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PLCS7300一些简单编程题

来源:个人技术集锦
PLCS7300一些简单编程题

编程题解答 第四章:

1.第1次按按钮指示灯亮,第 2次按按钮指示灯闪亮,第 3次按下按钮指示灯

灭,这样循环,试编写其 PLC控制的LAD程序。 剖析:经过计数器和比较器实现题目中的要求: 按第1次,计数器为1,经过比较器,使灯 亮; 按第2次,计数器为2,经过比较器,使灯 闪;

按第3次,计数器为3,经过比较器,清零计数器,并使灯 灭。 程序以下:

按一次开关,记一次数;

1PLCS7300一些简单编程题

第一次按,灯亮;第二次按,灯

闪;

2

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与程序段2一同实现灯的闪耀;

按第三次时,用 来清空计数器。

实验仿真:

第1次准时,计数器为 1,亮;

3

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第2次准时,计数器为

2,闪;既有亮,又有灭;

第三次准时,计数器清零, 灭

2.用一个按钮控制2盏灯,第1次按下时第1盏灯亮,第2盏灯灭;第2次按下时第1盏灯灭,第2盏灯亮;第3次按下时2盏灯都灭。 剖析:使用计数器和互锁来实现题目所给的要求; 计数器用来记录按键的次数; 互锁电路来实现灯 亮的时候,灯灭;灯亮的时候, 灭;

程序以下:

4

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用计数器记录按下的次数;

利用互锁电路来实现亮的时候,灯 灭;灯亮的时候,灭;

第三次按下时,利用来清零计数器,同时也使得 与都灭;

实验仿真: 第一次按下:

计数器为1,灯亮;灯灭; 第二次按下:

5

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计数器为2,灯灭;灯亮; 第三次按下:

计数器清零,两盏灯都灭。

3.编写PLC控制程序,使输出周期为5s,占空比为20%的连续脉冲信号。

剖析:采纳两个准时器以及常开常闭开关来实现某个通路的循环通断,同时设置相应地准时器的准不时间,便可以知足题目要求。 程序以下:

当没有按下时,准时器处于复位状态,按下后,从先灭4s,再亮1s,这样就是先了题目的要求

6

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实验仿真:

当按下后:

T0开始计时,4s后,亮,以下:

同时,准时器T1开始计时,

经过1s后,又灭,以下不断地循环下去,实验题目要求。

4.设计鼓风机系统控制程序。鼓风机系一致般有引风机和鼓风机两级构成。要求:

(1)按下起动按钮后第一起动引风机,引风机指示灯亮,10s后鼓风机自动起动,鼓风机指示灯亮;按下按钮后第一关断鼓风机,鼓风机指示灯灭,经20s后自动关断引风机和引风机指示灯。

(2)起动按钮接,停止按钮接。鼓风机及其指示由和驱动,引风机及其指示由和驱动。 剖析:使用延缓准时器来实验引风机与鼓风机的先后开启与封闭。 程序以下:

按下启动开关时,与先启动,并是先自锁功能,即便弹起,与也是导通的;

7

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用中间状态来启动准时器 T0,即10s此后启动和; 10s后,启动和; 按下停止按钮后,准时器T1启动,第一与断开,接着经过实验仿真:

按下,先与先启动,T0开始计时

8

20s后,与断开。

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10s后,与启动

按下后,先封闭和,同时启动准时器

20后与封闭

9

T1

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5.某设施有3台风机,当设施处于运行状态时,假如有2台或2台以上风机工作,则指示灯常亮,指示“正常”;假如仅有1台风机工作,则该指示灯以的频次闪耀,指示“一 级报警”;假如没有风机工作了,则指示灯以 2Hz的频次闪耀,指示“严重警报” 。当设施 不运行时,指示灯不亮。试用 STL及LAD编写切合要求的控制程序。

提示:此题重点是怎样实现“一灯多用”功能。指示灯H1指示了4种状态: “正常、一级报警、严重警报、设施停止” 。

剖析:本实验波及到一些信号的与或的关系,并能够一用第一题中小灯闪耀的思路来实现不一样频次的闪耀。(启动开关;,,表示风机,1表示正在运行,0表示不运行;指示灯)

