目录
1.编制依据 .................................................................................................................................................................................. 4
1.1 规范、标准、图集.................................................... 4 1.2 施工图、施工组织设计................................................ 4
2.工程概况及施工部署 ........................................................................................................................................................... 4
2.1 设计概况............................................................ 4
2.1.1设计概况 ...................................................... 4 2.1.2设计结构概况 .................................................. 4 2.1.3主要材料参数要求 .............................................. 5 2.2 施工部署............................................................ 6
2.2.1技术准备 ...................................................... 6 2.2.2施工场地准备 .................................................. 6 2.2.3材料准备 ...................................................... 7 2.2.4机具准备 ...................................................... 7 2.2.5劳动力组织安排及工期计划 ...................................... 7 2.2.6 施工组织架构.................................................. 8 2.2.7管理层职责 .................................................... 8 2.2.8安全防护搭设 .................................................. 9
3.施工工艺流程及方法 ......................................................................................................................................................... 10
3.1施工流程 ........................................................... 10 3.2工艺技术要求 ....................................................... 10
3.2.1清理工作面 ................................................... 10 3.2.2放线 ......................................................... 10 3.2.3安装焊接镀锌角钢 ............................................. 10 3.2.4板材运输及备板 ............................................... 10 3.2.5板材就位 ..................................................... 10 3.2.6检查校正 ..................................................... 11 3.2.7防火墙条板安装及固定 ......................................... 11 3.2.8附墙暗管做法 ................................................. 11 3.2.9洞口封堵 ..................................................... 11 3.2.10报验 ........................................................ 12 3.3ALC板材安装施工参考如下节点 ........................................ 12
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3.3.1墙体安装节点图示 ............................................. 12
4.质量控制措施 ....................................................................................................................................................................... 14
4.1保证项目 ........................................................... 14 4.2基本项目 ........................................................... 15 4.3试验方法 ........................................................... 15
4.3.1试验依据 ..................................................... 15 4.3.2抽样规则 ..................................................... 15 4.3.3判定规则 ..................................................... 16 4.4验收制度 ........................................................... 17
4.4.1一般要求 ..................................................... 17 4.4.2主控项目 ..................................................... 17 4.4.3一般项目 ..................................................... 17 4.4.4质量记录 ..................................................... 18 4.5成品保护 ........................................................... 18
5.安全文明施工保证措施 .................................................................................................................................................... 18
5.1.安全文明施工目标及承诺............................................. 18 5.2.安全施工保证体系................................................... 18
5.2.1组织保证体系 ................................................. 18 5.2.2安全施工制度保证体系 ......................................... 20 5.3.施工危险源分析及对应措施........................................... 23
5.3.1施工过程中的主要安全伤害形式 ................................. 23 5.3.2起重作业的安全风险 ........................................... 23 5.4.安全施工保证措施................................................... 26
5.4.1施工现场安全通道及应急疏散措施 ............................... 26 5.4.2施工现场消防设施布置 ......................................... 27 5.4.3做好个人安全防护 ............................................. 28 5.4.4施工现场安全生产交底 ......................................... 30 5.4.5安全用电、安全照明 ........................................... 31 5.4.6高空作业措施 ................................................. 31 5.4.7防止起重机倾翻 ............................................... 31 5.4.8施工期间防雷措施 ............................................. 32
