预应力张拉

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 交底内容： 1、工程概况 吕梁市跨三川可市政桥梁是一项城市重大基础建设工程，碧水桥包括一座三跨主桥、十字异形平台及两跨引桥桥梁。 砼浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑至板顶，当砼龄期达到14天且强度达到设计强度等级90%之后，对称张拉预应力钢束。 本方案预应力筋为主梁纵向预应力及横梁预应力 碧水桥桥梁设计为C50砼，使用量6144方，HRB400钢筋使用量1584吨；1860型Φs15.2钢绞线182.5吨。预应力锚具共计730套，塑料波纹管12493米。 本桥现浇箱梁为C50级。所以在张拉预应力时不考虑砼的弹性变形。 1.1、主梁预应力筋 普通预应力钢绞线采用PC高强度低松弛（Ⅱ级松弛）七股型钢绞线，应符合图纸要求GB/T5224-2003预应力砼用钢绞线1×7相关要求。公称直径：15.2mm；截面积139mm2；抗拉强度标准值：fpk=1860MPa；弹性模量：E=1.95×10^5MPa。松弛率≦0.035；预应力束与管道摩擦系数：.μ=0.15；预应力管道每米局部偏差对摩擦的影响系数：k=0.0015（塑料波纹管）一端锚具变形及钢束回缩值小于等于6mm。施工中，不得对预应力钢绞线进行超张拉。 1.2、锚具及波纹管、张拉及压浆相关配套设备 预应力锚具必须经过正式鉴定和重大桥梁工程的检验，锚具结构形式及规格应符合图纸及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007)、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用规程》（JGJ85-2010)的相关要求。 全桥预应力管道均采用塑料波纹管，管道灌浆方式为真空辅助灌注法，须保证灌浆饱满密实。塑料波纹管需满足行业标准《预应力砼桥梁用塑料波纹管》（JT/T529-2004)1 / 11 表C2-3

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 的相关要求。桥梁预应力管道采用SBG-70、SBG-90、SBG-120塑料波纹管。 张拉千斤顶的型号及压力表如下表 型号/规格 出厂 编号 压力表编号 2000 KN 202 1606095 2000 KN 203 1606096 250 KN 1 0013 250 KN 2 2855 4000 KN 11 X14880 4000 KN 451 X14881 4000 KN 45 X14882 4000KN 401 X14883 1.3、预应力管道灌浆材料 预应力管道灌浆材料要求： 管道灌浆材料中可以加入部分的外加剂，以改善浆体的性能。配置好的压浆料体，因具备如下技术指标： a）外加剂应具有减水、缓凝、微膨胀的功能；但不得含有铝粉。 b）水灰比：0.29-0.35，一般取0.33。 c）稠度：14-24秒，停止30分钟后再流动度，损失不得大于2秒。 d）泌水率：小于2%，24小时内泌水被吸收。 e）抗压强度：7天龄期的抗压强度大于42MPa；28天龄期后，浆体抗压强度大于50MPa。 f）膨胀率小于5%。 本工程采用高强无收缩灌浆料。 2、预应力主梁张拉施工顺序 2 / 11 表C2-3

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 主桥箱梁纵向预应力钢束张拉顺序表 张拉顺序 钢束编号 1 W3-W1 2 T1-T5 B1-B7 钢束张拉时应确保关于箱梁中心线左右对称张拉，且应先张拉腹板束，再张拉顶板束、最后张拉底板束。 横梁预应力筋遵循先长束后短束，对称均衡的原则。 3、预应力张拉 3.1张拉前准备工作 熟悉图纸，认真复核预应力，本桥桥梁预应力包括纵向预应力、横梁预应力束，在施工前进行理论伸长值的计算复核，与设计伸长值对比，确保理论伸长值的准确。确定张拉操作步骤，计算各项预应力束的张拉控制力及油表对应读数等。 在张拉前需提前进行张拉设备的标定及压浆浆液配合比的验证，进行试张拉等工艺试验，以熟悉张拉规程，掌握有关数据(包括，钢绞线的实际弹性模量Ep、预应力损失的测试等)。分析相关数据，考虑各种影响因数，确保实际伸长值在规范要求合格范围 按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)第7节预应力砼工程，按照预应力筋及其制作、锚具、夹具和连接器的相关试验规程进行各项试验，材料包含配套的相关设施(预应力筋、锚夹具、压浆原材等)。 现场施工前需认真检查预应力束的管道坐标，尤其注意预应力筋的位置、长度、管道的完成性等。 预应力筋在实施张拉或放张作业时，应采取有效的安全防护措施(现场预应力端前方加设lcm厚的钢板)，预应力筋两端的正面严禁站人和穿越。预应力筋张拉、锚固及放松时，均应认真填写施工原始记录。 3 / 11 表C2-3