LAD程序以下:

当有2台以上的风机处于工作时,第一部分通,灯 向来亮; 当只有1台风机处于工作时,第二部分通,灯 以的频次闪耀; 当没有风机处于工作时,第三部分通,灯 以2Hz的频次闪耀;

10

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使灯以的频次闪;

使灯以2Hz的频次闪;

STL程序以下:

A I

A(

A I A I A I

O

A I A I AN I

O

11

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A AN I I

12

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S5T#1SSDT0NOP0

N

OP0NOP0

S5T#500MSSDT2NOP0 N

OP0NOP013

A

I

O

AN I A I A I

) O(

A I

A(

AN I AN I A I

O

AN I A I AN I

O

A I AN I AN I

)

AN

T A

T

) O(

A I AN I AN I AN I AN

T

A T

)

=

Q

1

0

3

2

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A T 0 L S5T#1S SD T 1 NOP 0 NOP 0 NOP 0 NOP 0

A T 2 S5T#500MS SDT3NOP0

NOP0NOP0NOP0

实验仿真:

当三台都工作时,向来亮。

当随意两台工作时,向来亮。

当只有一台工作时,以的频次闪耀,T0,T1起作用。

14

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当都不工作时,以2Hz的频次闪耀,T2,T3起作用。

6.某自动生产线上,使用有轨小车来运行工序之间的物品,小车的驱动采纳电动机拖动,其行驶表示图如图4-47所示。

控制过程为:①小车从A站出发驶向B站,到达后,立刻返回A站;②接着直向C站驶去,到达后立刻返回A站;③第三次出发向来驶素来D,到达后返回

站;④必需时,小车按上述要求出发三次运行一个周期后能停下来;⑤依据需要,小车能重复上述过程,不断地运行下去,直到按下停止按钮为止。 剖析:按PLC控制系统设计的步骤进行完好的设计。

A站 B站 C站 D站 地点开关K1

地点开关K2

地点开关K3

地点开关K4

思路:以亮表示小车在A站,亮表示小车在B站,亮表示小车在C站,亮表示小车在D站。启动开关;按下,就运行一个周期后停下来,用来紧迫泊车。用计数器来确立小车运动到的地点。

程序以下:

15

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当车返回到A就记一次数

从A出发,一段时间到达 B,接着返回到A

16

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从A出发,一段时间到达 C,接着返回到A

从A出发,一段时间到达 D,接着返回到A

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必需时,按运行一个周期停下来。

实验仿真:

从出发运动到

在返回

接着从出发运动到

接着再返回

18

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接着从出发运动到

接着再返回

这样这样向来循环下去。 当需要听下时:按下

运行完一个周期后,停止在

7.如图4-48所示为一个大型反响器,

别安装有温度传感器 T和压力传感器

水供应装置 K和安全阀 S来实

反响过程要求在恒平和和恒压下进行。 关于该系统分 P。而反响器的温度和压力调理是经过加热器 H、冷却

现。工艺要求以下:

①安全阀S在下述条件下启动:压力

P过高,同时温度 T过高或温度 T正

常。

②冷却液供应装置 K在下述条件下启动:温度 T过高,同时压力P过高或 正常。

③加热器H在下述条件下启动:温度 T过低,同时压力P不太大;或许温

度T正常

同时压力太小。

④假如反响器的冷却水供应装置K或加热器H启动工作,则搅拌器U将自动陪伴其工作,保障反响器中的化学反响平均。

试设计该反响器的控制程序,并分派 I/O资源。

19

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压力过高 搅拌器

压力高低 U

S P

冷却水输出

安全阀

T

温度过高

温度过低

K

冷却水输入 H

加热器

思路:表示P过高;为1时表示P过高;为1时表示P正常;为1时表示P过低;为1时表示T过高;为1时表示T正常;为1时表示T过低;为1时表示启动安全阀S;为1时表示启动装置K;为1时表示启动加热器H;为1时表示启动搅拌器U; 定义好输入输出接口,便可以依据题目意思来进行编程。 程序以下:

20

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程序仿真:(随机选择集中状态进行测试)

当T,P都过高时,知足工艺条件 1、2、4,故启动S,K,U,切合题目要求

当P正常,T过高时,知足工艺条件 2、4,故启动K,U,也切合题目要求

当P过低,T正常时,知足工艺条件 3、4,故启动H,U,也切合题目要求

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8.如图4-49所示为物料检测站,若传递带上30s内无产品经过,则检测器下的检测点报警,试编写其梯形图程序。

供料装置

检测器 报警器

传递带

剖析:为1时表示有产品经过,为1时表示报警器发出报警;利用延缓准时器即可实现。

程序以下:

当没有信号时,30s后导通,报警器发出报警;若在30s内有产品信号,则T0从头准时30s。

程序仿真:

没有信号,等候 30s后,发出报警:

有信号时,不报警:

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第五章:

1.用控制接在~上的8个彩灯循环移位,用 T37准时,每s

移1位,初次扫描时给~置初值,用控制彩灯移位的方向,试设计语句表程序。

剖析:采纳循环移位器来实现题目要求。循环移位器挪动的是32位,由于我们只需每隔8位就把的值赋给MW0,让其移位,再把WM0的第八位赋给QB4,这样便可以实现左右的移位了。为1时,彩灯左移;

程序以下:

置初值;

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依据来选择是左移仍是右移;每次挪动,给定一个时间间隔;STL程序:

A I AN M = L A L JNB _001 L 49 T QB 4 SET SAVE CLR

_001:A BR

S M A L JNB _002 L DW#16#31313131 T MD 0

_002:NOP 0

24

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A = A AN L SD NOP NOP NOP A = A( A A

JNB L L

RLD T

SET SAVE CLR

I L L T 1 S5T#2S T 37 0 0 0 T 37 L

L I _003 W#16#1 MD 0

MD

0

_003:A BR

) JNB _004 L MD 0 T QB 4

_004:NOP 0

A( A L AN I JNB _005 L W#16#1 L MD 0 RRD T MD 0 SET SAVE CLR

_005:A BR

) JNB _006 L MD 0 T QB 4

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_006:NOP 0 A L A T 37 S5T#0MS SDT1NOP0

NOP NOP NOP

0 0 0

实验仿真: 初始状态:

没有按下,右移:

没有按下,持续右移:

没有按下,持续右移:

按下,左移:

按下,持续左移:

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这样,实现了彩灯的左右循环移位。

2.有一工业用洗衣机,控制要求以下:

①按起动按钮后给水阀就开始给水→当水满传感器动作时就停止给水→波

轮正转5s,再反转5s,而后再正转5s这样频频转动5分钟→出水阀开始出水→出水10s后停止出水, 同时声光报警器报警,叫工作人员来取衣服。

②按停止按钮声光报警器停止,并结束工作过程。 要求:分派I/O口,设计梯形图。

剖析:表示启动按钮;表示停止按钮;表示水满信号;表示给水阀的开闭(1:开;0:闭);为1时表示波轮正转;为1时表示波轮反转;表示出水阀的开闭(1:开;0:闭);为1时表示报警; 定义好输入输出口以后,便可以依据题目要求开始设计梯形图程序以下:

启动时,第一给水阀 翻开;

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水满(有信号)时,给水阀封闭,同时波轮开始正转,再反转5s,而后再正转5s,这样频频转动5分钟

5分钟后,翻开,即出水阀发开,在10s后开始报警;按下停止按钮后,都复位。

实验仿真以下:

启动开关按下后,第一开始进水,给水阀

翻开:

28

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当水满信号按下时:

给水阀封闭,同时波轮开始正转5s,再反转5s,这样频频转动5分钟

5分钟后,翻开,即出水阀发开:

再10s后,开始报警:

按下停止开关,复位,以下:

仿真结束。

3.车辆进出库管理。

如图5-76所示为车辆入库管理设施部署图,编制一个用PLC控制的车辆进出库管理梯形图控制程序,控制要求以下: ①入库车辆行进时,经过 1#传感器→2#传感器后计数器加 1,退后时经过 2#传感器→1#传感器后计数器减 1,单经过一个传感器则计数器不动。

