一、 首件概况
广那四分部路基边沟多为现浇混凝土排水沟，其中挡土墙带排水沟为Ⅰ型水沟和Ⅱ型水沟两种形式。Ⅰ型水沟按照尺寸又分为五种形式，Ⅱ型水沟按照尺寸又分为两种形式。选定右幅K34+530-K34+730段挡土墙带排水沟作为排水沟首件（共200m）。该段排水沟结构形式为Ⅱ型挡土墙带排水沟（沟底宽×沟深：2×1.5），采用C15素混凝土浇筑。 二、编制依据
1、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006； 2、《公路工程标准化施工工艺实用手册》（上）； 3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004； 4、广南至那洒段第四合同段两阶段施工图。
三、施工准备
1、技术准备
（1）开工前组织相关技术人员认真学习施工图纸、实施性施工组织设计，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前教育培训。明确挡墙带排水沟的施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。
（2）测量控制系统已复测（闭合）完毕，可满足排水沟施工时的要求，已按施工要求对全线原坐标点、水准点、加密坐标点、加密水准点进行复核，对重要的控制桩已经进行加固保护。
（3）测量仪器经检查设备完好，满足施工需要。 （4）混凝土施工配合比、原材料等相关技术资料已完善。 2、人员配置
（1）施工班组已经进场，已经组织完成岗前安全教育培训及施工技术交底，特殊工种如：电工等均持证上岗。
（2）为确保该首件工程保质保量完成，我部成立排水沟首件实施小组： 组 长：刘小春 分部总工 全面负责和组织排水沟首件工程的实施； 副组长：方成祥 排水沟施工队队长 负责首件工程的现场施工组织，材料、
设备、组织现场施工人员；
组 员：司义亮 试验室主任 全面负责排水沟的试验工作，C15配合比的验证工作；
余 磊 试验员 负责碎石、砂、水泥等原材料的检验及混凝土强
度等施工试验工作；
罗志洪 现场技术负责人 全面负责现场施工技术、工艺、质量、
安全；
钱金非 质检员 负责排水沟质量检测工作；
杨志华 电工 负责施工用电的线路、配电箱、漏电保护器等的规
范安装；
李瑞兴 安全员 负责施工现场、材料运输、机械使用的安全。
3、材料准备
C15混凝土由绿砼公司统一供应；钢模板（60×120cm、120×150cm、150×200cm）各80m、方木、钢管及其他零星材料已准备就绪。
4、机械设备
主要机械设备统计表
设备名称 挖掘机 装载机 洒水车 手扶式打夯机 自卸车 混凝土运输车 吊车 振动棒 中海达RTK 水准仪 水准尺 规格 卡特150D 厦工951 东风（醒狮牌） RM-75H 双桥 8m³ 25吨 1.5Kw V90（11622188） ZAL632 5m铝合金尺 台数 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1 1 备注 备用 检定状态合格 检定状态合格 检定状态合格 四、施工技术方案
1、工艺流程
施工准备→测量放线→沟槽开挖及槽底验收→模板安装→混凝土浇筑 →拆模及养护→检查验收
2、测量放线
根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。
3、沟槽开挖
根据排水沟的深度、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.3设置）,现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。
开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖，槽底开挖到位后，应清除浮土，并用打夯机将基底夯实。如遇软弱淤泥处，应将淤泥清理干净，用碎石土回填至沟底标高并用打夯机将基地夯实。
4、槽底验收
基槽开挖完毕后，首先进行自检、互检，合格后，由项目部报请监理工程师进行检验，在全部检验合格后，立即进行下步工序，防止长时间晾槽或者泡水。
5、水沟铺底模板安装
水沟铺底为50cm，水沟铺底侧模采用60×120cm钢模板立模。立模前应将模板打磨干净并涂刷脱模剂。模板端头之间用螺栓连接（模板接缝处应紧密吻合，用胶条嵌缝），模板背面用双排钢管串连起来（间距为20cm）。模板支撑可采用钢管或木方，支撑间距为100cm（模板上部及下部均应支撑，必要时可加密支撑），应当保证支撑绝对稳固，避免出现爆模、跑模现象。每隔20m设置一道伸缩缝。模板安装完成后，现场技术人员及施工班组长应当先进行自检，自检合格后，报请监理进行检验。检验合格后方可进行水沟铺底混凝土浇筑。
