1、建设部城市建设司《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2004年）； 2、《工程建设标准强制性条文》城市建设部分；
3、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ 44-91）； 4、《铁路桥涵施工规范》（TBJ203-2000）
5、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415—2003） 6、《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10413—2003） 7、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003) 8、《铁路工程施工安全技术规程(上册）》（TB10401.1-2003) 9、《铁路工程施工安全技术规程（下册)》（TB10401.2-2003) 10、《市政道路工程质量检验评定规程》（CJJ 18—90）； 11、《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）
12、《铁路桥涵工程施工质量检验评定标准》（TB10415—2003） 13、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001） 14、《道路交通标志和标线》（GB5768—2003） 15、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289—2003） 16、《混凝土结构荷载规范》（GBJ10-2001）
17、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002） 18、其他有关施工技术标准、规范和验收评定标准.
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第二节 编制原则
1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计时，严格按照招标文件规定的要求,做到统一标准规范编制.
2、遵循设计文件和规范编制的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。
3、坚持实事求是,一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量地完成项目建设。
4、坚持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。 5、坚持积极推广“四新\"成果的原则,在各工序施工中，对于能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极地采用并推广，提高工程施工的科学含量。
6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面，发挥专业施工.队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，以求达到整体优化的目的。
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第二章 工程概况 第一节 工程概况
一、工程名称：宁波市丽江西路公铁立交桥工程。
二、建设地点：位于江北区的余姚江以北、北环西路以南；东西走向，西起江北大道，下穿萧甬铁路上、下行线后，东至康庄南路。
三、工程目标
质量目标:国家施工规范一次性验收合格。 工期目标： 个日历天。 安全目标：安全无事故
文明施工目标：争创市级文明标化工地。 四、道路工程 （一）工程范围
1、本工程位于江北区的余姚江以北、北环西路以南；东西走向，西起江北大道,下穿萧甬铁路上、下行线后，东至康庄南路。道路标准断面宽度为28米、下穿铁路分幅路段横断面为28～44米。道路实施全长440米。
2、路面结构，机动车道:4cmAC—13C细粒式改性沥青砼(乳化沥青粘层）+6cmAC-20C中粒式改性沥青砼(乳化沥青粘层）+7cmAC-25C粗粒式改性沥青混凝土(沥青透层）+15cm5％水泥稳定碎石基层+20cm4%水泥稳定碎石基层+35cm厚塘渣上垫层（粒径≤15cm)+35cm厚塘渣下垫层（粒径≤20cm），总厚度122cm。非机动车道：4cmAC—13C细粒式改性沥青砼+6cmAC—25C中粒式改性沥青砼+25cm5%水泥稳定碎石基层+50cm厚塘渣垫层，总厚度85cm。人行道:6cm厚路面砖（荷兰砖型）+3cm厚1：3干拌水泥砂浆+15cmC20混凝土基层+10cm厚碎石找平层+40cm厚塘渣垫层，总厚度74cm.
(二)道路横断面
1、道路标准横断面宽28米，横断面布置为：2米人行道+3米非机动车道
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+8米机动车道+2米绿化带+8米机动车道+3米非机动车道+2米人行道。
2、下穿铁路分幅路段横断面宽28～44米，横断面布置为：2米人行道+3米非机动车道+8米机动车道+2~18米绿化带+8米机动车道+3米非机动车道+2米人行道.
五、U形槽
1、U形槽底位于②—1、②-2粘质粉土层，承载力为120~130Pa,透水性较好，地下水位高程在0。77~2.28m，应对地下水进行封闭处理。
2、南北两幅道路共设置U形槽28节，每节长度10~20m不等，宽度包含每幅道路的5米（人非）+8米（机动车道)。除U10、U20位于铁路下行线处采用顶进法施工外，其余均采用基坑开挖后现浇法施工.
3、U形槽底板厚度为70~90cm，边墙顶部宽40cm，U形槽材料为C35防水混凝土,抗渗等级为S6，侧墙外涂热沥青防水层两道。节与节之间设3cm沉降缝,沉降缝处设置两道橡胶止水带、剪力销并填塞沥青木丝板，沉降缝下设钢筋混凝土枕梁。U形槽底板下设20cmC15砼垫层。在首末节U形槽的外端部设置挡水边墙.
4、其余人行道与外侧地面、机非车道之间有高差的路段采用混凝土挡墙进行支挡。U形槽和挡墙的顶部加设45×20cm帽石并设置栏杆，栏杆采用青石栏杆。
本工程还涉及雨水泵房、挡墙、线路加固然等其他配套工程.
第二节 工程特点、难点及对策
一、工程特点
结合本工程设计施工图纸以及现场勘踏方面的资料信息，本工程具有工程量大，工程涉及的施工内容多、工序交叉繁杂及地基土质较差等特点.具体表现如下：
1、本工程区域地形条件较复杂,起伏较大,人为地形变化较大，有水泥地坪、
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道路，旧有房屋及既有铁路线.
2、本工程具有点多面广的特点,项目的类型较多，相互干扰大,故应做好协调工作，全面开工、齐头并进，采取流水作业施工。
3、本工程涉及的工程内容繁多,有道路、泵房、U形槽、挡墙等,本工程必须组织好流水施工,加强各方的协调，以免影响施工工期。
4、与铁路立交桥主体的配合衔接。
以上特点将直接影响工程的施工组织、计划安排、方案制定等各方面工作，一旦中标，我们将合理进行施工部署，科学安排施工，确保工程质量，并按期完成本工程。
二、工程难点
本工程的施工特点即为本工程的难点,我们必须克服难点，集中力量组织多个作业面，合理安排，统筹考虑，加强各方协调、联络，全面开工、齐头并进，争取优质、高效地完成任务.
三、公司对策
鉴于上面所述的工程特点、难点，我们将采取如下措施:
1、组建强有力的项目经理班子，委派由优秀项目经理及施工管理人员组成的一流的项目部参加工程施工管理，选择精干的施工队伍和精良的施工机械来参与本工程建设。
2、建立科学、合理的施工质量保证体系是保证工程质量的根本。对本工程的质量保证体系，将按工程创优这一中心目标进行建立,体系管理网络科学、合理，制度严密，配备的管理人员具备技术硬、素质高、责任心强。
3、从公司内部调派有类似工程丰富施工经验，有技术，有整体观念，能实干巧干的班组，直接参与施工，杜绝分包.开工初期，我们将组织人员考察和选择各种原材料资源,择优选购，禁止不合格材料用于本工程。同时根据施工方案，调配各种所需的机械设备，加大投入，保证本工程顺利完成。
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4、选择科学合理的施工方案，根据本工程结构特点，整体工程按总体方案顺序施工，以道路为主,带动其它配套工程同步施工，以主体结构为主导工序,道路、U形槽、挡墙施工实行平面流水立体交叉作业。
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第三章 施工准备
施工准备工作内容分劳动力、财力、物力、技术工准备、施工现场准备等五部分。
第一节 劳动力组织准备
1、为保证工程顺利进行，本项目部由一批经验丰富，干劲十足、能力突出的施工人员组成.
2、针对各个施工断面不同的施工特点，为保证工程质量,挑选一批技术熟练、干活过硬的施工班组进场。
3、为确保工期，必须严格按照施工进度计划有条不紊进行。
第二节 财力准备
作为保证本工程按期完成的前提,则要确保本工程资金的使用运转和控制，只有做好资金的准备、控制和运转，才能使本工程能按期保质完成。因此公司针对资金问题进行专门研究和讨论，并提出以下几方面具体施工：
1、公司计划预算部在开工前，先制定出详细的资金使用计划.
2、建立财务控制制度，工程准备材料款做到专款专用，本工程准备材料款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。
3、当建设单位资金发生困难时，公司将采取积极措施，提供周转资金，用于本工程的建设，不使工程进度和质量因此而影响。
第三节 物力准备
一、材料的准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据.
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2、根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。
3、组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 二、构配件及设备加工订货准备
1、根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。
2、根据需求量计划,向有关厂家提出加工订货计划要求,并签订定货合同，产品质量技术验收标准。
3、组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作. 三、施工机具准备
1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划.
2、对大型施工机械（如挖掘机），提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作。
四、运输准备
1、根据上述三项需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2、加强与相关单位的协调、配合，确定运输路线及时间以保证运输工作顺利进行。
第四节 技术工作准备
1、作好调查工作:本工程气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。
2、熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。 3、各类施工工艺的设计、安排、试验、审核.
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4、编制和审定详细的施工组织设计、施工预算，为全面承包提供准确的依据。
5、提出机具、材料、构件、安装设备和外委托计划，保证工期进度的需要。 6、提出新工艺新技术在本工程中的具体实施计划.
7、根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面布置图和网络计划图。
第五节 施工现场准备
1、根据建设单位指定的水源、水准点和控制桩，架设自来水线路，并根据建设单位要求准备好施工所需要的发电机组和各种生产、生活用地等临时设施。
2、清除现场障碍，搞好场地平整,围护好场地，注意环境卫生，保持整洁。 3、认真组织测量放线，确保定位准确,做好控制桩和水准点的保护。 4、做好施工便道、排水（全现场的排水措施），合理设置排水沟和集水井，力争达到文明工地标准.
5、根据给定的永久性坐标和高程,按照施工总平面图,进行施工现场控制网点的测量,妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量创造条件。
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第四章 施工总体部署及场地总平面布置
第一节 施工总体安排及部署
一、施工进场道路:
本工程可利用宝庆路、康庄南路及村道作为进场道路。等全线施工便道填筑完毕后,路基、泵房、U形槽及挡墙等进行交叉施工.
二、总体施工流程：
1、总体施工流程：路基清理→路基填筑施工→水泥稳定层施工、侧平石施工→沥青路面施工.
2、道路工程施工总体上按先进行路基清理,各种试验检验合格后，马上填筑路基,以利于路基沉降：路基清理→路基施工→水泥稳定层施工→侧平石铺砌→沥青路面施工。
3、道路施工便道填筑完成后，及进场进行泵房的施工。
4、便道施工完，及进场进行引道U型槽施工,采用分段开挖分段浇筑，水泥搅拌桩围护。
三、施工队伍部署
根据本工程所涉及的内容，我们总体考虑安排路基工程专业施工队伍、路面工程施工专业施工队伍、给排水工程专业施工队伍、泵房工程专业施工队伍、绿化专业施工队伍和U形槽工程施工队伍等六个施工队伍。
四、机械化施工安排
实施机械化施工组合作业，以机械为主，人工为辅,提高工作效率。 a、路基清理采用履带式挖掘机、自卸车。
b、施工便道填筑采用自卸车运输，挖掘机摊铺,振动压路机压实,必要时配备洒水车.
c、水泥稳定层基层采用厂拌料，实行集中拌和，机动车运输，人工摊铺，
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振动压路机碾压成型.
d、沥青砼路面采用固定式沥青混凝土拌和楼，实行厂拌,自卸车运输。用沥青摊铺机摊铺成形，振动压路机碾压成型.
第二节 施工现场总平面布置及临时设施
一、施工总平面布置 施工总平面布置详见附图。 二、临时工程 (一)临时设施布置原则
本工程临时设施在合理利用现场环境的基础上由施工单位在现场搭设活动房作为项目经理部,室内布设标准须符合规定。
（二）文明施工围蔽、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级 施工现场按宁波市有关现场文明施工规定进行管理.在与使用中的小区交界处采用彩钢板围护.
所有设施场地均作硬化处理，先将土基压实，面铺碎石层和石屑层，再在面上铺C15砼15cm厚。
(三)生活用、办公用房等临设布置及达到的标准、等级根据本工程的需要，所有施工设施均布置在现场。附临时用地表。
项目部办公室及工人生活区配备按平方数配备足够的空调及风扇，按人头配备办公桌椅及床铺,按需要配备足够的办公用电脑及电话。
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第五章 施工总进度和单位工程进度
一、施工总进度控制
施工内容包括市政道路、挡墙、U形槽、泵房等配套工程内容。工程施工内容较多，施工难度较大.我公司承诺在施工工期内完成施工内容，深感风险大,压力重。所以,在工程一开工就必须高度重视工期进度管理，排出具体的工程节点计划,狠抓进度计划(见施工进度计划表),并成立以项目经理为首的进度控制小组,并将整个工程分成三个平行施工区来实施。
根据招标文件要求并结合设计图纸、施工现场具体情况以及本公司的实力，为能按拟定的工期如期完工，从本工程开工前就必须作好充分的施工准备工作，准备好人力和物力，根据工作面情况，合理组织施工，对于有可能出现短缺的材料和设备，做到早进场早施工。
在施工过程中，我们将采用成熟的施工工艺，选择合理的施工流水节拍和合理的劳动力配置需用计划，以保证工程及时完成。在总进度的控制上，我们将贯彻执行以下计划。
1、道路和U形槽是本工程的重要施工内容，直接影响整个工程的施工进度，所有的人力、物力必须保证工程施工的需要,实际进度比计划进度只能提前，不能推迟。
2、泵房工程根据现场实际情况，进场后，可以马上开展施工和准备工作. 3、考虑到季节性气候的影响，实际进度的安排要比计划进度留出一定的提前量，以免影响下道工序(主要是沥青路面施工和路面砖铺设)的实施。
4、进度计划由项目经理→施工员→班组长→组员级级落实,避免计划编制与计划实施脱节，建立完整的进度控制网络,完善进度管理制度，为进度控制创造良好的软环境.
二、单位及单项工程进度计划
单项工程进度计划的控制实际上是节点进度的控制,由点及面,保证总进度
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的顺利实施。
具体进度安排详见施工进度计划表。 三、工期管理组织机构
成立以项目经理为组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、控制方法上、防范措施上保证总工期目标的实现。工期管理组织机构见下页。
四、施工进度计划保证措施
我公司若中标,我们将全力以赴，以丰富的工程施工经验及雄厚的实力作保证，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主指定工期要求,确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干,推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工；充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作：
（一）合同条款的落实
在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。
（二）组织机构的落实
将本工程列为我公司的重点工程,严格按项目法管理,建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理（业绩另附）、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。
（三）选择性能优良的施工机具
考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将四个分区工程按平行作业组织施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准备，选择性能优良，先进的施工机
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具。配备足够的易损件和消耗材料,制定机械操作规程,严格管理,设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。
工期管理组织机构图
(四）做好材料管理工作
按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求,进行工料分析，编制相应的材料进场计划;材料采购选择合格的材料供应商;材料进场必须先检验合格后，才能投入使用;施工现场的材料堆放须整齐有序，并作出正确标识；仓库管
确保各分项工期和总工期 各施工作业队 工期领导小组 项目经理 工程部质量安全部技术部材料设备部合同预算部财务部人力资源部综合部 14
理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免出现停工待料现象.