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5.4.9夜间施工的安全措施 ........................................... 33 5.5.文明施工保证措施................................................... 33
5.5.1文明施工组织体系 ............................................. 33 5.5.2文明施工措施 ................................................. 33 5.6.应急预案........................................................... 38
5.6.1组织指挥机构及其职责 ......................................... 38
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1.编制依据
1.1 规范、标准、图集
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 规范、标准、图集名称 《蒸压加气混凝土板》 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造》 《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造》 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 《建筑装饰装修工程质量验收标准》 《建筑内部装修设计防火规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 编号 GB/15762-2008 13J104 06CG01 06CJ05 JGJ/T157-2014 GB50210-2018 GB50222-2017 GB50300-2013 1.2 施工图、施工组织设计
序号 1 图纸名称 编号 2.工程概况及施工部署 2.1 设计概况
2.1.1设计概况
1、本单体为工业厂房,动力厂房生产火灾危险性类别为丁类(无明火),建筑的耐火等级为二级。建筑为四层(局部二层),消防建筑高度为19.08米(檐口和屋脊的平均高度)。规划建筑高度为20.8米(女儿墙最高点的高度)动力厂房由北侧的大厂房和南侧的生产配套的辅助生产区组成。
2.1.2设计结构概况
(1)大厂房建筑层数为二层的全钢结构(方钢柱+轻钢屋面系统),其中1-3轴两跨为三层,楼板采用钢筋桁架组合楼板;辅助生产区为四层的钢筋混凝土框架结构(现浇钢筋混凝土柱和现浇屋面),楼板采用现浇钢筋混凝土楼板。建筑占地面积为20480平方米, 总建筑面积为48935平方米;建筑的防火分区、疏散距离等详建筑说明六、消防设计。
(2)本工程安全使用年限为 50年,抗震设防烈度为8度。
(3)本工程ALC板防火墙安装为动力厂房一层23轴/B-Y轴;V轴/3-10、V/14-23轴;V-Z/10轴、二层23轴/B-Y轴,及首层二层夹层部分墙体。
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2.1.3主要材料参数要求 1、蒸压加气混凝土条板
根据设计要求蒸压加气混凝土条板厚度为防火墙150mm,具体规格依据施工图纸及现场实际测量尺寸进行排版计算得出,由分包单位安排预制生产。
序号 1 2 3 (2)外观尺寸要求
蒸压加气混凝土条板外观质量必须符合《蒸压加气混凝土板》(GB 15762-2008)的指标要求,否则不能进场使用,要求如下:
尺寸偏差表:
项目 长度L 宽度B 尺寸允许偏差/mm 对角线差 表面平整 (3)条板性能参数
(4)密度级别:B05;干密度≤525kg/m3;
(5)抗压强度:平均值≥3.5MPa、最小值≥3.2MPa、气干值≥4.0MPa; (6)抗冲击性能≥10次; (7)单点吊挂力≥1500N;
(8)抗冻性:质量损失≤3%、冻后强度≥3.2MPa; (9)导热系数(干)0.13W/(m2.k);
(10)干燥收缩(标准法)≤0.5mm/m;软化系数:0.93%。
(11)全部安装用金属配件均应做镀锌防锈处理,镀锌层厚度应满足相关要求;全部安装用型钢和焊缝应涂防锈漆或做其它防腐处理。
(12)专用钢卡件、柳钉等固定件应提供产品合格证,配套的安装工具、机具。
≤L/600 ≤3 侧向弯曲 ≤L/1000 厚度D L B H 要求指标 ±4 0,-4 ±2 项目 平板宽度 最大长度 板材接缝 内容 600mm 板材厚度150mm,最高安装长度为6000mm 内、外墙采用凹凸槽自然靠拢 5 /
2.2 施工部署
2.2.1技术准备
(1)仔细阅读图纸会审、施工图纸,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求,并对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定,确定相应做法。
(2)施工前工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工方案和作业指导书等技术性文件。制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。条板施工前由项目技术总工组织工长、质检、器材部、劳务队做好方案交底工作,并着重指出条板施工要点。
(3)复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
(4)认真熟悉建筑施工图纸,核实门洞口位置及尺寸,明确预埋、预留位置,算出过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(5)蒸压加气混凝土条板正式施工前,与相关单位一起选定施工场地做为蒸压加气混凝土条板防火墙施工样板;样板施工完成后,组织项目验收,验收合格后报监理、业主验收,待监理、业主方验收合格后,方可正式展开蒸压加气混凝土条板工程施工。并根据实体样板对项目管理人员及现场施工人员进行现场交底。
2.2.2施工场地准备 (1)施工道路
材料加工堆放区附近道路受场地条件限制,将部分室内硬化地面作为材料堆放场地,材料堆放场地至施工作业面预留3m宽硬化通道,并保持通道畅通。
(2) 施工用电
在材料堆放加工区域放置一台二级配电箱。现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于0.9m,小于1.5m,其设置地点平坦并高出地面20cm,并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置漏电保护,在总配箱内装设总漏电保护器,在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器,再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器,以便实现三级漏电保护。
施工现场供电采用TN-S接零保护系统,保护零线应与工作零线分开单独使用,杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地,接地电阻不大于10Ω。PE线不能加设开关及熔断器,所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接,不能一部分接零,一部分接地。
(3) 施工用水
施工现场用水沿施工道路布置主水管道,主水管道在每层位置预留用水接头,连接S3.2PPR给水管即可使用。
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2.2.3材料准备
(1) 根据工程进度及现场实际情况,及时组织各种原材料及半成品进场。板材进场前应提供相应检测报告,包括消防认证机构关于墙体耐火等级的型式检验报告,进场后及时送样,试验合格后方可使用,不合格产品组织退场,不得使用。
(2) 根据设计图纸及制定的施工方案提出周转工具及材料用量计划,提前组织进场加工,以免影响工程进度。
(3)材料供应保证措施: 在材料采购方面
①提前提出材料的采购计划,便于厂商组织生产和供货,保证工程材料的快速到位。 ②将材料采购阶段列入工程的总体计划中,由项目经理组织计划部、采购部等按工程进度计划制定材料采购计划、加工计划、材料进场计划,使材料采购、加工均衡,符合工程进度需要。
③对工程的设计变更的材料,项目部在进行设计变更签证的同时及进行将材料的规格数量下单给采购部,采购部对变更材料应予以支持。
在材料深化设计方面
①工程深化设计阶段,及时进行深化设计图与设计院的确认,使工程材料采购的规格及数量明确,尽早备料。真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。
②根据以往的施工经验,对板材进行深化设计、制作、施工。所有构件在设计、制作、运输及安装过程中均采用同一编号,方便查找,以加快施工安装的进度。
③汇总同类构件,按规格汇总总数,并分配翻样任务,减少重复的工作量。对一些构件如屋面斜梁下口必须派专人根据工程的实际尺寸测量后深化,分批进行加工。
④加工图设计根据制作工艺要求,参照施工安装提供的机械设备能力,结合运输的限制。 ⑤对设计单位的本工程的深化设计图纸的技术变更及时反应。 2.2.4机具准备
(1)拟投入防火墙施工的主要工器具:石材切割机、手电钻、冲击电锤等。 辅助设备:脚手架、钢梯、木梯、平板车、卷扬机等。
手动工具:专用撬棍、木楔子、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺等。 (2)机具设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好性。 2.2.5劳动力组织安排及工期计划