6、水沟沟墙模板安装
当水沟铺底混凝土强度达到75％时，即可进行水沟沟墙模板安装。水沟侧
墙截面为梯形（上底：60cm、下底：110cm、高：150cm）。立模前，用全站仪或者RTK将水沟沟墙内侧和外侧线性点放出（一般每20m定点，弯道处适当加密10m或5m放点），再用墨斗将内外侧点连起来。以内外侧两条导线来控制水沟线形、沟底净宽及沟墙底宽。沟墙内外侧采用120×150cm钢模板立模，外侧采用150×200cm钢模板立模。立模前应将模板打磨干净并涂刷脱模剂。模板端头之间用螺栓连接（模板接缝处应紧密吻合，用胶条嵌缝），模板背面用双排钢管串连起来（间距为50cm）。内侧与外侧模板之间应采用60cm木方顶住并用步步紧拉紧（间距为150cm），确保水沟沟墙上口尺寸及模板稳定。模板支撑可采用钢管或木方，支撑间距为100cm（内外侧模板上部及下部均应支撑，必要时可加密支撑），应当保证支撑绝对稳固，避免出现爆模、跑模现象。每隔20m设置一道伸缩缝。模板安装完成后，现场技术人员及施工班组长应当先进行自检，自检合格后，报请监理进行检验。检验合格后方可进行水沟沟墙混凝土浇筑。
7、混凝土浇筑
混凝土统一由绿砼公司T4拌合站供应，混凝土到场后试验人员应对砼的塌落度及和易性进行试验并做好记录，留取样本。混凝土浇筑前，应清理水沟基坑浮土，垃圾等杂物。对干燥的黏性土基面应用水润湿，对未风化的岩石，应用水清洗，其表面不得有积水。浇筑混凝土时应有专人看护模板，若发现有爆模、跑模迹象，应立即停止浇筑并对模板进行调整加固。
（1）水沟铺底混凝土浇筑
底板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用插入式振捣器振捣密实（插入式振动棒应快插慢拔，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡及下沉为宜），混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成，沟墙位置应梅花形布设连接石。
（2）沟墙混凝土浇筑 1)一般要求
沟墙混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实（插入式振动棒应快插慢拔，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5
倍，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡及下沉为宜），每层浇筑厚度不大于500mm。混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。沟墙分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成。
2)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过下表的规定，当超过时，应设置施工缝，施工缝设置同伸缩缝。
混凝土浇筑的间歇时间： 气温（℃） ＜25 ≥25 8、拆模及养护
（1）拆模：混凝土浇筑完成后，应在收浆后12h内覆盖和洒水养生。待混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa时方可拆除侧模。
（2）养护：沟墙混凝土采用洒水养护，每天早中晚各一次，养护时间不少于7d。
间歇时间（h） ＜3 ＜2.5 五、质量控制标准
1、基本要求
（1）模板的强度和刚度应符合设计及技术规范的要求；模板拼装接缝严密、内无油污及其它杂物，模板表面光滑、平整，轴线偏位、内部尺寸、标高均符合规范及设计要求；模板预留孔洞的位置、数量、质量符合设计要求。
（2）混凝土到场后，试验人员必须留取试样；检查混凝土的塌落度、和易性并做好相关记录。
（3）构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。
2、混凝土水沟模板安装质量允许偏差：
实测项目 项次 检 查 项 目 规 定 值 或 检查方法和频率 允 许 偏 差 1 2 3 基 础 柱、墙 轴线偏位(mm) 梁 墩 台 基 础 柱、墙、梁 模板标高墩 台 (mm) 装配式构件支承面 上部结构 内部尺寸基 础 (mm) 墩 台 平整度(mm) 表面平整 相邻板表面高差 ±15 ±8 ±10 ±10 ±15 ±10 ±10 +2，-5 +5，0 ±30 ±20 5 2 3 10 +10，0 用经纬仪检查，梁纵向检查2点，其他纵、横各检查2点 水准仪：测量3处 用尺量长、宽、高各2点 用2米直尺检查2点 用尺量，每接缝检查2点 4 5 预埋件中心线位置 预埋件、预预留孔中心线位留孔(mm) 置 预留孔截面内部尺寸 用尺量，抽查不少于30%
