第一节 工程概况 第二节 施工部署
第三节 施工现场总平面布置及施工组织管理 第四节 主要分项工程施工措施 第五节 人力、物力、设备计划
第六节 施工总进度网络计划及进度控制计划 第七节 质量保证措施
第八节 文明安全施工及环保措施
第一章 工程概况
一、工程概况
福建省福安市小型农田水利重点县建设（农村河塘清淤整治）2015年度施工图（赛岐镇）,主要涉及象环、青江、溪里、苏阳、上长岐、下长岐、泥湾、大盘、小盘及江兜，共计10个行政村;工程主要内容：渠道改造，渠系建筑物新建2处，渠首水池改造2座;改造排水沟;河塘清淤整治长度，新建护岸。
二、编制依据
1、招标文件、投标文件及合同文件
2、福建省福安市小型农田水利重点县建设（农村荷塘清淤整治）2015年度施工图赛歧镇； 3、本着优质、高效、经济、合理的原则，以业主提供的招标文件和设计图纸为依据，严格执行有关施工规范。
4、以确保工期为原则，安排施工进度计划。
以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法。 5、以确保安全生产为原则，制定各项安全措施，严格执行安全操作规程。 6、以节约土地、保护生态环境为目标布置施工总平面。 三、工期、质量等级、安全目标
1、工期
本工程计划施工总工期为180日历天，计划于2015年12月30日开工，2016年5月 日完工（具体日期以开工报告为准）。 2、质量等级
工程质量符合（工程施工质量验收规范）标准，达到合格的质量要求。 3、安全目标
文明施工，确保安全，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。 四、主要建设内容
1、溪里河道整治工程的治理范围分为溪里桥上游治理段及溪里桥下游治理段,综合治理长度332m，为修建护岸结合局部清淤整治。溪里桥上游段新建固宾石笼护岸长度为；溪里桥下游段新建浆砌块石护岸长,两段护岸顶高程按照10年一遇设计洪水位控制。
（1）固宾石笼护岸（桩号XLZS0+~0+段及XLYS0+~0+段）
护岸采用“C15埋石混凝土基础+固滨石笼挡墙”结构。护岸高~，护岸顶宽度为。挡墙基础埋深，墙趾长、趾高~、踵高~，外设抛石护脚。固滨石笼挡墙内填石直径为网孔直径的2倍。墙后设置反滤土工布400g/m2并采用粘土夯填，粘土夯填压实度不小于。挡墙基础每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内嵌沥青杉木板。
（2）浆砌块石护岸（桩号XLZX0+~0+段及XLYX0+~0+段）
护岸采用“C15埋石混凝土基础+浆砌块石挡墙”结构。护岸高~，护岸顶宽度为。挡墙基础埋深，墙趾长、趾高、踵高，外设抛石护脚。迎水坡坡比1:，背水坡垂直。墙后采用开挖料回填相对密度不小于。挡墙排水孔采用直径75mmPVC排水管，梅花型布置间距1500，比降5%，排水管后采用级配碎石包裹土工布进行反滤。挡墙及基础每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内嵌沥青杉木板。XLZX段护岸顶设置泥结石路面厚，路面宽，内侧设置×的浆砌块石路缘石，临水侧设置木制中栏高度。
2、苏阳河道整治工程的治理范围分为苏阳河道桥2上游A、B治理段及苏阳河道桥2下游C、D治理段,综合治理长度1096m，为修建护岸结合局部清淤整治。其中苏阳河道桥2上游A段新建浆砌块石护岸长；苏阳河道桥2上游B段新建浆砌块石护岸长；苏阳河道桥2下游C段新建浆砌块石护岸长；苏阳河道桥2下游D段新建浆砌块石护岸长。根据水文计算可知，如果按照现有防洪标准，对河道两岸进行护岸归槽处理，须将现有河道拓宽至12m左右，护岸高度在现有地面高程的2m以上，会涉及到大量征地问题。再者，河道两边均为葡萄园，汛期可以当滞洪区使用，且河道两岸很少有需要保护的村庄、人口。综合以上分析，本次仅对苏阳河道进行清淤整治，并修建高出两岸现有地面约左右的护岸。
（1）浆砌块石护岸（桩号SYZA0+000~0+段、SYZB0+000~0+段、SYZC0+000~0+段、SYZD0+000~0+段、
SYYA0+000~0+段、SYYB0+000~0+段、SYYC0+000~0+段及SYYD0+000~0+段）
护岸采用“C15埋石混凝土基础+浆砌块石挡墙”结构。护岸高~，护岸顶宽度为。挡墙基础埋深，墙趾长~、趾高、踵高,挡墙护脚外设抛石护脚。迎水坡坡比1:，背水坡垂直。墙后采用开挖料回填相对密度不小于。挡墙排水孔采用直径75mmPVC排水管，梅花型布置间距1500，比降5%，排水管后采用级配碎石包裹土工布进行反滤。挡墙及基础每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内嵌沥青杉木板。
3、象环防洪堤段引水渠1179m及江兜引水渠1272m段采用直径400mm的PVC管，管道底设置15cm厚混凝土基座，管道顶夯填土≥70cm回填土，要求回填土的压实度不小于，埋管每隔100m左右设置400接到200的三通管，根据需求在外接管上再接110的大小头，管长可根据实际需求安装，并在外接管上安设闸阀作取水灌溉用，具体位置可根据当地村民需求设置。
4、排水渠
（1）排水01断面（×）：采用梯形断面，底宽，高，边坡1:，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度150mm，在单边设置600mm×200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。
（2）排水02断面（×）：采用梯形断面，底宽，高，边坡1:，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度150mm，在单边设置600mm×200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。
（3）排水03断面（×）：采用RXP-260-10荣勋生态挡墙衬砌处理。底宽，C15混凝土护底，高，边坡1：，RXP-260-10荣勋生态挡墙衬砌，在单边设置600mm×200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。
（4）排水04断面（×）：采用梯形断面，底宽，高，迎水坡1:，背水坡1:，浆砌块石衬砌处理，衬砌厚度300mm，浆砌块石顶单边浇筑厚的C20混凝土压顶，另一边边浇筑600mm×200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。
（5）排水05断面（×）：采用梯形断面，底宽，高，面水坡1：，背水坡1：，浆砌块石衬砌处理，衬砌厚度350mm，浆砌块石顶单边浇筑厚的C20混凝土压顶，另一边边浇筑600mm×200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。
（6）根据当地村民及现场实际地形条件新增01断面（×）：采用梯形断面，底宽，高，边坡1:，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度150mm，在单边设置600mm×200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。
（7）根据当地村民及现场实际地形条件新增02断面（×）：采用矩形断面，底宽，高，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度120mm，在单边设置600mm×200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。
（8）根据当地村民及现场实际地形条件新增03断面（×）：采用梯形断面，底宽，高，边坡1:，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度120mm，在单边设置600mm×200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。
（9）根据当地村民及现场实际地形条件新增03断面（×）：采用梯形断面，底宽，高，边坡1:，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度120mm，在单边设置600mm×200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。
一、施工准备
1、根据施工总平面图，进行平整场地，畅通道路，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。
2、施工前，施工管理人员准备好安全牌、安全禁令牌以及七牌一图、施工现场的各管理物品，及消防器材。
3、落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，在看图时必须抓住主要施工图环节，尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后有施工时出现的设计变动，以便加工订货和组织施工。
4、组织加工订货：根据本工程进度及各材料品种及时同有关专业部门提出施工部位及要求，并提出加工订货，派专人落实货源和供货日期。主材在购买前应得甲方认可后方可进货使用。
5、开工前，施工人员准备好施工质量评定表，施工日记等有关书面资料及标准管理各种台帐资料。
6、落实施工机械提高现代化施工水平。 二、施工组织部署
1、施工组织以河道清淤为主线进行施工，渠道改造，渠系建筑物新建2处，渠首水池改造2座;改造排水沟;河塘清淤整治长度，新建护岸。 2、各分包施工队无条件服从施工总计划。 三、施工协调管理
1、与业主单位间的工作协调
1）、我们将随时与业主单位了联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单位联系及早作出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。 2）、及早向业主单位通报有关分包单位的情况。 2、与设计单位间的工作协调
第二章 施工部署
1）、我们将及时与设计单位联系进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
2）、主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议完善设计内容和设备物资选型。
3）、对施工中出现的情况，除按业主、监理、设计单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方，监理单位建筑师、施工各方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。
4）、根据发包方的指令，积极参与机电、设备等的选型、选材和定做，参加新材料的定样采购。并向业主、设计单位提供有利建议。
5）、协调在施工中与建筑师商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决因不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。 3、与监理师工作的协调
1）、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。在做好自检和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 2）、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到预定目标，我方对整个工程产品质量负有最终责任，杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。
3）、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化验学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
4）、按部位或分项工程检验工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。
第三章 施工现场总平面布置及施工组织管理
一、施工现场总平面布置 1、施工临时设施
根据总平面规划要求，本工程所需的施工临时设施置的区域，搭设施工临设及管理用房，但必须符合规定要求。（具体布置详见施工平面布置图） 2、施工用水
工程所用的生活用水，及时和建设单位有关部门取得联系，在工程生活设施就近处开通Φ32阀门，装好水表后用6分管接入布置的生活设施内。
3、施工用电
在建设单位指定的电源口，接入施工现场的施工用总配电间。经测算本工程的电源总用量为200KW，查表和经验得出用5根75MM2的三相五线制电源线能满足施工用电量和生活区的用电量，以确保工程用电要求。 4、交通工程
根据现场踏勘和分析，利用原有道路工程交通的主要道路，作为材料运输车辆的道路。 二、施工管理机构组织 （一）公司管理机构组织
1、公司组织落实以总经理为首的领导班子，落实对本工程质量、进度、安全、文明施工管理目标、计划措施，动用IS09002质量管理体系，对本工程全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。
2、公司工程部配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地以工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管理工作。
3、公司计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理，成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。
4、公司财务部加强对项目部的财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。
（二）项目部管理机构组织
为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，开展对项目经理为首的管理组织机构，开展对本工程先是工期、安全文明施工全文位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、安全文明施工、经济效益等全面负责。
项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门，各生产线和职能部门负责人都城具有由专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职各条战线的生产任务。 三、管理职能的组织与分工 （一）管理职能组织机构 1、生产线
设生产总负责，在项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总监、测量负责、河坎基础开挖负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。 2、后勤线
