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桩基础工程施工组织方案

来源:个人技术集锦
桩基础工程施工组织方案

工程名称:广州经济技术开发区联和街玉树村A﹑D-J 工程地点:广州科学城内 施工单位:揭阳市榕江建筑工程总公司

厂房,S1员工宿舍、商业中心;桩基础工程

目 录

一、 工程概况 „„„„„„„1 二、 地质条件概况 „„„„„„„1 三、 施工前的准备工作 „„„„„„„3 四、 施工管理体系 „„„„„„„4 五、 主要施工方法 „„„„„„„4 六、 施工进度计划 „„„„„„„9 七、 施工人员安排计划 „„„„„„„10 八、 机械使用计划 „„„„„„„11 九、 主要材料计划 „„„„„„„12 十、 质量保证措施 „„„„„„„12 十一、 施工安全保证措施 „„„„„„„15 十二、 现场保安制度 „„„„„„„17

十三﹑方案编制依据

„„„„„„„17

十四﹑附件一:施工总平面布置图

附件二:玉树二期液压管桩桩机行走线路图 附件三:机具资料﹑施工人员资料﹑施工资质一份

一、工程概况

广州经济技术开发区联和街玉树村A﹑D﹑E﹑G﹑H﹑I﹑J厂房,S1员工宿舍、商业中心;桩基础工程位于广州科学城内,场地平整已基本完成。由广州市纺织建筑设计院设计,揭阳市榕江建筑程总公司完成桩基础工程施工。桩基础采用Φ400×95mmA型、Φ500×100mmA型预应力高强混凝土管桩,其中Φ400×95mm管桩 约80 根,单桩承载力1200KN;Φ500×100mm管桩约1350 根 ,单桩承载力1800KN。

二、地质条件概况

根据地质勘探报告分析如下: (一)人工填土层

素填土:该层仅局部分布,为新近填土,结构松散,尚未自重固结,工程为学性质差,该层未经处理不能作为拟建建筑物的天然地基持力层。

(二)洪积坡积土层

粉质粘土:该层呈可塑状态,局站硬塑,属中等压缩性土,厚度普遍较大,层位分布较连续,物理力学性质较好,可考虑利用该层作为拟建建筑物的天然地基。

淤泥质土:该层呈饱和流塑—软塑状态,属高压缩性土,物理力学性质极差,为场地内的软件弱土层。

粗砂:该层呈松散—稍密为主,局部中密,物理为学性质差异大,层位分布不稳定,呈透镜状分布,不宜作为拟建建筑物的桩基持为层。

(三)残积土层

可塑状砂质粘性土:该层属中等压缩性土,物理为学性质较好,可考

虑利用该层浅埋段作为拟建建筑物的天然地基。

硬塑状砂质粘性土:该层属中等—低压缩性土,物理学性质好,可作为拟建建筑物的天然地基或摩擦桩的基持为层。

(四)基岩

全风化花岗岩:层的岩芯呈坚硬土状,压缩性低,物理力学性质好,力学强度较高,可作为拟建建筑物的天浅基持力层或摩擦桩的桩基持力层。

强风化花岗岩:该层的岩芯呈半岩半土状,物理力学性质好,力学强度高,可作为拟建建筑物的天然地基或摩擦桩的桩基持力层。

中等风化花岗岩和微风化花岗岩:该层的力学强度高,但仅个别钻孔有揭露,可不考虑作为拟建建筑物的基础持力层。

结论及建议

1. 在本次勘察深度范围内,拟建场地未发现滑坡、崩塌等不良地质现象,工程地质条件属中等复杂场地,场地土以中硬场地土为主,建筑地类别为Ⅱ类,场地等级属二级场地。

2. 根据场地的工程地质条件,结合拟建建筑物的特征,拟建建筑物基础可采用天然地基浅基础,选择洪坡和粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩或强风化花岗岩作为建筑物的天然地基,但均应注意地基的不均匀沉降问题。局部地段的地基可能处于岩土组合,基础设计时应予注意。

若选取洪坡积粉质粘土层作为建筑物的天然地基时,由于在ZK1、ZK112、ZK136、ZK139号孔该该层的下卧层存在淤泥状淤泥质层,因此,基础设计时应对地基下卧层的沉降变形进行验算。