(五）强化项目经理部的领导
健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实,责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作,确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，使每道工序顺利按时完成。
（六）科学合理管理工程施工进度
按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，编制优化的施工网络进度计划、月度计划,按照项目进度控制目标要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整,不断完善管理、合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量、进度。搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周未检查，每周召开一次例会。通过例会制度落实每天进度, 实行动态管理， 随时调整计划，及时确定对策， 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。
工程施工进度计划管理流程如下：
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施工总进度计划 计算工程量 套用定 额算出 工日数 安排周计划 编制周进度计划 劳动力总数 周计划审核 确定周进度计划 解决工长提出问题 确定月进度计划 月计划审核 提出意见及存在问题 编制月进度计划
在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。 编制专业工种日计划 项目经理技术负责人计划员进行计划监督 实 施 追查原因 处理解决 发现问题调查
施工进度计划管理流程图
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（七)落实质量管理
严格按照公司编制的质量体系程序文件及作业指导书要求进行施工，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗时费工.
(八）加强资金的运作工作
以工程合同为原则,搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同和各专业单位分包的执行情况，使财力能够准时投入,专款专用；资金上充分满足施工全过程的需要,公司也将确保工程连续施工,按期完成。
(九）发挥微机作用
采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学，更合理.
施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。
运用现代化管理方法指导生产，加强信息化动态管理，优化、深化施工组织,以科学为依据，运用统筹方法、网络技术，根据现有资源，组织材料、人力资源的合理配置，保障各阶段施工的连续性,消除窝工、停工现象。
（十）实行奖罚措施
按经济规律办事，健全内部经济承包责任制，公司与项目经理部签定协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内部全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，对消极怠工者及时处理,以带动整个工程健康发展，按期完成。
（十一）加强对工人的技术培训
定期对工人进行技术培训,新进场工人必须经培训合格后才能上岗，新工序开工前对工人进行技术交底，提高工人的素质和技术水平,提高工作效率，加快
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施工进度。
（十二）创造良好的外部环境
成立协调小组，积极与业主、监理及各协作单位沟通，配合业主做好前期准备工作,协调好与周边各村庄、居民区、政府有关部门企事业单位的关系，创造良好的外部环境,减少对施工的干扰.
（十三）施工现场总平面管理
设专人负责施工现场总平面管理,合理进行施工现场的平面布置。确保施工现场井然有序；合理安排各个施工阶段的流水作业，减少各个工序、各工点之间的相互干扰和搭接时间,提高效率.
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第六章 安全文明施工及环保措施
第一节 安全生产措施
一、安全生产目标
杜绝因工亡人事故及重伤事故，无机械设备、火灾、重大器材设备被盗等大事故，轻伤频率＜0。2％，确保本市安全文明工地。
二、安全生产管理组织机构及人员组织 1、建立安全生产管理组织机构
成立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，突出专职安全员的责权，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全生产管理组织机构见下图。
技 术部质量安全部合同预结算部材料设备部工程部财务部物资部综合部 项目部安全委员会 组长：项目经理 副组长：主管安全的副经理 专职安全检查工程师 队专职安全员 班组兼职安全员 安全生产管理组织机构图
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2、工程安全组织机构
本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。
项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调安全管理，指挥并全面负责安全文明生产工作。
经理是安全管理的第一直接责任人,代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定， 执行情况的监督与检查.
项目总工程师是安全技术第一责任者，负责安全技术措施的审核批准. 体系下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等， 是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。
各工长、专职安全员全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层.
三、安全生产管理制度 1、建立健全安全生产保证体系
安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则,达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理。
2、安全生产责任制
⑴专职安检工程师直接对项目经理部安全委员会负责，对违规操作和影响施工安全的施工作业具有停工和处罚的权力。
⑵专职安检员对管区内的所有施工安全生产负责，由专职安检工程师负责领导。
⑶项目部安全委员会在项目经理和主管安全的副经理领导下开展工作，负
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责对涉及工程项目的施工安全生产工作制定各项制度、措施和实施细则，并负责协调解决各部室或各施工队伍之间有关安全生产的关系问题,一切从“安全第一”的宗旨出发。对于造成安全事故的直接责任人或责任单位，以及相关责任人或领导，不论事故大小在本级项目部职权内安全委员会有权按照“安全处罚”条例严肃处理一查到底。
⑷各施工队安全员负责本施工队内所有施工项目的安全生产任务，并负责督促检查安全制度和安全保证措施的落实和执行情况，安排施工班组安全员跟班作业，随时检查和落实班组的安全生产情况，定期向专职安检工程师或安检部门汇报施工现场的安全施工执行和落实情况，为安全生产奖罚总结提供依据。
制定各项安全管理规章制度，使工程项目在施工中做到有章可循，内容如下：
① 车辆运行安全作业制度
② 用电安全须知及电路架设养护作业制度 ③ 管路安装及维护作业制度 ④ 机械操作及注意事项
⑤ 施工现场保安制度及油料保管领用管理制度 ⑥ 有关劳动法规的执行措施
⑦ 各种安全标志的协调规则及维护措施 ⑧ 起重作业安全作业制度 ⑨ 雨季安全防护及防台风措施 ⑩ 安全防火及消防措施
四、实现安全生产目标的技术措施
1、施工现场的布置符合防火、防台风、防洪、防雷等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场
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均按批复同意的总平面布置图进行布置。
2、现场道路平整,坚实，保持畅通，危险地点悬挂安全标志和符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全标语。
3、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器设专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由2-3人的义务消防队，留守施工员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
4、各类房屋,库棚、料场等安全消防距离符合有关规定,现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。
5、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
6、施工中发现危及通航或有危险物品时立即停止施工,待处理完毕后方可施工.
7、从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业的人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方可持证操作。
8、施工现场设立安全标志,危险地区必须悬挂“危险\"或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。
9、雷电期间作业安全措施
⑴施工场地的料库及其他所有临时设施场设置防雷设施,定期检查接地电阻，防止雷击.
⑵雷电来临时，立即停止现场施工，将施工人员撤至安全地点，并将雷电来临和雷电已过的信号通知施工人员。
五、施工现场安全施工控制办法及安全保证措施 1、现场安全施工控制办法
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⑴施工机械安全作业控制办法
①各种机械操作人员和车辆驾驶人员必须取得驾驶证，不准将机械设备交给无机械操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。
②操作人员必须严格按照机械说明书的规定，认真履行工作前的检查、工作中的观察和工作后的检查保养。
③保持机械操作室的完整性，严禁在驾驶室存放易燃物品，不酒后操作机械，不带病操作机械，不使机械超负荷运转。
④起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
⑤定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题按照“三不放过\"的原则进行调整处理，制定防范措施，防止机械事故发生.
⑥大型机械设备移动时配备报警装置，提醒现场工作人员注意。 ⑵机电设备安全使用控制办法
①进入工地的所有机电设备都实行验证，根据清单核对数量是否准确。 ②机电设备严格按总平面布置图规定的位置安装。操作人员必须持有效证件上岗，作业时做好设备运转记录,按规定进行定期维修保养。
2、安全保证措施
⑴加强安全教育，提高全员安全意识与技术水平。开工前，根据各项工作的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则,组织全体人员学习，并严格遵守。
⑵健全安全组织，强化安全检查机构。项目部配备专职安全检查人员，选配责任心强的专职安全员，并赋予相应的职权，充分发挥监督作用,安全管理人员随时检查施工安全，根据安全生产情况，制定防范措施和安全规划。
⑶建立安全岗位责任制，做到奖罚严明，采用经济手段对各级施工人员层
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层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。
⑷做好各项特殊作业人员及生产、管理的卫生保健工作，实行定期检查，积极预防各种疾病。
⑸ 在工程施工时,和当地电力、电讯部门积极联系配合，了解电力、电讯线路及地下电缆的位置走向,积极做好保护措施，确保电力，电讯设施的安全.
⑹严格执行安全检查程序，创建安全标准工地，确保安全目标的实现。 ⑺积极参加施工人员安全保险并及时办理手续.
六、对招标文件内关于本标段工程安全生产施工要求的承诺
1、严格执行并落实市建设工程施工安全责任制的有关规定。建立安全责任制，明确各部门安全工作的岗位责任人，建立健全正常运转的各种安全工作保证体系和规章制度，将安全生产目标分解落实到实处.
2、在本项目中标后委派懂安全、讲安全、负责任的项目经理，组建安全组织管理机构，按规定数量配备安全员.有计划地分批进行安全知识讲座和安全操作技能培训，考核成绩合格后操作人员持证上岗，严禁无证上岗作业。
3、电工、电焊工、起重工、特殊施工机械操作员等持“特种作业安全操作证”的特殊工种施工人员定期进行安全教育管理和技能再培训，作为项目部安全生产的一项重要任务常抓不懈，保证施工现场安全顺利进行，确保工程项目安全目标的实现。
4、加强财务工作管理一切按财务制度及程序办理,严格执行专款专用的原则，确保安全及劳动保护费用用于安全施工生产上。
5、按有关技术安全和防护的规定组织施工生产，不得使用不合格标准的器材、机具和材料。
6、现场施工安全执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。 七、安全生产实施细则
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1、施工现场安全生产技术管理
⑴在工程开工前必须编制包括安全技术措施在内的施工组织设计，技术复杂的项目还要编制专题安全技术方案，经审查报批方可实施。如文明施工、施工防火、施工用电、各种施工机械等。
⑵分项工程及施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底.安全技术交底应有书面资料（作业指导书或操作细则）.技术交底必须针对性强，并履行签字手续，保存资料,并按交底规定进行作业.
⑶特种作业人员必须进行专业培训,持证上岗.且登记造册,作为安全检查资料附件。
⑷实行机械安全管理和安装验收制度。（各种施工机械、机具和电器设备,在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;在投入使用前，应按规定进行验收；经验收合格，才准投入使用；在不使用时，应当指定专人负责维护、保养，确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收、发准用证。
⑸施工现场临时用电要有施工设计或方案，按规定检查验收。并健全安全用电管理制度和安全技术档案.
临时用电应落实四项措施：第一,防止触电措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施;第四，实行三相五线制.
⑹做好围蔽、盖板、护栏等。各种安全装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动。
⑺对于运输、提升、供电、照明、给排水系统及专用设备等都要经过严格计算，设计、安装、验收、合格后才能投入运行。还要有专人检查,维修、保养,确保使用安全。
2、施工现场安全教育
⑴要做好项目部、工区（队）、班组的三级安全教育，新工人，要变换工
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种的工人未经三级教育，并考试合格，不得上岗.特殊工种教育须经劳动部门培训，持证上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料要进行专门培训.
⑵安全教育的内容；一是通过安全知识教育,包括劳动保护，安全用电知识；二是专用安全知识教育，重要是岗位安全生产知识,安全操作规程;三是特殊工种职业知识（安全）教育：四是有关新工法等专门知识教育。
⑶从事接触有毒、有尘等危害作业的工人要进行针对性的职业教育. 3、施工现场安全检查、考核、奖惩
⑴实行项目部月检查制；队周检查制；班组日(小班）检查制、定期检查和随时巡查制。另外应有季节性或专业性检查。
检查内容：查领导、查思想、查制度、查隐患。
检查方式：按检查评分表,作好记录。主管安全的领导牵头，有关人员和监理安全工程师参加。
⑵发现隐患，要及时整改。对查出的隐患,要登记、跟踪整改.在延缓没有消除之前，必须采取可靠的防护措施；如遇紧急情况,应立即停止作业。
⑶安全生产责任制应与经济效益挂钩，奖惩兑现。 4、一般安全生产保证措施 ⑴用电安全措施
①执行国家《施工现场临时用电安全技术规范》。编制临时用电施工组织设计，临时用电工程完工后经验收合格才投入使用。
②临时用电的网络由持证电工进行日常检查和维护,建立用电安全技术档案。
③所有电工必须经培训、考试合格,持证上岗。
所有用电设备必须实行一机一闸一漏电保护开关，并有可靠的接地保护。 ④现场用电网络实行三相五线制。
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⑤潮湿场所使用安全电压照明.
⑥手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损，使用前经空载检查，运转正常方可使用。
⑵机械安全措施
①所有机械均应符合国家或部颁的现行技术标准。
②机械操作人员必须身体健康，经过专门培训,并考试合格取得操作证或驾驶证，方可上岗操作.
③机械管理人员对在用机械要定期保养维修。
④现场施工负责人布置任务同时要对操作人员进行安全交底。 ⑤操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位,严禁酒后操作。 ⑥两班以上工作的机械设备均须执行交接班制，认真填写交接班记录。 ⑦机械在动转过程发生故障，应立即停止作业，进行维修，严禁机械带病作业。
⑧严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等工作。 ⑶防火安全措施
①工程项目开工前编制消防通道和消防设施平面布置图，送有关部门审批。 ②按有关规定设置足量的消防器材和专用消防供水系统. ③易燃物品堆放点和仓库挂设明显的严禁烟火标志,专人管理。
第二节 文明生产及环境保护措施
一、文明环保施工的目标
在工程施工期间确保无任何不文明不环保的现象发生。立足宁波市，确保市安全文明工地。
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监理签认开工 工前检查 填写检查表 项目部主管审核
安全标准工地 检查、验收 项目部主管签认 监理检查签认 下一工序施工 下一工序互检 专职安全员 施工班组自检、交接检 检查记录评定 施工安全检查程序图
二、文明环保管理机构及人员组织 1、文明环保的管理组织机构
成立以项目经理为组长的文明环保施工领导小组，负责本标工程文明环保施工管理工作，并结合实际情况制定文明环保施工管理细则，报驻地监理批准后实施。文明环保施工组织机构见下图。
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工程部 组长：项目经理 副组长：项目总工程师 质量安全部 技术部 材料设备部 合同预结算部 财务部人力资源部 综合部 施工队负责人 工班负责人 全体施工人员 文明环保施工组织机构图
2、文明环保机构人员组织
在项目指挥部综合部内设文明环保施工办公室，配备2～3名环保专业技术人员为骨干成员，并聘请环保专家担任技术顾问,现场各施工队抽调一定数量的施工人员组成文明环保施工保护队在业主环境保护监测站的指导下开展工作.
三、文明环保施工制度保证
1、 文明环保施工保证体系见下图。
项目经理全面负责 29
环 保生机劳其材技 技产械务它料术术调管管有管负 负度理理关理责责负负负部负人人 责责责门责 人人人 人 1、 监督1、制定1、合理1、保证1、保证1、财务1、保证按施工全项目环安排生使用的进场施部门保要求贮存过程 的保措施产，减少各类机工人员证环保和堆放材环境 保和分项对环境械在安的文明工作所料。 护工 作工程的的干扰。 全、良好和技术需经费。 2、对有毒并进 行环保方2、组织的状态素质。 2、行政有害危险纠正。 案。 各项环下运行。 2、组织部门负物品严格2、 发现2、监督保技术2、监督对施工责各项管理和领并配 合各项环措施的操作人人员的后勤保用制度。 解决 施保技术实施。 员按操环保和障符合3、负责各工中 出措施的作规章文明施环保要种施工材现的环落实。 作业。 工培训求。 料的节约境问题。 和考核。 和回收， 再利用。 各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作 文明环境保护责任保证体系
2、文明施工制度保证
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⑴施工前制定文明施工管理细则，由现场监理工程师批准后，严格遵照执行。
⑵工程项目开工前做好详细的实施性施工组织设计，合理进行平面布置，使现场施工有计划有步骤地统一规划管理，达到文明施工的目的。
⑶制定各种规章制度，主要包括：质量控制制度、施工安全制度、岗位责任制度、现场管理制度、职工管理制度等。
⑷定期开展职业思想、职业纪律、职业责任、职业技能为主要内涵的职业道德思想教育和劳动竞赛活动，提高职工的技术素质。
⑸严格按质量标准设置各类公告牌、标志牌的标识牌。 3、现场环境保护制度保证
⑴严格遵守国家有关环境保护的法令、法律,并严格执行某市及业主的有关规定。
⑵建立健全强有力的环保体系，实行三级管理责任制。
⑶现场设立环境监测点，严格执行业主环境保护监测站的具体要求,配置足够的环境监测仪器,安排专人现场进行监测及时反馈环境动态，确保环境目标的实现。
⑷设立投诉电话、倾听民众意见,建立起社会环保信息、网络,不断改进施工作业方法,针对性地制定环境保护措施，并保证执行。
四、文明施工及环境保护措施 1、文明施工措施 ⑴施工现场的文明施工
①开工前编制详细的实施性施工组织设计，绘制施工形象进度图、现场总体平面布置图，做到科学合理.