设后勤总负责，负责担任本工程的后勤总调度，材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。
（二）管理职能组织分工
本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工如下：
1、项目工程师负责对施工员交底，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工，高度施工测量及各种技术资料，技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期工程质量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制。材料员主要负责组织供采订货。
1、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。 2、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。
3、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理。加强主要工种，特别是对木工、砌石工、砼工的管理控制，以确保工程顺利进行。 四、施工管理工作的主要内容 （一）目标管理
为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标，必须实行建立目标，排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定（P）→实施目标（D）→检查、评价目标（C）→总结目标（A）→再制定新目标（P）的PDCA循环，推动目标不断前进。 （二）计划管理
1、工程总进度计划及阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。
2、机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间）。 3、劳动力计划（编制和准备专业工程人类及进退场时间）。
4、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各材料及进场时间）。
5、技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。 6、降低成本计划。
财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。 （三）技术管理
1、技术现任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各司其责，责权明确。 2、施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学的组织起来，保证各项技术有目标、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度： 施工图学力，自审，会审制。 技术核定，设计变更签证制。 工程技术资料档案制等制度。 （四）质量管理
质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量优良目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量先抓工程质量、人的素质质量（具体详见工程质量保证体系）。
（五）施工现场标准化管理
对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。 内容：应创出本文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：
1、按建设总平面和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。 2、现场系统标准化，建立五牌一图（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全系数无事故竞赛牌、安全标志牌）。 3、安全（防火）措施标准。
4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。 5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。
6、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。 （六）材料管理
材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度， 其管理主要工作有：
1、根据工程进度计划提前编制月、旬等需用各种材料计划报表。
2、组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。 3、建立材料入库和领发料制度。 4、材料的成本核算管理。
5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。 6、材料的检验和测试制度。
施工总平面布置及临时用地表
用 途 工地办公室、 面积（平方米） 100 位 置 现场 租借 租借 现场 现场 需用时间 工程竣工 工程竣工 工程竣工 工程竣工 工程竣工 会议室 职工集体宿舍 食堂、餐厅 机电维修间 材料堆放场 200 100 50 300 750 合 计 第四章 主要分项工程施工措施
一、施工段流程
根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始*****************本工程工作量大，工作面广，易分散施工作业。 1、工程测量
1）根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。
2）根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、水准点、控制点做好明显标记并采取相应的保护措施，并做好各点的复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。
3）各点投线时采用全站仪，J2经纬仪、DII600测距仪。另根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点六处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。 4）本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在±30-±50MM之间，高程引测误差控制在±30MM内。
5）严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。 二、主要施工技术方案 施工流向和施工工序 施工流向
根据总体施工规划的要求，工程按照一条主线进行施工，其施工流向如下： 土方开挖后防洪堤主体工程、河道清淤工程、附属工程。 施工顺序
施工循序遵循先主体后附属、从下到上的施工顺序。 施工进度划分
施工进度主要划分为四个阶段：准备阶段、主体施工阶段、附属工程施工阶段和尾工阶段。 主要施工方法 施工测量 一、施工测量
本工程按四等精度要求布设平面、高程控制网。布点以满足马洲防洪堤施工为重点。全网整体平差，考虑控制加密、日常放样、设计、规范要求。 二、控制测量
四等平面控制网设计为边角网，测边、测角仪器必须匹配。
平面控制点应选在通视良好，地基稳定且能长期保存的地方，并设立保护装置，防止误撞、飞石破坏等。控制点发现位移迹象，应查明原因并进行复测。由于施工区域软基地段较多，容易变形，
全网应半年复测一次。平面控制网应选取施工区附近的高级点作为本网的起算点，高级点必须建立在岩基上。选取的起算点须经校核，确认无误后方可使用。 四等高程控制网根据工程施工需要，满足放样精度的要求确定。
根据提供水准基准情况,组成水准、三角高程混合网。将水准网点与平面控制点联测，将平面控制网布设成三维网。高程网点结合重要单项工程部位布设，点位要求便于保存和使用方便。 施工控制网测设应严格执行规范要求。施工控制网采用计算机全网整体严密平差。施工控制网技术设计报经监理工程师批准后执行。 三、施工放样
施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用测量点均以首级控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。
工程动工前，必须实测施工区域内的原始断面图或地形图。在堤身的堆石和抛填过程中，应定期测绘断面图或地形图。工程结束后，必须实测竣工断面图或竣工地形图，作为工程量结算的依据。 各分项工程的细部放样，根据图纸设计要求在实地放出控制中心轴线、轮廓线、转角点，并用醒目的标志加以标定，并标明桩号及地面高程。 四、竣工测量
竣工测量资料从工程开工时积累，包括控制测量资料、原始断面图、原始地形图、重要部位放样资料、坝体竣工形体的纵、横断面图、设计监理要求的其它竣工测量项目资料等。 五、施工过程测量质量控制措施
1、 严格执行规范、本标所涉测量精度要求。
2、测量人员均持《测绘工作证》上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。 3、对监理人提供的测量起等点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料准确无误。
4、分阶段上报质量措施计划。
施工过程中测量措施计划内容包括：平面、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。 上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。 六、资源配置
1、设备配置
表3-1主要测量设备一览表
序号 1 2 3 4 5 2、劳动力安排
1）工程师 1人 2）助理工程师 1人 3）专职测量工 3人 土石方开挖施工
一、开挖施工的工艺流程 工艺流程详见图3-1。 图3-1开挖施工工艺流程图
二、施工工艺 机械或设备名称 全站仪 水准仪 计算机 电子求积仪 绘图仪 型号及规格 GTS-6 DS3-2D 单位 台 台 台 台 台 数量 1 2 1 1 1 备注 施工放样 水面上岸坡开挖 Y 拟定施工方案 N
报工程师审批 （一）开挖施工的阶段 第一阶段，基础及基坑水位以上部分的岸坡开挖施工，第二阶段围堰施工完成排水后进行水位以下废渣弃运 围堰闭气部分的施工。 水面下高程开挖施工 （二）开挖施工的顺序 开挖按下述先后顺序进行： 废土弃运 1）工程进场后进行临时道路的修建； 2）在围堰施工完成之前进行第一阶段的开挖；
3）在围堰完成之后开始进行第二阶段的开挖，并开挖至设计高程。 （三）开挖的施工部署
布置了临时施工道路进行开挖施工。开挖后先利用路基作为临时施工道路，渣料出场主要是通过临时施工道路及现有道路。 （四）施工工艺 1、土方开挖 （1）施工措施 a.测量放样
土方开挖前，根据施工图提供的数据，利用测量仪器放出开采范围、开采顶坡线、施工道路及其高程点，并画出原始地形及断面图，作为工程量计量依据之一。同时，根据施工现场的实际情况增设测量控制桩，并给予固定和保护。
在平坦地段每隔20m处和在断面突变处放出两侧边坡开挖起点，并钉好木桩，撒上白灰标示。 b.场地清理
测量放样后，首先进行植被清理和表土清挖，清理时按照自上而下逐层剥除的原则进行，采用PC-200挖掘机或ZL50装载机剥离，ZL50装载机集碴，配8t或15t自卸汽车，将耕植土运至指定堆放场地堆放备用，弃料运至弃碴场。
表土中含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，可作绿化工程中种植草皮的基土，应运至指定地点堆放，以便合理利用。 c.开挖方法
根据本工程的情况，开挖土石方采用机械化施工，采用1台PC320、2台PC200挖掘机和2台ZL50装载机进行开挖及集渣装车，配以8t自卸汽车或15t自卸汽车运至指定堆土区。边坡开挖过程中要及时对边坡采用人工进行修整。开挖至建基面时保留20～30cm厚基土采用人工挖掘，以免扰动基土结构。
开挖过程中，遇有淤泥或淤泥质粘土开挖，视土质情况必要时采取打设木桩支护边坡，以保持边坡的稳定。
d.施工期间排水措施
开挖时还要做好排水工作，让开挖面基本不积水，特别是在雨季施工时，让雨水快速排除，有利于快速利用开挖土用于填筑工程施工。除在前期做好坡顶截水沟外，还应做到如下几点： ① 在场地开挖过程中应及时排除地面积水，其主要采取措施有保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排水及开挖排水沟等来排除雨水和地面积水等。
② 采取临时排水措施，保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。 ③ 在平地或凹地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。 e.开挖的人工修整
因本工程土石方开挖采用机械开挖，开挖时应留适当的修坡余量采用人工修整。人工修 挖后，采用蛙式打夯机进行压实。经甲方或监理部门，并与设计单位共同验收后，方可进行下道工序的施工
四、资源配置
1、开挖施工需用设备 表3-2开挖施工主要设备一览表
序号 1 2 3 4 5 2、劳动力安排
1）管理及调度人员 2人 2）重机及汽车驾驶员 10人 3）其他工种 5人 五、施工质量控制
1、根据本工程建筑物分布情况，采取合理划分施工区及施工段，实行分段流水作业，确保施工顺利进行；
2、根据工程的开挖具体情况，合理进行土方的调配平衡；
3、土方开挖采用从上至下、分段依次开挖的方法，平均每层3～4m厚，施工中随时做成一定的坡势，以利排水；
4、严格按开挖图设计断面及高程要求进行开挖；
机械或设备名称 反铲挖掘机 反铲挖掘机 装载机 自卸汽车 自卸汽车 型号及规格 PC320 PC200 ZL-50 15t 8t 单位 台 台 台 辆 辆 数量 备注 1 2 1 10 8 5、如开挖基坑发生严重流沙、涌泥而无法继续施工时，将改变原施工方案，报监理工程师批准； 六、施工安全措施
1、严禁使用掏根搜底法挖土或将坡面挖成反坡，以免塌方造成事故。若土坡上发现有浮石或其它松动突出的危石时，应通知下面作业人员离开，立即进行处理。 2、发现边坡有不稳定现象时，应立即进行安全检查和处理。
3、对已开挖的地段，严禁顺土坡面流水，必要时坡顶应设天沟排水，以防渗漏或冲毁边坡，造成坍塌。
4、在开挖的过程中，发现有地下水时，应设法将水排除后再行开挖。
5、根据土质情况，填挖深度等，设计安全边坡及马道。未经设计部门同意，不得任意修改边坡坡度。当在边坡高于3m、陡于1：1的坡上工作时，须挂安全绳，在湿润的斜坡上工作，应有防滑措施。
6、若施工地区受其它条件限制，不能按规定放坡时，应采取固壁支撑措施。
7、大型机械挖土时，应对机械停放地点、行走路线、运土方式、挖土分层、电源架设等均应制定施工措施并进行施工安全交底。
