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工厂实习工作总结

2020-08-05 来源:个人技术集锦
工厂实习工作总结

工厂实习工作总结1

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。

什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。 三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感

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性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩! 申菱空调设备有限公司

7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。 了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。

我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:

下料区-->冲压成型区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压转型区-->散件特检点-->铝合金加工区-->钣金半成品周转区-->焊接-->喷涂-->成品。 在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有M-20__剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。 接着是两器车间。

在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。

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在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!

在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。

在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。

一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法! 顺特电气有限公司

7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10.3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。

该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自1992年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器已发展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10)等六代产品,其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。

干式变压器产品特点:

1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。

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2、免维护、安装简便,综合运行成本低。

3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。

4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。 6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。

在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6互感器、成套装置、开关柜等。 参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。

大家都知道变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!

带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:①热喷金、②热镀金。

接着又去了总装车间。

我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢

在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。

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美的洗碗机制造有限公司

7月3日,我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。

顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一,由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。

美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具,生产经营洗碗机及其配件,其生产自动化程度在国际同行业中位居前列,在国内更是首屈一指,目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后,将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。 美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主,带动国内销售为辅”的指导思路,以出口为导向,实现产品的国际化,现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC,美国的UL,加拿大的CSA等多种认证,拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且,美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。到目前为止,美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区,以良好的质量广受欢迎。

美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。 台式洗碗机的主要参数是: 机械程控器 最高水温85℃ 最高喷水速度7.8米/秒 余热干燥 透明视窗 供3-5人使用 柜式洗碗机的主要参数是: 配置软水器 配置磁化器 机械程控器 三层喷洗

最高水温75℃ 最高喷水速度7.2米/秒 余热干燥 不锈钢碗架 自动排渣 供5-8人使用

听负责人说,由于原料补给不及时主要生产线正好停产,所以我们所能看

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到的就只是部分生产部件的生产了。

在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料-拉裂-起皱 -划伤 - 成品,全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。

在油压机控制点中,可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机,二是闭式双点机械压力机。

接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线,并为我们讲解生产线的生产过程,他讲得绘声绘色,让人如身临其境其生产,如果能一目其生产过程,真是可一观其壮美景象。

紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人,很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况,如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区,我们可以看到成品后,他们对成品进行检验的过程,这对于他们对产品进行改进,性能进行提高是相当重要的。

洗碗机对我们中国人来说,还是一种很新鲜的东西,而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫,但他们也是刚刚起步,大部分的产品是帮别人贴牌出口,中央技术也是靠进口。听负责人讲,如果以美的名字出口,效益可能不是很好,此番话实在令人叹息!但我们来的目的是学习,这些事情与我们也相关不大,而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际,看那时我们是否可以有所作为吧! 工厂实习工作总结2

通过学校的努力,我有机会参观工厂。我很珍惜这次练习的机会,觉得很开心。这不仅体现了学校领导对学生的重视,也体现了他们对学生的无限关心。

兴奋地跟着老师进了工厂。首先,我走进公司的会议室,墙上挂着优秀员工名单。短暂休息后,人力资源部部长带我们参观了工厂。途中经过了物流室、综合办公室、总经理办公室、财务室、研发室、网络室、采购室、生产部办公室、成品仓库、生产车间。

其中,我们重点参观了生产车间。我们首先看到的是贴装组,我们要做的

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就是焊接表面贴装,完全是手工。下一步是加电,检查补丁是否合格。这个过程叫做过程检验。所用的电是直流电。然后看房间高频电源。高频电源的作用是降低电压。然后就是变压器,作用是功率转换,工人用手包铜线。成品器件应放置在高温老化室和高低温试验箱中进行环境和温度测试。这些工序全部完成后,公司的商标就会被刻上去,一个成品就诞生了。

工厂里每一个不简单的流程都是由书本上的理论和实践做出来的。这次工厂参观深深打动了我。以后会好好学习,注重实践能力,为以后的职业打下良好的基础。

工厂实习工作总结3

当我即将从学校毕业走向社会时,心里充满了迷茫,不知道今后的陆将走向何方。一个机会摆在了我面前:我在2022年10月底参加了集团的招聘会,并经过了层层选拔,最终来到了__集团。由此,我开始了为期3个多月的车间实习。现在3个多月的车间实习期结束了,我觉得我应该总结一下个人工作的得失,为以后的成长打下坚实的基础。 一、学会感恩

从7月17日到7月31日集团组织了为期15日的拓展训练,拓展训练让我感触很深,我懂得了走到这一步,我们应该感谢父母的养育之恩,感谢学校的培育之德,感谢集团公司的栽培之心。尤其最后一天,“坎坷人生路”的游戏把我们感动的哭了,很伤心很伤心 二、对__公司的初步了解

__是上市公司__股份有限公司的核心子公司。长年从事10-35kv开关柜、户内户外真空断路器、SF6断路器等电气设备的研发、生产与销售。产品广泛应用于三峡工程等国家大型电力工程项目和石化、冶金、交通、煤炭、建材等其它大、中型工业项目。公司本着“质量为魂、行业争先、预防污染、节约挖潜、以人为本、确保安全、遵纪守法、持续发展”的质量、环境与职业健康安全一体化管理方针的精神,使我们服务质量、产品质量更加满足顾客的需求。 三、个人表现

