各工种安全生产操作规程

各工种安全生产

操

作

规

程

瓦工安全生产操作规程

一、 砌砖工程：在开始砌砖前或大风、雪、雨后，应检查脚手架是否绑扎松动、下沉、倾斜等现象，如发现问题，应向有关人员反映，立即进行修好后，方能上架施工。

二、 非机电工人不得擅自开动机器及接拆机电设备，凡在同一垂直平面内有上下交叉作业时，必须设置妥善的防护装置，避免物体坠落伤人。

三、 施工现场或楼层上的坑、洞、危险边沿等处，应设置临时盖板或防护栏杆，并不得随意挪动，必要时夜间施工应设红灯示警。

四、 操作时要精神集中，不准嘻笑打闹，不准在架上奔跳或捅挤在一起，不准上下投掷物体，不准乘吊笼上下，一步架以上不准攀架上下，进入施工现场必须戴安全帽。

五、 材料堆放应符合下列要求：

1、 对1米深的基槽应距槽边80厘米以上。

2、 对1米以上的基槽，应距槽边1米以上。

3、 对深于1.5米的基槽，材料堆放距离应根据土质好坏或加固措施等情况具体规定。

4、 架子上每平方米材料堆放不得超过270公斤，堆砖不得超过三码（三排）砖要顶头超外码。

5、 同一架子上，不准放两个灰槽。

6、 浸砖应在地面预先浇水，不准在地槽边或架子上大量浇水。

7、 垂直运输时，对使用的吊轮、滑车、绳索、刹车、滚杠等必须满足负荷要求，吊运时不准超载，并须经常检查，发现问题及时修好。

8、 搅拌砂浆应有专人负责，开关闸箱应上锁，合闸时必须与搅拌机跟前的人打好招呼，以防伤手指。

六、 砌基础前，必须检查槽帮，发现土壁裂纹、水浸、化冻或变形等有坍塌危险时，应采取槽壁加固或清除坍塌危险的地方后方准施工。

七、 一层楼以上或高度超过4米时，采用里脚手架，必须支搭安全网，采用外脚手架必须设护身栏杆和挡脚板，护身栏杆上不准坐人。

八、 严禁站在墙上刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作，严禁在墙上行走，禁止掏

井砌砖（脚手架高度不准超过砌体高度）。

九、 砍砖时应蹲在架板上，面向砖墙，不得将砖拿得太高或面冲外，以防碎砖掉落伤人。

十、 挂线用垂砖，必须用小线绑扎牢固，以防落下伤人。架上、槽内、不准上下投掷材料和工具，以防伤人。

十一、 木制作工程：操作机械人员必须具备一定的熟练程度的技术，并了解所用机械性能，方可允许操作，否则一律不准使用机械，在使用电锯（圆锯）截料时，操作人员严禁让在锯的下面，拉锯时不能用力过猛，以免伤人，对使用刃具要勤修、勤磨，不快时不准继续使用，锯板应保证平直。

十二、 各道工序间均应做到坚持自检制度，以保产品质量，下班时应机械各自擦干净，清理干净刨花锯沫等并把电闸拉断，以防发生机械及火灾事故。高空作业应穿布鞋，并系好安全带，挂于牢固地点，支模过程中如需中间歇，应将支撑搭头，柱子板等钉牢固，拆模间歇时，应将已活动的模板、楞木支撑等运走或妥善堆放在适当地点。

抹灰工程安全操作规程

一、 一般要求：

未抹灰之前，对脚手架、高凳、架杆、架板、探头板等应进行详细的检查，确无危险处，才能进行操作。

二、 在楼层进行施工时，楼板上堆放施工用料须严控堆放量，不得超过规定的荷重量，

如堆放预制板材及磁砖等，应分散堆放。在承重脚手架上，如有其它工程临时堆放材料，则每平方米不得超过270公斤，还应分散布置不得集中。

三、 在同一木凳，铁脚手架搭在承重凳子上，不得堆料和放置灰斗，一块脚手架板上最多不超过两人操作，且不许集中一处。

四、 外檐金属挂架杆，每跨间距不应超过2.5米，每跨最多不超过两个。装灰不超过50公斤，在探海架杆上，不准堆放材料，立体交叉作业时禁止站在同一垂直线上工作，至少应有1米以上水平间距并有防护措施，作业人员必须戴安全帽。