8、采用特殊方法进行土方开挖，应制定相应的施工措施并进行施工安全交底，作业过程中应有人员进行安全监护。 混凝土工程 一、施工工艺流程
混凝土施工工艺流程详见混凝土施工工艺流程图3-2。 图3-2 混凝土工程施工工艺流程图
施工准备 四、混凝土原材料控制和准备工作 1、混凝土原材料控制 清基及施工缝处理 混凝土原材料主要包括水泥、水、骨料等。 ①水泥
基础或仓面验收 为运输和储存的便利，本工程水泥拟采用大的厂家生产的袋装水泥，每批水泥进场时应注意事项如下：
测量放样 a.每批水泥进场均须检查其合格证和复检资料，并按要求进行取样送检；
立模 b.应检查包装上所标批号等是否与合格证相符，并检查是否存在品种和标号混杂现象；
c.水泥应堆放在专用仓库里，按批次与进场先后顺序分开堆放，不得混杂。同时，其堆放高度不得超过15袋，并采取有效措施防止水泥受潮。 ②水
凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。对不明确的水源应按规范JGJ63-89进行检测，证明其符合要求后方可使用。 ③骨料
本工程混凝土骨料拟采用外购，细骨料采用河砂，粗骨料采用粒径5～40mm的河卵石或碎石。其品质符合设计规范要求。避免泥土混入骨料和破碎骨料。采用汽车运至混凝土拌和站场地分别堆放，严禁相互混杂，并做好场地排水设施。 2、准备工作
①施工方案的制定：根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的具体施工方案，重要项目或部位应提交监理工程师审批。
②机械设备检查：拌合机、运输工具、振捣器等机械设备应保持工况完好，并考虑发生故障时的修理时间。
③保证水电及原材料的持续供应：混凝土浇筑期间，要保证水、电不中断。水泥、骨料、黄砂、外加剂应贮备充足，杜绝出现意外的施工停歇缝。
④加强天气预报工作，避免在恶劣气侯条件下进行混凝土浇筑 五、混凝土浇筑
1、混凝土浇筑前的仓面验收
①仓面应清理干净，施工缝面按要求进行处理。
②模板的标高、位置与设计截面尺寸相符，承重模板支承牢固，模板面平整度满足规范要求，同时浇筑前应浇水加以湿润，尚未胀密的小缝隙应用胶带纸加以嵌塞，以防漏浆。
③验收前应填好混凝土浇筑申请单，申请单内应注明工程项目部位、桩号、高程、混凝土品种及数量，并附带验收资料，报经监理工程师（或工程师代表）签证后方可浇筑。 2、立模
模板采用钢模板。首先，根据断面尺寸测量放样，安装模板，设立临时固定设施，模板的钢拉条不应弯曲，直径大于8mm，拉条与锚环牢固连接。模板的面板涂脱模剂。
3、钢筋制安
钢筋原材料必须有明显的标志，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。筋绑扎必须牢固，接头错开。并按有关规范进行检查。 3、拌制
本工程混凝土拌制拟采用设站集中拌制。 4、混凝土运输
凝土场内水平运输采用8m3混凝土搅拌运输车进行。 5、混凝土浇筑
混凝土浇筑时，分层进行，每层厚度不超过30cm，在初凝前覆盖，避免形成冷缝。砼浇筑分层交替上升直到分仓高程。
浇筑的混凝土采用机械振动捣固，同时辅以铁揪等手工工具摊铺平仓。混凝土的捣固采用φ40mm或φ70mm插入式振动器振捣。振捣时间以取得良好捣固效果并不发生分离为度。振捣应保持近垂直，振捣头应利用自身重量及振动下沉，插至下伏部的上部。对某些特殊部位，水平及垂直施工缝、模板附近的混凝土的振捣应仔细谨慎。
允许间歇时间一般夏季为小时，冬季2～3小时，视气温变化而变。施工缝用压力水、风砂枪等加工成毛面并清洗干净，排除积水，再铺一层2～3cm的水泥砂浆。 六、混凝土养护和保护
1、采用洒水养护。应在混凝土浇筑完毕后12h内开始进行，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期混凝土表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。
2、混凝土养护时间不得少于14d，重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间，一般不得少于28天。
3、混凝土的表面保护应按《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定进行保护。 七、施工资源配置
1、混凝土施工配置的主要设备见表3-3。 表3-3砼施工主要设备一览表
序号 机械或设备名称 1 2 砼搅拌站 搅拌运输车 型号及规格 JZC350 8m3 单位 套 台 数量 2 4 备注 序号 机械或设备名称 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2、劳动力安排
1）管理人员 3人 2）其他工种劳动力 50人 土料填筑施工 一、施工准备 1、材料准备
泵车 自卸汽车 自卸汽车 洒水车 手推斗车 插入式振捣棒 插入式振捣棒 平板振动器 木工加工设备 型号及规格 SY5385THB52 15t 8t φ40mm φ70mm 单位 台 辆 辆 台 辆 台 台 台 套 数量 1 1 1 1 8 4 2 2 2 备注 填筑材料须经试验并经监理工程师认为的合格料才能采用。 2、碾压试验和制备加工
回填前应进行碾压试验，以获得的试验成果确定填筑施工参数，更科学的进行填筑施工。碾压试验内容主要包括铺填方式、铺填厚度、碾压机械的类型机重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等。风化砂石料碾压试验后，应检查压实土层之间土层本身的结构状况，如发现疏松砂层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。 在填筑料堆放场严格控制回填料的含水量。当堆料场填筑料的天然含水量大于或小于施工填筑最佳含水量时，应对堆料场填筑料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，堆料场风化砂石料含水量约大于填筑含水量的2%～3%为宜，具体应通过现场试验确定。 二、施工工艺
采用8T和15T自卸车运输风化砂石料至回填现场，人工或ZL50装载机推平，手扶振动碾压实。以～的层厚用振动碾分层夯填至设计标高。
（一）施工要点
1、回填前进行回填试验段试施工，以获取最佳的施工参数： (1)最佳回填厚度；
(2)碾压机械的碾压遍数、碾速、碾轮搭接宽度、含水量等。
2、同一工作班内的填筑，在横向上自底层同时填筑至同一高度，以避免在同一断面内出现高差（顶面为利于排水而做的排水坡面除外）。
3、根据天气条件尽量以不小于100m的长度进行分层回填。
4、在施工中遇上未经预报的雨天时，应由振动碾尽快将未碾压成活的堤面压光，以尽量减少雨水下渗，雨停后继续填筑前先将此层挖除。
5、填筑时，地面修整成自中线往一侧的排水坡面，以利于排水。 6、结构物及挡墙边部振动碾不易压实处，由人工采用冲击夯夯实。 （二）施工工艺流程
施工工艺流程如图3-3所示。 图3-3 填筑施工工艺流程图
3、夯填土填筑 填筑试验 确定参数 N 报监理审批 Y 测量放样 填筑用填筑料从料场运至指定堆存料场堆料，填筑时采用1台PC-200反铲挖掘机与1台ZL-50装载机配合8T或15T自卸车运料至填筑部位，用人工或ZL-50装载机摊铺，摊铺厚度根据以前类似工程施工经验，以30cm的层厚进行分层回填，对已摊铺好的场地用手扶振动碾碾压，碾压遍数由试验确定（一般不少于6～8遍），使表面平整，碾压机械行驶速度为h，碾压时碾迹必须重叠N 半个轮宽。边角碾压不到的地方，用内燃式冲击打夯机夯实。每一层填土施工完毕须检测压实度，压实密实度应≥90%并达到设计规定要求，并经监理工程师检查合格后才能铺筑上一层砂。 三、施工资源配置
1、回填施工配置的主要设备见表3-4。 表3-4 回填施工主要设备一览表
序号 1 机械或设备名称 反铲挖掘机 型号及规格 PC200 单位 台 数量 1 备注 振动碾振压 推土机推平 自卸车运卸料 测定填筑料压实度 报监理确认 Y 下一层填筑 2 3 4 5 6 2、劳动力安排
装载机 自卸汽车 自卸汽车 手扶振动碾 ZL-50 15t 8t LTC08 台 辆 辆 台 台 1 2 2 1 1 内燃式冲击打夯机 JM80-1 1）管理人员 2人 2）重机及汽车驾驶员 6人 3）其他工种劳动力 10人 四、施工质量控制措施 1、填筑前做好基底处理。
2、填筑前应检测填筑料质量，并根据填筑料品种，施工条件，选配压实机具，确定铺层厚度和压实遍数等参数。
3、分段填筑，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重选～，上下层接缝应错开1m。
4、严格填筑料的检查和验收，对不符合设计标准填料坚决给予弃废，不准用于回填。凡是上道工序质量不合格的不准进入下道工序。 埋石砼施工 一、材料运输
石料：由石料场购买运至埋石砼各施工点，采用人工抬运入仓。 砼：由砼拌和站供料，由胶轮架子车运至仓面。 二、埋石砼浇筑 1、浇筑顺序及施工方法
埋石砼分层进行施工，每层浇筑高度约。 2、砼埋石
埋石砼浇筑前，浇筑的水平工作面按常规施工缝处理，清除仓面浮浆、残渣，打毛冲洗使其表面充分湿润，使石料与混凝土的结合面为毛面结合。石料埋设应做到错开摆放，缝紧浆饱。 3、浇筑施工： （1）铺砼
在铺筑底部砼前，石料洒水湿润，使其表面充分湿润，但不得残留积水；铺砼厚度为 8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度，人工稍加平整，并剔除超径突出的骨料，然后摆放石料，铺砼范围超前石料摆放1～2m，并且超前不得大于30min。 （2）石料摆放
石料采用竖向摆放，预留三角缝，缝宽控制在8～10cm左右，不得靠到模板，埋石率控制在设计要求的范围内。 （3）竖缝灌砼和振捣
石料摆放就位好后，应即时进行竖缝灌砼。竖缝砼分二次灌砼二次振捣，采用插入式振捣器进行振捣，振动时间一般控制在20～30s左右，以振捣后砼开始泛浆不冒气泡为度，相邻两振点的距离一般控制在倍振捣作用半径（约250mm左右），特别注意防止重振和漏振。每层的仓块应交错搭接控制，避免出现贯穿横缝。 （4）设置伸缩缝和排水孔
浇筑边墙时应按设计要求或监理人的要求收坡，并设置伸缩缝和排水孔。 三、质量检查
埋石砼施工质量检查参照混凝土检查方法进行检测 排水渠工艺流程
土方开挖→验槽验线→土石方开挖→排水渠垫层→排水渠钢筋绑扎→排水渠模板安装→排水渠混凝土浇筑→模板拆除→检查井钢筋绑扎→检查井模板安装→检查井混凝土浇筑→检查井模板拆除→排水渠主体验收隐蔽→土方回填。
排水渠土石方开挖完毕经有关部门验收合格后进行混凝土垫层浇筑和排水渠主体施工。 排水渠施工每道工序必须经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。 4、土石方开挖 开挖坡度的确定
根据地基勘探报告，基槽土方边坡为杂填土、重粉质粘土、粉质粘土、中风化砂岩。基槽深度在3米以上，考虑到施工现场局部为回填土，按1：1放坡，同时对高边坡采取卸载。
基槽石方采用机械凿打，机械凿打到离设计地面200mm时，采用人工清底，保证设计底高程及基槽平整度。 分层开挖
基坑底标高不一，机械开挖采取先整片挖至平均标高，然后再挖个别较深部位。开挖分二步开挖，并修筑10％～15％坡道，以便挖土及运输车辆进出。
基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。
在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。及时做好边坡加固。
机械施工挖不到的土方，如：条基、柱基及边角处应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。 修帮、清底
在距槽底设计标高500㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
开挖基坑（槽）土方，在临时存土地点一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运走，避免二次运输。
土石方方开挖严禁超挖，在挖最后一层时预留20cm厚土石层人工随机械清挖，防止扰动地基底。在距基坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距坑底30cm水平线；自坑边20cm处每隔2-3m，在坑内钉水平标高控制桩，挂水平线，用尺或事先量好的30cm标准尺杆，随时检查基底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，据此修整槽帮，最后清理槽底土方，修底铲平。
开挖完后在距基坑右边1500mm处开挖1000㎜×1500㎜排水沟，在基坑右侧（40米/段）搭设钢管脚手架爬梯，以供人员上下基坑使用。 基槽验收
基坑开挖至设计标高后，汇同勘察、设计、监理单位验槽，验槽合格后方可进行下一道工序。 5、模板工程 材料要求
本工程模板采用1200×2400×18mm木胶板进行拼装，保证混凝土外观和质量，支撑采用Ф48钢管加木方（100*50），侧壁的穿墙螺栓选用以￠10（中间加遇水膨胀止水环）用蝴蝶卡加固，对拉螺栓@400，伸缩缝防水结构处加设不锈钢止水带。 模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
本模板工程的运输采用机械进行运输，人工现场拼装。施工过程控制 顶板模板
顶板模板采用定型木胶板(18厚)，铺设在50X100方木上。木方搁置在脚手架上，间距为200mm。脚手架立杆横杆间距为1m，剪刀撑每4m设置两道，定型模板的规格尺寸要符合间距，或适当调整间距适应模板的尺寸。 侧壁墙模板
×100方木间距为200mm立放，钢管用￠48钢管双管水平间距500mm一道，在双管间用￠10钢筋螺杆纵横间距为500，底板第一道间距300mm,套上“蝴蝶扣”夹紧。在内侧设置斜撑和平撑，保证模板整体稳定性。
待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。 质量控制
引水渠管道安装施工方案 施工工艺流程
根据业主提供的施工图纸、线路平面布置、坡度及埋深等，对现场进行实地线路的位置及坡向进行考察，并根据业主给定的永久标志桩点、水准点等技术数据资料进行实地测量，核对桩号准确后方可实施。
清理管路上的障碍→测量放线→设置围栏、安全警示标志等→开挖管沟→管材→验收沟槽、管材→排水、置换土、地基处理→符合性验收沟槽底和管中心线、水准点→管道安装→稳管夯填土→验核管道安装各数据准确性→管顶米以上夯填土→井室砌筑→管段打压试验→管沟全部回填→管道冲洗、消毒。 测量放线
根据业主提供的坐标和水准点，在施工前要进行测量放线。由专人负责测量，并作好测量记录。沟槽放线应每20m设中心桩一个，并在变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩；水准点每10～15m在沟槽一侧设水平桩。施工测量的允许偏差见下表规定： 施工测量允许偏差表
项目 水准测量高程闭合差 允许偏差 ±20√L mm 导线测量相对闭合差 直线丈量测距两次校差 注：L为水准测量闭合路线的长度（km） 管道沟槽施工
