一、下部结构承台、墩台身、立柱、盖梁施工监理流程图
工 序 质 量 控 制 要 点
原材料检查 下承层准备 测量放样 检查检测项目：砂石级配、含泥量，水泥，钢筋。 检查检测项目：场地平整、开挖，破除桩头。 检查检测项目：标高，桩位复测。 检查检测项目：钢筋根数、直径、间距、焊接长度，箍筋间距，弯起钢筋位置，保护层厚度。 检查检测项目：表面平整度，轴线偏位，模内长、宽尺寸，垂直度，标高，断面尺寸，预埋件位置，外观检查。
资料报验 检查检测项目：齐全、真实、完整。 混凝土浇筑 立模 安放钢筋 检查检测项目：砼现场配合比、水灰比、坍落度，拌和、浇筑时间控制，制作砼试块。 养护 检查检测项目：符合养护各项要求。 二、监理工作内容
1、施工备料时对各种材料必须认真选择、试验、审定及验收
（1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准，不宜采用矿渣水泥。
（2）粗骨料（砼用碎石）：粗骨料应质地坚硬、石质均匀、强度高、颗粒近似立方体，符合表1规定级配。粗骨料的质量标准及技术要求应符合表2、3、4的规定。
（3）细骨料（天然沙或人工砂）：应采用洁净、坚硬、符合表5规定级配，细度模数等于或大于2.3的粗砂或中砂，细骨料的质量检验标准及技术要求应符合表2、6的规定。
（4）水：混凝土搅拌、养护和清洗用水，宜采用饮用水，使用非饮用水时，
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需经过检验，其质量标准和检验方法应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）和表2的规定。
（5）钢筋：钢筋的品种、规格，应符合设计要求；钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和绣浊；钢筋的力学性能和表面质量，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499-99）的规定，质量检验标准见表7。
（6）减水剂：减水剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》。（GB8076）的规定，质量检验标准见表2。
2、做好施工机械与质量检测仪器的准备工作及配合比设计审核
（1）必须配备齐全施工机械与相应的配套机具，并有足够的配件，做好开工前的保养、调试与试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度的故障。
（2）必须配臵性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。
（3）砼配合比设计
A、根据筛分结果，计算各种粗集料的用量比例，使合成粗集料的级配符合表1的规定；
B、砼的设计配合比以抗压强度为依据。试配强度宜按设计强度提高10%-15%；
C、砼混合料坍落度宜为50-70毫米，坍落度小于10毫米时，应采用维勃稠度仪测定，维勃稠度宜为10-30秒；
D、砼混合料设计配合比按下列规定选用：水灰比不大于0.45；用水量不大于150公斤/立方；水泥用量不小于350公斤/立方、不大于500公斤/立方；砂率29.5%-32.5%；
E、按绝对体积法计算砼各组成材料的用量，在确定用水量时，应考虑加入减水剂后用水量减少的数量；
F、同时制备设计水灰比和比设计水灰比增减0.02的三组不同水灰比砼的抗压试件，标准养护28天后，测定抗压强度，取符合设计强度要求的配合比作为设计配合比。
（4）砼配合比设计的审核和批准
A、首先由承包人用合格的材料做配合比试验，并根据结果申报拟采用的配合比设计交监理工程师审查。
B、由承包人向监理工程师提交砼配合比设计的全部试验资料和记录，交监理工程师审核。监理工程师认为承包人试验符合规范要求，则由监理工程师独立到现场取样，按照承包人申报的砼配合比设计，制作试件进行对比试验，试
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验结果与承包人一致时，可以批准使用，否则，应由承包人重做试验，必要时可以由承包人和监理双方试验工程师共同试验，以求得准确的砼配合比设计。
3、开工报告审查和批准
（1）承包人提交开工报告，内容包括： 施工材料的检测报告； 砼配合比设计试验报告； 质量保证体系；
施工人员、设备组织计划； 施工进度计划。
（2）监理工程师对开工申请报告的审查：
试验监理工程师对材料的配合比试验报告审查和认可；
结构监理工程师对施工人员、设备进场情况及施工工艺、方案审查并认可； 测量监理工程师对施工放样、高程测量等资料审查并认可； 监理组长审查并报总监代表批准开工申请报告。
（3）开工报告经总监代表批准后，进行施工，对每一段的每一工序，监理工程师都要检查和控制。
4、施工监理控制要点
（1）检查钢筋（特别是主筋）的数量、规格、弯起点是否符合设计，特别检查主筋的弯距臂不得小于设计，检查钢筋保护层符合要求。
（2）检查主筋焊接接头质量，要求：
A、搭接长度区内接头面积最大百分率不得超过50%；
B、焊缝表面平整，咬边深度、气孔、夹渣及焊缝长度符合规定； C、冷挤压接头外观质量符合规定（YB9250-93）； D、按规定频率抽取试件。
（3）模板除宜采用大型定型钢模，减少模板拼缝，应平顺光洁。立模检查除中心线偏差、尺寸、倾斜度以外，应注意检查模板在施工荷重下的稳定牢固性、检查接缝处有无防止漏浆的措施。垫块厚度是否与保护层厚度一致，是否影响砼外观质量。模板重复使用时应检查其表面平整，形状准确，清除表面粘附物。
（4）旁站砼浇筑全过程：
A、浇筑前应检查清除摸内杂物和积水；
B、注意砼分层振捣，倾落高度超过2M时必须使用串筒或溜管；
C、注意砼实际坍落度超过目标坍落度值20%时，应于制止，并通知后台控
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制或重拌，注意同试件取样的随机代表性；
D、浇筑中发现模板变形应及时报告上级监理处理。 E、为保证砼质量，砼的浇筑应连续进行，不得中断。
（5）注意拆摸时间的控制及拆摸时的注意事项，以免对砼外表造成破坏，督促承包人及时养生和切实保证砼养生条件。
5、交工验收
承台、墩台身、立柱、盖梁验收标准见附表8、9、10、11。 6、注意事项：
（1）钢筋加工和安装除按检查项目要求检查外，还应注意尽量保证钢筋骨架垂直，避免用垫块调整钢筋的做法。
（2）应认真检查钻孔桩桩头凿除至干净清洁砼。
（3）对于墩台身、立柱和盖梁、垫块应选用定型塑料垫块，以保证砼外观一致。
（4）砼宜采用土工布覆盖洒水养生，对于立柱，应在柱顶撒布厚度5cm左右的砂子，以保证柱顶砼养生质量。
6、计量支付程序
承包人提出中间检验申请，并附有相应试验结果（C－1－33表检查项目），水泥混凝土抗压强度报表，钢筋的拉伸、弯曲试验（试表701－1）监理签署的检验认可（B－5表）报工程计量表。
（1）现场监理签认，计量工程师审核工程量表（A－15）。
（2）每月承包人报A－17表合同工程计量报表，附A－16表、计量支付数量汇总表、中间检验申请单、工程计量表、工程检验认可书。 （3）报驻地监理工程师财务支付月报。 （4）报总监代表审批。
（5）报总监助理审核确认。
（6）各项资料齐全但无28天强度报告的工程先支付70%，待强度报告出来后计量剩余30%。
（7）凡变更设计正式文未下之前及资料不全的一律不予计量。
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