一、实习时间：
二、实习地点：临矿集团邱集煤矿 三、实习单位简介：
1、邱集煤矿位于山东省西北部，地处德州市齐河县境内，为黄河北煤田第一对矿井。井田地理坐标为：东经116。23’45〝〞~116。31ˊ07〞，北纬36。27ˊ57〞~36。30ˊ57〞。属黄河北煤田的一部分，东西长5~9km，平均7.1km；南北宽3~7km，平均5.6km，勘探面积约39km2.井田面积25.88km2。
邱集煤矿为国有煤矿，井田位于旦镇井田中东部，煤层倾角5~8度。东以F8断层与赵官镇勘探区分界，西至F1断层，北自F11断层，南自13煤层露头及F2断层。开采深度-700米~-240米。矿井设计生产能力45万吨/年，2003年核定生产能力45万吨/年。2003年我矿进行了储量核实，经国土资源部门批准地质储量减少 30 万吨，截至2003年末，地质储量 28448 万吨，可采储量3865.6万吨（其中11层煤863.5万吨）。
井田含煤地层为石炭二迭系，煤系地层均被较厚的第四系和第三系所覆盖。煤系地层共含可采煤层有4-1、7、10、11、13五层，其中10、11煤层为稳定煤层（11煤层仅在井田东北部小范围内由于岩浆侵入变为不稳定），7煤层为较稳定煤层，13煤层为较稳定~稳定煤层，4-1煤层为不稳定煤层，11、13煤层受四、五灰水、徐灰水及奥灰承压水的影响，暂不可采。
矿井开拓方式为一对立井一个水平上下山开拓，水平标高-395m。 矿井通风方式：中央并列抽出式通风方式。
生产采区：现在矿井在西一采区7煤层准备、回采；在西一10煤层准备。西一为双翼布置，采区走向长度1000~1200m；西三采区为单翼布置，走向长度为600m。 四、实习内容:
（一）铸造 基本知识
（1）了解铸造生产工艺过程、特点及应用。
（2）了解型（芯）砂的组成、性质及对铸件质量的影响。
（3）了解铸型（砂型）的结构， 分清零件、铸件和模样间的差别。
（4）熟悉铸件分型面的选择原则。熟悉手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及应用。 （5）了解型芯的作用、结构及造芯的方法。 （6）了解浇注系统的组成及作用。 （7）了解熔炼设备及浇注工艺。
（8）了解铸件的落砂和清理， 了解常见铸造缺陷及其产生原因。 （9）了解铸造生产安全技术。 （二）锻造 基本知识
（1）了解常用锻件材料及其应具备的,锻件的应用。了解钢锻件的生产工艺过程。
（2）了解坯料加热的目的和方法， 常见的加热缺陷， 碳钢的锻造温度范围， 锻造加热炉的大致结构和操作， 锻件的冷却方法。
（3）了解自由锻的基本工序（镦粗、拔长、冲孔等）及其所用设备、工具和应用范围。 （4）了解胎模锻造的特点及应用范围。
（5）了解冲压设备、模具及冲压生产工艺过程和基本工序（落料、冲孔、弯曲、拉深）。
（三）焊接 基本知识
（1）了解焊接生产的工艺过程、特点和应用。 （2）了解手工电弧焊机的种类、结构、性能及应用。
（3）了解电焊条的组成及作用， 酸性焊条与碱性焊条的性能特点。熟悉碳钢焊条的牌号、规格及选用。 （4）了解手工电弧焊常用焊接接头的类型和坡口形式， 各种空间位置的焊接特点。 （5）熟悉手工电弧焊工艺参数及其对焊缝质量的影响。
（6）了解气焊设备的组成及作用， 气焊火焰的种类和应用，焊丝和焊剂的作用。 （7）熟悉氧气切割原理， 过程及金属气割条件。
（8）了解其它常用焊接方法（埋弧自动焊， 气体保护焊， 电阻焊， 钎焊等）的特点和应用。 （9）了解熔化焊的常见缺陷及其产生原因。 （10）了解焊接生产的安全技术。
（四）机械加工 基本知识
（1）了解切削加工的基本知识：切削方式、切削运动及切削用量，零件技术条件和加工质量（尺寸公差和表面粗糙度）的概念。
（2）熟悉普通车床的组成、运动、用途及传动系统。了解普通车床型号含义。 （3）熟悉常用车刀的组成和结构，车刀的主要角度及其作用。
（4）了解盘套类、轴类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。 （5）熟悉车外圆、车端面、车锥面、钻孔和镗孔的方法和所用刀具。 （6）了解切槽、切断和成形面、螺纹的车削方法和所用刀具。
（7）了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途。了解其常用刀具和附件的大致结构和用途，熟悉简单分度方法。
（8）了解铣削、刨削和磨削的加工方法。了解常用齿形加工方法。
（9）了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度范围及其测量方法。 （10）了解机械加工安全技术及简单经济分析。
（五）钳工 基本知识
（1）了解钳工在机械制造及维修中的作用。
（2）了解钳工基本工作（划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣）的操作特点和应用范围。 （3）了解钻床的组成、运动和用途，了解钻孔、扩孔和铰孔的方法和特点。
（4）了解机械部件的装配知识。
五、实习进度安排
电工实习计划学时为1周，时间分配如下： 铸工实习 1.0天 锻压实习 0.5 天 焊工实习 0.5天 车工实习 1.0 天 铣工实习 0.5 天 刨工、磨工实习 0.5天 钳工实习 1天
总计 5天
五、实习心得：短暂的一周实习生活结束了，回顾实习生活，感触颇深，收获丰硕。实习期间，我利用此次难得的机会，严格要求自己，努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，虚心向领导和同事们求教，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。 通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。 我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西，了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤、每一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水，他们的生活规律完全被打乱，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天邱集煤矿的强大发展。同时，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，力争成为一名优秀的矿工。
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