②各种规章制度及总体平面布置图、施工形象进度图等张挂上墙,各种图纸标注规范、醒目。
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③开展文明施工,现场合理布置、有序安排，施工机具、材料、设备排放整齐，场地平整,道路、排水畅通。
④各类公告牌、标志、标识牌内容齐全，式样规范，位置醒目。 ⑵办公、生活设施的文明环境
①办公室干净、卫生、整洁。职工宿舍做到通风、明亮、保温、隔热，地面用水泥砂浆铺面，宿舍内物品摆放整齐.
②职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面，食堂工作人员必须经过健康检查，有健康合格证，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记,餐具经过严格消毒，设置防蝇、防鼠措施。
③厕所设专人管理，生活垃圾及时处理。 ④工地设立职工浴室。
⑤生活区设立娱乐室、图书室等文体活动场所。 ⑶施工工地形成良好的文化氛围
①经常性对职工进行文化素质教育，经常性开展健康向上的文体活动，增强职工的文明意识。
②工地设立阅报栏和宣传栏，大力宣传社会主义精神文明建设.
③增强学技术、学文化的气氛，遵守国家法律，尊重当地的民俗,遵守地方法规。自觉维护施工现场的社区治安,杜绝打架、酗酒、赌博等不文明行为。
④处理好与当地群众的关系，积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众的关系，积极参与当地精神文明建设,创造宽松良好的施工外部环境。
2、环境保护措施
基建工程旨在改造人类生活空间，造福人类，为此环境保护是一个不可分割的整体.施工实行规范化、标准化及程序化管理模式，把环境保护放在重要的位置上来认识，并从组织上、措施上采取有效的办法：
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⑴为了防止污染地方河道，施工中的弃土拉运至业主指定的位置堆弃或掩埋处理.
⑵在施工期间，经常对主要道路进行维修并洒水、降尘、防止粉尘对环境污染。
⑶对容易飞漏并造成环境污染的材料，将采用密封或增加覆盖的方式专门运输。
⑷施工中的排水系统要与当地排水系统匹配协调，生产和生活污水进行净化处理后一部分进行循环利用，另一部分进行排放处理。
⑸施工中的弃土弃渣不淤积、堵塞沟渠及河流的排灌系统，不影响排泄能力.
⑹施工中产生的大气污染物、运输车辆燃油中产生的大气污染物要从源头控制处理，使大气污染浓度限值降至标准状态。
⑺机电设备及施工机械的噪声在施工中采用安装消声器、尽量不集中安排机械作业以减少噪声叠加、尽量不安排夜间噪声大的机械作业等方法控制噪声污染。
⑻报废材料立即运出现场并进行推、埋等处理。对于施工中弃下的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等要及时收集清理，搞好现场卫生，以保护环境不受破坏。
五、文明施工实施细则 1、文明施工管理制度 ⑴消防保卫管理措施 ①消防管理措施
现场成立消防工作领导组织，组建义务消防队,开展防火工作。对全员进行防火知识教育,经常开展防火安全宣传教育活动。
②保卫措施
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A在现场大门处设警卫室，昼夜派人值班, 对出入人员和材料进行登记，并填写值班记录。
B各种贵重材料,小型工具每日回库,库门上锁.夜间组织护场巡逻队对整个施工现场巡视检查。
（2） 施工现场管理措施
① 现场四周用彩钢板进行围蔽，施工路口设置符合标准的大门,大门上侧悬挂企业徽标，两侧书写企业精神、企业作风、悬挂工程标志牌,大门内设\"一图三板”。
② 现场内设置施工道路,路面采用拌和物垫层，路两侧修建排水沟。现场划分为办公区和施工区、料区,实行封闭管理，各责任区竖立统一标牌，注明责任人，签订现场管理责任书，实行奖罚分明的目标管理。
③ 为加强现场管理，施工机械和车辆必须在驾驶员右前方的玻璃上张贴识别标牌，标牌上注明标段名称、承建单位名称。
（3) 料具管理措施
① 实行限额领料，减少损耗,降低生产成本，具体实施步骤:
② 建立机械设备维修保养档案,每月对各种机械进行一次统一检修，上油保养，同机械使用者订立操作、保养责任书,保证机械良好运行.
③ 实行出门条制度，材料进出场须持工长、材料员签字的材料清单,项目经理部每月汇总查对，废旧材料由材料员负责分栋回收,充分利用.料区、库房内各种材料分类码放整齐，各种油料专库存放,材料台帐记录真实明白。
2、现场文明管理 ⑴文明施工管理
①文明施工管理按《市建设工程现场文明施工管理办法》实行检查评分各承包商制定文明施工管理制度。
②工程文明施工应实行封闭化，围栏标准化、厨房厕所卫生化、宿舍和办
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公室规范化。建设工程施工应减少对周围环境的污染及影响.鼓励美化周围环境。
③施工总承包单位应对施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局,并纳入施工组织设计。项目经理必须组织制定并监督文明施工的目标、标准,制度以及工程各阶段实行文明施工的计划和措施,指定各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工负责人。
④文明施工的制度包括：a。各责任人的权利和义务；b。环境管理；c。场地设施管理；d.安全生产和防水管理；e。教育培训;f.检查验收要求；g。卫生管理；h.档案管理.
⑤加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“三无”人员。施工现场的管理人员和作业人员应在胸前佩带个人身份标卡，做好施工现场的安全保卫工作。
⑥设置标准的洗车槽,沉淀池，高压冲洗枪,驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车槽内冲洗干净方可上路行驶。
⑵综合治理
①工地各出入口设有保卫室,加强对人员的出入管理;
②建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行情况和建设行政主管部门对施工现场检查情况一并归档，作为竣工验收的条件；
③做好建设工地现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施。 ④”六牌一图”与安全标牌: ⑶场容场貌 ①场地布置：
根据场地实际合理布置，设施设备按总平面图规定设置堆放，并随施工的同阶段进行整理和调整.
②道路与场地：
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道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放,无散落物；建筑物周围浇捣散水坡，四周保持清净;场地平整不积水;场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾集中堆放，及时处理。
③区域划分。
施工区域与生活区域要分开；临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放；砂、石料堆放应分类隔离。
④临时供排水.
开工前应按施工组织设计完成临时水管线的敷设；无滴漏和长流水现象，临时排水要按规定自成系统。
⑤班组落手清：
班组做好操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时,有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度;定期检查评分考核，成绩上牌公布。
⑥大堆材料：
砂石分类、集中堆放成方,底脚边用边清；砌体料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料；灰池砌筑符合标准,布局合理、安全、整洁、灰不外溢,渣不乱倒.
六、环境保护实施细则
施工期间，弃土及施工材料的运输、施工机械的工作将给城市的大气环境、声环境带来影响.我公司将遵循“以人为本”的原则,以最大限度地减少施工活动给周围群众造成的不利影响。
1、环境保护组织管理体系
严格遵守国家、省、某市有关环境保护的规定.在实施质量体系时，建立健全的施工环境管理制度和管理体系，实现施工环境管理的系统化、标准化。
2、环境保护具体措施
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⑴落实门前三包环境保洁责任制,所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物。
⑵设专人对所有进出场地的车辆进行冲洗.运碴汽车用塑料编织布或雨布覆盖车厢，不得落石掉碴，不得污染道路。
⑶把施工期弃土运输安排在夜间工作,并采取防尘、防散落措施。 ⑷地面设沉淀池，对施工废水和地下水进行沉淀净化，以防止泥浆、杂物堵塞下水道，防止污染地下水.
⑸临时占用红线外场地道路,必须严格执行申报审批的规定，并与有关部门协商。
⑹施工中采取有效的技术措施,保证地面上施工影响范围内的建构筑物、地下管线、道路交通的安全。制定保护管线的措施，妥善保护各类地下管线，不明管线应先探明。施工中若发生管线损坏情况，除立即采取必要的抢救措施外，应及时报告监理总部和地方主管部门。
⑺发现地下文物,暂停施工,及时上报文物主管部门，处理结束后，方可恢复施工。
⑻对工地上使用的空压机、通风机、发电机等噪音比较大的机械均设置消音装置,控制施工噪音，并采取减震措施。
⑼对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施,以保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标准,使居民能有一个优美、清新、舒适的环境。
⑽工地汽车出入口均应设置冲洗槽，用水枪将外出的汽车、车轮泥污等冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。
⑾施工期间，密切与当地交管部门协同做好施工期间的交通疏解工作，密切与当地环保部门及人民群众的关系,细心听取他们的意见，及时改进.
第七章 劳动力、主要材料及施工机械配置计划
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第一节 劳动力配置计划
一、劳动力工种、数量
本工程拟开工日期为 年 月 日,拟竣工日期为 年 月 日，在施工过程中，根据施工进度计划的要求,合理安排劳动力的进出场，满足现场施工的需求，具体安排如下： 1、劳动力组织 作业队名称 桩基工程作业队 道路工程作业队 配套工程作业队 第二节 主要材料配置计划
一、工程材料
在开工前，我们将组织人员考察和选择各种原材料资源，择优选购。所有用于本工程的材料，其来源都将申报监理公司批准，质量和性能均按相应的材料标准和试验规程进行性能试验和质量试验，不合格材料禁止用于本工程。根据施工进度计划,编制主要材料进场计划表，并根据实际情况，作局部调整。
二、主要材料供应计划 1、材料供应
材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键，为使本工程能顺利施工,达到一次性验收合格标准，建立材料采购、取样、订货、运输、验收和入库使用程序，保证材料质量达到工程优质目标，对各种主材要求如下:
a、材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请甲方与监理方认可后签订供货合同，同时做好材料的各种相关试验。详见:主要施工材料进场计划表
b、各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场,宜早不
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人数 20 30 15 进场时间 2011.5 2011。5 2011。5 退场时间 备注 宜迟。
c、对所有材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按公司发布的质量体系采购控制程度严格执行。
2、原材料的质量控制
提高工程质量,首先要保证材料质量，优质材料才有优良工程。
A、材料的选用:项目经理在材料采购前需经过创优工作小组批准，规格、质量符合设计及工程质量要求。
B、材料采购由材料员负责,强调材料员职责,加强责任心。
C、材料采购先要有样品，样品与实物相符,并取之于实物之中，保存好样品，购货后与样品对照.
D、对主要材料、半成品或成品的采购或订货，必要时需经业主许可. E、水泥进场必须有质量证明文件,使用前应复核其品种、标号、出厂日期，使用的水泥必须具有试验室签发的试验报告。
F、砂、碎石进场必须具有质量检验资料，用于本工程中的砂必须是河砂，含泥量小于3％。碎石含泥量小于1％,石质坚硬粒符合要求。
G、各种砼结构施工必须由专人负责制作试块，编号与构件部位对号入座，强调养护，并经业主现场人员签证后令期可试压的手续。
3、材料采购保管措施
在一个单位,对于建筑材料来说，采购、保管应从工程主要工作来抓，为此采用如下措施:
A、材料管理实行专业化,本工程的一切施工材料固定人员采购。 B、各种材料的采购、验收严格按相关材料质量与监督规程执行。 C、按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类,井井有条.
D、使用优质的散装水泥。
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E、材料、构件应尽可能就近堆放,以减少二次搬运时间和劳动力，堆放时应注意不同型号、规格分别堆放，安放支点位置必须正确。
F、黄砂、石子每批均要进行检查，含泥量及杂质含量不合格的不能使用,并做好材料标识。
4、保证材料进场措施
A、本工程需要用的材料必须符合本工程的质量要求。 B、适量采购价格便宜,质量又符合要求的材料。 C、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。
D、材料采购人员必须责任心强，思想品德过硬。实行今天的事今天办的原则,为本工程及时供应材料。
第三节 施工机械配置
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主要施工机具设备表
定额功率厂牌及(KW）或容出厂时3量（m）或间 吨位 99 80 87.46 80 100 10 12.1 32 3 8.7 7。5 日本2002 徐州2001 德国2001 徐州1999 德国2001 上海 上海2001 江阴 宁波2001 上海1999 义乌2001 宁波2001 上海2001 宁波2002 数量(台） 其中 小计 拥有 新购 租赁 4 2 2 2 2 8 15 8 2 8 2 6 20 8 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 机 械 名 称 规 格 型 号 运到 工地 时间 履带挖掘机 振动压路机 振动压路机 轮胎式压路机 沥青摊铺机 回旋钻机 水泵 水泥搅拌桩机 砼拌和机 EX200—5 XS140 BM202 / S2100C GPS-10 3PN STB22 JZ500 电焊机 GZH—36 卷扬机 打夯机 15T自卸车 JK5T HW-60 HQG3B2FID 潜水泵 2-6英寸 41
钢筋切断机 钢筋弯曲机 对焊机 GQ6—40B CW40A 100KVA 5 3 100 150 1。1 1。1 154kw 柴油发24GF 电机组 插入式HZ6X—50 振动器 平板振PZ-50 动器 翻斗车 砂浆拌和机 汽车起重机 ZJ-1 QY25A 25t 兰溪2003 兰溪2001 泰兴2003 长春2003 常州2002 宁波1999 上海2001 温州2004 徐州 2001 4 2 2 2 15 10 8 2 2
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 二、质量检验仪器的配备
根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时土工试验室,对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具，诸如环刀、天平、灌沙筒、弯沉仪等，有专人负责保管。（现场试验的主要内容有:管道闭水试验、土和各结构层的土
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工试验、地基承载试验等）,难度较大的试验由公司中心试验室进行测试。
主要质量检验仪器的配备情况详见：主要测量检验仪器设备表
主要材料试验、测量、质检仪器设备表
序 单数号 设备名称 规格型号 位 量 备注 1 水准仪 S3 台 2 2 混凝土试模 套 8 3 砂浆试模 7.07cm×7。07cm×7.07cm 套 6 4 土壤比重瓶 只 1 5 泥浆比重计 ANB-1 个 1 6 泥浆粘度计 JDN—1006 个 1 7 泥浆含砂量计 ANA—1 个 1 8 桩基动测仪 FD—204P 台 1 9 台秤 TGT-100 台 1 10 全站仪 拓普康 台 1 11 经纬仪 DJD2-G 台 1
第八章 施工管理网络及人员配备
一、组织机构形式
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在本工程项目中,我司将派市政工程专业方面的技术精英和管理精英，成立本工程施工项目经理部，按照项目目标管理法，进行施工组织管理；同时严格按质量体系标准进行质量管理。项目经理由公司直接任命,项目经理对总经理负责，全权负责本项目经理部的运作,将工程项目实施的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目的施工目标。
具体施工组织架构见下表.
