接地极为建筑物独立基础内钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网，再利用2∅12镀锌圆钢将独立基础可靠联结，在内部按不大于20×20m连成网格要求这两根圆钢沿建筑物一周可靠联结成一闭合体。要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。

采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、给排水管，暖气管等设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1×25mm2PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。各专业进户金属管均要求与接地体就近可靠连接。

实验室内距地面实验设备金属外壳均应可靠接地。 3.4.配管、穿线及电缆安装 3.4.1 进户管预埋

配合土建结构进行预埋。敷设后，及时进行临时封堵，以防止向楼内灌水。进户管的管口两端打喇叭口，焊止水板，管内刷沥青油防腐，管外壁进行两布三油防腐处理，管路里高外低进行找坡。

3.4.2配管

随结构施工进行暗配管盒，在此基础上绘制详细的施工样板平面图。

电箱明装时，后进线，在墙内预埋接线盒，配管套丝入盒。配电箱暗装时，先预制木盒子埋在结构中，尺寸比暗箱略大，上下方进管端各放大100mm、左右侧各放大50mm暗配管接套管顶住木盒子，待箱体到货后接短管套丝入箱。

3.4.3穿线及导线连接

宜在抹灰及地面工程结束后，进行管内穿线。满足下列条件时，可提前进行管内穿线：混凝土结构工程必须已经经过结构验收和核定；做好成品保护，箱盒及导线尽量避免破损及被灰、浆污染；穿线后，线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘符合规范要求。

线路超过30米中间要加装过路盒。与消防有关的重要设备，其线路敷设选用耐火型铜芯电缆或电线。 消防线路暗敷设时，穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。明敷设时，应穿金属管或封闭式金属线槽，并应采取防火保护措施。

为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色。

穿线前的准备：先将管内穿入带线，再进行扫管，清除管内的灰尘、泥水等物；放线前，对导线的规格、型号进行核对。

由于管内的导线根数较少，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈并折回压实，

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绑扎牢固。使绑扎处形成一个锥形的平滑过渡部位，然后用带线拉过。

3.5. 电缆桥架

一般照明采用YJV电缆由配电室沿电缆梯架敷设，以树干方式配电；备用照明及应急疏散指示照明加配分散蓄电池电源作为应急电源，其连续供电时间不小于30min。

桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

结构施工阶段，核对为电缆桥架敷设预留的穿墙洞、穿楼板洞的位置、标高、大小，且不能和给排水及暖通工程的管道冲突。

干线电缆在地槽及桥架内敷设；支线电缆沿桥架或穿镀锌钢管敷设。电缆桥架及其支架和引入或引出电缆的金属导管应可靠接地，全长不少于2处与接地保护导体（PE）相连。

电缆桥架在穿过防烟分区、防火分区、楼层时，应在安装完毕后，用防火涂料封堵。电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5米，垂直安装时，支架间距不大于2米，桥架施工时，应注意与其它专业的配合。

金属桥架或线槽及其支架应可靠接地，且全长不应少于2处于接地干线（PE）相连。 3.6. 电缆敷设

首先，检查电缆的型号、规格与设计是否相同。电缆敷设前，进行绝缘摇测或耐压试验。电缆沿桥架或托盘敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。沿桥架线槽敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。

电缆及管道竖井(送排风、排烟除外)安装完毕后，在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵。电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其空隙应采用不燃烧材料填塞密实。管道穿过隔墙和防火墙时，采用不燃材料将其周围填塞密实。

3.7.照明工程 3.7.1灯具安装

安装步骤：检查灯具→组装灯具→灯具绝缘检查→灯具安装

照明灯具的安装位置如果有吊顶，采用吊杆安装；如果无吊顶，用金属膨胀螺栓固定在顶板上或墙面上。

灯具的安装方式和接线方法应符合产品说明以及规程规范要求。有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具重量。

主要采用嵌入式安装的双管格栅荧光灯具，走道内采用吸顶灯，雨棚为普通吸顶灯。卫生间等潮湿场所采用吸顶安装或嵌入式安装的防水防尘灯具。低于2.4m的照明灯具及可接近裸露导体应可靠接地。

照明设备的选型及安装：安全出口灯为门上20cm明装或走道内吊装。疏散指示灯除注明外为底边距地0.5m暗装。

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各层配电箱的插座回路均采用漏电开关保护。

实验区内的照明灯具、开关面板、消防探测器应根据实际使用环境确定选型，如防尘、防水、防潮等要求。

3.7.2调试

(1)灯具安装完毕，先进行支路的绝缘测试。绝缘测试合格后，按区段逐级送电运行。运行中，定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否灵活，接线是否正确。照明系统通电试运行时间为8小时，照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

(2)控制线调整及模拟试验：检查导线连接处是否紧密。检查每条回路的绝缘阻值。分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠、正确无误。

(3)送电试运行：彻底清扫设备及变配电室、控制室的灰尘，清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。明确运行指挥者和监护人。检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求定载运行24小时无异常现象。

(4)照明器具试运行：电气照明器具以系统进行试电运行，系统内的照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。照明灯具通电运行开始后，及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。试运行过程中，每隔2h再测量记录一次，直到24小时运行完毕为止。

(5)接地电阻测试：使用接地电阻测试摇表，按摇表使用说明书规定的距离和位置将测试辅助极打入地下，将辅助极和待测试极接入摇表，摇动摇把，读出测量结果，并记录接地电阻阻值；对接地极的接地电阻进行测量，经测量达不到设计要求时，采取在接地极回填士中加入无腐蚀性长效降阻剂等措施使之达到要求。

(6)电线电缆通断和绝缘情况检测：使用1000V摇表进行绝缘情况检测，将待安装电缆的两端剥去外皮，露出芯线，互不接触，将每根芯线和其它芯线分别配对一次，两线接到摇表上，按摇表说明书建议的速度摇动摇把，读出绝缘阻值，然后将该两线的另一端短接，若表针迅速归零，表明没有断线。

(7)单机检查：先检查设备标注的电源电压与现场电源电压是否一致，将设备电源开关关闭，其它开关、旋钮均置于规定位置，再接通电源；在可能的范围内按照使用说明进行操作检查，查看功能是否正常，操作键是否灵活，性能是否稳定。

3.8弱电工程

弱电系统采用先进和成熟的技术，要充分考虑到所有系统的安全性、可靠性、先进性、兼容性和可操作性，确保使用和管理维护人员对其安全、便捷、齐全、高效的功能要求。

弱电工程技术含量高，因此在施工中要从始至终严把每一工序，从材料设备选购，到施工调试运行，

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严格按规程规范和设备厂商要求执行。

3.8.1弱电施工流程

弱电施工依据施工工序，大致可分为施工准备阶段、预留预埋阶段、线路敷设阶段、设备安装阶段和系统调试阶段等五个阶段。

施工准备阶段，对各系统施工从设备材料、机具和测量设备、技术资料、用水用电、仓库及加工场地、人员等各项施工前期工作进行总体安排，是确保工程施工的前提条件。

预留预埋阶段主要是依据各系统施工图纸，配合土建单位进行管线、箱盒的预埋和孔洞、沟槽的预留工作。该阶段的施工跟土建工程的施工进度和施工部位密切相关，要做好协调统一工作，确保工期。

线路敷设阶段主要是依据各系统施工图纸，进行桥架、线槽、管路以及缆线的敷设安装工作。该阶段的施工与其它设备安装专业及土建施工专业交叉较多，须统筹部署和及时协调，减少甚至杜绝拆改，确保工期和质量。室内消防线路一般穿保护钢管暗敷于非燃烧体结构内,保护层厚度不应小于30mm。当消防线路穿钢管明敷时，钢管外表面应涂防火涂料。

设备安装阶段主要是依据施工图纸和设备器材安装要求，进行设备安装工作。该阶段与装饰装修专业密切相关，要做好协调沟通工作。

系统调试阶段主要是对弱电各子系统以及系统总体进行参数调整、功能检验等测试工作，是弱电系统实现预期功能的关键步骤。该阶段要与其它安装专业做好协调配合工作，确保调试的准确性和完整性，满足工期和设计要求。

3.8.2施工准备阶段

主要包括设备材料、机具和测量设备、技术资料、用水用电、仓库及加工场地、人员等方面的准备工作。

3.8.3 预留预埋阶段

预留预埋阶段弱电各系统差别不大，主要包括钢管暗敷设、箱盒预埋和孔洞、沟槽的预留、防雷接地点预留等工作。

3.8.4线路敷设阶段 施工方法与强电系统相同。 3.8.5设备安装阶段 (1）综合布线系统

综合布线系统：仅预留箱体和管路。电话与网络终端分开布置，一个点位穿SC15，2个点位穿SC20。 研发楼综合布线由园区总弱电机房引来。计算机和电话采用非屏蔽综合布线系统，水平和垂直均选用金属线槽和镀锌钢管敷设。配线架在竖井内明装。竖井内竖向线槽应与平面图中水平线槽连接。出线插座采用RJ45型超5类型，双口，暗装，底边距地0.3米。

各类接线模块安装：块设备应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水

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平面上。

(2）火灾自动报警及消防联动系统

消防系统按安装流程施工：手动按钮安装→探测器底座安装→报警器安装→报警控制器安装→机房设备安装→探头安装→系统调试

消防接线端子箱挂墙明装，底边距地1.5m。广播专用模块、电话专用模块置于消防控制中心。各种输入输出控制模块置于各种监控设备附近墙上明装。

手动报警按钮、电话插座于墙上明装，底边距地1.5m。感烟探测器吸顶安装。

探测器与灯具的水平净距应大于0.2m；与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m；与墙或其它遮挡物的距离应大于0.5m。

火栓报警按钮、手动报警按钮、电话插座于墙上明装。

火灾报警控制部分的系统安装、调试、开通等均应由专业单位负责完成，土建施工单位只负责预留管盒并穿好带线。

应急广播与背景音乐合为一条线路和设备，在火灾时，应急广播有优先权。

除在各层的手动报警按钮处设置消防直通对讲电话插孔外，在一层配电间和消防控制室内设置消防直通对讲电话分机，专用对讲电话分机底距地1.5m。

所有消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设自动切换装置。

消防系统接地利用楼内综合接地装置作为其接地极，设独立引下线，引下线采用BV-1×25mm2PC32，要求其综合接地电阻小于1欧姆。

平面图中所有火灾自动报警线路及50V以下的的供电线路、控制线路采用BV线，穿镀锌钢管，暗敷在楼板或墙内。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管。其所用线槽均为防火桥架，耐火极限不低于 1.00h。若不敷设在线槽内，明敷管线应作防火处理。

(3）电话与网络系统

电话及网络由园区总的综合布线室引来。一层设置综合布线接线箱。计算机和电话采用非屏蔽综合布线系统，水平和垂直均选用超5类电缆，穿镀锌钢管敷设。出线插座采用RJ45型超5类型，双口，暗装，底边距地0.3米。每个房间设置一个或两个出线插座。

