Ｍ ａｉｎｔｅｎａｎｃｅ＆ｓｅｒｖｉｃｅ 维护与检修 万江涛李立民侯慈徐艳刘正玮周志杰 河北华北石油工程建设有限公司 摘要以反应沉降罐为例主要介绍了储罐大修采用一次性搭设脚手架技术，完成拆除罐内附件、进行内顶防腐到重新安 装罐内中心柱、罐内附件的施工方法。实践证明，这种一次性搭设并多次利用脚手架进行储罐改造施工技术缩短了 工期、节约了成本、创造了效益。 关键词储罐大修脚手架施工方法 中图分类号Ｆ２８４ 文献标识码Ｂ 文章编号１６７２—９３２３（２０１５）０４—００８５—０２ 油田地面建设工程中，常遇到对各种大大小小的立式储油 罐修理、改造的工程，这主要是由于油罐在经过长期运行后，底 由于待改造的储罐为反应沉降罐，罐内中心柱、上下集水管 和布水管及工艺管线在多年的腐蚀状态下，各种管线存在不同 的穿孔和断裂，为此搭建罐内脚手架时一定要选择好位置。 搭建罐内脚手架要考虑施工方便、符合安全规范要求和不影 响下一步施工几个方面的因素。脚手架搭设如图一２所示。在罐 内施工时根据不同高度需要铺设跳板，并帮扎牢固。 脚手架平台 圈壁板、罐底板会出现严重腐蚀、穿孔，焊缝出现裂纹和剥层，严 重影响油罐正常运行。为保证储罐正常安全运行，这就需要采取 各种方法对油罐进行大修，本文主要介绍罐底、底圈罐壁板及罐 内工艺、附件修补、更换的施工方法。 １开进出料口 在结束安全检测合格的情况后，选择罐壁开口位置。 开口位置选择原则为：开口位置应处于避风方向，周围应没 有工艺管道，避开焊缝位置，并有利于旧管线的拆卸和运输。选 好开口位置后在该处的一块壁板上开进出料口，见图１。 图２罐内脚手架的搭设 ｌ４０ ３罐内附件拆除 拆除罐内上下集水管、布水管、中心柱及工艺管线，采取从 上往下分块切割、逐步拆除的方法进行拆除施工。既保证了安 图１进出料口 妥善放置拆下的罐壁板，保持其原有弧度，施工完毕后再将 其焊接在原位上。 全施工，又减轻了劳动强度。在罐内附件拆除完后，及时在罐内 脚手架上部补满木跳板，使其形成一个平台，施工人员站在平台 ２搭设罐内脚手架 上对内顶进行喷砂除锈和防腐施工。 石油化工建设２０１５．０４ ｌ８５ Ｍ ａｉｎｔｅｎａｎｃｅ＆ｓｅｒｖｉｃｅ 维护与检修 跳焊法以减少壁板变形。修补完毕对角焊缝进行渗透无损检测 ４罐外预制 罐底板、罐壁板及罐内附件工艺管线在罐外预制，并进行喷 砂除锈、防腐，以减少高空作业的劳动强度，提高了劳动效率，加 快了施工进度。 合格后除锈防腐。进出料口补板。把拆下的罐壁板边缘接头部分 打坡口。组焊时先焊立缝后焊环缝，先焊罐内后焊罐外。 ７罐底板更换 （１）固定壁板。在底圈壁板下部，距离罐底５００ｍｍ的圆周 上，等距离布置２８根临时支承柱（不能影响中幅板的排板和部 分边缘板的更换），支撑壁板。 ５罐内附件安装及除锈防腐 （１）在罐内顶喷砂防腐施工完成，拆除罐内上部脚手架平 台，间断搭建上部集水管施工平台，然后清理铺设一块罐底中心 中副板摆放位置后立即按照罐底排板图铺设一块中幅板。立中 （２）拆除所要更换的罐底板。先拆中幅板，后拆边缘板，逐张 进行火焰切割；拆除龟甲缝及部分大角缝时，用碳弧气刨割除接 心柱。 （２）由于罐内中心柱直径大（①１０２０）、重量大、管线长及现场 施工位置狭小，给施工带来了极大的难度，为此我们采用把中心 柱分成二段来进行吊装作业施工（如图３示），这样既解决实际 问题，又降低了安全风险，从而加快了施工节奏，缩短了工期。 手架 图３吊装作业施工 （３）中心柱安装完且固定好位置后，立即安装上部集水管、 ２４个集水口，然后把中心柱上所有开孔管线连接到离罐底ｌｍ 位置已利于下步工序施工。 （４）对安装完成的罐内３ｍ以上中心柱、集水管及相应附件 补刷防腐涂料后，立即拆除上部脚手架。 （５）下部布水管离罐底高度在３ｍ，在预制布水管件时，为了 减少高空作业焊１２１，加快施工节奏，施工把每一组布水管分成了 二大段进行预制，这样在空间较窄的情况下，能充分利用下层脚 手架进行布水管连接件的组装施工。 （６）在对安装完成的罐内３ｍ处的布水管及相应附件补刷完 防腐涂料后，立即拆除罐内全脚手架，为下步工序施工做好准备。 ６底圈壁板加固 由于储罐底圈壁板部分腐蚀严重，需进行修补，修补方法 为对罐壁板进行机械除锈，除锈后进行检查，对腐蚀厚度超标部 位采用修补一块大于腐蚀面积１．５倍的新钢板，板厚、材质与壁 板厚度相同，组焊时先焊短焊缝，后焊常焊缝，长焊缝采用分段 ８６ ｌ石油化工建设２０１５．０４ 缝上的焊肉，不得损伤原边缘板；更换边缘板所拆除的大角缝， 板两端应多拆除２００～３００ｍｍ，便于取板和安装。 （３）罐底板铺设要按照已经铺设完成的一块中心中副板的 位置进行，并且严格按照罐底排板图和施工验收规范要求的搭 接量搭接。新换底板铺设前下表面要涂刷环氧煤沥青漆，每块底 板边缘５０ｒａｍ范围内不刷。 （４）罐底板焊接时采用分段退步焊，先焊短焊缝，后焊长焊 缝，长焊缝距离边缘板３００～５００ｍｍ的焊缝暂时不焊，作为预留 收缩缝。长焊缝焊接时，相邻两条焊缝不能同时焊接，需隔一条 焊一条；每个区焊接完毕后（除预留收缩缝），同时焊接区与区之 间的焊缝。 （５）边缘板对接缝外端３００ｍｍ焊接按图４所示，将罐壁两 面倒角６０。，从罐内将焊条弯曲伸过罐壁中线引弧焊接，在罐 外是以同样的方法引弧焊接，以此来保证外端３００ ｍｍ范围内 射线探伤全部合格。 图４边缘板对接缝的焊接 （６）龟甲缝的焊接，焊工在圆周上对称分布，沿同一方向焊 接，采用分段跳焊法。以防出现变形。 通过改进施工工序，在储罐改造中采取从上到下多道工序 依次按顺序施工，从而减少了重复作业，提高了工作效率，降低 了工人劳动强度，经过在几个罐改造中反复使用，储罐改造质量 完全达到了设计、施工及验收规范要求。取得了良好的效果。 （收稿日期：２０１５－０４－２８）