目 录
一、编制依据 ............................................................ 2
1.1图纸及文件 ....................................................... 2 1.2规范规程 ......................................... 错误!未定义书签。 1.3主要国家及行业标准 ............................................... 2 1.4主要工程施工参考资料 ............................. 错误!未定义书签。 二、工程概况 ............................................................ 2
1.1样板说明及各样板位置 ............................................. 2 1.2各部位样板幕墙介绍 ............................................... 3 1.3各部位样板幕墙施工重难点 ......................................... 4 三、施工计划 ............................................................ 5
3.1材料下单计划 ..................................................... 5 3.2工厂加工计划 ..................................... 错误!未定义书签。 3.3现场安装计划 ..................................................... 5 四、施工方法 ............................................................ 5
4.1内外层幕墙施工 ................................... 错误!未定义书签。 4.2吊顶施工 ......................................... 错误!未定义书签。 4.3栈桥施工 ......................................... 错误!未定义书签。 4.4塞拉门 ........................................... 错误!未定义书签。 4.5基座幕墙施工 ..................................... 错误!未定义书签。 五、质量与安全保障 ..................................................... 15
5.1质量保障措施 ..................................... 错误!未定义书签。 5.2安全保障措施 .................................................... 15
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一、编制依据
1.1图纸及文件
1.1.1建设单位招标图，招标文件 1.1.2幕墙分包单位投标图纸，投标文件 1.1.3幕墙分包单位施工合同 1.1.4幕墙分包单位设计深化施工图 1.1.5总包施工组织设计文件
1.2主要国家及行业标准
1.3.1《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33-2001 1.3.2《建筑施工安全检查标准》——JGJ59-99 1.3.3《玻璃幕墙工程技术规范》——JGJ102-2003 1.3.4《金属幕墙工程技术规范》——JGJ133-2001
二、工程概况
1.1样板说明及各样板位置
1.1.1为保障后续大批量施工的顺利进行，先进行样板位置的施工。在样板施工中，发现问题，解决问题，为大面积的展开施工提供保障。 1.1.2样板位置
样板位置位于E座六楼东面E-5---E-7处,如下图所示
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1.2:挑檐样板幕墙介绍
1.2,1：挑檐样板长度方向做8个分格，长度为16080mm,
1.2..2：挑檐主龙骨为60*60*4镀锌钢方通,次龙骨为60*60*4的镀锌钢方通和63*63*4角钢组成
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1,2,3: 挑檐面板由3mm氟碳喷涂铝板和斜面氟碳喷涂装饰铝槽组成,表面处理颜色为封样颜色，铝板最大尺寸为1996*556,装饰铝槽外形尺寸均为1895*200，本次挑檐样板共用到铝板24块，铝槽80块 1.2.4：格栅吊顶采用80*20的铝方通格栅吊顶，颜色为封样颜色 1.3挑檐样板幕墙施工重难点
1.3.1：测量放线：由于样板位置结构为不规则变形结构，测量工作难度较大，测量过程中需严格按测量方案进行测量
1.3.2：安装：因主体结构为不规则的变量且样板处挑檐也为变量，安装过程中幕墙结构相对轴结进出位的控制难度较大，需严格按样板图纸上要求进行安装定位施工。
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三、施工计划
3.1材料下单及加工计划
3.1.1：钢材下单 2014.12.25--2014.12.28 3.1.2：铝板下单： 2014.12.30--2015.1.3 3.1.3：铝槽下单： 2014.12.30－2015.1.5 3.1.4：其它辅材下单：2015.1.5－－2015.1.6 3.1.5：钢材加工： 2015.1.2－－2015.1.9 3.1.6：铝板加工： 2015.1.4－－2015.1.26 3.1.7：铝槽加工： 2015.1.6－－2015.1.25 3.2现场安装计划
3.2.1：龙骨安装： 2015.1.12－－2015.1.25 3.2.2：面板安装： 2015.1.26－－2015.1.30 3.2.3：吊顶格栅安装：2015.2.4－－2015.2.4
四、施工方法
4.1：施工措施的选用：由于挑檐为外挑结构，现场无现成或已有的施工作业平台，需我司自行搭设操作平台及相应的安全防护
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４.２：根据现场结构实际情况，结合施工时的方便快捷等因素，我司决定在现有的主体工字钢上铺设木板做为操作平台，木板规格为4000*200*50,安全防护方面竖向(立杆)采用ø8的钢丝绳从上一层的悬挑钢梁最外边沿竖拉到下一层的悬挑钢梁最外边沿,钢丝绳拉紧后用3个专用锁扣锁紧,样板的两个端头各拉一跟,横向防护方面采用ø8的钢丝绳自操作平台1.2米高度往下均匀的分布3跟钢丝绳,钢丝绳的两端分别利用锁扣固定在已经拉好的竖向钢丝绳上
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4.3: 测量放线:
4.3.1:跟据总包移交的测量基准点的坐标数据,利用全钻仪在首层外框筒的三个角(总包预留的测量孔处)测出A,B,C三个控制点,(为便于测量资料及数据的整理,此三个点三资料及数据整理时按楼层加前缀,即首层为1A,1B,1C,二楼为2A,2B,2C.....)注意此三个点必须在一条控制线上或成直角且此三个点尽可能靠近测量孔的中心点,并对此三个点与轴线的相对值做好详细记录
4.3.2: 闭合1AB,1BC,跟据平面图得出1AB,1BC长度数据,复测1AB,1BC,偏差需控制在1mm之内,并做好详细记录
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4.3.3:以1AB,1BC为基准线,做出首层轴线控制网,同时延伸1AB,1BC线至结构边缘外,在延长线上选择合适操作的点做出标记(1D,1E,1F,1G)点;做为高程控制网的复核基准点;
4.3.4: 楼层内控制网的建立
1):以A,B,C三个点为测量基准点,利用铅垂仪和经纬仪等仪器将此三个点垂直投影到6楼,得出6A,6B,6C三个测量基准点
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2): 闭合6AB,6BC.复核6AB,6BC长度,偏差需控制在允许范围内.并做好详细记录
3): 延伸6AB,6BC至结构边缘,在延长线上选择合适操作的点做出标记(6D,6E,6F,6G)点,利用经纬仪和垂准仪等仪器复测6D,6E,6F,6G与1D,1E,1F,1G的垂直度,偏差需控制在允许范围内,并做好详细记录 4): 以6AB,6BC为基准线,利用经纬仪和50米拉尺等工具做出六楼的轴线控制网,并做出明显标记和详细资料记录 4.3.5: 标高测量:
1):根据总包移交的首层基准点,利用全钻仪等仪器在一楼外框筒的四个角做出一米标高点11A,11B,11C,11D;
2): 利用水准仪复核四个点的标高偏差,偏差需控制在允许范围内,并做好详细记录;
3): 利用水准仪将11A,11B,11C,11D四个点利用水平水准仪水平引至首层结构外沿轴线柱上得出四个一米控制点11E,11F,11G,11H
4): 利用水准仪复核11E,11F,11G,11H的标高偏差,偏差需在允许范围内,并做好详细记录
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5):利用50米拉尺从核心筒四个放线孔根据图数据向上引标高线到二层得出66A,66B,66C,66D四个标高控制点
6): 复核及水平引至结构外边缘轴线柱上的E,F,G,H四个点的方法同一楼 7): 测出首层和六层E,F,G,H的闭合数据,偏差需控制在允许偏差范围内,并做好相应记录,
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8):根据图纸尺寸和测量得出的六楼基准线,测出样板位置的标高和轴线的施工控制线
4.3:龙骨加工安装:按照技术提供的设计图纸,先在在面加工场内将钢龙骨加工成如下图所示的共17个单榀骨架,然后利用已搭设好的施工作业平台,根据图纸定位数据,将每个单榀骨架采用焊接的方式安装就位
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4.4: 根据图纸连接龙骨,形成一个整体的龙骨系统,并经复核定位尺寸及连接数据无误后进行满焊固定及防腐涂装
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4.5: 铝板安装: 铝板安装先安装檐口端头处30公分宽铝板,然后安装与单元体接口处平面铝板,铝板安装时先在龙骨上标记好铝板分格线和安装位置标记线,然后按图纸编号逐一安装
4.6: 斜面装饰铝槽安装: 铝槽安装同铝板安装一样,先在龙骨上标记好分格线和安装位置,然后按图纸编号从一个方向向另一个方向安装直至全部安装完成,
4.7: 吊顶格栅方通安装: 吊顶格栅安装先在地面上将格栅方通用角铝以每个分格为一个单元组成成一个单元整体,在吊顶龙骨上设置通长的角钢龙骨
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为挂码(如下图),然后采用吊挂的安装方式进行安装.
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五、质量与安全保障
5.1:质量控制的重难点:由于样板区域主体结构和幕墙完成面均为不规则变
量弧形,测量定位的精度难度较大.在测量过程中需反复较核测量标线并做好相应测量记录.并及时同总包和钢结构的测量数据相比对和较合,以确保其精度和幕墙定位的准确性 5.2:安全保障措施
5.2.1高空防坠落措施
①.在高空或临边作业时，对手持小型工具必须全部生根，以防在高空操作时坠落。对进入现场及楼层的通道搭设安全人行通道，对接近吊装的危险区域，用护栏进行隔离，悬挂警示牌，有效地防止可能发生的高空物体坠落事故。
②.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
③.高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。 ④.雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
⑤.因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；防护棚搭设与拆除时，应设警戒区和派专人监护，严禁上下同时拆除。
⑥.临边防护的钢比绳锁扣需牢固且每天检查
⑦.高空洞口作业：板的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落
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的防护设施。边长在1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 5.2.2施工现场消防设施
幕墙进行焊接施工时，必须配备接火斗、灭火器等消防器材，必须有专门看火人。 消防用水由总包负责。 预留洞口、临边防护 安全教育管理制度： 教育概述 项目开工后由项目经理部组织人员参加安全生产培训，公司安全管理部门进行培训。项目针对施工班组的各项安全教育由安全环境管理部统一组织、指导，各施工班组有关人员配合完成。 工人入场三 级安全教育 工人入场必须进行总承包级、项目分包级和作业班组级三级安全教育，通过三级安全教育考核的人员，由项目安全环境管理部发放相关证件，所有施工人员必须携带证件方可进场施工。 特种作业人 员安全教育 从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考试合格取得操作证后方准独立作业。 对特种作业人员的培训、取证及复审等工作严格执行国家关于特种作业人员安全技术培训考核管理的规定。 三鑫公司提供一定数量持特种作业操作证的人员，并保证这些人员一定进驻本工程。 禁止任何使用无特种作业操作证的人员进行特种作业独立操作，违反规定的，根据政府主管部门的有关规定，予以处罚。 特种作业人员要持证上岗，不准其从事其操作证限定范围外的特种作业。 16
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