本工程工期紧,需要配备施工经验丰富,技术力量强的施工队伍。根据本工程的施工规模与施工进度,防火墙施工人员施工高峰总人数约10人。
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本工程加气板安装分组进行施工;4名施工人员为一个施工小组,每组配置切割锯一台、卷扬机一台、移动式脚手架一套。
计划工期为2020年1月3日至2020年1月20日,计划工期为17天。
工期计划表
序号 1 2 3 4 工序 防火涂料清理及固定角钢焊接 板材安装 防火涂料清理及固定角钢焊接 板材安装 2.2.6 施工组织架构
技术负责人 项目经理 公司负责人 部位 一层 一层 二层 二层 工期 5天 12天 2天 5天 时间 2020,1,3-2020,1,7 2020,1,3-2020,1,15 2020,1,7-2020,1,9 2020,1,16-2020,1-20 强质量员安全员施工员 2.2.7管理层职责 1.项目经理岗位职责:
(1)承担工程项目全面管理的责任。
(2)认真组织全体施工人员履行工程施工合同,保证工程项目所确定的各项目标能够全部实现。
(3)正确处理效益、质量、工期、安全、文明施工之间的各种关系。
(4)负责组织项目管理班子,选择施工队伍,调配并有效管理工程项目的人力、资金和物资。合理安排项目部人员的岗位分工,抓好岗位责任的落实,做好项目部人员的收入分配,使分配具有一定的合理性和鼓励性。
(5)做好与建设单位、设计部门、总包单位、监理部门的全面协调工作。 2.技术负责人职责:
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(1)负责工程项目的技术管理工作。
(2)严格执行国家等政府部门的技术标准和规范。 (3))负责施工方案编制工作,并组织实施。
(4)负责工程技术交底和安全技术交底,并组织实施。
(5)组织隐蔽工程和分项、检验批工程的验收,确保有效记录及时归档。 3.质量员岗位职责:
(1)负责工程项目质量、计量和检测的管理工作。 (2)负责工程项目质量计划的实施和质量控制的管理。
(3)负责自检、互检、专检(“三检”)的实施,做好隐蔽工程的检查与验收,严格工序交接制度,负责分项、检验批工程的验收工作。
(4)对于质量控制点的施工实施专人跟踪和记录,并及时反馈质量控制信息。 (5)负责工程验收资料的汇总与存档。 4.安全员岗位职责:
(1)负责项目体安全生产、职业健康安全、环境、文明施工等方面的管理。 (2)参加项目经理定期组织的各种安全检查。 (3)做好专业安全检查工作。
(4)抓好职业健康安全、劳动保护、环境管理和文明施工工作。 (5)负责消防管理制度的制订与实施。 5、施工员岗位职责
(1)贯彻上级有关质量管理的规章制度,落实项目管理组织中技术人员提出的各项有关技术文件、技术要求。
(2)学习熟悉图纸,负责向班组技术交底,保证按图施工。 (3)负责测量、大样。
(4)检查新用材料,半成品的产品质量,并按规定负责材料、试件检验的准备工作。 (5)填写隐蔽记录、检验批,并参加检验。 (6)填写施工日志和其他原始记录。
(7)组织班组认真进行自检,互检和交接检。
(8)组织班组开展质量活动和上报质量问题攻关,提高操作技术水平,组织做出分项工程样板,样板间。组织班组加强工序管理,提高一次性合格率和优良率。
(9)严格遵守安全施工规程,阻止违章作业 2.2.8安全防护搭设
1、材料吊运:材料安装过程中垂直吊运采用卷扬机进行垂直运输,板材吊装时在板材两
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端作为固定吊运点进行吊运。
2、人员防护:板材安装作业人员在登高时均穿戴防滑鞋、安全帽、五点式安全带,安全带悬挂于垂直安全绳上安全锁上,便于施工人员垂直上下移动作业。
3.施工工艺流程及方法 3.1施工流程
工作面清理→测量放线→安装焊接板材固定角钢→选板运输→板材吊装→板材就位→检查校正→板材安装固定→修补→报验
3.2工艺技术要求
3.2.1清理工作面
清理填充墙与结构墙、柱、板面的结合部,将浮灰、沙、土、防火涂料等酥皮物清理干净,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净。
3.2.2放线
根据主控线进行引点放线,在需要部分的钢柱面上弹出建筑一米线;
根据设计位置及排板平面图,在地面、墙面及顶面用墨斗弹出板材上下部及侧方的双面控制线及门窗洞口线。
3.2.3安装焊接镀锌角钢 墙板材安装采用横板安装方式。
首先根据排板平面图在原结构方钢上焊接规定L63*6镀锌角钢,若原结构为工字钢部分钢柱,无需进行焊接。方钢柱上镀锌角钢焊接由+0.15至钢梁顶端,镀锌角钢固定焊接点进行双面焊接,焊缝长度不小于50mm,间距800mm。
3.2.4板材运输及备板
按照排板图标明区域号选择相应编号板材并采用专用推车运输至对应施工区域。 板在出釜后应存放5天,检验合格,满足含水率(板材检验报告)及相关要求运至现场安装。含水率控制,条板在运输时应防止雨淋,且宜堆放于室内或不受雨雪影响的场所,并应有防潮湿措施。露天堆放时应采用覆盖措施,防止雨雪和污染。堆放场地应坚硬平整无积水,不得直接接触地面堆放。安装前,充分润湿板材两侧,待无明水时使用。上墙含水率宜控制在15%-20%左右。
3.2.5板材就位
条板运输至现场后,现场管理人员协调垂直运输,安装时按区域由施工人员负责二次搬运,运输至安装位置后采用起吊装置吊装就位,具体吊装方法如下:
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用起吊装置将加气混凝土板两端吊起。由安装工人将板一端卡入工字钢凹槽内靠近工字钢一侧翼缘,在将另一端放下后靠近焊接角钢,板面调整水平后与角钢进行焊接固定,工字钢一侧与翼缘进行焊接固定。若板材安装两侧均为工字钢时,应将板材一端吊高,使其能将板材两端均卡入工字钢凹槽内。
3.2.6检查校正
每块板材安装均靠近固定角钢或工字钢固定一侧翼缘。 3.2.7防火墙条板安装及固定
1)条板安装从地面依次向上进行安装,在安装过程中每间距3m位置在钢柱上设置L型钢托板。
2)安装条板前,应在方管柱上根据墙线位置焊接63*6镀锌角钢进行墙板定位及固定,并清除板材安装时靠近钢结构的防火涂料。
3)固定镀锌角钢焊接完毕后将条板一端顶入工字钢凹槽内,在将另一端靠近钢柱侧焊接角钢,在将条板两端的钩头螺栓焊接固定于角钢或工字钢翼缘上并做防锈处理。相邻两板充分的紧密靠拢为止。
4)板缝宽度不得大于5mm。
5)当遇见条板两侧均为工字钢时,安装因将板材一端卡入凹槽内,吊起板材另一端直至板材能卡入工字钢凹槽内后在卡入凹槽后放下,当板材安装至梁底或板底板材无法将两端均卡入工字钢内时,在工字钢靠近板材侧翼缘加焊80*8扁铁,板材将一端卡入凹槽内后,在将另一端水平靠近扁铁,使其能靠近扁铁并固定于扁铁上。
6)在门窗洞口两侧增设钢结构柱,增加钢柱加焊镀锌角钢用于固定板材。 注:现场条板安装完成后在进行机电管道的安装。 3.2.8附墙暗管做法
在墙板上钻孔、开洞,或固定物件时,必须待该跨墙板全部安装完成后进行。
1)开槽:不宜竖向开槽,可沿板长方向开槽;宜避开主要受力钢筋;开槽时应弹线,并采用专用工具开槽。
2)敷设管线:需要时可用管卡件将管线固定在墙上。 3)填槽:敷设管线后应用专用修补材料补平并做防裂处理。 3.2.9洞口封堵
现场所开洞口由条板施工单位进行封堵,由其他单位后期所开洞口由开洞单位进行封堵。 在有施工条件的情况下用条板进行封堵,无施工条件的情况下需根据现场实际情况进行封堵。
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3.2.10报验
待所有施工工序完成,自检合格后,报项目部进行验收。
3.3ALC板材安装施工参考如下节点
3.3.1墙体安装节点图示
工字钢结构柱板材安装节点图 方钢结构柱板材安装节点图 工字钢钢结构底部安装示意图 12 /
门洞角钢加强立面示意图 门洞角钢加强节点示意图
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注:门洞口加强角钢为L10*10,并完成防锈处理。
4.质量控制措施 4.1保证项目
(1)使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。 (2)加气墙板进场后应单独设立放置区,并做好围挡工作。 (3)加气墙板吊装时应采用专用夹具。
(4)运输时应用良好的绑扎措施,吊装带须采用柔性尼龙绑扎带,不得使用钢丝绳来吊装,运输中要平放,不能单边垫起,严禁死扛硬翘。
(5)加气墙板安装完毕后,应注意保护,严禁撞击与磕碰。 (6)加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。
(7)墙板安装完毕后,所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。
(8)墙板安装完毕后,所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工,并采取有效保护措施,以避免墙板破损。
(9)施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施,并派专人监督实施。 (10)条板的性能、规格、位置、固定方法必须符合设计要求。无变形及损坏现象。 (11)外观缺陷值和外观质量
允许修补的缺陷项目 限值 大面上平行于板宽的裂缝(横向裂缝) 大面上垂直于板宽的裂缝(纵向裂缝) 宽度<0.2mm,数量不大于3条。总长≤1/10L 面积≤150cm²,大面凹陷 深度t≤10mm,数量不得多于2处。 无直径>8mm、深大气泡 掉角
外观质量 不允许 无 无 无 直径≤20mm 度>3mm的气泡 每个端部的板宽 14 /
每块板≤1处(b1
方向不多于1处,在板宽方向尺寸b1≤150mm、板厚方向d1≤4/5D、板长方向L1≤300mm ≤3m的板不多于2处,>3m的板不多侧面损伤或缺棱 于3处;每处长度L2≤300mm,深度b2≤50mm ≤20mm,d1≤20mm,L1≤100mm) 每侧≤1处(b2≤10mm,L2≤120mm) 注1:修补材颜色、质感宜与蒸压加气混凝土一致,性能影响匹配。 2:若板材经修补,则外观质量为修补后的要求。 注:超出以上表格要求板材给予退场处理。