1/3000 1/5000 根据技术规范对现场的施工准备、拆除、清理、管沟开挖与回填等方面的要求如下：
土方施工开工：在现场开始任何土方施工前，我们提前7天将开工日期以书面形式通知项目监理，并记录现场该地点的原地面的高程和地形，满足项目监理的要求。
由于大部分路段是在已建成的主城区内施工，沿线管道较多，有易燃易爆的煤气管线、地下电缆等，且工作面较小的施工特点；沟槽开挖时，主要靠机械开挖，局部狭窄地段可采用小型挖土机械开挖，部分路段采用人工开挖。杜绝不安全的事故发生。
原地面高程测量：向项目监理提交一份现场原地面高程的测量图纸副本，该图纸经项目监理的同意并签字，并将用于工程测量。现场任何部分的土方工程都须收到项目监理发出的书面批准才能开始。 沟槽开挖尺寸与标高
管线沟槽开挖前应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点，施工放线经项目监理验证，桩点位置应便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。
整个工程的沟槽标高应按图纸实施，沟槽开挖尺寸应根据地质情况以及设计图纸为准，或按项目监理审定的标高和尺寸施工。 1 1
按国家现行规范GB50268—97执行，根据地质情况，开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡设计，以便项目监理审定，沟槽标高与地面标高有关，地面标高系指挖方场地（道路）自然地面标高。 沟槽土的堆放
沟槽土及材料应堆放在距离沟边米以外的项目监理指定位置。土堆高度不能超过米。 沟槽的挖掘程度
在管线沟槽开挖前，得到项目监理对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始新一段的沟槽的施工。
沟槽不允许挖至沟底设计标高以下，如个别地方超挖时，应用中、粗砂分层夯实到设计要求，并达到要求的密实度。
管道应直接落在原土上，但当挖至设计标高如遇有膨胀土时，在管道槽底要求加垫粗砂垫层300mm厚，以减少胀缩量，管道回填土要求管顶以上以下沟槽换土夯实。当挖至设计标高如有地下水时，应按监理工程师的要求在沟底设排水沟，并且每隔25m设一集水井，用潜水泵将地下水排除沟槽，排出的水应排入附近的排水管道内；管基应加垫300mm厚碎石、100mm厚中砂垫层。
机械挖土或雨季开挖沟槽底应留至少300mm厚的土层暂不挖，待施工管基时用人工清理到设计标高。挖方放置场地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，应立即停止施工并及时通知监理，在沟槽开挖前应详细调查现场的各种地下设施，凡业主已提前指出或未指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主或监理的要求开挖。
含水层的挖掘要求有适当的防渗围堰措施，应向项目监理提交所采取措施的方案及图纸。在其它情况下，应采取适当措施，如排水设施、沟槽支护等，以保证施工顺利、安全，并使项目监理满意。 如果沟槽的土质不适合作管基，应及时以书面的形式向项目监理反映情况，如果确定为不适合作基槽土质，应把土移走，回填夯实中粗砂土。挖掘程度按设计图纸或监理的要求执行。不适合作基槽土质包括植物根、有机污染物、岩石、垃圾、坟、塘、井等异常埋物及有害物质。
在土方施工中一定要防止土方两侧的塌陷，在挖土方工程中万一出现塌方时应填满孔洞，加宽沟槽，以适应永久性工程的要求；如果出现孔洞，应在孔洞及其周围填充C10混凝土使之坚固；如遇有害物质，立即以书面形式通知监理，并采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。 沟槽的支撑
土方挖掘时，应征得监理同意，在沟槽内安设支撑，以确保周围地面及临时构筑物的安全。如有必要，应按监理要求适当增加沟槽的宽度，管道被安置且管区被回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。 多余土方外运
施工中挖掘出的土料、石渣按业主要求送至指定地点堆放。在临时储存和运输过程中，要有切实可行的措施减轻对周围环境的影响。 沟槽内地下水的排除
遇有地下水情况的沟槽施工，必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》中关于施工排水的有关规定，编制详细的降（排）水方案，除在特殊情况下经监理同意，否则沟槽内不允许积水。降、排水措施可采用明沟集水井排水或人工降低地下水位，但无论采取何种降排水措施，均应保证地下水位始终在管基基面以下不小于米，并不得使用正在施工的管道排水。明沟排水的排水坡度应不至冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层时宜采用人工降地下水位的方法。全部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直到回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施。
要确保地下水位下降后不影响任何相邻的施工或现有设施、构筑物、建筑物的安全。
土方开挖时如遇到古墓和地下文物，应立即停止工作并通知监理工程师，在停工期间，应采取措施保护现场，防止破坏及文物丢失。 沟槽回填
回填和充填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填和充填。管道及其附属构筑物完成，经验收后应及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，不得延误，不允许将已完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越雨季冬期。回填时不得损坏管道或构筑物，炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填应在当天气温较低的时候进行。 沟槽回填前应符合下列规定： 1 1
回填土的夯实及管区回填
随着回填土的进展逐步拆除沟槽支撑，但不得影响施工的安全，管沟的土方回填分两个阶段： 1
回填深度从管沟底或垫层开始达管顶以上500mm，称为管区回填。管线接口应留出来。回填必须用管区材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实要求管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm内的回填土与两侧回填土的要求相同，并不得使用重锤或机械夯实。回填至管顶500mm以上部分，经监理允许，才能使用机械夯填。对于管区回填，回填土的干密度不得低于ASTM的最大密度的90％。一段管线铺设完成后，要尽快回填，每回填100延米后要进行现场夯实度试验。
一段管线管区回填验收合格之后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其密实度要达到相当标高规定干密度的95％。管区以上部分用挖掘出的合适土质回填，不能含有冻土或大石块，分层夯实，厚度不超过300mm。回填土的密实度不得低于最大密实度的95％。此项工程一经开工需尽快完成不得延误工期。在尚未形成道路的地段，沟槽回填土要稍高于原地面（不少于500mm）。位于城市道路和人行便道下的沟槽回填土密实度不少于95％，当回填土含水率较大，影响回填密实度或在路基范围内时，用2:8灰土回填，管道构筑物周围1米范围内也使用2:8灰土回填。 管区材料是指管区允许回填的材料：
1）粒状材料回填：粒状材料回填是采用干净的岸边毛料砂石，进行合理的级配，其最大尺寸为35mm。砂可用小于的中粗砂材料回填。
2）素土回填：采用原来的或外运的开挖材料回填，应不含有树根、有机物、垃圾、粒径大于35mm的石块、冻土块和其它有毒物质。
对于永久性工程，在开始夯实前向项目监理提供其拟采用的夯实方法和夯实设备的详细情况，以及现场应做的试验。测试和试验点的间距，一般每100m做一个密实度试验。 管道安装 施工流程：
截管——粘结（预制）——立管和干管及支、吊架安装——灌水试验——支管安装 截管
1°，倒角长度约为(小口径)或2～4mm(中、大口径)。
表面处理。管材和管件在粘合前应用棉纱或干布将承、插口处粘接表面擦拭干净，使其保持清洁确保，无尘砂与水迹；当表面沾有油污时须用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂将其擦净；棉纱或干布不得带有油腻及污垢；当表面粘附物难以擦净时，可用细砂纸打磨。 粘接
试插及标线。粘接前应进行试插以确保承、插口配合情况符合要求，并根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记(粘接时须插入深度即承口深度)，对中、大口径管道尤其须注意。 ≥90mm的管道承、插面应同时涂刷)，重复2～3次，宜先环向涂刷再轴向涂刷，溶接剂涂刷承口时由里向外，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置，溶接剂涂抹应迅速、均匀、适量，粘接时保持粘接面湿润且软化。涂抹溶接胶时应使用鬃刷或尼龙刷，刷宽应为管径的1/3～1/2，并宜用带盖的敞口容器盛装，随用随开。
连接及固化。承、插口涂抹溶接剂后应立即找正方向将管端插入承口并用力挤压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处(即插至承口底部)，并保证承、插接口的直度；同时须保持必要的施力时间(管径＜63mm的约为30～60s，管径≥63mm的约为1～3min)以防 止接口滑脱。当插至1/2承口再往里插时宜稍加转动，但不应超过90°，不应插到底部后进行旋转。 清理。承、插口粘接后应将挤出的溶接剂擦净。 立管和干管及支、吊架安装
安装时按设计坐标、标高、坡向做好支、吊架，施工条件具备后，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结依次进行。管道要直，坡度均匀，预留管口位置应准确。地下埋设管道，根据图纸要求，在土建施工时预留空洞或套管，待土建回填完毕后反开槽安装。 灌水试验
干管安装完毕或者埋地管道在隐蔽前应该进行灌水试验。
出口用充气橡胶堵封闭，然后向管中灌水，灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌满持续观察5min，液面不下降不渗漏为合格。
灌水试验结束后，将管中水排入排水沟。如果支管不能马上连接，干管的端口应进行封堵，防止杂物进入。 支管安装
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。将预制好的各支管段运至现场，或根据现场实际情况，现场预制各支管段。然后，将支管段水平初步吊起，进行粘接，以此安装。 二、施工组织机构及设备人员进场情况 施工管理及生产机构设置
为了搞好施工，保证工程质量达到合格标准，拟组成项目经理部,项目经理部下设技术组、生产组、后勤组及各施工组。各职能部门分工明确，协同工作，责任到人，保证施工顺利进行。详见《项目管理机构图》。 施工设备和人员进场情况
为了按期完成施工任务，工程质量达到合格标准，选择状态良好、先进的机械设备进场。本着专而精，一专多能地原则配备施工人员，优选精兵强将，组织一支精干的施工队伍。人员及设备详见辅助资料：投入本合同的施工队伍简要情况；投入本合同的主要人员情况表；投入本合同的主要施工设备表；投入本合同的工程技术人员情况表。
土工布铺设 一、一般规定
使用土工产品时,应检验试验单位的检测试验报告,送货时产品应有标签,标明生产、编号、生产日期及产品规格等,产品存储时必须避免阳光照射,远离火种。 二、土工布的铺设
1、土工布铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成堤坡防滑槽的开挖及堤坡坡面的清理工作。基础锚固槽和堤坡防滑槽的断面尺寸均应符合施工图纸规定。堤坡清理完成后，应按施工图纸要求铺填支持层。
2、铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。
3、为了防止路基砂可能从底部往外管涌,无纺土工布往下延伸，直接铺设于淤泥之上，淤泥上长度，另外，无纺土工布上部应折向压顶底部。
4、土工布的铺设应根据堤高和材料受力方向、施工过程中的度讯要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。
5、土工布与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。坝面马道的部位易产生架空现象，必要时可在该处设水平缝。
6、铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工布上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工布损坏的施工作业。
7、为防止大风吹损，在铺设期间土工布时均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工布应在当天全部拼接完成。
8、进行土工布上的保护层施工时，应在混凝土或石料等下层设置砂砾石垫层，并应从堤脚处开始铺设，沿堤坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在土工布上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。
9、对施工过程中遭受损坏的土工布，应及时按监理人的指示进行修理，修理土工布前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的土工布，应外铺一层合格的土工布在破坏部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。相邻两片土工布采用手提缝口机进行缝合，两片土工布叠加长度大于30cm。
10、土工布完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，当回填的覆盖层层厚大于30cm时，才能允许采用轻型碾压实，不得使用重型或振动碾压实。
11、土方回填时土块的最大落高不得大于30cm，承包人应采取有效措施防止机械搬运损伤已铺设完成的土工合成材料。 三、土工布的连接
土工布的连接采用缝接法,用手提缝纫机将两片土工布机缝起来,其搭接量为15-20cm,两端埋入基础50cm,目前缝接方法有:一般缝法、丁缝法、蝶形缝法三种。各种缝接法的强度,一般都小于原材料,经拉力测试,它们相对于原材料的约值见下表。
缝接法 原材料 强度 坚持抗拉强度 宽条抗拉强度 四、质量检查
1、按设计文件的要求，每批土工布都应有标签,标明生产、编号、生产日期及产品规格等,在每批土工合成材料进入现场前，对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性能进行抽样检验。经检测合格的土工布才能进入使用。
2、拼接所用的黏结剂、焊接材料和缝合细线的抽样检验。
