湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程施工组织设计

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湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 技术标 目 录

第一章 工程概况 .............................................. 4

1.1工程概况 ....................................................... 41.2工程内容 ....................................................... 41.3工程条件 ....................................................... 4

第二章 施工部署 .............................................. 6

2.1施工组织机构设置 ............................................... 62.2劳动力计划表 ................................................... 72.3主要施工机械设备计划 ........................................... 72.4 主要材料组织与管理 ............................................. 9

第三章 施工准备 ............................................. 14

3.1开工前的准备 .................................................. 143.2施工人员准备及进场计划 ........................................ 143.3临时设施实施计划 .............................................. 153.4施工机具及施工材料进场计划 .................................... 153.5工程材料进场 .................................................. 153.6技术准备 ...................................................... 16

第四章 施工总平面布置图 ..................................... 17

4.1总平面布置的依据和原则 ........................................ 174.2生产大临 ...................................................... 174.3施工用水用电 .................................................. 18

第五章 施工进度计划 ......................................... 20

5.1编制的依据及原则 .............................................. 20

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湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 技术标 5.2施工进度计划 .................................................. 205.3施工进度计划的保证措施 ........................................ 20

第六章 钢箱梁加工制造、工地焊接、防腐涂装方案 ................ 28

6.1 原材料采购、工艺评定方案 ...................................... 286.2加工制造方案 .................................................. 296.3配合吊装、现场焊接方案 ........................................ 386.4钢箱梁防腐涂装 ................................................ 416.5钢箱梁包装、运输及安全保证措施 ................................ 446.6钢箱梁的检测试验及缺陷处理 .................................... 45

第七章 质量保证体系及措施 ................................... 47

7.1 质量保证措施 .................................................. 477.2质量目标 ...................................................... 487.3工程质量计划目标 .............................................. 487.4施工质量检验与评定 ............................................ 487.5 项目部质量管理责任 ........................................... 517.6质量计划控制点设置及原材料、设备控制措施 ....................... 537.7钢箱梁施工过程质量控制 ........................................ 56

第八章 职业健康、安全和环境保护、文明施工措施 ................ 61

8.1职业健康、安全管理目标 ........................................ 618.2安全保证体系及岗位职责 ........................................ 628.5全过程安全保证措施 ............................................ 788.8环境保护 ...................................................... 83

第九章 施工期间突发事件的防范和救护 .......................... 85

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湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 技术标 9.1项目风险预测与防范 ............................................ 859.2防范措施 ...................................................... 859.3应急事故及处理措施 ............................................ 86

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第一章 工程概况

1.1工程概况

建设单位：湖北鄂东长江公路大桥有限公司

工程名称：湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 设计单位：湖北省交通规划设计院 中交公路规划设计院 联合体

预计工期：2009年3月~2009年6月，完成工厂加工钢箱梁梁段及其相关构件以及工厂涂装；2009年5月~2009年8月，按要求将钢箱梁梁段运至现场并配合吊装及完成全部的工地焊接与最终涂装。

质量要求：工程必须达到合格标准

1.2工程内容

鄂东长江公路大桥位于湖北黄石水道上游，是沪蓉高速公路湖北省东段（武黄高速公路和黄黄高速公路）和国家高速公路联网大庆至广州高速公路湖北段的公用过江通道，也是湖北省公路主骨架的重要组成部分。

花湖互通A匝道第四联桥跨布置为：31.2m+40m+40m+31.25m。上部结构采用等截面单箱双室的钢结构连续箱梁。钢箱梁沿匝道中心线全长142.38米。钢箱梁为单箱双室断面，梁宽10.5米，高1.6米，两侧个悬臂长2.0米，根部高0.5米，端部高0.2米。纵向每2米设一道悬臂梁，钢箱梁顶板兼做桥面承重结构。

花湖互通D匝道第五联桥跨布置为：37.5m+50m+37.5m。上部结构采用等截面单箱双室的钢结构连续箱梁。钢箱梁沿匝道中心线全长124.84米。钢箱梁为单箱双室断面，梁宽13米，高1.8米，两侧个悬臂长2.5米，根部高0.5米，端部高0.2米。纵向每2米设一道悬臂梁，钢箱梁顶板兼做桥面承重结构。

1.3工程条件

本工程主要为箱型梁的制作，焊接工程量大，焊缝质量要求高，除横隔板与顶、底板角焊缝外其余焊缝均为一级焊缝。箱梁主体结构采用低合金高强度结构钢345D，其

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湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 技术标 余辅助采用Q235B钢。焊丝采用H08MnA，焊条采用J506焊条。钢构件防腐见下表：

无机硅酸锌底漆一道 喷铝一道 箱梁外表面（喷砂除锈Sa3级） 环氧封闭漆一道 环氧云铁中间漆一道 聚氨脂面漆两道 无机硅酸锌底漆一道 箱梁内表面（喷砂除锈Sa2.5级） 无机富锌底漆一道 改性环氧氟碳漆2道 钢桥面（喷砂除锈Sa2.5级）

环氧富锌底漆1道 中国十五冶金建设有限公司

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湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 技术标 第二章 施工部署

2.1施工组织机构设置

我公司将组织精干的施工队伍，精良的施工设备，按要求的进场时间进驻现场投入施工。根据本工程特点，钢结构在公司钢结构加工厂制作，施工现场设3个作业队，钢结构加工制造车间、钢结构运输作业队、钢结构现场拼装作业队，各作业队根据施工任务情况下设施工班组。

资 设 主管领导 公司领导 财 务 施工技质 量 实 验 安全环计划经劳动人加工车结构运

图2-1 项目部管理组织机构框图

现场安 中国十五冶金建设有限公司

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2.2劳动力计划表

表2-1 劳动力计划表

序工种 2月 2 2 2 2 2 2 2 4 18 按工程施工阶段投入劳动力情况（人） 2009年 3月 2 3 15 2 4 2 2 6 8 5 3 2 16 70 4月 3 15 2 3 2 2 10 8 5 3 2 12 67 5月 3 15 2 3 2 2 10 8 5 3 2 12 67 6月 3 3 10 3 4 2 4 10 6 4 2 2 16 69 7月 3 3 10 3 4 2 4 12 6 3 2 2 16 70 8月 3 3 10 3 4 2 4 12 6 3 2 2 16 70 号 类别 1 测量工 2 电工 3 电焊工 4 起重工 5 6 7 9 机械操作工 钳工 司机 铆工 8 油漆工 10 除锈工 11 桁车工 12 无损检测人员 合计

13 普工 2.3主要施工机械设备计划

根据加工构件重量、高度及结构形状，在保证施工质量、工期的前提下，拟投入的机械设备及测量设备详见下表

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表2-2 主要施工机具计划表

设备名称行车汽车吊设备寿已使用数量型号、功率、吨单现在何命寿命产地国位、容积位合计自有租赁新购处（年）（年）16t50t台台台台台台台把台把台把台台台把QZ-17-2500台台台两DSA280台214631104621422831114121463110462142283111411012101010104481010410108210121010102加工车间4加工车间3加工车间3加工车间2加工车间4加工车间1加工车间1加工车间2加工车间3加工车间3加工车间1加工车间2加工车间3加工车间3加工车间0加工车间2加工车间1加工车间3加工车间2公司内2加工车间半自动切割机CG1-30直流焊机自动埋弧焊烘箱磨光机角尺手拉葫芦钢卷尺空压机水平尺螺旋千斤顶喷砂机二氧化碳气体保护焊机碳弧气刨剪板机LX-500MZ-1000ZXHC-150150型长600mm3t50mv/0.6长500mm16t万能材料试验WE-600A机探伤仪加长载重汽车水准仪DUT-2188C 中国十五冶金建设有限公司

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2.4 主要材料组织与管理

2.4.1工程材料管理

我们在本工程的施工过程中，执行物资采购控制程序文件。将对影响采购物资质量的关键环节实施控制，确保采购的产品符合规定的要求，主要从以下几个方面进行管理： 2.4.1.1材料使用计划

施工图纸到手后，立即组织人员对需用工程材料进行计算统计，提出严谨准确的材料需用计划，并报业主和监理审批。 2.4.1.2采购过程管理

（1）、工程材料均从经评价合格且经业主认可的合格供货商中进行采购，按“择优择廉”的原则，在长期质量稳定、技术先进、价格合理、服务优良并能按期交货的单位中选择。尽量选择多个供方，从而在竞争的机制中进行挑选，有利于促进供货质量的提高。

（2）、物资部根据要求编制采购文件并负责实施，采购文件的主要内容应包括产品名称、技术或质量要求、需提供的资料等。

（3）、建立合格供方档案，并保存合格供方质量记录。采购计划的编写、审核、批准、更改必须经授权人签字，以保证其正确有效。

（4）、材料采购的原则：同等条件下优先选择质量/环境管理好的合格供货商；优先选择绿色或环保产品，并尽量减少包装. 2.4.1.3材料检查验收

（1）、我们对用于本工程的所有采购物资都进行质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有的物资检验结果都必须记录，检验不合格的产品进行隔离并做明显标识，确保不合格品不误用于本工程。

（2）、对原材料的检验和复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验；材料复试将会同监理代表共同取样，其检验手段与检验结果报业主认定。

（3）、业主有权对我们所采购的工程物资进行验证，该验证既不减轻我们提供合格产品的责任，也不排除业主其后的拒收。

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（4）、重要的工程物资由供应部门组织有关部门共同验证。 （5）、随物资供应的质量/环境等资料应进行登记并妥善保存。

（6）、必须出具物资质量证明文件的材料，未接到质量证明文件或其不合格的禁止使用。

（7）、对环境可能产生重大影响的物资，供货商必须提供物资环境性能和检测报告 （8）、当发现质量/环境证明文件的内容有缺项或存在不合格项目时，该物资作不合格处置。

2.4.1.4材料仓储管理

材料仓储是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用。

（1）、材料入库

a、材料入库必须及时准确，入库前对材料的数量、规格、质量、配套情况及各类技术/质量文件做全面检查，并按物资贮存要求分别存放在相应级别的仓库内。

b、需进行复试的材料由试验员取样送检，进口物资会同商检部门共同检验。 c、材料入库后按仓储管理规定进行库位编码并在台帐上注明，货物必须存放在台帐单上指定的货位上。

d、保卫部门参加剧毒、爆炸材料及危险品的验收，当日到货当日验收，不在库外停留过夜，验收后存放在适当的库房内。

e、施工剩余材料由保管员根据使用部门的正式退料单对其重新标识后入库保存。 f、材料入库过程种发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符等情况，拒绝办理入库手续并报告相关主管人员进行处理。