五、 用木凳、铁架子搭设抹灰用的脚手架时，一端应靠墙放置，当铁架子升高2米以上时，两架手之间应绑斜撑加固。两凳子或两架子之间距离，不得大于2米，地面不一样平时，凳和脚手架必须垫平支稳，在光滑地面上，凳和脚手架应绑摩灰或钉胶皮垫、拉绳、拉链必须锁牢。脚手板不得少于两块，脚手板端头须铺过凳面，必要时，两头和凳子应用绳子绑牢。

六、 内外檐抹灰架子，高度超过306米时，应由架子工按规定进行搭设。无论进行何种抹灰，一律禁止搭设飞跳板，在高空危险地方操作必须挂好安全带。

七、 清理楼层内部，垃圾杂物不准从窗向外扔，须设溜槽或装小车向下运输到指定堆放，不得阴碍交通，在夜间施工或在光线不足部位操作时应有36伏安全电压照明设备。

八、 机电设备应固定专人，并经培训后方能操作，垂直运输机械及其它较大的机械设备，应指派正式机械工，专人负责操作。现场一切机械设备非操作人员，一律禁止乱动。电气设备必须由电气专业人员安装和检查，待机器正常运转后，才能由操作人员操作工作，

电闸箱应设在机械附近，箱内不准放杂物，下班或无人时，闸箱应上锁。

九、 冬季施工期间，室内垫作业时，应防止煤气中毒，热源周围应注意防止引起火灾，外架杆要经常扫雪，春暖开冻时，应注意外架深陷。

十、 在搬运漂白粉、调制氯化水、搅拌氯化砂浆，配制防水剂等有关接触身体有害的化学物品时，必须戴多层口罩和胶皮手套，不得直接用手接触。

十一、 吊用材料的绳、挂勾、机具设备均应经常检查，架板上要随时清除灰浆，以免滑倒跌下，架子运输、行走或操作人员应戴安全帽，所使用的砂浆搅拌机、弹麻刀机、白灰麻刀搅拌机等机械，其外露部分转动齿轮或皮带传动部分应设置防护罩，电动机也应有防护罩，并有接地零线。

十二、 使用机械或土法吊用材料时，四车进入吊笼，车把不得伸出吊笼外，车轮要打掩，吊笼到预定高度必须放好保险杠，才能进入推车，多层垂直运输，机械升降设备必须有卸位装置，非操作人员不得乱动各种机械设备。

十三、 地面抹灰时必须穿胶鞋以免水泥烧脚，在有高大窗户的房间操作时，须将窗关闭且插好销。

十四、 顶棚抹灰时，打灰线和抹白灰时，应防止灰浆掉落迷眼，下方操作人员，供灰、推灰、倒灰和搅拌时，必须注意防止灰浆溅落眼内。在抹顶棚时，应经常注意脱壳现象，一旦发现应立及压紧，以免脱落伤人。

十五、 安装大块预制隔板时，应有两人以上同时工作，全神贯注，防止隔板倒下伤

人，在隔板未装稳固前，工作人员切勿松开。

十六、 在墙上由预制水磨石或大理石板时，如预制板过大或过理，须配制足够人力共同操作，在预制细钢筋未检稳固前，工作人员切勿松开。

十七、 外墙抹灰时，脚手板必须设防护栏杆，挡脚板。严禁噔踩在脚手架的横杆上，更不许攀登脚手架上下，上下脚手架，应有专用梯子，高层建筑行抹灰时应设置安全网。

十八、 粘贴预制板材、面砖或花饰时，板、砖须按使用顺序堆放，随用随运，禁止在脚手架上大量贮存堆放。禁止在脚手架上放置木凳木梯等进行抹灰。如脚手架高度不够应重新支搭。

十九、 在屋面上抹灰时，檐口应设有防护栏杆，有坡屋栏杆高1.5米，平屋面栏杆高1米，并在中间加1-2道横杆，如在连拱或多跨的斜屋面上操作时，应搭设连杆平台，斜屋面不准下坡推车。

二十、 在道层土地上使用木凳或铁脚手凳操作时，若地面松软，须预先夯实，下垫脚手架板，同时不准把凳子一端放在地面上，另一端搭在台阶上倾斜进行操作。

二十一、 进行垛斧操作时，应检查斧头是否牢固，并须戴好防护眼镜和安全帽，随手使用小工具，必须放在工具袋里，较大工具在脚手架上要放稳，不准由架上往下扔工具。

混凝土工程安全操作规程

一、 本工程在操作前，必须检查操作环是否符合安全要求，道路是否畅通，安全设施是否配套，防护电器是否齐全，经检查符合要求后再施工。

二、 脚手架未经验收前，其它工种一律不准上架，验收后其它工种不准随意拆改，并不准支搭飞跳板。

三、 电器机械设备非专业操作人员，不得擅自开动，非机电工人不准安装拆卸和检修机电设备。

四、 在同一垂直面内遇有上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，下方操作人员必须佩戴安全帽。