作为工厂技术员就必须要对整个工艺流程有一个全面的了解,做好必修的

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功课,在以后的工作中才能得心应手。进入公司后,本着“虚心学习,认真做事”这个宗旨,通过跟吕段长,李段长及其他各位同事多请教以及自己不断的摸索学习,学到了很多方面的知识与理念,更加丰富自己的阅历。相信的自己学到会利用在工作中,总之对开关柜和断路器工艺的了解还是相对肤浅,还没有达到统揽全局,融会贯通的程度,所以,为了做好自己的工作,为以后的工作做准备,还有很长的一段路要走,只有虚心学习,踏实肯干,积极努力。做好自己的本职工作,一步一个脚印的做下去才是最重要的。

在3个多月的工作和学习生活中,__师傅和__师傅对我的帮助很大,并且通过对各种文件和规章制度的学习来了解整个流程,而且各位段长和高部长也循序渐进的交给我新任务,新工作,参与具体的生产工作中,这对于我的工作也是不无裨益的。通过参与实实在在的工作,使我的知识从理论走向实践,知识体系更加全面。所以,作为一个刚刚踏入工作岗位时间不长的年轻人,应该对自己多提要求,多压担子,想在前,冲在前,在实际的工作中不断的完善提升自己。

四、差距与不足

经过3个多月的实习,收获良多。虽然我努力做了一些工作,但距离公司领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作岗位还不够熟悉等。在工作上,有时候粗心大意,不够细心,干事谨慎有余以至于缩手缩脚;在生活上,对于自己的要求不严格,在学校的一些坏毛病没有彻底改正,自己做错事的时候带着种得过且过的心态;在制图上,基础比较薄弱,脑子里面装的太少,制图比较慢,老碰到问题要查询资料等。这些问题,我决心在今后的工作中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职,服务公司。

五,今后的努力方向

针对以上存在的不足和问题,在新的一年中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:

1、加强相关知识业务的学习,提高制图能力。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实

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践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。多看一些工艺方面的书籍,经常去车间与工人师傅交流了解一些生产方面的问题。

3、爱岗敬业,积极改变自己的心态。利用剩余的几个月的实习期,我将以更加积极的工作态度,更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨,力争做到没有最好只有更好! 工厂实习工作总结4

__月__日我早早地起了床,稍微整理了下自己,然后满怀热情地召唤其他和我一起到__工厂实习的同学一起去实习工厂。作为这次到__工厂实习的组长,我提前一两天已经逐个给他们讲了实习安排事项和要求。并提前两天通过网络对__工厂有了个面的了解,然后到教室自习了两天大二学的微生物和生物化学实验。我相信好的准备一定会是成功的一半的!

就这样我开始了将近一个月的工厂实习,开始认识了很专业的研究所__老师,和蔼认真的__老师和美丽的师傅__大姐。

说实话开始到工厂的时候还是有点失望,毕竟跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离,研究所的设施相对于学校这种研究性实验室还是不能等同。这里更多的是比较有历史的设备,开始的时候,还用不来这种设备,但是经过老师的耐心讲解,没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董”了!从中我体会到,其实这些老实验装置是需要真正技术的,才能真正的发挥出学到的知识。学校的知识,只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些实验操作,在工厂就不那么有用了。比如,学校的物品很齐全,而且很多实验用品都是老师已经跟你配好了的,但是在工厂里面,你必须自己配兑,这就更考验我们的实际操作能力了。

在这段实习的时间,我受益匪浅。我认识到了作为一个食品行业,技术的关键性!先进的技术,可以提高生产力,从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品行业,卫生安全的重要性,我和另外两位同学做卫生检验的项目,因此我们对这一点是认识非常深的。就像老师说的一样,卫生检验是食品的“眼睛”,它关系着广大消费群众的生命安全;我懂得了作为食品行业,工

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厂的规范性,从进出大门的严格把关,再到车间里面消毒灭菌,研究所卫生检验报告的呈报,都是那么的规范与严格。

__工厂会议室里面的那句“有容乃大,诚信为王”深深的吸引了我工厂用诚信的服务态度,服务着社会。我想这也是为什么这个公司要用__工厂为名的原因了,有大海一样博大的胸怀,有着诚信的王者风范。的确,诚信是一个企业长远发展必不可少的企业精神。

马上实习就要完了,说实话现在还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实习的最久的,虽然我吃了将近一个月的方便面、炒饭,自己瘦了很多。但是我觉得还是很值得,毕竟我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式,我又有了一群志同道合的朋友,以及通过实习,我觉得我的人生更明朗了。 最后在这里,我感谢__工厂的接纳,感谢研究所老师的关怀,感谢我的师傅胡大姐,在实际操作中的谆谆教导。 工厂实习工作总结5

我们去的是红旭达公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的沈阳机床,走近机床,透过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后老师安排我们跟着各位公司员工,学习观察。公司员工人很好,对我们管的也比较松,我并未跟随员工进行观察生产,我做的第一件事就是仔细研究车间分布,车间拥有的资源,有哪些工具和基础材料,工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的到处都是,后来才觉得虽然乱但很方便,如果是自己,可能也会这么放。