项目经理部 项目经理 项目副经理 项目总工程师 综 财质合给道实机造测务检管排路 地质验械价量负工线水工工工工工责程工工程程程程人师程程程 工程师师师师 师师师 师
二、施工管理网络及人员配备
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项目部指挥系统由项目经理一名，项目总工程师一名及项目部下设六部，分别为施工计划部、材料设备部、技术部、质安部、工程部和预结算部。
指挥系统见下图. 项目经理 项目副经理 项目总工程师 施材 工料技质工预 计设术安程结 划备部部部算部 部 部 材机质预测 料械安算量员员员员员
三、各管理人员职责
（一)项目经理
1、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。 2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
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3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。
4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。 5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难，确保业主利益。
（二）项目总工程师
1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制.
2、审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题. 3、与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。
4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行.
5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货.
6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。
（三)施工计划部
1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理. 2、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产. 3、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 4、协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行.
5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 6、编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情
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况不断调整计划安排。
（四）材料设备部
1、按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。
2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行.
3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。
4、实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
（五）技术部
1、具体负责工程项目的技术管理工作，与设计院沟通,负责协调设计交底、设计变更、与设计有关的方案研讨.
2、与监理及其他专业分包单位技术沟通，协调施工方案的衔接,主持专业工种交接。
3、主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程的施工组织设计及施工方案.
4、负责项目质量贯标与QC工作。
5、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
6、协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。
7、按标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。 (六)质安部
1、按质量文件与要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作. 2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评
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定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力.
3、负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。 4、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作.
5、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收.
6、责对各项工程进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。 7、负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、盖章、传递、立卷、归档和销毁等工作。
8、负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管.
9、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交工作。 （七）工程部
1、对项目管理部的日常管理；项目管理部间的进度、资源调配及相关的技术协调工作;
2、项目计划编制、统筹与修编，进度监控工作； 3、图纸及变更通知的同意收发； 4、质量技术资料的检查、审核工作；
5、现场临时水电、临路的规划、维护和管理，文明施工管理。 （八）预结算部
1、具体实施项目的合同管理。
2、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。 3、做好项目成本管理,合理组织资金周转。 4、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。 四、生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统
在工程实施进行过程中,我们将建立生产及质量、安全、文明施工、创优达
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标监控系统,自检与监督并举.同时设立监控电话，接受社会各方的监督。在系统中设立信息中心，及时收集各种施工信息，并利用计算机技术进行整理和分析，及时反馈给决策部门，发现的问题及时得到纠正，使生产及质量、安全、文明施工、创优达标等得到良性发展。
生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统见下图。
生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统 五、联络协调系统
施工中,我们将成立以项目经理为核心的联络协调系统,层层负责,及时沟通与业主、监理、监督及地方有关部门的联系，协调好施工中的各个环节，处理施工中出现的问题，使工程顺利进行。
一、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。
施工队 分项目组 项目部 监 理 社会监督 业 主 信息反馈 中心 施工班组 49
二、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点.
三、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去.
四、指派专人负责，协调各专业工长的工作,组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。
五、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用,使成本得到有效的控制。
六、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。
七、工程施工期间以结构为主要进度控制点，一切施工协调管理即人、材、物首先满足,确保结构施工总进度计划。
第九章 道路工程施工方案及质量保证措施
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第一节 道路工程施工内容
（一）工程概况
1、本工程位于江北区的余姚江以北、北环西路以南;东西走向，西起江北大道，下穿萧甬铁路上、下行线后，东至康庄南路。道路标准断面宽度为28米、下穿铁路分幅路段横断面为28～44米。道路实施全长440米。
2、路面结构，机动车道：4cmAC-13C细粒式改性沥青砼(乳化沥青粘层）+6cmAC—20C中粒式改性沥青砼（乳化沥青粘层)+7cmAC—25C粗粒式改性沥青混凝土（沥青透层）+15cm5％水泥稳定碎石基层+20cm4%水泥稳定碎石基层+35cm厚塘渣上垫层(粒径≤15cm）+35cm厚塘渣下垫层(粒径≤20cm），总厚度122cm。非机动车道：4cmAC-13C细粒式改性沥青砼+6cmAC-25C中粒式改性沥青砼+25cm5%水泥稳定碎石基层+50cm厚塘渣垫层，总厚度85cm。人行道：6cm厚路面砖(荷兰砖型)+3cm厚1：3干拌水泥砂浆+15cmC20混凝土基层+10cm厚碎石找平层+40cm厚塘渣垫层,总厚度74cm。
（二)道路横断面
1、道路标准横断面宽28米，横断面布置为:2米人行道+3米非机动车道+8米机动车道+2米绿化带+8米机动车道+3米非机动车道+2米人行道.
2、下穿铁路分幅路段横断面宽28~44米，横断面布置为：2米人行道+3米非机动车道+8米机动车道+2～18米绿化带+8米机动车道+3米非机动车道+2米人行道。
第二节 施工工艺流程
测量、放样撒灰线→清理（建筑垃圾清理）→路基整平、碾压→夯填塘渣→塘渣垫层施工→水泥稳定层铺设→平侧石施工→沥青透油层施工→粗粒式改性沥青混凝土（AC-25C）→玻纤格栅→中粒式改性沥青砼（AC-20C)→4cmAC—13C细粒式改性沥青砼。
第三节 道路工程测量
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1、施工负责人会同设计或勘测部门现场交接中线控制桩和设计水准点，并设置护桩。
2、施工前根据设计图纸和指定的水准点，设置临时水准点,临时水准点应设置在不受施工影响的固定物上。临时水准点距离以测高不加转点为原则，间距不大于100m。
3、根据设计数据，实地核对道路设计中心线,并对路线控制桩妥善加以保护.
4、若道路中心桩已遗失或移位,应重新放样补桩或校正.
第四节 路基施工
本段道路路基大部分落与耕植土上，需清除耕植土30㎝，整平压实后回填塘渣，在施工道路结构层.
（一)填基路段填基前，原地面上杂草、树根农作物残根、腐蚀土、垃圾等必须全面清除.并在填方路基填基前应对清后的地表土进行翻晒压实，严禁带水压筑。
(二）在道路纵向沿路边红线挖二条排水沟,断面尺寸为宽40cm、深40cm；横向每隔30m设一条排水沟与纵向排水沟相连，断面尺寸为深30cm，宽30cm.纵向排水沟连通至附近雨水管，及时疏干地表水和降低路基表层的含水量，提高路基的强度和路基稳定.同时用轻型压路机及时碾压，确保达到设计的压实度。
（三）雨季施工时要注意检查，必要时应改进排水设施,保持外围排水系统畅通，严禁带水回填，要做到随运，随铺，随压.
填方路基必须根据设计断面分层填筑压实，其分层填筑厚度必须与压实机具功能相适应，塘渣最大粒径为20cm，路基填筑压实宽度不得小于设计宽度，以便最后削坡；严禁贴坡.
（四） 软粘土段的管道和路基最早施工，尽量使路基充分预压。
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(五）路基压实度具体施工参照《城市道路路基施工及验收规范》（CJJ44—91）的规定执行。
第五节 塘渣垫层的施工
在塘渣垫层施工前,先在夯实整平的路基上铺筑5㎝厚的级配碎石,然后铺设TGSG40—40双向土工格栅，再开始填筑塘渣.
塘渣每层的填筑厚度控制在30cm以内。在正式施工前须填筑一段长100m的试验段，通过试验段确定松铺厚度、压实系数、压实遍数、含水量、机械配备等参数,为大面积填筑提供第一手资料.
塘渣垫层材料下垫层要求最大粒径不超过200毫米,通过100毫米筛孔的质量控制在80%～90%，通过50厘米质量控制在50～70％，且需连续级配，最大含泥量不超过总质量的5％。在施工中车行道塘渣层分二层压实，下层控制最大粒径为20厘米,上层控制最大粒径为15厘米。应妥善安排施工计划,并在路面基层和面层施工前留出路基预压期。
土路基验收 选采矿点 53
破 碎 装 运 分层回填合格 现场验收不合格 处 理 碾 压 不合格 原因分析 质量检测 合格 交 验
塘渣垫层填筑施工工艺框图
2、塘渣基层的填筑作业
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⑴塘渣填筑采取水平分层法,即填筑时按路堤横断面全宽分成水平层次，逐层往上填筑，松铺厚度不宜大于25cm,压实厚度不超过20厘米。挖掘进行摊铺，并配备足够人力整平。粗细颗粒做到分布均匀，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。当石块含量较多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。
⑵塘渣路基的压实，拟采用振动压路机分层碾压，压实厚度和压实遍数根据试验路段现场压实试验确定.
⑶每层塘渣都必须经监理工程师检验，下层铺好后，在没有得到监理工程师的批准前,不得填筑上层填料。每层塘渣在路堤全宽都要很好成形,任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检验时发现塘渣层没有达到规定的压实度或弯沉,需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度.
第六节 水泥稳定层施工
本工程设计的路面基层为水泥稳定碎石基层，7天无侧限抗压强度为2.8Mpa，水泥含量为上层为5％、下层为4％，分两次摊铺压实。摊铺后按设计纵坡和路拱进行整形，基层摊铺宽度比路宽每侧宽出20㎝。
路基验收合格 55
进入路面施工 报监理方检查验收 湿治养护 边角夯实 振动压路机碾压 人工修整 混合料分层摊铺 检查模板尺寸位置标高 立 模 施工测量，放样 配合比设计 备 料 报监理审拌和站搅拌 翻斗车运输 水泥稳定层施工工艺框图
1、材料要求
水泥稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应
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洁净,坚硬，有菱角，级配连续。集料级配应满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）表6.2.4中1号级配的规定.针、片状（≥1：3)颗粒含量小于20％。拌制稳定层的水泥，不宜采用早强性水泥，在本工程中拟采用42.5#普通硅酸盐水泥。
施工过程中要严格控制含水量,拌和时含水量要比试验时的含水量略高，具体资料要根据现场的试验确定,主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失.
2、拌和、运输
为了保证路基施工质量，加快施工进度，我们采取厂制拌和料。拌和时要严格控制配合比，熟料要求均匀一致,无夹生现象，运输采用15吨自卸车运输,运输道路要求平整，时间短，避免离析、干料现象发生。
3、摊铺和碾压
水泥稳定层在摊铺前要对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后,方能进行水泥稳定层的摊铺。
⑴摊铺采用机械摊铺，摊铺时，设一个三人小组跟在摊铺机后面，及时消除粗集料带或蜂窝,并及时补充细混合料，摊铺平整。
⑵摊铺时抛高度要根据试验路段试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁抛撒。
摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕，采用振动压路机压实。碾压时要先静后振,先边后中，轮迹应重叠三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场试验路段确定,严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等,保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间应避开中午时间。
基层未铺封层时，禁止开放交通并保护表层不受污染和破坏。施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于30km/h。
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4、养生
水泥稳定层碾压成型后,应注意早期养护，以利强度得到正常发展,特别是在施工后1周内，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿冶养护方式，每天至少洒水2 次，不得使灰土表面发白。养生期间严禁一切车辆通行.
5、质量控制措施
⑴平整度可以通过两侧立模来保证,并在路中间位置每5m打一高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。
⑵每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、低凹处应翻松后修整,翻修深度不得小于10cm。
⑶接缝处理
车行道采用全幅施工，一次成型.上下层的接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝制作严格按照规范执行。
⑷在灰土基层施工养护期间出现的收缩、开裂及施工接缝,要采用400g/㎡土工布进行处理,防止裂缝反射到沥青面层上。
第七节 侧平石施工
本工程侧平石采用花岗岩材质，侧石规格为10×15×100厘米，平石规格为25×12×100厘米。
1、刨槽
（1）、沥青路面侧、平石应在路面基层完成后，未铺沥青面层前施工.注意中央分隔带处平石规格和做法的区别。
（2）、侧、平石可在铺装路面基层后，沿路面边线刨槽,做基础安装，也可以在修建路面基层时，在基础部分加宽路面基层作为基础。
（3）、人工刨槽,按要求宽度向外刨槽，一般加宽约30cm,靠近路面一侧，比线位宽出不大于5cm,刨槽深度可比设计加深1～2cm以保证基础厚度.
2、安装侧石、平石
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安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时先拌制C10细石砼。
侧平石施工应根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。 曲线处侧、平石应注意外形圆滑，相邻侧平石间缝隙用1厘米木条或塑料条掌握。侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时,剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm.不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象,平石线要求顺直圆滑，顶面平整.
侧、平石之间用1：2水泥砂浆灌缝，灌缝必须饱满嵌实。 3、侧石后戗
侧石安装后,外侧背后用10号细石混凝土后戗。 4、勾缝
路面完工后，安排侧、平石勾缝。平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5厘米。施工时应先把侧、平石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿，然后用1：2水泥砂浆灌缝填实勾平，侧石用弯面压子压成凹形，适当泼水养护3天以上，最后达到整齐美观.
侧石、平石施工完成后应与平面线形协调一致,顺畅美观。
第八节 沥青砼路面施工
本工程沥青面层采用三层结构，上层为4cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料面层（SMA-16）,中层为5cm厚中粒式改性沥青砼（AC—20C），下层为7cm厚粗粒式改性沥青砼（AC-25C).
沥青砼的孔隙率要求:SMA为3％～4%,AC-20C为4％～6%，AC—25C为4％～6%.沥青混合料必须按规定的配合比设计方法,经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。
本工程沥青砼顶面容许弯沉值为0。4mm（弯沉值测定车为黄河JN-150，下同），压实度为98％(马歇尔密度），平整度不大于3㎜。
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（一）材料要求:
1、沥青混凝土必须按照规定的配合比和使用要求设计，确定矿料级配、沥青用量和集料性质。矿料级配、沥青用量参见《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004）中表，沥青用量建议值为4。3%-5.3％.
