接触网支柱基础技术交底

技术交底书

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工程位置 交底工程项目 路基边坡 接触网支柱基础 工程名称 交底日期 边坡防护 交底内容及附图 交底内容： 一．工程概况 本施工段接触网支柱基础共计64处，其中JGH-100有24处，孔径为0.7m,孔深为3.6m,JGH-140有40处,孔径为0.7m,孔深为3.9m,下锚拉线基础共计20处，其中LXJC-1有8处，孔径为0.7，孔深为3.6m,LXJC-2有12处，孔径为0.7，孔深3m,里程及接触网支柱，基础类型详见附表1。 4.403.304.604.403.30 电缆槽电缆槽 接触网支柱基础0.700.70 二. 施工方法及过程 1．施工准备 (1)按照复核后的测量资料测量放线，定出控制轴线，钉木桩标出接触网立柱中心位置，并设置护桩。 (2)施工机械设备、人员就位。组织施工人员学习施工技术规范，施工前向施工人员明确施工中应注意事项，以防野蛮施工。 (3)路基基床表层施工检验合格后，进行现场放样。为保证路基完整性采用干取土钻机或旋挖钻掏土，然后用串筒进行基础砼的灌注施工。 2．接触网基础施工工艺流程 施工准备 桩位测设 旋挖钻机就位 3.1测量放样 按照复核后的测量资料测量放线，定出控制轴线，钉木桩标出接触网立柱中心位置，并设置护桩。。 3.2浇筑锁口 根据测量组放出的锁口位置，施工作业班组立模板，绑扎锁口钢筋，并浇筑混凝土。锁口高度为0.2m，钢筋为Φ10，箍筋间距为10cm,主筋间距为10cm。 3.3开挖孔桩 孔桩开挖采用人工挖孔，边钻边清碴，钻孔深度和垂直度应符合该型号基础的设计和技术规范要求；钻孔时自卸车汽车配合运输弃碴土，不得污染路基级配碎石表面，钻出碴及时从路基上运走，根据现场岩层条件做护壁。 3.4清孔 施工作业班组根据测量交底进行挖孔，开挖到孔底时，清理孔内松散的土渣、石渣。 3.5垫层浇筑 垫层厚度为0.1m,垫层采用C10混凝土浇筑。浇筑时必须振捣到位。 3.6钢筋制作，绑扎及下钢筋笼 施工前清除钢筋上的油污、浮锈等杂物，按设计要求进行钢筋绑扎，绑扎钢砼拌和 砼运输 干法钻、挖孔 成孔检查 钢筋笼安装 安装串筒、立模 灌注砼 养生 质量检验 预埋件安装 钢筋笼加工 钻渣外运 筋的铁丝头应推入骨架内侧，不得深入保护层内。保护层垫块呈梅花形布置和钢筋绑扎牢固，数量不宜少于4个／㎡。 钢筋笼的安装采用小吊车起吊安装，模板应采用定型模板。螺栓定位板与模板用螺丝连接成整体后，再将螺栓穿入定位板中，其中地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向底部基础，此时再用水平尺在横向纵向上将定位板调平，而后按照标高调整出螺杆顶高度，再调整钢筋笼高度位置，将钢筋笼提升使其悬空。钢筋笼安装深度应符合设计要求以及预埋螺栓安装完成后，经自检合格后及时向监理工程师报检，进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下到工序。 3.7地脚螺栓精确定位 接触网拉线基础与下锚拉线支柱基础平面应符合设计要求，下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心和拉线基础中心连线上。接触网拉线基础施工工艺与接触网基础相同，接触网拉线基础中心距线路中心距离为3.3m（和接触网基础在同一直线上）、距接触网基础中心距离为8米（中—中）。 基础预埋的地脚螺栓必须定位准确。 每个接触网基础，在沿线路起点侧的基础侧面安装2个桥隧型（L型）接地端子。路基面以上下10cm处设桥隧型接地端子（L型）一个，路基面以上8cm范围设桥隧型接地端子（L型）一个，两个接地端子在同一根纵向钢筋Φ14上靠焊接牢固(双面焊接)。 3.7混凝土浇筑 砼采用拌和站集中拌和，采用罐车运输到现场后配合串桶灌注混凝土，串桶离混凝土面高度不应大于2.0m，以防混凝土离析。