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 3.2预应力施工方法 钢束张拉前施工现场具备一切条件，确保全体操作人员和设备安全的必要 措施，钢绞线的下料长度等于各钢束的设计长度加工作长度，工作长度根据模板的施工工艺、千斤顶的工作长度确定。 在施工前若发现钢绞线有灼烧、咬痕、死弯须切除，以防止断丝。 编束时不得混淆，应对应穿束，一端错开3-5mm左右，短束采用人工穿，当人工穿束困难时，采用小束牵引大束利用卷扬机帮穿，穿之前，用清水器清孔，用高压风吹干。如锚垫板孔道内有砼，一定要清除干净，保证钢绞线在此区间内能充分形成放射状、以减小锚圈口处钢束转角，减小锚圈口摩阻损失。 千斤顶的限位板和千斤顶后面的工具锚都要和工作锚一致，先装限位板，再装千斤顶，然后在千斤顶后面装工具锚，再将油泵和千斤顶连通起来，两端准备工作都做好后开始张拉。 高压油泵使用前应做耐压试验，不合格的不能使用。 钢束张拉时；四人配备一套千斤顶，一人负责油泵，两人负责千斤顶，一人 观测并记录读数。按照图纸设计要求进行预应力的张拉。若发生断丝，则应割断整束钢绞线，穿束张拉。 根据张拉控制力和计算好的油表对应读数，张拉到控制力时读取油表读数，计算伸长值。 千斤顶工作程序；穿钢绞线一一安装工作锚一一千斤顶对中就位一一张拉施加预应力——锚固——拆除千斤顶 注意千斤顶升降压、划线、测伸长等工作基本一致。 预应力施工步骤1〉、钢绞线的断料采用量尺丈量，用切割机切割2〉、成孔管道的预埋，要求管道位置准确，管道无破损3〉、锚垫板的预埋，要求锚下砼振捣密实，预埋准确4〉、钢绞线穿束使用人工穿束，采用小束牵引大束利用卷扬机帮穿到位，使4 / 11 表C2-3

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 用机械有挤压机、穿束机、电焊机等5〉、张拉，利用计算好的控制力和理论伸长值进行张拉，使用机械有油泵、葫芦、千斤顶等6〉、灌浆，按照图纸要求使用真空辅助压浆法进行。 封锚按照图纸要求，在各预应力束张拉压浆完成后进行封锚，封锚前清洗掉锚垫板表面粘浆和锚环外面上部的灰浆铲除干净。锚块砼的施工，绑扎钢筋，安装模板，砼浇筑，拆模养生等。 3.3、纵向预应力张拉操作程序 初张拉至0.10δk，量取伸长量Δl；再一次张拉到0.2δk，量取伸长量Δ2； 再一次张拉到0.5δk，，量取伸长量Δ3，第一次伸长值L1=Δ3+Δ2-2Δ1。 回油后张拉至0.5δk，量取伸长量Δ4，最后张拉到δk(持荷3～5分钟)，进油张拉到δk锚固，量取伸长量Δ5，第二次伸长值L2=Δ5-Δ4。 总伸长量L=Ll+L2。 毎一梁段砼浇筑完成后，当砼龄期达14天且强度达到设计强度等级90%(即50×90%＝45Mpa）和砼弹性模量不小于C50砼弹性模量的90%后，对称张拉纵向预应力钢束，张拉同一方向时按照先长后短的原则，同时同一方向相同根数的应先外侧后内侧对称张拉。 本桥纵向预应力张拉顺序阶段施工时先腹板束，再张拉顶板束，最后张拉底板束。 3.4、横向预应力张拉操作程序 初张拉至0.10δk，量取伸长量Δl；再一次张拉到0.2δk，量取伸长量Δ2； 再一次张拉到0.5δk，，量取伸长量Δ3，第一次伸长值L1=Δ3+Δ2-2Δ1。 回油后张拉至0.5δk，量取伸长量Δ4，最后张拉到δk(持荷3～5分钟)，进油张拉到δk锚固，量取伸长量Δ5，第二次伸长值L2=Δ5-Δ4。 总伸长量L=Ll+L2。 毎一梁段砼浇筑完成后，当砼龄期达14天且强度达到设计强度等级90%(即50×90%＝45Mpa）和砼弹性模量不小于C50砼弹性模量的90%后，对称张拉纵向预应力钢5 / 11 表C2-3