2、沥青混凝土混合料必须选用符合规范和规程要求的材料，石子采用中性碎石，沥青采用针入度较小、粘度较大的SBS改性沥青（AH-70掺加5％星型SBS改性剂、充油5%）。
3、改性沥青的技术指标《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004)中表“聚合物改性沥青技术要求\"规定的标准。
4、沥青混凝土由沥青拌和厂拌和机械拌制，实际生产能力保证在120t/h以上。混合料送到工地时的温度不低于160℃，采取覆盖蓬布等保温措施,沥青拌和厂对拌制沥青砼的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。
（二)施工技术要求
1、在施工前除保证基层质量达到标准外,还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或灰土整平。
施工测量，放样 沥青混合料配合比设计 60
安装路缘石、清扫基层 报监理方审批 透油层沥青撒布 材料备料 沥青拌和站拌制 进行温度、外观质 量检验并记录 温度检测 机械摊铺沥青混合料 自卸车运输 初压BW202压路机静压 复压BW202压路机振动 终压BW202压路机静压 压路机碾压 纵、横接缝处理 表面养护并控制交通
按规范检查质量，测定并记录有关数据 报监理方审批 沥青砼路面面层工程交验 沥青砼路面施工工艺框图
2、在沥青砼摊铺前，要在水泥稳定层上表面喷洒一层透层油（乳化沥青），以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用,喷洒透层沥青采用沥青洒布
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机，个别地方由人工用扫帚扫匀，侧平石要用塑料薄膜覆盖，避免污染。在浇筑沥青砼时，应先在水泥稳定层上均匀喷洒透油层,沥青用量为1.0L/m2.上面层、下面层沥青面层之间必须喷洒粘层油。粘层油采用乳化沥青,沥青用量为0.5L/m2。
在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面,均须涂以薄层沥青粘层油。在沥青砼摊铺前要认真测设标高控制方格网，充分发挥摊铺机的自动找平功能。
3、沥青砼面层采用等厚度施工法进行，实行全路幅全宽度施工，尽量减少纵、横向接缝。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。对于施工接缝，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3cm 用切割机按放样线切割，3cm以下层用铣刨机铣成宽40cm的斜面。切缝及铣刨处须涂刷乳化沥青，以增加粘结力。
4、沥青砼机械摊铺抛高系数，粗料为1。15～1.25，细粒式为1。20～1。30，具体由试验段确定。沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度。
5、沥青砼面层碾压：原则上用压路机初压，静压二遍,压路机复压，单向振动碾压4遍，压路机终压，静压3～6遍，直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在4~5km/h,静压速度控制在2～3km/h,严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方，可用铁撞柱夯实。压实后的沥青砼面层应平整坚实,粗细一致,不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、推挤、粗细集料集中等现象，无明显轮迹，面层与各类盖井、平石和其它构筑物衔接应平顺,不得有低洼积水现象。
8、沥青砼质量保证措施
⑴沥青混合料采取工厂拌制和运送，但要按设计要求试拌，并取样进行试验，以满足设计要求,沥青砼的配制和施工要在沥青砼正式施工前做一个试验
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段，确定施工工艺、施工机械、施工管理的技术要求及摊铺系数，为确保沥青砼的顺利施工打下基础。
⑵碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复行驶，不得停放摊铺机、压路机及其它易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其它杂物。
⑶施工遇雨及时通知拌和厂停止供料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料应立即快铺快压,抢工铺筑完毕。
（三）开放交通及其他
1、沥青路面待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于50℃后,方可开放交通。
2、沥青路面施工防雨措施：
①加强工地现场与沥青拌和厂的联系，缩短施工长度，各工序衔接应紧密。 ②运料车覆盖蓬布，并应做好基层的排水工作。
③当遇雨时,对已铺好的混合料尽快进行碾压,并立即停止摊铺. ④对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料.
第九节 荷兰砖铺筑
1、人行道路段宽度4.5米,采用 6厘米10×20联锁型荷兰砖 3cm厚1：3干拌水泥砂浆 10cm厚水泥稳定层 25cm厚塘渣垫层
2、人行道联锁型荷兰砖施工：
(1)、路基要在接近最佳含水量时，用压路机压实,要求做到表面平整,密实，保证路基没有翻浆、“弹簧”现象，保证路基强度，标高不足处采用细宕渣回填带设计标高，严禁用原土或建筑垃圾回填.基层施工误差应设计标高的±
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10mm，基层无积水。基层表面必须被清理，有缺陷的地方必须被修复满足要求。
（2）、塘渣垫层
人行道的垫层为25cm厚的塘渣垫层，塘渣垫层施工工艺同道路塘渣垫层。 （3）、水泥稳定层
人行道的水泥稳定层厚度为10cm，水泥稳定层施工工艺同道路水泥稳定层。 （4)、面层铺筑
①、3cm厚的1:3干拌水泥砂浆用于找平和铺砌荷兰砖，施工时要严格控制含水量,一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的荷兰砖。荷兰砖铺砌时要求表面湿润,有利于砂浆与荷兰砖的结合。
②、荷兰砖采用“放线定位法\"铺筑，采用橡胶榔头拍平拍实,使板底紧贴砂浆顶面,砂浆应饱满、不得有“空鼓、翘边”等现象。
③、铺贴时用3m铝合金直尺沿纵横和斜方向靠量，发现不符合要求的及时整修，以保证荷兰砖平整稳定，灌缝应饱满,没有翘动等现象，纵横缝必须直顺。
④、管线检查井等路面设施周围突出部分应予以清除，并用基层材料修整至基层顶面标高。
⑤、检查井等路面设施周围的路面砖,不得使用切断块，未铺设部分，应及时用细石砼填料补好。
⑥、平面及竖向弯道路面施工可采用调整路面砖接缝宽度进行,但接缝宽控制在2—6mm。
⑦、荷兰砖平整度小于3mm(3米直尺检查)，接缝宽度为3±1mm，水泥砂浆厚度为30±5mm，邻块高差不大于3mm.
3、盲道铺筑注意事宜
a、盲道触感导向块材的色彩与相邻无触感背景区有明显对比,块材表面为深黄色。
b、盲道停步块块材距离缘石及障碍物≥25cm，导向块材和停步块材成垂直
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向铺装。
c、盲道在缘石尽端处及缘石坡道位置要避开雨水口位置。 d、人行道中地下管线井盖与地面接平，不得用蓖式井盖。 e、人行道内临时凹陷、突起的障碍物,应采用防护措施。 f、单向坡坡道上行口中心和道路转角中心相对应。
g、单向坡坡道适用于交叉口人行横道和非机动车道上下行处，二向坡坡道适用于道路路侧开口处.
第十节 道路接口施工
新老路衔接处理有以下两种情况： A、新老沥青砼路面相接
1、原老路路基自新路结构层底以下30cm起，以30cm为层高,挖出三阶500cm宽的台阶，新建路基分阶伸入，填筑压实,并再各层铺设钢塑土工格栅.
2、钢塑土工格栅纵向拉伸屈服力≥100KN/m，横向拉伸屈服力≥80KN/m,屈服延伸率≤3％。
3、塘渣垫层和水泥稳定层必须平整后，再摊铺格栅.钢塑土工格栅的搭接宽度为0.2米,连接采用塑料扎口或铁丝绑扎。当上下铺设两层土工格栅时，上下层接缝错开宽度不小于0。5米.钢塑土工格栅存放和施工过程中尽量避免长时间暴晒或暴露，以免性能劣化。加强肋就顺道路行车方向铺设，端头用U型钉固定。
4、格栅铺好后，先在两端铺设结构层填料，碾压的顺序从两侧逐步向中间推进。碾压时,应避免压轮与格栅接触，未压实的垫层上不允许车辆在上面行驶，以免格栅错位。
5、在平整的水泥稳定层顶面新老路搭接处铺设300cm宽的玻纤格栅.玻纤格栅施工要求及规格参见本节施工技术要点—玻纤土工格栅施工要点。
6、对于本工程范围内的现状道路建议采用铣刨3cm老路面层,然后重新铺
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设3cm粗型密级配细粒式改性沥青砼。
B、新建沥青道路与现有水泥砼道路相接
塘渣层施工、水泥稳定层施工、钢塑土工格栅铺设及沥青面层等施工工艺均与“新老沥青砼路面相接施工方法”一致，但新建道路与水泥砼道路连接时，须在3cm厚粗型密级配细料式改性沥青砼下浇筑与原道路等宽的f=4.5Mpa的水泥砼板块，长度为3米。与原砼路面连接处的厚度为22厘米，与水泥稳定层接头处厚度为17厘米。底面平，顶面留设1：1坡度。
第十章 U形槽施工技术方案
第一节 概述
由于立交位于软土地区，且铁路路基较低，桥面处于地面以下，地下水位较浅,因此立交两端引道设U形槽封闭地下水。
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1、U形槽材料采用C35抗渗混凝土、抗渗等级S6，U形槽与框架相接及节与节之间沉落缝均设橡胶止水带。
2、U形槽基础采用￠50㎝搅拌桩加固,间距1。0m，有效长度10m，加固后的复合地基承载力不小于120KPa。（U1、U2、U26～U28不作处理)
3、U形槽采用开挖后现浇施工，基坑按开挖深度不同采用相应的围护措施。鉴于工程所处位置工程地质条件较差，基坑开挖深度在4。5m以上采用钻孔排桩进行围护;开挖深度3。5m～4。5m采用钢板桩加搅拌桩墙进行围护，开挖深度2.5m～3.5m采用钢板桩进行围护，坑顶均设高度2m临时边坡。
第二节 工艺流程与注意事项
1、U形槽施工工艺流程：
⑴搅拌桩地基处理及围护结构施工； ⑵按U形槽分节长度，分段开挖；
⑶搅拌桩桩头处理，铺设混凝土垫层及浇筑底板； ⑷换撑
⑸绑扎钢筋，浇筑U形槽侧墙； ⑹回填
2、施工注意事项
⑴基坑开挖时，必须在围护达到相应的强度，并密切观察基坑沉降与位移，确保安全;
⑵施工时严禁大开挖,须分段开挖分段施工;
⑶基坑周边严禁堆载或置放重型机械，须做好位移与沉降观测，确保安全.
第三节 搅拌桩地基处理
U型槽基底采用Φ50cm搅拌桩进行加固，桩间距1。0m,矩形布置，有效桩长10m。U型槽工作坑开挖深度在4.5m以上采用钻孔排桩进行围护；开挖深度3.5m～4.5m采用钢板桩加搅拌桩墙进行围护，开挖深度2.5m～3.5m采用钢板桩
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进行围护.
一、施工要求及技术参数
1、深层搅拌桩施工严格按中华人民共和国行业《软土地基深层搅拌加固法技术规程YBJ225-91》执行。
2、桩身水泥掺入量16％。
3、水泥标号:425＃普通硅酸盐水泥.
4、泵量70升/min,水灰比0.5，喷浆提升速度为0.5 m/ min. 5、在标准养护条件下,28天抗压强度≥1MPa。 二、 施工工艺
根据设计要求和水泥搅拌桩施工特点，本水泥搅拌桩工程宜采用“二喷二搅”施工工艺，即：场地平整→开挖槽沟→桩位放样→钻机就位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→喷浆搅拌提升→清洗→移位。 三、施工技术措施
1、放线定位：根据轴线放出并复核搅拌桩围护墙内边线,两头定位埋设要牢固，往返测量应满足允许闭合差要求.
2、桩机就位：桩机达到指定桩位,桩机应平稳且垂直，对准桩点中心，并 且桩与桩之间搭接应严格按设计要求施工。
搅拌桩施工工艺流程图
桩机就位 喷浆搅拌提升备制水泥浆
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预搅下沉 喷浆搅拌提升 集料斗压浆
3、预搅下沉：搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度由电机的电源监测表控制，本工程转速拟为0。7m/min,工作电流不应大于70A。预搅下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适时冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响。
4、制备水泥浆：在深层搅拌桩机切土下沉的同时，即开始按设计确定的配合比拌制泥浆,搅拌时间不小于2 min，保证搅和均匀,不使浆液沉淀.压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
5、喷浆搅拌提升：搅拌机切土下沉达到设计深度后。启动灰浆泵，将水泥浆从钻杆的中心管中不断压入地基中,本工程提升速度为0。5 m/min,边喷浆边提升.单位时间内注浆量要相符，不能忽多忽少，更不得中断。
6、喷浆搅拌下沉：再继续按定量均匀地边喷浆边按规定速度均衡的搅拌下沉至设计加固深度的桩端点时，集料斗中的浆液应正好排空。
7、重复搅拌提升：为使上体和浆液搅拌均匀,再次按规定速度将搅拌机边搅拌边提升地面，而后按规定插入钢筋。
8、做好施工记录：搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50 mm,时间记录不得大于5s。
9、清洗管道：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵,清洗出管道中残存的水泥浆,使其基本干尽，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净，确保设备完好，管道畅通。
10、重复上述1—9步骤，进行下根桩施工.
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搅拌桩加固工作完成后方可开挖工作坑。
第四节 钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩施工使用GPS-10型钻机，根据现场需要安排4台钻机.为了保证钻孔桩的质量，采取间隔钻孔法，即每成桩一孔，须隔3孔以上位置再施钻第二孔桩，至全部完成桩.待钻孔桩全部完成后，再施工深层搅拌桩，深层搅拌桩也采取间隔3孔以上位置的施工方法，从先完成的钻孔桩侧面开始。
一、 护筒制备与埋设
钢护筒采用5mm钢板经卷制焊接而成，护筒长度为3 m左右，护筒内径为设计桩径+0.2 m.埋设时，下部深入到粘土层，上部高出原地面0.2 m。护筒周围夯填粘土。
二、泥浆准备
泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成，造浆用的粘土应符合下列技术要求：胶体率不低于95％,含砂率不大于4%,造浆率不低于2。5m3/kg。泥浆性能指标应符合下列技术要求：泥浆相对密度1。05～1。20，漏斗粘度16～22s，含砂率4～8%，胶体率不小于96％，失水率不大于25mL/30min.
钻孔附近设置制浆池、蓄浆池、沉淀池，并用循环槽连接,用于钻孔过程中排出孔外的含有钻渣的泥浆循环净化后重复使用。
三、 钻机就位、施钻
钻机就位后，以方木支撑支架，用两台经纬仪准确照准就位，投入粘土，注水，启动钻机,开始泥浆比重较大，钻至护筒下后进入正常钻进时，再进行抽渣钻进。
四、钻孔
钻孔过程中注意保持孔内水头高度，一定要高出地下水位1m以上。随钻进土层不同采取相应措施,投入片石或粘土,保持孔壁泥皮厚度和稳定性。锤头圈焊校孔钢筋，每钻进5~6m后锤头要空程几次进行孔径校圆。做好原始钻孔记录,
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锤头可焊接取样筒淘取岩样,通知监理确定入岩标高,满足入岩深度后报检终孔.
五、 清孔、撤钻机和孔口防护
钻至设计深度后，停止进尺,保持泥浆正常循环，加水抽渣，直至泥浆稠度和沉淀层符合设计及规范要求为止，迅速撤走钻机，垫方木安装导管卡具，将桩位控制点和水准点转设于方木上，围好孔口，留出泥浆排泄沟槽。
钻孔灌注桩施工工艺流程图
埋设护筒 场地平整 桩位放样
安设导管 导管拼装试验 泥浆外运 钻机就位 泥浆制作 钻 孔 测孔、比重 清 孔 钢筋笼制作 下探笼、钢筋 焊接钢筋笼
六、下钢筋笼和导管 钢筋笼根据设计长度分节吊装，吊点设于上部三分之一处，并拉揽风绳控制方向，防止碰撞孔壁。导管用内径30cm制式钢导管，最下一节长3 m，其余每节长1.5 m，节间以螺旋丝扣连接，吊装方法同钢筋笼。
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测沉渣厚度 第二次清孔 测砼深度 灌 注 砼 砼供应 砼 养 生 桩基测试 七、 封底
导管安装完毕再次测量复核孔深，制备砼,按计算的封底砼用量备足后，上料剪球，测量计算，确认封底成功后转入正常灌注。
八、正常灌注
正常灌注每灌一斗砼测量一次孔深，并做好记录，按计算和实际灌注情况提卸导管，注意始终保持导管埋入砼大于1.5 m且小于6m。提卸导管每次不超过10分钟.
