变电工程危险点辨识及控制措施

1.1施工管理

危险点 未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识 无安全技术措施或未交底施工 防范类型 起重伤害 高处坠落 触电等 起重伤害 高处坠落 触电等 起重伤害 高处坠落 触电等 起重伤害 高处坠落 触电等 起重伤害 高处坠落 触电等 物体打击 预控措施 1、认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。 2、严格安全考试制度，禁止弄虚作假。 3、明确安全职责及必要的安全知识，强化安全操作技能培训。 1、分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施，并经交底、履行全员签字手续后方可施工。 2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。 3、严格按经审批的方案和安全措施施工，若对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见。 1、编制人要有高度责任感，有严谨科学的工作态度，技术措施编制前应认真进行调查研究，确定措施的针对性和可操作性。。 2、审批人要严细认真，把好审批关。 3、未经审批严禁实施。 1、严禁违章指挥。 2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。 3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。 1、 遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。 2、严格按技术交底施工，不得擅自更改。 3、强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违”。 1、进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽，帽带要系紧。 2、严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。 1、高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。 2、每次使用前，必须进行外观检查， 安全带（绳）断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用。 禁止酒后进入作业现场、严禁酒后作业。 安全技术措施不严密或不完善，有疏漏 违章指挥 违章违纪作业，违反安全交底要求 进入现场不戴或不正确佩戴安全帽 高处作业不系或未正确使用安全带 酒后进入施工现场 高处坠落 其他伤害 危险点 工作不负责任，玩忽职守 违反规定，派不符合要求的人员上岗 危险作业项目不办安全施工作业票 机械设备未按计划检修，带病作业 防范类型 起重伤害 高处坠落 触电等 起重伤害 高处坠落 触电等 起重伤害 高处坠落 触电等 机械伤害 预控措施 1、各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。 2、严格落实各项安全工作制度。 3、加强日常的监督检查。 1、严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。 2、特种作业人员须经培训合格，持证上岗。 3、严禁无证作业，无证驾驶。 1、所有输变电作业项目均要执行安全工作票制度。 2、所有工作人员应清楚作业票内容，且带票施工。 1、施工机具要求工况良好，严禁带病作业。 2、严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。 1、在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时,应携带必要的保卫器械、防护用具及药品。 2、在深山密林中施工应防止误踩深沟、陷井；施工人员不得单独远离作业场所；作业完毕,施工负责人应清点人数。 3、在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时,应取得当地群众的配合,并采取防范措施。 野兽等伤害 1.2安全防护用品、设施 危险点 其他伤害 安全用品、用具不符合要求 安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施 不正确使用劳动防护用品 危险设备场所（包括孔洞等）无安全围栏、警示标志 预控措施 机械伤害 1、凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具,严禁采购和使高处坠落 用。 触电 2、安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移作他用。 物体打击等 3、安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查。 机械伤害 1、按要求完善安全设施，整治作业环境。 高处坠落 2、对一时难于完善和整改的问题，应采取临时措施，以策安全。 触电 3、 研究、推广使用T型轨道攀登坠落保护器等新型安全防护技术，实施全过程、全方位安全防护。 物体打击等 高处坠落 1、熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。 触电 2、使用前应进行日常检查，施工中正确使用。 物体打击等 3、安全防护用品、用具应设专人管理。 高处坠落 1、严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理。 触电 2、危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志。 防范类型 危险点 擅自拆除或挪用安全装置和设施 工器具没有进行试验 1.3施工电源及用电设备 作业项目 施工电源 危险点 防范类型 预控措施 物体打击等 3、警示标志应符合有关标准和要求。 高处坠落 1、安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。 触电 2、若施工需要，须拆除时应征得安全员的同意，并采取临时措施，施工结束后按原样及时恢复。 物体打击等 1、受力工器具应该按照《电力建设安全工作规程》要求进行定期的预防性试验，不合格者严禁使起重伤害 用，每次使用前应进行外观检查。 触电 2、绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求；每次使用前应进行外观检查。 物体打击等 3、机具应由专人保养维护,并作定期试验。 防范类别 触电 预控措施 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。当现场采用电业部门高压侧供电，自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用TN-S系统。