3、在每层土工布被覆盖前按有关规定目测其有无漏接，接缝是否无烫损、无褶皱，铺设是否平整，边角拐弯部位是否铺设完整连续，查找有无漏接。
4、按有关规定，每1000m2取一试样，作拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80%且试件断裂不得在接缝处，否则接缝不合格。 垫层施工
一、施工分段与顺序
随着上道施工程序施工完毕并经验收合格后，垫层紧接着回填，按照先后次序铺设。 二、主要施工方法
1、基础面完毕且经监理工程师验收合格后方可进行上层垫层铺设施工。碎石垫层铺设前应测量放样，保证铺设的范围及铺设厚度、高程正确。
1 1 至 至 至 至 一般缝法 丁缝法 蝶形缝法 2、垫层采用进占法施工，分段进行施工。由5t自卸车运输至作业面卸车， T110推土机整平，人工配合整平。采用振动板压实，先静碾后振碾，宜静碾4遍、振碾6～8遍，上下一次为一遍。振碾时，只在上坡时振动，下坡时不振动。
3、垫层铺设不要漏填、漏铺，尽量作到均匀，逐段填筑，使表面平整。 4、碎石垫层厚度允许偏差±5cm，宽度±10cm。 格宾挡墙施工 一、一般规定
1、施工单位开工前，应对合同或设计文件进行深入研究，并应编制施工组织设计。 2、应根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划。
3、开工前，应做好各项技术准备工作，并做好“四通一平”、临建工程等的准备工作。 二、施工质量
1、施工单位必须根据设计文件，对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验。 2、施工单位应指定专人负责测量工作，并及时提供所需的测量资料。 3、施工测量的精度指标应符合规范及设计要求。
4、施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。 三、机械、设备及材料准备
1、施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。
2、根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。 3、进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。 四、施工材料
1、格宾护垫、格宾网箱材料
（1）格宾护垫，格宾网箱的材料应按设计图纸要求进行采购，钢丝材质必须符合设计及规范标准规定。
（2）格宾护垫，格宾网必须为由专用机械编织成的热镀锌低碳钢丝格宾（六边）形格网片组装而
成。双股钢丝必须三绞达到1080度的旋转,确保稳固性和抗拉性。 （3）格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形。网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%
（4）格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合GB\\T343-1994中的条关于镀锌钢丝的规定。
（5）钢丝与树脂膜必须紧密结合，去5cm长度以手指扭转，不可有转动现象。
（6）外涂树脂膜热镀锌低碳钢丝的网片，涂膜质量、厚度必须符合设计规定。涂膜材料抗拉强度应不小于25MPa，断裂伸长率不低于18%。 （7）格宾必须有质量证书。 2、填充料
（1）填充料必须是坚固密实、耐风化好的材料。填充料规格和质量应符合设计的规定。严禁使用风化石。非裸露部分可以适当用废砼碎块或营建废料作为填充料。
（2）填充料（碎石、卵石或砼碎块）的粒径，护垫必须在5cm以上，网箱必须有80%以上大于网孔孔径，并必须满足设计规定的粒径要求。
（3）填充料应采取粒径级配好的碎石或卵石、以及砼碎块。裸露部位的填充料必须采用碎石。 五、格宾护垫的施工 1、一般规定
（1）格宾护垫一般护坡或护底，首先按设计要求削坡并平整铺设面，坡面或基地面应平整、密实、无杂质。
（2）现场如遇较差的地基土质时（如遇流、沙淤泥等），应另作地基处理后再铺设护垫。 （3）铺设透水土工织物或反滤层，其他应符合设计要求及规范的规定。 2、组装格宾护垫
（1）间隔网与网身应成90°相交后，才可绑扎成护垫状。 （2）绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。 （3）每道绑扎必须是双股线并绞紧。
（4）护垫组的间隔网与网身间绑扎道必须符合设计要求。 （5）护垫组必须按设计图示位置依次安放到位。
（6）护垫组间相邻的上下框线或折线，必须符合每间隔25cm绑扎一道要求。 3、填充料施工
（1）填充料规格质量必须符合设计要求。
（2）同时均匀的向一组护垫的各网格内填料，严禁往单个网格内填料。
（3）填充料可一次填满高度，填充石料顶面宜适当高出护垫，但必须密实，空隙可用小碎石填塞。 （4）裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间相互搭接。 4、封盖施工
（1）面层石料必须砌垒整平。
（2）封盖网与网身、间隔网间相交边框线必须每隔25cm绑扎一道。 （3）应将所有护垫组相邻的封盖框线与边框线绑扎在一起。 固滨笼填块石施工方案 1、一般规定
（1）格宾挡墙的基底及其密实度，基础网箱入土深度和轮廓线长度及宽度，均应符合设计要求。 （2）现场如遇较差的地基土质时，应另作地基处理，处理后的地基承载力必须符合设计要求。 （3）格宾网箱砌体应符合规范及设计要求。
（4）格宾墙墙后填料应符合设计要求，墙后还土宜分层夯实，每层还土厚度宜控制在20cm左右。 2、组装格宾箱
（1）间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。 （2）绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。 （3）每一道绑扎必须是双股线并绞紧。
（4）构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求： 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道； 间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；
间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结，即用绑扎线一孔绕一圈接一孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。
（5）网箱组间连接绑扎，应符合下列要求： 相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；
相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道； 相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处；
在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有网箱组，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体； 裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。 3、填充料施工
（1）格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求。
（2）必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。
（3）填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。 （4）顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实，空隙处宜以小碎石填塞。 （5）填充材料容重应达吨/立方米
（6）裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。 4、网箱封盖施工
（1）封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。
（2）必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。 （3）封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。 （4）每层格宾网箱的施工步骤按前面所述方法进行。
（5）在一层网箱施工完成后，宜将墙后填料及时填至与网箱相平，再碟砌上一层网箱。 （6）用作抛石笼的格宾网箱或网箱组，制作程序应按前面所述方法进行。 5、箱体植被施工
（1）根据景观要求及当地土壤、气候条件，选择植被草种或灌木品种。 （2）网箱封盖后，空隙处宜填满土壤，顶部宜填约5cm高的土壤。 （3）宜根据草种或灌木的特性，加强植被和灌木的后期养护措施。 七、质量控制 1、一般规定
（1）应建立健全完整的质量保证体系，建设、监理单位应建立相应的质量检查体系，分别承担工程质量的自检和抽检任务，实行全面质量管理。
（2）工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求，均应符合规范的规定。
（3）应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。
（4）格宾防护工程质量应包括内在质量和外观质量。
（5）必须在每一道工序进行自检、抽查合格后，方可继续下道工序。 （6）质量检测部位应有代表性,且应在上面均匀分布，不得随意挑选。
（7）隐蔽工程应会同监理一起检验，或拍照留底。 2、材料质量控制
（1）格宾网的规格质量应重点检查下列内容：
用于编织格宾网的材料的化学性能、力学指标是否符合设计要求； 网孔孔径是否符合设计要求； 外涂树脂薄膜质量是否符合设计要求。
（2）填充料的质量及规格应重点检查下列内容： 填充料的质量是否符合设计规定； 填充料的粒径是否符合设计规定。 3、 格宾护垫施工质量控制
（1）铺设护垫的坡面、铺设面的平整度、土体密实度是否符合设计要求。 （2）检验坡面、铺设坡面的平面位置、高程是否符合设计要求。 （3）检查反滤层、防渗土工膜的施工是否符合设计规定。 （4）检查护垫组拼装工序、工艺是否符合设计规定。 （5）检查护垫几何尺寸是否符合设计要求。
（6）检查填充料的施工程序、施工工艺是否符合条规定。 （7）抽查护垫面层平整度是否符合高差≤3cm的规定。 4、格宾挡墙施工质量控制
（1）检验格宾挡墙基础土质、基坑尺寸、高程、位置是否符合设计要求。 （2）需地基处理的，检查地基承载力是否满足要求。 （3）检查网箱组拼装工艺、拼装程序是否符合设计规定 （4）检查填充石料施工工艺、程序是否符合设计规定。 河道清淤 一、施工准备
1、组织测量人员布设测量导线，保护测量控制点，复测地形，并按间距绘制断面图。 2、根据清淤的工程量，可以分多段进行清淤。
3、每间隔一段设置一个临时水位尺、水尺零点同河底设计高程一致，水深标尺精确到厘米，派专人记录、整理汇总，以便控制挖深。
二、施工工艺 1、开挖方向
本项目工程正常施工期受水位因素制约不大，无论采用顺流还是逆流开挖方式，对工程质量和作业难度均无很大影响。综合开挖区的现场条件，确定各开挖段均按顺流方向自上而下开挖。 2、分条开挖
根据挖槽宽度和机械能力，合理确定分条开挖数量。分条施工时，条与条之间应有3～5米的重叠区，以免形成欠挖土埂。
本项目工程两岸高程高低不一，局部宽度不等。采用挖掘机开挖，根据重叠后的开挖宽度，即为有效开挖宽度，确定开挖分条数量。 3、分层开挖
根据泥层厚度，并结合试挖测量浚后断面尺寸能否满足设计要求，确定是否需要分层开挖以及每层的开挖厚度。 4、机械定位
挖掘机左右横移是依靠自身移动而得以实现的。因此，经现场勘察，挖掘机位可在岸陆上及水下设置，水下设置时根据施工要求而修建临时清淤便道。 三、施工方法
本工程清淤主要采用挖掘机械清淤。局部段由于挖掘机械等都不能进行疏掏淤泥，只能采用人工清淤。机械清淤采用挖掘机进行分条分层自上而下开挖，开挖料用装载机运至岸边卸料，用装载机配合8T自卸汽车运至业主指定位置堆放。人工清淤采用人工自上而下进行开挖，开挖料直接用运至岸边卸料，用装载机配合8T自卸汽车运至业主指定位置堆放。 （1）、机械清淤
清淤时以100米为一段进行，并结合其它项目进行施工。
首先由测量人员按趟次放样，根据挖掘机反铲的工作性能和施工工况以 20m作一放样段，每5m设一组样标精确测量设放边线标旗；每个开挖断面前至少有两组标旗。齿槽开挖时要放出开挖断面的楷底标旗和边坡开挖起点标旗，以便于开挖控制。
挖掘机闭斗时适当放慢速度，以提高开挖效率；挖掘机每次移位时，严格按规范操作。控制移距，及时测量开挖断面，每个断面达到设计要求后，再移位进行下一断面的开挖。
施工中随水位变化及时调整开挖深度；用回旋角度和测量放标，控制每层开挖深度和宽度。及时测量完工断面，检测合格后方能起桩前移，开挖下一个断面。 （2）、人工清淤
局部堤段由于挖掘机械等都不能下到渠道内疏掏淤泥，淤泥只能采用人工进行开挖，开挖料用挑运方式运至岸边，用8T自卸汽车运至指定地点堆放。 4、施工注意事项
（1）、为了保证在本工程清淤工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响，在施工过程中应作好清扫保洁工作，并由专人负责保护沿岸已形成的设施，同时在出口铺设草垫；值班，组织路口交通。对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行，以保证每天还民众一个干净、舒适的环境。 （2）、在主要交通出口设置护栏和警示标志，派专人值班，组织路口交通。在施工河段作好照明和安全红灯，并对有关驾驶人员进行安全教育，遵守交通安全法规，严禁酒后驾车。 四、特殊河段施工
特殊河段施工，是指在河岸易坍塌处清淤施工时。
在特殊地段施工时应时刻掌握冲挖对河岸造成的影响，及时向建设、监理单位反映问题，对有危险处要进行加固处理或对开挖断面进行设计变更。并在施工过程中要根据设计要求冲挖清淤，严格控制好冲挖深度，做到不欠挖，不超挖，不漏挖，达到设计要求。 五、河道内垃圾处理
河道内垃圾如有大量集中堆放点，采用挖泥船或挖掘机直接进行开挖并堆放到河岸上，再用自卸汽车运到垃圾场消纳。
部分生活建筑垃圾，在清淤过程中由人工捡拾并装袋堆放到临时堆放点处，集中后再用自卸汽车运到垃圾场消纳。 劳动力需求计划
挑选参加过类似工程施工的优秀专业施工队伍参加本工程施工，施工队伍必须具备提供相应有关施工过的工程证明，并且施工队必须提供特殊技术工种的操作作业证及技术等级证书原件，项目经理部组织有关人员，选择信誉好、实力强的施工作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划。
在与各施工班组的合同中明确约定必须按我单位的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定保证足够劳动力的经济奖罚措施。