（2）、材料仓储

a、严格按物资供货商的仓储要求进行保管存放，没有储存要求的物资合理安排其存放场所及保管条件，保证物资的各项性能完好。

b、根据物资的种类及特性采用不同方法分别存放，在保证物资免受各种损害的同时兼顾物资的进出及盘存方便。

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c、未经检验或检验中的材料要单独存放。

d、检验后的物资，可露天存放的按区域合理摆放，并设区域存放示意图。 e、电缆存放前检查电缆封头，带轴电缆置于室外铺有石子或水泥置场，摆放整齐并留有人行通道；施工剩余退回的电缆重新封头并标明所剩长度，标识必须保持清晰完整。

f、不锈钢材料严格与碳钢材料分开存放，不直接接触水泥或泥砂地面，做标识采用帖专用胶带法，吊装使用尼龙吊带，不使用钢丝绳。

g、管道及管件的管端要有封塞，封塞上应有一个小孔，标识号应显而易见。 h、重型或大型包装件有计划地存放在专门的贮存区以减少搬运，配件与主件放在一起。

（3）、物资标识

a、所有入库物资均唯一性标识（可利用物资的原标识），用于标识的材料不得影响物资的功能，标识的字迹清楚、牢固耐用，从接收到交付均保持其唯一性且与原始的合格证、质量记录、批号等相一致。

b、标识采用标记、标牌、标签及利用原标识等方式，库内贮存的物资采取统一的标签形式进行标识。

c、未经检验或检验不合格的物资必须做出明确的检验状态的标识，不合格物资的标识要清晰、明确。

d、不合格物资的标识因需要进行移动时，在相关人员的监视下进行并做记录。 e、一批相同的物资在同一货位贮存，至少有一个标识，分开贮存时每一货位都有标识，设备在发放时，保证贮存与发放的设备都有标识。

f、经常检查库存物资标识，保持其牢固性、清晰性和完好性，长期室外贮存的物资标识必须经常进行维护；退回物资经确认后重新标识。

（4）、物资领用和发放

a、用料部门领用材料时，凭有效的领用凭证向仓库办理领料、领用人必须得到单位负责人的授权。

b、按“推陈储新，先进先出”的原则发料。杜绝物资失效、大料小用、优料劣用

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等现象。

（5）、物资盘点

a、保管员每月对库存物资进行一次盘点，如有盈亏及时查明原因，保证帐、卡、物相符。

b、盘点内容：实物数量与帐、卡是否相符；有无变质、锈蚀、破损、受潮或虫蛀鼠咬；是否已经超过保管期限；保管措施是否符合要求；消防设备及安全设施是否齐全。

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表2-3 主要管理人员及职能分配表

序姓 尚贞赵武李金姜治贺中莫同胡胜李美耿 钟成李建张 陈龙温安彭新李丹 号 名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 职 务 职称 车间主施工员 施工员 施工员 测量员 质量员 质量员 试验员 试验员 安全员 预算员 预算员 材料员 材料员 财务负出纳 工程工程工程工程高级工程工程工程工程工程经济经济经济经济高级会计 职 能 负责整个车间的制作 负责车间的加工及现负责车间的加工及现负责车间及施工现场负责工程测量全面工负责现场安装质量方负责钢结构制作质量负责试验室工作 负责试验室工作 负责项目安全、文明、负责土建工程预算、计负责安装工程预算、计负责材料管理及信息负责材料管理及信息负责财务方面的工作 负责财务出纳方面的62

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资料员 负责资料管理 中国十五冶金建设有限公司

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22 潘晨湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 技术标

第三章 施工准备

3.1开工前的准备

（1）在划分的临时设施区域内，按甲方批准的施工平面布置图，建设大临，为后续队伍进场做好准备。

（2）编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，编制施工组织设计（施工方案）。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；

（3）积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装；

（4）做好现场轴线和标高的复核工作，；

（5）拟定焊接等有关工艺评定试验计划，报建设、监理单位认可后组织实施。

3.2施工人员准备及进场计划

（1）成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（施工人员见附表1），建立健全各项管理规章制度，确定劳动组织的领导机构名单和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选进入领导机构；

(2)建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定混

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合施工队组或专业施工队组及其数量。按照吊装完工日期，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

（3）在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故；

（4）为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。

3.3临时设施实施计划

对生产设施进行规划、设计、报甲方审核后施工。建立现场“五牌一图”，修建现场排水设施及临时道路，具备开工的条件。在吊装的前一周即组织主要管理人员和部分工人进场，进行临时设施的规划和建设工作，为工程的开工做好充分的前期准备工作。

3.4施工机具及施工材料进场计划

做好施工机械进退场的准备，本工程主要焊接工程量大，安装位置高。做到现场随时需要，汽车、吊车、叉车等机械设备随时到场，不需要时随时撤离。

3.5工程材料进场

（1）根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同；

（2）根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案； （3）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合质量标准要求，，所有采购的原材料必须索取材料

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分析单、检验书等合格证明文件。原材料在过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同建设单位联系，在建设单位认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用；

（4）按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行堆放和保管。

3.6技术准备

（1）编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，编制施工组织设计（施工方案）。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；

（2）钢构件开始制作前，必须安排相关人员进行技术交底。技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。钢构件制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。钢构件安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。

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第四章 施工总平面布置图

4.1总平面布置的依据和原则

4.1.1严格按照甲方的规划用地进行施工总平面布置，施工总平面布置应科学、规范、合理，尽量减少施工用地。

4.1.2施工场地布置应紧凑合理，符合施工作业流程，减少各专业和工种之间的相互干扰，便于管理。临建设施的布置不妨碍工程施工区域工程施工为原则。

4.1.3根据本工程具体情况，合理组织交通运输，保证施工过程中运输道路畅通，改善施工条件，减少场内二次、三次搬运，做到适用方便，经济效果良好。

4.1.4各类施工设施应满足防火、环境保护、安全文明施工的要求。 4.1.5努力改善各项施工经济技术指标，在满足安全生产、文明施工和环境保护需要的前提下，做到合理用地、节约用地的目的。

4.2生产大临

根据本工程情况，计划在施工现场主要设置生产大临设施为：办公室、钢结构堆放场地、设备堆放场地、工具室、值班室、厕所、材料堆场等。施工总平面布置见图4，具体布置位置由业主指定。

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60m40m钢结构堆放场地厕8m道 路设备堆场6m所5m6m值班室探伤实验室工具房15m材料堆场30m10m办 公 室15m15m30m

现场大临平面布置图15m4.3施工用水用电

临时用水主要为施工用水、消防用水。施工现场根据需要在临近区域由建设单位指定地点接入主供水管，视用水情况采用DN50作为主管，根据需要再接DN15~DN25临时支管至各用水点。加强施工用水管理，现场严禁有流水、漏水、滴水现象。施工临时用电主要是钢结构拼安装、磨光机、电焊机等施工机械用电及生产用电。临时用电接入点按业主指定的位置分区域分回路接至各施工区域，临时用电电缆采用埋地设置，并按规定设置开关箱。用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，保证用电安全。

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附总平面布置图、生产临建设施布置图、生活临建设施布置图

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第五章 施工进度计划

5.1编制的依据及原则

本工程施工进度计划以发包单位对本工程总工期计划的要求为依据，以保证工程总工期计划为重点。钢结构工程的制作、安装具体施工受许多外部因素影响，小则导致施工不畅，大则影响工程进度。针对工程特点、现场实际情况，相应的也就必须制定一系列对施工总进度进行有效调整及维护的措施。施工进计划的编制过程是发动群众、统一思想、统一目标、统一行动过程，其最重要的是贯彻执行，实现目标。具体计划等开工后提供。

在编制过程中，遵循了以下原则：

a保证本工程发包单位规定范围的工程量在合同规定的时间内提前完成。 b施工进度安排充分考虑各单位工程和分项工程的连续性和均衡性。 c对施工顺序的安排进行优化，以便提高工效。

d采用适当的计划图形，充分表达施工计划的意图和目的。

5.2施工进度计划

详见见进度计划表。

5.3施工进度计划的保证措施

5.3.1计划的控制依据

一方面是计划文件，工程进度，工程控制图表等，另一方面通过统计分析手段，调查研究等方法，来获得有关与进度计划完成情况的各种因素，制定相应的措施与对策。 5.3.2进度计划的过程控制：

(1)项目部内进行计划动员，把计划变成职工的行动；推行承包责任制。

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(2)按计划控制分部分项工程进度，每周参与甲方、总包方、各分包单位一起参加的协调会，及时解决互相配合、场地使用、工序搭接、统一标高、轴线定位工程进度等问题。

(3)充分利用本公司的机械设备优势，及时调度及配备各种机械设备，用以满足工程机械化施工需要。

(4)及时编制施工方案，并做好各种工艺排列措施，杜绝各种因本身内部不协调而形成的返工、返修现象。

(5)注重现场管理，保持连续均衡、有序不紊的施工，将人、财、物、场地进行合理有效使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序。

(6)搞好检查，发现问题及时解决，加强管理工作，组织新的平衡，加强过程信息管理和统计分析制度。 5.3.3施工进度计划保证措施

能否完成或提前完成施工进度计划目标，是一项复杂的系统工程。人员、机具调配是我公司的绝对优势。因此,公司凭强大的管理力量、技术人才及许多相似和更大型、更复杂的工程施工经验，除不可抗拒的原因外，有能力完成进度计划目标的实现。

5.3.3.1加强项目领导班子施工管理能力

选择经验丰富，施工管理过多个相类似建筑的一级项目经理来承担此工程的项目经理。各专业管理和技术人员配备齐全。形成一个强有力的项目领导班子。实行项目经理负责制. 5.3.3.2狠抓进度计划控制点的落实

进度计划目标能否实现，关键看项目领导能否带领管理班子在各个施工阶段抓住进度计划控制点的落实和检查。这就是考核项目经理的管理能力和工作水平的标志。是项目经理必抓的“四大要素”的第一项，即“进度、质量、安全、成本”。所以，项目经理必须亲自抓，亲自决策落实。

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①各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按网络计划要求提前运抵进场。

②各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。

③精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有大专以上文化水平，有一定的实际经验，责任心强，施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。主要工种（焊工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。

④施工过程中要确保关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。

⑤施工班组之间、施工班组内部要相互协调，以保持施工连续性。 ⑥施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，既平行作业又合理交叉的连续作业。

⑦施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。 5.3.3.3施工过程中，情况千变万化：如主材未到，要完成的内容不能如期完成。必须做到调查分析，迅速调整计划，把未到材料进度向后推，而把能干的后期项目调整到前期来完成，应及时调整、平衡。一旦材料到场，就要加班加点进行突击。总之，进度计划时间必须得到控制，工期是可以得到保证和提前的。

5.3.3.4进度控制要层层落实，特别是材料的供应部门的工作进展情况，项目经理必须掌握，亲自安排和落实，甲供的，与甲方主管及时协调。各施工员直至班组长必须狠抓工期控制，今天能完成的事不能拖到明天，能提前安排的尽量提前完成，争取主动。 5.3.3.5好施工前的准备工作

能否按计划时间开工，开工后能否按进度计划控制点的内容加以控制和实施，都关系到施工前的准备工作（包括作业班组的施工准备工作），项目

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部全体管理人员都要按照自己的责任，抓好施工前的准备工作。

（1）图纸的自查与交底 ①图纸的自查与交底：

专业图纸是钢结构工程施工的主要依据，按图施工是企业的施工准则，但未经交底的图纸常会出现这样那样的缺陷，引起工程局部返工，从而造成延误工期和给业主带来不必要的经济损失。所以本着对自己和对业主负责的态度，公司非常重视施工图自审，认为施工前图纸自审具有重要意义，通过认真的审阅图纸，从而减少施工时走弯路，避免人、材、物的损失。做到对施工难点、要点心中有 数，并可适时组织技术部门进行解决或优化，做到有备无患。

②分专业自查

由项目技术负责人组织各专业工长，对各专业图纸按平面、系统、剖立面的顺序，先浏览设计说明及各剖面图、节点详图，并对问题进行记录，再按每区、每轴线作记录，然后回过头，将平面图与剖面图对照，摘出本专业存在的问题，然后把各专业问题归纳，经技术负责人审查确认。