车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具虽然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。

我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务V圃齑蟆⒅小⑿⌒透骼嗔悴考的机床的工作过程9髟理以及生产<庸骼嗔悴考的流程。实习期间H险嫣从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习H险嫣取各工厂师傅和老师的讲解A私飧鞒导涞陌踩细则和规章Q习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程2⒂胨学理论知识进行对比;

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褚娣饲场

加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。 通过实习发现作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助,消除其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。

牢固的建立员工的主人翁意识,让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家,把工厂的事情当作自己的事情来做,建设工厂就是建设自己的家园,为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋划策,提出可行性的合理建议。。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

①、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

②、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

③、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 ④、在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自

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己观察能力及知识运用能力。

⑤、本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

⑥、本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。 本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!!! 工厂实习工作总结6

很荣幸成为工厂的一份子,能够加入充满活力、技术过硬的员工团队,同时也融入进这个敬业奉献、忠诚团结的集体,在此让我感到无比的骄傲与自豪!

转眼间进入贵公司已经两个月的时间。在这段时间里,让我接触到了更多的车型,了解学习到更多、更专业的汽车维修技术知识,进入工厂每天过得都是那么的充实。在此同时让我对汽车维修技术有了全新的认识与了解;从实践之中验证理论,从工作之中总结经验,理论与实践相结合,从而才能提高自己的技术水平,让自己进步的更快!

在工作上每位员工有着认真诚恳的工作态度,在生活上都有互相关心、互

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相帮助的习惯,在某些平凡的细节上做得是更加完美!在疑难故障面前,老师傅的耐心指教,同事之间的交流探讨,使我们在技术上不断得了提升! 在进后的工作道路上刻苦钻研汽车维修技术,不断提高自己的汽车维修技术水平,以精益求精、求真务实的工作作风努力工作,为公司带来更多的效益;

让我们共同携手,用真诚的服务,为客户创造价值;以不断学习创新,勇创高峰的执着,共创一流业绩;使我们的企业蓬勃发展,也使我们的事业得到更好的发展。为了美好的明天,让我们一起共同努力吧! 工厂实习工作总结7

通过这次在工厂的实习,我也是体会到工作的艰辛,之前虽然也是参加过一些兼职的工作,但是和真正上班相比,还是有一些差距的,而且在这次的实习中我也是感受到工作中必须要更加认真,才能把事情给做好,我也是对于这次的实习来总结下。

学习方面,我是认真的去跟着师傅的,实习的时候,不是一来就上手工作,而是跟着师傅到工厂的各个部门,各个地方去看看,了解情况,知道自己要做的事情是那些,然后师傅也是认真的教我,告诉我做工作该是如何的来做,以前在学校是有学到理论,也是有一些实训,但是真的工厂的工作却又是另一回事,所以学习是非常的重要,我也是知道师傅自己也是不断的去学新的技术知识,毕竟如果你不去学,就会落后,就会被竞争对手给超越了,而在实习中,更是要学,不然工作也是做不好的,特别是我们的工作是需要很多技巧和方法的,而师傅也是不吝啬,把工作的一个方法教给我,我也是能更好的去适应岗位,把工作给来做好了。

通过了数天的熟悉,我也是知道了自己的工作该干什么,我也是到了岗位,开始尝试做事情,开始的时候,我也是师傅带,做完之后给师傅检查,一次次的尝试,开始的时候做得比较的慢,但渐渐随着我更理解了工作,我的效率也是提高了,虽然实习结束之后我的效率还不如师傅,以及其他的同事,但是也是进步很大,我也是明白,我才几个月的时间,以后的路还有很长要走的,通过这次实习工作,我也是体会到做好一件事真的不容易,工厂的工作并

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不是像之前想的那么枯燥,虽然是和机器来打交道,但是我也是知道只有通过了自己的努力才能去把实习期度过,然后留在工厂,很多时候,我们的努力只有达成了成果,那么才是有用的,而工厂的工作也是和学校是不一样的。 经过了这次的实习期,我也是感受到我虽然理论的知识比较的扎实,也是由于我个人在学校努力的学习,但是真的要做好事情,还有挺多的方面需要我去努力,特别是和其他的同事相比,除了经验上面的差距,也是有一些方法和效率要提高,个人也是找到了自己的不足,我也是要在以后继续的改进,让自己能更好的立足在岗位上。 工厂实习工作总结8

