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洞内管棚施工作业指导书

2024-03-26 来源:个人技术集锦
隧道管棚施工作业指导书

一、锚管的施工工艺及作业程序 1、工艺流程(见图1) 2、钻孔准备工作

为防止钻孔偏斜,首先施工套拱砼作导向墙,用经纬仪,水平仪器在端墙面上根据坐标法放出锚管的空间位置,并做明显标志,再搭设钻孔平台,准备锚管材料、水泥、注浆机等。

钻孔 装管 注浆 管棚测斜 锚管施作 钻机调整 搭设平台 钻孔测量就位 钻孔选位 施工准备 (1)施工套拱 (2)制作超前导管

设注浆管封口

图1 工艺流程

3、安装钻机

锚管钻机采用重庆探矿机械厂生产的MGS—50型钻机,施钻前,

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结束 先检查平台是否稳固,防止施钻时因钻机不均匀下沉摆动、位移、倾斜而影响钻机方向偏位。

4、钻孔

施钻时,钻机大臂必须顶在端墙面上,以防止钻杆在推力和振动力的双重力作用下上、下颤动,导致钻孔不直,钻孔时,把扶正器套在钻杆上(钻杆每节长1.2~1.5米),随钻杆钻进向前平移。钻机开孔进要低压力,待成孔1.0m后,压力逐渐增大,转速升至正常运转,第一节钻杆钻入土层后,尾部剩余20~30cm时,停止钻进,钻机退回原位,人工装入第二根钻杆,换钻杆时,注意检查钻杆是否弯曲、有无损伤、中心孔位是否畅通,并用测斜仪器检查钻孔质量,偏离时及时调整。在施钻进程中及时记录和绘制孔位布置图(管棚注浆记录见附表一)。

5、钢管及注浆管制作与安装

①钢管按设计要求,根据钻孔场地情况可分段下入,在孔口连接,或在孔外一次连接。钢管表面按设计要求置压浆孔(钢管上每隔15cm交错布眼),眼孔直径10mm,采用人工下入孔内,然后在管内插注浆管和排气管,并密封孔口。因钻孔为仰角,故排气管要深入孔底。

②注浆孔在钻孔完成后下入注浆管,咬牙根据设计要求进行密封,且留出注浆泵接口,采用高压注浆。

6、锚管倾斜

为保证钻孔方向准确,运用罗盘仪测钢管钻进的偏斜度。 7、锚管的注浆

锚管的注浆材料为水泥砂浆,注浆顺序按锚管施钻顺序从下而

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上,从两端向中间叠加进行。注浆设备材料及注浆参数为: (1)注浆机为UBJ-2灌浆泵。 (2)灌注浆液为水泥砂浆。 (3)水泥砂浆配合比为1:1

(4)注浆压力:初压0.5-1.0MPa,终压2.0-3.0MPa,压力逐渐由小加大。

(5)填充固管材料:锚管内填充C30级水泥砂浆,为使管内填充密实,利用喷射机塞入锚管内喷射填塞。

二、注意事项

⑴钻孔在导向墙混凝土强度达到设计强度的70%后进行。 ⑵注浆严格按设计及有关规范进行。 ⑶管节接头的焊接制作要牢固。 ⑷顶管最好用钻机顶进。

⑸钻孔仰角应视地质条件、钻孔深度而定。 三、施工组织设计 1、施工人员配备:

为保证质量和进度根据需要配置人员如下表:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

岗 位 施工负责 技术负责 工 长 后勤组长 技术员 材料员 安全员 生产人员 后勤人员 人 数 1 1 2 1 2 1 1 35 6 主 要 职 责 全面负责注浆整体工作 全面负责注浆技术工作 主管生产与安全 主管后勤保障(材料、维修、生活) 在技术负责的领导下,完成具体技术工作 现场领料及发料 施工现场安全与检查 按任务书要求完成作业计划 机械维修、场地文明与生活保障 3

施工高峰期现场作业人员达到50人。

2、作业时间与作业班组配置

根据现场情况,可实行24小时连续作业,各作业班组均按两班倒配置。

3、施工进度计划

总工期以满足隧道掘进为前提,计划每台钻机每天完成20个钻孔,根据需要可安排两台钻机同时施工同一隧道断面,还可增加钻机和人力。

4、施工机具配备(每个洞口)

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 钻机 钻机 搅浆机 灌浆泵 注浆泵 电焊机 切割机 台钻 螺旋钻 规格(型号) M50 XY-1 W200 UBJ-2 吉林I型 BX-300 Ф90、Ф75 用 途 成孔 注浆孔施工 搅浆 灌浆 压浆 焊接钢管等 切割钢管 钢管打孔 钻孔 数 量 2台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 备 注 4X11KW 2X11KW 2.2KW 2.2KW 2X27.3KW 2.2KW 四、质量管理

按照IS09002质量标准及 项目部质量管理体系,确保体系正常运行,并严格按照工序管理表的要点循环检查,狠抓质量管理。

1、工序管理表 见附表二

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2、主要质量管理点 见附表三 六、安全与环保

1、严格遵守安全管理制度,服从安全管理,责任落实到人。 2、提高环保意识,作好现场与周边环境卫生,实现文明。 3、开工前,进行安全技术培训,坚持每周一的安全生产例会。 4、坚持日常巡检制度,杜绝事故隐患。 5、特殊工种,持证上岗。

管棚支护与注浆施工工主序管理表 附表二

阶序段 号 A 1 2 B 3 4 5 6 7 C 8 交工验收 作 业 内 容 场地准备 放线定位 质 量 管 理 点 三通一平、工作面、施工平台 孔位 责 任 检查办法 人 检查 检查 复测 检查 实测 实测 检 查 人 工长 技术负责 技术员 技术员 技术员 技术员 技术负责 项目经理 技术负责 钻孔 孔径、孔深、方向 工长 钢管制作 打眼、尺寸、焊接 工长 注浆管安装 深度、位置 工长 水灰比、压力、水灰比、压力、注入注入量 量 资料整理 技术员 验收会议 施工负责人

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管棚支护与注浆施工现场质量管理点 附表三

序号 工 序 1 开挖 2 平台搭设 3 放线定位 4 5 6 7

钻孔 钢管 注浆管 注浆 质 量 管 理 点 作业面 稳定性 孔位 孔径 孔深 方向、倾角 材料 尺寸 焊接 深度 位置 配比 注浆量 质 量 标 准 坡面符合设计要求 能承受20KN静荷载、15KN水平荷载 允许偏差±10mm ±5mm ±50mm ±1%、≯5O 满足设计要求 长度误差±50mm 符合《钢筋焊接及验收规范》 符合设计要求 位置居中 水灰比0.45 充盈系数满足设计要求

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管 棚 注 浆 记 录 附表一

合同段: 施工单位: 监理单位: 工程名称 压注部位 孔位编号 孔深(m) 注浆初压 (Mpa) 里程桩号 配合比 (体积比) 注浆终压 (Mpa) 压注量 (t) 压浆情况 备注 注:孔位布置图附后。

记录人: 技术主管: 监理: 日期:

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