4.2基本项目
(1)节点构造、构件位置、锚固方法应符合设计要求,安装平稳、牢固、顺直。 (2)成品吊装时应采用专用吊具,或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。 (3)运输时加强保护,安装后避免碰撞。
(4)墙板安装时板材自然靠拢后,下边楔子要背紧,要加大挤压力。外墙板企口缝及时封堵。
(5)安装时认真检查,防止破损后没有修补的板上墙。 (6)安装第一块板要认真找直,防止安装缝不垂直。 (7)填企口缝时,多余的粘结剂应及时刮净。
4.3试验方法
4.3.1试验依据
蒸压加气混凝土条板干密度、抗压强度等的试验按GB/T 11969的规定进行。 蒸压加气混凝土条板的长度、宽度、厚度等按照JG/T169—2005的规定进行。 4.3.2抽样规则
同品种、同级别的板材,以3000块为一批,不足3000块时亦作一批计。
随机抽取80块板,进行外观质量和尺寸偏差的检查,从外观质量和尺寸偏差检验合格的
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板中按要求抽取其他出厂检验项目用板及制作相关试件。
基本性能中干密度和抗压强度试件,也可在与该批板同样条件下制的的砌块上取样。 4.3.3判定规则
受检的80块板中,外观质量全部符合尺寸偏差表的规定时,判该批板外观质量合格,若不符合尺寸偏差表规定的板超过1块时,判该批板外观质量不合格。
受检的80块板中,尺寸偏差不符合要求规定的板不超过4块时,判该批板尺寸偏差合格,不符合要求规定的板超过4块时,判该批板尺寸偏差不合格。
进行钢筋保护层厚度检验的3块板全部符合规定时,判该批板钢筋保护层厚度合格,有1块不符合规定时,判该批板钢筋保护层厚度不合格。
以上指标及U型卡等零星材料由厂家提供材料检测报告及出厂检验报告。
基本性能中,3组干密度试件测定结果平均值符合下表的规定时,判该批板干密度合格;3组抗压强度试件测定结果平均值和单组最小值符合下表的要求时,判该批板抗压强度合格。若干密度和强度级别都符合下的要求时,判该批板强度级别合格。若有一项不合格,则判该批板不合格。
蒸压加气混凝土基本性能 强度级别 干密度级别 干密度/(kg/m³) 平均抗压强度/MPa 值 单组最小值 A2.5 B04 ≤425 ≥2.5 ≥2.0 A3.5 B05 ≤525 ≥3.5 ≥2.8 A5.0 B06 ≤625 ≥5.0 ≥4.0 A7.5 B07 ≤725 ≥7.5 ≥6.0 强度等级要求 品种 屋面板、楼板、A3.5、A5.0、A7.5 外墙板 隔墙板 A2.5、A3.5、A5.0、A7.5 强度级别 16 /
4.4验收制度
4.4.1一般要求
1)蒸压加气混凝土条板在运输装卸时需用专用工具,远途运输宜采用侧向竖直堆放,且均应绑扎牢固或包装运输。条板堆放时应采用侧立放置。在楼板上堆放条板时,应分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载力。
2)砌筑前,条板应提前浇水湿润,条板安装时应向砌筑面适量浇水。 3)条板墙面应做到横平竖直。 4.4.2主控项目
进场蒸压加气混凝土条板应有产品合格证和产品性能检测报告。 检验方法:检查砌块的产品合格证和产品性能检测报告。 4.4.3一般项目
蒸压加气混凝土条板一般允许偏差应符合下表规定:
墙板结构尺寸和位置允许偏差
项目 轴线位置 拼装大板的高度或宽±55 度两对角线长度差 垂直墙面内墙度 板安装 度 平整 ±5 余量10mm 抽检数量:
1)对表中项目,在检验批的标准中随机抽查10%,但不少于3间,大面积房间和楼道按30㎡为一标准间记数,每间检查不少于3处。
2)对表中垂直度项在检验批中抽查10%,且不应少于5处。 (3)资料核查项目
1)蒸压加气混凝土条板出厂合格证及试验报告。 2)粘结剂出厂合格证及试验报告。
- 内外墙门、窗框平整表面±3 垂直 用2m靠尺检查 ±3 拉线 允许偏差(mm) ±3 检查方法 钢尺 17 /
4.4.4质量记录
蒸压加气混凝土条板检验报告单。
4.5成品保护
(1)条板墙体各种预埋件、暖卫管线、电气管线及预埋件等,均应注意防护,不得随意碰撞、拆改或损坏。
(2)不得随意在条板墙体上剔凿打洞,应随安装进行预埋。需要时,应有可靠措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。在加气混凝土条板墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
(3)加气混凝土条板墙不得留脚手眼,拆除脚手架时,应注意保护墙体及门窗口角,防止碰撞而造成墙体破坏或缺棱掉角等。在已砌筑完的砌体间内,车辆运输等应注意墙体边缘,防止被撞坏。
(4)先装门框时,在安装过程中应对所立之框;进行保护,防止碰撞;后装门框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏,不可使其松动。后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。门框安装后,施工时应将门口框两侧300~600mm 高度范围钉铁皮保护,防止手推车撞坏。
(5)条板在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码好。 (6)雨天施工下班时,应适当覆盖外围墙体表面,以防雨水冲刷。
5.安全文明施工保证措施
我公司严格按照业主文明安全工地的标准和要求、有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理,坚决按照规定执行。进场后我们将根据OSHMS18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑施工安全标准》(JGJ59-99)、本企业《环境和职业安全卫生管理手册》的要求管理现场,建立现场安全管理体系,制定安全生产责任制及相应得措施和制度,确保安全生产目标的实现。
5.1.安全文明施工目标及承诺
杜绝较大及以上施工安全事故、杜绝较大及以上道路交通责任事故、杜绝较大及以上火灾爆炸事故、杜绝营业线施工一般B类及以上责任事故、控制一般C类及以下责任事故。
5.2.安全施工保证体系
5.2.1组织保证体系
为确保本施工安全、有序地进行,做到安全工作横向到边,纵向到底,建立健全安全管理体系,建立以项目经理为组长,项目总工为副组长,职能部门和施工架子队负责人为组员,
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各部门工程师、各班组长为兼职安全员的全方位安全管理组织机构。施工中安全生产费用按国家有关规定执行,建立安全费用账户,专款专用。
(1)项目经理责任
①责任贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作,不违章指挥。
②组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程,编制项目安全技术措施计划同时组织实施。
③确保安全工作的管理体制,明确各负责人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。
④健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育。保证他们的健康和安全。
⑤组织落实制作组织设计中安全技术措施,组织同时监督项目工程制作中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
⑥领导、组织制作现场定期的安全生产检查,发现制作生产中不安全问题组织制定措施。及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
⑦不打折扣的提取和用好安全防护措施费,落实各项安全防护措施,实行工地安全达标。 ⑧每天亲临现场巡查工地,发现问题通过整改指令书向工长或班组长交代。 ⑨定期召开工地安全生产工作会,当进度与安全生产发生矛盾时,必须服从安全。 ⑩事故发生要作好现场保护和抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。
(2)项目总工、副经理责任(安全生产直接责任人)
①认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定,对本项目的职工在安全生产中的健康负全面责任。
②在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。
③经常制作现场的机械设备及其安全生产装置、钢管架、工夹具、拌成品堆放及生活设施
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安全员、施工员 班组1 班组2
等是否符合安全文明要求。
④按时提出本工程安全技术措施计划项目,经上级批准后负责对措施项目的实施。 ⑤制定和修订本项目的安全管理制度,经上级批准后负责执行。
⑥经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育,对新调入项目的工人进行安全生产现场教育;对特种作业的工人,必须严格训练,经考试合格,同时持有操作合格证,方可独立操作。
⑦事故发生时,及时向主管领导和安全部门报告,同时协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
⑧开展各项安全管理工作,制定具体的安全案管理措施。 ⑨定期向第一安全责任人填报报告书。 (3)安全责任人的职责
①认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。 ②督促项目财务提足安全技术措施费,做到专款专用。
③每天对各制作作业点进行安全检查,掌握安全生产情况,查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,同时报告处理。
④参加项目组织的定期安全检查,做好检查记录,及时提写隐患整改通知书,同时督促认真进行限期整改。
⑤配合公章开展好安全宣传教育活动,特别是较坚持每周一次的安全活动制度,同时组织班组认真学习安全技术操作规程。