3.9 强电系统调试

3.9.1高低压柜调试及试运行

机械连锁调整：对高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等进行试验。对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。

控制线调整及模拟试验：检查所有导线连接处是否紧密。检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5MΩ。如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。按图要求分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。

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低压配电系统监测参数：三相电流、三相电压、功率因数、频率、用电量。低压受电柜合闸、跳闸开关状态。低压馈电柜合闸、跳闸开关状态。低压补偿柜合、跳闸开关状态。低压联络柜合闸、跳闸开关状态。

高压配电系统监测参数：三相电流、三相电压、频率。进线回路开关状态。跳闸报警。 3.9.2送电试运行

彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。明确运行指挥者和监护人。检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求定载运行24小时无异常现象，经质量检查部门检查全部合格。

3.9.3电机试运行

电机试运行的前提条件：电机试运行前，应做好检查。土建工程结束，现场清扫整理完毕。电机本体安装检查结束。冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。电刷与换向器或滑环的接触良好。盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。电机外壳油漆完整，接地良好。照明、通风、消防装置齐全。

电机试运行：电动机的第一次启动在空载下运行，先点动，无问题后，空载运行2h。运行时每隔1h要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。交流电动机带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。

3.9.4照明器具试运行

电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。

全部照明灯具通电运行开始后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。

试运行过程中，每隔2h还需测量记录一次，直到24h运行完毕为止。 上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 3.9.5 弱电系统调试

调试是由元件到部件、由区域报警到集中火灾报警、由单机调试到系统联动，按顺序由简单到复杂逐

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步进行。

报警控制系统调试：进行消防电源投切试验——当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源开关，主电源应能恢复供电。线路测试——根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。元、部件调试：在正式进行系统调试前，首先分别对报警控制器、碎玻按钮等报警装置以及模块、警铃等控制设备按生产厂家产品说明书进行单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。校验报警控制器的自检功能、消音复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能。

应进行机带主电源和备用电源的自动转换试验，主、备电源应能自动转换，符合《火灾自动报警控制器通用技术条件》GB4717的要求。同时按设计文件要求，分别用机带主电源和备用电源供电，检查报警控制器的各种控制功能和联动功能（暂无控制对象）应正常。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。

报警控制系统的开通调试条件：现场装修好，并且安装工程施工完毕。现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备已安装及接线完毕。消火栓、防排烟等有关系统已自行调试完毕。探测器调试：使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只烟感和温感探测器进行加烟（或加温）试验，若在30s内探测器确认灯点亮，同时消防中心能正确接收火警信号，表示探测器正常工作。消防栓碎玻按钮的调试：使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器进行试验，系统应能正确收到动作报警信号。

报警控制系统的联动调试：与水灭火系统联动，用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号；揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。

切非消防电源：从系统用程序调试完毕后对系统各项指标进行检测试验，设备的技术指标要满足标书和设计要求。本专业主要进行的检测试验工作分述如下：

接地电阻测试：使用接地电阻测试摇表，按摇表使用说明书规定的距离和位置将测试辅助极打入地下，将辅助极和待测试极接入摇表，摇动摇把，读出测量结果，并记录接地电阻阻值；所有接地极的接地电阻要进行测量，经测量达不到设计要求时，采取在接地极回填士中加入无腐蚀性长效降阻剂等措施使之达到要求。

电线电缆通断和绝缘情况检测：使用1000V摇表，将待安装电缆的两端剥去外皮，露出芯线，互不接触，将每根芯线和其他所有芯线分别配对一次，两线接到摇表上，按摇表说明书建议的速度摇动摇把，读出绝缘阻值，然后将该两线的另一端短接，若表针迅速归零，表明没有断线。

单机加电检查：先检查设备标注的电源电压与现场电源电压是否一致，将设备电源开关关闭，其他开关、旋钮均置于规定位置，再接通电源；在可能的范围内按照使用说明进行操作检查，查看功能是否正常，操作键是否灵活，性能是否稳定，并做记录。

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第八章 季节性施工方案

第一节 冬期施工方案

每年11月15日至次年3月15日为冬期施工阶段，需制定相应的冬期施工方案。 1.冬期施工原则

1.1根据雇主、监理单位对工程进度的要求，合理安排施工。

1.2确保冬期施工质量，杜绝冬期施工事故发生。严冬阶段应尽量压缩冬施项目，减少冬施投入，降低工程成本。

1.3机电、装修等工程操作层面四周做好防风遮挡工作，必要时用电暖气保温取暖。 2.冬期施工阶段划分 2.1初冬和冬末阶段施工

大气平均温度连续5天低于+5℃即转入冬施，平均温度在0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间大约从11月中旬到12月中旬称为冬初阶段，从次年二月中旬到三月中旬为冬末阶段。

2.2严冬阶段施工

大气平均温度-5℃左右，最低气温一般在-10℃至-15℃之间，时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50d，混凝土结构采用覆盖、挡风等项保温措施，必要时使用电热加温保暖，防止混凝土冻伤。

2.3冬施转常温

当次年初春当室外日平均气温连续5d高于5℃时，即转入常温施工。 3.冬施技术准备

3.1提前开展冬施混凝土试配工作。

3.2认真编制冬施方案。在进入冬施前，现场必须遵照设计要求及施工方法的有关规定，做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。认真复核施工图纸，对不宜进行冬期施工的工艺，及时与设计单位研究解决。

3.3搞好冬期施工特殊工种的培训交底工作。 4.主要分项工程的冬期施工方法 4.1模板工程

（1）模板施工支模前要彻底清除作业面、钢筋及模板上的冰雪、污垢等。支模后，外部清理干净，挂双层阻燃草帘被，覆盖严密。

（2）拆模时，严禁野蛮施工，以免破坏模板及混凝土。

（3）模板存放处地面应进行硬化处理，并做好泛水坡度和排水沟，模板要及时覆盖，以免受雨雪侵蚀而变形。

（4）施工用脚手板应设置防滑措施。

（5）对于施工作业面周边上较大的缺口应用钢管及安全网进行防护，以保证工作面上的封闭性和安

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全性。

4.2混凝土工程

本工程混凝土全部采用商品混凝土，为确保工程质量，采用综合蓄热法施工。 4.2.1混凝土的配置要求

（1）冬施浇筑的混凝土，应严格控制混凝土受冻临界强度。混凝土优先使用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号不得低于P042.5，最小水泥用量不低于280kg/m3，水灰比不大于0.6，并掺加外加剂。其临界强度不低于设计强度标准值的30%。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2。为避免防冻剂中氯盐及碱含量对钢筋的腐蚀侵害，要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。

（2）在选择预拌混凝土供应商时，要求商品混凝土供应商提前进行热工计算，对水、砂进行加热，向其提出确保预拌混凝土出机温度和入模温度符合冬施方法规定。

（3）使用混凝土外加剂时，充分考虑“碱集料反应（AAR）”对建筑物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程要求。

4.2.2混凝土的运输、浇筑及养护、试验

（1）本工程混凝土用商品混凝土，根据工程位置，合理选择商品混凝土搅拌站，尽量减少运距，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

（2）混凝土浇筑前先清除钢筋和模板上的冰雪。

（3）冬期施工浇筑混凝土时，确保预拌混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。 （4）主要采用综合蓄热法进行混凝土的养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到设计规定温度前，达到预期要求强度。

（5）混凝土浇筑后用阻燃草帘被进行覆盖保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的2～3倍。混凝土养护期间应防风防失水。

（6）拆模时混凝土强度不得低于混凝土受冻临界强度，拆模后混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。 （7）冬期施工混凝土试件的留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求外，尚应增加不少于两组于结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的强度。

4.2.3使用商品混凝土，外加剂的选用，原材料加热、搅拌、运输、入模浇筑等详细技术要求，应在商品混凝土供货合同中特别明确。商品混凝土公司应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，混凝土车辆运输应有保温措施等。

4.2.4冬施测温要求 （1）冬期施工测温准备工作

1）项目部指派专人负责测温工作，并于开始测温之前，对测温人员进行培训，合格后方可上岗。开

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始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具有：测温百页箱，规格不小于300×300×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，表面刷白色油漆。

2）测温计：测量大气温度和环境温度采用最高最低温度计，测量原材料温度采用玻璃液体温度计。各种测温计在使用前均应进行校验。

3）三角旗：为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗面上编号。

4）闹钟、手电筒、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。

5）混凝土浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。 （2）冬施测温要求

1）综合蓄热法养护的混凝土，从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。

2）掺防冻剂的混凝土在强度未达到4.0N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h测定一次。

3）室外温度及环境温度同混凝土养护温度测定次数，但不少于4次/天，此外还需测最高最低温度。 4）混凝土出罐温度、浇筑温度、入模温度每一工作班至少测温四次。 （3）冬施测温方法

1）混凝土测温时按测孔编号顺序进行。

2）测温后应立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料。 3）夜间测温要有足够的照明设备、高层测温应由两人进行。

4）测温人员每天应向有关领导和技术人员汇报测温情况，特殊情况及时向主管领导汇报。 5）测温人员应与保温人员密切配合，按温度变化情况进行保温措施。 6）测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。 （4）测温孔的设置

1）测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序，随混凝土浇筑设置测温孔。 2）楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。

3）现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。梁测温孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深宜为100mm至150mm。楼板每15m设置1个，每间至少设1个，孔深宜为100mm至150mm。

4.3机电工程

4.3.1管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地下管线施工避免在冬期施工。 4.3.2进入冬期前应把工地所有管道水泄完，以免冻坏。

4.3.4管道的强度试验若在冬期进行试验，对于温度高的场所可以进行水压试验。无法使用水压试验可改用气压试验。

4.3.4电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行预热。

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4.3.5做好各种怕冻材料的保管工作，采取有效的防冻措施，以免因低温造成质量问题。 4.3.6机电安装试水尽可能避免冬施或采取其他技术措施，以防止设备及管线受冻。 4.4其他

4.4.1加强教育，提高全体施工人员工作责任感。 4.4.2采用自动电热水箱加热饮用水。

4.4.3任何人未经专业人员批准，不得私自乱接，擅动电动设备。冬施前由专人对办公区进行检查，发现隐患，及时处理。

4.4.4上、下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止上冻堵塞现象。 5.冬施相关措施

5.1冬期施工机械装拆、保养措施

5.1.1冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有冬施机械设备进行全面技术、质量检查，对不符合质量、安全要求的，严禁使用。对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。

5.1.2非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。 5.1.3冬施前机械管理员要建立施工机械拆装、保养台帐，健全检查、维修保养制度，遵守施工机械保养及维修各项规程，定时定期对各施工机械进行保养。

5.1.4冬施过程中对各施工机械定期拆装，对各零部件上油及擦洗，大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。将各施工机械存放在库房内，防止雨雪的侵蚀。

