粉煤灰作为燃煤电厂的副产品，量大且来源稳定，如果利用 不好，不仅占地、占水域，而且污染环境。对于工程中添加粉煤灰 作为混凝土的成分，不但节约成本，提高混凝土的强度，明显改 善混凝土的工作性、力学性能和耐久性，且具有显著的技术、经 济和社会效益。 一、高性能混凝土与普通混凝土的区别 两者之间的区别主要在原材料的选用和配合比的设计 上，另外，对混凝土的配制要求也更严格。粉煤灰高性能混凝 土的配制，不仅需注意原材料的选用和配合比设计，更要注重 制备工艺。 １．原材料的选用。主要是指水泥、沙子、石子、粉煤灰及减水 剂的选用。（１）对水泥的要求。水泥采用优质水泥，标号不低于 ４２．５Ｍｐａ的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（２）对沙子的要求。沙 子宜选用天然河沙，细度模数２．６—３．０，含泥量不大于２％。（３） 对石子的要求。石子选用质地坚硬、级配良好、吸水率低的碎石， 且要求Ｄｍａｘ＜￣２０ｍｍ，针片状颗粒含量不超过３％～５％，含泥量 低于１％、压碎指标小于１０％。（４）对粉煤灰的要求。粉煤灰配制 高性能混凝土通常选用一级粉煤灰，掺量一般为水泥量的１５％ ～３０％。（５）对减水剂的要求。减水剂一般选用减水率２０％左右 的高效减水剂，掺量为胶结材总量的１．Ｏ％～１．５％。选用减水剂 时，应考虑减水剂与水泥、粉煤灰的适应性。 ２．配合比设计。业内人士很清楚，如今人们提出了多种高性 能混凝土配合比设计方法。一位美国学者则提出了一种半经验 半实验性的方法，其要点是：设定胶结浆体与骨料的体积比为 ３５：６５；根据混凝土强度等级确定用水量；水泥与粉煤灰的体积 二、粉煤灰高强混凝土的物理力学性能 主要表现在强度、和易性、徐变、耐久性、水化热、抗渗性及 对钢筋锈蚀和碱一骨料反应的影响等方面。当然，粉煤灰高强混 凝土的抗冻性也不容忽视。 首先是强度。在物理作用方面，粉煤灰的掺人可分散水泥颗 粒，使水泥水化更充分，提高了水泥浆的密实度，降低混凝土的 泌水，有利于混凝土中骨料一水泥浆界面强度的提高；在化学火 山灰作用方面，粉煤灰颗粒与Ｃａ（ＯＨ）。反应生成水化硅酸钙胶 体，有利于混凝土强度的提高。 其次是和易性。粉煤灰对混凝土和易性的改善作用包括： （１）优质粉煤灰中含有７０％以上的球状玻璃体，其表面光滑无棱 角，性能稳定，在混凝土泵送、振捣过程中起类似润滑的作用； （２）新拌混凝土中水泥颗粒易聚集成团，粉煤灰的掺入可有效分 散水泥颗粒，释放更多的浆体来润滑骨料，有利于混凝土工作性 能的提高；（３）掺人粉煤灰可以补偿细骨料中细屑的不足，中断 砂浆基体中泌水渠道的连续性，同时品质良好的粉煤灰在同样 稠度下能减少砼的拌和用水量，使混凝土中的水灰比降低到更 低水平，减少泌水和离析现象。 再次是徐变。２８天龄期以前，混凝土强度较低，其相应龄期 的徐变应变也较普通砼的大，然而与普通砼等强度的粉煤灰砼 在此后所有龄期的徐变均小于普通混凝土。 四是耐久性。由于粉煤灰减少了混凝土的孔隙，使混凝土的 抗渗性明显提高，改善了混凝土的抗化学腐蚀的能力，还能有效 地减小碱一骨料反应引起的混凝土膨胀，极大地提高了混凝土 的耐久性。 ０９５，大陆桥视野