自备发电机时，接地系统独立设置，也应采用TN-S系统。末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。 将临建及生活用电设备的金属外壳可靠接地，并装设漏电开关或触电保安器。合理级配，禁止用其他金属丝替代熔丝，内部接线正确，设备齐全完善，门锁完好，无裸露带电导体。更换灯管、灯泡、开关插座等应在断电后进行。罗口灯泡的火线必须接灯座的中心接线桩头，地线应接通灯座外螺纹导体的接线柱上。所有照明灯具的火线必须进开关，加强日常安全用电的监督检查、维护，发现违章使用必须立即纠正，发现安全隐患应及时消除。 箱内闸具必须符合要求，定期检查。 由专业电工负责用电管理。 开工前编制用电专项施工方案。 用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施。 施工电源未根据当地外电线路情况，正确采用TT系统或TN系统布置。未采用三级配电二级保护 施工电源管理不规范 火灾 触电 箱内闸具损坏、闸具不符合要求 电工无证上岗 施工用电未按要求编制专项施工方案 配电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏 触电 触电 触电 触电 作业项目 施工电源 用电设备 危险点 配电箱下引出线混乱且未做保护接地 照明线路混乱，接头处不绝缘 保护零线与工作零线混接，开关箱漏电保护器失灵，漏电保护装置参数不匹配，违反“一机、一闸、一保护”的要求 停、送电无专人负责 维修时未悬挂停电警示标志牌 闸具熔断器参数与设备容量不符,未使用安全电压 现场施工及照明用电源及接线私拉乱接，未架空或过路未采取保护。用绿/黄双色线作动力线使用 夯路机、混凝土搅拌机、潜水泵等电动机械未采用防溅、防水和加强绝缘型设备，现场电动机械设备的金属外壳未可靠接地 旋转臂架或起重机的任何部位或被吊物边缘与架空线路边线的距离小于安全距离 在带电架空线路附近开挖沟槽 用电设备保护接零和接地不符合要求 防范类别 触电 触电 触电 触电 触电 触电 引线规范，接地可靠。 预控措施 照明线路接头处必须绝缘可靠，不得乱拉乱接。 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。 停送电设专人负责。 维修时悬挂“有人作业，严禁合闸” 警示标志牌，并设专人负责监护。 一般行灯电压不得大于36V，潮湿和易触及带电体场所电压不得大于24V，特别潮湿场所和金属容器内工作电压不得大于12V。 触电 触电 触电 触电 触电 由专业电工规范接线，禁止私拉乱接，任何情况下不准用绿/黄双色线作动力线使用。 选择安全可靠设备，电动机械设备金属外壳必须可靠接地。 采取线路断电或搭设隔离棚。 采取线路断电或搭设隔离棚。 使用前检查，用电设备保护接零和接地必须符合要求。 作业项目 危险点 电工工具损坏或未按规定穿戴防护用品 手持机电移动工具未检查试验或缺少防护罩而使用 在宿舍内使用碘钨灯或大功率灯 防范类别 触电 触电 触电 预控措施 电工作业工具须经过检测，作业时按规定穿戴防护用品。 手持机电移动工具必须通过检查试验，加装防护罩。。 在宿舍内不得使用碘钨灯或大功率灯具，严禁使用电炉。 1.4消防安全 危险点 防范类型 消防管理不到位 火灾 预控措施 1、建立消防管理制度。按施工总平面布置，确定消防重点部位。 2、消防器材专人管理，定期检查，确保消防器材完好。 3、进行消防专项教育，进行必要的消防演练。 4、装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器,未经处理严禁焊接与切割。 5、 森林、牧区进行施工,必须遵守当地的防火规定,并配备必要的消防器材。动用明火或进行焊接时,必须划定工作范围,清除易燃杂物,并设专人监护。 6、用暖棚法养护混凝土基础时,火源不得与易燃物接近，并应设专人看管 7、办公、生活、仓库等地必须配备必要的消防设备和器材。消防器材应按照有关要求定期进行检查。 8、电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断电源。 1、根据水灾性质，配备消防适宜的消防设施。 2、经常检查，确保设施完好。 防火设施不完善 1.5焊接及气瓶管理

危险点 气瓶直接受热 火灾 防范类型 容器爆炸 火灾 预控措施 1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。 2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。 3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。 危险点 防范类型 气瓶受剧烈震动或撞击 放气过快产生静电火化 容器爆炸 火灾 容器爆炸 火灾 容器爆炸 火灾 容器爆炸 火灾 火灾 容器爆炸 火灾 火灾 火灾 火灾 容器爆炸 火灾 气瓶超期未做检验 气瓶中混入可燃气体 氧气瓶粘附油脂 乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间 乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出 氧气乙炔胶管制造质量不符合要求 由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气 胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气 产生回火 预控措施 4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10m，严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃。 5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。 1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。 2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。 1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。 2、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1Mpa；15~25℃时不低于0.2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。 1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。 2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。 3、严禁使用明火检漏。 1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。 2、严禁滥用气瓶。 