3、排水沟实测项目：
项次检 查 项 目 规 定 值 或 允 许 偏 差 在合格标准内 50 ±15 检查方法和频率 1△ 2 混凝土强度(MPa) 轴线偏位(mm) 沟底高程(mm) 按附录F检查 经纬仪或尺量：每200m测5处 水准仪：每200m测5点 实测项目3 4 墙面直顺度(mm)或坡度 5 断面尺寸(mm) 30或符合设计要20m拉线、坡度尺：每200m测2处 求 ±30 不小于设计 不小于设计 尺量：每200m测2处 尺量：每20m测2处 尺量：每200m测2处
6 基础垫层宽、厚（mm） 7 铺砌厚度(mm) 排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、浇筑厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
六、安全保证措施
实行项目经理部 → 安质部 → 施工班组三级安全管理体系。各级第一负责人为安全负责人，由其挂帅成立三级安全领导小组。制定详细的安全细则和条例，配备专职和兼职安全工程师、安全员，实施安全教育和安全检查工作。具体路基工程施工安全保证措施如下：
1、排水沟施工前对施工人员进行安全教育工作。特别是对各种机械司机进行文明施工、安全驾驶等教育，保证施工安全。
2、各种机械操作人员、机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。
3、施工现场设立安全标志。危险区域必须悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标牌标志，夜间设红灯警示。在施工便道或公路的交叉路口，应设立“慢行”或“非施工车辆禁止通行”等标牌标示。
4、所有道路的便桥，在桥头设立标志，注明载重能力和限制速度。 5、任何人不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力集中，保证安全。施工人员进行安全技术交底，作好安全教育工作，提高全体参建职工的安全意识。
6、机械作业（操作）范围内严禁人员施工、经过和站立，在保证施工机械安全的同时、必须确保施工人员、操作手的安全。
七、环水保、文明施工措施
为了保护生态环境、控制环境和噪声污染，环境保护工作要贯穿于施工全过程。同时按“统筹规划，合理布局，综合治理，化害为利”的原则制定切实可行的保护措施。随时随地接受业主和监理工程师的监督及地方环保部门的检查指导。为把施工对环境的影响减小到最低程度，特制定以下环境保护措施。
1、建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业班组负责人组成的施工管理组织机构，建立健全环境保护保证体系。根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强管理，完善环境保护体制，层层强化环境保护意识，采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。
2、严格按设计图纸和技术规范标准施工，不准超占土地，临时工程用地严格按计划报请当地有关部门批准后方可使用，用后要按标准做好复耕还田工作。 3、对于油污、化工原料等废料则回收倒入专门垃圾场，生活、生产垃圾定点存放，集中收集至指定地点处置。
4、配备专用洒水车，对于施工现场和运输道路经常洒水湿润，防止扬尘，并对施工便道左侧进行植被绿化，挖方弃土严格按设计及地方政府环保部门指定的地点进行堆弃，弃土场及时进行挡墙防护和边坡平整，并指草、植树，严禁向设计弃土场范围外的场地弃土。
5、严禁参建人员乱砍、乱伐、乱猎，保护好沿线周围的动、植物。经常征求当地环保部门及群众对施工区域内的环保工作意见，及时整改，避免和减少由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。
6、采取有效的技术手段和管理措施将施工噪声控制到最低程度。当施工工地距居民住宅区距离小于150m，将不安排噪声很大（55 dB以上）的机械在夜间施工，白天噪声不大于70dB。
7、保护农田灌溉系统。当路线经过农田灌溉区域时，在施工时采取必要措施以保证不影响或中断农田的排灌作业。修建的临时设施要保证施工不影响当地农田的排灌作业。
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