③三专业综合互查

由项目技术负责人组织各专业工长，将互相关联的节点进行认真审阅，自查结果经汇总后交技术负责人综合核定，前期工作越细，对具体施工更有利，可谓事半功倍。

④图纸交底

专业施工图通过互查后，在施工前，由业主牵头邀请设计部门，监理部门、相关主管部门以及总、分包单位集中在一起，对各自分部工程自查发现问题和合理化建议以及各工程相互间有关的技术问题进行全面讨论，并现场

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确定答复。

（2）以技术保证进度 ①施工技术交底形式：

(a)按照建施图标高、结合施工图标高及平面位置、标高及交叉状况，在重要区域、重要部位绘制必要的剖立面图。

(b)即在工程具体施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法等进行指导与明确，以利于施工人员能保质保量正常施工。

②技术交底的重要性：

一线工人的劳动产品是构成工程的基本元素，也是优化的施工技术水平的具体体现。故技术交底是否到位，施工意图是否明确，对施工质量的好坏及确保优质有很大影响。

③技术交底的层次：

技术交底狭义的来讲是指施工管理人员对一线工人的交底，我们认为，在真正的施工技术管理过程中，技术交底具有多层次性、反馈性、可调整性。

(a)技术负责人的交底：

技术负责人按照经交底后的施工图、施工验收规范、质量检验评定标准、施工组织设计、施工计划及现场情况向各专业施工员进行施工重点、要点、交叉面及原则性问题进行交底，并对施工员的反馈负责指导与处理。

(b)施工员的交底：

施工员依据技术负责人交底及现场情况向各班组长进行具体分析施工内容、质量要求、实际操作要点、控制点进行交底，并对班组长反馈负责指导与处理。

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(c) 工长的交底：

工长根据施工员交底现场情况向一线职工进行具体操作，工序细节、正次品界限等实际工作进行交底，并对工人的反馈意见负责指导，解释处理。

④技术交底与施工进度的同步：

在施工过程中，完善各种质量验收手续，公司将按ISO-9002质量管理体系进行管理。项目部设专职资料员对施工过程的文件和资料进行全面管理，认真填写各种原始记录，资料和质量验收表格，由各方签证后存档（一式六份）作为竣工验收档案，做到与施工进度同步，具体应作好以下原始记录资料：

1)开工报告 2)图纸会审记录

3)材料进场检验(质保单、合格证) 4)隐蔽工程验收记录 5)分项工程检验评定表 6)分部工程检验评定表 7)竣工验收单

同时，在施工过程中，资料员按各专业图纸、标准、规范、业主监理指令、技术联系单、工程联系单、质量指令（包括对供方的质量要求）、图纸修改通知单、纠正和预防措施表，各项会议记录等，按ISO9002规定负责收集、整理与归档工作。

⑤ 编制切实可行的施工方案和作业指导书。施工方案或作业指导书批准后，下发给作业班组，并应作详细的技术、质量、安全交底。

把握好上述措施是确保工程进度计划实现的根本保证，并要把上述各条

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逐一落实到实际中去，不要纸上谈兵，实事求是才是根本。

(3) 为施工做好物资准备

在施工中，往往影响施工进度是设备、材料供应不及时造成的，设备材料不管是甲供的还是乙供的，都应根据进度计划安排时间提前做好供应准备。

5.3.3.6强化施工进度计划管理和协调

建造一个建筑产品，施工单位在承包合同中确定的竣工时间一般是不能变动的。但在实际施工中，诸多因素，往往造成不能按总进度计划的顺序施工，所以，要想达到总进度计划目标的实现，在大的环节上得到控制，就必须结合施工条件变化，强调进度计划应根据现场实际，结合设备材料的到货情况及时调整。

（1、根据确定的进度计划目标，结合业主及总包要求和土建的进度计划编制总进度计划。此计划应得到业主及总包确认，便于总进度计划的协调和安排。

（2、根据总进度计划要求，结合现场施工条件的实际情况及设备、材料供货情况，编制切实可行的月度施工进度计划和周施工进度计划。

（3、进度计划的及时调整

开工初期编制的总进度计划（横道图、网络图），往往不是全符合施工过程中的变化要求，所以为保证大环节的进度控制下要根据需要及时进行局部调整，便于提供有关部门领导人员掌握进度要求，促使调整施工准备，满足进度要求。

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附施工进度计划

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第六章 钢箱梁加工制造、工地焊接、防腐涂装

方案

6.1 原材料采购、工艺评定方案

6.1.1原材料进场

（1） 根据设计及施工详图编制钢材、焊材、油漆、等材料计划，报供应部门采购，材料计划应对钢材提出定尺要求；

（2） 所采购钢材应符合有关标准规范及设计要求，每块钢板应包括有牌号、炉批号或检查号和尺寸等，且标记清晰。

（3） 生产厂家必须提供完整的（包括批量、规格、力学性能、化学成份的钢材质量证明书等）技术文件。

（4） 材料到货后对照材质证明书，对钢材材质、几何尺寸、表面质量等方面进行检查。当对钢材的质量有疑义时，按有关标准对钢材进行抽样复验，合格后入库。

（5） 钢材按品种、规格分类堆放，并按要求进行标识，以防混用。钢材应存放在干燥的专用场地，不能在露天长期堆放，防止锈蚀。

（6） 钢材表面损伤、锈蚀，经打磨修整后，厚度削减量不应大于该钢材厚度负偏差值的1/2。

（7） 钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。

（8） 焊接材料按设计及有关规范选用，手工焊选用E5016型焊条，埋弧自动焊选用H08MnA焊丝，焊剂采用J431，CO2气体保护焊采用H08Mn2SiA焊丝，保护气体的纯度符合工艺评定的要求。所采购的焊材必须具备完整的

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质量证明书。焊条、焊丝、焊剂妥善保管。

（9） 涂装材料的底漆、中间漆防锈漆、面漆按设计要求采购，所采购的涂料必须具备完整的质量证明书等技术文件，并按技术文件的要求进行保管、使用。 6.1.2工艺评定

根据图纸要求编制详细的钢结构制造工艺指导书，焊接工艺评定，焊接工艺交底。本工程主要为箱型梁的制造，焊接工程量大，焊缝质量要求高，除横隔板与顶、底板角焊缝外其余焊缝均为一级焊缝。箱梁主体结构采用低合金高强度结构钢345D，其余辅助采用Q235B钢。焊丝采用H08MnA，焊条采用J506焊条。

从原材料进场，按照标准规范要求，首先从原材料中取部分当做试块，按照箱梁制造的焊接工艺，采用H08MnA焊丝进行焊接，完成后对试块进行超声波探伤，最后对试块进行抗拉及弯曲试验，这个过程必须有监理现场见证。试块合格后方能开始生产。

6.2加工制造方案

本工程钢结构主要为焊接箱型梁，且加劲板数量多，焊接工程量大。构件板材下料采用自动切割快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，其余均采用二氧化碳气体保护焊，保证焊接质量，所有构件除锈为喷砂除锈。

6.2.1放样和号料 （1）放样

①放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其

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他原因需要更改施工图时，必须取得技术部门签发的设计变更文件，不得擅自修改。

②.放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格且在有效期内，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对作出勘误表。丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

③放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件 ，应以1：1的比例放出实样；当构件零件较大，难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

④样杆、样板的测量必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。 ⑤样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。

⑥放样工作完成，对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检、无误后报专职检验人员检验。

⑦样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。 （2）号料

①号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。

②号料时，复核材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者，需及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料。

③凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷部分

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或先行矫正。

④根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

⑤因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。

⑥相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

⑦按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件的编号。

⑧下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。 6.2.2切割加工

（1）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。用气焊割料时，乙炔、氧气两瓶要保持一定的距离（10米），检查各个接口是否有漏气现象。操作人员要持证上岗，动用气焊时，清除周围易燃易爆物品，并申请动火证，设专人监护，配好灭火器。

（2）火焰切割后须自检另件尺寸，然后标上零件所属的构件号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。 6.2.3钢箱梁组装

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箱形梁是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。

胎膜制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下料→边缘清理→组装(“H”型钢、□梁)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈→油漆→编号包装

箱形梁下料采用自动切割机进行梁板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割

V型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证梁身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，梁身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，因为箱梁是分段制作（3m×10.5m、3m×13m），所以在每段制作完毕后在将T型加劲板和腹板、底板的纵向加劲板进行组装，现场安装时，每块劲板再连为整体。焊接设置引弧板。箱形梁焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形梁涂装严格按标准除锈、刷油，箱形梁制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型梁制作组装是关键，其组装工艺方法如下： 6.2.3.1首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板和侧腹板、加劲板的装配线，并用样冲标志。

6.2.3.2先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。

6.2.3.3腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位

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中部加劲板，后定位腹板。

6.2.4.4箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下盖板上放出腹板装配定位线，翻转与U型结构组装，采用一个方向装配，定位点焊采用对称施焊法。 6.2.5.5箱梁组装过程中，需要开孔的提放需提前开孔。

此空洞在制作过程中加工好此空洞在制作过程中加工好隔板隔板

6.2.3焊接

6.2.3.1所有施焊人员都必须持证上岗。箱梁的焊接采用自动埋弧焊，其它劲板焊接以二氧化碳气体保护焊为主。对焊工停焊时间超过6个月，经重新考核合格才能上岗。

6.2.3.2材料的焊接接口方式及焊接时的有关要求严格接图纸要求及《钢结构焊接规程》执行。

6.2.3.3不得使用药皮脱落或生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝均先经过清除油污、铁锈后方投入使用。

6.2.3.4焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间进行烘焙。并做好烘焙记录。保护气体的纯度符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。

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6.2.3.5箱型梁的T型接头角焊缝和T型接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。引出板长度应≥60mm，宽度应≥50mm；焊缝引出长度应≥25mm。焊接时应避免咬肉或弧坑等缺陷，焊接加劲肋的贴角焊缝的始末端，应采用回焊等措施避免弧坑，回焊长度不少于三倍贴角焊缝的厚度。钢板对接时要求加引弧板和引出板，保证焊缝长度，焊缝按一级检验标准进行验收.