严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。 乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。 乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。 1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。 2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠。 氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。 气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。 危险点 防范类型 容器爆炸 火灾 灼伤 气焊、气割作业烧伤或发生爆炸 预控措施 1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。 2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。 3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。 4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。 5、乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m。 1.6交通运输 作业项目 危险点 超时、超里程疲劳 驾车 一般驾驶 违法载人、载货 接听或拔打手持 电话、闲谈 开故障车 预控措施 1、驾驶人员一次连续行驶时间不得超过3小时，到时应休息并检查车辆，驾驶员休息不少于20分钟。 2、驾驶人员平时应保持充足的睡眠和休息，保证工作时精力充沛，每日累计驾车不得超过8小时。 3、高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常。 1、指定责任人配合驾驶人员维持好乘车秩序，杜绝人员、货物超载，严禁人货混装，货物装载应固定可靠。 2、驾驶人员开车前有责任向乘车人交待注意事项，不准将头、手及身体其他部位伸出窗外，不准随意开车窗车门。行车前，驾驶人员应关好车厢栏板和车门。 3、乘车人员有义务提醒驾驶人员在行车中注意安全，对驾驶人员的严重违法行车行为和重大事故苗头有权制止，并主动迅速向车辆主管部门报告。 4、乘车人不得携带易燃易爆等危险品，不得向车外抛洒物品，不得有影响驾驶人员安全驾驶的行为。 5、货运车驾驶室以外不准载人。在城市道路上确因工作需要，在留有安全位置的情况下，车厢内可以附载临时作业人员1-5人，但必须坐在车厢底部，不准坐在车厢栏板上或轮胎凸出的底板部位；货物高度超过车厢栏板时，货物上不得载人。 6、装运水泥杆、配变、线盘等容易滚（滑）动的物件，必须绑扎牢固，防止前后左右滚动。装运超长、超高物资，一律要有明显标志，按交通管理部门规定的时间、路线、速度行驶。 1、驾驶人员不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为，禁止开车时接听、拔打手持电话。 2、需要接打手持电话时，须将车辆停放到安全地点，在高速公路行驶时必须进入服务区。 1、坚持出车前，行驶途中，回场后“三检查”制度，不开故障车。 2、行驶中发现安全部件有问题的应立即停车，检查修复。不能修复的要将车辆移至安全地点，不能移动的要做好安全措施，开启警告灯，按规定设置警告牌，防止意外事故。 3、驾驶人员有权拒绝驾驶有故障的车辆。 作业项目 一般驾驶 危险点 临时停车 预控措施 1、在禁止停车路段不准停车，特别是人行横道和施工路段不准停车，以防止造成交通阻塞。 2、确因工作需要，临时停车时，驾驶员不得离开车辆，遇有影响交通时应立即驶离，服从管理。在夜间或风、雨、雪、雾天气必须开启示廓灯、尾灯、危险信号灯。 3、车辆未停稳前不准上下人员，开关车门时，不得妨碍其它车辆行人通行，防止刮碰。 4、车身右侧距道路边缘不得超过30cm。 1、严格按操作规程行车，下坡不准空档滑行。 2、下坡时应挂入低速档，最高时速不得超过30公里。 1、通过无人看守的道口，要做到一停二看，确认安全后通过。 2、通过有人看守的道口，不准抢黄灯，红灯亮时不准通行。 3、通过铁路道口时严禁换档。 1、硬牵引时连接装置要固定可靠，被牵引车要有驾驶人员配合操作。 2、软牵引时，被牵引车制动、方向、灯光、喇叭等部件须可靠有效，牵引车与被牵引车需保持6-8m距离，被牵引车应由有经验的驾驶人员配合驾驶。 3、牵引车辆时，牵引车和被牵引车都应开启危险警示灯，最高时速不准超过30公里，高速公路上严禁自行牵引车辆。 4、被牵引的机动车除驾驶人员外不得载人，不得拖带挂车。 5、被牵引的机动车宽度不得大于牵引车的宽度。 1、依次排队，服从指挥，前后车保持适当距离。 2、渡船未停稳车辆严禁上下船。 3、车辆在渡船上应熄火，拉紧手刹。 1、在行驶中发生故障，应立即停车修复，不能修复的，应尽量驶入安全地点，必要时报警。 2、因故障不能行驶且不影响交通的车辆，应在车后100m（高速公路150m）以外地段，设置警示牌，开启报警闪光灯，夜间开启尾灯和示廓灯，禁止用明火照明修车。 3、更换轮胎应在平坦的路段，停车修理传动部分应用三角木掩好车轮，防止车辆滑动。 4、使用千斤顶应将车辆前后固定可靠，顶架牢固。 5、在修理过程中开启车门时要防止被其他车辆碰撞。 下坡空档滑行 通过公路、铁路交叉道口 牵引车辆 上下渡船 车辆在途中临时修理 作业项目 危险点 预控措施 1、应观查路况，减速慢行，必要时停车让行。 通过人行横道或2、让优先通过的车辆先行，主动避让非机动车和行人。 无信号灯的路口 3、夜间应运用远近断续的大灯灯光示意、警示行人车辆。 进入施工现场 施工作业现场车辆盲目进场 施工现场车速过快 参加施工作业项目时，车辆进场前，应派专人会同驾驶人员对运输线路进行查勘，必要时对道路、桥梁进行加固修补，危险地段派专人指挥。 车辆进入施工现场，最高时速不得超过5公里。 不察看周围情况，1、吊车、工程车进入施工现场前，驾驶人员应了解和熟悉施工现场带电区域及与带电设备应保持的安全距离。 匆忙工作 2、吊车在架空电力线路下通过时，应保证吊臂与带电线路的安全距离。 不戴安全帽 停车位置不当 进入施工场所的驾驶人员必须戴好安全帽，现场工作人员有督促提醒的义务。 各类车辆进入施工地段，需停放在安全位置。 1、应注意观察路面车辙，以确认有无车辆通过，险桥不准通过。 2、下车检查路面、桥梁情况或询问附近住户人员查实桥梁承载通行能力，确认安全时再行通过。 3、通过窄桥时，前方要有专人指挥引导。 注意观察，减速慢行，并合理使用喇叭、灯光警告，防止有人、车、牲畜突然出现。 车辆应尽量靠道路中心行驶，注意减速慢行，必要时下车检查，确认安全后再行。 1、应下车察看，必要时用器械探查水情或由人员在前方引导。防止积水进入汽缸，电器设备必要时进行包扎。 2、遇有路基损坏等情况不能通过时，禁止盲目驶入。 3、高速公路积水时，应减速慢行，防止方向失控，造成侧翻。 4、通过积水路面后，应使用慢制动，用磨擦力排干制动蹄片表面积水。 1、每天出车前均应检查各种灯光是否齐全有效。 2、雾天应开启防雾灯、近光灯、前后位灯，危险报警闪光灯。 1、能见度小于100m时，车距应在50m以上，时速不得超过40公里，同时开启各种防雾灯光。 2、能见度小于50m时，无紧急抢修任务应停车待命；必须出车时，时速在30公里以下，开启各种应急灯光，必要时前方派人引导。行驶中遇有团雾时，应提前减速慢行，注意观察，禁止盲目驶入。 未设置警示标志 在道路和公共场所施工作业时，停放的车辆应设置警示标志。 乡村道路行车 窄桥、险桥 叉路口不明 路基不实 路面积水 特殊天气行雾天不开灯光 能见度低 作业项目 车 危险点 冰雪道路打方向过急 未装防滑装置 预控措施 行驶中需变道、转弯、掉头时应缓慢使用方向，禁止急打方向盘。 侧滑时打错方向 当车辆发生侧滑时，方向应与车后身侧滑同方向微微修正，反之车辆将加剧侧滑。 冬季雨、雪后地冰冻路面行车，应加装防滑装置。