新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。
本合同工程在施工高峰期人数为354人，从2015年7月至2016年1月，历时180日历天。人员工种主要有9个，包括司机、重机工(挖掘机工、装载机工、推土机工、碾压机工)、砼工（砼工、木工）、土工、测量工、砌筑工、安装工、配合工和管理人员等。具体的分月劳动力计划如表5-1。 表5-1 劳动力计划表
重 工 种 机人 数 工 1月 2月 2016年 3月 4月 5月 6月 8 8 8 8 8 8 员 15 15 15 15 15 15 工 50 50 50 50 50 50 30 30 30 30 30 30 驶筑工 工 15 15 15 15 15 15 工 6 6 6 6 6 6 45 45 45 45 45 45 驾砌 土装 量工 工 170 15 170 15 170 15 170 15 170 15 170 15 安测砼合 理 人数 工日数 354 354 354 354 354 354 5664 10974 10620 10974 10620 10974 配 管人工 合 计 合 计 机械设备需求计划
2124 59826 工程的进度快慢，关健是机械设备的投入，为保证本工程的顺利进行，各种车辆必须配足，并且工作性能良好。机械设备的种类主要包括土方开挖、填筑设备、砼浇筑设备、运输设备及风水电供应及排水设备等。 具体的设备详见表5-2。
表5-2 拟投入本合同工作的主要施工设备表
已使数设备 型号 量 反铲挖掘机 反铲挖掘机 PC320 PC200 2 4 小松 卡特 制造 年份 时数 2009 900 2010 600 良好 良好 总部 总部 购置 用台情况 来源 检修设备进场 已使数设备 型号 量 装载机 自卸汽车 自卸汽车 手扶振动碾 内燃式冲击 打夯机 洒水车 搅拌运输车 泵车 砂浆搅拌机 砼搅拌机 手推斗车 插入式振捣棒 插入式振捣棒 平板振动器 高压泵 电动抹平机 锯缝机 木工加工设备 钢筋加工设备 潜水泵 全站仪 水准仪 ZL-50 15t 8t LTC08 JM80-1 8m3 4 5 10 6 4 2 5 厦工 北汽 东风 河南 上海 福州 北汽 三一 福建 福建 福建 郑州 郑州 郑州 浙江 柳州 上海 福建 福建 龙岩 瑞典 南京 制造 年份 时数 2009 1500 2009 2010 2011 2010 600 1000 250 360 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 总部 购置 用台情况 来源 检修设备进场 2010 700 2008 900 2009 2010 2010 2011 2010 2009 700 800 1300 400 900 800 SY5385THB52 1 JBZ350 φ40mm φ70mm 17KW WY40-21-4 GTS-6 DS3-2D 3 3 25 8 6 3 4 2 2 3 2 10 1 3 2009 1200 2010 500 2009 500 2010 2011 2012 2011 2011 220 630 470 500 500 2010 800 主要材料和周转材料需求计划
我项目设专门材料仓库，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。其它砂、石等地材主要由施工现场进度决定，每月30日前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下
个月使用材料情况，上报总工程师审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。详细材料采购数量，中标后经详细图纸会审并核定的工程量总清单一并列出。我司在材料选购品牌方面积极响应招标文件要求，所选材料均先提供样板，经甲方和监理认可后方大批量进行采购，原材料进场计划主要控制程序是以工程月为单位的，每月25日由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下一月材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购，施工班组零用材料则以工程周为单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配，主要原则是公司集中进行统一安排，不足部分则由项目部按计划提出分批采购，项目部根据施工段的划分进行调配，材料原则上实行施工段内自行周转，但遇有特殊情况，影响关键工序的，则由项目部进行重新调用，确保不因等周转材料而延误关键线路的工序，全力确保总工期目标的实现。主要材料和周转材料需求计划详见表5-3。
第六章 施工总进度网络计划及进度控制计划
因本工程工期有限，结合实际情况从开工起紧抓每个施工阶段和施工环节，在确保质量的前提下，要有苦干大干精神，对工期突出一个“抢”字。组织落实到实处，设备齐、技工劳动力配备充足，以按期完成本工程任务。
1、进度以挖淤泥为控制线。
2、进度按节点分三个阶段控制：围堰、抽水和挖淤泥。 3、各工序与工种进行平面流水作业和部分立体交叉施工
4、为如期完工，节假日不休息，如气温条件许可，部位工序连续施工。
5、施工技术力量和劳动力人数按阶段和工序考虑，详见劳动力动态曲线和劳动力组织表。 一、总工期目标：
根据招标文件规定的施工工期，结合本企业实际施工能力若本工程中标，我们可确保在开工后三个月内完成本工程。总工期为160日历天。
1．主要项目工期控制目标：
1）．临时设施：在进场后3天内全部完成。
2）．围堰工程：计划在施工过程中3天内全部完成。 3)．抽水工程：计划在施工过程中6天内全部完成。
4)．挖淤泥工程: 计划在施工过程中30天内全部完成。 5)．扫尾工程：计划在施工过程2天内全部完成 二、施工总进度计划表： 详见施工总进度网络计划。 三、工期保证措施：
为了保质保量，高效优质的完成本工程施工任务，若我方中标，将采取以下
工期保证措施，确保工程按期交工。
1．组织落实：
1）实行项目经理承包责任制：公司对本工程实行指令性的计划目标一一必
须保证工期，扩大公司在本地区的信誉和影响。
2）根据业主对工期的要求，对施工合同上已定的工期实行奖罚制度，明确
奖罚数额或百分比，做到奖罚分明。
3）组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量，安全和材料供应的基础上，
更要抓好施工进度，做到进度与质量并进。
2．进度保证措施：
若工程中标，立即组织管理班子进场做前期准备工作，根据工程计划,组织
进场，按时开工。
1）强化工程施工总计划管理，优化合理程序，实行流水施工。立体作业，
充分利用宝贵、有效的作业时间，确保工程的施工。
2）根据施工特点，预测可能发生的突发性变化，提前预防，制定对策、措
施、综合调控，为解决施工难点，争取时间。
3）加强计划实施全过程管理，结合工程特点，施工作业方法，详细编制各
项工程施工作业计划，合理安排人、财、物及机械设备的投入和利用，使其发挥最大的效能，并对计划在实施过程中不合理部分及时调整，以确保总进度计划的实施。
4）根据工程总进度要求，合理编制工程月、旬作业计划和施工任务书， 以
控制施工作业，把作业计划下达到班组，将计划执行与技术管理，质量管理，成本核算，原始记录等融为一体，纳入责任承包范围。
5）如实记载每项工作的开始日期、工作进程和结束日期，为计划实施的检
查、分析、调整、总结提供原始资料。
6）做好施工调度工作，使调度工作为控制起到较好的协调作用，检查作业
计划中的问题，找出原因，并采取措施解决，督促供应单位按进度要求供应材料，合理布置现场临时设施，按计划进行作业条件准备。
7）采用网络计划或横道图形式用对比法对实际进度与计划进度进行对比，
发现问题及时调整，以确保工程进度计划的实施。
3．生产制度：
1）项目部对施工进度实行不定期检查，但每月检查不少于2次，必要时召
开施工进度协调会。
2）施工员、各工种班组长每周不少于一次生产协调会，协调理顺好工种，
工序之间衔接，确保工程进度，不发生窝工，使工程进度按计划完成。
3）对生产班组实行工资制，完成工程和经济分配挂勾，多劳多得。 4）推行施工任务单或分项分工种承包制，对按计划完成提前或退后实行奖
罚制度，促使工期按计划完工。
5）按工程量、工程进度要求，配足各工种技普工人数、机械，满足各施工段
需要。
4．材料供应保证：
1）及时做好主要材料供应计划工作。
2）主材订货或供应前，应先了解质量和质量保证情况，防止次材或无证无
质保书材料进场。
3）施工人员提早提交用料计划，材料员严格掌握用料动态，决不出现待料
停工现象。
4）配足施工需用机具设备，做到及时进退场顺利进行。 第七章 质量保证措施
一、质量保证措施 一）质量目标：
本公司坚持“以质量求生存，以新技术求发展”的指导思想，对承建的工
程严格按照施工、技术说明以及有关现行施工验收规范的要求和规定施工，确保工程质量达到一次性合格。
二）组织措施：
实行项目经理承包责任制，以项目经理为首的工地管理班子，对本工程施
工的所有各工种，班组统一领导，统一指挥，统一调度。
三）建立质量保证体系
1、建立和健全质量管理网络。在工程项目中贯彻IS09002质量体系标准，
情须首先使全体人员提高质量意识，树立“质量第一”的概念，建立全面质量管理概念，掌握其工作方法，学会使用质量管理工具。针对项目制订质量计划，对工程项目领导班子成员、各业务管理人员、施工生产人员可采取分层次参加施工前贯标培训，除项目经理要抓质量下，项目工程师主管技术质量工作，使质量管理不断深化、不断提高。
2、制定明确的质量计划。质量计划是实现质量目标，组织与协调质量管理
活动的基本手段，也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领，各环节和各阶段具体的计划，形成一整套质量计划体系，项目经理要及时组织检查分析，以保证按期完成实现质量改进措施，达到预期目标。
3、建立质量住处反馈系统。班组自检、互检质量信息由班长或质量员输送
给施工员，再结合项目班子技术质量部门，工序交接检查，发现前道工序的质量问题，分项工程检
查情况由施工员传给技术质量部门：原材料进场，各种材料测验以及设计图纸等方面的质量问题，分别由材料员、质量员和技术员传给项目经理，并把材料方面问题传给厂家。项目经理还要直接组织各专业联合检查，掌握第一手资料。
4、搞好工程项目质量，必须建立一系列制度，如《工程质量管理条例》、
《工程质量奖罚规定》等，只有遵循统一制度，才能协调一致和有秩序地工作。对质量检查标准、方法、内容和评定时间作出具体规定。另外，将质量管理业务处理所经过的环节、步骤进行分析研究，加以改进，定位标准管理程序，使管理流程程序化。
5、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容
1)严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行施工生产
的依据法规，任何人都必须严格执行。
2)掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进
行综合统计和分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。
3)加强质量检验工作，充分发挥质量检验工作的重要作用，促使工程质量在
管理状态下稳定和提高。
4)建立“质量管理点”，在施工现场生产中，对所需重点控制的质量特性、
工程关键部位或薄弱环节，在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。
四）质量管理制度：
我们将在项目经理部设质量管理小组、专职质检员、班组设兼职质检员，形
成三级质量管理网络。各级质检员在质量管理小组领导下开展工作，其主要职责:
1．控制原材料的材质是否合格。 2．工艺和操作方法是否符合规范。
3．工程质量是否符合《技术规范》要求：对不合格的工程有权拒绝签证，
实行质量一票否决制。对优质工程有权建议嘉奖。
4．原始记录是否及时、准确、完整。 5．计量和试验是否正确，符合规范。
6．推行QC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。
7．开展质量教育及技术培训：认真做好质量教育工作。使全体人员树立质
量第一、用户至上、预防为主，用数据说话的观点。新工人必须经过上岗培训。技术人员要进行知识更新教育，以适应高标准、高速度、高机械化、高技术修建本工程的需要。
8．切实做到“三检制”。
操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设
计和规范要求。不符合要求及时修正，并做好自检记录。
互检：每完成一个部位施工， 由质检员，施工员组织班组长要技术工人进
行互相检查，并做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。
交接检：每完成一道工序，由质检员，施工员组织有关工种班组进行工序交
接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合要求，不准进入下道工序施工，做到工程质量层层把关，道道检查。
五）质量监督制度：
1．监督分三个层次质量管理小组监督、质检员内部监理、班组质检员进行
自检。
2．测试规范化、程序化。把材料标准、工程测试项目、方法，编印成册发
到每个工序负责人及各级质管人员手中， 以此作为施工及工序工班验证交接的凭证和依据。
3．首件验收制：除正常的中间检查、竣工检查外，实行首件验收制，一旦
发现问题及时纠正。
七）施工过程控制
1、一般工序控制方法：项目工程师和施工员会同工地监理工程师进行中间巡视，及时指出施工过程中出现的质量问题和质量通病，尽早整改，凡施工结束即将覆盖或隐蔽或被后道工序施工所覆盖的，均须进行隐蔽验收，经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。
2、控制方法：由项目工程师、施工员对正在施工作业的工序在其现场作业点实施监督检查，发现并处理有关问题，确保这些作业点的工程质量达到规范要求，并及时做好各类质量记录。
3、特殊工序：即容易发生质量通病并修复难度较大部位。
控制方法：严格按施工规范、标准进行监控，对施工的方法、步骤、设备，人员严加控制并随机取样送试验室试验，确保特殊部位施工不留隐患。
4、施工机械设备控制
1)机械设备拆装，总承包项目部严格按拆装方案检查，在确保安全、可靠的条件下组织实施。
2)机械设备投入使用前，安全、设备部门须对设备进行安全性能验证。 3)机械设备做好保养计划，使用期间设专人维护，并定期检查。 （一）施工准备阶段
a．图纸预审：本项目一旦中标，由公司技术部门召集项目部班子成员进行图纸预审，将预审意见整理成文，经项目工程师报设计。
b.图纸会审：由建设单位组织图纸会审(由设计院、建设、监理、施工单位参加)，并由设计院向施工单位进行技术交底，图纸会审纪要经各单位会签后分发，会审纪要作为施工依据与图纸同等作用，是交工技术资料之一。