6.2.3.6加劲板应对称焊接，以防变形过大。焊接时，焊工严格遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

6.2.3.7多层焊接宜连续施焊，每一层焊道完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。

6.2.3.8定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝长度不宜小于30mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。

6.2.3.9焊接箱型梁对接型式应将对接焊缝按照规范进行（如下图）：坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅, 坡口加工之后,按下列要求检查合格后方可进行拼接。

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200200200顶板焊缝顶板横焊缝腹板焊缝底板横焊缝腹板焊缝底板焊缝200

a) 坡口处母材无裂纹,重皮及毛刺等缺陷. b) 坡口加工尺寸符合设计要求.

c) 焊接前应将母材焊口规定范围内的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽. 清理范围如下:

气体保护焊对接焊口:每侧各为10-15mm 埋弧焊对接焊口: 每侧各为20mm 且在清理范围内应无裂纹,夹渣等缺陷. 6.2.3.10焊接顺序

采用分段倒退对称施焊，从中间向两端焊接，先焊上部开口处长筋板与腹板的焊缝，长筋板焊完后，用CO2气体保护焊对短筋板采用从上往下的方法进行对称焊接（实验证明CO2从上往下焊接速度快，且焊接变形比手弧焊小1/2左右，焊接金属熔合质量符合要求）。立焊全部焊完后，同样采用CO2气体保护焊从中间向两侧对称焊接筋板。筋板所有焊缝焊接完成，在焊接主梁腹板内侧封底焊缝，此焊缝焊接参数与筋板焊接参数一样，只是要求从中间向两端延伸，左右两条焊缝对称交叉焊，并且两条焊缝的运条方向应一致（防止扭曲）。为了保证主梁四条最长也是最关键的主梁腹板与翼板外侧坡

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口焊缝的对称性和保持变形的一致性，方便矫形，暂时不焊外侧坡口焊缝。 焊接完毕对主梁腹板垂直度、弯曲度、扭曲、翼板倾斜度等关键控制项目进行检测。

6.2.3.11焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查 焊缝外观质量 6.2.4矫正成型

6.2.4.1矫正是利用钢材的塑性、热胀冷缩的特性，以外力或内应力作用迫使钢材反变形，消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷，以达到要求的几何形状并符合技术标准范围。对于变形较小的构件可用手工矫正。火焰矫正采用氧--乙炔火焰的中心焰或氧化焰对弯曲处向外凸的一侧加热使弯曲趋直。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5。碳素结构钢矫正加热温度应根据钢材性能而定，但不得超过900℃。

主要受力零件冷做弯曲时，环境温度不宜低于-50C，内侧弯曲半径不得小于板厚的15倍，弯曲后零件边缘不得产生裂纹。采用热矫时，热矫温度应控制在600-8000C，严禁过烧。矫正后零件温度应缓慢冷却，降至室温以前，不得锤击零件钢材或用谁急冷。

6.2.4.2端头切割 ，焊接型钢梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表： 项 目 允 许 偏 差 两端铣平时构件长度 ±2．0 两端铣平时零件长度 ±0．5 铣平面的平面度 0．3

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6.2.5钢箱梁预拼装

钢箱梁节段划分经设计单位和专业监理工程师的批准,按照图纸设计为3m×10.5m，其余的钢箱梁也可以做适当的调整。拼装单元见下图：

267045*30002710

6.2.5.1为保证构件顺利安装，构件在检验合格涂装前应进行自由状态预拼装。

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6.2.5.2预拼装时，按单元分别进行拼装，连接后检查有关几何尺寸是否符合设计和规范要求。

6.2.5.3预拼装检查合格后，应标注中心线、基准线等标记，必要时应设置定位器。标注中心线时，采用打样冲的方法。 6.2.5.4预拼装的允许偏差见表2

表2 钢构件预拼装的允许偏差（mm）

构件类型 项 目 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离 允许偏差 2.0 ±L/5000 L/2000~0 梁、桁架 接口截面错位 拱度 设计要求起拱 设计未要求起拱 节点处杆件轴线错位 6.2.6防腐涂装 6.2.6.1钢箱梁涂装方案

防腐方案涂装要求 设计值 场地 箱梁 无机硅酸锌底漆1道 1×25μm 厂内 外表面 表面净化处理 无油、干燥 厂内 二次表面喷砂处理 Sa3级，Rz50-100μ 厂内二次雾化电弧喷铝 ≥100μm 厂内 电弧喷涂层环氧封闭漆渗如铝涂层 厂内 中国十五冶金建设有限公司

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环氧云铁中间漆1道 ≥1×80μm 厂内 聚氨酯面漆1道 ≥1×40μm 厂内 聚氨酯面漆1道 ≥1×40μm 现场 箱梁 无机硅酸锌底漆1道 1×25μm 厂内 内表面 二次表面处理 Sa2.5级，Rz25-60厂内 无机硅酸锌底漆1道 ≥1×80μm 改性环氧氟碳漆2道 ≥2×80μm 厂内 钢桥面 表面净化处理 无油、干燥 现场 喷砂除锈 Sa2.5级，Rz25-60现场 环氧富锌底漆1道 ≥1×80μm 现场 6.2.6.2除锈方法：

除锈方法必须严格按照钢箱梁涂装方安的内容严格执行，现场桥面喷涂必须采用自动无尘抛丸机抛丸除锈。 6.2.6.3喷砂除锈操作要点：

①喷砂操作前检查喷砂机的所有阀门，均应处于正常状态。一切就绪后，首先用压缩空气空喷一会儿，以驱走可能积聚在管道内的水分；

②根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求，在0.4—0.8Mpa之间调整压缩空气的工作压力；

③按被清理工件的结构，选择喷射角，一般控制在30º—60º，最小不小于30º；

④对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的角度来清理，应微微向下，以减少迎面飞来的磨料和碎屑。对于层状锈与鼓泡涂料层，则可以用大约 45º喷射角来清理，以利用压缩空气将其铲起，加快清理速度；

⑤按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷嘴距工作面的最佳距离，一般控制在100—200mm之间，最小不低于80mm；

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⑥需暂时中止喷砂时，应关闭喷砂管阀门，或折叠喷砂软管阻砂。绝对禁止用停空气压缩机的方法，以免喷砂机内及砂管内的压力把磨料倒吸入缓冲罐、分离器甚至风源，并造成磨料在砂管内堵塞；

⑦喷砂处理后应将被清理表面的细屑粉尘吹扫干净，并尽快进行涂装； ⑧喷砂结束时，应先将喷砂机放空阀打开，使压力降至0，再将缓冲灌、分离器的放空阀打开，最后切断空气压缩机的电源，喷砂全过程操作结束。 6.2.6.4油漆涂装

1）除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

2）涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物处理干净。

3）涂装严格按说明书的要求进行。喷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。喷涂漆时采用勤移动、短距离的原则，防止喷漆太多而流坠。待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

4）喷涂完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

① 涂层检查与验收

 涂装后应该是涂装颜色一致，色泽鲜明、光亮、不起皱皮、不起疙瘩。

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 表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

涂装间隔

底材温度 最短 最长 6.2.6.5现场涂装

首先对构件在运输过程和安装过程中损坏的油漆进行修补，对大面积损伤的，必须重新打砂按层处理，小面积的手工打磨，进行修补。

现场焊接完毕后，对焊缝应重新修补、除锈，按照涂装方案的内容进行防腐。

在箱梁内涂装前，必须将箱内的垃圾清楚干净方可进行涂装。 桥面除锈必须采用自动无尘抛丸机抛丸除锈，一面引起环境的污染，除锈完毕在涂刷油漆。

5℃ 24h 20℃ 8h 无限制 30℃ 4h 6.3配合吊装、现场焊接方案

6.3.1钢箱梁的吊装次序必须根据甲方的要求，先吊装先进场的原则执行。 6.3.2在钢箱梁装以前，应先将支座安装完毕，支座安装的质量必须符合GB50205-2001标准规范和施工图纸要求。

6.3.3配合主体施工单位，在钢箱梁吊装就位后采用全站仪调整线型，临时连接，确保钢梁的位置、尺寸符合要求。 6.3.4现场焊接及焊接质量控制

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6.3.4.1焊接材料：本工程所用焊接材料必须是合格产品，有质量证明书，包完好，开箱检查药皮完好，焊芯无锈蚀状况，焊接时随领随用，不使用药皮脱落、焊芯生锈、潮湿的电焊条。本工程所用焊条为J506用于焊接Q345B母材。施焊前必须经烘箱烘干后，方可使用，并做好烘焙记录。。焊条直径选用φ3.2和φ4.0型。

6.3.4.2焊接设备完好，接地要好，经常检查，使其处于良好的工作状态。焊工工具配备齐全，操作平台搭设牢固，并做好防护。

6.3.4.3施焊前对坡口进行检查、清理，使坡口处无锈蚀、水分、杂物等。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

6.3.4.4严格按工艺规范要求进行焊接，控制好焊接电流和电压。雨天禁止露天施焊。

6.3.4.5检验人员严格按规范规定对焊接质量进行检查、控制，确保焊缝的外形、尺寸符合规范要求，对二级焊缝进行内部质量检测，使其符合规范规定。 焊接安全设施的准备、检查 焊接设备、材料准备 定位焊接衬垫 坡口检查 坡口检查记录 气象条件检测 气象条件记录

坡口表面清理 焊 接 焊接施工记录 中国十五冶金建设有限公司

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检查、验收记录 焊接结束 6.3.4.6焊接时焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊。

6.3.4.7焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。 6.3.4.8焊接现场应注意：阴雨天、风口处的保护措施，焊接部位，施焊时不得淋雨、冷风吹等，可用搭设雨棚等措施加以保护，同时应注意防暑降温工作，可避开中午高温，利用清晨和晚上进行作业。

6.3.4.9焊接结束后应自检，不能有咬边、气孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。 6.3.4.10当焊接处于下述情况时，不应进行焊接： (1).室温低于-18℃时。

(2).被焊表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和高风速条件下。 (3).采用手工电弧焊作业（风力大于5m/s）和CO2气保护焊（风力大于2m/s）作业时，未设置防风棚或没有保护措施的情况下严禁焊接。 6.3.4.11焊缝清理及处理

(1).多层和多道焊时，在焊接过程中应严格清除焊道或焊层间的 焊渣、夹渣、氧化物等，可采用砂轮、凿子及钢丝刷等工具进行清理。

(2).从接头的两侧进行焊接完全焊透的对接焊缝时，在反面开始焊接之前，应采用 适当的方法 （如 碳刨、凿子等）清理根部至正面完整焊缝金属为止，清理部分的深度不得大于该部分的宽度。

(3).每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度。

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(4).同一焊缝应连续施焊，一次完成；不能一次完成的焊缝应注意焊后的缓冷和重新焊接前的预热。

(5).加筋板、连接板的端部焊接应采用不间断围角焊，主材和母材不得引弧,弧坑应填满。

6.4附属设施制造及安装

6.4.1附属件制作

附属件包括防撞护栏、支座垫板、泄水管等构件，支座参照钢箱梁的制造施工方案进行。

6.4.2附属见防腐（参照箱梁防腐方案）

附属见安装完毕后，必须对焊缝进行防腐涂装。 6.4.3附属件安装

附属件制造完成后，应经生产技术部门及质量部门全面检查，提交合格正面并经监理工程师确认方可安装。防撞护栏杆要求外表面光滑，美观。泄水管与加劲梁的焊接应密封不漏水，平面位置严格按照施工设计图。

防撞栏杆安装允许偏差（mm）

项次 1 2 3 检查项目 立柱平面允许偏差 横梁平面允许偏差 立柱高度允许偏差 规定值 ±2 ±2 ±1 6.5钢箱梁包装、运输及安全保证措施

6.5.1包装与运输

①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号， 并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。

②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适

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当的保护。

③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。

6.5.2验收： 钢构件出厂前，应提交以下资料： ⑴产品合格证

⑵施工图和设计文件

⑶制作过程技术问题处理的协议文件

⑷钢材、连接材料的质量证明书及复验报告，涂料的质量证明书或试验报告。

⑸焊缝检测记录资料 ⑹涂层检测资料 ⑺主要构件验收记录 ⑻构件发运清单资料

6.5.3运输由我处三辆载重汽车从结构加工厂拖运至安装工作区域。根据安装进度要求，分批拖运。随车有两名起重工，以应付突发情况。

6.6钢箱梁的检测试验及缺陷处理

6.6.1首先是焊缝的外观检查,焊缝不得有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣、未填满弧坑等缺陷