1.7生活安全 危险点 不卫生或受污染的食物 生活用电不规范 煤气、液化气等违章使用 高温中暑 低温冻害 2 变电所（换流站）土建工程 2.1 施工临建 作业项目 技术准备 预控措施 1、食物的采购、加工、保存中应注意卫生，防止腐败变质。 中毒和窒息 2、保持办公区域和食堂等生活区域的环境卫生。 触电 1、宿舍里严禁私拉乱接电线。 火灾 2、严禁使用大功率电器，严禁超负荷使用电气设备。 中毒和窒息 1、生活用煤气、液化气的使用应按照有关要求，严禁违章安装和使用。 火灾 2、气瓶、燃气用具等应符合有关安全标准。 容器爆炸 3、生活用气的检查、维护等应由专人管理。 1、在高温的夏季或严寒的冬季施工时,应采取防暑降温或防寒防冻措施。 其他伤害 2、配备如仁丹、十滴水、防冻油膏等必要的药品。 防范类型 危险点 临建施工前没有编制《施工组织设计》 与施工无关人员进入现场 活动房搭设人员未经专业培训上岗 防范类型 火灾 坍塌 触电 其他伤害 其他伤害 其他伤害 预控措施 1、必须由专业队伍施工，并编制完整的《施工组织设计》，对施工临建及生活设施作出明确的规划，在施工前进行交底。 2、按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》要求布置电源及安全标牌，使用安全施工设施，营造良好的安全文明施工氛围。 加强门卫管理，作业人员佩戴安全帽、工作服及胸卡。 搭设人员、单位须有相应技能和资质，监理、发包方应严格进行资质审查。 作业项目 临建搭拆 危险点 搭设、拆除工程临建房屋屋面作业，尤其是霜冻雨雪天气屋面作业及拆除破旧活动板房屋面作业时无防坠防滑措施 机械、机具安全装置不齐全 活动房不按规定搭设 防范类型 高处坠落 机械伤害 坍塌 其他伤害 火灾 坍塌 坍塌 触电 防范类别 物体打击 起重伤害 其他伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 预控措施 房屋结构件及板材应牢固，禁止使用损伤或毁烂的结构件及板材，搭设和拆除作业应指定工作负责人，作业前应进行安全技术交底，拆除破旧临建房及霜冻雨雪天气屋面作业时，应做好可靠的防坠、防滑措施，作业中加强安全监护。 机械、机具安全装置必须检验合格、齐全后方可使用。 活动房必须有设计图纸和搭设方案，搭设完毕经使用单位验收合格后方可使用。 严格执行消防“三同时”，配备足够数量、合格有效的消防设施，临建间需保留安全消防通道。 材料堆放有可靠的支撑或拉结。 按规定在暴雨、台风、汛期前后，对临建及生活设施、电源等进行检查、维修、加固，确保安全使用。 预控措施 桩机进场前应检验合格并取得准用证。 制定施工现场管理制度，明确凡是进行桩机组装、吊装、打桩人员必须佩戴安全防护用品，并加强监督、检查。 要求业主提供施工区域地质资料及有关地下管线等布置图，发现不明物立即停止作业，并报告业主和有关部门。 检查桩架搭设单位的资质，人员须经安全培训，确保设备符合桩架搭设要求，人员做到持证上岗。 安装前对索具进行检查，不符要求严禁使用。 缆风对称设置，监控缆风松紧程度。 专人指挥、监督，必须先将桩锤降到最低位置后，才能移动桩架和停止作业，防止失稳。 临建使用 施工现场搭设的临时设施不符合安全防火要求 现场材料堆放不稳定 暴雨、台风和汛期的前后，未对临建及生活设施、电源等进行检查、维修、加固 2.2 地基工程 作业项目 桩机作业 危险点 桩机未定期检验，未取得有关部门的准用证 组装人员、吊装人员、打桩人员未佩戴安全防护用品 在地下管线未明或未采取措施的情况下进行打桩、挖土作业 桩架搭设单位无资质，人员未经专业培训，桩架搭设人员无证上岗 安装桩架的索具不符要求 桩架缆风绳松紧不一 移动桩架和停止作业时，桩锤未在最低位置 作业项目 危险点 组装时未锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道 桩机配重放置不稳或配重不合理 吊桩时吊点不正 起吊速度不均匀、过快 桩起吊后人员在桩底下通过 操作人员用撬棒矫正桩机时用力过猛，偏心捶击 堆桩场地未做硬化处理 成孔后，孔洞口未加设防护盖板 运行时制动器不可靠，紧固件不牢固 吊桩时桩锤在一定高度时未固定 防范类别 机械伤害 机械伤害 物体打击 物体打击 其他伤害 其他伤害 其他伤害 坠落 机械伤害 坍塌 预控措施 组装时重点检查、监督，必须锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道。 严格按要求放置桩机配重，交底时重点强调，现场加强检查。 起重工持证上岗，且具备相应的专业操作技能，合理设置吊点。 对起重工、操作工加强教育、交底，过程监控。 吊装区域设立警戒，严禁无关人员进入。 加强桩机使用前、使用中的检查、维修。 堆桩场按设计对原地基进行相应加固处理。 按规定设置孔洞盖板和围护栏杆。 每天使用前加强制动器、紧固件灵敏度的检查，及时维修、保养。 吊装区域设立警戒，严禁无关人员进入，吊桩设专人监督。 1、弃土堆高≤1.5 m。 2、一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 m。 3、软土场地的基坑边不应堆土。 4、坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。 作业人员下班休息必须盖好孔口或设置高于80 cm的围栏封闭并挂警示标志。 禁止作业人员在坑内休息。 1、先清除上坡滚动土石。 2、严禁上、下坡同时撬挖。 3、土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。 4、土方开挖时应编制专项安全技术措施，措施中必须明确人工挖土（槽、坑）时，作业人员安全操作间距或要求。 