振捣要密实，混凝土分层捣固，每层厚度不应大于30cm；基础混凝土必须连续浇筑，而且应安排专职人员进行卸料和防护，防止混凝土将外露的部分螺杆包裹，若发现有混凝土落到螺杆上，待混凝土浇筑完毕后应及时的将螺杆清理干净。 3.9养生 混凝土浇筑完成终凝后及时对坡面混凝土进行土工布覆盖，洒水养护。养护期为7 d。 三、验收标准 接触网支柱距线路中心线位置、沿线路纵向位置、截面尺寸、埋置深度的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 1 2 3 4 检验项目 距线路中心位置 沿线路纵向位置 形状尺寸（截面尺寸） 埋置深度 允许偏差 +20,0mm ±10mm ±20mm 不小于设计值 施工单位检验数量 接触网支柱数量抽样检查10% 检验方法 尺量 水准仪测 尺量 水准仪测 基础施工误差要求见下表“基础施工误差要求” 序1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 要求项目 螺栓组中心距线路中心线的垂直距离 螺栓组中心顺线路方向偏移 基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺纹螺栓相邻间距 螺栓对角线间距 螺栓组应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端偏移 靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心基础面高出路基面 基础断面尺寸；纵向受力钢筋保护层厚度 钢筋笼安装深度 基础面距轨顶高差 误差要求 +50mm/ ±50mm +10mm / ±1mm ±1.5mm ±1mm ±1.5° ±20mm +20mm / ±30mm ±20mm 钢筋质量验收标准 序号 1 2 3 4 检查项目 主筋间距 钢筋笼长度 钢筋材料检验 箍筋间距或螺旋筋间距 允许偏差（mm） ±10 ±100 按设计要求 ±20 5 四．施工注意事项 钢筋笼间距 ±10 1．锚栓应严格按照布置图中尺寸进行预留，准确定位，施工进行中及施工完毕时均需不断进行检查和校正。施工完成后采取有效措施对锚栓外露部分进行防护，以避免支柱安装前损坏螺纹。 2.钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上，不得散落在路基级配碎石上，防止污染。 3.接触网基础成孔后不能及时灌注的应作好基坑的安全围护工作，并应避免施工用水或雨水进入孔内。基础钻孔施工时最好安排在晴天施工。 4.接触网基础按照设计要求施工，钻孔应按照操作规程施工；超挖的基础不得采用废碴回填，为保证基础的完整性采用与基础同标号的砼回填。 5.接触网拉线基础与下锚支柱基础平面应符合设计要求，下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心和拉线基础中心的连线上。 6.基础预埋的地脚螺栓应准确。 7.施工现场按文明施工要求进行布设，现场道路平整、坚实、保持畅通，设相应的安全警示标志。 8.人工开挖时根据岩层稳定性，确定是否进行护壁支护。 五. 安全、质量、环保 1. 严格材料、成品和半成品验收质量关，不合格产品不得用于本工程； 2. 混凝土浇筑根据需要搭设跳板、脚手架及平台，当高度超过2m时，须设置防护网。施工时，施工作业面下严禁站人，抬运预制块，跳板应坚固，并设防滑条。 3. 采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘的污染，防治扬尘、汽油等物质对环境安全的污染。 4. 施工垃圾集中堆放，严禁乱仍，集中处理。 5. 线型圆顺，轮廓分明。 6. 大风，大雨、暴雨前应做好设备、设施、结构物的安全工作，并应停止施工。 7. 现场施工人员应服从安全及技术人员的管理，按规章制度进行施工。 8.施工设备摆放整齐，机械施工过程中，凡进入施工现场人员，必需佩戴安全帽。夜间施工要有足够的照明。施工时注意场内电缆线并安全用电，在圈定的危险范围以外进行施工。 六．附表、附图 交底人 接受人