20天的实习很快就结束了,我们对洗液厂的生产流程有了更直观的感性认识。通过实地观察、询问调查和劳动体验,基本完成了实习任务,普遍觉得受益匪浅。

卸下学生的身份,我们以一个社工应有的态度,融入这个新环境。除了一点好奇,更多的是学习的压力。

在洗液负责人的带领下,我们在洗液厂的生产班和包装班开始了我们的基层实践阶段。最开始在生产车间,由于之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,通过生产车间控制室的电脑生产控制图逐渐了解,通过一段时间对生产班员工的自我观察和询问,逐渐对整个车间的生产有了基本的了解。对于一些还比较模糊的问题,我们下到生产区详细观察了配料罐和各种储存罐以及管道。根据实际观察和各种参考资料,绘制生产区的.生产流程图,以便在这个过程中不断发现和解决问题,在一定程度上减少认知的盲点,在实践中取得良好的效果。之后初步了解了洗涤剂几种主要原料的相应特性和性能。 之后通过每天阅读制作课的制作进度和制作记录,在阅读这些材料的过程中,出现了一些看不懂或者说不清楚的材料,所以我用心向同事请教。在他们耐心的指导下,我通过统计各种数据,终于对生产车间的生产潜力有了必要的了解。

因为生产是不间断的,所以车间里必须时刻有人,车间工作人员要实行三班两班制。在每项工作的十二个小时里,生产班的员工努力不断提高产量,他

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们的敬业精神也为我们树立了榜样。

洗液厂包装车间面积大,分为三个区域,每个区域相互独立。因为包装车间有很多机械设备,我们每天进入前都要进行自我安全检查。我们可以带着一顶好帽子通过安全通道进入。有一个

夏天很热。一般来说,由于季节和温度的限制,机器启动的时间和强度也是有限的。在包装车间,我们看到为了延长机器的使用寿命,工人们通过风扇和冰块来冷却机器,所有这些都是为了保证生产。

这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。 工厂实习工作总结9

实习的第二天接受公司的安全教育的时候深刻地体会到了公司的实力强大。他们公司的订单已经排到了2022年了。是国内制机业的龙头老大一般的角色。我便对在这里的实习充满了期待,中间又夹杂着一些紧张,不知道自己在这个很牛的公司里能为之贡献什么,怕自己做不好。

我们来得第二天上午花了很多时间做安全教育。足以看出这安全生产无论是对于个人来说还是对于公司整体来说都是非常重要的。听说了无数个由于工人不注意一些安全细节而导致很惨后果的悲剧案例,我心里不由得有点紧张和害怕了。不知道工厂是什么样的,想象着自己该站在哪里比较安全。我们上午也来到了车间主任那里大家见了一下面,就等着下午被分配到各个小组后开始工作了。下午的时候,车间主任带着我们在车间里参观每一道工序的原理和职能。我心里充满好奇,觉得有意思极了。很多看起来很好玩的外形设计的时候

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都是花了很多的心思而且有很多原理支撑的。不过遗憾的是绝大多数设计都来自于德国和日本。我们国家在设计创新方面还是存在空白的。

开始我工作的伙伴都是女工人。我们做的工作也很简单。就是在滑套的小孔上装上一个个小滑块儿。这样的工作完全消除了我的紧张和不安。我前两天的时候没觉得女工们有什么,每天做的都是这样简单的事。然而我渐渐地发现我做完一个的时候她们已经做了好几个了。再看看她们装滑块时的动作,真是完全的熟练和敏捷。而且在每次把滑套拆包装整理的时候她们简直让我看呆了。我是打心眼里佩服她们了。动作没有任何的冗余,利落的一塌糊涂。我第一次只有看的份。她们配合完美我几乎插不上手。怕破坏了她们完美的工作。但是我还是鼓起勇气和她们一起做,慢慢地也能很好地整理这些工件了。经过两周之后我明显地感觉到我日渐熟练了,女工们都说我做得越来越快了。这两周我真是收获颇丰阿。努力把看起来极为简单的活做的最好是我从女工们那里学到的。第三周到最后我都是在一个综合性很强的工组做事的。这个工组主要的工作简单地说就是把轴承经过一些加工后封装。这就形成了最开始的卡头。从这里的活都是非常重的,最轻的零件也得30多斤。所以我能做得也只有把橡皮圈套到轴承的螺纹上。虽说已经是最轻的活了,可对于当时的我来说还是很辛苦的因为每个轴承也要六七斤呢。我在干活的过程中要将它们抬来抬去。一周下来手磨肿了胳膊也酸了。但是我特别高兴因为我每天都可以和工人们讨论各个车床做得是什么,为什么要这样的方式去做,还有为什么每一个零部件要被设计成这样。他们虽然只是普通工人但是懂得好多,而且很乐意告诉我他们知道的。其实有一些设计原理我直到现在也不是很明白的。但是却大大地激发了我学习的兴趣。几周下来我的身体也更强壮更有力气了。我很高兴发生在我身上的这些变化。

我由衷地感谢这次有机会到工厂实践学习。我收获的是很多无价之宝。是我在学校里没有机会学到的。这也让我有了很多心里准备去面对将来的工作。 工厂实习工作总结10

暑期社会实践,是我们大学生充分利用暑期的时间,以各种方式深入社会之中展开形式多样的各种实践活动。积极地参加社会实践活动,能够促进我们

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对社会的了解,提高自身对经济和社会发展现状的认识,实现书本知识和实践知识的更好结合,帮助我们树立正确的世界观、人生观和价值观;大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节,是适应新世纪社会发展要求,培养全面发展型人才的需要。而今年的暑假暑期社会实践则恰恰为我们提供了一个走出校园,踏上社会,展现自我的绚丽舞台。利用假期参加有意义的社会实践活动,接触社会,了解社会,从社会实践中检验自我。在实践中积累社会经验,在实践中提高自己的能力,这将为我们以后走出社会打下坚实的基础,希望能通过暑期实践接触到一些大学里所接触不到的事物、学到无法通过课本来学习的社会知识,也希望通过暑假这个较为难得的机遇,检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,找出自己的不足,来锻炼自己,完善自己,实现自我价值。