挖土作业 基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品 人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施 作业人员在坑内休息 坍塌 物体打击 高处坠落 其他伤害 坍塌 人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定 坍塌 物体打击 作业项目 挖土作业 危险点 多台机械同时挖掘基坑间距过小 坑、沟与建筑物的距离过小 基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化 人员与机械之间未保持一定的距离 挖土过程中土体产生裂痕 在基坑支护和支撑上行走、堆物 挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离 土方机械在行驶中人员上下或传递物品 一次挖土深度大于4m 雨后作业前未检查土体和支护的情况 各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放 基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施 防范类别 坍塌 坍塌 坍塌 其他伤害 其他伤害 坍塌 坍塌 触电 坍塌 其他伤害 坍塌 坍塌 坍塌 机械伤害 坍塌 防范类别 坍塌 其他伤害 现场钢筋堆放设专用架子。 按规定不得小于1.5 m。 预控措施 坑、沟与建筑物应保持足够的安全距离。 应特别注意监测：支护结构变形、坑外地面沉降或坑底隆起变形、地下水位变化、以及塔机基础、周边建筑物及道路和地下管线等设施沉降及变形，发现隐患及时报告和处理。 挖土专人指挥、监督，保证人员与挖土机械之间的安全距离。 加强对土体及周边的定期监控，作好记录，及时分析，发现异常，立即停工采取措施。 加强检查，严禁在基坑支护和支撑上行走、堆物。 采取线路断电或搭设隔离棚。 加强作业人员安全意识的教育，严禁在土方机械行驶中上下或传递物品。 严格按挖土方案进行分层开挖，一次挖土深度不超过2m。 雨前对土体和支护进行检查并采取排水、防护措施，雨后作业前对土体和支护情况检查。 挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。 施工方案明确基坑排水设施、堆物离坑边距离、支护措施、安全边坡及深基坑施工防止临近建筑物沉降的具体要求和措施，并在施工中加强监督、检查。 2.3 结构工程 作业项目 危险点 成品钢筋堆放过高、不稳 钢筋集中堆放在脚手架和模板上 预控措施 加强检查，钢筋随用随送，严禁钢筋集中堆放在脚手架和模板上。 作业项目 危险点 钢筋切断机运转中，用手清除切刀附近的杂物 冷拉作业，危险区未设防护隔离 危险区内有人员停留 防范类别 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 预控措施 钢筋切断短料时，必须使用套管或夹具。 钢筋切断机运转中，作业人员不得用手清除切刀附近的杂物。 冷拉作业危险区必须设防护隔离，无关人员不得停留。钢筋预应力张拉时，端部不得有人员站立。 专人操作，持证上岗、规范作业，严格按照操作规程进行操作。 进场验收合格后使用。 设钢筋机械专用操作棚。 冷拉作业前进行交底和分工，卷扬机操作人员必须根据指挥人员的信号开机，其他人员发出危险信号时必须停机。 钢筋机械传动部位加防护罩。 在切断电源并悬挂警示标志的情况下维修、保养钢筋机械。 操作人员应站立在设备5米以外，防止钢筋回弹伤人。 钢筋冷拉作业 钢筋切断短料时不用套管或夹具 钢筋机械使用 机械操作不当 钢筋机械未定期检查、试验 钢筋机械无专用操作棚 冷拉作业卷扬机操作人员未看到指挥人员发信号就开机 钢筋机械传动部位无防护罩 钢筋机械维修、保养未切断电源 使用钢筋调直机调直钢筋到末端时 切断或弯曲直径、强度超过机械铭牌规定的钢筋 绑扎梁、板、柱筋无可靠立足点或未正确系挂安全带 绑扎建筑物周边钢筋无可靠立足点或未正确系挂安全带 危险点 现浇混凝土模板支撑系统未经承力计算 悬空、登高作业无可靠有效的作业平台 支拆模板区域未设警戒、无专人监护 机器、工具对直径、强度超过机械铭牌规定的钢筋严禁进行切断和弯曲 伤害、刺割 高处坠落 高处坠落 搭设操作架、操作平台，并设防护栏杆、操作人员系安全带。 及时搭设外脚手架，进行可靠防护，操作人员系安全带不得站在支撑或模板上进行操作。 预控措施 编制模板施工专项施工措施。 悬空、登高作业要搭设可靠的作业平台，并设置必要的护栏。 支拆模板区域设警戒标识，支拆模板派专人监护。 钢筋绑扎阶段 2.4 模板工程 作业项目 防范类别 坍塌 高处坠落 物体打击 作业项目 支模作业 危险点 模板工程无验收手续 支模、装修、粉刷、砌墙、架子的拆除等各工种进行上下交叉立体作业时，在同一垂直方向上下作业 排架立柱地基不坚实、无垫板 模板作业面洞口、临边防护不严 排架未按规定设置横向剪刀撑 排架立柱间距不符合要求 模板上施工荷载超过设计规定 模板上堆料不均匀 各种模板堆放不整齐或过高 在高处独木或悬吊式模板上行走 2米及以上支模作业无可靠立足点 模板没有固定前进行下道工序 防范类别 其他伤害 物体打击 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 高处坠落 高处坠落 高处坠落 其他伤害 坍塌 坍塌 高处坠落 高处坠落 模板工程的支拆应进行验收。 预控措施 应尽量避免上下交叉作业。若确有必要，必须采取可靠的安全防范措施。 排架立柱地基夯实，使用垫板。 增设防护设施，明确洞口、临边防护责任人。 排架按规定设置横向剪刀撑。 按要求搭设排架，立杆间距符合规定。 施工设备和堆料应合理分散堆放，不应造成荷载过于集中,施工荷载不得超过设计规定。 模板上均匀堆料。 各种模板堆放整齐，不得超高堆放。 高处作业禁止使用跳板搭设操作架或操作平台，施工人员不得随意行走，如要行走必须走脚手架，高处作业必须系安全带。 2米及以上支模作业应设立操作平台，并设置防护围栏，操作人员须系好安全带，禁止向下抛物。 模板未固定时不得进行下道工序，必须搭设操作平台。 现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清，并将“朝天钉”及时清除或打弯。 编制模板施工专项施工措施，明确有关要求。 在六级大风等恶劣气候条件下严禁室外高处作业。 拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。 支拆模板时模板上禁止站人。 模板支撑不得与脚手架联体、拆模必须按顺序进行。 拆模作业 拆除的模板、脚手架等未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天钉” 拆模前未做拆模申请 在六级大风等恶劣气候条件下高处作业 拆模后未及时封盖预留洞口 支拆模板时使用模板做立人板 模板支撑与脚手架联体、拆模不按顺序 高处坠落 作业项目 危险点 高处拆模未划定警戒范围或无专人监护 防范类别 物体打击 预控措施 1、拆模前进行措施交底；2、高处拆模板时应划出警戒范围，并用栏杆围护；3、设警示标牌；4、拆除的模板不得由高空向下抛；5、指定专人进行监护；6、行人、闲人不得进入拆除区域。 预控措施 重点交底、教育，油漆时采取防火防爆措施。 教育、监督、检查。 教育、监督、检查。 油漆堆放或进行油漆稀释作业时，都必须远离明火源并保持空气畅通。 