5.1.5冬施过程中对各机械设备进行线路检查，防止漏电，对线路磨损严重的应立即更换。 5.2冬期测量工程保证措施

5.2.1基准点的保护措施：进入冬期前对场区内所有基准点及控制点进行复测，复测完毕用钢管在其四周搭上围护架并用铁皮封严（在冬期如使用基准点，待使用完毕须恢复原状），夜间设置醒目警示装置或警示灯。确保场区内所有基准点及控制点高于周围地势并设置排水坡向四周，防止冬季积水造成土壤冻胀从而导致基准点变形。

5.2.2冬期施工过程中随时抽测场区内基准点及控制点，以原始基准点作为标准，检查其高程及坐标，如有偏差须立即进行调整。

5.2.3冬期施工过程中加强测量设备的检测、保温及保养措施。在雨雪天气施测时，须确保测量设备不被雨雪侵蚀。测量设备施测完毕，须随时放入设备箱。不使用测量设备时，须将设备箱放在高于地面的干燥处，防止受潮。

5.2.4冬季大于三级以上的大风天气及雨雪过大天气不得进行测量作业，防止大风及雨雪影响测量设备的正常使用。

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5.3冬施消防安全措施

5.3.1冬期施工应经常检查加固脚手架等越冬的支地架子，应加固扫地杆，外脚手架必须设防护栏和挡脚板，并按规定设安全网。

5.3.2大风雪之后，要检查脚手架和防护架。

5.3.3搞好冬期施工的消防工作，要求成立冬施防火领导小组，建立义务消防队伍，制定具体的《冬期施工防火措施》。

5.3.4搞好冬防教育，进入冬期施工前，对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和冬期取暖教育，并进行书面有针对性、可行性技术交底。

5.3.5道路防滑，雪后及时清理积雪积冰，保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。 5.4冬季施工环保措施

5.4.1办公区采用集中式电加热水箱等设施采暖。不得私自燃烧木柴或煤球等可燃物采暖。生活区采用的电暖气要由冬施防火领导小组根据生活区的电容量进行统一安装，任何人不得私自拉接插座和安装电暖气采暖防冻。

5.4.2对在使用过程中产生尾气、废气的各种机电运输设备要进行检测，检测不达标的不得使用。 5.4.3冬施时对现场临时存放的土方进行覆盖，大风时严禁进行与土方有关的各种现场作业。装修时现场遗留的废弃物要及时进行清理，存放在现场垃圾箱中由总承包统一处理。

5.4.4冬施时将现场污水及时通过排水管线排放到指定位置，不得随意排放。雨雪后要及时清扫现场雨雪，防止雨雪污染现场环境。

5.4.5对正在施工的操作面要设立临时排水系统。

5.4.6拆卸模板及脚手架时，要轻拿轻放，严禁随意抛扔。夜间避免大功率施工机械进行工作。现场使用噪声较大的小型机械时必须在四周密闭的环境下工作。

第二节 雨期施工方案

一般将雨期施工阶段定为6月中旬至9月中旬。 1.雨施技术准备

1.1根据不同年度雨期施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨期施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育，及时落实方案内容。

1.2 根据施工要求及施工方案编制材料需求计划。 2.雨施生产准备

2.1成立雨施领导小组，保证雨施正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好雨施各项工作的落实。

2.2成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。

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2.3各参施单位应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。

2.4雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。

2.5雨期施工之前，雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是脚手架、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间，还应定期检查。

3.雨期施工主要现场管理工作 3.1临时道路

3.1.1现场临时道路应做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。

3.1.2按照施工平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。

3.1.3场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。

3.2 临时设施

3.2.1现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。 3.2.2雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。

3.3 材料储存及保管

各种材质及其配件、细木制品等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于400mm，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。

3.4 机械设备

3.4.1现场机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。 3.4.2现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4Ω，防雷接地一般应不大于10Ω。

3.4.3电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。

3.4.4所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。

3.4.5所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。 3.5 电气设备

3.5.1在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。

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3.5.2配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。 3.6 架子工程

雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑等工作，并编制切实可行的施工措施，保证安全生产。 4.雨期施工分项工程施工技术安全措施 4.1原材料的储存和堆放

4.1.1水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

4.1.2砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。 4.1.3场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。 4.2测量施工

4.2.1雨期测量施工施工时注意天气变化，注意收听天气预报。 4.2.2雨天禁止在户外进行测量放线工作。 4.2.3在下雨之前对桩点和放线进行保护。 4.3现场排水

现场路面均为水泥硬化道路，向雨水井找0.2%的坡。操作层和现场都采取无组织排水，其中楼内雨水排放到积水坑，然后用潜水泵将雨水直接投入市政雨水井；而现场雨水直接排入市政雨水井。

4.3.1作业面雨水处理：雨天时把作业层后浇洞口封闭，楼梯间入口处用砂浆封堵，避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。

4.3.2场区雨水排放：场区设雨水口，排入市政雨水系统。

4.3.3在生活区和现场设雨水井，通过Φ200mm雨水管排入市政雨水管网。 4.3.4雨水井沉淀池及雨水管道定期清理，保证雨水畅通。 4.4各专业洞口防雨措施

下雨前，用木优质多层板、方木和塑料薄膜将在施层电梯井和楼梯间覆盖。

各层的预留洞口暂时不使用的，在雨施前做好挡水台，用废旧木优质多层板进行覆盖。 4.5机电设备检测与防护

4.5.1施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。

4.5.2机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。

4.5.3加强施工电缆、电线的检查加固，对暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。 4.5.4机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

4.5.5现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨期安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损

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坏，影响精度。

4.5.6对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。

4.5.7风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。

4.5.8认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。

5.雨期施工管理措施

根据工程的需要，成立防洪抢险小组，以项目经理为组长，生产经理和综合办公室主任为副组长，组员主要有项目土建工程师2名，水暖、电气工程师各一名，施工队派2名，全面负责处理雨期突发事件。雨期来临之前一周，准备完毕前面所列的各种物资，堆放在项目仓库里。所有的物资不准挪为他用，根据现场实际需要，随时补充物品。遇到突降暴雨时，根据现场实际情况，合理安排人员到各个部位实施防洪措施。

第三节 极端气候条件施工保障措施

1.高温天气施工措施

在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。

1.1高温天气施工管理措施

1.1.1成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、行政经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

1.1.2做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

1.1.3加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

1.1.4高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生

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中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。

1.2高温天气施工现场保障

1.2.1砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在90mm左右。

1.2.2混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。 1.2.3对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

1.2.4高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。

2.沙尘暴气候施工措施 2.1沙尘暴气候特征

偶发的沙尘天气出现，造成沙土漫天飞，能见度比较低，同时伴随着大风出现，容易给施工现场造成许多安全隐患。

2.2 沙尘气候施工措施

2.2.1收听天气预报，及时做好防范措施，在沙尘暴到来之前进行全面检查。 2.2.2基坑旁边不允许堆放物品，避免造成在大风的作用下将物品吹落到坑下。 2.3外架及材料存放

2.3.1对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被沙尘暴将材料吹散。

2.3.2对外架进行细致的检查、加固。外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。

2.4施工机械管理

2.4.1沙尘暴到来时各机械停止操作，人员停止施工。 2.4.2各项机械必须放置平稳，必要时进行压重或设置揽风绳。

2.4.3沙尘暴过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。 2.5现场临设管理

2.5.1现场临设的门窗应关闭严实。

2,5,2临设的屋顶是高隐患部位，应提前检查并加固。

2.5.3对于迎风面较大的围墙等部位作为重点检查，必要时予以加固。

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第九章 工程进度计划保证措施

第一节 工程进度的组织保证措施

1.建立有效的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理统一指挥土建、安装及专业工种之间的施工、协调、调度工作，并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。

2.组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。

3.作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

4.在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。

5.定期召开生产例会和质量例会

定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

6.专业施工保证

我公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，为工程项目最终实现工期目标及质量目标提供了专业化施工手段。

第二节 工程进度的技术保证措施

1.对工程了解深入，制定详细的施工管理文件。

投标过程中，公司上下高度重视，组织了强大、高效的标书制作队伍。投标过程中，拟派驻本工程实施的项目班子成员已全面介入，对本工程的招标文件、施工图纸等进行了深入细致的研究，已将本工程施工控制过程中的特点、难点问题进行详细分析，对可能遇到的困难有充分把握，制定了较可行的实施方案，保证了一旦进场即可全面投入工程的施工组织中。

2.在工程实施中，加强建设部推广应用的十项新技术，以提高施工工效。 3.加强对深化设计的管理

为保证现场施工的需求、提高施工质量、减少返工现象，公司会同业主、设计院和监理一起进行详细的深化设计及图纸编绘和送审的计划表，包括深化设计出图的总控计划、阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的设计编绘、复核工作。

4.采用项目管理信息系统，实现资源共享

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公司将以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过此系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富的决策数据。系统中的《计划管理》、《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，实现过程的可控性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及时向业主报告工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。

笫三节 工程进度的资金保证措施

1.资金管理

1.1执行专款专用制度

建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场。

1.2执行严格的预算管理

施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。

1.3资金压力分解

在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。

2.资金投入

拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。

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第十章 质量管理及保证措施

第一节 质量管理目标

1.工程质量目标设置依据

本工程质量目标是依据工程特点、设计要求、招标图纸技术要求以及结合我单位的实际施工能力等，综合考虑各方因素而制定的。我单位将在工程开工前编制科学可行的质量计划，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，制定详细的工程质量保证措施，配置高素质的质量管理人员和齐全的质量检测设备，针对本工程的特殊及关键工序编制相应的质量控制措施。在工程施工过程中，全面贯彻ISO9000国际质量管理体系，按国家和地方标准进行施工过程控制和验收，确保工程质量目标的实现。

2.工程质量目标 要求：合格。

标准：符合国家现行施工与验收规范规定的合格标准。

第二节 质量保证体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，并以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查和成品保护。同时科学设置质量管理体系，明确质量管理责任。

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。

质量保证体系见下图：

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第三节 工程质量保证措施

1.建立高效的管理机制

设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。

2.贯彻质量方针，提高全员质量意识

针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。

3.坚持质量管理责任制

坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。

4.工序质量控制

4.1各专业工种和劳务分包的工序质量控制

各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。

4.2 项目应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。

4.3 施工过程检验质量标准

各检验批、分项工程、分部工程实行自检、专检、交接检的验收。 5.实施全面质量管理

施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作。 6.组织质量管理交流活动 7.实行统一放线、统一验线 8.严格样板制度 9.加强过程检验和试验

10.对分承包方的质量管理

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第十一章 成品保护措施

在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复到原料，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。

第一节 成品保护管理机构

1.成品保护管理机构

1.1项目经理部成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间的一致动作，有纪律、有序地进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。

1.2成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由本机构和各独立分包单位共同进行成品保护。

2.成品保护机构的运行方式

2.1组织专职检查人员跟班作业、定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。

2.2各施工单位的工作分别由施工单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。

2.3施工分包单位开展工作后，本机构组织各分包单位定期检查已完工程成品的情况，检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互部门之间的成品保护工作。