3. 若拟建建筑物采用桩基础,桩型建议采用预制桩,选取硬塑状残

积砂质粘性土或全风化花岗岩或强风化花岗岩作为桩基持为层,桩长应严格按桩进入持为层的最后贯入度和设计桩长予以严格控制。

4. 由于场地地基土物理力学性质在垂直、水平方向具一定变化,因此应根据钻探资料,结合拟建建筑物上部结构特点、荷载要求及各项经济指标,对不同地采的基础类型和持为层。

5. 根据水质分析结果,场地地下水对混凝土结构无腐蚀作用,对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀作用,对钢结构有弱腐蚀作用

三、施工前的准备工作

1、场地:

根据现场的实际情况,编制施工平面布置图,液压桩施工的各种布置详施工平面布置图。(附后页) 2、供水、供电:

液压桩施工的供水﹑供电详施工平面布置图;现场有专用变压器一台可供电

力500千瓦,而两台液压桩机最大用电量为300千瓦,所以供电量可满足要求。(附后页) 3、临时设施:

我司在现场采用一个集装箱作为办公室,再另用六个集装箱作为工人

休息室及材料贮存间。 4、其他:

施工前应向有关部门办好报建、开工、消防和噪音、振动等必要手续,并进行测量放线、班组技术安全交底工作、绘制施工流水图。

四、施工管理体系 机械设 备组

项目经理 项目副经理 总施工 安全主任 生产主管 土建技术主管 水电技术主管 资 料 组 预 算 组 材料组 施工组 质安组 保安组 后勤组 财务室 采购组长 仓管组长 五、主要施工方法

1、测量放线:

首先根据经甲方﹑监理公司和有关部门验收认定的高程﹑坐标﹑各建筑物四大角坐标以及设计图纸进行室内计算,对甲方交付的高程点和控制点进行校核,在图纸上标明有关控制点,然后进行现场放线。根据复核好的控制点。在现场四边2~5米处用木方,放出横纵轴线,由一名测量员先测放出来,另一人从相反方向进行复测,经复核准确无误后,填写基线复核签证单,请建设单位或监理单位复核校对后,在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号,根据轴线与桩位的关系,加以计算,采用全站仪(C-100,J6级经纬仪,Ⅱ级测距仪) 运用极座标的方法放出桩位,插入30~40cmΦ

8钢筋或竹签面抹水泥饼作为桩位标记, 并在其上面涂上醒目的红油漆或红色胶带。在施工过程中,为防止错压和漏压,对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证压桩时容易辨认。另外,对于已经复核的轴线点及控制点要用水泥固定或在其四周用砖堆砌以严加保护,防止发生偏位和变形。放出的桩位需经甲方、监理复核验收后才可施工。 2、预制管桩的堆放与验收:

预制桩从管桩厂运来按施工平面布置图卸下堆放,地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整,根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层,根据用桩计划,先用的桩应放在上面,避免翻运桩堆。卸下来的桩,施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量,防止断桩、严重裂缝的桩用于施工,发现不合格的管桩严禁使用,并向有关部门报告,管桩应有与其数量相对应的产品合格证,并按有关程序和规定进行报验,按规定向监理公司提交产品生产许可证﹑出厂合格证﹑材料检验报告等证明文件。

3、施工机械的配备:

根据本工程的实际情况及图纸的设计要求和我司多年的施工经验,为满足工期要求,我司拟采用两台ZYJ-680型静力液压桩机进行施工。

ZYJ-680型静力液压桩机是一种较为新型的桩基础施工新机械。该机能独立完成吊桩、夹桩、压桩等工艺的施工作业,全部操作均为全液压驱动,压桩施工具有噪音低、无振动、无污染、质量好、不损桩、工效高等优点。

4、施工流水安排:

决定压桩的流水,是合理组织压桩的前提,它不但与能否顺利施工有关,而且和压桩顺序及桩的堆放、场地布置有很大关系。流水安排要考虑施工因素,如桩的供应条件,起吊条件、桩架移动有无吊机回旋余地、压桩进对土体的挤压、对周围构筑物影响等因素,我们根据将施工区的实际情况做出合理的施工流水安排。

5.液压桩施工流程图 安装桩尖焊接 调整管桩垂直度 检查复核桩位 桩机就位 桩机起吊桩 对位插桩 压桩 喂桩至桩机前 C20 浇捣 桩底砼 复压沉桩三次 继续施压 电焊接桩

根据地质配桩 桩身质量检查 继续压下一条桩 压桩的速度按桩机性能和有关规范进行控制;压桩过程须由质检员旁站

监督施工过程;确保压桩质量。 6、管桩的焊接做法说明:

⑴、接桩前清理干净桩端的泥土杂物,可采用钢丝刷清理。

⑵、上下节桩对齐,上下两桩偏差应少于2mm,并应保证上节桩的垂直。 ⑶、焊接时要由两人同时对称施焊,焊缝应连续、饱满,不得有施工缺陷,如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少应有两层或以上,焊渣应用小锤敲掉。烧焊采用二氧化碳焊接法,无需冷却焊好即可继续施压。

(4)焊接工艺如下:

① 检查工件与地线,焊枪,送丝,气瓶,气压表,气管等的连接是否正确、可靠,如果面板上有大(小)电流档,电压5档以下用小电流档。 ② 将绕有焊丝的焊丝盘装到送丝盘轴上,根据焊丝直径调节送丝轮和导电嘴,并将焊丝手动送入送丝软管,压好送丝轮。

③ 打开焊机电源,将“电压调节”开关打到所须档位,电流调节大概合适位置(精确位置要在焊接时调整);对于0.8~1.0mm焊丝,送丝速度大致在3~18米/分钟。

④ 根据实际需要选择焊接方式:焊接连续的长缝时,将“点焊”、“断续焊”两旋钮逆时针旋至最底;自动短焊缝(焊接一段时间后自动停止),将“断续焊”旋钮打开,并按需要调节焊接时间;自动断续焊,打开“点焊”、“断续焊”旋钮,匹配调节相应的焊接循环时间和焊接时间。

⑤ 打开气瓶阀门,调节气体流量,一般选择3-15升/分钟的范围,同时检查气路是否漏气;按下枪开关,观察送丝、送气是否正常。

⑥ 手持焊枪使喷嘴离工件高出8-12mm,与焊缝垂直方向成10-20度

左右,可以先用焊丝对准焊缝。

⑦ 按下枪开关,电弧引燃后,沿焊缝方向均匀移动焊枪(尽量保持焊丝的伸出长度不变),并根据实际情况调整焊接规范匹配,得到精美的焊缝。松开枪开关即完成一个焊接循环。

⑧ 焊接操作结束后,关上气瓶阀门,松开送丝机的压丝手柄,按下枪开关放掉气压表中的余气,最后关断焊机电源和总电源。

注:1)焊接规范的正确调整是焊接工作的关键,焊接电流的大小可以靠调节送丝速度调节,对于同一规格的焊丝,送丝速度越大焊接电流越大。

2)当出现焊丝回烧时,调节收弧调节电位器,收弧调节电位器的

位置分别在分体机的前面板上,在一体机内的中间主板上。

下表介绍了用H08Mn2Si焊丝进行CO2气体保护焊接低碳钢时的规范参考数据(详细资料见焊接参数表)。 焊丝直径(mm) 0.8 1.0 1.2 7、压桩的控制:

压桩前,应在桩身一面标上每米数标记,以便压桩时记录,立桩用一点起吊,绑扎点距桩端0.239L处(L为单条管桩桩长),吊机把桩喂至桩机前,由桩机自身调整垂直度至符合要求后施压,第一节桩顶离地面0.5M左右时,起第二节桩,操作同前,至上节桩中心线与下节桩重合时,校正垂直度,上下节桩确保顺直,错位偏差不得大于2mm,然后, 清理连接桩上杂物,连接板间隙用楔形铁片填实,间隙不得大于2mm。 采用焊接式艺,焊接要求两人对称施焊,焊缝应连续饱满,

板厚(mm) 0.8-2 3-5 4-6 焊接电压(V) 18-21 21-24 22-26 焊接电流(A) 80-100 100-140 130-190 焊渣应清除干净,经检查合格后方可继续压桩施工,当压力值达到设计要求时,会同现场有关人员共同验收,并经过3次复压后该桩便达到设计要求。如遇特殊情况,如压力值突变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩身破碎应停止施工,向甲方汇报,组织有关单位研究处理,记录人员要认真负责,如实记录,记录结果整理编入资料,技术负责人及时组织现场隐蔽工程验收记录和办理各种签证手续。

六、施工进度计划:

根据本工程的地质情况和我司配备的施工机械设备,结合以往经验,估计两台桩机每个工作日可完成50~55根桩,本公司可以确保在25天工期内完成本工程的管桩施工任务。(详见桩机行走线路图附后页)

施工进度横道图

1号压桩机

工程项目 D 栋 E栋 G栋 H栋 2005年8月 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 2005年9月 6 7 8 9 10 11 12 13 14 2号压桩机