②出库车辆行进时经过 2#传感器→1#传感器后计数器减 1,退后时经过1#

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传感器→2#传感器后计数器加 1,单经过一个传感器则计数器不动作。 ③设计一个由两位数码管及相应的协助元件构成的显示电路,显示车库内车辆的实质数目。

入库指示()

SE1()

88

库存显示

8421 8421 SE2() ~

显示清零() 出库指示()

剖析:每两个传感器信号为1次判断,并采纳记忆环节来所存前一个的信号,若知足题目中的计数的增添要求,则计数器C0加1;若知足题目中的计数的减少要求,则计数器C0减1; 为SE1传感器信号;为SE2传感器信号;为启动开关。

程序以下:

记忆装置记录第一个传感信号的状态,而后依据第二个信号来决定增添仍是减少或许不变计数器C0;

30

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将车库内的车数目显示到 QB4;

两次信号为一个判断;两次信号后,开始新一轮的判断;

实验仿真:

第一按下启动开关 :

31

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先来一个信号,不加1:

再来一个信号,加1:

再来一个信号,不变:

再来一个信号,加1:

再来一个信号,不变:

再来一个信号,减1:

再不如来两个,信号,不变:

32

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经过考证程序正确。

4.液体自动混淆箱如图 5-77所示,设计要求以下:

按下起动按钮SB1,电磁阀K1翻开,液体A流入箱中,当液面到达 L2处时,

K1阀封闭,同时K2阀翻开,液体 B流入箱中,当液面到达 L1处时,K2阀关

闭,停止供液,电炉H开始加热,当液体到达指定温度时,温度传感器T动作,电炉停止加热,搅拌机M开始搅拌液体,5分钟后停止搅拌,K3阀翻开,将加热并混淆好的液体放出,当液面底于L3时,再经过10s,K3阀封闭,此时箱内液体已放空。此时,电磁阀K1翻开,液体A流入箱中,开始下一周期循环。按下停止按钮SB2,系统停止操作(停在初始状态上)。

剖析: 地点

意义 地点 意义 地点 意义 K3 电炉H 搅拌机M

T信号 SB1 L3信号 SB2

L2信号 K1 L1信号 K2

定义好了输入输入接口后,便可以依据题目所给的逻辑进行编程。

程序以下:

33

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启动时,K1()翻开;

当液位L2信号()过来时,K2()翻开,同时 K1()封闭;

当液位L1信号()过来时,K2()封闭,同时电炉 H()翻开;

当T信号()过来时,搅拌器M()翻开,同时电炉H()封闭,5min中后,停止加热,并翻开K3();

34

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当液位降到L3()时,经过10s,K3()封闭,而且从头循环。

实验仿真:

第一按下启动开关,K1翻开,以下:

当液位达到L2时,K2()翻开,同时K1()封闭,以下:

当液位L1信号()过来时,K2()封闭,同时电炉H()翻开,以下:

当T信号()过来时,搅拌器M()翻开,同时电炉H()封闭,5min中后,停止加热,并翻开K3(),以下:

当液位降到L3()时,经过10s,K3()封闭,以下:

35

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循环到初始状态。

仿真出现的问题:关于液位传感信号以及温度传感信号,要向来在,说明程序有点短缺,应当在加入记忆环节此后会改良成效。

6.使用传递机,将大、小球分类后分别传递的系统。

左上为原点,按起动按钮SB1后,其动作次序为:降落→吸球(延时1s)上涨→右行→降落→放球(延时1s)→上涨→左行。

此中:LS1左限位;LS3上限位;LS4小球右限位;LS5大球右限位;LS2大球下限位;LS0小球下限位。

机械壁降落时,吸住大球,则下限位LS2接通,而后将大球放到大球容器中。若吸住小球,则下限位LS0接通,而后将小球放到小球容器中。 试分派I/O,设计画梯形图。

剖析::SB1启动按钮;:机械臂从原点降落; :左边小球下限;:机械臂吸球;