⑥对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
⑦发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报,同时如实向事故调查组反映事故情况。 ⑧提出安全事故处理意见,同时报主管部门。 5.2.2安全施工制度保证体系 (1)安全技术措施制度
编制安全技术措施计划,根据国家规定的劳动保护法和各项安全技术标准为依据,工程施工的特点确定安全技术措施项目,针对安全生产检查中发现的隐患、未能解决的问题及对新工艺,新技术、新设备等所采用的措施,做到不断改善劳动条件,防止工伤事故的发生。
(2)安全技术交底制度
①工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术交底。 ②实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或工种配合施工时,作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。
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(3)安全监察制度
①贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行专管及群管相结合的方针。检查的内容是“两标贯彻”,查思想教育,查组织,查纪律严明,查制度完整,查措施落实,查隐患排处。对查出的问题要用文字记载同时及时解决有危及人身安全的紧急险情。
②执行安全工作与经济责任制作挂钩的奖罚制度,使人人都要重视安全工作,堵塞漏洞,防患未然。
③班组长每天必须对本组织员施工的工作面进行一次安全检查;工长每周组织班组进行一次安全检查同时进行讲评;项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查,检查结果进行通报,对各部门的安全工作作出评议。
(4)安全教育管理制度
①新工人入场安全教育管理制度。
②特殊工种工人必须参加主管部门的培训班,经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。 ③生产过程中安全教育。要结合安全合同,每年进行一次安全技术知识理论考核,同时建立考核成绩档案。
(5)安全用电制度
①工地的用电线路设计、安装必须经有关技术人员审定验收合格后方能使用。 ②电工、机械工必须持证上岗。 (6)班组安全活动制度
组织班组成员学习同时贯彻执行企业项目工程的安全生产规章制度和安全技术操作规程,制止违章行为。组织同时参加安全活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班中检查安全,班后总结安全。
(7)架体验收制度
①物料提升机、脚手架及其他各种施工机具进场前,由项目部自检,由公司验收,验收时项目经理、安全员、搭设负责人、技工必须参加。现场施工机械按照施工组织设计和平面布置图安装。
②现场机械要建立健全的各种制度,各种资料按照制度化、规范化、标准化进行管理。 ③现场机械各种防护、接零、防雨装置必须齐全有致,保持机容整洁。
④施工机械做到定人操作管理,做到勤检查、勤润滑、勤保养,不带故障运转,保持机械良好的技术状态。
卷扬机使用制度
①必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
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②作业前,应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等,制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后,方准操作。
③以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
④作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。
⑥卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
⑦卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
⑧制动衬垫,应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理调整。 ⑨作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。 ⑩作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩,并做好清洁、润滑保养工作。
(8)消防保卫制度
①成立消防保卫工作领导小组,以项目负责人为组长,安全责任人为副组长,其他成员若干。工地设门卫值班室。由3人昼夜轮流值班,白天对外来人和车辆物资进行登记,夜间值班巡逻护场。加强对外来民工的管理,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。外来人员业务联系业务或找人,警卫必须先验明 证件,进行登记后方可进入工地。
②现场临时设施,应符合安全防火要求,不得使用易燃材料。
③使用电器设备和化学危险品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施。
④现场用必须经保卫部门批准方可作业,用火证在指定的地点和时间内使用同时当日收回。施工料具的存放要符合安全防火,在施工过程内不准仓库使用,不准堆积易燃可燃材料。电器设备必须由专业技术人员操作,严禁非专业人员动用机电设备。
⑤施工中使用化学、易燃材料是就指定专人管理,不准挪做它用,保证齐全有效。 (9)职工伤亡事故报告制度
为了及时报告、统计、调查和处理职工伤亡事故,积极采取预防措施,防止伤亡事故,制定职工伤亡事故报告制度。
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5.3.施工危险源分析及对应措施
5.3.1施工过程中的主要安全伤害形式
◆高空坠落 ◆物体打击 ◆电器伤害 ◆机械伤害
5.3.2起重作业的安全风险 (1)工人违章作业
①人不能站坐、在任何起吊物上 ②吊装危险区域的安全风险
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③危险区域,必须有专人监护,非施工人员不得进入危险区域。 ④吊装危险区域应划为警示区域,用警示线围护。 起吊物下方不得站人。
⑤吊装危险区域警示 ⑥违章操作吊机的安全风险
⑦起吊重物,吊钩应与地面呈90°,严禁斜拉斜吊。 ⑧严禁横向起吊。
⑨使用起吊设备的安全风险
⑩吊机站位处,应确保地基有足够承载力。
11 吊机旋转部分。应与周围固定物有不小于1米的距离。 ○
(2)使用电器设备的安全风险 ①工人违章用电 ②违章使用电焊机
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③电焊机使用时,要求把线与地线到位,焊把线不超过30米。 ④电箱与电焊机之间的一次侧线长度不大于5米。 ⑤焊把线如有破皮,需用橡胶包裹3道。 (3)动火作业的安全风险
①焊、割作也不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。 ②高出作业,下方应设专人监护,中间应设有防护隔板。 ③进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围,严禁吸烟。
(4)高处坠物的安全风险
①高处作业时工具应装入袋中,随用随取。
②高处作业时,拆下的小件材料应及时清理到地面,不得随意往下抛掷。
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5.4.安全施工保证措施
5.4.1施工现场安全通道及应急疏散措施 (1)概述
①根据建设工程的特点,工地现场可能发生的安全事故有:坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等,应急疏散措施的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。
②应急疏散措施应立足于安全事故的救援,立足于工程项目自援自救,立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。
(2)应急组织
①应急领导小组:项目经理为该小组组长,主管安全生产的项目副经理、技术负责人为副组长;
②现场抢救组:项目部安全部负责人为组长,安全部全体成员为现场抢救组成员。 ③医疗救治组:项目部医务室负责人为组长,医疗室全体成员为医疗救治组成员; ⑤后勤服务组:项目部后勤部负责人为组长,后勤部全体成员为组员。 ⑥应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调动。
⑦应急领导小组职责:建设工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作 ,随时掌握各组最新动态同时作出最新决策,第一时间向110、119、120、企业的救援指挥部、当地的政府安检部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班,值班者即为临时救援组长。
⑧现场抢救组职责:采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。
⑨医疗抢救组职责:对抢救出的伤员,视情况采取急救措施,尽快送医院抢救。 ⑩后勤服务部职责:负责交通车辆的调配,紧急救援物资的征集及人员的餐饮供饮。 11保安组职责:负责工地的安全保卫,支援其他抢救的工作,保护现场。 ○
(3)救援器材
①应急领导小组应配备下列救援器材:
②医疗器材:担架、氧气袋、塑料袋、小药箱; ③抢救工具:一般工地常备工具即基本满足使用; ④照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具; ⑤通讯器材:电话、手机、对讲机、报警器;
⑦交通工具: 工地常备一辆值班面包车,该车轮值班时不应跑长途;