第一天由工人师傅带我参观了生产线、给我们进行了入厂安全讲座。 第二天我就正式进入车间参加生产。由于厂里对大学生比较照顾,同时也担心产品的质量所以我和其他三名工人一组,也包括那名带我参观生产线的工人师傅。

这次打工我被安排在_钠、亚_钠生产车间。(以下是对车间的介绍) 该车间主要产品为_纳和亚W_钠,所用的原料是氨气和氢氧化钠,所经过的工艺流程有:氧化、吸收、蒸发、结晶、转化。 1、氧化岗位

该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,作为下一步吸收的原料。 2、吸收岗位

该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物——氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐。 3、蒸发岗位

该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的结晶。 4、结晶岗位

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该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液。 5、转化岗位

该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。

我们一组是在吸收岗位,我本身不是化工专业的,缺乏相关的专业知识,就被分配第五道控制程序,同时由那名工人师傅给我做一些必要的示范,指导,同时起到一些监督作用,避免我的失误给生产带来麻烦:第五道生产控制程序相对简单,负责输液泵的工作,就是注意循环水泵的润滑、电机电流是否正常,并做好评细纪录。现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。这八个小时的工作真的是十分单调,面对着没有丝毫生机的仪表板和电流表,让人全然提不起兴趣,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是不正确的,我现在只是短期性打工,没有过多体会到工作的压力,但是真正到了社会上,假若这份工作就是我的经济来源,有上司的批评监督,有固定工作时间的约束,有来自家庭的压力,有身体和精神的压迫感,,那时的工作就完全不同于现在的了,这时我就不会觉得这八个小时是多么的漫长,而是多么幸运了,毕竟只是暑假的实践性打工而已。大学是一个教育、培养的圣地,而社会是一个很好的锻炼基地,能将学校学的知识联系于社会是一个需要不断磨练的过程,也是一个不断升华的过程,实践活动是学生接触社会,了解社会,运用所学知识实践的途径与方式。亲身实践,而不是闭门造车,认识社会,了解社会,为步入社会打下了良好的基础。为将来更好的进入社会,

我总结了几点打工时候应该注意的问题, 1、要善于与别人沟通, 2、要有自信,

3、要克服自己胆怯的心态,4在工作中不断地丰富知识。

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工厂实习工作总结11

青春的活力依然挡不住时间的流逝,六个月的实习生活马上就要结束了,化工厂顶岗实习总结。回首这半年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这我也认识了许多真诚的朋友和博学的工人师傅

2022年9月,我离开学校来到宜化进行实习。宜化集团是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一。旗下拥有40多家法人实体企业,其中2家上市公司(湖北宜化、双环科技),5家中外合资公司,在北京、湖北、湖南、河南、河北、云南、重庆、贵州、四川、山西、内蒙、新疆、宁夏、青海、黑龙江、越南等地都有研发中心和制造基地,重点发展化肥、化工、矿山开发、商贸和房地产开发五大支柱产业,拥有60多种产品。宜化集团现有总资产400亿元,从业人员5万多人,2022年实现销售收入305亿元,年出口创汇2亿美元,在中国企业五百强中排名180名左右,2022年预计销售收入突破400亿元。公司先后荣获\"全国先进基层党组织\"、\"全国国有企业创建'四好'领导班子先进集体\"等荣誉称号。虽然是个化工厂,但能来这样的企业实习我认为是一个很好的锻炼自己的机会。

由于我们从事的是非本专业工作,所以我们先来到湖北宜化进行了俩个多月的学习。宜化有着它特有的企业文化,也正以为宜化的企业文化与众不同才造就了如此辉煌的企业。在为其一周的企业文化学习以后,我被分的气烧窑岗位进行学习培训,我们也初步了解了一些气烧窑的知识。气烧石灰窑就是用气体燃料烧制石灰的炉窑叫气烧石灰窑,现在可用作烧石灰的气体燃料有:高炉煤气、焦炉煤气、天然气、发生炉煤气、沼气等各种可燃气体。传统的石灰烧制是使用固体燃料,包括:煤、焦炭来烧。现在随着人们能源节约意识加强和国家对环境保护的要求,从八十年代开始逐步发展起来了用气体燃料烧制石灰。下面就我了解对气烧窑做如下总结。 一气烧窑优点有:

1、气烧石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用。

2、有利环境保护,由于气烧窑没有固体燃料经燃烧后排放的大量有害气

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体,而且原来排放的煤气经燃料后也减少了向大气中排放污染,所以对环境保护非常有利。

3、炉内温度均匀,煅烧石灰质量好。

气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,固体燃料很难做到,布料少有不均就会出现温度有高有低。由于气烧火焰均匀和又是同时放热,可做到快速燃烧和快速冷却,故石灰活性好。 4、好检测,好操作。