6.6.2焊缝质量经外观检验合格的焊缝应在焊接24小时后进行无损探伤。 6.6.3焊缝等级：横隔板与顶、底板的角焊缝，内腹板与顶（底）板角焊缝为二级焊缝，其余全部为一级焊缝。 6.6.4焊缝检验要求

A．所有焊缝均应进行外观检查

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B．对工厂焊接的角焊缝进行超声波探伤，抽签率为10％。 C．对所有构件的对接焊缝进行超声波探伤，抽签率为100%。 D．工地焊接的环形大焊缝与顺桥向焊缝之十字焊缝，在桥面应100%射线探伤；底板处应30%射线探伤，若发现一处有质量问题，则应100%射线探伤。

E. 低合金钢的无损探伤应在焊接完成24 小时后进行；

F.局部探伤的焊缝，如发现有存在不允许的缺陷时，应在缺陷的两端延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10%，且不小于200mm，如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝进行100%的探伤。 6.6.5焊接缺陷的修复

(1)裂缝：通过超声波探伤检查出裂纹的部位和界限，沿焊接裂纹界限各向焊缝两端延长50mm，将焊缝金属或部分母材用碳弧气刨刨掉，再选择正确的焊接规范、焊接材料，并采取预热、控制层间温度和后热等工艺措施进行补焊。

(2)夹渣、未焊透：一般用碳弧气刨将夹渣缺陷的焊缝金属除去，重新补焊。

(3)焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除。

(4)气孔：焊前必须彻底清除焊缝破口表面的水、油、锈等杂质，选择合理的焊接规范和运条方法，在风速大的环境中应采取防风措施。超过规定的气孔必须刨掉，之后重新补焊。

(5)因焊接而产生变形的构件，应采用机械方法或火焰加热法进行矫正，低合金钢加热区的温度不应大于850℃，严禁用水进行急冷。

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第七章 质量保证体系及措施

7.1 质量保证措施

图7-1 质量保证体系构架图

公司领导 主管领导

物资设备科财 务 科 施工技术科质 量 科实 验 室 安全环保科计划经营科劳动人事科 加工车间 结构运输队 现场安装队 中国十五冶金建设有限公司

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7.2质量目标

质量目标：合格。

7.3工程质量计划目标

一次交验合格率100%，观感得分率90%。

7.4施工质量检验与评定

7.4.1分项工程的质量等级标准 (1) 合格

a.保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；

b.基本项目抽检的处(点)应符合相应质量检验评定标准的规定； c.允许偏差项目抽检的处 (点)数中，安装工程有80%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

(2) 优良

a.保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；

b.基本项目每次抽检的处(点)应符合相应质量检验评定合格标准的合格规定，其中50%及其以上的处（点）符合优良规定，该项即为优良；优良项数应占检验项数的50%及其以上；

c.允许偏差项目抽检的处(点)数中，有90%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 7.4.2抓质量检验与评定

(1) 质量自检互检

a.根据各分项工程设置的工序控制点，按照施工规范和操作工艺要求，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内。能否有效的控制，要求班长认

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真组织各互助组施工人员参加自检、互检、交接检。通过自检、互检及时发现问题，及时整改，使工程质量达到合格或优良标准；

(2) 质量检验评定程序及组织(见下表)：

质量检验评定程序关系表

责 任 人 质量等级 质量检评表名称 质量自检人 检评组织人 参加检评人 核 定 工长、 专职 1分项工程质量检验评定表 班组长 项目负责人 班组长、 质检员 质量员 工长、 2分部工程质量检验评定表 项目负责人 项目负责人 质量员 质检员 施工记录 项目负责人、 地方质量 资料应齐 项目负责人 工长、 监督站 全 质量员 班长、 地方质量 4观感质量评定表 项目负责人 项目负责人 工长、 监督站 质量员 汇总： 分部工程 项目经理、 技术负责人 5单位工程质量综合评定表 质量员 项目负责人 总工、 监督站 评定表、 观感评定 表 中国十五冶金建设有限公司

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备注 同时检查 自检记录 同时检查 专职 3质量保证资料核查表 资料员 评定表， 地方质量 保证资料 湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 技术标

a.检验评定的顺序，首先检验评定分项工程质量等级，再评定分部工程，最后评定单位工程质量等级。分项工程质量检验评定是质量目标的基础。检查评定有三项内容，即“保证项目”、“基本项目”、“允许偏差项目”。抓住这三个项目，按质量等级标准检查评比，不能“拍脑壳、走过场”，只有严格要求，才能达到质量控制的目的；

b.在分项工程质量检验评定中，通常发现在“基本项目”或“允许偏差项目”中有个别不合格的点(不论在明处或暗处)，必须发整改单返工；根据质量计划确定的“优良”分项工程，“基本项目”抽查的处(点)达不到50%以上优良，“允许偏差”抽查的处(点)达不到90%以上优良的也必须进行整改。在限定的时间返工整改后，重新进行检查评定直到达到目标为止；

c.抓单位工程观感质量

单位工程的观感质量评定是综合评定质量等级的一项重要内容。分部工程质量检验评定“合格”，资料齐全，但若观感质量得分达不到90%，是不能评为合格工程的。安全工程观感质量得分率，我们的目标是90%以上，难度是非常大的。主要措施抓以下三个方面：

d.观感充分体现在分项工程质量优良率指标，也就是各分项工程标准中的能观察到的保证项目、基本项目以及允许偏差项目。只有狠抓各分项工程施工工序的控制，严格执行质量自检、互检、交接检制度，强化项目经理部质量管理和宣传力度，人人树立质量第一的思想意识；

e.凡是明面部分的、看得到的分项工程一丝不苟的按“优良”标准施工，并按此标准进行检查评定；

f.要求甲方代表及监理工程师在施工中严格监督检查，并经常要请市(区)

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质量监督站来现场检查指导，诚恳虚心接受他们的意见来确保工程质量目标的实现。

3、特殊过程的检验与职责

特殊检验部位 1、隐蔽工程 2、仪表调校 3、大件成品吊装 4、批量大的进场材料 5、工程交工验收

专职检验人员职责 隐蔽前进行全部检验 抽样检验 到场监督 抽样送检；检查合格证明 检查全部施工记录和交工文件 7.5 项目部质量管理责任

7.5.1项目经理抓质量管理是本职工作的四大要素之一，对工程质量负直接领导责任。为实现质量目标，必须加大质量第一的宣传教育力度，使每个职工都知道质量是企业生存和发展的生命线，人人都把质量做好，才有可能保住自己的饭碗。狠抓质量管理，加强对质量控制的监督和检查。凡不符合质量计划目标的决不放手，对出现的返工浪费、影响企业信誉的要追究责任，严肃处理。

7.5.2项目施工负责人是项目质量管理的主要责任人，对施工全过程的施工组织设计、专业施工方案、施工措施制定应有针对性、合理性、先进性和科学性。要有预见性地对现场施工作调查研究，组织编制出实用可靠的施工指导书，真实反映出保证质量的可靠性。监督对质量控制的检查，组织分部工程的检查评定。

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7.5.3项目技术负责人对本工程确定的质量目标、质量计划及质量控制措施参与制订，负责监督执行。协助项目经理，督促、专职质量员、兼职质量员对各施工班组在各项工程施工工序上的工艺操作、施工方法安全施工进行监督检查。必须严格执行规范、规程、标准。严格检查评定上道工序的质量，上道工序不合格，通知即时整改，反复检查直至符合质量计划控制目标为止。主动向甲方代表、监理工程师及市(区)质量监督站请教，并经常请他们检查指导，对他们提出的质量问题，必须及时整改。

7.5.4各专业工长，是其本工种分部分项工程施工质量的责任人，对自己编制的施工指导书(施工方案及施工措施)中的技术、质量、安全负直接责任。因此，在给施工班组作技术交底时，要有针对性。在编制分项工程质量控制计划时，突出关键控制点，施工中对关键控制点进行监督检查。协助班长抓好班组质量管理，突出关键控制点，施工中对关键控制点进行监督检查。协助班长抓好班组质量管理，严格要求班组执行“自检、互检”制度。上道工序达到了质量计划目标，才允许进入下道工序。参加质量定期检查，解决班组技术难题。对质检工程师(质量员)提出的施工质量问题，要监督班组及时整改，保证分项工程质量目标的实施。

7.5.5材料负责人 ，对供应的材料、设备的质量负直接责任。不合格的材料、设备不能进入现场。进入现场的主材及设备应经项目部专业工程师和甲方监理工程师检验，确认合格后才能使用。在施工中发现的不合格材料负责收回并进行隔离。向各专业工程师提供材质证书和产品合格证。

7.5.6公司按ISO9002质量控制文件要求，对项目经理部的质量目标实施进行管理和监督检查。每月公司分管生产的副经理组织专业技术人员进行一次质量大检查，并根据需要不定期突击检查。每次检查出问题，立即召开有关

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工程人员会议进行分析，限期整改后报复查。

7.6质量计划控制点设置及原材料、设备控制措施

为保证质量计划目标的实现及对施工原材料、施工设备的控制，即施工技术、设备材料、施工过程、保证资料。特制定下表

质量计划控制及原材料、设备设置表

控制 控 制 内 容 分类 1、严格按批准的施工图施工。设计修改、 资料员 变更必须有原设计单位书面通知单。 2、施工单位发现施工图存在的问题，应书 指令单、 面提出，或填定核定单报甲方同意。经设计 施工工长 项目总工 核定单 核定下令发指令，单方才能执行。 一、 3、强制性严格执行国家规范、规程、标准 及产品技术文件要求。 施 4、结合施工组织设计各专业对重要施工分 部分项编制施工指导书(施工方案、施工措 工 施)。 5、坚决执行工长向施工班组进行技术质量 技 书面交底(每周不少于一次)。班组长按指导 施工工长 质量员 书要求，在每日班前会议上交底布置实施。 术 6、重大质量事故组织调查分析，提出处理 项目总工 项目经理 报告，尽快进行整改，减少损失 7、测试用的仪器仪表必须符合计量要求 周期记录、 (送计量校验单位校验合格)，保证其准 确和精度。 计量员 施工工长 校格证 处理报告 交底记录 施工工长 项目总工 施工措施 施工方案、 质量员 项目总工 规程标准 规范、 专业工程师 通知单 责任人 核查人 核查依据 中国十五冶金建设有限公司

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3、施工单位订购的设备应组织评审，有甲 采购员、 方代表、监理参加。进场应进行开箱验收， 总 工 设备工程师 并妥善保管。 4、施工单位订购的材料，进场应组织验收， 采购员 报甲方监理复验，不合格材料退场或先进 材料员 行隔离保管，禁止使用。 5、班组材料领用，仓库发料，对材质应进 行识别、复检。不合格材料不能使用，除及 材管员 时隔离外，马上报告质量员或项目经理进行 处理。 6、进场的材料，材管员应集中分类架设 材管员 堆设，做好规格型号标识，妥善保管。 三、 材料员 质 量 保 证 5、板材焊口检查记录 资 料 四、 1、施工图纸内部综合会审，进行综合深化 设计。对因空将深化图报甲方或设计院核 施 准后施工 2、质量总监和质量员(包括班组质量员)严 工 格对施工各个环节、各道工序进行监督检查， 质量员 发现问题及时督促整改。 质量总监 检查记录 项目总工 项目经理 深化图 工长 质量员 记录 2、材料出厂合格证、出厂材质试验报告 4、隐蔽工程记录 工长 质量员 资料员 试验报告 记录 合格证、 项目经理 台帐 班长 复检单 合格证 质量员 报验单 工长、 材质报告、 合格证书 开箱记录 合格证、 中国十五冶金建设有限公司