2.4在项目经理部的统一组织下，建立成品保护工作的相关奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的单位，由项目经理部给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的承包单位或分包单位采取相应的处罚手段。

2.5贯彻谁施工、谁负责成品保护的原则。为确保工程质量，在各分部分项工程施工方案及技术交底中明确成品保护要求及措施，施工过程中严格执行并加强监督，特殊分项工程设专人看管。各分包单位对各自承包的工程项目的成品保护负直接责任，在编制分项施工方案时，必须有可靠、有效的成品保护措施，在投标书中应明确措施方法及其发生的费用数额，要自觉遵守总包的各项规章制度，服从总承包部的指导、监督、检查与协调。

2.6成品保护意识教育，职工进场教育时，必须进行成品保护意识教育，其内容包括：成品保护与创精品工程关系；如何搞好自我劳动成果保护；注意与防止不要破坏他人已完成的成品等。在分项工程进行技术交底时，必须有针对性成品保护意识教育内容，以提高每个职工搞好成品保护的自觉性。

2.7编制施工组织设计与分项施工方案，必须有成品保护措施，否则不予审批，不得施工。

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第二节 主要工序成品保护措施

1.基础工程

1.1加强成品保护，绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋，板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走，应放跳板走人，绑扎柱箍筋应搭设架子，以保证钢筋位置准确，浇混凝土时钢筋工要专门看守修理。

1.2拆模时注意成品保护，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲、砸模板。

1.3墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；板模拆除需等混凝土强度达75%，当板跨度超过8m时，需等混凝土强度达到100%才可拆模。

1.4防水保护层施工前注意防水层的保护，严防施工机具把防水层破坏。施工人员不准穿钉鞋进入现场，以防破坏防水层。

1.5施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。

1.6夜间施工回填土时，应合理安排施工顺序，必须设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入土槽。

2.主体工程

2.1绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋，设专人看护，板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走，应放跳板走人，以保证钢筋位置准确，浇混凝土时派钢筋工专门看守修理。

2.2钢筋直螺纹连接接头必须戴塑料保护帽，防止施工过程中丝扣的损坏。 2.3拆模时注意成品保护，禁止随意破坏墙面用大锤狠砸墙面。 2.4门洞模板拆除时，要防止将门洞部分的砼挤裂。

2.5主体结构搭设 钢管支撑体系时，必须垫不小于100×100mm的木板（竹胶合板）。 2.6在楼层上涂刷脱模剂时，要防止将脱模剂溅到钢筋上。 2.7在混凝土强度达到要求前，不得上人及进行上部施工。

2.8墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；板模拆除需等砼强度达到75%，当板跨度超过8m，需等砼强度达到100%才可拆模。

2.9柱、墙体阳角模板拆除后，要及时使用木条（塑料角条）将阳角包起来，高度不得低于1m。 2.10楼梯踏步阳角用木条（木模板）包起来，防止阳角受到损坏。 3.屋面工程

3.1在已做好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。

3.2保温层施工完毕，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。 3.3注意保护已做好的防水层，严防施工机具把施工层碰破。 3.4施工人员须穿软底鞋，不得穿带钉鞋进入工作面。

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3.5施工完毕后要将全部杂物清理干净。

3.6屋面施工时，要注意对各种檐口、鹰嘴的成品保护。 4.装修工程

4.1门窗没有保护膜或保护膜破损的，不得进行安装。抹灰前任何工序不得损坏保护膜，防止砂浆等污物对其表面侵蚀。

4.2门窗应入库存放，下边垫起、垫平、码放整齐。

4.3门窗保护膜交工前撕去时不可用刀或铲，防止将表面划伤。

4.4凡已经安装完门窗玻璃的工程，派专人看管维护，每日按时开关门窗，尤其风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

4.5保护好室内楼地面，不得直接在地面上拌灰。 4.6楼地面施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

4.7楼地面施工时，注意保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。

4.8地面新铺砌的花岗岩(地砖)要进行有效保护，当操作人员和检查人员踩踏新铺的板块时要穿软底鞋。在已辅好的地面工作时，防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。

4.9涂刷好的防水层应及时采取保护措施，在未做保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

4.10突出地面管根部，地漏、排水口、卫生洁具等处的防水层不得碰损。部件不得变位。

4.11涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层。注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

4.12油工刷油漆时注意油漆桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面。 4.13油漆完成后派专人负责看管，禁止触摸。

4.14耐水腻子墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面。耐水腻子墙面干燥后不得随意触摸，以免玷污。

4.15抹灰砂浆存放在灰筒内，装卸时注意不得溅脏成品墙面，抹灰层在凝结前防止快干、水冲、冲击和振动，抹灰操作时注意保护好墙、顶棚的予埋件、木砖、暗盒、予留孔等。 4.16地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，防止堵塞。 4.17拆除脚手架时，轻拆轻放，运送料具时不得碰撞墙、地面、门窗等。 4.18施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。

4.19存放装修石材不得雨淋、水泡、长期日晒，板块立放，光面相对。板块背面支垫松木条，板块下面垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。

4.20局部抹灰时及时清擦干净残留在门窗上的砂浆，用的大杠尺和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬窗口，防止损坏其棱角。

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4.21局部吊顶龙骨及罩面板施工时注意保护顶棚内各种管线，龙骨的吊杆不准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中保证不变形，不受潮，不生锈。已装龙骨其它工种吊挂件，不得吊于龙骨骨架上。吊顶罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

4.22楼梯扶手安装后加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。 5.机电工程

针对机电设施、设备价格昂贵，易损易丢失特性，制定相应成品保护措施方案。方案要求各专业在施工时，相互协调好和教育好自己施工人员，并采取严格有效的管理手段，才能有效进行成品保护、降低损耗。 安装时应以整楼层（或单元）开始，安装好一户后，检查无问题，然后立即由责任工程师及分包工长组织移交，并与成品保护人员办理成品施工清单，双方签字，以后出现任何问题由成品保护人员负责。各专业交叉作业需进入已完房间时，均需开具施工证，进入施工前先用其施工人员的出入证进行抵押，方可允许施工。待其施工完毕后，由成品保护人员检查其房间，确认无丢失损坏现象，然后锁门交还出入证。这样做才能控制丢失损坏现象。

5.1管道类

5.1.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，要求在首层每根立管检查口处，用铁皮做1个接渣土用具，斜插入检查口顶住管内壁，外皮钻孔固定在检查口螺栓处，可防止立管内堵塞。其支管用铁皮做成与管同径，外翻边凹槽扣住管壁上，可防杂物进入堵塞管道。

5.1.2安装完毕干立支管后，应立即栽埋好正式支架，尤其立管处距地2m以下段，应用木板或纸板捆板进行保护。

5.1.3严禁利用塑料管各种管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊杆、墙孔洞做为支点等，并严禁用明火烘烤塑料管，以防管道变形。

5.1.4各种涂刷工作及其它作业时，用塑料薄膜将管道包裹好，（包插土建湿作业抹灰时）以免污染管道，如有污染及时清理干净。

5.1.5安装好的其它管道不得用做支撑或放脚手板、踏压、其支托卡架不得作为其他用途的受力点。 5.1.6阀门手轮在安装时应卸下妥善保管好，在交工前统一安装好。 5.1.7其它管道口必须用临时丝堵拧紧，严禁敞口，以防掉入杂物堵塞管道。

5.1.8搬运材料、机具或施焊时，应轻拿轻放，下方垫木板或木方，施焊点周围应备防火布或其它防火材料，避免将已做好的墙面、地面弄脏、砸坏等现象发生。

5.2电气类（配管）

5.2.1敷设管路时，应保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，修补铁件油漆不得污染建筑物。 5.2.2施工用梯子、高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗，搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。 5.2.3剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎，洞口不宜过大，过宽，不要造成结构筋

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缺陷。

5.2.4管路敷设完后，应立即进行保护，其它工种作业时，应注意不要将管子砸扁、切断和踩坏。 5.2.5配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。

5.2.6朝上的管口、电盒容易掉进杂物，必须及时将管口封堵好（用聚苯板和胶纸封住管盒），防止堵塞管盒，如有敞口破损现象，看护人员应立即修复被损坏的箱、盒、管。

5.2.7吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走，刷漆防腐时，不得污染墙、吊顶等。 5.3电气（安装）

5.3.1穿线时不得碰损设备，应保持周围环境清洁。

5.3.2在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内，并用塑料布和铁皮盖板封堵严实，以防污染，同时应防止盒、箱、内进水。

5.3.3穿线时不得遗漏带护线套管或护口。 5.3.4线路敷设后，不得再碰松已敷设完的导线。 5.4电气（线槽）

5.4.1安装金属线槽及槽内配线时，场地应清理干净，并应保持墙面的清洁。

5.4.2接、焊、包完成后，接线盒盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。

5.5电气（灯具、开关、面板、插座）

5.5.1灯具及各种器具进入现场后，应码放整齐、稳固、并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

5.5.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面，灯具、开关、插座安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染。

5.5.3安装开关、插座时不得碰坏墙，要保持墙面清洁。

5.5.4开关、插痤安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁；方可上面板，其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座和划伤等。

5.6电气（配电箱、盘）

5.6.1配电箱、盘安装时，土建应已完成墙面、楼板湿作业，楼层装修已基本完善，方可进行安装。安装好后，检查无任何问题，锁好箱门、钥匙保管好（统一编号），外用包装纸箱或塑料布包好箱体用胶纸缠紧，防止划伤漆面和丢失箱内附件，并避免弄脏电具、仪表。

5.6.2搬运安装配电箱、盘时，不得拆开包装，待安装时方可拆开，安装以整层（单元）开始，安装好后，立即由责任工程师和分包队组织与成保人员办理施工移交清单，注明数量、施工移交时间及附件，并交待成保人员应注意哪些方面，然后签字，以后由成保人员负责；（注：箱、盘重点防进水、丢失、损坏现象）。

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5.6.3安装箱（盘）面板时（或贴脸时），应注意保持墙面整洁。 5.7消防弱电、柜、盘

5.7.1安装探测器及手动报警器时注意保持吊顶、墙面的整洁，安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上，具有探测器防护盖的应在调试前上好，调试时再拧紧探头。

5.7.2端子箱安装完毕后应注意箱门上锁，保护箱体不被污染。

5.7.3柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。 5.8防雷接地

5.8.1其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。

5.8.2安装接地体时不得破坏散水和外墙装修，焊接时注意保护墙面。 5.8.3不得随意更换已确定好的结构钢筋。

5.8.4支架稳住后，不得碰撞松动，剔洞或打眼不应损坏结构钢筋。

5.8.5避雷网安装完毕后，应避免砸碰、压弯（包括避雷针），防止二次污染，用纸包扎好。 5.8.6避雷网二次补漆应避开雨、大风天气。 5.9油漆、防腐成保

5.9.1已做好防腐层的管道及设备之间，要隔开不得粘连，以免破坏防腐层。刷油前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾不得露天作业。

5.9.2涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温度剧烈变化影响质量。 6.交工前成品保护措施

