一、概况
按设计施工图纸、图纸会审要求,本工程砖砌体采用陶粒轻质砼砌块(外墙实心砌块、内墙空心砌块)。
根据指挥部、监理单位要求,同时为更好地控制砖砌体施工质量,砖砌体工程在大面积展开之前,实行“样板先行”施工方法。样板间选定在首层8~9*G~J轴的“会计、馆长、总务、人事” 间。
质量目标“省优良样板工程\"。
二、施工准备 (1)、材料 1)、砖;
2)、水泥; 3)、砂:
4)、掺合料:砂浆宝
5)、其他材料:拉结钢筋、过梁构造柱钢筋、预埋件、预制砼块、植筋胶水。 (2)、劳动力
技术素质好的瓦工10名,钢筋工2名,砼工2名,木工1名。 (3)、机械
砂浆机1台,磅秤1台、斗车10台。铲、灰桶等小型工具一批. (4)、技术准备
1)、熟悉设计施工图纸,了解设计意图;
2)、对每个操作工人进行针对性、详尽的技术交底,让工人明确操作技术要
点,质量要求等级。 2、作业条件
1)、主体结构工作面已移交并清理干净;
2)、水泥、砂、砖砌块已进场并通过现场抽检合格;
3)、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;
4)、砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、含水率宜为5%~8%;不宜采用
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即时浇水淋砖,即时使用。各种砌体,严禁干砖砌筑.
5)、砌体施工前弹好样板间的砌体位置线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工.
6)、 砌体施工:应设置皮数杆,根据砖规格和灰缝厚度每格定为200㎜。皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;
7)、根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
8)、砌块砌筑前一天,将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润,确保砌体粘结。 9)、检查预埋构造柱、拉结筋是否符合要求,有无遗漏情况。施工前必须进行植筋,并经监理单位验收合格. 三、工艺流程 1、植筋
工艺流程:钻孔→清孔→填注植筋胶水→植筋→凝胶
质量标准:钢筋直径小于Φ12埋深不小于100㎜,如果碰到梁、柱钢筋则应另选位置重新钻孔。钢筋直径小于Φ14的植筋埋深不小于120㎜。植筋时要根据砖皮数每600㎜一道和构造柱的位置必须准备无误。
拉结筋外露长度不小于1米.
植筋后必须经验收:钢筋位置、数量、规格、粘结强度符合要求。 2、砖砌体工艺流程:
弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。 1)、拌制砂浆
2)、组砌方法:一顺一丁砌筑方法。 3)、砖墙砌筑:
墙底部先砌筑三皮实心灰砂砖;卫生间墙体、外墙、240墙采用陶粒轻质砼砌块. 按设计和使用要求,外墙和防水墙需砌筑到梁或板底外,其余墙体砌筑高度3。8米。
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卫生间和有防水要求的墙体采用实心砖砌筑,且墙体底部浇捣C20砼200㎜高。其余墙体底部砌筑实心灰砂砖三皮。
高于4米的墙体,在门顶或墙半腰处浇捣C20砼腰带一道,配主筋6Φ10,箍筋Φ6@250。
门窗框边每侧设置C20砼预制块三个(1500㎜高以内窗设置二个),以便门框的固定。预埋块的尺寸为墙厚*190*190㎜。
构造柱设置:墙体长度大于5米和墙体转角交接处(纵横墙交接处),设置构造柱.
墙体不准一次性砌到梁底或板底,需预留300~500等不少于3天后砂浆干固后砌筑。
为确保梁底、板底的顶砖因墙体的砂浆收缩在梁板底处出现裂缝,砌筑时要求砂浆100%饱满,立砖斜砌(60°)顶贴挤紧.采用干粉砂浆和掺有107胶的砂浆进行砌筑. 四、质量标准:
1、确保样板墙达到“省优良样板工程标准\"; 2、施工允许偏差: 项次 项目 允许偏差(㎜) ±10 检验方法 抽检数量 1 标高 水平仪 每幅墙都检查 2 表面平整度 8 用2m靠尺和塞尺 每幅墙都检查 3 门窗洞口高、宽 ±10 用尺检查 以底层窗口为准,用每幅墙都检查 4 外墙上下窗口偏移 20 经纬仪或吊线 每幅墙都检查 5 水平灰缝平直度 6 拉10m和尺 每幅墙都检查 中铁十七局集团建筑建筑工程有限公司 广东工业大学二期图书馆作业指导书 4
6 砂浆饱满度 90% 百格网 每幅墙都检查 7 墙体垂直度 5 吊线 每幅墙都检查 3、外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平缝厚度小于5mm,或透亮的缺陷不超过5个。
4、砖砌体上下错缝符合规定: 5、消除质量如下通病: (1)、砌筑砂浆不符合要求, (2)、墙身位移过大, (3)、水平灰缝高低不一致, (4)、皮数杆不平, (5)、留槎不符合要求,
(6)、砌体临时间断处的高度差过大, (7)、水平灰缝厚薄不均,
(8)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度, (9)、构造柱未按规范砌筑, (10)、墙面不平,
(11)、埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求, (12)、墙体顶部与梁, (13)、板底连接处出现裂缝, (14)、竖向砖缝过大,
(15)、墙体强度降低出现裂纹, (16)、砂浆粘结不牢,
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(17)、灰缝厚度、 (18)、宽度不均,
(19)、门窗洞口构造不合理, (20)、砌体不稳定. 五、质量保证措施: 1、施工前组织质量专管小组:
组长:单位工程负责当;副组长:技术负责人、现场主管;组员:瓦工工长、专职质检员、班组长. 2、选择素质水平高的操作工人.
3、材料不合格的、不是优等品的不予使用。缺梭掉角的砖不准上墙。 4、拉结筋、构造柱钢筋不合格、未经验收不准进行砖墙砌筑。
5、施工过程中实行现场质量监督。达不到“样板工程”标准的“推倒重来\". 6、样板墙完成,立即进行实地验收,每幅墙挂上“砖砌体样板墙\"标牌,注明作业人员姓名、质量情况、验收人、验收日期等等。
7、砌块在装运过程中,应轻装轻放,计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。 8、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。
9、墙体砌筑完成后,如需增加留孔洞或槽坑时,开凿后墙体有松动或砌块不完整时,必须立即进行处理补强。
10、落地砂浆及镶砖砍落砖碎应及时清除,保持施工场地清净,以免影响下道工序施工.
11、门框安装后应将门口框两侧从地(楼)面起300~600mm高度范围钉临时铁皮保护,防止推车子时撞损。
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