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 束，张拉同一方向时按照先长后短的原则，同时同一方向相同根数的应先外侧后内侧对称张拉。 4、预应力压浆施工工艺 根据图纸及规范要求，碧水桥工程预应力管道压浆采用压力注浆法。 1、压浆前的准备工作 1、施工现场应备有关于压浆步骤的方法的书面说明，说明应包括压浆的方向、压浆端和出口端各自的位置，使用压浆孔和排气孔的顺序，以及可能再次压浆的必要设备，还应备有充足的材料及完成压浆作业所需的设备。 2、压浆前管道应用高压水冲洗湿润，清洁管道内一切可能的杂物。应用无油的压缩空气再清洁管道和排出积水。检查管道是否被堵塞或泄漏。压浆软管与压浆管的接头应无尘埃并保持气密，且应确认排气孔应能正常打开和关闭。 3、管理人员(包括技术、试验、质检、施工指挥等)、监理工程师、操作人员、检测及试应由有经验的专职的操作人员来完成，此操作人员应固定岗位。 4、对预应力束施加应力后，管道压浆工作应在48小时内完成。压浆时的气温应选择在20-35℃之间进行。 5、水泥浆拌制好后，应经常搅动。水泥浆拌制至压入管道的延续时间，视气温情况而定，一般在30～45分钟之内。但对因延迟使用而流动度下降后的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。 6、压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应使水泥浆保持连续单向流动。 7、压浆应从低处向高处方向进行，直到从排气孔流出的水泥浆无气泡和微沫浆，且其稠度与规定的稠度相同时，方可关闭排气孔保持压力进行稳压。 8、关闭排气孔后，仍应使压浆泵保持压浆压力至少35min，进行稳压，然后才关闭压浆管阀门及压浆泵，完成本次压浆。 6 / 11 表C2-3

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 9、压浆时，必须按规定的频率抽样制作试件，进行标准养护，检测其抗压强度。 10压浆途中如发生故障，不能一次连续压满时，应立即用压力水冲洗干净，故障处理后再压浆。 5、张拉、压浆进场人员、设备 5.1、用于碧水桥工程的张拉成套设备 液压型千斤顶6套、柳州欧维姆有限公司生产的高压油泵ZB4-600H型、上海天川仪表 厂出产的压力指示器共计标定配套8套。见千斤顶标定证书 用于碧水桥工程的预应力压浆设备 水泥净浆搅拌锅、水泥净浆稠度仪、Mp2oooB电子称、高压压浆泵配套设施2套。 6、施工注意事项 6.1、张拉设备配置及检定 施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。 1、锚具订购可靠生产厂家的系列产品，进场后每批根据规范要求进行检测，合格后再使用。锚夹具进场时应分批进行探伤检查，不得有裂缝及伤痕、锈蚀。尺寸不得超过允许偏差，分批进行外观、硬度常规项目检验，当质保单不符合要求或对质量有疑点时，对锚具的强度、锚固能力进行检验。预应力钢材及锚具进场后应严格检查验收，妥善保管。 2、预应力张拉前，应实测管道摩阻系数及偏差系数，为预应力张拉延伸值提供核对依据。 7 / 11 表C2-3