九、桩基检测
灌注桩预留桩头应高于设计标高0.8～1。0 m,砼强度达到70%时凿除多余部分,到龄期后按规定报检.
十、钻进中注意事项
1、安装钻机时必须使钻盘顶面完全水平、立轴中心同钻孔中心必须在同一铅垂线上。
2、开钻时主动转杆不可过长。
3、钻孔前应逐节检查钻杆，弯曲和有缺陷的均不得使用。
4、产生斜孔,缩孔时停钻，回填粘土块或块土到松孔器被卡住处以上0.6 m方可重钻.
5、遇到倾斜度,软硬变化的地层应吊住钻杆控制进度。
6、加强技术管理，钻进中派人检查钻孔情况，做好记录，发现问题及时解决处理。
第五节 U形槽施工
节与节之间设3cm沉降缝、橡胶止水带。施工时分段浇筑，由浅及深进行。为保证U型槽的外观质量,模板采用大块竹夹板。基坑开挖时先进行机动车道部分，U型槽施工完成后开挖两侧，施工辅道部分。基坑挖深大于4.5m须架设支
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撑，在隔离带内设Φ80cm钻孔桩顶部预埋Φ609mm钢管作立柱。
工艺流程：围护桩→基础桩→开挖→垫层→底板施工→侧墙施工→回填 一、施工前准备工作
所有材料、设备、运输作业机械、水、电等进场到位. 弃土地点必须落实，弃土线路畅通。 二、基坑开挖
1 、基坑的放样：工作坑的布置及尺寸根据施工需要，坑内周边设0。3×0。3cm砼排水沟和0.5×0。5集水井，由潜水泵抽到坑顶排水沟然后汇水于基坑30m之外的排水系统.
2、基坑开挖采用挖掘机分层边退边挖方式进行，当挖到距设计标高还有30cm时,采用人工挖土清底，以免挖掘机作业扰动原状土，降低地基承载力，挖出弃土及时用装卸汽车运至指定地点。
3、基坑要防止出现超挖现象，开挖时要派专人观察边坡的变化情况，一旦出现坍塌的预兆,必须立即停止挖基施工，采用加固措施. 4、开挖监测
首先在基坑钻孔桩围护系梁顶面上设置监测点,监测的主要内容为水平位移，监测时间安排在土方开挖前到整个工程结束，要密切注意桩体的动向,测工要跟班作业,观察次数根据需要增加。基坑开挖工艺流程
准备工作
测量放样 73
三、钢筋制作与绑扎
基坑外侧排水沟 基坑开挖 基坑内侧排水沟 平整基底 碎石垫层 钢筋制作前应根据设计图纸作好下料计划,在工棚内下料制作，半成品运至施工地点进行绑扎；合理利用每根钢筋，减少钢筋浪费现象，钢筋的接头除箍筋外均采用电焊焊接,直径φ16mm以上的20MnSi主钢筋接头全部采用闪光接触对焊。普通钢筋接头采用搭接双面电弧焊，其焊接要求为：焊缝长度不小于5d（双面焊）,如单面焊不小于10 d，焊接时应将焊坑填满,且每焊一层都应很好的清渣，焊接时先将钢筋折向一侧，使两面接合钢筋轴线一致，所有钢筋焊接完后应及时检查，对焊要求接头焊包均匀,不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷.钢筋接头避免设置在钢筋承受应力最大之处，并分散布置，配置在“同一截面\"内的受力钢筋符合《桥涵施工规范》要求。
钢筋在常温状态下加工，弯制钢筋从中部开始，逐步弯向两端，弯钩一次弯成。钢筋弯制严格按施工图进行,应做到钢筋尺寸、直径、数量、类别正确无误，钢筋绑扎间距准确，绑扎焊接牢固，成型自检合格后，有监理工程师进行复核，并签认钢筋检查证。
钢筋绑扎：按已放出的中心线位置准确定框详细的几何尺寸位置,弹好墨线，绑扎底板下梗肋及竖墙部分钢筋，底板上下层钢筋之间绑扎定位支撑钢筋，以保护上下层钢筋的间距，钢筋与滑板之间及钢筋与模板之间都要绑扎保护层
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垫块，以保证保护层的厚度，垫块间距小于1。0m,绑扎钢筋时靠外两行每个交叉点均绑扎，中间可采取梅花型绑扎，但主筋间距在20cm以上，箍筋间距在30cm以上的不得采取用跳扣绑扎，钢筋绑扎采用20#铁丝绑扎。墙体钢筋逐点绑扎，双排钢筋之间按要求间距绑扎支撑，钢筋与侧模之间的保护层按上述方法绑扎垫块,以保证保护层的厚度,注意在绑扎底板钢筋时,不得破坏隔离层。钢筋弯制、焊接、绑扎，必须严格按照施工规范办理。钢筋绑扎完成后,项目部质量工程师应进行检查，填写报验单，经监理工程师检查签认后，才可进行下道工序。
钢筋安装允许偏差
序号 1 2 项 目 钢筋总截面积（更换钢筋规格时） 双排钢筋排与排间距局部偏差 同一排受力钢筋间距 3 局部偏差 4 分布钢筋间距 绑扎骨架 5 箍筋间距 焊接骨架 6 弯起点的偏差（加工偏差±20mm包括在内) ±10mm ±30mm 柱、梁 ±10mm ±20mm ±20mm 板、柱大体积 允许偏差 -2% ±5mm ±20mm 四、模板的安装：
立模板的施工顺序：先立两边墙内模，然后再立外边墙模板。
为确保支撑架具有足够的强度、刚度和稳定性,采用满堂钢管支架.竖直钢管尽量减少接头,增加强度；钢管支架纵、横向交错布置平面钢管，用直角扣件与竖杆连接；每纵、横排钢管上设一定数量的剪刀撑，用回转扣件与竖杆连接。在支架外侧设置圆木和钢管斜撑，使整个支架形成一个牢固、稳定的整体.
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底板及下部边墙钢筋绑扎完毕后，弹好墙身线，支立架设梗肋、底板及下部边墙模板，底板梗肋及下部边墙混凝土灌注完毕，达到一定强度，能抵抗震动或偶然撞击后，支立架设上部边墙模板及顶板内模。互相垂直的模板支撑立柱要连接加固，保证支撑立柱的几何形状不变。
所有外露面模板采用新购大块高强竹胶板，与混凝土相接触的模板表面涂刷脱模剂,边墙模板采用拉杆固定。拉杆焊止水环，两端用竹胶板40×40cm的方块，拆模时将竹胶板拆除并凿断拉杆,表面用高强防水砂浆填塞密实。
模板接缝采用双面贴及涂石蜡处理，保证接缝严密不漏浆，安装完毕后及时检查其几何尺寸是否符合设计。
拆除模板后，及时清理残浆、涂油并堆码整齐，使用时稳吊、轻放。模板若出现破损应及时进行修补。
装配式模板制造允许偏差
序号 1 2 3 4 5 项目 模内尺寸：宽 模内尺寸:高 模内尺寸:长 侧面弯曲 预留孔洞位置 允许偏（mm) 0，-15 0，15 0，5 L/1500 10 附注 L为构件长度 用于设计无规定时 模板安装允许偏差
序号 1 2 项目 模板轴线与设计位置偏差 模板内侧表面最大局部不同 允许偏差(mm) +5 5 附注 不再与制造偏差叠加 自底板底部与箱身顶 76
3 4 高程 模板的侧面弯曲 +15 L/1500 L为梁、板的跨度 保证截面较小的杆件不小5 两模板内侧高度或宽度 0，+15 于设计截面 五、混凝土浇筑
1、采用C35混凝土(抗渗等级为S6），一律采用商品砼,由混凝输送泵输送至各断面，使用插入式震动棒振密实。并按规范要求处理好施工缝。
2、项目部会同监理工程师先对砼搅拌站确认其生产能力和有关质保资料后,与搅拌站签定合同，提出供应的日期、时间、数量和砼强度、防水等级、粗骨料粒径、坍落度以及是否掺加外加剂等各种技术数据，搅拌站应事前派人了解现场的施工准备，泵车停放位置，砼输送车进出车站的线路，途中需要的行车时间，以便安排好车辆，保证砼连续供应。
3、商品砼运到工地后，项目部试验人员首先检查随车的送货单上填写的数据与要求的砼强度、抗渗等级是否相符，并随车抽样，测定坍落度，若不符合施工要求的必须退货；在灌注过程中，随机抽样做好混凝土抗压试件、抗渗试件，并送工地标养室养护.
4、在砼灌注过程中,应有专人检验模板及钢筋，一旦发生模板漏浆、走动、钢筋振动变形、垫块脱落等现象，及时进行处理纠正;一般在砼浇筑完后12小时内应及时洒水(气温低时须覆盖草袋)，洒水次数以砼表面保持湿润状态为度，直到规定的养护时间,养护时不得使砼受到污染和损伤,待混凝土达到设计要求强度后即拆模，拆模后对拉杆孔洞和部分接缝应进行适当处理，以减少修整时间长而引起的混凝土色差的缺陷，确保混凝土表面整洁、光洁。
5、水平施工缝设置及施工
水平施工缝宜选在墙身下腋角上方约0。3～0.5m处.施工缝隙要认真处理
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好，防止以后渗漏水或冒白浆.上下层的施工缝，采用凹缝处理。在浇筑上层混凝土前应凿除模板内浮碴并清理干净，并擦干积水，并在上层混凝土施工前先铺一层同标号的砂浆，以增加新老混凝土的结合。
6、裂缝控制措施 ⑴对砼配合比的要求
我们要求砼公司使用级配均匀的石子，在满足级配的前提下，尽量使用粒径较大的石子，以提高早期混凝土的骨料间的咬合力,除此之外还需要对砼水化热值进行比选，减少水泥用量。
⑵严格控制预拌砼的坍落度和粉煤灰掺入量。 ⑶拆模时间和保温养生
侧墙拆模时间不宜过早,容易造成箱体内外温差，容易出现收缩缝，故在施工过程中应采取措施尽量减少混凝土内外温差，达到控制产生收缩裂纹的目的。
⑷配筋调整
对于侧墙钢筋，尽量采用细密钢筋代替粗疏钢筋,在保证钢筋截面积的同时,减少钢筋间距采用细钢筋对防止箱身砼裂缝也有很好的效果.
第十一章 泵站施工技术方案
一、沉井施工方案
泵站由沉井、泵房、附房、水电、出水管等组成。沉井深为 11。30M；泵房、附房为单层砖混结构,现浇屋面，施工操作简单.作为雨水泵站工程,施工的
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重点、难点为沉井的下沉控制，防止沉井下沉不到位、倾斜或超沉。为使沉井有计划、有步骤、有措施的得到下沉控制，采用分节制作及至下沉,本工程采用三次浇筑，二次下沉方案。模板采用钢模结构,商品砼浇注，沉井采用井内基坑排水下沉,具体就重要分项工程施工方案例举如下：
施工顺序见施工网络图。 (一）工程测量:
根据设计院、规划部门的技术交底和设计施工图中总平面布置要求，定出沉井中心的位置和十字轴线桩。在场内引进两个水准点，目的是可以相互校核。在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测点，观察井是否偏移，观察点A、B，位置如下图所示：
B（置仪点)
D A（置仪点) （二)基础开挖及垫层：
基坑采用人工开挖，基坑及垫层尺寸根据设计要求进行,为保证第一节沉井砼质量，宜采用砂垫层及C15砼垫层，砂垫层必须保证其干密度不得小于1。6T/M3，基坑砂垫层应避免受水浸泡。
(三）垫层和承载物的铺设
一般情况下，基坑面在刃脚垫层常用砂垫层，砂垫层上加支承垫木或混凝土垫层两种方法.
砂垫层计算B=b+2H B---砂垫层宽度（米） N/B+γ砂H≤［σ］ H—--砂垫层厚度（米）
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b-——支承垫木长度（米) N———井壁自重及施工荷载 ［σ]---土层容许承载力
承垫木下的砂垫层应分层铺设，砂垫层的铺设厚度还应考虑承垫木的抽除，总厚度不宜小于60CM。砂垫层施工可根据具体条件选用振实夯实或压实等方法。适当加水分层夯实,做好一层检验后再施工下一层，采用平板式振捣机时松砂的分层厚度取20~25CM。砂垫层密实度的质量标准用砂的干容重控制,中砂取1。56~1.6T/m3，粗砂可适当提高。
承垫木根数计算：n=G0/A[p］ n--—承垫木根数 G0———沉井第一节重量
A-——一根承垫木与砂垫层的接触面积 [p］-——砂垫层的允许承载力
铺设承垫木时应用水平仪抄平；使刃脚踏面在同一水平面上，平面布置上均匀对称，每根承垫木的长度中心应与刃脚踏面中线重和。承垫木可以单根或几根编成一组铺设,每组之间至少要留20~30C间隙。定位垫木的布置要使沉井最后有对称的着力点。
（四）模板工程
为提高砼拆模后质量、加快施工速度、降低成本，拟在沉井构筑物壁板使用钢模。
1、施工准备
（1)根据各构筑物尺寸、形式，确定结构模板平面施工总图：在总图中标出各构件的型号、位置、数量、尺寸标高及相同或略加拼补即相同的构件替代关系并编号，以减少配板种类、数量和明确模替代流向和位置。
（2）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图及编号,并根据泵送砼
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浇捣时计算的侧压力值，确定纵模龙管规格、数量及排列尺寸，以及支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
(3）严格对模板强度、刚度及稳定性进行验算,合格后绘制全套模板设计图、其中包括:模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。
（4)轴线、模板线放线。水平控制标高引测到预插筋或其它过渡引测点，办好预检手续。
（5)模板承垫底，沿模板内边线用1:3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
（6)预组拼装模板，按图纸要求检查对角线、平整、外型尺寸及坚固件数量是否有效牢靠。并涂脱模剂、分规格堆放。
2、模板安装
将已拼装好的模板吊装就位，具体工艺流程如下:
安装前检查→外侧模板吊装就位→安装斜撑→插入对销螺栓(焊好止水片）清洗杂物→安装就位内侧模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧模板→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接.
安装模板时，注意事项:
（1）检查模板安装位置的定位基准项墙线及模板编号。
（2）将一侧模板按位置线吊装就位、安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定落于基准面上。
（3）以同样方法就位另一侧墙模板，使防水穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的集团和垂直，与此同时调整斜撑角度,合格后，固定斜撑,坚固穿墙螺栓的螺母.