因气烧窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表检测,司炉工可根据检测数据掌握炉况和调节炉况,不像固体燃料不好控制,即使该炉子还在继续燃烧,气烧窑调节周期短,固体燃料窑调节周期长。 二工作原理 1、气烧窑工艺原理 1.1反应原理

石灰石经加热达812℃便会发生分解,放出co2,生成石灰。 caco3900—1250℃cao+co2↑—42.5 kcal . 2、装置原理

气体燃料石灰竖窑的装置原理是把具有一定粒度的石灰石从窑的上部加入,由于重力的作用,物料自上而下移动,煅烧好的石灰由窑底卸出,燃料气及其燃烧所需的空气从窑的中部喷入窑内。竖窑中物料与气体相对流动,物料自上落下,气体自下而上,所以它是一个逆流式的热交换装置。实习感悟 在顶岗实习的过程中我明白了许多,实习总结《化工厂顶岗实习总结》。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。\"\"顶岗实习、工学结合\"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。生产实习是

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我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

通过这次实习,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。 1、要有较强岗位意识。

作为一名毕业生,毕业后走向社会,大多是从事一线工作,有劳动性的,有营销性的,基本上都要从基层做起,这是高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用,干一行,爱一行,专一行,是一种岗位责任,是一种职业品质,用人单位很注重这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任,就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作,兢兢业业的去做,只有这样,才能磨练和增强他们的岗位责任感,这是现代社会对高职生的基本要求。

2、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。 3、要明白良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。另外在工作之中自己也有很多不足的

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地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。 4、要不断积累社会经验。

增强社会经验,也是增加工作经验。一名毕业的大学生在面对用人单位面试时,别人很自然要问到你有无工作经验,这道门槛拦住了不少大学生。因此,顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼,更重要的是通过实践增强工作能力,增加工作中的沟通和适应能力,增强做人的才干;实践出真知,实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证,这对今后走向社会,应聘岗位时,无疑是非常有益的。

5、要认真学习企业的科学管理技能。

管理是一门科学,更是一门学问和艺术。科学的管理,能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时,选择一个好的企业,特别是科学管理好的明星企业,对实习学生来讲,无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下,企业员工综合素养有较大提升。用他们自己的话说:\"从中兴走出去的员工,可以胜任其他企业的主管\"。企业一席话,证明管理出效益,管理出人才,管理促发展的硬道理。因此,我们的实习生,就是要在这样的明星企业去磨练,去锻炼,在实践中增长管理才干,增长做人的才干。 工厂实习工作总结12

随着装配车间实习的结束,三周的轮岗实习也结束了,即将进入新的实习岗位。在装配车间最重要的三点是安全、质量、生产。

安全不管在那个地房方都是第一位的。油漆是易燃易爆物品所以涂装防火应该高度重视;装配车间的上下件都是大件注意不要碰伤压伤;时刻注意挂壁的检检查。工作服必须穿戴,装配车间出入要登记。涂装车间注意职业病的防护,要走观光通道,不要从挂件下通过防止挂件掉落伤人。叉车室内最多开5码,室外最多10码。塔基下不要停留,时刻注意危险源,想好应急逃生路线。 质量是一个企业发展的保证,“盯住不落实的事,追究不落实的人”。涂装的质量主要体现在外观,例如飞溅、焊珠、焊流、漏焊等。外观质量是给人

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的第一映像,所以要重视。质量要人人把关要做到“过手有责”“道道把关”。装配车间最容易错发漏发,因为塔基主要是以散件形式发货。如果漏发错发将导致塔基不能组装。所以发货一定要细心仔细。装配车间是质量的最后把关者,所以更加要有责任心。发现问题及时找补。

生产是一个复杂而繁重的过程。发货员工要相互配合,找到时间节点,有默契这样就能高效而轻松的发货。发货时间要保证人员不能闲置。车间生产流程要成套性,涂装也要成套喷涂。配焊要及时,且下支座爬升架配好后就不能互换。生产过程中时刻注意产品的质量,不可马虎。制约备货的关键就是缺件。还有就是员工责任心不强,

意识不强,不能做到5S及“整理、整顿、清扫、清除、素养”。要做到对事不对人,要有强制性。

在装配车间的几天里我发现1。在发货时人员混乱没有条理,发货速度慢。2。不合格产品没有及时清理3。配焊工具随处乱丢4。器件直接落地5。产品摆放杂乱。6涂装车间喷涂不仔细有漏喷。可以通过现场管理教育引导改善现场质量;通过强制性和奖励政策改善。比如一个月检查发现有不合格的给与考核,连续几个月没有考核的给与一些奖励。通过现场的一些知识培训增强员工意识。还有就是进一步完善公司管理制度,加强员工管理。完善外协配送系统做的没有缺件少件。

装配经常缺件主要是因为外协没有及时配送;自制没有及时完成计划;产品不合格。多发展本地供货商做到多家供应商,有竞争才有动力,才能高质量的完成外协任务。自制件要及时跟踪,及时催促,保证货源。产品检测从源头抓起,过手有责,强化每个人的责任心,把住质量关。