6.1为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理部应在装饰安装分区或分层完成后，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察进行成品保护工作。

6.2成品保护值班人员要按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

6.3成品保护专职值班人员要按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品的检查保护工作。

6.4专职成品保护值班人员工作到竣工验收、办理移交手续后终止。

6.5在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。

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第十二章 节能降耗措施

1.采取“先算后干”的原则，对每一分项工程均要提前计算出预算量，实际施工时根据预算量划拨材料，实行限额领料制度，对超出预算部分的材料要认真分析原因，制定相应的措施，杜绝在以后的施工中再次发生，减少材料浪费。

2.严格管理，合理部署，充分利用施工现场场地，减少二次搬运。

3.施工现场的所有材料应加强使用管理，严禁长料短切，合理使用，减少浪费，否则将按相关规定予以处罚。

粗直径钢筋采用电渣压力焊与直螺纹连接技术，省时、省力节约钢材，余料应及时分拣，合理使用。 4.加强节能降耗教育，提高所有参施人员的节能意识。节约用水，消灭长流水、长明灯现象。 5.临时用水上水管接口严密，水龙头严禁跑、冒、滴、漏。 6.对施工废水应通过水池沉淀后二次利用于防降尘喷洒路面。

7.加强商品砼管理，及时准确控制实际需用量。若剩余部分应用于小型构件制作或施工道路及场地硬化，严禁乱卸、乱倒。

8.落地灰应及时清理、分拣，通过筛分处理后二次使用，活完料尽场地清，有效降低成本。 9.严格质量控制，减少返工或不合格产品而造成的不必要经济损失。

10.所有机械设备除正常试运转外，应尽量减少空转率，人走机停拉闸上锁，安全用电，节约用电。

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第十三章 安全施工管理

安全管理目标

要求：不发生伤亡、火灾等事故。

不发生坍塌、倾覆、高空坠落、触电、火灾、人身伤亡等重大安全事故。 不发生重大设备损坏事故。 轻伤负伤频率小于3‰。

标准：执行国家、河北省现行验收评审标准。 1.安全管理目标

以GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准对本工程进行安全管理，杜绝重伤事故，轻伤事故频率底于千分之一。

本工程在安全生产过程中，认真落实本企业的环境和职业健康安全方针。以保证国家“安全第一，预防为主”的安全方针实现。

2.施工现场安全管理

在本工程的施工安全管理过程中将严格按照《职业健康安全管理体系》和体系标准规范运行。建立两个管理体系，四个管理小组。执行对危险源进行安全管理方案控制，定期评价的方法，针对安全管理方案确定的安全管理目标、分目标进行分解责任到人定期考核，制定分阶段的安全达标计划，定期进行绩效测量，实现持续改进。

在本工程的整个施工过程中，保证本工程始终处于生产安全、施工文明、环境整洁、生活舒适、饮食卫生、路面硬化、庭院绿化、场区黄土不见天的绿色环保状态。

2.1建立两个体系 2.1.1安全生产保证体系

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2.1.2按专业配备的安全生产监督体系

执行巡视检查，随时纠正违章组织对查出的隐患督促整改，对特殊工序进行旁站式监督。 公司安全技术部 项目安全技术部 施工脚手架 施工临边洞口 高空作业 明火作业 施工用电

2.2建立四个安全管理小组

机械设备 施工通道 由现场项目经理、项目副经理及各分包单位负责人组成工程安全生产管理委员会，为工程现场安全施工管理最高层，主要负责制定安全生产责任制、安全技术措施，进行安全工作的策划。

2.2.1危险源辨识、风险评价与事故预案应急工作小组

进行工程现场施工安全危险源辨识，并对其危险源进行综合风险评价，将辨识及评价结果反映到安全生产管理委员会，同时针对危险源辨识及风险评价制定相应事故预案措施，一旦出现安全事故能立即组织进行事故预案应急工作。

2.2.2安全管理方案考评及安全达标绩效测量小组

按照年、半年、季度、月分别组织相关安全管理人员对工程实施层施工安全进行考核，以百分制为考核原则，一般考核分数不低于90分，如出现考核分数低于85分时，将考核信息反馈安全生产管理委员会，并对负责人进行经济处罚。

2.2.3责任目标分解考核小组

对工程管理层及实施层各管理人员分配其个人安全责任目标，并阶段性或随机性的对工程管理层及实施层各管理人员安全责任目标进行考核，并将考核结果反馈给安全生产管理委员会。

2.2.4安全教育培训小组

对场内的施工队人员及分包队人员进行安全教育培训，新进场施工队要立即组织进行安全教育培训，已进场的施工队按月进行安全教育培训，每次培训时间不少于4小时，并将培训结果告知安全生产管理委员会。

2.3安全生产责任制

根据本工程管理人员规模，在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定

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以项目经理为主、项目副经理及总工程师为辅、各级工长及班组为主要执行者、保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。

2.3.1项目经理

（1）项目经理是施工现场安全第一责任人，对施工现场的安全生产工作负全面责任。落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和安全操作规程，确保安全生产费用的有效使用。

(2）制定并落实安全达标、文明施工计划，并认真执行安全生产责任书，将安全责任目标进行分解，对达标计划安全管理责任的落实情况定期进行考核。

(3）组织制定安全技术措施并在施工、生产中进行落实。 (4）组织分包单位开展安全工作，对其安全生产负总包管理责任。

(5）对使用的各类脚手架、施工用电、设施设备等，在使用前组织有关人员进行验收，验收合格后方可交付使用。保证各种安全防护设施齐全、灵敏可靠。对存在的问题要及时解决，凡危及人身安全的问题，要暂停生产，隐患排出后再继续生产。

(6）负责对施工现场管理人员和作业人员在施工、作业前进行安全教育。严禁违章指挥，及时纠正违章作业，对不听劝告者令其停止工作，并根据情节严肃处理。

(7）支持安技人员工作，每周组织有关人员对施工现场进行一次全面安全检查，对发现的事故隐患，依照“三定”原则落实整改。

(8）发生伤亡事故，按规定及时上报，并负责保护现场、抢救伤员。参加事故调查，按照“四不放过”原则进行分析，制定改进措施，认真吸取事故教训。

2.3.2项目副经理或协作单位派出的项目经理

(1）主管项目的安全生产工作，对施工现场的安全生产负直接责任。协助项目经理落实安全生产责任制度，安全生产规章制度和安全操作规程。

(2）组织安全达标，文明施工计划的具体实施。 (3）组织落实对新进场人员的安全教育和安全培训。

(4）组织施工现场安全技术人员（包括分包单位的安全技术人员）开展工作，落实安全检查等制度。 (5）组织并参加安全专题会议解决施工过程中出现的安全方面的技术性问题。 (6）针对施工现场的实际制定安全事故应急救援预案，并协助项目经理组织演练。 2.3.3工长（施工员）

(1）认真贯彻执行上级有关劳动保护、安全生产的法律、法规、规范、标准等，做到不违章指挥，并做好责任区域的安全防护工作，服从安全监督，积极整改隐患。

(2）参加项目的安全例会，解决施工过程中出现的安全方面的技术性问题。

(3）根据生产任务情况和施工部位，对不同工程、不同作业内容要认真进行分部、分项的书面安全技术交底，并检查执行情况。

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(4）教育操作人员遵章守纪，制止违章作业行为，对违章操作者要进行批评教育，冒险蛮干者应立即停止其工作，不得默许工人违章作业。

(5）每天布置生产任务要有安全内容，解决安全生产中存在的问题，严格执行施工安全技术措施方案。 (6）参加工地的安全检查，针对检查出的安全隐患对照标准制定措施进行整改。 2.3.4安全员

(1）协助项目经理搞好本工地的安全管理，接受上级安全部门的业务指导。

(2）熟练掌握安全检查标准，每天对所在工地进行安全巡视，，认真填写日巡记录，对检查出的各类事故隐患及时报告项目经理，按照“三定”原则，督促整改。

(3）及时制止违章现象，遇有紧急的不安全情况时，应先停止作业，并立即报告项目经理。 (4）参加编写安全技术措施，协助制定工地的安全生产管理制度和安全技术操作规程，并对执行情况监督检查。

(5）协助项目经理组织好分包单位从业人员的安全教育工作。 (6）参加安全设施、设备的验收工作。

(7）审查安全技术交底的符合性、适用性和有效性。 2.3.5预算员

(1）将施工过程中所发生的安全防护和文明施工方面的费用，按有关规定列入工程预算，做到不漏算。 (2）工程发生变更时，如发生安全防护方面的费用，按规定进行预算，并找建设方签证。 (3）分析工程部位工程量及造价，包括安全方面费用，供施工生产及工程结算所用。 2.3.6质量检查员

(1）严格执行国家颁布的施工验收规范、质量验评标准及有关规定。

(2）检查中发现与安全相关的质量问题，及时通知工地项目经理，并提出修改及纠正措施。遇有危及人身安全和造成工程隐患的重大质量问题，应先令操作人员停止作业，立即向上级报告，同时通知安全技术部门。

(3）严格执行质量施工工艺要求，对违反操作工艺规程的行为给予制止。 2.3.7资料员

(1）负责安全保证资料的管理，做好资料的收集、整理、审验、归档工作，归档资料及时、准确、完整，确保归档资料达到标准要求。

(2）参加工地安全例会，做好会议记录。协助项目经理督促会议决议的落实，同时将落实情况向项目经理汇报，并记录在案。

2.3.8现场机械管理员

(1）负责现场机械设备的安全管理，做好机械设备进场和安装后验收。定期检查，保证设备运转良好。 (2）各种机械设备的安全防护装置应齐全、灵敏、有效。

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(3）负责对机械操作人员的日常安全教育工作，检查持证上岗情况，制止违章操作。 (4）监督指导机械的日常维护保养工作，并认真填写各类机械档案资料。

(5）发生机械伤害时，立即采取措施使伤害程度降到最低，并立即向有关部门报告，协助事故调查。 2.3.9分包队长

(1）分包队长是分包工程范围安全生产的第一责任人，对本队安全生产工作全面负责。 (2）按规定成立本队的安全管理机构，合理配备专兼职安全员。

(3）认真贯彻执行上级有关劳动保护、安全生产的法律、法规、规范、标准等，遵守各项安全操作规程及各项制度，做到不违章指挥，对做好本队的劳动保护工作负责，积极配合总包单位搞好工地的安全管理，积极支持本队安全员的工作。

(4）服从总包单位对施工现场的安全管理，严格按照施工组织设计组织施工，按要求搭设各项安全防护设施，并使之经常处于良好状态，保持作业区环境整洁。

(5）坚持做好班前安全讲话，结合当日生产布置安全工作，并认真填写记录。负责向全体工人进行安全技术交底，及时对工人进行各项安全教育并有文字记录，坚持特工种必须持证上岗，新工人未经安全教育不准上岗的制度。

