维普资讯 http://www.cqvip.com 润滑脂的润滑作用，因 此磨损很小，即使产生 一／种／泵／用／密／封／装／置 口吴 棘 王晓军 了磨损，橡胶唇型轴封 的弹性唇口也会自动补 偿磨损量。如果在泵工 作时发现有泄漏，不必 停泵，只需向油阻密封 套中补充一定量的润滑 密封装置（图１）适用于工作压力ｌＭＰａ以下，工作温度 ＩＯ０￣Ｃ以下的离心泵。主要由螺旋减压套和油阻密封套两部分 组成；根据离心泵的工作压力情况，可以决定是否采用螺旋减压 套，一般当离心泵的压力低于０．５ＭＰａ时，也可以不使用螺旋减 压套。其工作原理是首先由螺旋减压套对密封介质进行减压， 减压后的介质压力不超过０．６ＭＰａ，再用油阻密封套密封。螺旋 减压套与轴套配合，需先根据减压的大小确定减压套长度，然后 在轴套上与减压装置相应的位置加工螺纹，注意螺纹的旋向与 泵的旋向必须相反，螺纹深度一般为１～２ｒａｍ。减压套内孔与轴 套之间应保持０．０３～０．０５ｒａｍ的间隙，间隙的大小可根据泵的旋 脂即可解决问题。使用该密封装置对水泵进行改造，只需要根 据水泵原填料腔的尺寸加工螺旋减压套和油阻密封套，然后直 接装入填料腔中用原压盖螺栓固定即可。 利用该技术对厂内的环水泵、疏水泵及消防泵的轴密封装 置进行了改造，从一年多的使用情况看，效果良好。消除了水泵 的泄漏现象，过去采用盘根密封方式，水泵总有一定量的泄漏， 而采用新型密封装置，可做到无泄漏。减少电耗１２％，使用寿 命可达一年以上。 Ｗ０２．ｏ９—２１ ６１７０６２ 作者通联：攀钢热电厂检修车间 四川攀枝花市转精度来定，一般应越小越好。减压套的外径根据泵原填料腔 的内径尺寸来确定，并且应加工出一至两道用于安装０型密封 ［编辑 利 文］ 圈的凹槽。以防止密封介质从填料腔与减压套之间的间隙漏 出。油阻密封套两侧根据工作介质压力大小各装有一个或多个 唇型轴封，形成一个或多个密封油腔，在工作状态下，通过注油 嘴将润滑脂注入油阻密封套内将密封油腔充满（润滑脂不能与 工作介质有反应，且润滑脂应根据离心泵工作温度选取见表 １），从而阻止工作介质通过唇型轴封和密封油腔泄漏出来，同样 也可以阻止外部空气进入泵内，和螺旋减压套一样，油阻密封套 上也应加工出安装０型密封圈的凹槽。 移动式液压拉马是由一体式液压拉马、快速连接架、卧顶升降移 动装置所组成。它具有调节方便，移动省略，操作安全等显著特点。 广泛应用于拆卸各种圆盘、法兰、齿轮、轴承、皮带轮等。是替代传统 拉马（扳轮器）的理想化工具。 技术参数 安全负重ｔ ＳＭ６０ｌ型 ２０ ＳＭ６０２型 ３０ ＳＭ６０３型 ５０ 封面广告说明 ； 礤罩 撒 ３两 ｌ￡ ｌ ｜ｌｉ ｉ ｜ ｜｜ｉ －轴心有效 ＿申距ｍｉｌｌ 纵向最长拉距１１１１１１ 横向最大外径ｍｉｌｌ 升降中心高度ｍｉｌｌ ５０ ２３Ｏ ５０～３５０ １５０～４８０ ７０ ２６０ ｌ０ｏ～５０ｏ ２００～６５０ ７０ ４００ １５０～６５０ ２０ｏ～７５０ 曩 型号 １．叶轮２．泵体３．螺旋减压套４．０型密封圈５．唇型轴封 鬣繁基｜目ｌ 飘 黾霞 §ｌ ％ｌ 容量 ｋ珥ｒ 内径 § 薯毒§蕾 ０ －“ 。 结构形式 ｌ０ｏ １５０ ｌ８Ｏ ２０ｏ ２２０ ９０ 加热工件ｍｉｌｌ 最大外径 最大宽度 ６．注油嘴７．油阻密封８．挡圈图１ ９．键ｌ０．轴套１１．泵轴 ｚＪ２０Ｘ—ｌ ｚＪ２０Ｘ一２ ｚＪ２０Ｘ一３ ｚＪ２０Ｘ一４ ｚＪ２０Ｘ一５ ＺＲＱ一２ ２．２ ５．５ ７．５ １０ ｌ３ ２．８ ３０—８５ ８５～ｌ６０ ｌ２０—２５０ １５０—３６０ ｌ８０—４００ ３０～１８０ ２８０ ３５０ ４００ ４５０ ５０ｏ ３００ 带旋转梁 带旋转梁 带旋转梁 带旋转梁 带旋转梁 带动铁芯 密封装置对泵轴的微量窜动和跳动具有良好的补偿作用， 在使用过程中只要定期注入润滑脂，基本上不需要对密封装置 进行检修。 由于整个密封装置 中只有唇型密封圈的唇 工作介质温度 ３０℃以下 ３０～７０℃ ７０一ｌ０ｏ℃ 表１ 润滑脂种类 铝基润滑脂 钙基或钙钠基润滑脂 钡基润滑脂 ＢＧＪ６０—３ ＢＧｊ７５—３ ６０ ７５ ８０—６００ ９０—８０ｏ ９０ｏ ｌ１８０ ｌ８０ ２３０ 带旋转梁 带旋转梁 口与轴套接触，并且接 触力量不大，再加上有 设＿一理与篮＿２００２№９ 囤