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过 3、公司不定期对施工质量进行突出检查(不 通知现场)；项目经理部每周定期进行一次 质量总监 项目经理 检查记录 程 质量检查，对检查的质量问题进行分析， 提出整改意见 4、对存在的质量问题(包括通病)及时下整 改通知单限时整改。对质量不负责的班组和 质量总监 项目经理 个人，质量总监有权提出处理意见报项目 经理批准执行。 5、对施工班组的质量执行“自检、专检、 交接检”制度。开展“三工序”活动，即 工长 “检查上工序，保证本工序服务下工序”， 上道工序不合格，不允许进行下道工序。 6、按国家《建筑安装工程质量检验评定 标准》进行分项分部工程质量检验评定， 检验必须与施工进度、工序同步 7、隐蔽工程质量检验必须有甲方(监理)代 质量总监、 表参加，检验合格，在验收单上签字认可后 工长 质量员 方能隐蔽 8、特殊工种(如焊工、电工、起重工， 无损检测、电梯安装等)必须先进行培训， 取得合格资格证书，持证上岗(并建立档案) 9、项目经理，各专业人员，班组长都要 重视安装的成品保护，采取措施防止污 染和损坏 质量 检查记录、 总监、 质量员 项目经理 保护施 劳资员 质量总监 资质证书 隐蔽记录 工长 质量员 质量评定表 质量员 检查记录 整改回单 整改单 中国十五冶金建设有限公司

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7.7钢箱梁施工过程质量控制

7.7.1钢结构制作安装工程由分项工程、分部工程到整个单位工程而组成，工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制（见图A）也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程（见图B）

施工质量控制 分部工程质量控制 工序质量控制 分项工程质量控制

（图A）

（图A）

施工质量控制 单 位 工 程 质量控制 对投入原材料 过程质量控施工及安装工艺 对产品的质量 （图B）

7.7.2过程的五大因素控制：

影响施工质量的因素有五大方面，即指人、材料、机械、方法、环境，

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事前对这五个方面的因素严加控制，是保证施工质量的关键。

(1)、人员控制 资质控制：

①、特殊工种必须持有效证件上岗； ②、一般操作人员应经操作培训合格后上岗； 操作能力控制：

①、技术等级及工作难易程度安排岗位； ②、按职工生理及心理素质安排岗位。 (2)、材料控制：

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。

(3)、施工机械控制：

①、施工机械在进场前必须进行全面的检修，检修合格后，挂上设备完好卡方可进场。

②、施工机械实行定人定机，专人操作、保养，并在设备上挂上机械管理卡。

③、施工机械操作者必须持证上岗，在使用过程中必须严格按操作规程操作。

④、现场配置专职机修工，对所有施工机械进行统一维修保养，从而确保施工机械的完好率。

(4)、方法控制：

方法控制主要包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工措施等

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的控制，应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。

(5)、环境控制：

影响工程质量的环境因素较多，包含：工程技术环境（如气象环境）;工程管理环境（如质量保证体系、质量管理制度等）；劳动环境（如劳动组合、作业场所、工作面等）。例如：

①、特殊气候作业环境要求按公司相关文件实施；

②、施工过程中，合理地保持施工现场,不出现不必要的障碍，存放和处理好设备及多余材料，做好施工现场的落手清工作。及时拆除不再需要的临时设施，并保护好施工现场附近的环境。 7.7.3一般过程控制：

(1)本项目一般过程指操作工艺较简单的过程。

(2)一般过程由施工员按正确的施工技术对操作人员进行技术交底，由操作人员按交底的要求进行操作，在操作过程中的质量控制应由班组长负责，并坚持“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”检验程序，使操作全过程处于受控状态。

(3)三检、三评

①、自检：由班组长按质量手册之“检验及试验程序”组织进行班组施工质量自检，上班进行交底，下班后对每一位操作工人每天施工全过程产品进行认真仔细的检查，并做好自检资料管理。

②、互检：在工序交接须坚持互检，互检由施工员同质量员、班组长进行，合格后方可进行下道工序的施工，并做好记录。

③、专检：公司质检部门与项目部技术负责人、质量员组织，相关施

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工员及 班组长参加，进行质量检验。

④、一评：分项工程完成后由施工员进行分项质量预检及填写分项质量检验评定表，由质量员组织评定，并核定等级。

⑤、二评：单位工程由我公司主任工程师组织质检部门、技术部门、项目经理。技术负责人进行预检，进行分部质量评定，并及时填写分部工程质量评定表，并报送总包。

⑥、三评：单位工程完工后的检验工作，邀请总包、建设单位和监理公司及当地质检站相关人员进行单位工程质量评定。 7.7.4关键部位过程控制：

(1)关键过程控制指对本工程起决定作用的过程。

(2)关键过程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需要专业的工艺文件或技术交底明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证关键过程质量满足规定及投标书要求。

(3)专业工艺文件或技术交底由项目经理负责编制或收集，由施工员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导监督文件执行。

(4)施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备的管理，并组织维护与保养，以确保施工需要。

(5)关键过程施工应具备的条件、试验、监控和验证与一般过程控制相同。

7.7.5特殊过程控制的环节

(1)、特殊过程控制，即过程的结果不能通过以后产品检验和试验完全验证的过程，根据本工程情况，焊接为特殊过程。

(2)、对特殊过程进行连续监控，必要的参数加以记录标识和保存。

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(3)、采用新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊过程要求进行连续监控。

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第八章 职业健康、安全和环境保护、文明施工

措施

8.1职业健康、安全管理目标

职业健康、安全管理目标 序号 项目 目 标 1） 在本合同工程施工过程中，杜绝人生死亡及重伤事故和重1 大机械设备损坏事故；2） 不发生火灾事故、不发生负主要责任的重大交通事故及其他重大事故，轻伤率控制在5‰及以下；3） 严格控制各种习惯性违章。 2 3 4 5 6 7 8 设备 防护 重大设备事故为零、安全装置齐全有效 “三宝”配戴100％、“四口”防护合格率100％ 逐步减少作业场所超标噪声，对重点噪声进行控制，加强个人防护 有害因素监测率60％以上、体检率50％ 电危害 “三相五线制”使用面100％、漏电保护使用面100％ 噪声 职业病防治 全 全 消防安杜绝重大火灾事故发生、隐患改正率100％、消防器材配备率100％ 检查率100％、年审率100％ 表14-2 环境管理目标 交通安杜绝特大事故，控制重大事故，减少一般事故频率、车辆（2）环境管理目标见表14-2。

序目标 指标 中国十五冶金建设有限公司

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号 1 噪声排放：逐步达标 建筑施工场地噪声排放达标率90％ 2 粉尘排放：现场无扬现场目测无扬尘，现场主要道路硬化率尘 100％ 运输无遗洒现象，散状物运输覆盖率100％ 施工现场化学品、油品一律实行封闭式管理、容器式管理和使用，避免泄漏、遗洒对环境造成的污染。 其排放 隐患改正率100％、消防器材配备率100％、爆炸物品审批率100％、证件合格率100％ 夜间施工照明灯罩的使用率100％ CJ3082－1999）、生产水排放沉淀率100％ 节约生活、办公用水用电，节约生产水电 纸张使用计划率100％、办公废纸回收率80％ 3 运输无遗漏 4 减少油品、化学品的泄漏 5 减少有害物质的排有毒有害废弃物应集中封闭管理，尽量减少放 6 杜绝火灾、爆炸发生 7 夜间无光污染 8 放 生活、生产水达标排生活、办公污水COD达标排放（达到标准9 节约用水、用电 10 节约纸张 8.2安全保证体系及岗位职责

8.2.1安全保证体系

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图8-1 安全体系网络图

8.2.2岗位职责

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公司领导 主管领导 物资设备科 财 务 科 施工技术科 质 量 科 实 验 室 安全环保科 计划经营科 劳动人事科 加工车间 结构运输现场安装队 湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 技术标

8.2.2.1公司法定代表人安全生产责任制

公司法定代表人为本公司安全生产第一责任人。 1） 建立、健全本公司安全生产责任制。

2） 组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。 3） 保证本公司安全生产投入的有效实施。

4） 督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 5） 组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。 6） 及时、如实报告生产安全事故。 8.2.2.2公司总经理安全生产责任制

1） 贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度及上级对本企业的指示、决定。

2） 确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。 3） 制定和保持公司安全生产方针和安全生产目标。 4） 确保安全生产的必要资源。

5） 建立安全生产各级责任制，建立和实施安全生产奖惩制度。 6） 督促检查安全生产，及时消除安全生产隐患。 7） 及时、如实向上级主管部门报告安全事故。

8） 向职工代表大会或董事会报告企业安全生产情况，听取职工对安全生产的意见。

8.2.2.3公司主管生产的副总经理安全生产责任制

1） 对本公司的劳动保护、安全生产负直接领导责任。

2） 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令和上级的指示，组织编制、修改、补充本公司的安全生产规章制度并组织实施和严格考

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核。

3） 主持建立施工现场安全生产保证体系。 4） 督促制订和实施施工生产过程的安全生产措施。 5） 在布置、检查生产的同时，布置、检查安全生产工作。 6） 主持公司安全生产领导小组（包括防汛抗台领导小组，消防安全领导小组）会议，对重大安全问题组织讨论。

7） 定期组织公司综合安全大检查和各种专业安全检查，领导开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产经验。

8） 主持重大伤亡事故的调查处理。

9） 组织编制劳动保护措施项目，并落实物资、经费等保证实施。 8.2.2.4公司总工程师安全生产责任制

1） 公司总工程师对本公司的劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任。

2） 在组织审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，组织制定相应的安全技术措施和审定实施必要的教育培训计划。

3） 审定劳动保护措施计划，组织编制、修改、审查企业的特殊工艺的安全操作技术规程。

4） 参加本公司重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。

5） 审定职工安全技术教育的教材。

6） 主持公司的劳动保护措施项目的审批。组织讨论重大的安全技术措施方案，并督促基层实施。对严重违规有权作出紧急处置决定。 8.2.2.5公司安全科安全生产责任制

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1） 贯彻执行党和国家、上级主管部门和本企业的关于安全生产、劳动保护的法令、法规和规章制度，做好安全管理和监督检查工作。

2） 搞好安全生产宣传教育工作，坚持开展安全生产竞赛活动，使安全生产的法规、要求、制度人人知晓。

3） 经常深入基层和现场掌握安全生产情况，指导基层单位的安全技术和安全管理工作；坚决制止违章指挥和违章操作，遇到险情有权暂停生产并及时报告领导处理，对违反安全法规的行为，经说明无效时，有权越级上告。

4） 参加组织各种安全生产检查，及时向领导和上级有关部门汇报安全情况。

5） 参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，修改安全操作规程和安全制度，并对贯彻执行情况进行督促检查。

6） 发生伤亡事故要立即赶到现场，组织抢救和参加调查分析处理，按照“四不放过”的原则，做好伤亡事故的调查、处理、统计和归档工作。

7） 每月定期召开专职安全员的例会，组织安全管理人员业务知识学习，总结交流工作经验。

8） 贯彻执行安全生产奖惩实施办法。

9） 指导施工现场建立和实施安全生产保证体系。

10） 参加公司有关部门对施工现场标准化管理和文明工地的检查。 8.2.2.6公司工程部安全生产责任制

1） 贯彻安全生产规章，把安全生产内容列入计划。

2） 认真执行施工组织设计所规定的安全技术措施，加强现场管理，建立文明生产、安全施工的良好秩序。

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3） 在生产调度过程中遇到进度和安全发生矛盾时，应服从安全生产要求。