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⑧灭火器材:灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用。 (4)应急知识培训
①应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。
②培训内容:伤员急救常识,灭火器材使用常识、各类重大事故抢救常识等务必使应急小组成员在发生重大事故时能叫熟练的履行抢救职责。
(5)通信联络
项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组的成员手机号码、企业领导小组成员手机号码、当地安全监督部门电话号码,明示于工地显要位置,工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。
(6)事故报告
工地发生安全事故后,企业、项目部除立即组织抢救伤员,采取措施防止事故扩大和保护现场,做好善后工作,还应按下列规定报告有关部门:
①轻伤事故:应由项目部在24小时内报告领导、生产办公室和企业工会;
②重伤事故:企业应在接到项目部报告24小时内报告上级主管单位,安全生产监督管理局和工会组织;
③重伤三人或死亡一至二人的事故:企业应在接到项目部报告后四小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关,填写《事故快报表》,企业工程部负责人在接到报告后四小时到达现场:
④死亡三人以上的重大、特别大事故:企业应立即报告当地市级人民政府,同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门,企业安全生产第一责任人(或委托人)应在接到项目部报告后四小时内到达现场;
⑤急性中毒、中暑事故:应同时报告当地卫生部门; ⑥易燃易爆和火灾事故:应同时报告当地公安部门。
⑦员工受伤后,轻伤的送工地下场医务室治疗,重伤,中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的,企业在8小时内通知劳动行政部门处理。
5.4.2施工现场消防设施布置 (1)消防领导小组的职责
①由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任,领导和组织小组成员制定消防计划。 ②部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理,负责对施工人员进行消防的教育和培训,落实消防安全措施。
(2)消防保证措施
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①严格遵守有关消防方面的法令、法规,开工前及时办理“消防安全许可证”,同时配备专职消防安全员。
②对易燃易爆物品指定专人负责,同时按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行,同时制定防火措施。
③布置消防设施,配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定,布置消火栓和工程用消防竖井。
④在库房及各楼层、生活区均匀布置消防器材和消防栓,同时由专人负责,定期检察,保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。
⑤氧气、乙炔气、CO2气要放在安全处,同时按规定正确使用,工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处,设置足够数量的灭火器。电焊、气割时,先观察周围环境有无易燃易爆物后再进行工作,同时用火花接取器接取火花,严防火灾发生。
⑥施工现场内建立严禁吸烟制度,发现违章吸烟者从严处罚,为确保禁烟,在现场指定场所设置吸烟室,室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材 。
⑦坚持现场用火审批制度,现场内未经允许不得生明火,电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作,同时申请动火证,工作是随身携带灭火器,加强防火检查,禁止违规。对于明火作业每天巡查,一查是否有“焊工操作证”与“动火证”;二查“动火证”是否与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符;三查有无灭火工具;四查电器焊接操作是否符合规范要求。
⑧施工现场运输道路兼做临时消防车道,同时保证临时消防车道的畅通。
⑨在不同的施工阶段,防火工作的侧重点不同,结构施工时,要注意电焊作业和现场照明设备,加强看火,特别是高层焊接时火星一落数层,应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点。
⑩新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员,施工现场执勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。
11积累各项消防资料,健全施工现场防火档案。 ○
5.4.3做好个人安全防护
(1)系好安全带,带高挂低用且必须系在固定物上
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(2)作业2米以上高空作业必须使用安全带
(3)佩戴安全帽,穿安全劳保鞋;带电操作必须戴绝缘手套。
(4)作业时,长发必须盘入安全帽内
(5)严禁酒后作业
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5.4.4施工现场安全生产交底
①贯彻执行劳动保护,安全生产,消防工作的各类法规、条列、规定,遵守工地的安全生产制度和规定。
②施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理。
③所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正确穿戴和使用好防护用品。 ④认真贯彻执行工地部分分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,同时经常性督促、指导,确保施工安全。
⑤施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。
⑥按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做好上岗交底,上岗检查,上岗纪录及周安全评比活动,定期检查工地安全活动,安全防火,生活卫生,做好检查记录活动的有关纪录。
⑦对施工区域,作业环境,操作设施设备,工具等必须认真检查。发现问题和隐患,应立即停止施工同时落实整改,确认安全后方可施工。
⑧机械设备,脚手架等设施,使用前需经有关单位按规定验收,同时做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后,经验收,负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用,严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
⑨对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动,必须经指定负责人及安全管理员的同意,同时采取必要可靠的措施后可拆除。
⑩要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前总结,班前检查,严格执行安全生产三级教育。
11进入施工现场必须戴安全帽,2米以上高空作业必须佩戴安全带。 ○
12吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求,是否有损伤,○所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
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5.4.5安全用电、安全照明
(1)现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明负责人。
(2)机械设备所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝。
5.4.6高空作业措施
①高空作业人员应符合超高层施工体质要求,开工前检查身体。
②高空作业人员应佩戴工具袋,工具(如锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。
③高空作业人员严禁带病作业,施工现场禁止酒后作业,高温天气做好防暑降温工作。 ④吊装时应架设风速仪,风力超过6级或雷雨天气时应禁止吊装,夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜。
⑤悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可作用。
⑥悬空作业人员,必须戴好安全带。 5.4.7防止起重机倾翻
起重机的行驶道路,必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许两个履带一高一低。
严禁超载吊装,超载有两种危害,一是断绳重物下坠,二是“倒塔”。
禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故;斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动,可能会砸伤人和碰坏其他物体。
要尽量避免满负荷行驶,构件摆动越大,超负荷就越多,就可能发生翻车事故。短距离行驶,只能将构件离地30cm左右,且要慢行,同时将构件转至起重机的前方。拉好溜绳,控制构件摆动。
有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大,必须熟悉起重机纵横两个方向的性能,进行吊装工作。