(6）要求工人遵章守纪，熟知本工种安全操作规程，对违章者要进行批评教育及时制止，冒险蛮干要停止其工作，不得默许或迫使工人违章作业。

(7）配合总包单位搞好各项安全检查，研究、解决安全生产中存在的问题，无力解决的安全隐患，及时上报总包单位。

（8）发生伤亡事故应立即报告总包单位和本单位上级，要保护好现场配合总包单位搞好事故调查，要负责查清原因，吸取教训，制定防范措施。

2.3.10班组长

（1）执行上级有关安全管理制度和案件全技术操作规程，领导本班组开展工作。

（2）每日班前，应结合当天生产任务向工人进行安全交底，做好班前检查和班后总结，做好交接班工作，并做好记录。

（3）做好班中检查，对存在的不安全隐患及时消除，属于班组不能解决的，须立即报告施工工长。巡回检查应有记录。

（4）根据法规和有关规定及安全技术操作规程组织生产，对班组人员不按规定穿戴防护用品，违章冒险行为，有权进行批评教育，并责令其纠正，纠正违章情况应有文字记录。

（5）有权拒绝违章指挥，发生事故要按规定立即上报，并保护好现场。 （6）做好班组人员的安全教育。 2.3.11作业人员

（1）依法履行从业人员的权利和义务，自觉遵守法律、法规。

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（2）模范遵守企业的安全生产规章制度，严格执行操作规程。

（3）积极接受安全教育和安全培训，认真执行安全技术交底，不违章作业，服从安全管理人员的指导。

（4）维护一切安全设施、设备，正确穿戴安全防护用品。 （5）有权拒绝违反法律、法规的违章指令。 （6）发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。 2.4工作制度

2.4.1每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

2.4.2各单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。

2.4.3严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

2.4.4建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。

2.4.5建立并执行班前安全生产讲话制度。

2.4.6建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部组织的，由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查应每半月组织一次。根据检查情况评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象。开出“隐患问题通知单”，各施工单位在接到通知单后根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发生重大不安全隐患时检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

2.4.7建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

2.4.8基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。 2.5行为控制

2.5.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。

2.5.2凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

2.5.3参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排分包单位人员担任。

2.5.4参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部

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备案。

2.6劳务用工管理

2.6.1各分包单位的施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2.6.2进入现场的施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时。

2.6.3分包单位进场须将其进场施工人员名单提供给总承包单位安全技术部门，由安全技术部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：

（1）安全生产的方针、政策、法规和制度。 （2）安全生产的重要意义和必要性。 （3）建筑安装工程施工中安全生产的特点。

（4）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。

(5）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。

2.6.4分包单位施工人员上岗作业前，必须由分包单位安全负责人负责组织该单位进场人员学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容如下：

(1）本企业编写的《危险预知训练》初级教材。 (2）劳动部门颁发的《建筑施工人员安全生产须知》。 (3）关于班组安全生产教育的基本要求。

2.6.5分包单位中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领山西省临时特种作业操作证，方准从事特种作业。

在向劳务分包单位下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，劳务分包单位有权拒绝接受任务。

2.6.6每日上班前，劳务分包单位安全负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

2.6.7强化对分包单位施工人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。

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第十四章 消防保卫管理措施

1.项目消防保卫管理

1.1认真执行国家、地方相关消防安全管理规定，建立总承包单位负责的责任制，与分包签定消防保卫工作责任书、协议书，各分包单位接受总包的统一领导和监督检查。

1.2施工现场严禁吸烟，必要时在消防安全部位设置吸烟室。

1.3严格明火作业的审批，坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有操作证、动火证，配备看火人员和灭火器材。

1.4不准在工程内、库房内存放易燃、易爆物品或调配油漆、稀料等作业。

1.5保持现场消防道路畅通，在施工现场要配备足够的消防器材，布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。

1.6施工现场、生活区、办公区，未经安全部门批准不得使用电热器具。

1.7工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。正在施工工程内不准住人。

1.8施工现场所有员工禁止打架斗殴、酗酒闹事、赌博、盗窃、传播淫秽制品等扰乱治安的行为。 1.9施工现场设保安人员昼夜值班，搞好“防火、防盗、防破坏、防爆炸”四防工作。 2.施工现场门卫管理

2.1保安人员按照规定统一着装和佩戴执勤用品。

2.2熟悉任务和警戒区域内的地形、地物等情况，正确履行登记、验证。

2.3文明执勤、依法执勤，时刻保持警惕，严密监视警卫区域。在任何情况下都必须坚守岗位（紧急情况除外）。

2.4精神饱满，姿态端正，不得有任何影响形象和警卫任务的行为。

2.5按照交接班的礼节、内容认真交接班，并按照规定交接班、勤务登记手续，能够及时准确的完成领导交代的其他事项。

2.6现场施工人员进出现场凭出入证或胸卡，持物品进出场应自觉接受检查，禁止搜身和发生勤务纠纷。

2.7保安人员不擅自处理重大问题及涉外问题。

2.车辆载物出入现场，必须接受检查，凭材料单和物资出门证进出，当材料与条证不符时，警卫有权暂8扣人、车，并立即上报主管领导。

3.项目办公室消防保卫管理

3.1办公室内严禁存放有毒、有害物质，严禁存放爆炸物品。

3.2办公室内除规定使用的电器外，制使用大功率电气设备，禁止私拉乱接电源线。 3.3禁止存放现金及贵重物品，以防丢失被盗。

3.4办公室做到门、窗齐全，个人领取的照相机、计算器、电脑记事本等物品尽量带走，带走有困难

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的要妥善保管，存放在办公桌里时要上锁。

3.5职工下班时做到先关门窗、熄灯，检查后关门上锁，方可离开。 4.财务室消防管理

4.1财务室要做到非本室人员未经许可不得入内。 4.2财务室必须配备有效消防器具。

4.3财务室必须有“三铁”防护，即：防盗门，防盗栏，保险柜。

4.4财务要将现金、印章、票据存放在保险柜里，要认真执行财务备用金制度，不得放大量现金过夜。 5.易燃易爆危险物品管理

5.1易燃易爆危险品必须按施工计划定量进场。

5.2进场的易燃易爆危险品质量必须符合国家相应的标准，并有出厂合格证和检测报告。 5.3易燃易爆物品进场后要专门仓库存放、并有专门人员进行管理。 5.4建立严密的管理台帐，进出库必须管借双方签字确认。

5.4易燃易爆物品的专用库房必须配备与其化学属性、性质相适应的灭火器具。 5.6张贴危险品标志及防火标志、管理制度、责任人。 6.施工人员消防保卫管理

6.1施工人员必须符合地方劳工人员管理规定，做到手续齐全，无违法犯罪史，并按有关规定办理有关证件手续如暂住证等。

6.2施工人员进场前必须经过安全部门的消防保卫入场教育，经考核合格后方可施工。

6.3分包单位必须统一将施工人员花名册及人员照片送至项目安全部备案并统一办理现场出入证。 6.4施工人员进出现场必须佩戴本人出入证，接受保安人员检查。 7.宿舍消防保卫管理

7.1宿舍不得男女混住，不得聚众赌博，不得酗酒闹事，不得卧床吸烟。 7.2严禁拆改宿舍内部结构，严禁在宿舍内生活做饭。 7.3宿舍内要保持干净卫生，易燃杂物及时清理出宿舍。

7.4不得私自留宿外来人员，确有困难需留宿的必须先到保卫部或行政部进行外来人员登记，批准后方可留宿。

7.5宿舍内不得使用加热棒、电热毯、电炉子等大功率的电气设备，不得私拉乱接电源线，照明灯禁止使用60W以上。

7.6宿舍内不得存放有毒有害物品及易燃易爆物品。 7.7宿舍要做到人走关窗熄灯锁门。 8.施工现场防火管理

8.1现场配备足够的消防栓、消防器材，施工材料、器具不得埋、压、圈占消防栓，不得堵塞消防通

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道。

8.2施工现场设防火标志、措施牌、明确专人负责。 8.3施工现场严禁吸烟，严禁未经审批动用明火作业。 8.4严格执行动用火审批制度。

8.5施工现场的易燃易爆物品，危险品要专库专管，建立台账。

8.6现场支搭的建议建筑必须经项目安全部门的批准，符合消防安全要求。 8.7进场物资放置合理，易燃材料要用阻燃材遮盖，并配备消防器材。 9.食堂防火管理

9.1食堂应用耐火材料建造，配置有效消防器具，禁止住人、待客。

9.2食堂内的煤气、液化气登设备要有专人加强管理并经常检查，发现问题及时解决。

9.3使用煤气、液化气灶应先点火后开气，气瓶和炉灶要保持1米以上的安全距离，气瓶必须放在食堂外面，有防雨、防砸、防破坏措施。

9.4经常的清洁灶具、墙壁、排风扇上的油垢，防止发生火灾事故。

9.5所使用的电冰箱、烘烤箱等大功率电气设备应作防潮处理，要清洁卫生，且必须保持良好的绝缘性能，设专门的开关箱、箱体安装在安全地点。

9.6食堂人员在使用炉具、电器设备时禁止离开，下班时要做到全面防火检查，确定无火险隐患后断电锁门离开。

10.仓库防火管理

10.1仓库防火管理，应执行《仓库防火安全管理规则》。

10.2库房的建造应使用防火材料并符合《建筑设计防火规范》，库房之间应保持一定得防火间距，库房与生活区要分开，消防通道应保持畅通。

10.3库房应根据面积和物资情况设置足够数量的消防器材，建立各项防火制度和安全措施并将消防器材防止在方便取用处，并悬挂防火标志和禁言标志，进出库房须知，库房和库区内严禁明火作业。

10.4露天贮存的器材、可燃物应分开并码垛，垛于垛之间必须保持5米以上的防火间距，防火间距不得占用。

10.5库房、库区内禁止存放易燃易爆物品，油漆、稀料、氧气瓶乙炔瓶必须专库专管，分开存放并配备防火器具。

10.6库房严禁使用白光灯、碘钨灯及60W以上的灯泡照明，眼睛使用电炉取暖、做饭、烧水。严禁在库区内办公、休息和住人、会客。不准使用可燃材料搭建隔墙。

10.7库房内各种材料的存储应按材料的性质、危险程度分类存放；能自然的物品和一般的物品严禁混放。

11.现场动火管理

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11.1电气焊工种必须持有效特种作业操作证上岗作业。

11.2现场动火必须到安全部申报动火证，一日一办，移动施工部位随时办理。 11.3禁止在易燃易爆物品附近动火，动火作业时派专人看火并配备有效灭火器具。

11.4填发动火证必须专人办理，按内容项目要求填写清楚，审批的动火证中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、用火人、看火人和灭火器材内容，措施要具体并认真执行。