4） 承接扩建、改建、新建工程时，必须积极与建设单位联系，全面了解施工区域的地下管线的布置情况。

5） 制定、修改企业对机械设备的管理规定及制度。

6） 执行机械设备检查、维护和保养制度等管理规定，使机械设备处于完好状态，确保安全运行。

7） 参加调查、处理与设备有关的安全事故，并作出技术鉴定。 8） 指导施工现场建立和实施安全生产保证体系。

9） 参加公司组织的施工现场标准化管理和文明工地的检查。 10） 参与审定大型机械的拆装方案，按标准做好大型机械的验收工作。 8.2.2.7公司技术部安全生产责任制

1） 审核施工组织设计中的安全技术措施，对重大的技术设施，均需有计算书。

2） 参加编制或审查安全操作规程，采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，要提出具体的、有针对性的安全技术措施并编制操作规程，参加或组织技术革新的鉴定工作。

3） 审核好施工现场总平面规划，并检查督促实施。

4） 审核企业基本建设和技术改造项目的劳动保护和安全生产的设施与措施。

5） 参加事故调查，参与作出安全技术鉴定。

6） 督促项目部根据建设单位提供的施工区域地下管线布置状况，制订、落实相应的安全技术措施。

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7） 督促安全技术科研活动并列入科研计划，组织安全技术鉴定，对安全设施、合理化建议负责审核。

8） 将安全列入科技情报活动的内容，充分利用情报中心资料和进行活动。

8.2.3项目经理部安全生产岗位责任制 8.2.3.1项目经理安全生产岗位责任制

1） 必须认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织落实集团公司的各项安全规章制度。接受政府安全部门及上级主管部门的监督检查和评审。

2） 对本工程的安全目标、劳动保护负责，是安全生产的第一责任人。督促安全职能部门经常检查各工种的安全操作规程的执行情况，严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定要求。结合工程特点组织制定生产管理办法，并对实施情况进行检查。

3） 根据项目工程的实际，组织制订相应的施工组织设计和安全技术措施，并负责贯彻落实。详细审核施工组织设计中的安全措施的针对性、科学性和可行性。

4） 组织制订项目工程的安全管理目标，严格执行集团公司的安全奖惩条例，要求各职能部门执行施工组织设计确定的安全目标和各项管理措施。

5） 负责项目工程的文明施工，抓好工地食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。

6） 督促安全职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作，

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提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。

7）监督材料部门采购劳动防护用品和防护物品的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。

8）参加业主召开的重要安全生产会议。组织有关人员进行每周一次的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行。定期召开安全生产会议，总结安全生产形势，布置安全生产任务。

9） 深入施工现场巡视安全生产情况，发现问题及时采取措施解决和处理。支持安全监督员工作。

10） 正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促各生产班组开展安全活动。

11） 发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场，参与事故调查处理。

8.2.3.2项目副经理安全生产岗位责任制

1） 根据项目安全保证计划，组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。制定督促落实项目管理人员的责任制。

2） 负责组织有关人员对施工现场安全防护设施进行检查、验收。定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习。负责对事故隐患进行控制，并组织落实纠正和预防措施。

3） 参与安保体系策划和评审，协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。

4） 实施现场管理标准化，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促，并督促项目各管理人员及时进行安全资料填写。

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5） 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议，建立会议纪要，并发放给有关人员。

6） 坚决贯彻“五同时”在计划、布置、检查、总结、表彰生产及行政工作的同时，做好安全生产计划、布置、检查、总结、表彰工作。要把安全生产列入主要议事日程，在安全与生产进度发生矛盾时，首先要服从安全，以计划安排消除一切不安全因素，并要付诸实施。

7） 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，即事故原因没有查清楚不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大员工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。并采取有效整改措施，防止发生重复事故。

8） 负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准，并督促各相关人员做好进场物资的验收工作。 8.2.3.3项目工程师安全生产岗位责任制

1） 编制施工组织设计，对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。检查施工组织设计的贯彻、落实、执行情况，确保安全生产。

2） 组织编制相应的安全保证计划和内部评审，上级审核通过后督促实施。

3） 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。

4） 作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规程；选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。

5） 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。 6） 参加项目部重大安全生产检查，参与有关重大伤亡事故的调查分

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析，提出意见和改进措施。

8.2.3.4项目施工负责人安全生产岗位责任制

1） 对分管安全生产负直接管理责任。必须严格执行“安全第一，预防为主”的方针政策和国家地方的法律、法规。对本工程安全生产负管理责任。

2） 抓生产必须抓安全。抓安全是为了保生产。没有安全保障也不可能搞好生产。在任何情况下，生产进度与安全发生矛盾时，必须生产进度服从安全，支持安全监督员工作。

3） 对施工组织设计、施工方案、施工措施及作业指导书中的安全要求应严格审定，并布置落实执行。

4） 主持组织每旬的安全生产检查。对检查出来的问题组织开会讨论分析，提出解决办法，并迅速布置限时整改。

5） 按劳动保护法和公司的规定，审批劳动保护用品的发放和管理。 6） 布置和落实各专业工长的安全生产措施交底，各班组每天的安全生产布置，并应检查其执行情况，发现问题，及时纠正。

7） 经常深入现场，深入班组进行安全巡视，帮助班组解决不利于生产的安全问题。

8.2.3.5项目技术负责人安全生产岗位责任制

1） 对施工生产中安全技术问题负有管理责任。严格按照国家安全技术规定、规程和标准编制施工组织设计、施工工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全技术操作规程。明确安全生产的技术措施，对各专业技术编制的施工方案、措施及作业指导书审批。

2） 组织规程、规范、标准的学习特别是新标准的学习。新工艺、新

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技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。指导各专业技术人员(工长)做好生产安全技术书面交底。

3） 对公司基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施措施，并做好三废治理工作。

4） 对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术鉴定。

5） 参加安全检查，对安全生产存在的问题进行分析，提出解决的技术措施，并督促落实执行。

6） 经常深入现场、班组巡视安全生产状况，发现问题及时帮助解决。 8.2.3.6项目安全员安全生产岗位责任制

1） 认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产的法律、法规和方针政策，坚持“安全第一，预防为主”的方针。坚决执行公司安全生产各项管理制度。对本工程的安全生产负监督责任。

2） 参与安全施工组织设计，提供安全技术措施并负责检查落实。 3） 参与制订项目工程的安全管理目标，认真进行日常安全管理，做好项目经理的助手。

4） 具体负责项目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。利用各种形式开展“安全生产”宣传教育活动。“安全生产、人人有责”的思想贯穿到每个职工的思想深处，落实到行动。

5） 做好对施工人员的二级安全教育和特殊工种培训取证工作，健全安全管理台账。对新进场的新工人，分配来的学生，重新上岗的下岗工人，负责组织本工种的安全技术规程规范的学习培训，并要求考试合格。进入工地前要进行“三级”安全教育，并记录入卡。对特殊工种要求必须持证上岗。

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对那些过期的，没有证的特殊工种负责联系培训，取得合格资质证书才允许上岗。

6） 认真巡回检查施工现场各工种操作规程执行情况，及时向项目经理反馈信息。随时监督进入施工现场的人员，正确使用劳动保护用品，指导督促职工爱护劳动保护用品。对随意损坏劳动保护用品的应折价赔偿。

7） 做好分部、分项安全技术交底工作。组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。

8） 协助项目负责人组织定期的安全生产检查，及时处理施工现场隐患，签发限时整改通知单。做好检查的详细记录。对查出的事故隐患，整理出书面材料下发给各班组，并亲自监督整改。

9） 每天深入施工现场进行安全巡视，特别注重检查交叉作业多，高空作业多的地方及施工用电场所等重要部位。发现问题及时下令整改。

10） 对施工现场安装的用电设备及施工用电线路负责检查验收，未经验收合格不得使用。对巡查中发现的或职工举报的险情，紧急之时，有权采取果断措施，如下令停工撤离危险现场；下令取消违章指挥的指挥权。对不服从管理，违章作业的人，按公司的规章制度重罚。

11） 参加上级公司的安全活动和政府部门的各类培训，负责当地安全检查监督站及主管安全部门来工地检查的联系和组织工作。对他们提出的问题，整理成为书面材料下发班组整改。

12） 做好工程项目部安全生产保证体系要素的职能工作和内部安全审核工作。负责本工程的安全管理的全部资料的收集和整理。

13） 检查劳动保护用品和防护产品的质量，反馈使用信息。 14） 有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。

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15） 做好节假日的安全教育和各工种换岗教育，并记录在案。 16） 参加事故调查处理。 8.2.3.7项目材料员安全生产岗位责任制

1） 采购所有劳防用品和安全防护物品时必须到有关部门认可的有资质的生产厂家和指定网点购买。

2） 有关劳防用品和安全生产防护物品的合格记录和质保书须交安全资料员归档备查。

3） 对施工需要的劳动防护用品和安全设施所用材料应纳入计划及时供应。

4） 经常与安全员取得联系，听取施工人员对所购劳动用品和安全防护物品的反馈意见。

5） 参加安全会议，积极提出合理化建议。

6） 拒绝一切不符合要求的“三宝”和电器机具流入施工现场。 8.2.3.8项目机管员安全生产岗位责任制

1） 负责施工现场机械设备使用前的验收和日常保养及维修的管理工作。

2） 负责施工现场的吊车、施工电梯等大中型机械设备搭拆过程的监督、验收和日常保养维修的管理工作。

3） 负责施工现场起重作业的监督、检查管理工作。 4） 负责施工现场用电设备的验收和平时安全用电管理工作。 5） 负责施工现场机械设备作业人员的安全教育管理工作。 6） 负责对施工现场使用的机械进行可追溯性的记录。 8.2.3.9项目综合员安全生产岗位责任制

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1） 组织施工人员进行培训发证工作，具体做好项目部的教育培训工作。

2） 对进场施工人员进行安全规章、文明施工的制度、法制教育。 3） 对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理。 4） 对安全生产保障金列出专款专用，并督促实施，年终提出决算。 5） 负责开展各种多样化的安全教育培训，定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。负责对分包单位的具体工作，实施对分包单位的安全教育培训工作。

6） 做好防火安全、宿舍管理及文明卫生宣传工作。

7） 对生活区域内用电安全和消防工作进行管理，宿舍内生活用电进行管理，禁止擅自安装插座、乱接乱拉电线，禁止煮烧食品。夏季降温安装电扇，必须按有关规定实施。

8.2.3.10项目施工员安全生产岗位责任制

1） 遵守国家《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行公司的各项安全生产规章制度。

2） 认真执行项目施工组织设计和安全技术措施，严格做到按图施工。 3） 参与制定项目工程的安全管理目标，配合安全员做好日常安全管理工作。

4） 重视项目工程的文明施工，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。

5） 合理安排施工计划，现场巡回检查安全操作规程执行情况，对违章作业有权制止直至停工整改。

6） 认真落实各项安全防护设施，确保机、电、架和洞口临边安全防

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护设施的完整。

7） 做好分部、分项各工种的安全技术交底工作。 8） 有权拒绝不科学、不安全、不文明施工的生产指令。 9） 参加各项安全生产检查。 8.2.3.11班组长安全生产岗位责任制