五、 凡不经常进行高空作业的工人，在进行高空作业前应经过体格检查，证明合格者方可进行作业。

六、 夜间施工，应有足够的照明设备，并用专业电工接线和检查，非专业电工不准进行操作。

七、 在施工过程中，室内外如有井、洞、坑、池等应设置安全护拦或防护罩、盖板等，任何人不得挪动，楼梯间在未装栏板前应有防护栏杆，在操作过程中精神要集中，不准打闹，不上下投掷物件，不准乘坐吊斗上下。

八、 原材料运输应遵守以下规定：

1、 使用手推车运料，行驶单行运输道路时，空车应让重车，不得抢跑或拥挤。

2、 搅拌自动上料时，机电人员应在操作前试车检查，并经常维修检查。

九、 混凝土搅拌：

1、 搅拌前应检查斗周围有无障碍或有人操作。

2、 向搅拌机料斗内倒水泥时，脚避免蹬在料斗上，料斗运行时下方操作人员躲开。

3、 清理搅拌机料斗基坑落料时，必须与司机联系，将料斗保险链扣牢后，再进行清理工作。

4、 搅拌机混凝土出口应加设淌槽，扒灰工具不得伸入滚筒内。

十、 混凝土运输：

1、 水平运输经过沟槽，模板钢筋骨架的地方应搭设不小于1.5米宽度的马道，马道铺板厚度不得小于5厘米，并连接固定，马道上落地混凝土要随时清扫干净，经过建筑边沿、洞口附近必须设置防护栏杆或安全网。

2、 平车装运混凝土不得过高，应低于车箱5-10厘米，平车进入吊笼时车把不得伸出笼外，车轮要支撑住，浇注挑檐或阳台混凝土时禁止平车到挑檐或阳台上直接倾倒。

十一、 混凝土浇灌与振捣：

1、 浇灌深基础混凝土前应检查槽部，如有缝坍落现象时，应及时处理，妥善后再进行操作。

2、 基础深2米时，需设混凝土流槽，淌放混凝土前，要上下联系，下方人员必须佩戴安全帽。

3、 浇灌无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架，并设防护栏，不得站在模板上操作。

4、 浇灌梁板时，不得乱踩钢筋，并防止钢筋挂脚拌倒。

5、 浇灌圈梁、挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外面应设安全网或其它防护措施。

十二、 混凝土养护：

1、 用草袋覆盖混凝土养护时，所有洞口应设标志或盖板围板并不得随意挪动。

2、 浇水养护注意障碍物，拉移胶管时，不得倒退走路。

架子工安全操作规程

一、 架子工必须熟悉安全技术操作规程并根据技术的熟练程度进行工作，不得作无经验、无把握的荼，凡患有高血压、癫痫病、心脏病、晕高或视力不够等不适合高空作业的人员，均不得从事架子作业。

二、 上架前裹脚、套袖必须绑扎好，以免碰伤皮肤或扯挂在钉子上，在搭架子时如遇10千伏及以下配电线路需距2.5米以上，22千伏以上高压输电线路需距5米以上，如达不到上述要求时，应会同电工人员采取措施，设置隔电板，其距离配电线0.5米以上，输电线路2米以上。

三、 上架前必须系好安全带，戴上安全帽，把工具放在工具袋内妥善安放，避免工具落下打伤下面的人，架上不准打闹玩笑，以免发生危险。

四、 脚手架应配合施工进度搭设，不宜一次搭得过高，搭设脚手架尚未绑扎牢固或存有危险时，不得停止作业，中途人必须把已搭好的部分交待清楚，方准离开现场。

五、 搭设完毕后，必须进行全面检查，认为安全可靠后，才能交付使用，使用过程中应随时注意检查并防止超载使用，经常需要清除架子上的垃圾杂物，雨雪后的清除做好防滑措施。

六、 靠近电源搭设脚手架时必须将电源切断或迁移后方可进行操作，脚手架上必须拉设电源时，一定要由电工拉设，并做好绝缘措施，跨过人行道及出入口的脚手架应留出过道，铺上木板加盖草帘、麻袋以免坠物伤人。

七、 砌砖用的脚手架，不得随手用箱、桶、砖及其它材料代替作脚手架用。

八、 高空脚手架，临街道附近的地方，搭设脚手架时，应在架外设防护用品，以免操作人员精神不集中，掉落物伤人，如遇恶劣气候如五级以上大风、大雪、暴风雨及日落或夜间照明不足时，不得进行脚手架操作。脚手架在使用期间，应加强检查、维修最好建立上下班检查制度，如发现有绳扣松动，扣件活动和不稳固的地方，必须立即进行加固方准使用。

