电气预留预埋交底
1、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
2、配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。（火灾报警管路离表面的近距离不应小于30mm）
3、揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。
4、管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的 距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。
5、套管焊接时选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的2.2倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。
6、管与管的连接：管口挫光滑平整，接头应牢固紧密。
7、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆：
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8、焊接钢管管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
9、跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
10、开关盒预埋距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm
11、电线保护管的弯曲处，不应由有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
12、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
13、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便,具体为管长度每超过30m，无弯曲。管长度每超过20m，有一个弯曲。管长度每超过15m，有二个弯曲。管长度每超过8m，有三个弯曲。
14、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：
①管内导线截面为50mm及以下，长度每超过30m。
②管内导线截面为70～95mm
，长度每超过20m。
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③管内导线截面为120～240mm，长度每超过18m。
15、镀锌的钢导管.,可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,当镀锌钢管釆用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接线，跨接线为铜芯软导线，截面不小于4mm;
16、管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑。
17、管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍.
18、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒。多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。
19、管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。
20、线管敷设尽量集中敷设应躲开桥架，以免后期装修打烂管线。
21管线敷设中应躲开上下水管道预留洞，预留洞间距太小时不准管线从中间穿过。
22、接地焊接时钢筋在对接处应采用双面搭接焊，焊接倍数为圆钢直径的6倍，焊缝应平整，饱满。扁钢与扁钢的搭接，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，且不少于三面焊接。圆钢与扁钢搭接，搭接长度应为圆钢直径的6倍，双面焊接。
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