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风电建设中的主要质量和安全风险因素
1、限于风电工程多地处偏远,大型、高资质的试验室多远离工地,故试验室选用受限,易发生选用不规范；资质、能力不足或试验项目不全；需选多家试验单位补充检测方可满足试验要求的情况，以及试验报告形式、填写不统一，不便审查和归档。.
2、需复检的材料试样现场制取、保管多不规范,弄虑作假较多；试样不能按规定及时送检；试验报告填写差错多；个别人从不正规的渠道取得试验报告,质量隐患明显。
3、监理应检查和存档的试验室管理资料试验单位不提供,影响监理对该室的考查和相关资料的归档。
4、现场钢筋制作和保管不好,易发生错用钢筋规格、型号、部位的问题。
5、砼各原材料进场自检不严，质量波动大；堆放不清，批次不明，保管不认真。
6、施工方材料员业务能力不足，材料批次不清，取样不规范，无台帐，漏检、重检、未检先用普遍，取样不通知监理。
7、砼随意加水。
8、砼配合比执行波动大。
9、砼外加剂使用不复检，用量不准。
10、不做砼的开盘鉴定。
11、材料秤称不检定而使用。
12、砼拌合质量不稳定。
13、砼后台不设砼专控人员，不进行后台砼的动态抽检。
14、前台砼施工时施方质量控制人员多不能全程对砼的质量波动和砼的浇筑振捣监控。
15、冬施时砼的保温和后期养护不认真执行方案规定。
16、不做砼的测温记录。
17、砼浇筑时下灰无计划，接茬、振捣不到位，中间供灰不连续。
18、钢筋密集区砼是否已振捣密实多不检查。
19、钢筋保护层厚度执行不严，钢筋防腐、锈、耐久性受影响。
20、风机基坑清槽不认真到位，垫层施工时有对垫层砼掺杂使假情况。
21、钢筋接头执行标准不严。
22、施工人员、管理人员调换频度高。
23、明显有特种作业人员资格不全、过期、人证不符情况。
24、工程分包、转包、肢解、以包代管严重。
25、施工队伍能力不足，组织机构不建全，管理职责不清明，一人多职疲于应付工作。
26、工程管理和技术资料不设专人编制，人员能力不足；报验不及时、资料差错多、返工多；填写签字不规范，不注重资料的积累，一味抢进度。
27、施工方不能认真执行工程管理和监理工作程序和制度，私自开工和进入下一道工序。
28、人员入场三级教育执行不严，未经教育上岗。
29、不对施工人员进行质量和安全教育，施工质量和安全隐患多。
30、应经当地技术监督部门现场验收方可使用的机械，施工方多不办理而使用。
31、吊车能力执行规定不严，超载使用多。
32、入场车辆、机械带病车多，超速行驶，安全隐患多。
33、人员习惯性违章多。
34、吊装施工中违章行为多。
35、管理人员不带明显标志。
36、工程不办理转序工作。
37、施工方安全投入不足，安全防护、劳保发放不足。
38、安全员多为兼职，管理不到位。
39、风机设备安装中对设备内外部清理、清洁不好，对设备长期安全稳定运行不利。
40、风机设备现场保管、安全、防损、防盗、防风、雪、雨、尘措施不到位，
不对现场存放设备进行动态定期检查，设备丢、损、盗发生时情况不明。
41、设备存放、垫衬不能认真执行厂家要求，不对超常天气对设备的损坏进行预控。
42、变电站土建工程外观质量不好。
43、电器安装施工中重大不重小，乎视细节处的工艺处理和执行要求。
44、接地施工执行质量要求不好，导电体埋深、焊接、防腐不严。
45、基坑回填不认真执行质量要求，不分层充分夯实达到标准，不分层进行有关实验。
46、为抢进度，铁塔螺丝不按规定充份紧固就放线施工。
47、线路基础施工时内控不到位,质量和安全易发生问题。
48、线路地脚螺拴标高控制不好,铁塔安装时经常垫铁垫,质量不符要求。
49、线路基础砼施工多为现场小型设备搅拌,质量波动很大。
50、当地质条件不好时,线路基坑开挖的标高和平面尺寸难以保证；受施工方投入限制,基坑排、降水达不到要求,砼带水施工,质量不易保证。
51、施工土方堆放执行施工方案不好,超界堆放,引起与村民的纠纷。
52、安装中施工执行厂家技术人员的技术指导意见不严,易发生各部位的连接螺丝折断、滑丝、上不到位等问题。影响质量,延误进度,且不好处理,有可能引起质量隐患。
53、风机安装中,执行安全规定不好,当风速不能满足施工时,强行施工,有明显的安全隐患。
54、现场生活区环境和卫生管理不好,垃圾不集中堆放和处理,污水横流。
55、施工现场施工完后垃圾清理不及时。
56、施工中对已存放于现场的设备保护不利,有对其碰、磕、砸坏的情况。
57、进场设备的质量证明和技术文件不能随车到位,经多次催促还不能提供。
58、风机重要安装螺拴不复检。
59、设备现场长期存放防尘、雪、YU封闭不严。
60、施工方月度工程量报表数据不实，多超报。
61、施工人员和施工队伍更换频繁，管理不连续，质量波动大。
62、施工方管理和工程技术资料上报不及时，拖延严重，签字不规范，内审不严，内容差错
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