酚醛复合风管的制作与安装工艺
室内的通风
上述风管中，镀锌钢板风管、无机玻璃刚风管等都应用时间很长，工艺也较
成熟，而酚醛复合风管是一种新型的材料，密度小，重量轻，由酚醛泡沫板表面
铝箔而成，是传统风管的替代品。
它还具有的如下的主要性能：
①优异的防火性能：遇火不燃，为 A 级防火材料；
②优异的绝热性能：导热系数低，表面无须在保温；
③吸水率低：酚醛泡沫利用闭孔发泡，密闭气孔率达 95%以上，耐水防潮。
本工程的酚醛风管主要用在地下一层、沃尔玛、国际百货、食品大厦、华纳
影城等单体中。下面主要介绍其制作和安装工艺。
一、 复合风管的制作工艺
1. 制作风管的工具
复合风管可以通过机械设备加工和简单的手工工具加工两种形式，机械设备
加工适用于大面积、成批量的风管加工，要求加工场地较大；手工工具制作复合
风管较为灵活，
管工艺进行说明。
制作复合风管的工具主要是刀具，分为左 45°\㔨2X，右 45°\㔨2X， 90°\ぅ2X角和
双刨刀四种（如图）
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要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。
2、复合风管加工步骤：
放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽
略板材的厚度(标准厚度为 20 ㎜)。
切割：按划出的线条使用专用刀具切割。
粘接：把准备好的板材粘接成型。
安装固定件、封边、密封。
安装法兰：把法兰安装在风管上。
3、直风管的加工工艺
（1） 根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放
样时要考虑复合板材的厚度。
（2） 切割：风管制作可分三种形式：
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a. 由一块板材组成
b. 由二块板材组成
c. 由四块板材组成
以上三种形式要根据风管规格及板材规格合理使用，减少浪费。
（3） 粘接
a. 按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、
清洁。
b. 把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以
不粘手为准）进行粘接。
注意：粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面
向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使
之粘贴牢固。
（4）板材拼接
当板材规格小于风管单边规格时，要对板材进行拼接。
a. 取两块需要拼接的复合板材，用斜 45 度刀具把两块需粘贴的面切割成型，清
理切割面。
b. 涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按（3）的方法进行拼
接。如下图：
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（5）安装固定件、封边
a. 风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为 50 ㎜的专用铝箔胶
带对风管的粘贴缝进行密封。如图
b. 风管的内表面粘贴缝也要进行密封，根据风管输送介质特性，可使用密封胶
或硅酸胶进行密封。如图
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注意，板材粘贴表面要干燥、清洁，使胶带同板面粘贴牢固，排净残留的空气。
c. 为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角均要进行加固，使用钢
制 90°\㔨2X加固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。如图
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（6）复合风管法兰采用自主研发、生产的专用配套法兰。（如图）
a. 按风管的内径截取相应的四段法兰，截取法兰型材要准确，法兰过长或过短
会影响风管的漏风量和后续制作工艺。
b. 把截取的法兰型材无凹槽的一面与风管的端面涂胶，待胶水干燥后把法兰粘
贴到风管的端面上，长边置于管内。（如图）
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4、直角弯头的加工工艺
（1） 矩形弯头由两块侧壁扳，内弧板、外弧板四部分组成，侧板按设计参数进
行放样下料（如图）
（2）内弧板边和外弧板边切割成斜 45°\ሩ0X
（3）矩形弯头的曲率半径为 1.5D，根据这一参数选择板材，放样，制作内外弧
板。
（4）在内、外弧板需弯曲的部位开槽，槽与槽的间距见下表：
间距（㎜） 圆弧曲率（㎜） 25 150-320 50 630-800
80 800 以上 （5）把切割完成的内、外弧板开槽处涂胶，然后按侧板的弯曲线加工成型（如
图）
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（6）侧板与弧板的连接面涂胶，待胶干燥后把四块板材组合成形。（如图）
注意：弧板的开槽处要用胶带密封，使表面光滑。
（7）矩形弯头法兰的安装方法与直管法兰安装方法相同。
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5、来回弯管制作工艺
（1） 依据设计参数选取板材放样、切割。
（2） 把需要粘贴的部分切割出斜 45 度角。
（3） 涂胶成型，如图
6、三通的制作工艺
（1） 按设计规格选取板材，先制作三通的上下两面（上底面、下底面）
（2） 三通的两个侧面相当于矩形弯头的侧面，按设计参数放样、切割、开槽，
然后成型。
（3） 三通顶面展开为一块矩形板面，放样后根据三通的规格开槽成型（如图）
（4） 把上、下两底面，两侧面和顶面需粘贴的部位切割出斜 45 度角，清除切
割面的杂物然后涂胶，组合。
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（5）三通的法兰安装方法与直管的法兰安装形式相同
7、变径管的制作工艺：
(1) 按设计先制作无弯的三个面；
(2) 有弯的面制成矩形后按弯头弧板工艺制作(如图)。
8、风管加固
矩形风管边长大于 800 ㎜，管段长度大于 1250 ㎜或低压风管单边平面面积
大于 1.25 ㎡时要采取加固措施。(参见下表)
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(3) 风管连接要平直、牢靠。(如图)
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10、风口、阀件安装工艺
（1） 阀件与风管的连接，使用提供的专用 F 型法兰，按设计某个位置需要安装
阀门时，直管段与阀门连接处的法兰由普通型法兰改为 F 型法兰。法兰与
风管连接前法兰和阀门要钻出符合规格的螺栓孔。
（2） 风口与风管的连接方式有两种，一种是以柔性短管形式把风口与风管连接
起来，柔性短管与风管连接使用 Y 型法兰（如图）
另一种是风口直接安装在风管上，使用提供的特制 F 型与 Y 型法兰配套安装（如
图）
二、复合风管的安装工艺
1．按设计图纸确定风管安装的标高、走向，安装吊筋，横旦采用 50 主龙骨或角
钢，吊筋采用￠8 通丝，吊筋采用膨胀(内)螺栓固定。
2．吊筋的间距根据风管的截面确定：当风管水平安装时；风管长边≤630 ㎜时，
支架间距 应≤3.5m；风管长边为 630～1000 ㎜时，支架间距不应超过 2.5m；风
管长边为 1000～1500
㎜时，支架间距应不大于 1.2 m；当风管垂直吊装时：支架间距均应≤2.4
m；风管长度＞10m 时，应设置防止风管摆动的加固支撑，1 根直管，至少
应有 2 个固定点；吊杆位置应准确，杆身应垂直，横旦应平整。
3. 风管穿墙或楼板时应有保护套管，并必须做防火封堵。
4. 防火阀、调节阀等应单独设置吊、托架。
5. 压力较大的出风口段（P≥1000Pa）应设置 2 个以上加固支撑。
6. 调整吊筋螺栓，使托盘与风管接触严密，托盘受力均匀。
三、复合风管制作安装工艺流程图及安装后的成品图
1、制作安装工艺流程图
分解工程图 定风管规格数 板材测量划线 动刀下料 板材切口涂胶 风管拼接 拼缝贴铝箔胶带 风管管口涂胶 法兰下料、涂胶
管口装锌铁护角 风管管口装法兰 拼缝处涂密封胶 风管加固定支撑 横旦下料制作 安装吊杆、横旦 风管连接装插条 风管吊装
安装的成品实物图
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