（4)模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否坚固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
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内模立好以后，进行刃脚、井壁钢筋的绑扎安装，按设计及施工规范Ⅱ级钢筋搭接长度42d，锚固长度35d；Ⅰ级钢筋接长度36d,锚固长度30d。钢筋要求错位500mm搭接,为保证不露筋，在钢筋绑扎安装完后，按规定保证层厚度（沉井井壁、隔墙、格栅搁置板、挡水板为30mm、底板为40mm，其余梁为25mm，板为15mm）垫砼预制块。因沉井各项结构层预埋插筋较多，在沉井立模扎筋时应立即预埋隔墙、平台等插筋及预留孔、预铁件、预埋管等。
（五）钢筋工程
本工程构筑物主要是11。30m深,11。30m直径的沉井一座，下面分底板与墙避两部分进行阐述。
1、底板钢筋绑扎
（1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋那个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
（2）钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点，每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移.
（3）底板双层钢筋间每1m2设撑马。 2、壁板钢筋绑扎
壁板钢筋预先按规范绑扎，预留好孔洞，待底板砼浇好后，将壁板钢筋吊装就位，以加快施工进度。
3、质量保证措施
(1）壁主筋的插筋与底板上下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。附加钢筋电焊焊牢。浇砼前派专人检查修整。
（2）壁板钢筋每隔1m加绑带铁丝水泥砂浆垫块，以防露筋。
（3）钢筋接头较多时，翻样配料加工，根据图纸预画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋最大弯矩处。
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(4）做好材料进厂检验工作,并做好有关记录。 （六）砼工程
为保证沉井砼浇筑质量，本工程沉井砼采用预伴砼，第一节浇筑高度7米（分二次3m、4m）,为保证浇筑质量，施工前必须作好准备工作。人员安排应明确职责.预拌砼采用泵送，分层浇筑，每次浇筑厚度控制在40CM左右，砼坍落度控制在12+1CM左右，并在前层砼达到初凝前将次层砼拌和物振捣完毕，振捣时插入式振捣器应插入次层砼拌和物振捣,振捣时插入式振捣器应插入前层砼5CM。因故间歇时，应作好水平施工缝，砼浇筑结束后,用草包将整个井壁覆盖，并浇水养护,浇水时尽量做到细水匀浇,草包保持湿润,保养一个星期。
1、防水砼工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→运输→浇筑→养护。 2、施工要点
（1)砼搅伴的投料顺序：石子→砂→水泥→添加剂→投料先干拌0。5～1mm，再加水。水分三次加入,加水后搅拌1～2min。为方便泵送，砼坍落度控制在14～16cm。
（2）砼运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入1。5‰~3‰木钙缓凝。
(3）砼浇筑连续进行，少留施工缝。
(4）本工程以地下沉井封口为主,浇捣时分底板两次浇捣，底板先一次浇捣完毕,中间不停顿、不留施工缝，壁板瑟底板交接处设在高出底板表面200mm处,采用平缝加橡胶止水带。
(5）浇筑壁板前，先将施工缝处规范表面凿毛、清除杂物、冲净浇湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆，浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50～60cm。
（6）底板表面砼用木夯找平。
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（7）砼浇筑后6～10h苫善浇水养护，要保护砼表面湿润，养护期不少于14d 。
3、注意事项
(1)结构变形缝严格按设计要求进行处理，缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆。
（2)止水带位置固定准确，周围砼细心振捣密实,止水带不能偏移。 （3)严禁在砼内任意加水，严格控制水灰比。
(4）对细部构造如穿墙管、预埋件等施工前仔细阅读图纸，精心处理. （七）脚手架
本工程脚手架以沉井中支撑架及池壁操作架及安装设备时操作架构成的综合脚手架。
1、搭设前准备
（1)搭设前根据架子类型建(构筑物特点），编制具体方案，绘出平面图纸，并进行验算.
（2）检查钢管、配件等是否有明显变形、裂纹、连接件是否合格，严禁使用不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
(3）搭设场地进行平整、夯实并设置排水措施. 2、搭设使用及拆除 搭设
（1）立于土地面之上的立杆底部加设宽度≥200mm，厚≥50mm的垫木，每根杆的支垫面积符合设计要求。
（2)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
（3)按定位依次竖起立杆、将立杆与纵横向扫地连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予固定，并按此要求继续向上搭设。
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(4）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。 (5）脚手板铺平稳，并予以绑扎牢固。
（6)双立杆脚手架、主立杆沿竖轴线搭设到顶、辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm,主辅立杆必须与相交的平杆进行可靠连接。
使用
（1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载不得超过规定值。
(2)架面摊置的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
（3)禁止随意拆除脚手架杆件、整体性杆件、连接坚固件和附墙件。 (4)人员上下脚手架必须设安全出入通道，严禁攀援脚手架上下。 （5）每班工人上架作业时，先检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方许作业.
（6）在每步架作业完成后、清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。
拆除
脚手架的拆除作业按确定的拆除程序进行。连壁件在位于其上的全部可拆杆件拆除后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件.拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。拆除过程中,操作人员配合、协调动作、禁止单从拆除较重杆件等危险性的作业。
（八）沉井下沉：
按设计要求本沉井分三次浇筑，二次下沉法施工。为确保沉井下沉，对该沉井的分次下沉稳定性进行验算：沉井下沉采用冲吸泥下沉法,依靠沉井自重下沉到达设计标高。
第一节下沉：
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K=Q—B/T+R=Q—B/L（h-2。5）f+R≤1。15—1.25 Q-沉井自重
B-被井壁排水的水重,采用排水下沉量B=0 T-沉井与土体间的摩阻力 D-沉井外壁周长
H—沉井下沉有效高度第一次7米 R-刃脚及+字梁反力
F—井壁与土的平均摩擦力（无沉降层土质报告） 经过计算K1>1。15需满足下沉系数要求。 第二节下沉: Q—沉井自重
H-沉井下沉有效高度第二次11米 经过计算K2〉1。5 需满足下沉系数。
根据设计要求,第一节沉井下沉必须达到设计高度，第二节在达到70％砼强度后，才可以下沉。
沉井挖土采用冲吸泥排水下沉施工。沉井冲吸泥应注意对称,由刃脚向中心或中心向刃脚四周开挖，下沉至接近设计标高1米时，停顿24小时观察沉井下沉即使做好下沉记录数据，坚决防止超沉，故随沉井下沉及时向外壁回填沙及细塘渣，如发现特殊土质的，应及时报告建设单位，设计单位、监理单位，提前作防止措施。
（九）沉井封底：
沉井封底是整个沉井施工中比较困难的工序,必须在沉井封底前作好充分的准备。在沉井接近设计标高前减缓下沉速度，有特殊情况，应停止冲泥,静待观测。如是稳定情况下,是在离刃脚设计标高5CM时，即可进行块石封底,块石封底应对称砌筑,同时应及时清理泥浆,作好石块铺砌紧密，缝隙用小石块塞紧,
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块石砌好后即可进行素砼强度达到设计强度的70％后方可进行底板钢筋安装和底棉线浇筑.在封底前，安装四个钢滤桶进行抽水,使井内水位保持在底板下1。0米左右待土底结束，砼强度达到设计要求时方可停止排水，对四只钢滤筒进行法兰封堵。
第十二章 工程质量保证措施
一、质量目标
国家施工规范一次性验收合格。 二、质量管理机构及人员组织
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（一）质量管理组织机构
成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,项目经理为质量管理的第一责任人，项目总工程师为质量管理的主要责任人，质量安全部为质量管理的主要责任部门,以质量管理部门为核心主抓施工质量，相关部门积极协助配合,从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素的方方面面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法.
质量管理组织机构见下图。
副组长：总工程师 决组长：项目经理 决 策 策 层 层 综反 专职合 馈 质检 工程 部 质材合量工料同 财 技 安程设结全部备算 务 术 部 部 部 部 部 施 工 队 作业层 专职质检员
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管理组织机构图
（二）质量管理机构人员组织
项目经理部实行三级质量管理机制。项目部设专职质检工程师,每个施工作业队设专职质检员，每个班组设现场跟班质检员。质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权.
三、质量管理制度
(一）建立健全严密的质量保证体系
质量是企业的生命,为了确保工程质量，建立纵向到底、横向到边的质量管理体系，层层签订质量责任状，层层实行保优经济责任抵押制,明确各级责任，并将质量目标细化到每道工序，分解到分项工程和作业班组,奖惩兑现到个人，按工序、工种、专业实行严格控制,切实把涉及质量的方方面面纳入有序可控的每一工序当中，营造出全员、全过程、多层次、全方位的质量控制格局。
质量保证体系见下页。 (二）质量责任制
⑴质检工程师直接对项目经理负责,具有质量一票否决权，对工程质量的全过程控制负有监督检查的责任，对因工作失误、不坚持原则造成的质量问题或质量事故承担直接责任。
⑵质检员是现场工区的质量负责人，对每个分项和分部工程如实填写分项和分部工程质量评定表，并经项目质检工程师和监理人员认可后，评定质量等级，是施工现场分项和分部工程质量的第一责任人.
⑶试验室对各种试验数据负责，包括现场取样方法、测试频率、试验方法、数据记录整理等，对整个工程施工全过程按检验评定标准通过检验、试验和检验控制等手段实施监督检查，对检验结果负责.
⑷测量部门对控制桩、控制测量、施工测量放样及竣工测量工作负责，对因测量放样造成的工程质量事故负责。
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⑸材料部门对所进材料质量负责，材料有出厂合格证书。主动配合试验人员进行抽检,建立严格的原材料、成品、半成品的采购进场检验及管理制度，因不合格的材料造成工程质量事故负有不可推卸的责任.
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进行质量管理，负责组织协调督促、 质量组 检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈 组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会 审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收 配合制测量和复测，保证施工测搞 好工程控量精度 测量组 做好材料进场的验收和抽检，负责质量领导现场计量工作 小组成组 员：经理、 总工程试验组 织师、质检工程师、保试验工程实行以管好、用好、维修好机械设供应合格材料及构件并提供质量证 证 师 备为中心的质量责任制，做好设备材料组 明，搞好材料的限额发放管理检查鉴定，填好运行记录 核算组 依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程. 设备组 质量 保证 宣教组 以“百年大计，质量为本”的教育活动 体 开展QC小组管理活系 动 定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核 91
制度保证
施工保证
质量检验 工序质量保证 每月底组织工程质量检查评比 不定期进行质量评定分析 材料构件设备核查 工序质量检验 分部工程质量检验验 单位工程质量检验 工程 质量 检测 工程 质量评定 达到目的 质量保证体系
⑹施工质检技术部门是贯彻有关施工技术标准、质量标准、规范和规程的执行部门,负责将质量标准落实到每道工序，每位质检人员必须如实填写原始记录和工程日志，对工程质量负有直接管理的责任。
⑺机械设备部门负责施工机械的日常管理和设备的采购，对机械的技术状况进行监督检查,定期向质检工程师提供有关机械完好性、技术条件的报告，对所进机械设备的质量负责。
⑻施工作业部门必须严格按照施工图纸、施工规范规程、施工组织设计、技术交底书和施工技术措施等进行施工,因不按要求违章操作、蛮干造成的工程质量问题或质量事故承担直接责任,并追究部门领导的责任.
（三）质量自检体系
⑴强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制，立足自检、自控,责任落实到人，严格考核奖罚。
⑵自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成,项目部为自检核心.项
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目部质量监察部为实施单位，中心试验室配合,施工队设专职质检员，选派合格的质检工程师，配齐质量管理人员，实行质量一票否决制。
⑶自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施,对重点部位、重要工序、关健环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。
⑷自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。
⑸自检制度
①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现.
②严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都与优质工程标准进行对照.
③任何一项工程完工后,都要进行质量检测验收，检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测,并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检\"或“抽检\"，确认合格后报监理工程师“复检”审批。
④在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。
⑹转签前自检工作程序如下： ①在工程开工前进行:
A原材料的验证、配合比设计等标准试验以及定线测量工作。 B特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。
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C施工准备情况的自检自查。 D开工报告完成和报批。 ②在施工过程中负责进行：
A工序及工艺过程的试验检测控制.纠正不良操作方法，改进和提高工艺水平、控制工程的质量标准.
B记录、整理施工原始记录。
C对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转签申请报告。
D对工程施工过程中出现的各种影响施工工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。
E对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理. F负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令. ③在工程竣工后负责进行： A自检评定工作，整理竣工资料.
B完成竣工报告,负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。 C配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。 （四)质量检查验收制度 ⑴自检验收制度
每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检,发现不合格的及时返修,不留质量隐患，每道工序施工完成后必须要进行自检,合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定。
⑵互检验收制度
施工班组对施工的分项工程互相进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以纠正。总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。
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⑶交接检验收制度
工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续,凡不符合质量要求的不准办理交接手续，工序交接由班组长或兼职质检员负责，班组交接由项目负责人或质检工程师组织，在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。
⑷隐蔽工程检查验收制度
严格按程序检查，以防质量隐患，在班组自检、互检和交接检合格基础上报质检工程师进行隐蔽检查，最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽，隐蔽工程须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志.
⑸测量换手复核检查验收制度
测量资料须经换手复核；控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验.
⑹实行严格的“跟踪检测”制度
检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行，绝不放过任何质量隐患。
⑺原材料及成品或半成品检验制度
对采购进场的原材料及成品或半成品由中心试验室组织有关人员进行验收检查，内容包括:⑴进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；⑵供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；⑶产品现场质量检查验收记录;⑷取样进行试验并填写试验报告。对检验合格的产品分类、分批堆放并设立标志卡，坚持按用途对口保管、发放、不得混杂，对易受潮的物品做好防雨和防潮工作；对检验不合格的产品立即清除出场。
⑻机械仪器设备定期检验标定制度
测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定;新购置的测试仪器设备使用前进行标定，取得标定合格证书后方可使用，由专人负责检查、
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监督并设立帐卡档案,记录好每次标定的时间和标定的结论，定期进行回访。
四、实现质量目标的组织保障、思想保障和技术保障措施
严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量验评标准，围绕质量目标，运用现有的科技成果，成熟的管理经验和多年积累的类似工程施工经验，精心组织、科学管理,制定切实可行的、行之有效的质量保证措施,并积极推广和应用新技术、新工艺、新设备和新材料，使工程的施工质量起点高、推广快、效率好、竞争力强,确保工程质量。
（一）组织保障措施
⑴选派优秀项目经理及高素质的管理人员组成精干高效的领导班子，抽调具有丰富施工经验的专业化施工队伍组织施工。
⑵队以上单位成立专门的质量管理组织机构，第一管理者亲自抓,配齐专职质检工程师和质检员，从项目部、施工队到工班进行层层把关。实行三级质保责任制，制定相应的对策和质量岗位责任,卓有成效地推行全面质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。
⑶建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决制，坚决杜绝违章、违规、蛮干现象发生,并在施工中加强检查落实，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查、奖优罚劣，对工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做，从制度上确保工程质量。
（二）技术保障措施
⑴严格按照施工规范，施工操作程序组织施工，人员上场后立即结合本工程特点和创优计划，制定各类施工工艺和质量标准细则,
⑵坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。每份图纸必须经过两名以上技术人员审核并填写审核意见，最后由总工程师审批。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。
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⑶真正贯彻质量标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工过程有可追溯性，定期召开质量专题会议，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向标准化.
