框架锚杆梁施工二级技术交底

工程名称 交底记

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路基工程 编号：

交底项目 路基锚杆框架梁施工二级技术交底 图纸名称、图号 一、编制依据 1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）； 2、《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）； 5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）； 6、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号。 二、工程概况 路堑边坡采用锚杆框架梁防护，锚杆长10m，锚杆沿线路及坡面方向间距均为3.0m，框架内采用植生袋绿色防护。 （1）路堤排水沟及路堑侧沟处骨架护坡基础为底宽0.6m，埋深0.8m的全埋式C25混凝土基础。 （2）在框架梁起、终点侧边、底部及顶部设C25混凝土镶边。 （3）纵梁及横梁均为宽40cm，厚50cm，入土深20cm，外露30cm，在顶面上设10cm*10的挡水缘。具体见下图所示： 纵梁示意图 横梁示意图 （4）为了便于养护，于适当位置设一宽1.0m，厚0.6m，台阶高0.2m的阶梯踏步，采用C25混凝土浇筑。 三、施工工艺 1、边坡防护工艺流程 1

边坡修正→施工放样→锚杆施工→刻槽→钢筋加工及安装→模板安装→混凝土浇筑→养护→质量验收。 2、施工工艺要求 （1）边坡修整 修整边坡、清刷浮土、填补坑凹，使坡面大致整平。硬质岩石边坡开挖凸出或凹进不应大于20cm，软质岩石不应大于10cm。危石、浮土等清出工作面以外指定位置。 （2）施工放线 ①施工前用全站仪放出护坡的起止里程，每隔20m～30m在坡脚和坡顶同一里程位置放一个里程桩，作为挂线放样的参照。 ②按骨架及排水槽纵横向间距进行挂线放样，并用石灰标出刻槽位置。 （3）锚杆施工 1）钻孔 ①根据设计孔径及岩土性质合理选择机具，钻孔孔径、孔深符合《路基设计图》设计要求。 ②锚杆体与水平面的夹角控制在15～20°，锚孔孔位应按要求准确放置于边坡上，孔位偏差不得超过±0.2m，锚孔倾斜度误差不超过±0.2°，实际钻孔孔深应大于设计0.3m。 ③钻孔过程中禁止带水钻进，以确保钻孔施工不至于恶化边坡，要密切注意了解孔内的岩性及厚度，在分化严重或软弱夹层中钻孔，可用套管跟进等方式，以免孔壁坍塌、卡钻或缩钻。 2）清孔 钻孔后应用高压风反复清孔，清除孔内粉尘、石渣。并用一根聚乙烯管符合孔深，待孔内粉尘吹净且孔深不小于锚杆设计长度时，拔出聚乙烯管，按要求按装锚杆并注浆。 3）锚杆加工及安装 ①采用Ø32HRB400螺纹钢筋，锚杆长10m，锚杆应安装在钻孔中心，安装前应在锚杆上设置定位支架，支架间距小于180cm。 ②锚杆下料采用机械或砂轮切割机切割，切割下料时，应严格按照设计长度一次性截取，锚杆全段需要清污除锈。 ③穿孔塞旱16cm*16cm的正方形钢板，钢板厚3.5cm。 4）注浆 ①锚孔内注浆材料采用M40水泥砂浆，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂子采用石英质中细砂，水灰比控制在0.4～0.45之间。 2

②锚孔注浆应采用孔底注浆法，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，注浆管应插至距孔底5cm～10cm处，并随浆液的注入逐渐拔出。 ③注浆应自孔底一次性有压注浆，中途不应停浆，注浆压力一般为0.2Mpa。 ④孔内注浆应一直到孔口流出新鲜浆液后方可停止注浆，确保注浆饱满密实，并在浆液初凝前进行二次补浆。 ⑤框架梁必须在锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%以上方可施工。 （4）刻槽 开挖采用人工配合机械施工，开挖要从上而下、上下拉通，保证骨架边线顺直，同时严格控制好开挖的宽度和深度，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定，不得欠挖，槽底浮土（虚渣）必须清理干净。 （5）钢筋加工及安装 ①框架梁底部主筋采用Ø18HRB400级螺纹钢，两侧及上部主筋采用Ø16 HRB400螺纹钢，箍筋采用Ø10 HRB400螺纹钢，箍筋间距为20cm。 ②钢筋安装时若锚杆与钢架梁钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋的间距，竖向、横向主筋交叉点必须绑扎牢固，按装前，要保证每根钢筋顺直、除锈、防油污。具体钢筋间距间下图： 纵梁及横梁钢筋布置图 交叉点钢筋布置图 （6）模板安装 ①为了保证施工质量，框架锚杆梁采用定型钢模板施工。施工时模板必须加固牢固，模板接缝严密，不得漏浆，表面打磨、清理干净，并涂脱模剂，脱模剂不漏刷，不积存。 ②沿线路纵向方向每隔2个框格设置一道伸缩缝，伸缩缝贯穿整个坡面，缝内填沥青麻筋。 （7）混凝土浇筑 锚杆框架梁采用C35混凝土浇筑，挡水缘与框架梁一次性浇筑成型。振捣要密实同时3

进行人工收面，以保证外观平整光滑。 （8）养护 自然养护期间，应在混凝土浇筑完毕后1小时内对混凝土进行保温保湿养护，养护期不少于7d，养护期间严禁敲击或摇动锚杆。 （9）质量验收 施工完成后，由安质部进行验收，对发现的缺陷问题进行整改处理，如果存在严重质量问题，应进行返工处理。 框架锚杆梁护坡各部位容许偏差及验收标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检验项目 平面位置 基底高程 坡顶高程 框架净距 框架宽度及边槽高度 框架厚度及嵌置深度 护肩、镶边及基础厚 度、宽度 踏步宽度、厚度 坡面平整度 ≥设计值 ≥设计值 ≤40mm 允许偏差 ±50mm ±50mm 0-20mm 施工单位检验数量 每段护坡每50米抽样检验4点 每段护坡抽每50米样检验3点 每段护坡每50米抽样检验3点 每段护坡每50米长各抽样检验6处 （上、中、下部各2处） 每段护坡每50米抽样检验3组 每踏步抽样检验1处 每段护坡每50米抽样检验3处 检验方法 采用符合精度要 求的 仪器量测 ±50mm ≥设计值 ≥设计值 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量 3m长直尺量测 四、安全、环保及文明施工 1、施工前做好安全常识教育，提高安全防护意识。 2、现场用电设专人管理，做好每日用电记录，其他人员不得擅自打开或开闭电源。 3、拉设临时电源时，过道处必须用钢管保护，不得乱拖乱拉，防止电线被车碾压。 4、电箱内电气应完整无缺，设有专用漏电保护开关，做到“一机一电一闸一漏”。 5、进场施工人员必须将防护用品佩带齐全，如安全帽，防护服等。 6、严禁坡面基础开挖时沿坡面滚弃开挖石头，防止砸伤下方的施工人员。 7、架子队备有急救用品，如止血棉、绑带及辅助药品。 8、发现安全隐患必须及时整改。 9、工程两侧不任意弃土，未经有关部门批准不随意砍伐或改变工程沿线附近区域的植被与绿化。 4

10、工程临时占地不擅自占用或征用林地、保护沿线古树。材料、废弃物不得于林下堆放。 11、弃土时严格落实水土保持措施，防止遍地开花式的无序作业，并结合工程的实施，及时进行绿化。弃土避免堵塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。 12、施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 编制： 复核： 审核：

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