在装配车间真正意义上对塔基产品有了一个概念,一个整体的认识。了解到了塔基是怎样从一根根钢管变成一个合格的塔基产品。所有的部件都在装配车间陈列着。看到了从生产到发货的全过程。增长了知识,开阔了视野,为我在后面工程制造部做实习计划调度打下了一个坚实的基础。 某某

工厂实习工作总结13

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光阴似箭,3个月的实习已经接近了尾声,回首这两个月的每一个日日夜夜,往事一点一滴从我们的心间流过,这曾使我们感到几许失落、几许感慨,更多的是感到几许兴奋、几许期待;但现在充斥在我心间的是拼搏、奋斗、永争第一的激情。今年我们共有7名大学生在erp实施小组实习,分为三个小组:李广庆和王素苓主要负责焊接厂;刘翠娜和吴红丽主要负责精研公司;周丽红和王蕊主要负责配件公司;周飞主要负责院本部和基地的工作。两个月的时间过去了,正罡的数据从无到有,在即将结束erp实习工作之际,浅谈一下我们大家的体会。毕业了,我们开始走向社会。首先感谢公司给我们这个机会进入这个集体,在公司三个月的实习是我们走出校门,踏入社会的第一步,这个阶段是我们从学生步入职场的重要的过渡,是一个人人生的重大转折点,一个好的实习最终使我们受益终生。

实习虽然苦点,累点,这些都无所谓,重要的是通过实习我们有了收获,有了知识。最终,我们会走向各自的工作岗位,实习让我们了解了什么是工作,工作是怎么一回事,什么工作适合我们,以及如何处理复杂而奥妙的社会人际关系。通过实习,我们全面的了解了自己一次,对自己的职业生涯有了设计,补充和调整。

在实习中公司领导对我们非常关心,对我们每个人公司安排了一个三个月实习计划。整个实习过程比较顺利,我们从织造,染色,到定型,复合,对公司的整个生产过程有了一个全局性的了解。在各个车间实习的时候,这里的领导和师傅们都很乐意教我们,在实习中一直很耐心的给我们讲解,介绍。 我的感受是:在学校里,我们学习的是理论知识,在公司里我们要虚心学习师傅们成功的工作经验,将所学的知识与实践结合起来,多发现,多分析,多比较,多思考,多请教,充分发挥我们的主观能动性和积极性。 在实习的过程中,公司根据具体情况不断对我们的实习内容进行调整和补充。比如王总经常给我们开会,让我们谈谈某段时间的实习感受,发现了什么问题,以及刚走入社会要注意些什么。通过这样的形式,使我们及时把握自己的实习方向,不断调整我们的实习心态,为顺利完成这个从学生到职员的心理转换和角色转换的一步做了很好的指引。还有于总给我们做的一次关于汽车常

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识及汽车面料的培训,以及参加部门的技术会议,这些都让我们受益匪浅。 接触了两个月erp工作,使我们深刻的认识到了erp的重大意义及对企业发展的积极作用:用科学的软件系统规范人力操作,保证了各种重要企业信息的准确性和及时性,从而提高了工作效率,创造更高的效益。它改变了多年来企业的常规运作,数据在统一的平台上共享,使各部门由原先各自为政转化为高度的信息集中化。数据相互影响,信息更准确及时地反馈到总部,规范了各部门的工作,便于工作的上下统一,这样避免了由于沟通不利造成的诸多矛盾和弊端。同时,也使各部门的工作透明化、规范化、制度化。

通过参加erp的工作,我们学到了很多东西:认真的态度,严谨的精神。近两个月erp工作的实习,使我们完成了从学校到社会的角色的转变,已经逐渐进入了工作状态。通过对存货的盘点和对生产车间的参观,对产品有了整体的认识,对其组成、结构和用途等有了深入的了解,进一步理解了产品的bom数据。对erp我们也有了一定的了解,一个小的公司也许用手工就可以进行管理,但一个上千人的大公司、大企业,只有利用先进的现代化信息系统来管理,才能井井有条,才能充分利用现有的资金、资源来进行生产,才能达到资源的最优化配置。

erp是利用先进的管理思想实现企业的信息化,是企业的物流、资金流和信息流的集成,它是一个企业走向现代化科学管理的必经之路,erp对一个企业的规范和发展有着至关重要的作用。我们也结合实际学会了企之星erp软件的部分基本操作,了解了它的结构体系和职能,深切感受到了erp在本院开展的重要性和必然性,认识到虽然现如今对erp的运行还存在一些问题,但这些都是暂时的,只要坚定不移地走下去,便能极大的发挥它的良好作用的。 深切感受到erp在本院开展的重要性和必然性,虽然现如今erp运行还存在一些困难,但我们想这些都是暂时的,只要坚定不移地走下去,到彻底运行起来的时候,大家便会看到它的积极作用的。erp取得成功后,信息化道路势必将引领我院向更高水平迈进。

实习的时间是有限的,虽然只有短短的三个月,但是收获却是很大的。不仅进一步巩固了我们的理论知识,提高了我们的实践能力和分析问题,解决问

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题的能力,而且通过这三个月的过渡,我们深深的融入了企业的公司文化中,融入了这个集体里。