11.5从事电气设备安装、电气焊、防水等作业前，要清楚附近易燃易爆物，配备看货人员和灭火用具，符合要求后方可作业。

11.6动火作业完毕后要活完场清，确定无火险隐患后离开。 12.电工防火管理

12.1配（变）电室应保持清洁通风，室内不准存放易燃易爆物品。

12.2电气设备上使用的空气开关及漏电保护器负荷标准应大于用电设备容量标准，线路的导线截面大小应满足用电负荷容量。

12.3对已经腐蚀或因超负荷绝缘已经损坏的导线不准再用。电线接头必须接实接牢，做好绝缘。 12.4室内安装的各种照明设置必须悬空距地达到2米以上，不得靠近易燃物品，以免发生火灾。 12.5施工用线路应按规定架设，线路不得拖地敷设，如确需在地上敷设时，应按规定穿硬管保护。架空线路不得成束绑扎，应分项架设在绝缘材料上，高度要符合规定，不能在树上或脚手架或其它金属架上架设，以免伤人或短路起火。

12.6配电盘、电闸箱一律设有防潮、防雨、防砸措施，且门锁齐全有效。

12.7非电工人员不得摆弄电气设备，宿舍内不准点60瓦以上的灯泡，不准私乱拉接电源线。 13.机电设备管理

13.1机械和动力机械的基座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置，工作前必须检查机械、仪表、工具的有效性，确认完好方准使用。

13.2电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

13.3施工机械和电力设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

13.4电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不许擦洗和修理，严禁将头、肢体伸入机械行程范围内。

13.5在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施，起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。

13.6受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

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14.油漆作业管理

14.1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混淆。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

14.2库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁吸烟的明显标识，库房与其他建筑物保持一定的安全距离。

14.3沾染油漆的棉纱、破布、油脂等飞舞，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。 14.4在室内或容器内喷漆时，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

14.5使用喷浆时，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 14.6在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作过程中吸烟，防止气体燃烧伤人。

14.7清理使用小油漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看货，配备消防器材，防止发生火灾。

15.焊接作业管理

15.1焊接作业必须持有效证件上岗，作业前到安全部办理动火证，作业时配备看火人和有效灭火器具。 15.2在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护，严禁向容器内输入氧气。 15.3焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔离措施。 15.4雷雨天气时，应停止露天焊接作业。

15.5氧气瓶与乙炔瓶所放的位置5米开外，距火源不得小于10米，氧气、乙炔瓶必须有防震圈和绝缘垫，乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。

15.6装置应常检查和维修防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

15.7在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合在管内的残余气体吹净后进行。

15.8停止作业时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。 15.9施焊场地周围应清楚易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

15.10工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避免浮筒上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

16.防水作业管理制度

16.1防水作业必须到安全部开具动火证，配备专门看火人，配备有效灭火器具。 16.2使用喷灯时加油不许超过1/3，加油时远离动火点10米开外。 16.3储油桶必须使用铁质桶，容量不宜超过20升。

16.4配置冷底子油时，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80℃。

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16.5防水材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，有专门人员看管。 17.季节性消防管理

17.1春季是以大风干燥的天气为主，也是加强消防管理的重要时段，要严格控制进场的依然材料，对施工剩余的废弃物资及时清理出现场，并加大对消防重点部位的管理检查。

17.2夏季建筑的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷针，对机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施，在雨季来临之前对现场内的所有电箱、电缆、电线进行检查，对虚接或绝缘破损的部位进行修复。

18消防安全交底管理

18.1正在施工的建筑工程要建立工长消防安全交底制度。

18.2特别是涉及电气焊作业、电工作业、油漆作业、防水作业等火灾隐患大的作业时，交底内容要有针对性防火要求和措施。

18.3工长对一般施工消防安全交底时可与安全技术交底一起做，但涉及电气焊作业、电工作业、油漆作业、防水作业等火险隐患大的作业时必须作专门的消防安全交底，必须工人签字确认。

18.4派工工长要到作业点检查消防安全交底的落实执行情况，如发现消防防范措施不到位的必要时可让相关人员停止作业。

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第十五章 绿色施工与环境保护

第一节 绿色施工管理目标

1.文明施工管理目标

以人为本，营造舒适的生产、生活环境。 2.环境保护管理目标

总目标：最大限度地节约资源，把施工对环境的影响降低到最小。 目标分解： 2.1噪音排放标准

结构施工：昼间<75dB，夜间<55dB； 装修施工：昼间<65dB，夜间<55dB。 2.2现场扬尘排放标准

场容整洁，余土覆盖，运输无遗洒。 2.3生活及生产污水达标排放标准

生活、生产污水沉淀后排放，雨水分类排放至市政雨水管网；管网、沟槽排放顺畅，COD含量<300mg/L。 2.4施工现场夜间无光污染，施工现场夜间照明不影响周围社区。 2.5固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。

2.6管理办公最大限度节约水电能源消耗，节约纸张消耗，保护森林资源。

2.7室内环境控制：国家明令禁止使用的各种有害材料禁止进入现场，在结构施工中杜绝使用含有异味或可能带来身体危害的各种材料和添加剂；室内装饰装修所用各种材料的有害物质含量必须在国家检验检定标准以下，并有齐全的材料检验报告资料，竣工时通过国家检定机构的检测。

绿色施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以绿色施工为突破口，全面抓好施工现场管理，达到河北省廊坊市建筑工程安全生产文明施工工地标准。

第二节 现场场容管理措

1.现场管理原则 序号 原则 具体内容 现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管1 动态管理 部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。 宏大城（旧改十一片区）二期 第-128-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 按专业工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。2 建立岗位责任制 例如：砌筑、水泥、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。 对绿色施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于勤于检查，及时整3 改 2.绿色施工管理机构

成立以项目经理为组长，项目全员及各专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。依据公司绿色施工的管理规定并结合本工程特点，制定了文明施工保障体系，责任到人，层层把关。

要求各分包单位开工前，编制文明施工方案，有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等方面进行阐述，着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制。该文件经项目部审批后，作为分包单位的指导性文件。

3.施工现场总体规划必须满足施工生产和环保需求，考虑对周围相关方的影响及消防安全的需要，并满足当地的规定，以及考虑成本方面的要求。

3.1封闭式管理

我公司将对施工现场进行封闭式管理，无出入证不得进入施工现场。来客必须理由充分并进行登记。 3.2区域分工

现场划片分区，由各分包单位进行承包管理，项目部监督各分包单位的文明施工，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责。承包区域做到工完场清，施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证无扬尘。

分包单位应负责每班后将自己作业区域的施工垃圾清理干净，并运至地面指定地点。 3.3现场占用

所有现场占用应按平面布置计划进行，平面布置计划应及时根据工程情况调整。

各分包单位在开工前应将施工部位、材料、设备及半成品的数量和需要的场地面积报给项目部，项目部在对施工现场全面规划和调整后划定各分包单位场地，分包单位必须按规划要求堆放材料，做到码放整齐。

4.绿色施工措施

4.1现场场容管理方面的措施

4.1.1施工现场周围围挡高度为2.0m，并设置安全警示标志，围挡要求进行统一装饰，做到牢固、美观、封闭完整。

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施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。 北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD

4.1.2施工现场设专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。办公区、工人临时休息区保持整洁卫生。

4.1.3施工区域场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。

4.1.4建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 4.1.5施工现场道路全部硬化，现场道路每天定时清扫。并在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。

4.1.6修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。

4.1.7密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆防尘要做到：每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板，车辆出场专用大门口设置车辆冲洗池和淋湿的地毯，车辆清理干净后不带尘土出现场。

4.1.8根据相关规定配置足够的灭火器，用电线路由电工负责配置，经项目验收后投入使用。 4.1.9钢筋临时堆放场地保持平整，设排水沟，堆放处设木方和混凝土垅，防止钢筋浸水锈蚀。雨天时应用塑料布加以覆盖。

4.1.10现场设置封闭式垃圾站。

4.1.11施工现场设施搭设完毕后，由项目部组织验收合格后方可投入使用。

4.1.12针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。

4.2施工人员着装形象

4.2.1进入施工现场不准赤膊，严禁穿拖鞋。

4.2.2全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。

4.2.3通过对不同岗位和不同工种人员的安全帽佩带规定来区别和管理，同时要求所有进驻施工现场的人员佩带胸卡，以便于管理。

4.3现场机械管理方面的措施

4.3.1现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

4.3.2机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

4.3.3钢筋切断机、连接机等需要搭设防护棚的机械，搭设防护棚时要牢固、美观，符合施工的要求。 4.3.4各种临时配电箱样式、标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做至整齐简洁，严禁乱扯乱拉。

4.4现场生活卫生管理的措施

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4.4.1工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。

4.4.2施工现场办公室、仓库，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。

4.4.3现场厕所及建筑物周围须保持清洁，通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。

4.4.4施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。 4.4.5食堂管理符合《食品卫生法》，有卫生防范措施，内外环境清洁卫生。

4.4.6现场设茶水桶，茶水桶有明显标志，并加盖，派专人添供水及管理好饮水设施。

4.4.7现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。

4.5施工现场绿色施工措施

4.5.1楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。

4.5.2控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：

(1）主体结构施工期间，主要在浇注混凝土前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板，浇混凝土后养护等。在楼层周边、电梯井或预留洞口边摆放砌60mm砖，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。

(2）装修期间，干砖必需在楼下浇水湿润后再上至楼层工程面，不得在楼层四周设置组织排水沟，保持排水顺畅。

5.防止扰民和民扰的措施

5.1为防止扰民和民扰的事件的发生，确保施工生产的顺利进行，制定如下措施： 序号 项目 措施 (1）制定环境管理方案和实施措施，防止噪音、水及大气污染。 （2）对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并对强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。 （3）严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业，尽量将不可避免的高噪音作业安排在白天进行。 （4）在施工过程中，对地泵、木工作业设备等设备加设防护棚，以减少噪音污染。 （5）在基础和结构施工阶段，由于混凝土连续施工，需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。 （6）在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏，降低噪音污染。 （7）对周围确实受到施工影响的居民进行一定的经济补偿。 （1）在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。 1 防止扰民的措施 2 防止民扰的措施 宏大城（旧改十一片区）二期 第-131-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD （2）教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，减少扰民。 （3）环保部门按国家规定的噪声值进行测定，并确定噪声扰民的范围。 （4）现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以内予以明确答复。 （5）与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。 （6）依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。 5.2其他防止扰民的具体措施 5.2.1施工人员教育培训

自开工之日起，对各个阶段进场的施工人员进行专项的教育，使每个施工人员一开始便认识到本工程的特殊性，加强其对施工过程中防尘、防噪等问题的重要性的认识，以便在施工过程中轻拿轻放，在各个施工环节中注意防尘、防噪问题，从施工人员的主观上重视此项问题，最大限度的减少扰民问题的发生。

5.2.2外脚手架封闭处理

考虑到现场防噪、防尘等问题，因此现场采用双排脚手架作为外架，结构及装饰施工阶段均使用此架体。架体除满足施工安全的要求外，在靠近居民区一侧的架体外侧满设一层苫布，而后在苫布层外再满布密目安全网，使施工现场内部施工集中部位与外界环境隔离开，以减少噪音、灰尘及光污染对周边居民环境的影响。