:左边大球下限;:机械臂向原点上涨; :左边上限; :机械臂右行; :小球右限; :机械臂在右边降落; :大球右限; :机械臂放球;

:右边小球下限;:机械臂在右边上涨; :右边大球下限;:机械臂左行; :右边上线;

:再次回到原点;

以后便可以依据题意,编写程序; 程序以下:

36

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机械臂从原点降落;

降落到下限位后,机械臂吸球, 1s后吸到大球或许小球,开始上涨;

上涨到到上限位,开始右行;

到右限位后开始降落;

37

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降落到下限位后,机械臂放球, 1s后吸到大球或许小球容器,开始上涨;

上涨到右边上限开始左行;

实验仿真:

按下启动按钮SB1(),机械臂开始降落:

降落到下限位后,机械臂吸球, 1s后吸到大球或许小球,开始上涨以下:

38

PLCS7300一些简单编程题

上涨到到上限位,开始右行以下:

到右限位后开始降落,以下:

降落到下限位后,机械臂放球, 1s后吸到大球或许小球容器,开始上涨:

39

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放球;

上涨;

最后返回原点:

40

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第六章:

1.对图进行编程控制,并在S7GRAPH环境下进行设计调试。要求系统具备“自动”和“手动”两种方式。

预备

SB1 A_M

SE1

SE2

SB2

SB3

start

S1

S

41

终检

SE4

SE5

SE3

SB4

SB5

S2

S3S4

S5S6

S7 S8 传递带行进

传递带行进

传递带行进

终检

结束

Mode

Mode

S2

=

S12

SB1

T1

T1 10S

S13

S3SB2

=

S14T2

T2 10S

SB1

S15

S4

=

SB4

S16

T3

T3 10S

SB1

S5

=

S17SB5

T4

T4 10S

S6

=

T5

T5 10S

S7

=

T6

T6

10S

S8 R

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Stop RRR RR

2.以下图有3条传递带次序相连,按下起动按钮, 3号传递带开始工作,5s

后2号传递带自动起动,再过5s后1号传递带自动起动。停机的次序与起动的次序相反,间隔仍旧为5s。试进行PLC端口分派,并设计控制梯形图。

1#

2#

3#

剖析::启动按钮;:停止按钮; :1号传递带;:2号传递带; :3号传递带;

经过延缓准时器实现; 程序以下:

先启动(3号传递带);5s后(2号传递带)启动;再5s后(1号传递带)启动。

42

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停止时:先停止 ,5s后再停止,再5s后再停止;

实验仿真:

按下启动开关:

5s后:

再5s后:

按下停止开关,先停止 :

5s后:

43

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再5s后:

3.3相6拍步进电动机控制程序的设计。

按下述控制要求画出PLC端子接线图,并设计控制次序功能图。

①3相步进电动机有 3个绕组:A、B、C,正转通电次序为:A→AB→B→ BC→C→CA→A;反转通电次序为: A→CA→C→BC→B→AB。

②用5个开关控制步进电机的方向及运行速度: SB1控制其运行(启/停);

SB2控制其低速运行(转过一个步距角需);SB3控制此中速运行(转过一个步距角需);SB4控制其高速运行(转过一个步距角需);SB5控制 其转向(ON为正转,OFF为反转)。 剖析:定义状态: 正转:

S2、S8、S14:A通电; S3、S9、S15:AB通电; S4、S10、S16:B通电; S5、S11、S17:BC通电; S6、S12、S18:C通电; S7、S13、S19:CA通电; 反转:

S20、S26、S32:A通电; S21、S27、S33:CA通电; S22、S28、S34:B通电; S23、S29、S35:BC通电; S24、S30、S36:C通电; S25、S31、S37:CA通电;