易燃品应单独设库存放，不得与其它工具材料混放。 事先作好通风，必要时佩戴配备防毒面具，作业人员戴口罩。 制定防腐作业防护措施，对作业人员交底、教育。 穿戴防护用品。 搭设砌筑脚手架。 搭设砌筑脚手架，增设防护设施。 脚手架设安全立网，设置踢脚板。 作业前对工作场所事先进行了必要的清理。 了解天气信息，合理安排施工，及时作好防护。 作业人员佩带工具袋，增设临边防护。 1、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作，2、不准使用施工用的钢模板或木模板代替脚手板。 1、脚手板上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层砖； 2.5 其他作业项目 作业项目 油漆施工 危险点 油漆时现场照明及电器设备无防火防爆措施 乱扔沾有易燃物的物件 油漆间使用碘钨灯或大功率镝灯 近明火源稀释油漆 易燃品与其它工具材料混放 防范类别 火灾 火灾 火灾 火灾爆炸 火灾爆炸 使用或配置刺激、毒性原料时通风不畅 化学伤害 物理伤害 防腐防水作业 磨、筛粉状填料未采取防护措施 施工中不慎与腐蚀刺激性物质接触 砌筑作业 砌筑高度超过1.2m未采取脚手架登高 在无防护的墙顶上作业 砍砖时向外打碎砖 砌筑脚手架上的冰、雪、霜未清除就作业 雨天未对刚砌好的砌体做防雨措施 砌体工具放在临边等易坠落的地方 站在墙顶上作砌筑、清扫墙面等工作 跳板上码砖超过规定 2.6 建筑机械使用 化学伤害 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落 坍塌 物体打击 高处坠落 高处坠落 作业项目 机械使用 危险点 打夯机手柄无绝缘套或绝缘套破损 多台铲运机同时作业时，未保持安全距离 防范类别 触电 机械伤害 预控措施 使用前检查打夯机手柄绝缘套，发现破损立即更换。 合理安排，专人指挥，保证多台铲运机同时作业时的安全距离。 搅拌机、夯路机、钢筋剪切机、弯曲机、电焊机、卷扬机、提升式井架、塔吊、机械伤害 砂轮切割机、圆盘锯、平刨机等建筑施触电 工机械无操作规程 塔吊、井架的安装拆卸 暴雨和汛期的前、后，未对建筑施工现场的塔吊、提升式井架、脚手架和施工电源等设施进行检查、维修、加固 20 m及以上的塔吊、金属井架、水塔等未设置避雷针，或接地电阻过大 物料提升机（龙门架、井字架）限位保险装置不全或存在缺陷 起重机械如吊车、升降车（机）、卷扬机等机械存在制动失灵、突然泄压等缺陷或安全隐患 空压机压力表和安全阀未检验，空压机、储气罐未检验 机械伤害 起重伤害 机械伤害 坍塌 触电 其他伤害 触电 机械伤害 坍塌 其他伤害 高处坠落 机械伤害 容器爆炸 建立各种机械、电气设备的操作规程。 施工塔吊、井架的施工拆除由专业队伍施工，安装完毕后经有关部门检测合格后方准使用。 按规定在暴雨、台风、汛期前后，对建筑施工现场的塔吊、提升式井架、脚手架和施工电源等设施进行检查、维修、加固，确保安全使用。 按规定20m及以上的塔吊、金属井架、水塔等均应设置避雷针，且接地电阻应≤10Ω。 物料提升机应具备吊篮停靠装置、超高限位装置等，安全装置应定型化。30m以上的提升机还应具有下极限限位器、缓冲器和超载限制器。各装置的灵敏度和可靠度应满足使用要求。 加强日常维修保养和使用前的安全检查。并按规定经技术监督部门定期检验检测合格。以确保起重机械始终处于完好状态。 加强事前对空压机、储气罐的检验，合格后方可使用。

2.7 脚手架搭拆 作业项目 搭拆作业 危险点 防范类别 预控措施 1、脚手架搭设必须规范，绑扎应牢固，杜绝“探头板”。 2、脚手架的两端、转角处及每隔6-7根主立杆应设支杆和剪刀撑，支杆、剪刀撑、地面三者之间夹角不得大于60度，脚手架高度每隔4 m、水平每隔7 m处设置与建筑物牢固的连接点。 3、钢管立杆（主杆）间距为2.0 m；大横杆间距为1.2 m；小横杆间距为1.5 m。 4、脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板与墙面距≤20 cm；脚手板搭接长度应≥20 cm，接头处应设双排小横杆且间距≤20 cm；拐弯处的脚手板应交错搭接；脚手板铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平钉牢，不得用砖垫；架子上放脚手板应由2人由里向外顺序进行，作业人应拴好安全带、下设安全网。 5、经施工及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。 6、拆除脚手架时，必须设置安全围栏，确定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人，应自上而下顺序，不得上下同时拆除；严禁将脚手架整体推倒；拆下的架材有专人传递，不得抛扔。 7、高处作业人员必须正确配戴和使用安全防护用品，安全带应挂在结实牢固的主材或物件上，并随时检查是否栓牢，不得低挂高用。 脚手架的外侧、斜道、平台应设1.05 m高的栏杆和18 cm高的挡脚板或防护立网，在临街和靠近带电设施处应采取封闭措施。 超过24m的落地脚手架应进行设计计算。 脚手架方案审批后才能进行搭设施工，脚手架搭设作业前必须进行安全技术交底。 立杆基础地基必须进行承载力计算。 立杆基础要夯实平整。 脚手架应按工程施工需要和承载重量，按规程搭设。特殊脚手架单独设计搭设方法和安全措施。 脚手架搭设与拆除不规范 坍塌 高处坠落 物体打击 其他伤害 脚手架的外侧、斜道、平台无安全防护措施 落地脚手架高度超过24m无设计计算 脚手架方案未审批，搭设作业未做交底。 立杆基础地基未进行承载力计算 立杆基础未夯实平整 拉结不标准、设置不牢固，不按规定标准设置剪刀撑 高处坠落 物体打击 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 作业项目 搭拆作业 危险点 现场使用的密目安全网不符合产品标准，无检验合格证件 暴雨和汛期的前、后，未对建筑施工现场的塔吊、提升式井架、脚手架和施工电源等设施进行检查、维修、加固 脚手板未满铺、四角未用铅丝绑扎，脚手架外侧未设置密目网 脚手架材质不符合标准 非架子工进行搭拆作业 脚手板上堆物不符合规定 搭拆作业人员未佩戴安全防护用具 防范类别 高处坠落物体打击 机械伤害 触电 其他伤害 高处坠落 坍塌 坍塌 倾倒、高处坠落 高处坠落 其他伤害 预控措施 现场使用的密目安全网应有生产许可证和产品合格证，并定期检查。 按规定在暴雨、台风、汛期前后，对建筑施工现场的塔吊、提升式井架、脚手架和施工电源等设施进行检查、维修、加固，确保安全使用。 脚手板满铺、四角用铅丝绑扎，脚手架外侧用密目网封闭，施工每间隔10m高加一道安全平网。 脚手架搭设前应选好材料的材质和规格。 搭设脚手架应由经过培训并获取操作证的人员搭设，脚手架只能由专业人员搭拆和维护，任何人不准随便拆除、毁坏脚手架的任何部位。 脚手架上禁止堆放材料，材料应随用随运。 搭设人员要求服装整齐，安全保护用品佩戴齐全。 