c．由项目工程师组织项目班子成员进一步熟悉图纸，制订确切施工组织设计和质量计划，并由公司技术部门审核，总工程师批准。
d．技术交底：施工组织设计和质量计划由项目工程师向各专业施工员和全体管理人员进行交底，由各专业施工员在吃透设计意图的基础上向各专业施工班长进行书面技术交底，交接双方签字，一式三份。
e．项目工程师根据已审批施工组织设计中施工机械设备一览表，交公司材料设备部门配备，落实采购，发运事宜。
f．总承包项经部各项准备工作结束后，向公司工程师提出申请，进行各项准备工作验收。 g．人员培训
一般操作人员、劳动人员项目部做好上岗培训工作，专业管理人员、特殊人员须经培训考核合格，并取得资格证书扣方可上岗。 （二）施工过程控制
1)施工现场的安全、文明施工标准化管理。
2)项目经理组织协调工程施工管理，根据施工组织设计、技术交底，会同要求合理安排施工，参加现场施工协调会议，作好记录，并及时将有关事项传达到有关施工人员。
3)施工人员按图纸、规程、规范、工艺、作业指导书等要求进行施工作业，操作人员按工艺文件操作，并做好施工质量自检记录，自检记录由项目资料员负责收集、整理。
4)进入施工现场物料，必须有产品合格证或持质保书，投入使用的物料，使用前必须进行受试，并经法定检测合格。
5)计划控制：根据施工准备情况，各种资源按工程进度计划要求陆续组织进场，后续资源做好供应准备，项目部定期召开生产会议，检查、布置确保工程进度采取的组织措施。
6)工艺控制：施工现场技术文件必须是有效版本，由总程师签发挖土令、砼浇灌令，示经签发不得进入下道工序施工；作业前由技术部门下作业班组进行技术交底并做好记录，对明确规定需技术复核部位应做好技术复核工作；对同步交叉作业项目部有精确策划，开好协调会，进行动态控制，严禁反序施工。 7)设备的维护、保养
施工设备和机具运到现场后由项目设备员仔细检查，保证施工机具处于完好状态，满足工艺要求，设备员做好机械设备纵、保养、维修工作，并填写记录表，机械操作工应经过培训，取得国家认可岗位合格证持证上岗。
操作者对器具设备进行日常的维护保养，发生故障由项目设备员及时处理，按公司要求做好机械设备例行保养工作，做好设备的巡查工作，并做出相应的记录，根据设备状态结合定期检修计划，做好维修工作。 8)施工环境
项目经理对施工现场环境进行综合管理和协调，对现场生产、生活设施进行监督检查，现场施工操作场地要做到文明施工，工完料尽场地清，根据政府有关现场文明施工文件实行标准化管理。
9)项目部安全员负责施工现场的施工安全、防火、防盗、防护等日常管理工作，施工人员严格执行安全技术操作规程和施工组织设计中有关安全技术措施，强调在书面技术交底中安全措施到位，另外严格执行每周一次开工前质量安全例会，由项目经理、技术负责人强调安全注意事项，安全措施的落实情况由安全员考核。 10)设计图纸修改控制
施工中设计图的修改由项目技术员接受联系单，随即在设计图纸的相应位置作出表示，并予登记本公司质量体系表格。一般情况可由技术员审核后认可修改，项目经理同意并经工地监理工程师审批签字，重大修改由项目工程师会同有关人员研究后经现场设计代表和监理工程师审批签字后修改。
11)工程检验和记录
项目实施全过程的自检、互检、质检员会同施工员对自检和互检报告进行复检，并签字认可。施工过程做到施工与记录同步，项目经理会同施工员、班长对分项、分部工程进行验评并记录，按本公司IS09002质量体系《质量记录控制程序》执行。 12)特殊过程控制
本公司特殊过程定为焊接，对特殊工种作业人员，设备，检验等均有严格的控制程序。 13)服务
项目部做好现场为业主的服务工作以及施工过程中对周围单位和居民造成的生活工作不便，事先打招呼和协助解决困难。
竣工后的保修期服务根据合同要求执行售后服务。 四）、物资的紧急放行
1、因施工急需而来不及验证或检验的物资，由施工员提出物资紧急放行申请，经项目经理及项目工程师审核，由驻工地监理工程师批准后放行。
2、物资紧急放行报告批准，由施工员在使用现场作出明显标识，保留样品继续进行检验和试验，并在相关记录表格上注明，保证在发现不符合规定要求时追回和更换。
3、紧急放行的物资需及时验证，若出现不合格则由施工员负责及时返工、返修或调换。 4、无法追回的物资禁止紧急放行，本公司不存在对主要原材料采取紧急放行，钢筋、水泥不适用于紧急放行：紧急放行不适用于不易调换，退出的工程部位物料。 5、记录 1)进货检验记录 2)紧急放行记录 3)库存物资复验记录表
6、检验和试验人员资质；必须具备能胜任该项岗位的资质，需经严格培训后方可持证上岗。 五）、工程检验和试验
a．隐蔽工程由质量员会同监理有关人员共同验收、签字，否则不得转序。
b．地基验槽由项工程师会同设计、监理共同检验、签字。 c．分项工程工序班组自检，施工员组织评定，质量员核定。 d．特殊分项工序工程项目，项目工程师应做好检验与试验记录。
e.中间验收，由质量员预验后提出核验申请，并填好《部位工程质量验收证明单》，由总工程师审核签字，盖章并报监理工程师审核，未经同意不得转序。 六）、检验、测量、试验设备控制程序
项目部使用的检验、测量、试验设备在使用前均需按《计量管理制度》执行，需周期复检的要送至法定检字单位，检验后由专人使用。使用人在首次使用前要检查标验收其合格证和有效期。任何人不得随意调整检验、测量和试验设备。专职的检验、测量和试验人员必须持证上岗，否则不得从事检验、测量和试验工作。 七）、机具设备控制
项目部机管员根据工程计划，配置工程所需的施工设备，编制《工程设备需求计划》报机施处审定。对进场的施工设备则要进行检查，包括机种、质量和数量，并填写《施工设备验证记录》做好验证记录，并根据公司《设备管理制度》办理接必手续，大型施工设备进场前由项目经理部分管设备负责人，组织有关人员编制施工设备施工方案。经项目经理部审核后报机施处审批。机管员每年按《施工设备大、中修理计划》编制年底计划上报公司机施处备案。在施工中，要按规定日期进行检查，并按《机械设备维修保养规程》正确使用和维护保养设备。现场使用的机械设备应按有关规定随机带关“完好”、“停止使用”、“校准证”、“准用证”等标识，表示设备完好状态。现场所有机械设备需经机管员验正合格后方可投入使用。 八）、搬运、贮存、包装、防护和交付程序
根据物资的具体形态和性能特征，在搬运过程中应有相应的防震、防潮、防变形、防挤压和防散落措施。物资的贮存应有相应的防火、防潮、防腐、防损的措施。物资贮存入库和发放，必须做到胀、卡、物三相符、按“先进先出”的原则，物资入库由仓库保管员填写《进货物资入库单》，每月一次检查库存和堆放情况，填定原材料及产成品库存情况表，以便及时发现损坏和变质情况。物资的防护应有防火、防盗、防水、防破损及防变质的措施。
九）、工程完工后，项目部技术人员向总工程师交预验收报告，并向项目经理提交分部、分项及有关质量记录，由总工程师、项目经理、项目工程师、质量员对单位工程进行预验收和质量验评，作好记录。正式记录按《质量记录的控制》程序输。单位工程经公司质监部门检验合格后通知建设单位，由建设单位组织竣工验收，经质监站核验合格后，由项目部向建设单位申报交付验收。
第八章 文明安全施工及环保措施
本公司认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，本工程施工现
场位于新校区内，更应该注重文明施工及环保方面的施工措施，为确保工程顺利竣工，创立公司的良好形象，特采取以下措施。
一、文明施工措施
加强文明施工和环境保护的目的是为了保护和改善生活环境与生态环境，
防止污染和其它公害，保障人体健康，促进社会发展。为了搞好本工程文明施工和环境保护工作，主要作好如下工作。
1．文明施工措施：
1）施工现场必须设置“六牌一图’ 并严格遵守安全生产六大纪律和十项
安全生产技术措施等。
2）工地必须设置广告或宣传标语，严格执行“门前三包”制度。 3）进入施工现场，必须戴安全帽，严禁赤脚，穿拖鞋等工作。
4）场内材料须严格按施工平面布置图分类整齐堆放，场内道路保持清洁，
平坦和畅通。
5）工地专业管理人员，如安全员、质量员、施工员 等应佩证上岗，作到责任到人。
6）加强施工及运输过中的扬尘、滴漏等现象的管理，建筑垃圾与生活垃圾
应集中分开堆放，并及时进行自理和清运。
7）沟槽余土、渣土等外运，要严格执行渣土办有关规定，机动车辆保持市
区道路清洁，掉土等要及时进行清理。
8）工地内生产和生活污水要集中处理后、方可排入下水道等。 9）现场卫生要保持整洁，消除“四害”，打扫卫生等要由专人负责，并定
期进行检查。
10）工地食堂必须远离厕所和垃圾堆放地、炊事员应持证上岗(有效健康证
明)。
11）夏季施工时工地必须采取降温措施和合理安排工作时间，配备解暑药等。 12）工地内茶水供应要充足，茶桶要加盖，并保持卫生。
13）厕所按标准化工地设置，尽量采用水厕，并按要求排水，定期进行清扫。 2、对现场场容管理
（１）建立创建“文明工地”领导小组，建立文明施工责任制，划分区域，
明确管理负责人，实行挂牌制，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”。
（２）在工程正式开工前邀请工程沿线所涉及的单位以及邻近居民开座谈
会，征询对文明施工意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。
（３）为了加强进入现场施工人员的文明施工意识，组织学习局颁文明施工
条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
（４）对进场施工的分队、分包队签订文明施工、保护地下管线协议书，建
立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。
（５）现场布置合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
（６）组建近５人的文明施工专业小分队对施工现场、环保、疏导交通、护
栏的整理及临近通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民、利民活动。
（７）工地主要入口设置简杆规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程
名称、施工单位和工程负责人姓名，明确监督电话，接受社会监督。
（８）现场施工临时水电派专人负责管理，消除长流水、长明灯现象。 （９）施工现场的临时设施严格按施工组织设计确定的施工平面布置搭设或
埋设整齐。
（１０）工人操作地点和周围应清洁整齐，做到脚下清，工完场地清。 （１１）施工现场不乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时的堆放地，并
定期处运。
（１２）在施工现场设置宣传标语和黑板报，定明更换内容，切实起到表扬
先进、促进后进的作用。
（１３）现场使用的机械设备按平面规划的固定位置定点停放，遵守机械安
全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，做好机械的标记和编号工作。
3、施工区卫生管理
（１）把施工区和生活区划分成若干段，分段包干，建立责任区。施工现场
规定天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物品堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾、有排水设施，生活垃圾和建筑垃圾分开堆放并及时清运。
（2）设立现场卫生间，卫生间应门窗齐全并有纱窗，坚持天天打扫，禁止随
意大小便，发现有此类现象，进行处罚。
(3)施工现场设置保温桶(冬季)和开水，共用杯子将进行消毒处理。 4、生活区卫生管理
(1)制订职工宿舍卫生管理制度，实行室长负责制，规定一周内每天卫生值
日名单，并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。
(2)规定宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及
时清理。
(3)宿舍内各类物品应堆放整齐，做到整齐美观。
(4)生活废水设有污水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不乱倒乱流。
(5)一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。
(6)办公室的卫生由办公室全体人员轮流值班，负责打扫，排出值班表。 5、食堂卫生管理
(1)采购食品使用的车辆和容器保持清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、
防雨、防晒。
(2)不采购腐败变质、霉变、生虫、有异味或(食品卫生法)规定禁止生产经
营的食品。
(3)建立管理制度，防止食品接触毒物和不洁物。
(4)储存食品应隔墙、离地，做好通风、防潮、防虫、防鼠工作。 (5)制售过程中用的刀、案板、盆、碗及盛器、筐、水池、抹布和冰箱等工
具严格做到生熟分开。
(6)盛放丢弃食品的桶需加盖并及时清运。
(7)炊管人员必须经过体检，持有健康证，在操作时必须穿戴好工作服、发
帽、做到“三白”(白衣、白帽、白口罩)，保持清洁整齐，文明操作，不赤背，不光脚，不随地吐痰。
(8)集体食堂的选址远离厕所等不卫生源。 6、厕所卫生管理
(1)施工现场按规定设置厕所，屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，便槽铺设瓷
砖，派专人管理。
(2)制定厕所定期清扫制度：厕所设专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾
及明显臭味，设有洗手水源。
(3)制定厕所灭蝇措施：厕所按规定采取冲水措施，定期打药，消灭蝇蛆。 二、环境保护措施：
随着全社会证明程度的不断提高，环境保护工作越来越被人们重视，不管
是政府部门还是企业主管部门都相应的成立环境保护组织机构，国家把环境保护工作也列为一项“基本国策”，出台了一些环境保护的方针、政策、法令、法规，并设立专业的环保监督检查机构。作好环境保护工作是建筑企业非常重要的课题。为此，必须要从施工现场的环境卫生管理入手，治理各项污染，以确保“基本国策”的顺利实施。
一）建筑施工现场防止大气污染措施
⑴ 施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。
⑵ 施工现场应结合设计中的永久道路布置施工道路，道路基层做法按设计
要求执行，面层可采用礁渣、细石沥青或混凝土以减少道路扬尘，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。
⑶ 严禁使用敞口锅熬沥青。凡进行沥青砼作业的应使用密闭和带有烟尘处
理装置的加热设备。
⑷ 散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存
放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬以减少扬尘。
⑸ 运输车辆不得超量运载，•运载工程土方最高点不得超过车辆槽帮上沿
50CM，边缘低于车辆槽帮上沿10cm装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。