44

PLCS7300一些简单编程题

SB3

S8

T7

S9

T8

S10

T9

S11

T10

S12

T11

S13

S1 SB1

= T7 = T8 = T9 = T10 = T11 =

T12

T12

SB5 SB2 S2 T1

转下一页

S3 T2

SB4

=

T13

S4 T3

S5 T4

T1

S14

T13

S6 T5

T2

S15

=

T14

T14

S7 T6

T3

SB1

T4

S16

=

T15

T15

T5

=

S17

T16

S18

T17

S19

T18

=

T16

T6

=

T17

RRRR

=RQ1S1.RR RR

S1

=

T18

45

PLCS7300一些简单编程题

转上一页

SB3

S26

T25

SB4

=

T31

=

T25

S32

SB2

T31

S20

T19

SB5

S27

T26

=

T26

S33

T32

=

T32

S21

T20

S22

T21

S28

T27

=

T27

S34

T33

=

T33

S23

T22

S29

T28

=

T28

S35

T34

=

T34

S24

T23

S25

T24

S30

T29

=

T29

S36

T35

=

T35

转上页SB1下方处

S31

=

T30

T30

S37

T36

=

T36

4.设有5台电动机作次序循环控制,控制时序以下图。SB为运行控制开关,试设计控制次序功能图。

1#电机

2#电机 3#电机

4#电机

5#电机

0s 10s 20s 30s 40s 50s 60s 70s 80s 90s 100s110s

46

PLCS7300一些简单编程题

剖析:S1:此外定义一个状态。

S2:1号电动机工作;(1表示工作,0表示不工作); S3:1号电动机不工作;

S4:2号电动机不工作;(1表示工作,0表示不工作); S5:2号电动机工作;

S6:3号电动机工作;(1表示工作,0表示不工作); S7:3号电动机不工作; S8:3号电动机工作;

S9:4号电动机工作;(1表示工作,0表示不工作); S10:4号电动机不工作; S11:4号电动机工作;

S12:5号电动机不工作;(1表示工作,0表示不工作); S13:5号电动机工作; S14:5号电动机不工作;

Stop

47

R RRRRSS1

PLCS7300一些简单编程题

S1 SB 接下

S2

T1

S3

T2

S T1 R T2

S4

10S

R

T3

T3 S

T4

T4

S6

T5

S7

S

10S T5 20S R

S5

10S 10S

S8

T6 T6 10S S

T7 T7 10S

接上

S9

T8

S10

T9

S11

T10

S T8 R T9 S

S12

10S

R

T11

T11 10S S

S13

T12

S14

T13

10S

T12 20S R

T1020S T13 10S

一台间歇润滑用油泵,由一台三相沟通电动机拖动,其工作状况如如图6-37所示。按起动按钮SB1,系统开始工作并自动重复循环,直至按下停止按钮SB2系统停止工作。设采纳PLC进行控制,请绘出主电路图、PLC的I/O端口分派图、梯形图以及编写指令程序。

按SB1

泵油

停泵 20\"

循环工作

20次

停泵 60\"

48

PLCS7300一些简单编程题

剖析::SB1

:SB2

表示泵:(1工作;0暂停)

程序以下:

按下启动按钮后,泵没工作45s就暂停20s,来去循环。

每启动一次泵就让计数器 C0加1;

49

PLCS7300一些简单编程题

泵启动到20次后,暂停80s以后,持续重复上述步骤。这样向来循环下去,直到按下停止按钮。 STL程序以下:

A

I AN I AN M = L A L AN M = Q

A(

A L

S5T#45SAN

T

1

SDT0NOP0 NOP0

NOP 0 A T 0

) = M A M = Q A L

A T 0

S5T#20S

SDT1NOP0

50

PLCS7300一些简单编程题

NOP NOP NOP

0 0 0

A M CU C BLD 101 NOP 0 NOP 0 A( O I O M ) R C L C T MW NOP 0 NOP 0

0

0 0 1

S5T#1M20S SDT2NOP0 NOP0NOP0

A(

AN A( L L ==I ) = A

I

20 MW

1

M M

A ) = A =

T

2

M M Q

51

PLCS7300一些简单编程题

实验仿真:

按下启动开关,泵开始工作:

启动45s后,计数器加1:以后暂停20s,

待泵启动20次此后,暂停80秒:

以后重复上述步骤:

仿真完成,知足题目要求。

52

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