马上就要走向各自的岗位了,这个三个月的实习将是我们职业生涯中很重要的一个过程。最后再次感谢公司各位领导对我们的重视和关心,以及各位师傅们的悉心指导。 工厂实习工作总结14

我也是结束了在工厂的一个实习工作,而今也回到学校,要准备毕业的事情,而实习之中的收获也是非常的大,也是让我明白工作是该如何的去做,自己也是有一些方面需要继续的进步,去改变,让自己能更好的在岗位上立足,去把工作给做好,我也是对于我实习的一个工作来做一个总结。

在实习之中,我也是清楚的知道,虽然我在学校学习了很多的理论知识,但是一进入到车间,看到机器,上面的标志和按钮我都是清楚该如何的去操作,但是实际上如何的去做,我确实是没有过的,也是在师傅的指导下,才渐渐的知道一些和我想到的是不一样的,而且机器也是不断的在更新换代的,也是有不一样的区别,实习之中的一个学习,更多的是实际的一些操作,和学校还是有一定的区别的,而且实习的学习并不是为了让我们收获更多的知识,而是能让我们把工作给做好,才学这些的,而通过师傅的指导,我也是清楚明白,这样的学习是更加的有目的性,并且也是能让我们更有针对性的去学,学习的效率也是很高的,而通过实际的操作,我也是渐渐的能上手工作了。 在工作里头,我做的事情并不是那么的多,毕竟还在实习,很多的方面也是不太懂得的,但我也是认真的去把每一件事情给做好,无论是机器的操作,或者是要和同事来配合去做的事情,我自己的能力还是有限,而且要学的方面也很多,所以有机会做事情的时候,我也是认真的去做,多在做事的一个过程中去找到方法,实习之中的车间工作也是让我明白,自己其实要学的,也是有很多,而且没有什么经验,遇到了问题,也是需要多去请教同事,和老员工相比,要继续努力的地方还有很多。

不过虽然不足很多,但是我努力的去做事情,也是在实习期间把自己的工作给做好了,得到了领导的肯定,而今也是可以去转正了,对于工作,我也是

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有了更多的理解,和学校的一个学习相比,的确有很多的不同,并且自己要去提升的地方还有很多。但自己也是有了一定的工作经验,我想在接下来的工作之中,我也是能做好,并且收获更多的,实习的结束并不意味着我的学习要结束了,而是一个新的开始,也是要继续的努力去提升,去改变,让自己能力有更大的进步。

工厂实习工作总结15

为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实践去锻炼我。作为一名数控专业的学生,我把实践地选在了__工程机械配件厂。

在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实践一周(23—27,周六、日双休)实践内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。

出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。

下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的重视。写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。

24—27日除了打零工外我的实践内容还包括:

一、参观焊接车间,了解一些焊接方面的知识。例如操一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实践,取得很大进步。

二、观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。 三、亲自操作了一下砂轮切割。

四、近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车

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削技巧和车削方法。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告诉我们实践的重要性。为期五天的实践短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有许多意想不到的收获。

在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实践,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵?因为核心技术掌握在外国人手中,虽然我的力量可能有限,但是我一定发奋学习尽自己的力量去改变这种现状。 2022年__月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革,我们07级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作,和专业对口的工作。寒假来临的时候,大部分同学都回家了,他们打算回家去休整一段时间,养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关,自己的努力下,在__找到了我的第一个实习的地方广州__塑料五金模具厂。

于是乎我便打起背包,来到工厂,开始了我的实习生活。

__据说是十年前亚洲的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水,但是各种加工设备很是完善,钻床,铣床,车床却一样也不少,足够我实习用的啦。 虽然我学的专业是设计,但我还是刚刚才出来的,没有啥经验,所以要从低做起。第一个月的时候,我的工作主要是省模,画线,钻孔,攻丝,这些都是基础的工作,是每个投身到机械行业的人都应该会,而且必须会的基础。刚开始的时候,我画线又慢又不准,老是耽误别人的进度,后来经过师傅的教导,自己也慢慢的摸索,渐渐地掌握了画的技巧,画线的速度也越来越快了。我一直以为攻丝都是用机械来攻的,哪知道原来不是这样的,在__的很多厂中,攻丝都是靠人工来攻的,并不是像我们想的那样是靠机器来攻的,刚开始

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学习攻丝的时候,攻的丝老是不正,要不斜向这边,就是斜向那边。攻丝的时候,最怕的就是攻着攻着,丝攻突然断掉了,半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大,且丝攻的硬度比较大,所以比较难弄出来,一般情况下,就是强力的把丝攻敲出来,或者用火烧软以后,在打出来,无论如何这个孔都是废的了,又要重新钻过另外一个了。有一次,我攻丝的时候,由于用力太大,造成两边力不平衡,丝攻“嗙”的一声就断了。那时候,我很慌,不知道怎么办,也不敢告诉别人,害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄,弄了半天也没弄出来,心里更加慌了。还好,最后师傅还是发现了,他没责怪我,帮我把丝攻弄了出来。

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