5.2.3噪音设施封闭处理

现场的木工加工棚及地泵防护棚采用双层结构封闭搭设，内部使用矿棉吸音板封闭，外部使用多层板进行封闭搭设，以保证安全生产的基础上，减小木工加工和混凝土泵送过程中灰尘、噪音对外部环境的影响。

5.2.4现场照明定点定向

由于本工程工期相当紧张，不可避免地将进行夜间作业。为保证夜间作业照明，常规工程中普遍使用镝灯固定安装在施工层最顶部，对施工现场进行大面积照明,这样有可能出现灯光直射居民区的情况发生。本工程将严格控制各照明灯具点位及朝向，其中施工主体内部照明均设置在外架内侧，并保证各灯均朝向内部，施工现场照明用灯不使用强光灯，现场所使用照明灯具均应有防护罩,并不得对周围居民形成直射。

第三节 防止扬尘、防止遗洒措施

1.粉尘和遗撒的控制 1.1土方施工措施

肥槽土方回填时，回填土采用场外拌制的成品灰土进行施工，不得在现场人工或机械拌制。临时中断的灰土面用密目网进行覆盖，回填完成的土方表层及时进行表面硬化处理。

1.2施工现场道路

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为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面,非硬化路面及场区采取洒水、绿化等措施；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经洗车槽清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。

1.3施工现场地面

挖土、清理等易产生扬尘的活动,避开六级以上大风天气；安排专人进行现场撒水，保持地面湿润。要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。

1.4区域清理

结构施工期间模板内木屑、碎渣的清理采用大型吸尘器吸尘，防止灰尘的扩散。施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，楼层清理时，必须先洒水，防止粉尘飞扬；各施工段内的建筑垃圾随着施工的进展及时清理，要求工完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒。现场设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。

1.5加设安全防护网

施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。

1.6垃圾堆放与清运

施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，清理时设密闭垃圾道或用料斗装运,防止抛撒；运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。

第四节 施工现场环境卫生管理措施

1.环境管理目标

严格按照《绿色施工管理规程》要求组织施工，执行公司质量、环境、职业健康安全管理体系规定。 1.1针对施工现场重大环境因素清单内容，确定本项目的环境目标和指标如下： 环境目标和指标 序号 1 2 项 目 噪声排放达标 减少粉尘排放 内 容 具体指标符合现行《建筑施工场界噪声限值》。 达到场界目测无扬尘要求，场区道路硬化。 宏大城（旧改十一片区）二期 第-133-页

北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 3 4 减少运输遗撒 防止化学危险品、油品对人体伤害和泄露 采取清洗、覆盖等措施，避免运输遗撒。 施工现场的油漆、涂料等化学品和含有化学成分的特殊材料、油料等实行封闭储存，随取随用，尽量避免泄漏。 对废弃物分类管理，有毒有害废弃物联系回收单位，定点排放，并5 6 有毒有害废弃物定点排放 注意其他废弃物的分类回收和再利用。 最大限度避免光污染 施工现场夜间照明采用定向式灯罩，避免影响周围居民的正常休息。 加强消防意识培训，完善消防管理制度和消防设施，严格控制易燃易爆物品，杜绝火灾、爆炸事故发生；现场主体结构施工前组织现7 杜绝火灾、爆炸事故发生 场施工人员进行消防演习；每月15日由项目经理组织进行现场施工人员(包括项目部管理人员)安全学习。并由安全员负责书面记录及音像资料的制作及管理。 8 污水排放达标 生产污水经沉淀后排放，达到地方标准规定。 采取切实措施控制水电能源消耗，并逐步扩大无纸化办公范围，减少纸张消耗。项目部内部文件一律双面打印。 9 节约水电能源和纸张 1.2实现健康环境目标和指标的方法 实现健康环境目标和指标的方法

环境目标和指标 实现方法 控制机械使用。 实施阶段 整个工程 主体 主体 整个工程 噪声排放达标 控制模板清理、吊运时间。 控制混凝土浇筑时间和工艺。 楼层清理时洒水。 减少粉尘排放 现场路面硬化。 使用全封闭自卸车。车辆出场前由专人清洗。垃圾运输减少运输遗撒 时覆盖、派专人打扫。 防止化学危险品、油品对人体伤害和泄漏 控制有毒内墙涂料、油漆等进场。 整个工程 装饰 材料员编制存放和使用办法，并监督实施。 整个工程 整个工程 后关闭大灯。 宏大城（旧改十一片区）二期 第-134-页

有毒、有害废弃物定点排放 单独存放，明确标识。专人管理，定点处理。 设制夜间照明灯光方向，增设定向灯罩，夜间施工完毕最大限度避免光污染 北京城建十六建筑工程有限责任公司 施工组织设计 BEIJING CHENGJIANSHILIU CONSTRUCTION CO.，LTD 乙炔、煤气罐等封闭单独存放。现场施工时专人管理，杜绝火灾、爆炸事故发生 严格领用。 污水排放达标 节约水电能源纸张 项目部内部使用纸张时，一律双面使用。 1.3环境管理因素分析 施工现场重大环境因素清单

环境 环境因素 活动点/工序/部位 影响 机械（塔吊、电梯、泵车、电锯）使用、模板噪声排放 清理及吊运、混凝土浇筑。 粉尘排放 运输遗撒 有毒有害废弃物的排放 光污染 火灾、爆炸 生产污水排放 水电消耗 资源 2.环境管理组织机构

成立以项目经理为组长，各专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。它是由公司主管部门监管，项目各部门及全员参与，并受业主及监理的监督。

3.环境管理职责 序号 1 2 3 4 5 6 部门或人员 公司主管部门 项目部 项目经理 项目副经理 技术负责人 协调管理部 职责 负责环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。 负责环境管理制度和方案的实施工作。 对项目部环境管理体系的运行工作总负责。 具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。 根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。 项目经理部实施环境管理的主管及协助部门。 楼层清理，施工现场的清理。 垃圾运输、土方运输。 内墙涂料、油漆、聚氨脂。 夜间照明。 木材、油漆、乙炔和氧气瓶、煤气罐。 机械设备清洗。 生产用水、电。 办公用纸、红砖。 一般 一般 一般 一般 严重 一般 一般 轻微 严重 状态 时态/机械设备清洗用水设置沉淀池并定期清理。 合理布置和使用现场临时水电。 整个工程 整个工程 整个工程 宏大城（旧改十一片区）二期 第-135-页

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4.环境管理的方针与检查制度 4.1环境管理方针

坚持人文精神，营造绿色建筑，追求人居和施工环境的不断改善。 环境管理方针的阐述：

坚持人文精神。即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。

营造绿色建筑。施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；建筑材料和施工工艺具有环保型特征。 追求人居和施工环境的不断改善。即环境管理全过程的环境行为持续改进。环境管理使建筑用户、施工人员共同受益。

4.2环境管理检查制度

每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。

5.环境保护措施 5.1重大环境因素的控制

根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、施工垃圾排放、光污染和卫生防疫。

5.1.1噪声的控制

人为噪声的控制：施工现场提倡文明施工，建立控制人为噪声的管理制度，杜绝人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。

强噪声作业时间控制：按照河北省政府文件规定，施工时间不得超过6：00—22：00，特殊情况需要连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先向主管人员汇报，并张贴施工通报，做好周围裙众的工作，同时报工地所在区城管单位备案后方可施工。

选择低噪声设备：尽量选择低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。如：低噪振动棒等。

加强噪声控制管理：定期请政府主管部门对现场进行监测。同时加强施工现场环境噪声的自身监测，设专人在噪声敏感部位定期监测，专人管理，及时对噪声超标的有关因素进行调整，确保噪音排放控制在规定值以内。

调整施工噪声分布时间：根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免混凝土罐车扰民。

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第十六章 工程资料管理

1．管理目标

1.1 工程资料的形成符合国家与地方相关的法律、法规、施工质量验收标准以及工程合同和设计文件的规定。

1.2 工程资料要满足评定工程质量、竣工验收以及政府职能监督管理部门对资料的要求。 1.3 工程资料要符合企业标准的要求。 2．管理职责

2.1 工程资料实行项目总工总负责制并实行分级管理，总承包单位和各专业分包单位的各专业岗位人员包括资料员、技术员、质检员、安全员等负责其本职岗位范围内资料的编制、收集和整理工作，建立健全施工资料管理岗位责任制。

2.2 各单位、各部门、各岗位人员对资料的真实性、保存中的安全性、相互间及时供转、岗位调动时资料的完整性和连续性负责。

2.3 总承包项目部技术部门在技术负责人领导下实施资料技术管理职能，建立施工资料管理体系，制定资料管理规定和措施；负责技术文件、档案、图纸的收发、报审、传阅、汇总、保管、归档工作；组织相关部门进行施工资料检查；接受雇主委托组织编制竣工档案和绘制竣工图。

2.4 总承包项目部质量部门负责质量报验（包括分部/分项施工、单位工程预验收）、验收（包括检验批质量、分项工程、分部/子分部工程）和评定资料。

2.5 总承包项目部物资部门及时提供工程物资（包括主要原材料、成品、半成品、构配件、设备等）的产品质量证明文件（质量合格证明、检验/试验报告、产品生产许可证、合格证、进口产品的商检证明等）。

3．总体要求

3.1 工程资料应真实反映工程质量、管理的实际情况，并与工程进度同步形成、收集和整理。 3.2 工程资料应字迹清晰并有相关人员及单位的签字盖章。

3.3 工程参建各单位应确保各自资料的真实有效、完整齐全，严禁伪造或故意撤换。

3.4 工程资料应为原件。当为复印件时，应加盖复印件提供单位的公章，注明复印日期，并有经手人签字。

3.5 工程参建各单位应及时对工程资料进行确认、签字。

3.6 工程参建各单位应在合同中对工程资料的编制、套数、费用和移交期限等提出明确要求。 3.7 工程竣工图应由建设单位组织编制，可委托施工、监理或设计单位编制。

3.8 列入城建档案管理部门接收范围的工程档案，建设单位应在工程竣工验收前，依法提请城建档案管理部门对工程档案进行预验收，取得《建设工程竣工档案预验收意见》，并在工程竣工验收后六个月内，将工程档案移交城建档案馆。

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3.9 由建设单位采购供应的建筑材料、构配件和设备，建设单位应提供相应的质量证明文件。 3.10工程参建各单位应对本单位形成的工程资料负责管理，并保证工程资料的可追溯性。由多方共同形成的工程资料，各自承担相应的管理责任。

3.11 由建设单位发包的专业承包施工工程，分包单位应将形成的施工资料直接交建设单位；由总包单位发包的专业承包施工工程，分包单位应将形成的施工资料交总包单位，总包单位汇总后交建设单位。

3.12 工程资料的收集、整理应有专人负责管理，资料管理人员应经过相应的培训。

3.13 工程资料的形成、收集和整理应采用计算机管理。计算机管理软件所采用的数据格式应符合相关要求。

后附图表

1.施工进度计划图表 2.施工平面布置图

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