九、 经过大风、大雨、雪天或停工很久，复工时，对架子要进行全面检查，鉴定可以使用后，方准继续使用，架如不使用，短期内不拆除时，应保持其完整性，禁止乱拉、乱拆，如部分脚手架已经拆掉时应将坡道堵塞。

机械设备安全操作规程

一、 各种机械在使用前，必须认真检查各项部件和电机安装是否符合规定，安全设施是否齐全有效，使用前必须经过试运行，合格后方可正式操作。

二、 机械接电，应由电工按有关规定TN-S系统接线，机械操作应有专人负责，按时保养维修，加注润滑油，并经常保持机械的整洁和完好。

三、 各种机械设备在检查、停电、间歇或下班时，必须拉电闸，切断电源，闸箱必须加锁。机械的电器设备必须有接地和接零保护装置，但一个供电系统不得同时接地又接零，接地电阻不大于4Ω。

四、 工作中应经常检查机械运行情况，有杂音震动、轴承发热、电动机过热及其它故障时，应立即停机检查，严禁带病作业。凡是醉酒、精神不正常等情况下，不得操作机械设备，不得有手指向切断机，事先要确定联系信号，有统一指挥。机修工必须坚守工作岗位，机构以免影响生产，拆下的机械件、零件要清洗干净，保管好，以便组装整机和部件，装好后要进行详细的检查，以防小零件掉入机壳内损坏机器。

搅拌机司机安全操作规程

一、 搅拌时，在靠近料斗边沿倒料处，加固定木档，倒料时不可用力过猛和撒把。自动上料时，机电人员应在操作前试机检查，并经常检查维修。

二、 搅拌机起斗前应检查周围有无障碍或有人操作。向搅拌机内倒水泥时，脚避免蹬在料斗上，料斗运行时，下方操作人员必须躲开。

三、 清理搅拌机坑时，必须与司机联系，将料斗保险扣牢后再进行清理工作，搅拌机

砼出口应加设淌槽，扒灰工具不得伸入搅拌机滚筒内。人工搅拌砼时，操作人员应明确分工，拌合、装车和堆放砼时，动作要协调防止工具相互碰撞伤人。

钢筋工安全操作规程

一、 人力的抬运钢筋时，应动作一致，在起、落、停止和上下坡道及拐弯的时候要相互呼应。

二、 搬运及安装钢筋时，要注意周围电线避免发生触电事故。

三、 人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道并加护身栏，并先检查绳索、滑车及绑扣等机具是否牢固，上边接料人员应先挂好安全带，必须在护身栏杆内操作，吊运时垂直下方禁止有人。

四、 用卷扬机拉钢筋或钢丝操作前必须检查冷拉区内有无障碍物，并检查所用机具及平衡设备，设拉人员应与司机密切配合，并需规定明确信号，在钢筋拉伸开始后，在缺少安全挡板的情况下，操作人员必须站离钢筋两侧2米以外，禁止两端停留。两端应设挡护墙百年难遇，张拉小车边应设挡护板，操作人员宜站车后对角线45度处，冷拉区不得穿行。

五、 断料时，不用手扶的一端应用1米以上长度的铁管套压或用其它将钢筋压位，以防钢筋飞起伤人。

六、 使用切断面，切断料应检查机械各部位是否完好，所切钢筋的规格应与机械性能相符合，操作中钢筋应握紧，防止末端摆动伤人，禁止在运转过程中清除刃口附近的断头

及杂物。

七、 采用人工弯曲时，首先检查板子卡口的方正和卡盘牢固。操作时，扳子要放平，用劲不要过猛，如多人搬动转运粗钢筋时，用力要一致，靠近扳口的人要握住扳子，防止滑脱，操作场所地面平整及时清除积水、积雪及铁丝杂物。

八、 使用机械弯曲应先检查机械是否完好，机械性和所弯钢筋的规格是否符合。运转中操作人员应配合致，在弯曲长料时，应随时注意司机的手势配合进退，在钢筋前施转半径内一般不准站人遇有特殊情况必须站人方能操作时，开动机器与扶钢筋人员要相互招呼，紧密配合。

九、 钢筋焊接，在进行焊接（弧焊、对焊、点焊）工作前，对工作场所四周的易燃品，应清理干净并检查防火、防护设备完整，电气绝缘完好，地线连续牢固和部件螺丝等的固定，并按中小型机械安全规定、规则有关章节执行。