工程项目 J 栋 I 栋 A栋 SI栋 商业中心 2005年8月 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 2005年9月 6 7 8 9 10 11 12 13 14

七、现场施工人员安排计划

序号

八、机械使用计划

序号 1 2 3 4 5

机械名称 静力压桩机 轮胎吊机 平板汽车 二氧化碳电焊机 氧乙炔切割机 规格型号 数 量 单 位 机械性能状况 ZYJ680 25吨 15吨 NBC AK100 2 2 4 2 1 台 台 台 台 台 良好 良好 良好 良好 良好 1 2 3 4 5 岗位名称 人数 序号 压桩主办施工 岗位名称 机长 打桩工 电焊工 电工 保卫 人数 2 12 4 2 4 1 1 1 1 1 6 7 8 9 10 施 工 员 质 安 员 测 量 员 资 料 员 总计:29人 后页 附机具资料﹑人员上岗资料﹑施工资质各一份

九、主要材料计划:

序号 材料名称 1 管桩 规格型号 Φ400×95mm 数 量 单位 备 注 约2000 米 Φ500×100mm 约23000 2 钢桩尖 Φ400 Φ500 3 9 10 CO2焊丝 零星材料 零星配件 Φ1.2 约 约 2 1 1 吨 批 批 个 ( 出新图后按新图数量填写)

十、质量保证措施:

1、原材料采购

原材料采购之前要做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠﹑具有生产资

质和良好供应能力的厂家作为采购对象,建立供货关系,并做好记录。 2、工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。

3、施工过程中严格执行ISO9002(GBT9002)系列标准,并根据本工程的施工合同要求,补充完善内部质量保证体系,保证工程质量优良率达95%以上,争取本工程创全优。

4、在施工管理中严格执行ISO9002系列标准,推行全面质量管理,提高管理人员的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。

5、本工程管桩施工按照广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DDJ/T15─22─98)的有关要求进行。

6、桩身及送桩器应保持在同一直线上。

7、压桩前应检查捆绑索具、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象,如断丝超过10%应立即更换,查看绑桩是否牢固,以防止意外事故发生

8、控制好桩身的垂直度,压桩过程中也应时时观测,若发现倾斜应立即调整。保证桩入土后的垂直度偏差不超过0.5%,成桩后偏差不超过1%。 9、压桩前应对桩进行检查,对有缺陷的桩不得使用。

10、当第一节桩压至地面约50cm左右时,开始接第二节桩,接桩前应先将桩对齐,上下桩偏差应小于2mm,同时要调整好上节桩的垂直度,对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。

11、电焊接桩时,要由二人对称施焊,烧焊必须在两层以上,焊渣要清除干净,电流要适中,所使用的电焊条要有出厂合格证,焊缝必须密实饱满,不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。采用二氧化碳保护焊,烧焊结束后,无需冷却可以继续施压。

12、做好施工日记,隐蔽验收记录,原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。

13、桩机的保养和维修要有专职人负责,以便使机械能正常动作,工程能顺利进行行。

14、在压桩时遇下列情况,应暂停施工,并立即向甲方、监理汇报。 (1)、压力值突变; (2)、桩身突然倾斜;

(3)、桩身断裂、桩头破损。

15、高于地面的桩严禁碰撞,若妨碍施工及高于设计标高时,应用专用截桩器截除, 截桩要求应按广东省标准DBJ/T15-22-98预应力混凝土管桩基础技术规程第6.4.12条执行,(截桩头宜采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩)。 16.工程桩单桩承载力﹑工程桩完整性检测:

一般情况下静载检验按1%且不小于3根;小应变桩完整性检测20%;单桩完整性检测按100%进行,具体检测按设计﹑甲方﹑质量监督站批准的检测文件执行。工程桩经检验合格后,绘制竣工桩位坐标图连同桩检测结果文件进行资料存档。 17.为了保证工程质量对桩位偏差必须严格控制,实施放线﹑验线﹑复核制度,由测量放线员放桩位线﹑施工员验线﹑质量员复验确保桩位的准确性并将桩位偏差在以下范围内:⑴柱下单桩允许偏差80mm

⑵单排桩或双排桩垂直于条形桩基纵向轴的桩允许偏差100mm;平行于条形桩基纵向轴的桩允许偏差150mm;

⑶承台桩数为2-4根的桩允许偏差100mm;