3 变电所（换流站）电气工程 3.1 施工准备 作业项目 危险点 工程开工未履行规定程序、非法施工 施工准备 临时建筑工程未经设计及整体规划 作业环境不良 3.2 接地网敷设 作业项目 防范类型 机械伤害 触电等 触电 其他伤害 高处坠落 触电等 预控措施 进入现场前，必须编制施工组织设计和措施，办理开工手续。 临时建筑工程需经总体设计规划，合理布置，符合《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》的要求。 新建户外式变电所施工前要彻底平整场地，道路硬化，设有安全通道，生活区要装设足够的照明，现场坑道、沟道等要设围栏。扩建及室内GIS（组合电气）变电站所，施工前要将孔、洞封好，并设置警示标志。 危险点 防范类型 土石方开挖 锹、镐伤人，大锤头脱落伤人 预控措施 接地开沟要有专人负责，同时作业人员之间要保持5m以上距离。将大锤头固定牢，严物体打击 防锤头脱落或将大锤甩出，打锤正方不可有人。 焊接 感应电伤害 敷设 接地带、接地钢筋留甩头处伤人 接地带、接地极焊接要由专业焊工作业，作业时必须穿绝缘胶鞋戴电焊手套，穿焊接触电 作业防护服，接地沟潮湿处要垫干燥木板，焊接点处要清除残土，保持足够的作业空间。 接地网敷设要尽可能减少留甩头，留甩头处做平整处理，设备与地网处不可留甩头，其他伤害 要在地面下连接，室内变电站所要将所有钢筋进行接地，主要过道及施工通道的接地甩头处设警示牌或围栏 防范类型 其他伤害 触电 高处坠落 触电 物体打击 起重伤害 其他伤害 预控措施 作业人员要站在杆转动的相反方向，定位后用专用木楔垫块垫牢，设备杆件堆放处要进行围护。 焊钢管构架宜集中排杆、组焊、场地应平整、坚实，用道木和槽钢搭设简易平台，平台应设多点接地，接地电阻不大于4Ω，平台道木不能有悬空点，手持电动工具所有配电盘柜应装漏电保护器。 在运行变电所高处焊接作业时，焊接龙头线应用绝缘绳上下吊送，严禁身背上下攀爬，以防电焊线拖拽引发高处坠落。施焊前，应先将龙头线绑扎牢固后方可施焊。以防电焊线自重下坠引起触电或停电事故。 作业指导书和安全施工措施经审批后方可进行吊装作业，所有参加作业人员必须参加安全技术措施交底，交底内容必须明确相应的危险点和预控措施，并履行签字程序，未参加交底签字人员不得参加施工作业。 在起吊过程中，应有专人负责，统一指挥，各临时拉线设专人松紧，各受力地锚设专人看护，动作要协调。吊物离地面10cm时，应停止起吊，检查吊车支撑、钢丝绳扣、吊物吊点是否正确，确认无误后，方可继续起吊，起吊要平稳。固定构架的临时拉线应使用钢丝绳，不得用棕绳、尼龙绳替代，绑扎工作必须由技工担任，A型杆拉线不得少于4根。固定在同一临时地锚上的拉线不得超过两根，严禁用小型基础和非固定物做地锚使用。起吊横梁应在横梁两端用大绳做溜绳，控制横梁方向，在杆根部没固定好之前及二次灌浆未达到规定强度前，不得拆除临时拉线。 高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。检查无误后方可作业。横梁就位时，构架上的施工人员严禁站在节点顶上，横梁就位后应及时固定。合理施工，尽可能减少和缩短作业人员在高处作业时间。高处作业人员必须携带工具袋，传递物品用传递绳，横梁上方及两端不许放置悬浮物品。 3.3 构支架安装 作业项目 危险点 堆放、搬运 杆体滚动挤手压脚 焊杆 焊杆平台不稳固，接地不良，未测绝缘电阻 在运行变电所扩改建施工高处焊接作业时，焊工身背焊接龙头线上下构架；在焊接龙头线未绑扎牢固后即进行焊接 构架组立前未进行安全技术措施交底，作业人员不清楚自己所从事作业的危险和预防、控制措施 焊接 组立 起吊 杆段倾倒，横梁摇晃 起重伤害 安装 高处作业人员位置不当 高处坠落 物体打击 作业项目 危险点 设备柱头，铁件跌落，找正调整不按程序作业 防范类型 物体打击 吊装组立的构架未及时采取防雷接地措施 3.4 母线安装 作业项目 危险点 压接时，压接机软管爆裂 电动压接机漏电 接地 软母线安装 带电或邻近带电作业不符合安全规定 导线弹出伤人 挂线点固定滑轮绳扣断裂，地脚滑轮脱扣 卷扬过牵引 过耐张绝缘子串及骑线作业失控 弛度调整过牵引，导线脱落 管母线吊装弯曲、倾斜、脱落、支持瓷瓶断裂 触电 预控措施 设备支柱必须用吊车和专用三角架组立，严禁用人将设备杆往基础坑口推。柱头焊接搭工作台要用专用靠梯。构支架找正调整时不可将楔子全部撤掉，根部调整时将抱箍卡住千斤顶，着力后再松动，撤掉木楔，打楔子时大锤正面不可有人，破损木楔严禁用力敲打。顶部调整时缓慢调整，严禁猛压拉绳。 变电构架施工中，对完成吊装组立的构架应及时做好临时性防雷接地措施，以避免雷击和跨步电压伤人。 预控措施 压接前，仔细检查压接机及软管是否完好，或外加保护胶管，防止液压油喷出伤人。 电动压接机外壳接地，使用符合标准的配电箱。 测量软母线档距时，监护人必须监督工作人员系好安全带后再测量、紧尺和读数。扩建工程软母线档距测量必须有安全措施，设专人监护，以保证绳、尺绝缘并与带电体的安全距离，变电所扩建施工必要时作业人员应穿防静电屏蔽服。 放导线由专人指挥，线轴架设要平稳，导线由线轴下方引出，推转时作业人员站在线轴后方，终了时轻轻转动，切割导线前应将切割处两端绑扎好。 挂线前构架应经验收合格，检查金具是否符合要求，经常检查挂线点处绳扣在横梁上缠绕过程中有无破损、断股由专人负责用手旗指挥升降，母线着力后，检查所有绳扣及底滑轮及卷扬机钢丝绳，确认无误后，方可起升。挂线时，导线下方不得有人，严禁跨越正在收紧的导线。 卷扬机制动良好，由专人操作，听从地面指挥人员指挥，防止过牵。 在软母线上安装引流线及设备连线作业前，应检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。2只能在导线截面积不小于120mm的母线上使用竹杆横放在导线上骑行作业，过耐张绝缘子串时要先系好安全带，防止绝缘子旋转发生高处坠落。 母线调整时，保证卷扬机性能良好，由专人负责指挥，设专人监护。 大型支持型铝管母线应采用吊车多点吊装，铝管就位前施工人员严禁登上支持绝缘子，吊装前将吊点测量精确，保证在平稳状态下起吊，两端用溜绳调整方向。大型悬吊式铝管母线吊装应编写作业指导书及详细的安全施工措施，吊装时两端应同时起吊，同时就位悬挂。支持绝缘子安装前应认真检查有无破损。铝管母线弛度应在地面上调整好。 防范类型 其他伤害 触电 高处坠落 触电 其他伤害 高处坠落 起重伤害 高处坠落 起重伤害 管母线安装 起重伤害 作业项目 危险点 防范类型 机械伤害 起重伤害 物体打击 防范类型 火灾 硬母线安装 切割、钻孔时伤人 封闭母线安搬运、安装时坠落 装 3.5 设备安装 作业项目 危险点 变压器油渗漏 主变压器 安装 预控措施 使用前，认真学习切割机、钻孔机安全操作规程，安全操作牌悬挂于显眼处；定期保养、及时维修电动机械。 采取合理的搬运、安装方案，起吊前仔细检查绑扎措施是否牢靠。 预控措施 清理主变压器周围场区，合理放置油罐、滤油机，保证作业空间和安全通道，滤油机电源用专用电源电缆，滤油机外壳接地电阻不得大于4Ω，金属油管路设多点接地，防静电火花引起火灾，滤油机、油罐处严禁烟火，油管路接头牢固，无滴渗漏现象。现场设置消防器材。 主变压器安装前对起重工器具进行认真检查，按作业指导书和安全技术措施交底内容施工。