双机台吊时,要根据起重机的能力进行合理的负荷分配(每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷的80%)同时在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合,防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个吊装过程中,两台起重机的钓钩滑车均应基本保持铅锤状态。
绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重机工具,应定期进行检查,对损坏者做出鉴定,绑
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扎方法应正确牢靠,以防止吊装中吊索破断或从构件上滑落,是起重机失重而倾翻。
5.4.8施工期间防雷措施 (1)防止雷击
①防止雷击的主要措施是在建筑物上安装避雷针、避雷网、避雷带。
一套完整的防雷装置包括接闪器、引下线和接地装置。上述的针、网、带实际上都只是接闪器。
②接闪器是利用其高出被保护物的突出地位,把雷电引向自身,然后通过引下线和接地装置把雷电流泄入大地,以此保护被保护物免遭雷击。接闪器截面锈蚀30%以上时应予以更换。如果引入线断了或接地装置接触电阻太大,避雷器不仅不能够起到防雷的作用,还能吸引雷电,增加建筑物遭雷击的机会。因此,引下线应满足机械强度,耐腐蚀和热稳定的要求。应取最短的途径。要尽量避免弯曲,不得用吕线作防雷下引线。要教育工人不要拉引线玩。
③防雷线接地装置与一般接地装置的要求大体相同,在建筑防止雷击的接地装置电阻不得大于10~30Ω。
④防雷装置承受雷击时,其接闪器引下线和接地装置都呈现很高的冲击电压,可能击穿与邻近导体之间的绝缘,发生激烈的放电,这叫反击。由于反击,可能酿成火灾或爆炸事故,也可能引起人身事故,为了防止反击,必须保证接闪器、引下线、接地装置与邻近的导体之间有足够的距离(5~10cm)。为了防止跨步电压伤人,接地装置距离建筑物的出入口和人行道的距离不应小于3M。
(2)防雷感应器
①为了防止静电感应产生的高压,应将建筑物的镏金属设备、金属管道结构钢筋等予以接地,另外,建筑物屋顶也应妥善接地;对于屋顶结构,应将屋面钢筋焊成6~12M网络,连成通路,同时予以接地。
②为防止电磁感应,平行管道相距不到0.1M时,每20~30M必须用金属丝跨接,交叉管道相距不到0.1M时,也应用金属丝跨接。管道与金属设备之间间距小于0.1M时,应用金属丝跨接。其接地装置也可以与其他接地装置共用,接地电阻不得大于5~10Ω。
(3)新型防雷装置
雷击是一种严重的自然灾害,目前世界各国专家都在研究消除雷击的新技术,以提高防雷效率。经过多年努力,发明了一些新型装置,例如,电离防雷装置,放射性同位素避雷针,高脉冲避雷针,激光防雷装置,半导体少长针消雷器等,这些新型的防雷装置效能如何,还要靠实践来验证。
(4)预防雷击的措施如下:
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①为了防止反击事故和跨步电压伤人,要远离建筑物的避雷针及其接地引线。
②要远离各种天线、电线杆、高塔、烟囱、旗杆、如有条件应进入有宽大金属结构、有防雷设施的建筑物或金属壳的汽车和船只,但是帆布篷车和拖拉机车,摩托车等在雷电发生时是比较危险的,应尽快离开。
③应尽量离开山丘、海滨、河边、池旁;应尽快离开铁丝网、金属晒衣绳。孤独的树木和没有防雷装置的孤立的小建筑等。
④雷雨天尽量不要在旷野行走,如果有急事需要赶路时,要穿塑料等不浸水的雨衣,要走的慢些,步子小点,不要骑自行车;不要用金属杆的雨伞,不要把带有金属杆的工具如铁锨、锄头抗灾肩上。人在遭受雷击前,会突然有头发竖立或皮肤颤动的感觉,这是应立刻躺倒在地,或选择低洼处蹲下,双脚同时拢,双臂抱膝,头部下俯,尽量缩小暴露面即可。
(5)怎样抢救被雷击的人
受雷击被烧伤或严重休克的人,身体同时不带电,应马上让其躺下,扑灭身上火,同时对他进行抢救。若伤者虽失去知觉,但仍有呼吸和心跳,则自行恢复的可能性较大,应让伤者舒适平卧,安静休息后,再送医院治疗,若伤者已停止呼吸或心脏跳动,应迅速对其进行口对口人工呼吸和心脏按摩,注意在送往医院的途中也不要停止心肺复苏的急救。
5.4.9夜间施工的安全措施
(1)夜间施工时必须准备充足的夜间施工材料,保证需要时可以24小时施工; (2)夜间作业时,必须有项目安全责任人在施工现场对作业情况进行监督检查。 (3)夜间作业前必须对作业人员详细的安全,技术交底。
(4)夜间施工作业时,项目部全体成员必须坚守各自得岗位,必须等到工人夜间施工完成后方可下班。
(5)夜间施工时,在白天下班前,应仔细检查各种施工设施,对各种安全保护用品进行检查。
5.5.文明施工保证措施
5.5.1文明施工组织体系
成立现场文明施工管理组织,按生产区和生活区划分文明施工责任区,同时落实人员,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
5.5.2文明施工措施 (1)建立健全各项管理制度
①建立健全施工计划及总平面管理制度
认真编写施工作业计划,合理安排施工程序,同时建立工程工期考核记录,以确保总工期
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目标的实现。
按照现场总平面的要求,切实做好总平面分片包干管理工作,定期检查执行情况,同时按有关现场文明施工考核办法进行考核。
②建立健全质量安全管理制度
建立安全质量安全管理制度,严格执行岗位责任制,严格执行“三检”(自检,互检,交接检)和挂牌制度,特殊工种人员应持证上岗,进场前进行专业技术培训,经考试合格后方可使用。
严格执行现场安全生产管理制度,建立奖罚措施,同时定期检查考核。 ③建立健全现场技术管理制度
工程开工前,依据施工图纸及有关规范等要求,编制阶段施工组织设计及单项作业设计,同时严格执行。
严格执行各级技术交底制度,施工前,认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长队作业班组的技术交底工作。
分项工程严格按照单项作业计划及标准操作工艺施工,每到工艺要认真做好过程控制,以确保工程质量。
④建立健全现场材料管理制度
严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净,防潮,防腐,放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放,做到妥善保管、使用方便。
及时回收拼装涂料,做好工完场清,余料统一堆放,以保证现场整洁。 现场各类材料要做到帐物相符,同时有材料证明,证物相符。 ⑤建立健全现场机械管理制度
施工现场内部的施工机械类型,数量较多,进入现场的机械设备应按照施工平面布置图要求进行设置,在有限的施工作业面上容纳如此多的机械,如果没有统一调度与协调,势必造成施工现场混乱,机械利用率低,严重影响工程进度。项目根据施工情况具体安排机械,严格执行《建筑机械使用安全规程》(JGJ33-86),安排专职人员具体负责实施。
认真做好机械设备保养及维修工作,同时认真做好记录。 设置专职机械管理员,负责现场机械管理工作。 ⑥施工现场卫生管理措施
施工现场经常保持清洁。按现场平面划分图划分出物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区,人行通道和消防道保持路面平整畅通。
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⑦施工现场人员管理措施
施工现场作业为区别各自职能,要求各工种人员带有不同标志,便于区分识别,做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律,如没有工作应立即撤离施工现场,严禁在施工现场逗留。
⑧施工现场保卫措施
现场建立门卫、巡逻护场制度,设立保卫领导小组,由项目经理任组长,全面负责领导工作,安全责任人任副组长,其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。
工地设有门卫值班室,由巡警昼夜值班,白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记,夜间值班巡逻现场。
在职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位,制定专人管理,重点巡逻,防止发生盗窃案件,施工现场严禁赌博、酗酒及传播淫秽物品和打架斗殴。
现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位,项目加强保卫,确保安全。
加强库房管理,严防被盗破坏和治安灾害事故的发生。。 ⑨现场消防设施维护
按工程的要求在生活区、办公区、施工现场合理划分消防区域,同时配置足够的消防设备,建立消防管理人员网络和预警系统,设专人值班,严格控制施工现场焊接的环境条件,避免火灾事故的发生。
⑩现场标志牌的维护管理
在现场大门口设置体现本工程特点的标志牌,内容包括工程概况、现场平面布置图、安全生产、消防保卫、环境保护等内容,在主体结构施工期间,施工外脚手架搭设完毕后,在临街一侧张挂承建该工程的横幅,以及安全生产警示牌。日常项目设专人进行维护保养,确保标志牌和警示牌完好无损。
11现场交通管理 ○
施工道路保证畅通,装卸货物要卸载道路的两侧,不得随意占用施工道路,进出车辆不得随意停在施工道路上,以免影响施工运输,现场设专人对施工道路进行清扫维护。
(2)重点部位文明施工管理措施 ①办公区
预留足够面积的绿化带,同时也形成相对宽敞的施工空间,既美化建筑的外部环境,又提高文明施工程度,现场临时办公室,会议室全部按设计要求布置,同时按主办人的标准进行油漆。
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办公室区域公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,同时定期检查。 施工现场配备医疗急救箱,同时设置一定数量的保温桶和开水供应点。 ②生活区
宿舍管理以统一化为主,制定详尽的《宿舍管理条例》,要求每间宿舍排出执勤表,每天打扫卫生,以保证宿舍得清洁。宿舍内不允许私拉电线及各种电器。对宿舍要定时消毒,灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。