⑷职能部门加强质量管理，修订和完善各项规章制度,制定和实施创优目标及措施；同时加强各职能部门的岗位技能培训、专业技术工种培训,提高实际操作水平。
⑸加强自检、互检、交接检的工作,在质量上争创“信得过\"班组,工地质检员要会同项目经理,现场经理和质检部门做好分项、分部工程的检查验收评定工作，未经检查验收、评定的分项、分部工程作为质量不合格工程不签字结算。
⑹质检员、试验员经常深入施工现场，发挥监督检查的作用,并在检查中善于发现问题，解决问题，协助搞好各施工单位之间、各工序之间的交接手续,参加各分项工程的隐蔽检查验收，技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，满足竣工验交的要求,保证资料完整齐全,有可追溯性。
⑺施工班组严格把好质量关，要做到班前交底、班中检查、班后讲评,发挥职工的能动性，鼓励技术改革和技术革新，同时积极发挥QC小组的攻关作用，解决施工现场的技术难题，保证重点、难点工程能迅速突破。
⑻建立检测内外作业工作复核制度，检测人员在施工过程将检测记录、检测结果和图表记录清楚，经过复核和验算后签署齐全，使用的各种检测仪器定期进行标定,误差控制在设计及规范允许范围内。
⑼在每项工程开工前编写的施工组织设计或施工方案,必须提出质量要求并制定出质量保证措施,对重要的分部工程以书面形式进行技术、质量交底.
五、检测方法
本标所有分项工程均按相关技术规范、检测规程、技术标准、验收标准和
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质量评定标准进行质量检测、验收和评定。
六、具体落实方法与保证措施 （一)总则
⑴做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。
⑵严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决.
⑶质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理.对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，危害工程质量的行为,质安员有权下令停止施工并限期整改,实行质量否决权。
⑷严格上下工序和交叉的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。
⑸合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任,要办好交底和验收，加强产品的保护。
⑹各施工工序要坚持“自检、互检、初检\"的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工程必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，为检查验收提供方便。
⑺加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理、确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。
⑻实行样板引路，以样板指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量等级后，方可大面积施工。
⑼开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。通过定期QC小组活动，不断将QC成果推广应用于实际当中去,以提高施工水平。
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施工质量检查程序和工序质量控制见下图。 申请开工 是是 返 每道工序完工 工 不合格 否自检是否合格 或 填写工序质量检验报告 整 修监理抽检是否合格 不合格 分项工程完工 返 工自检是否合格 整 修或不合格 填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书 重 新监理抽检，进行分项工程质量评定， 填审查完工证书 写 资业主审查是否符合要求 料是签认分项工程完工证书 99
不合格
施工质量检查程序图
上道工序施工完毕 返修 项目经理部自检 不合格 合格 通知监理工程师 现场检查 试验室检验 不合格 监理工程师确认
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合格 监理工程师签证 进行下道工序作业 工序质量控制图
(二）测量作业质量保证措施
⑴在施工阶段为保护好控制网点的坐标和高程数据，根据现场情况布置主轴线控制网;再根据控制网分别测设轴线与标高控制点。
⑵采用全站仪和水准仪布放基线，控制网和各控制点，在测水平角或延长直线时采用“正倒镜测回法”观测。在高程控制中采用“两次高程法”保证精度。
⑶为保证路中线相对位置的准确性，测量放样采用两种以上方法.每次测量放线完工后，由主管技术工程师协同其他人员进行换手测量，确定无误后双方签字认可.
⑷定期对测量仪器进行检验标定，标定单位必须是国家认可的有计量标定资质的单位.
（三）管道工程质量保证措施
1、所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，在实施过程中加强跟踪检查。
2、尊重设计，自觉听从业主监理工程师的监督，对每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工.
3、严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系,
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征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。
4、严格按施工组织设计施工,执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照“市政工程施工及验收技术规程”施工,认真做好各道工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。
5、严格执行市质监站“质监”制度，及时配合质监和评定.
6、轴线定位、控制点要严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。
7、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。 8、轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可.
9、垫层砼浇捣后,按规定轴线投点，弹线实测桩位情况。上一道工序合格后方可进行下一道工序施工，如发现有异常情况，须会同设计、业主共同解决.
10、砼振捣应密实,应妥善控制好振捣棒布点，插入深度以及振捣时间、次数。
11、浇筑砼应仔细地水平分层进行，每层砼厚度不得超过30-50CM,以确保每层的浇筑和捣实在初凝出现之前完成。
12、为保证砼的表面质量及拆模方便，木模及钢模均采用同一品种的脱模剂。拆模后余留在模板面的砼必须铲清。
13、做好砼的养护工作，保证养护时间.
14、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。 15、所有材料进场要验收质保书并按规定进行试验，并建立挂牌制度,按规格、品种等分类堆放整齐。另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求。
16、按规定对材料、设备质量进行抽样检查，验收合格后方可使用. 17、现场制作的砂浆、砼应实行配比挂牌制度，并严格执行过磅制度,确保砂浆和砼强度等级符合设计要求，并按规定留设好试块。
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18、严格控制砼坍落度，严禁任意加水.
19、现浇结构施工中要认真处理好施工缝，使接缝严实、平整、无蜂窝、夹渣.
20、及时收集、整理各项技术资料，按宁波市竣工资料要求进行分类归档。 21、管道工程的主体结构经验收合格,凡已具备还土条件均及时还土，尤其先将胸腔部分还好。
22、沟槽回填前应先选好合格土源,复土时沟槽内保证积水排除干净,严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。
23、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行;沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其它管道交叉的地方,回填土时，要做妥善处理。
（四）道路工程质量保证措施 1、塘渣层保证措施
⑴在路中间位置每10m打一高程桩，设立方格网，以此来控制塘渣平整度.每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度。
⑵塘渣粒径必须小于20cm，严格控制塘渣含泥量。
⑶每层塘渣都必须经监理工程师检验，下层铺好后,在没有得到监理工程师的批准前,不得填筑上层填料。
2、水泥稳定层保证措施
⑴平整度可以通过两侧立模来保证，并在路中间位置每5m打一高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。
⑵每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度,及时进行铲修、整平、低凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。
⑶接缝处理
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车行道采用全幅施工，一次成型。上下层的接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接,垂直接缝的制作要严格按照规范执行。
⑷在灰土基层施工养护期间出现的收缩、开裂及施工接缝，要采用400g/m2土工布进行处理，防止裂缝反射到沥青面层上。
3、沥青面层保证措施
⑴沥青混合料采取工厂拌制和运送，但要按设计要求试拌,并取样进行试验，以满足设计要求,沥青砼的配制和施工要在沥青砼正式施工前做一个试验段，确定施工工艺、施工机械、施工管理的技术要求及摊铺系数，为确保沥青砼的顺利施工打下基础。
⑵碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复行驶，不得停放摊铺机、压路机及其它易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其它杂物。
⑶施工遇雨及时通知拌和厂停止供料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料应立即快铺快压,抢工铺筑完毕。
七、对招标文件内涉及本标工程施工要求及管理规定的承诺
1、本投标人严格遵守合同及国家现行的相关规范、规程和业主编制的技术文件以及监理程序等规则按批准的施工组织设计精心组织施工。
2、本投标人通过建立质量组织机构，制定各种规章制度和质量保证措施，按质量保证体系层层落实到各分项工程施工作业面，并利用完善的质量控制系统严密进行质量监控，将质量隐患消灭在萌芽状态,从根本上确保本标工程达到既定质量目标。
3、工程按相关技术规范要求，一次验收合格率100%。
4、对不符合质量要求的工程，我司将无偿返工，直至工程质量达到要求为止，由此造成的经济损失、工期的延误以及由此引起变更设计增加的费用，均由我公司负责。
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八、质量创优达标实施细则 （一）总则
⑴根据本项目工程具体情况、相关的技术标准、设计文件、招标文件和拟定的施工方案编制本细则.
⑵本项目工程一切施工活动围绕本项目工程质量目标及创优规划展开。 ⑶项目部所属的单位和个人必须遵守本细则并严格执行.
⑷对本细则设有明确的标准、规范按招标文件指定的标准、规范执行。 （二)项目经理部各部门职责 ⑴项目经理职责
项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，在合同环境下受公司法定代表人委托,并代表其向顾客作出质量承诺.
组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计.贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动的开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。
组织向业主提供质量依据,处理业主提出的有关质量方面的要求。 负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物等资源的需要。
贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，并对各部门工作进行考核和评价。
⑵总工程师职责
接受项目经理领导。对项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。
在公司总工程师和有关业务部门指导下，提出保证工程质量的措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。
负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批
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准后的实施。对不合格品及纠正、预防措施进行审核.解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。
⑶工程部职责
负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。
负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题.参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。
组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开发新成果。 ⑷质量安全部职责
依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。
确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验结果、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。
负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动. ⑸合同预算及财务部职责
负责对本标项目承包合同的管理,按时向业主报送有关报表和资料。 负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。
负责组织工程项目验工计价,统计报表的编制,按时向上级有关部门报送各种报表。
负责工程项目的财务管理、成本核算工作。
参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。
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参加工程项目验工计量，指导各施工单位开展进行责任成本核算工作. ⑹材料设备部职责
负责物资采购和物资管理。
负责制定工程项目的物资管理办法,检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。
负责工程项目全部施工设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度. 参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况.
在公司工程管理部指导下，参与安装设备的检验、验证、标识及记录。 ⑺试验室职责
负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责.
负责现场各种原材料和混凝土试件的样品采集、测试、检验及质量记录.根据现场试验资料，确定各种混凝土的施工配合比,并在施工过程中提出修正意见上报批准执行.
负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
⑻测量队职责
负责工程项目的导线控制测量、施工测量和施工放样工作。 在工程管理部指导下,对合格产品进行验工量测计量。 ⑼工程队长职责
负责本单位管理人员及操作人员贯彻落实《质量手册》和《程序文件》，建立健全相应的质量管理制度。
负责落实职工技术培训和质量教育。
负责工序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。对工序的交接
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和质量问题的发生负责。
负责施工现场的材料、设备、配件的质量问题. ⑽质检工程师职责
质量检查工程师对工程质量监督检查负责。其主要职责是：
宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策，落实项目质量目标和措施，检查督促施工抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实，业务上接受本企业质量管理部门的具体指导。
协助负责人制定、审查、修订本单位的质量管理制度和措施，并督促有关人员严格执行。
对工程质量实施监督检查,参与验工计价负责质量签证，参加对工程质量事故的处理.
参加工程质量检验，评定质量等级，竣工预验及验收交接工作。
第十三章 施工配合与协调
对于整个市政工程实施来说，工程建设进度的成败关键在于与各方的施工配合与协调。
一、与业主关系协调
与业主关系协调的依据是合同,协调的目的是搞好协作，协调的重点是资金问题、质量问题和进度问题.
项目经理在外部关系中，最主要是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“以顾客为关注焦点”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。
定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。
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为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想,急业主所急，和业主融洽相处。
经常核实项目建设的施工范围是否与与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。
二、与监理关系协调
于开工前书面报告施工准备情况,获监理认可后方可开工。 开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定.
各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明.
施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理意见，同意后方可变更。
在选择分包队伍时,按业主及监理的要求提供分包单位的有关资料,征得业主和监理同意后再行与分包签定分包合同。
隐蔽工程完成,总承包责任方在检查合格的基础上，按规定提前书面通知监理。
若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时,承包责任方将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。
及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。 若发现质量事故,及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理.
合同签定后按规定时间向监理和业主报送施工图预算。
工程全部完工后，经认真自检,再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收.
在竣工验收前7天,将质量保证资料交监理审查。
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三、与设计方关系协调
在与设计单位的合作中，承包方将以自己的经验结合本工程特点，尽量做到对工程可能发生的设计变更环节的事前预测，制定应急措施。一旦有设计变更,能及时迅速地调整工程进度编排，并相应调整人力、设备、材料和资金的投入。
四、与材料供应商关系协调
按照招标文件的要求与材料供应商签订材料供应合同,报业主、监理备案。 与材料供应商共同搞好材料工作，及时上报材料需求计划，保证供应及时、通畅。
双方严格按照材料采购及管理办法办事，加强计量管理、质量控制管理，避免产生责任纠纷。
五、与政府相关部门关系协调
项目经理部应要求作业队伍到建设行政主管部门办理分包队伍施工许可证;到劳动管理部门办理劳务人员就业证。
隶属于项目经理部的安全监察部门应办理公司安全资格认可证、安全施工许可证、项目经理安全生产资格证等手续.
隶属于项目经理部的安全保卫部门应办理施工现场消防安全资格认可证;到交通管理部门办理通行证。
按招标文件规定，注意与当地村民的关系，在发生矛盾时一定要报告监理和业主,按政策统一妥善处理。
六、工程各项目施工配合的程序
根据本工程的特点,按工程性质分为道路工程、给排水工程、泵站工程、绿化工程及交通设施工程等分部分项工程，各项工程设专业负责人一名，各区设一名总负责人，实行项目经理责任制来解决施工区内各项目的施工配合问题，具体程序如下：
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具体阐述如下：
编制综合计划 各分项工程负责人实施 发现问题及时反馈到项目部 总结、调整、纠正 再实施 1、由各分项工程负责人编制周作业计划、旬作业计划交项目部汇总，再由项目部统一编制工程进度计划（月度计划和旬计划）,报送业主、监理工程师及上级主管部门。
2、建立定期工程例会制度.项目部每星期组织各分项工程负责人召开工程例会，主要检查计划完成情况,排除施工障碍、协调各分项工程施工过程中的产生矛盾、磨擦；每月召开一次工程会议,总结本月计划完成情况，部署下月计划;在工期控制方面,在月度进度计划部署时必须明确按期完成的关键工序和重点分项工程，每月由项目部组织月检查，对提前完成计划指标的给予奖励,未完成计划指标并由此影响其他项目施工的给予批评和处罚。
3、每一分项工程施工完毕后,皆应及时通知质检员及后续分项工程的施工班组参加验收，移交施工作业场地及成品，确保后续分项工程施工能及时进行，避免延误工期。
4、施工现场总平面布置,由项目经理部统一规划、分区管理、各负其责。各区不得随意改变，确实需要调整时应提前三天以书面形式上报项目经理部，
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经批准后方可改变；
5、安全、消防、保卫、环保、文明施工的管理,按照谁负责施工谁负责安全、消防、保卫、成品保护的原则,实行区域负责制。区域采用不同颜色的出入证,设固定岗，施工人员只能进出本区。
6、为防止各类重大事故发生，施工现场由项目部组织成立安全委员会、消防治安保卫委员会。由各区负责人和专业人员组成，主要任务为制订统一的现场管理制度，协调各项目之间的矛盾和联防，组织月检查季评比。
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