⑷ 承台桩数为5-16根的周边桩允许偏差100mm; 中间桩d/3或150两者中

较大者。

18.为了防止漏桩﹑错桩应严格执行放线﹑验线和复核制度;同时应熟读地质资料合理配桩,尽可能减少超送桩的可能性并要求做好各桩顶标高记录,以便下一工序施工。

十一、施工安全保证措施

1、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)有关规定,遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。进入施工现场作业的生产人员和管理人员必须具备两卡两证,两卡是指安全教育卡、安全技术交底卡;两证是指特殊工种上岗证,管理人员安全考核证,施工技术人员应向压桩操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。

2、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会”。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途 ; 会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。 3、严禁违章作业,严禁违章指挥,严禁违反本公司制定的“五项规定”。即施工现场安全生产十大纪律、施工现场安全生产十大禁令、施工现场十项安全技术措施、施工现场十不准、施工现场防火十项须知。为预防和消除事故隐患,实现无事故的安全管理目标。

4、压桩机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作台。工作时思想要集中,严禁酒后操作。作业人员都必须按规定穿戴劳动保护用品,高空作业必须戴安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

5、定期或不定期由专职人员对桩机设备进行检查或抽查,主要检查安全保护装置及安全指标装置,不得使用不合格的起重卡、索具,如检查发现事故隐患应及时处理。

6、作业区应有明显标志或围栏、严禁闲人进入,作业时,操作人员应距离桩机10M以外监视。插桩后应及时较正桩的垂直度,桩入土3M以上时,严禁用桩机

行走纠正桩的倾斜度。

7、检修压桩电气设备须切断电源,停电后方能进行维修。电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。电线电缆不准拖地敷设,施工现场临时用电必须符合建设部临时用电安全技术规范(JGJ46-88)。各种电闸箱内,应保持清洁,不得存放任何东西,并配备安全锁。工作完毕后,应切断电源,锁好电闸箱。并做好定期检查工作,确保施工用电的安全。

8、电焊接桩时,应办理动火手续,严格执行动火的规定。做到动火前“八不”;动火中做到“四要”;动火后要做到“一清”预防火灾事故发生,易爆物品如乙炔、氧气等应按消防防火有关规定隔离贮藏,设置各种防火消防器材及工具,周围不得堆放物品。并由专人负责管理。

9、压桩设备、附属装置、随机工具应经常保持整洁、完好、齐全。作业后,应将桩机停放在坚实平整的地面上,切断电源,使全部制动生效。

10、雷雨季节施工的桩机,应装避雷器, 接地电阻不宜超过4Ω的规定执行。在雷电交作时,人员必须远离桩机。遇有大雨和六级以上大风等恶劣气候,应停止作业。

11、施工班组应及时、准确地由专人填写各项原始记录,施工单位应进行安全检查和每天安全巡视,发现问题及时整改;施工技术人员应填写施工日志,便于跟踪管理及可追溯性。确保安全生产资料整洁、齐全。

12.本工程的北面已有建好的厂房﹑宿舍,由于液压管桩对地下土体较大的挤密作用,会产生一种侧压力,如果近距离有已建建筑物的话可能有一些影响,为了避免不必要的损失,在压桩前对邻近的已建建筑物进行现状观测﹑记录﹑拍照等,在施工过程中(视建筑物的变化情况)每1-3天派出测量员观测一次,发现情况

及时报告作排除侧压力处理,如挖掘减压沟等。

十二、现场保安制度

1、在工地门口设临时值班室,白天一个人,晚上两个人值班,值班人员必须执行公司有关制度。并做到“谁主管,谁负责”的原则。

2、当班时站在门口,要提高警惕,坚守岗位,对外来有关人员要做到微笑相送,礼貌待客,非工地人员不准进入。

3、对出入工地人员要按规定办事,发现可疑人员及时询问。

4、值班人员要熟悉值班工作区域范围的情况,做到勤巡视,勤检查,做好值班记录和交班手续,发现可疑情况,要及时盘查,发现犯罪分子要奋力擒拿。 5、严格执行保安制度做好外来人员、车辆的检查、登记工作,对外来人员未经许可不得留宿。

6、发生案件要及时报告,并协助保护现场,提供可疑情况,发生火警要一面组织抢救,一面报火警。火警:119 盗警:110 急救:120 十三.施工方案编制依据:

1. 根据与本工程有关的各栋基础施工图;

2. 根据中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002和广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98﹑本工程的地质资料和其他有关的规程﹑规范进行编制。

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