1) 班长应认真执行“安全第一，预防为主”的方针，以身作则教育班组成员知道“安全生产人人有责”重大意义。认真执行公司和项目部下发的有关安全生产的规章制度。组织本班组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。

2) 班长应学习并熟悉项目部给班组下发的施工方案、技术措施及作业指导书有关安全技术底底要求，结合班组施工的具体情况，严格执行安全操作规程，进一步采取措施保证施工安全万无一失。

3) 班长作为一班之长，理所当然要对班组的安全生产负责。因此，班长应时时刻刻考虑全班组人员的生命安全，应做到上班前作生产安排时，有针对性地作安全交底；上班作业中检查安全状态，如发现不安全的疑点，及时采取措施纠正，下班前作安全巡视。

4) 听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全组职工坚守岗位，严格执行安全生产规程和制度，做好上、下班交接工作和自检工作。班长对项目部下达的“安全隐患整改意见”应认真执行，维护安全执法的“严肃性”，决不允许敷衍了事。但有权拒绝违章指挥。

5) 班长应严格要求自己，以身作则带头执法，也要加强班组内部的管理，组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思

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想、体质技术状况合理分配生产任务。必须严格要求，对不执行不服管的个别职工应严肃批评和处罚，屡教不改的有权请示项目经理清退。

6) 上工前对所用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除隐患。

7） 支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同搞好安全生产。

8） 当发生工伤事故，应立即组织抢救，及时报告并保护好现场。 8.3安全管理制度

（1） 项目经理、施工员、安全员、班组长等的责任制度全部公开上墙，经常对照一下自己的安全责任做好没有，并接受大家的监督。

（2） 项目经理与每一个承包班组及施工作业人员签订安全生产责任书，明确双方的权利和义务。

（3） 自始至终(从开工到竣工)坚持贯彻执行各专业安全生产操作规程，把各方面的安全工作做好。

（4） 执行要坚决，检查要严格。安全工作与考核、经济分配挂钩，形成约束机制。

（5） 强化安全检查力度，项目部各级，重点抓安全措施落实和检查执行情况，公司定期与不定期检查主要是查项目部的执行情况。建立了双重检查体系，确保了安全生产。

（6） 公司每月坚持对项目部及全部管理人员进行评审考核一次，分别进行嘉奖和克扣，激励每人的工作到位，层层把工作做好。 8.4安全管理措施

（1）严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针

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对作业条件进行准确的安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续。

（2）对参加的施工作业人员（包括临时工），必须先进行三级安全教育，经考试合格后方可进场作业。

（3）进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。

（4）在两米（含两米）以上的高空作业，必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛扔工具、材料等各种物件，禁止两人以上在同一梯子上作业。

（5）特殊作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

（6）进行吊装作业，应设专职起重指挥，作业地点必须设置警戒区和警示牌。

（7）施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。

8.5全过程安全保证措施

8.5.1“三宝”、“四口”防护措施

（1）“三宝”：安全帽、安全带、安全网在建筑施工的实践中，挽救了多少职工生命。“三宝”要正确使用，否则就失去了“三宝”的作用。任何人进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，防止脱落或落物将帽子打脱而使头部失去保护。

1）安全帽 2) 安全带

a.悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好符合标准的安全带并设置围护栏杆；

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b.一般情况下应高挂低用，在特定情况下也可以抵挂高用1m。钩环、卡一定要可靠，不得打结使用；

c.悬空作业点没有挂安全带的条件(行车梁上部等)应架设安全滑索。 3) 安全网

土建一般采用建筑物外围全封闭立网围护。在任何情况下没有得到立网安全部门同意，不能擅自拆动。各施工均应维护其安全性。 8.5.2“四口”防护

“四口”是指：施工过程中的楼梯口，电梯井口、预留洞口、通道口。 1) 楼梯口、电梯井口一般在土建施工中已用栏杆围护。我们在管道井口，风道井口安装时，应随时用栏杆围护，并派人巡查。

2) 预留洞口防护

在施工现场上，预留洞口多，危险性很大，大的洞口土建采用栏杆，加盖件封闭，挂安全网进行围护。250～500mm的洞口危险性更大，而且这些洞口大多是安装工程垂直管线之用。应切实注意以下方面： 8.5.3施工现场临时用电

（1）施工现场临时用电管理必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》确保用电安全，施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，必须装设安全型配电箱，配电箱必须坚固、完整、严密并加琐，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并应完整编号。落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。

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（2）施工现场应建立安全用电制度，各类人员必须认真执行。凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。此类专业人员应熟练掌握用电基本知识和技能，做好本职工作，持证上岗。

（3）现场使用的各种电动工具和设备均应符合相应的国家、行业标准，并具有产品合格证和使用说明书。所有电动设备应装漏电保护开关或经安全部门核准的有效安全装置。

（4）对现场使用的电器和设备要经常组织检查，对电线绝缘、接地、接零、漏电保护器等是否完好，必须定期指定专业人员测试。现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。

（5）所有大容量电器设备（大于15Kw）均需单独设置配电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。

（6）现场用电必须执行“三个严禁”即：

1）自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁合闸； 2）严禁带电接地；

3）严禁非电工在配电箱内乱接乱拉用电线。 8.5.4动力与照明

1) 手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用安全电压。

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2) 配电箱至用电设备和照明动力线应使用橡皮护套软电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线。

3) 室外灯具离地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米。 4) 配电箱及开关箱应用钢板或优质绝缘材料制作，钢板的厚度应大于1.5mm。

5) 总配箱、分配箱、开关箱，应接地接零保护。 6) 熔断丝严禁用铜丝或其它金属丝代替使用。

7) 配电箱、开关箱各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物。

8.5.5雨季施工措施

1）雨天施工时，宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水。

2）吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损坏涂层。 3）雨天天气构件不能进行涂刷工作。 4）雨天及五级以上大风不能进行高空施工。

5）雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。

6）如遇上大风天气，钢梁等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳。当天安装的构件，应形成空间稳定体系 。

8.6现场文明施工措施：

1）内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检

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查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

2）进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

3）电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

4）现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

5）文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 6）在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。 8.7现场消防措施

（1）施工现场必须坚持“预防为主，消防结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对施工人员进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。

（2）加强现场明火作业管理，建立动火审批制度，动火前由动火责任人填写申请报告，详细说明动火地点、动火时间和所采取的措施，并有书面的安全防火技术交底，经项目经理同意后，报监理工程师或总包单位审批并签发动火证后方可动火。

（3）在临时设施和比较危险的施工地点，如作业面下层有可燃性材料时，必须配备足够的消防器材，可用消火栓、灭火器、水箱和砂子等，并需

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通风良好， 易燃易爆场所内严禁明火作业。

（4）电、气焊工经专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后持证上岗，无证人员不能操作。施工动火地点配备专职动火监护人员一名，并配备必要的防火器件。动火监护人应随同作业全程监护，并密切注意情况，焊工完工后应继续留守现场，四周巡视一遍，确认安全以后才能离开现场。

（5）进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施，必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m，乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶、氧气瓶不得接近热源，夏季不宜在日光下曝晒，搬运时禁止滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。

8.8环境保护

环境保护是我国一项基本国策。施工期间我公司将遵守国家有关环境保护的法律、法规、条例，加强全员环境保护意识教育，提高环境保护意识。严格按照公司颁布的《环境健康安全手册》（Q/15Y·SC02－02）和《程序文件》（Q/15Y·EHS·CX01～23），对现场的环境因素进行调查、识别和登记，确定目标、指标，制订相应的预防措施和应急预案，控制水源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，保持生态平衡，创造良好的环境。实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位、个人，列入岗位责任制。

8.8.1防止水土流失和废料、废水处理

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施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，污水需经处理方可排放。施工弃土和垃圾严禁随意堆放，必须运至指定位置，进行集中清理。 8.8.2空气污染的预防

（1）施工作业引起的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，对易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水。运输时应用帆布，盖套及类似物遮盖，使灰尘公害减至最小程度。

（2）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，这类废弃物集中堆放，并运送至当地环境管理部门指定地点。 8.8.3防止水源污染

（1）工程废水和生活污水集中处理，不得直接外排。排出的污水应符合国家二级标准的要求。

（2）施工期间，施工物料、水泥、油料的堆放应严格管理，防止雨季将物料随雨水排入地表或水域造成污染。 8.8.4防止噪声污染

（1）在进行大噪声作业，如搅拌、振捣棒作业、电锯，支、拆模板等合理安排施工时间，尽量避开夜、午休时间施工。

（2）严格控制人为噪声，限制汽车鸣笛，加强运土机械、运输车辆的维修保护，减少机械状况不良时所产生的噪声。

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第九章 施工期间突发事件的防范和救护

9.1项目风险预测与防范

虽然建筑工程项目风险多多，不过，人们也无须过分地恐惧风险，只要掌握风险发生的因果关系，风险是可以管理，并得到控制的。关注项目风险，掌握风险管理的知识与技能，从项目组织、职责、流程与制度上建立一套风险管理机制是确保项目成功的前提与保障。

项目风险包括建筑工程项目过程管理的方方面面，如项目计划的时间、资源分配(包括人员、设备)、项目质量管理、项目管理技术(流程、规范、工具等)的采用以及外包商的管理等，因项目计划不周、制度缺乏、经营不善、技术落后、用人不当、沟通不畅、等项目管理混乱而造成的风险。

9.2防范措施

在建筑工程项目实施过程中，要不断地收集和分析各种信息和动态，捕捉风险的前奏信号，以便更好地准备和采取有效的对策。加强风险预报预防工作是项目风险管理最重要的任务，预防措施的好坏，直接关系到风险发生的机率和风险损失的大小。无论预防措施做得有多么周密，建筑工程项目的风险总是难以完全避免的。当风险发生时要进行有效控制，防范风险损失范围和程度进一步扩大。在风险状态下，依然必须保证工程的顺利实施，如迅速恢复生产，按原计划保证完成预定的目标，防止项目中断和成本超支，唯有如此才能有机会对已发生和还可能发生的风险进行良好的控制。

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9.3应急事故及处理措施

9.3.1应急救援领导小组与职责

项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由经营经理、生产经理、项目书记、总工程师、施工技术员组成。安监部长是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。 9.3.2 应急小组下设机构及职责

（1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由安全总监、生产经理、经营经理、项目工程师和项目班子组成。

主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。

（2）安全保卫组：组长由项目书记担任，成员由项目行政部、经警组成。

主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。

（3）后勤保障部：组长由项目书记担任，成员由项目物资部、行政部、合约部、食堂组成。

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主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。

（4）医疗救护组：组长由项目卫生所医生组成，成员由卫生所护士、救护车队组成。

主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。

（5）善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。 主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。

（6）事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员有项目安全部长，公司相关部门，公司有关技术专家组成。

主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。

9.3.3电焊伤害事故应急处置

（1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。

（2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。

（3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。 （4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

（5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。

（6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。

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（7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。

9.3.4运输车辆事故应急处置

（1）运输构件在途中可能捆绑问题出现滑移或者坠落，如果出现此情况应立即疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。

（2）在急救过程中，遇有威胁人身安全权情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。 9.3.5小型机械设备事故应急措施

（1）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。

（2）根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。

（3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。

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