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热处理管理制度

来源:个人技术集锦
 热处理管理制度 1。总则

为了加强热处理工序管理,提高热处理工件的合格率,确保产品的热处理质量,特制订本制度. 2。热处理操作员

2.1 必须掌握常用钢的热处理基本知识及化学热处理的基本原理。 2.2 熟悉公司现有热处理设备型号、规格、一般构造,使用性能及维护保养知识.

2.3具备独立处理一般故障及突发故障的应变能力,了解公司主要产品的热处理过程,确保设备按工艺要求正常运转。 3。零件周转

3。1熟悉公司主要产品加工流程,热处理之前工件进入热处理车间需确认信息与实物相符合,热处理之后,再次确认信息,确认无误, 完成该批次工件在热处理区域流转。

3。2上一工序要求追踪的零件,需做好标示,直至整个加工过程完成. 4。热处理工艺

4.1热处理操作员依据技术下发受控工艺文件,按照零件类型选择合适的工艺及装炉方式进行生产。

4。2 保温时间按照热电偶显示温度及碳势值已达到设定要求开始计算,适当补充保温时间15-30min。 5.工件的热处理

5.1 工件入炉前应经过外观检查(如磕碰伤、未打标号),确认无误后方可进炉生产.

5.2 操作员将工件进炉后,确认仪表正常运行,记录热处理过程时间-温度 5.3 必须严格执行热处理工艺,遵守热处理工艺守则。 5.4 严格按照各类设备操作规程操作.

6.送检

6.1 热处理完工零件由操作工做好零件标识后及时送检,检验员按照零件技术要求取样、完成试样检验项目,填写检验单。

6。2关键零件建立热处理台账,记录工艺要求的相关内容及工期、数量等信息。

机加厂 2013.10.25

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