施工现场食品应符合《食品卫生法》,文明整洁,设置冷冻、消毒器具,生熟食品分开存放,防蝇设施完好。食堂有卫生许可证,炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作,证件用铝合金框悬挂。同时保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁,地面铺设防滑地砖。
③施工区
施工现场全部用钢管架维护起来半封闭施工,减少光污染及防外来车辆碰伤构件。 (3)文明施工检查措施 ①检查时间
项目现场文明施工管理组每周对施工现场做一次全面文明施工检查,生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。
②检查内容
施工现场文明施工的执行情况,包括质量安全,技术管理,材料管理,机械管理,场容场貌等方面的检查。
③检查方法
除定期对现场文明施工进行检查外,还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查,确认是否已做出相应得整改。对于屡次出现经整改仍不合格的则进行相应得惩罚,检查采用百分制计分形式。
④奖惩措施
为力激励先进、鞭策后进,将现场文明施工落到实处,制定现场文明施工奖罚措施,对每次检查中做的好的进行奖励,差的进行惩罚,同时督促其改进,明确有关责任人的责、权、利,实行三挂钩。
(3)施工现场环保措施
为了保护和改善生活环境与生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民。保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,将制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护的文明施工的具体体现,也是施工
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现场管理达标考评的一项重要指标,所以必须采取现代化的管理措施来做好这项工作。
(4)防止施工扰民措施
只要严格执行和落实防止扰民的措施,最大限度地减少对日常生活的影响,就可以有效地减少扰民,民扰很大程度上是扰民引起的,为了防止民扰事件发生,在落实防止扰民措施的前提下,制定如下措施。
①防止环境污染
建筑施工产生的建筑垃圾较多,必须采用临时垃圾坑或采用容器装运,严禁随意抛撒垃圾,施工垃圾及时清运,做到当天的垃圾当天清运,同时适量洒水,减少扬尘。
施工队进场后,清理场地内原有的垃圾时,应随时洒水,减少扬尘。 ②防止噪声污染
施工现场将遵照《中华人民共和国建筑施工场噪声限值》(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。
健全管理制度,严格控制噪声作业的时间,提前计划施工工期,避免昼夜连续作业,若必须昼夜连续作业时,应采取降噪措施,做好周围群众工作,同时报有关环保单位备案后方可施工。
严禁在施工区内高声喧叫,猛烈敲击铁器,增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识。 施工现场的强噪音机械如:砂轮机、空压机等,施工作业尽量放在封闭的机械棚内或白天施工,房内设隔音板,使其与外界隔离,最大限度地降低其噪音,以致不影响工人与居民的休息时间。
对噪声超标造成环境污染的机械施工,其作业时间限制在7:00至12:00和14:00至22:00之内。
各项施工均选用低噪音的机械设备和施工工艺。施工现场布局要合理,尽量减少施工队居民生活的影响,减少噪声强度和受噪声干扰时间。
③协调关系,防止施工扰民
将钢构施工中构件敲打的工作安排在白天进行,夜晚禁止一切发出较大声响的工作。夜间电焊施工时要进行遮挡,防止电弧光扰民。
要求施工人员只能砸工地范围内活动,禁止下班时到附近居民驻地活动。
加强对全体员工的环保教育,提高环保意识,把环境保护、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。
④对光污染的控制
探照灯要选用既满足照明要求有不刺眼的新型灯具,施工照明灯的悬挂高度和方向考虑不
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影响居民夜间休息,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围居民的休息。
在施工现场周围种植或布置移动绿化带,清洁环境,美化生活,在工程出入口设置拟建工程的喷绘图,同时用灯箱通夜照明,既美化环境,又可阻止噪声、杂物等向外散播。
⑤其它防止扰民措施
在施工前公布连续施工的时间,发布安民告示,向工程周围的居民做好解释工作。 对施工现场的工人进行封闭式管理,减少与外界的接触,尽力减少工程施工给当地居民带来的不便。
现场设立群众来访接待处,同时配备热线电话,24小时接听来访电话,对所有问题均在24小时内予以明确答复。
与当地政府建立有效的沟通渠道,争取多方支持,通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。
5.6.应急预案
为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,有效防范处置重特大安全事故,切实保障公司生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及国家有关规定和上级安全生产要求,结合我公司实际情况,制定本公司建筑施工工地特大安全事故应急处置预案。
5.6.1组织指挥机构及其职责
建筑工地一旦发生以上适用范围内的重特大安全事故,应立即启动本事故应急预案和组织指挥系统,实施统一组织指挥。
(1)总指挥由工地主要领导担任。其职责:及时听取事故情况报告,立即召集工地安全成员研究、制定处置对策,及时向上级机关和公司报告,负责整个事故的处置工作(总指挥如遇特殊情况未能行使职权时,由副总指挥行使职责)。
(2)副总指挥由管该项安全生产工作的人员担任。其职责:在总指挥的统一部署下,按照研究制定的处置对策,赴现场指挥各有关部门开展事故现场救援、调查处理和事故现场救援、调查工作。
(3)指挥成员由项目经理、安全员、施工员、安装队长、各班组长组成,其职责: ①与事故相对应的有关人员组织参与事故的现场处置和调查工作。
②负责组织人员维护安全事故现场的治安秩序,参与事故的现场处置和调查处理善后事宜。 ③及时与有关医院联系。联系电话:120
④事故发生地直接领导,负责责任范围内的事故现场和调查参与有关救援工作。 报告程序,要求及现场保护
(4)事故发生后打119、120电话外,必须立即报告公司领导、项目经理。
①事故内容:发生时间、地点、人员伤员情况(包括姓名、年龄、性别、身份)事故简要
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经过、事故发生原因、发生后采取的措施、现场控制情况以及报告部门报告人。
②事故补偿:由于事故现场情况发生变化,伤亡人员轻重发生变化时,事故发生工地应及时进行补报。
③瞒报、谎报、延报或故意破坏事故现场的,按照公司有关负责人或直接责任人给与处理,构成犯罪由司法机关依法追究其刑事责任。
(4)事故现场保护
事故发生后,迅速组织抢救救护工作,同时要对事故现场实行严格保护,防止与事故调查有关的残骸、物品、文件等被随意挪动或丢失。因抢救人员防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现金物件的,应当做出标志,绘制现场简图或拍摄现场,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证。
(5)事故现场处置
根据事故类型,由总指挥部确定相关职责负责现场处置工作。现场处置工作成员应立即进入事故现场,及时听取、了解事故现场情况,进行现场勘查,对事故做出明确判断,确定抢救方案,布置任务,指挥各方面力量采取相应措施投入抢救。各有关部门应及时配合,齐心协力,听从现场指挥的统一指挥和调度,现场处置需要外界人力、器材、物质和设备支援,应及时报告指挥,由总指挥统一调度。
(6)现场处置的具体程序如下: ①成立现场指挥机构
现场指挥部由副总指挥和有关人员组成,在总指挥的统一调度下,负责现场的具体施救和各项善后处理工作。
②迅速开展救治工作
(7)现场指挥可根据事情设立具体工作小组:
①现场处理组:以安全事故相对应的有关人员组成,负责传达贯彻领导指标,报告现场处置和事故处理情况,协调有关单位分工负责救援工作,完成领导交办的各项任务。
②专业抢救组:设备管理员、电工、安全员为主,配合专业技术人员负责对现场的救治,如灭火、电力设施、设备处置、移动危险物品等。
③警戒保卫组:组织部分职工,负责设置警戒区域,保护现场,维护现场秩序,疏通道路交通,组织无关人员撤离,收集相关证据。
④医疗救护组:以当地医院为主,对受伤、中毒人员进行抢救,并保证救治药品和救护器材的供应现场人员均可以向当地医院联系。
⑤交通运输组:可以向一切有车辆单位求救,运输现场急需装备、器材和其他求援物资,
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协调输送现场疏散人员及其他相关人员。
⑥后勤保障组:现场组织一定人员安排抢险人员和现场食宿,保证抢险所需物资的供应,协助处理伤员救护工作。
⑦善后事宜处理组:事故发生工地的主要领导负责对死难、受伤家属的安抚、慰问工作,做职工的思想稳定工作,妥善处理好后事,消除各种不稳定因素。
(8)事故调查处理
按照国家有关法律规定程序和要求,公司制度及时组织调查组开展事故调查和取证工作,并积极配合上级调查组联合调查。
(9)其它
接到重特大事故报告后,应立即启动本预案。
承担救援职责的各人员,接到灾情发生紧急通知后,要及时组织人员、物资以最快的时间赶赴事故现场,参加紧急救援。
本预案在实施过程中,责任人不履行职责或玩忽职守、延误救援时间,并造成后果,将追究其负责人或直接责任人或相关责任人。
本着谁主管、谁负责的原则,《应急预案》中的领导和工作人员遇工作变动,接任人为自然接替人。
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