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 3、根据设计张拉吨位及计算伸长量选择张拉力、工作型号适宜的千斤顶、油泵及压力表等，三者配套标定，并确定张拉力与压力读书之间的曲线关系，所用压力表的精度不低于1级，校检千斤顶的试验机或测力计的精度不低于土2%。 4、张拉机具设备与锚具配套使用，当千斤顶使用时间超过6个月或2千次或在使用过程中出现不正常现象或检修后应重新校验。 6.2、钢绞线穿束、张拉 牵引设备及牵引钢丝绳的规格型号依据牵引过程中需克服的最大摩阻力确定。采用1.5～2.0T的慢速卷扬机。牵引设备安装在穿束管道出口端的正前方，距离管道出口5～10m，牵引方向应与管道出口端的轴线保持一致，以减少牵引阻力。 钢绞线拖拉套用于钢丝绳与钢绞线束的连接，通过同钢绞线束之间的摩擦力将牵引力传递至钢绞线束上。拖拉束套采用钢丝束编制而成，呈渔网状。为增加束套与钢绞线之间的摩擦力，在安装拖拉套前，钢绞线束拖拉端部需包裹一层牛皮纸，长度不短于束套长度。钢绞线束拖拉端部与管道摩擦阻力最大，易挤损波纹管管壁，在束套前端设置导向设备。导向设备由钢管加工而成，呈“子弹头”形状，外径小于预应力管道内径10～15mm，束套包裹钢绞线束长度不小于1.2m，必要时根据计算牵引力进行现场试验确定，并用铅丝捆绑，捆绑间距为0.lm，束套尾端加绑3～4道，予以加强。捆绑扎头埋入钢绞线束内。钢丝绳通过管道内预设铁丝拉至穿束入口，与束套连接。 张拉确保现场己具备预应力施工知识和正确操作的施工人员，锚具安装正确，砼已达到设计要求的强度施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致，钢绞线张拉采用应力伸长量双控法。按设计控制应力进行张拉，测得的实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在上6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因采取措施予以调整后，方可继续张拉。 8 / 11 表C2-3

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 7、预应力施工过程中的控制措施 1、穿束检查预应力孔道，发现被堵要及时排堵。箱梁锚垫板与锚板接触处的焊渣、毛刺、砼残渣要及时清理干净。 2、张拉前检查张拉设备工具(千斤顶、油泵、压力表、油管等)是否符合施工及安全要求，是否配套完成标定。 3、张拉时，两端张拉人员确定联络信号，较远时，使用对讲机等通讯设备。 4、张拉时，若出现异常情况(如油表震动剧烈、油表漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等)应立即停机进行检查。 5、管道尚未灌浆前，张拉端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢束及钢筋。 6、伸长量应根据钢束实际弹性模量Ey值计算后得出，若施工时当测得的实测伸长 值与理论伸长量的误差超过i6%时或出现滑丝、断丝情况时应停止张拉，及时寻找原因并采取以下措施 a、重新校验设备， b、对预应力材料做弹性模量校验试验，确定实际弹性模量值， c、放松预应力钢材重新张拉， d、预应力钢材用润滑剂及减少摩擦损失，仅水溶性油剂可用于管道系统，且在灌浆前洗掉。 7、钢束在同一截面上的断丝率不得大于1%，在任何情况下一根钢束不得断丝2根。 9 / 11 表C2-3

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 8、锚具外多余的钢绞线可采用砂轮切割机切除，在伸长量及施工正常情况下才允许切割，禁止用电焊焊割，切割预留长度为3-5cm. 9、预应力张拉控制过程中，如果发生下列任何一种情况，张拉设备应重新校验 a、张拉过程中预应力钢丝经常出现断丝时。 b、千斤顶漏油时。 c、油压表指针不回零时。 d、调换千斤顶油压表时。 后张法预应力筋断丝、滑移限制 类别 钢丝束、钢绞线束 检查项目 钢丝束、每束钢丝断丝或滑丝 钢绞线束每束钢绞线断丝或滑丝 每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的百分比 控制数 1根 1丝 1% 9、安全保证措施 1、张拉现场的周围应设有相应的警告标志，绳索阻拦。严禁与该工作无关人员进入，梁的两端应设有较完善的安全防护措施，张拉时千斤顶对面严禁站人，以防意外。 2、张拉操作人员，应有熟悉本专业的人员参加，或经培训合格后方可上岗，有专里负责人，操作完后严禁摸、踩、碰撞钢绞线或夹片。 3、工具锚和工作锚上用的夹片，使用时须分别存放，绝对不能混在一起使用。 4、千斤顶支撑必须与梁端垫板接触良好位置正确对称，严禁加多层铁垫板，以防支撑10 / 11 表C2-3

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工程名称 分部工程 碧水桥工程 桥梁工程 编号 交底日期 分项名称 2016 年9月1日 预应力张拉 不稳定或受力不均倾倒伤人。 5、检查张拉设备、工具是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检荭 6、锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。 7、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀经保持灵敏可靠。油泵操作人员要戴防护眼罩。 8、张拉数据见计算书 ， 交底单位 接收单位 交底人 接收交底人 11 / 11