大罩起吊离主体30～50cm时做停吊检查，经起重负责人确认无误后，方可起吊，起吊过程要平稳、缓慢，罩体四角用导向杆及大绳控制，防止大罩碰撞器身。 主变压器器身检查人员应穿洁净、无扣、无口袋工作服和耐油靴，所带工具必须清点登记，检查用木梯应牢固，两端用干净布包扎好，检查人员不可蹬踏芯体，检查结束后清点作业人员、工具、物品。 升高座及套管吊装就位由起重负责人指挥，用手拉葫芦调整角度，导链用过后用布带绑在主链上，防导链钩挂其他物品。作业人员必须系好安全带，工具等用布带系好。螺丝等物品，放在专用木箱内（数目要清点），盖板拆下后用大绳往下放，防止滑落，安装后清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。 螺丝紧固要对称均匀紧固，胶垫、圈放置使用专用工具，不许用手直接接触胶垫、圈，防止吊钩突然下滑压伤手指。 六氟化硫气体必须单独存放，房间须有通风口。 隔离开关、闸刀在搬运时必须处于合闸位置。 稳盘必须配备足够施工人员，以防倾倒伤人。电钻、电源线绝缘良好，开关灵活，配置漏电保护插台，安装后及时清理杂物，关闭电源开关。在运行变电所安装盘屏，严格执行运行单位规定，听从运行单位安全监护人员指挥，带电系统要设置明显标志，并采用可靠的隔离措施，设置警示标志。 大罩起吊失控 起重伤害 芯部损坏、遗留异物 其他伤害 物体打击 高处坠落 其他伤害 其他伤害 爆炸 中毒 其他伤害 物体打击 触电 交叉作业，异物掉入变压器内 用手直接接触罩体环形胶圈时易被挤压 断路器/隔离开关 六氟化硫气体和其他气体混放 隔离开关、闸刀型开关处在断开位置即开始搬运 设备倾倒，与带电体隔离不当 二次设备安装 作业项目 危险点 防范类型 火灾 其他伤害 防范类型 坍塌 蓄电池安装 外壳破裂，电液外流 3.6 电缆敷设 作业项目 预控措施 安装前检查外壳有无裂纹、损伤，蓄电池充放电要设值班人员，做好充放电记录，直流屏上挂警示牌，在充放电阶段，不可使用直流电源，蓄电池充电必须保持室内通风良好，并配置消防器材。 预控措施 开挖深度达到1.2米时必须进行支撑。 沟槽边必须设置护栏，且护栏必须用铁丝绑扎牢固。 作业前对施工机械进行检查，必要时采取相应保护或隔离措施。 事先详细调查了解地下设施情况，制定可靠的保护措施。施工前请监护人员到现场交底，发现管线后及时进行保护。 危险点 开挖深度达到1.2米没有进行支撑 沟槽边未设置护栏，护栏未用铁丝绑扎 高处坠落 施工机械作业未保持安全距离 沟槽开挖 开挖沟槽施工挖坏煤气管 沟槽施工挖坏电缆 开挖沟槽施工挖坏水管 沟槽施工未对电缆接头按规定进行悬吊保护 暴雨后没有及时检查土方边坡和支撑 施工区域使用破损护栏 机械伤害 火灾 灼伤 坍塌 灼伤 坍塌 物体打击 强化现场交底，发现电缆线路后及时对电缆线路进行悬吊保护。 在暴雨后及时检查，做好支撑措施。 加强检查力度，严禁使用破损护栏。 电缆敷设前检查电缆沟道是否畅通，电缆支架是否牢固，放电缆时沟道内应无杂物、积水，并保证足够的照明，放电缆时由专人指挥。电缆通过孔洞、道管的交通通道时，两侧设置监护人。放电缆时，临时打开的沟盖、孔洞须设警示标志或围栏，完工后，立即封闭。施工人员进入隧道、夹层及电缆沟必须戴好安全帽，拐弯处人员必须站在电缆外侧，在运行变电所敷设电缆必须取得生产运行单位同意和监护。 预控措施 不使用老化电缆线，加装漏电保护器。 户外登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，连接试验连线时必须系好安全带。 高压试验设安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的警示牌，设立警戒区域。 电缆敷设 通讯信号不明，缺少安全监护 触电 其他伤害 3.7 电气调试、高压试验 作业项目 危险点 电缆绝缘层老化 高处作业人员未使用防护用品 高压试验时不设安全围栏 防范类型 触电 高处坠落 触电 作业项目 高压试验 高压试验 危险点 攀登套管绝缘子 高压引线过长 直流高压试验，对容性试品未放电 应接地试品未接地 非被试端子及相邻设备未接地 加压前未大声呼唱 换线时未断开电源 做电缆试验时，非加压端未设监护人 交流耐压试验 手拿地线放电 高压线对地距离不足 测绝缘电阻未放电 测TA变比非测试端未短接 试验设备不绝缘无接地 危险区域没有警示 防范类型 预控措施 高处坠落 在调整断路器、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。 触电 高压试验时，高压引线长度适当，不可过长。接地要牢固，引线用绝缘支持固定。 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 其他伤害 触电 触电 直流高压试验前和试验后都应对容性试品可靠放电。 设备试验前，高压电极应用接地棒接地，设备做完耐压试验后应接地放电。 试验前应可靠接地。 试验加压前，必须设有监护人监护，操作人员精神集中，穿绝缘鞋、戴手套。加压前传达口令要清楚。 试验电源应有断路开关和指示灯，更改接线时或试验结束时，首先断开试验电源。 在做电缆试验时在非加压端必须设监护人，加强巡视。 试验合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员远离高压试验区域。 用绝缘杆放电。 高压线应有适当高度，设备要有可靠接地。 测绝缘电阻时应防止带电部分与人体接触，试验后被试验设备必须放电。 测TA变比非测试端要可靠短接并落实专人检查。 试验设备必须绝缘完好、精度准确，无漏电及其他安全隐患，试验接地线应使用不小2于4 mm多股软铜线，接地棒限流电阻等完好可靠。 在高压试验现场和涉及高压带电的危险区域，应设置安全围栏和警告标示牌，并设专人安全监护，试验区域或现场情况复杂，可派多人加强安全警戒，工作负责人、安全监护人及试验作业人员应分工明确,责任到人,严密监护。 投产前应再一次仔细检查CT的二次回路，确保回路正确无开路。参加抢险处理要按工作票规定进行，并有安全监护人，防止误操作、误入带电间隔而引发触电事故。参加试验的人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，应熟悉投产试验方案，在核相、测电压、测六角向量图等投产试验工作中，要认真核对回路编号，谨慎操作、测试。 送电前认真检查TV末端的接地是否可靠，并落实专人检查。 交流电源直流电源应有明显标识，便于区别。 做传动试验，开关处必须设专人监护，并应有通信联络和就地可紧急操作的措施。 电源开关板必须接漏电保护器。 带电屏挂红布帘提示。 误操作 送电时TV末端接地 交直流电源标识不清 做传动试验开关处未设监护人 电源开关未接漏电保护器 带电保护屏没有明显标志 触电 触电 触电 机械伤害 触电 触电 继保试验 作业项目 启动试验

危险点 送电时TA回路开路高压伤人 TV回路短路 测量二次回路绝缘电阻 检查时未开工作票、走错仓位 防范类型 触电 触电 触电 触电 预控措施 送电前检查TA回路是否开路，确认在闭路状态下时方可试验。 送电前检查TV回路。 被试系统内的其他工作应停止。 严格执行工作票安全管理制度和安全监护制度。