十、 使用对点焊机站人下部，应铺垫绝缘木板，操作人员应随时注意火花烫伤。

十一、 电弧焊开始操作时，要防电弧刺伤眼睛，不带面罩不得操作，并劝阻非工作人员在旁边观看。

十二、 焊完的半成品，应放整齐，不准在道上乱扔，以免拌倒行人。

十三、 钢筋冷拉和张拉前，应检查夹具、锚具有无裂缝等现象，冷拉用的钢丝绳有无断丝，卷扬机刹车是否有效，滑轮锚具是否牢靠等，均应在检查合格后方可操作。

十四、 在深基础进行绑扎钢筋时，上下基槽应搭设临时马道，马道上不准堆料，往

基坑内传递材料应明确联系信号，禁止向下扔掷。

十五、 绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度，绑扎圈梁、挑檐、外墙、柱等外沿钢筋应有外架和安全网。

十六、 绑扎柱子、板墙高度超过4米，必须搭正式操作架子，禁止攀登钢筋骨架实行操作及代梯子上下。柱子骨架高度超过5米时，在骨架中间应加设支撑杆加以稳定。

十七、 绑扎1米高度以上大架，应先立起，一面绑模再进行绑扎钢筋，钢筋绑扎应牢固，并将铁丝尖朝下，以免扎脚伤人。

木工安全操作规程

1、 操作机械人员必须具备一定的熟练程序技术，并了解所用机械性能，方可允许操作，否则一律不准使用机械。

2、 在使用电锯截料时，操作人员严禁站在锯的下面，拉锯时不能用力过猛以免伤人。

3、 对使用的刃具要勤修、勤磨，不快不准强行使用，锯板时应保证平直，各道工序做到坚持自检制度，确保产品质量，下班明应将机械各部位擦干净，清理干净刨花、锯沫等，并把电闸拉断，在锯沫、刨花前严禁吸烟，以防发生机械及火灾事故 。

4、 模板安装及拆除高度5米以上的模板和拆除工具式模板时，应搭脚手架并设防护拦，高空重大复杂结构的模板安装与拆除，事先应有确实可行的安全措施。

5、 传送模板、工具、运输工具要用绳子系牢升降，不得乱扔。高空拆模进，应有专

人指挥，并在下面标出工作区非操作人员不得进入，支撑、楞木等不得搭腔在门框和脚手架上，通中间斜撑、拉杆等应设在1.8米以上。支模过程中如需中途间歇时，防止扶空，踏空而坠落，模板上有预留洞口，应在安装前将洞口盖好。混凝土的预留孔应在模板拆除后随即将孔盖好。

6、 拆下的模板，不得由高空往下扔，模板上钉头（朝天钉）向下整齐的堆放在适当的地点。

电焊工安全操作规程

1、 电焊工必须经过专业训练，熟悉机械构造性能，以及保养和制作方法，并经考试合格方准单独担任操作，酒后禁止操作，有病时不得勉强工作。

2、 禁止在油漆未干的结构或其它物体上进行焊接，不准在易燃物品地方进行焊接，必须时，经过有关人员批准后，方可工作，必须有一定的安全距离，一般应在5米左右。

3、 焊接或气割的工作场所，必须光线充足，如需使用行灯，在一般情况下，电压不得超过36伏，在潮湿地点及金属容器内不得超过12伏。焊接中万一衣服着火时，不可乱跳，宜立即卧倒地上滚熄，在风力超过5级时，禁止露天进行焊接或气割，风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须挡设挡风屏，以防火星飞溅，引起火灾。

4、 雨雪浓雾天特别潮湿时，禁止在露天进行工作，必须焊接时，应采取防护措施，不许将通了电流的焊接导线与气焊软管敷设在一起，在焊接场所，必须备有灭火设备或防水砂等，工作完后，应仔细检查余火是否熄灭。

5、 在投入或拉开电源刀闸时，应带干燥手套，另一只手不得按在电焊机外壳上，还有关上有“不准开动”的指示时，切勿开动。应经常检查运行中的电焊设备，注意有异常现象，如温度超过铭牌规定（温度一般为60度到70度）或声音不正常，应立即停机检查。

6、 电焊工所用导线，必须绝缘皮线，在变焊接部位，挪移焊把位置时，应将电源开关拉开，以免电火花打坏设备，在潮湿地方工作时，焊工必须站在干燥木板上或采取其它防止触电措施。电焊机应放置在清洁干燥场所，并有棚遮蔽，以防雨、雪、尘垢的侵袭。