⑹ 施工现场应设专人管理车辆物料运输，防止遗撒土方运输车辆驶出现场
前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。
⑺ 施工现场要制订洒水降尘制度，配备洒水设备设专人负责现场洒水降尘
和及时清理浮土。
⑻ 施工现场的搅拌设备，必须搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置。 ⑼ 生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。 ⑽ 拆除旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染。 二）建筑施工现场防止水污染措施
⑴ 凡在施工现场进行施工作业的，必须在施工前清洗沉淀池。排放的废水
要排入沉淀池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。
⑵ 施工现场现制水磨面作业产生的污水，禁止随地排放，作业时严格控制
污水流向，在合理位置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。
⑶ 施工现场临时食堂的污水排放控制，要设置简易有效的隔油池，产生的
污水经下水管排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。
⑷ 施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地
面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。
⑸ 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 三）建筑施工现场防噪声污染扰民措施
⑴ 施工现场应遵守GF12523-90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，
制定降噪制度。
⑵ 提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声
喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
⑶ 凡在居民稠密区进行噪声作业的，必须严格控制作业的时间，晚22时至
早6时不得作业，工地应设群众来访接待站，特殊情况需连续作业，•应按规定办理夜间施工证。应尽量采取降噪措施，配合建设单位，事先做好周围的工作并报工地所在区、县环保局备案后方可施工。
⑷ 牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业应尽量放在工厂、车
间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。
⑸ 对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸
噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。
⑹ 在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场
的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
⑺ 凡在居民稠密区，低噪声小区内结构施工要采取有效措施降噪。积极推
广使用免振捣自密实混土和隔声屏。
⑻ 加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，
根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的。
四）施工现场环卫卫生管理措施
施工现场的环境卫生管理工作，牵扯面广，搞的不好影响很大，尤其是本施
工现场环卫卫生管理，必须严格按照有关环卫卫生管理规定执行。要逐步做到科学化、规范化的管理。不得因管理不善，造成疫情或者其它经济损失。
⑴ 施工现场要整齐清洁，无积水，车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙。 ⑵ 工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生防疫和行政主管部门
报告，并采取措施防止传染病传播。
⑶ 施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和
定期清洗、保持卫生。
⑷ 办公室、宿舍、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾站、厕所等必须要有统一
制作的标牌。
⑸ 工地办公用房，繁华地区一般应采用装配式混凝土盒子房或其它结构配
房，要清洁、整齐、美观。
⑹ 宿舍要有开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇设备及电风扇，
冬季有取暖设施，要清洁、整齐、美观。
⑺ 宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺上下要整洁卫生，室内应设置
储藏室（柜）、餐具洗漱用品柜、鞋架等。
⑻ 生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理，有条件的应采用封闭式
垃圾箱。
⑼ 施工现场不得随意乱设零散伙房，伙房由总包单位统一设计、统一管理。
必须使用清洁燃料。
⑽ 伙房必须有卫生许可证，炊事人员每年要进行一次健康检查，持有健康
合格证及卫生知识培训证后，方可上岗，凡患有其它有碍食品卫生的疾病，不得接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。
⑾ 炊事人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做到文明
生产，不赤背、不光脚、不随地吐痰，搞好个人卫生。
⑿ 伙房操作间、仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开。食品、
案板须有遮盖，不得食用烂变质食品。操作间刀、盆、案板等炊具生熟必须分开，存放炊具要有封闭式柜厨，各种炊具要干净无锈。
⒀ 伙房操作间、库房要清洁卫生，做到无绳、无鼠、无珠网，并有防火措
施，伙房内外要保持清洁、卫生、泔水桶要加盖。
⒁ 施工现场的厕所设置，要远离食堂30m以外，应做到墙壁屋顶严密，•
门窗齐全有纱窗、纱门。做到天天打扫，每周撒白灰或打药一、二次。厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风、无异味，每天清理干净。
三、安全生产保证措施： 1．安全责任制：
1）建立项目正、副经理、技术负责人、施工员、专职安全局、班组长和班
组安全员在内同各业务范围工作标准挂钩的安全责任制和安全检查监督制度，健全本工程上下配套的安全生产管理网络。
2）项目经理对本合同段劳动保护，安全生产负总责。应认真贯彻执行党和
国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。在抓好生产的同时，必须管好安全工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。
3）项目经理要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查各生产班
组的安全生产情况，督促工人遵章守纪。负责分析处理一般性事故的工作，发生事故立即上报有关部门。
4）班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，有
权拒绝上一级的违章指挥。督促工人使用好安全帽等劳动保护用具。对生产中的不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及时上报。
2．安全管理制度：
1）由项目经理组织各施工人员对安全规章制度学习，严格执行本公司规章
制度。
2）严格执行本工地管理制度，施工人员名单造册，进出场一律凭证出入。 3）严禁非本工地人员进入场内，积极做好防火、防盗工作。 4）施工人员的调换应及时与保卫人员联系，做到共同配合。
5）加强安全生产思想教育、安全生产操作规程的学习，开工前，项目部对
全体职]：进行安全生产技术交底，真正树立起“安全第一”的思想。
6）贯彻执行以预防为主的方针，对各工种班组和操作
者进行分项工程的安全技术交底，并办理好书面交底手续，受交人履行签名，
自觉地做到按安全操作规程施工，不盲干，不蛮干，不违章作业。
7）加强安全管理手段，工地设专职安全员，各班组兼
职安全员，负责安全生产检查，督促管理工作，工地每天应有安全生产值班员，
搞好“百日”安全生产活动。
8）建立并制订好工地、各施工班组及个人的安全生产责任制，杜绝安全事
故的发生。
9）认真编制施工组织设计，安全技术措施，内容要全面性和针对性。 10）新工人上岗前必须先进行三级安全知识教育，未经教育不准上岗。 3、安全及消防实施措施
１）施工现场应严格执行市城乡建委的各有关安全生产文件，健全和落实
工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工工作。
２）认真落实安全生产教育制度，加强安全第一的思想教育，在开工前，
由公司安全部门、项目安全负责人、项目组安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术措施，并针本工工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术交底，对新职工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术措施，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术交底，对新职工进行公司、项目部、班组三级安全教育，各班组相应每十五天如开一次安全生产、文明施工例会，落实安全计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。
３）持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗，中小型机械
必须做到定机定人，经公司技术科及有关部门统一培训后，经考核合格才允许操作，施工员、安全员、质量员等均持证上岗。
４）坚持执行班组“安全讲评”制度，自工程开工至竣工坚持每天进行班
组“安全三上岗”制度，上岗前由班组长进行安全技术交底，上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真作好上岗记录，每周进行一次总结讲评工作。
５）认真执行“安全生产技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底
同时进行，项目组的安全最基层单位是施工员向班组和蒋底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施，凡参加施工人员不论是管理人员或是班组长、施工员一律进行安全交底，均应签字备查。
4、施工现场电器安全技术措施
１）施工现场用电必须符合建筑部标准和有关规定，采用三相五线制配电，
严禁三相三组制。
２）临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，用干燥木杆和水泥杆子，
上设角铁横担，用绝缘线架设。
３）施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任，必须严格按操作规
程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个业劳保用品。
４）有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体一律
入土深度米，采用４×４角铁二根，间距米，接地电阴不大于４欧姆，并联接入地平线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊Φ１０螺栓坚固，绿黄争线作为接地线。
５）配电线一律选用标准箱，挂设高度米，箱前及两侧１米内不准堆物为
工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定做好重复保护接地。
６）电箱的距离不大于３０米，做到一机一闸一保护。 ７）下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。
８）相电气设备设置照明开关箱、配备单相三线制，插座并在上方安装漏
电保护开关、移动电器和灯具一律采用绝缘良好的橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。
９）各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等
使用插座熔断器。
１０）做好各防防雷工作 5、现场施工机械的安全技术措施
１）机械操作人员持公司的操作证上岗，必须严格执行各项操作规程，正
确使用个人劳保用品。
2）施工前应输动火审批手续，并有专人负责监护工作，操作人员必须持有
特殊工作操作证方可上岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳动用品。
3）各机械实际例保制度，损坏修理工作有专职机械修理工负责修理。 6、单位工程的安全技术措施
１）土方施工时，挖土机械应检查完好，无损坏，重点检查工作装置、行
走机构，各部分安全防护装置，液压传动部件和电气装置等，挖掘机反铲作业时，挖掘机履带到作业面边缘至于少要保持１米外的安全距离，经汽车装卸时，须经汽车司机离开驾驶室后，方可往汽车箱回转装卸，卸土过程中，料斗应昼放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开底时，不得使铲斗撞击汽车任何部位。挖土过程铲斗未离开工作面时，不准做回转和行走等动作，铲斗铲不得过深，提升不得过猛，以免使铲斗卷扬机的皱轴弯折或机般倾覆，铲斗升起时，严禁调节制动器，人工配合挖土修正时，人工距离铲斗应大于３米，挖土机行走时应与沟渠基础等保持足够的安全距离，最
小不得小于米，挖土时，在壁杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或仪，驾驶员工离开操作台时，不论时间长短，均应将铲半放落到地需上。
夜间作业前后照明必须齐全完好，上公路行驶时铲斗必须紧锁在运驶的位置上，
机上除驾驶室以外，其余任何部位均不得装带材料、油料及爆炸物等。
２）机械开挖前，每班必须有专人负责，对地下管线的监护、地下管线两
侧各一米范围内不得使用机械挖土。
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