锚杆作业指导书

锚杆作业指导书 1 目的

明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道锚杆施工作业。

2 编制依据

（1）《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008； （2）《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003； （3）改建铁路广通至大理扩能改造工程隧道施工图。 3 适用范围

适用于昆明200时速铁路项目隧道工程，云驿隧道、祥城1号隧道、祥城2号隧道、祥云隧道。

4 施工准备 4.1内业技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，制定应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

4.2外业技术准备

锚杆施工中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

4.3检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。

根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。4.4． 5 锚杆设计

依据设计文件，本线隧道边墙采用φ22砂浆锚杆、拱部采用φ22中空组合锚杆，锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置，长度及间距依据围岩级别进行确定。

6施工程序与工艺流程

6.1砂浆锚杆施工工艺流程见图1，中空组合锚杆施工工艺流程见图2。

6.2锚杆钻孔

锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比锚杆杆径大15㎜，锚杆孔深度大于锚杆设计长度10cm；成孔后采用高压风清孔。

6.3 砂浆锚杆注浆及安装

锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、作业平台和场地准备工作，注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐42.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，必须过筛，胶骨比1:0.5～1:1，水灰比0.38～0.45，砂浆标号不小于M20。

砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以

免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然．后用止浆塞堵塞眼口，防止砂浆流失。

锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。

砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。

6.4 中空注浆锚杆安装

⑴安装前，应检查锚杆体的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时疏通。

⑵锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至排气孔反水

或返气。

⑶注浆材料宜采用硅酸盐或普通硅酸盐42.5水泥，粒径小于2.5mm 的砂子，必须过筛，胶骨比1:0.5～1:1，水灰比0.38～0.45，砂浆标号不小于M20。

⑷浆料应由杆体中孔灌入，排气孔中出浆为止。 7 劳动力安排

每工班劳力安排：空压机操作员1人，锚杆安装工3人，钻孔10人，注浆操作5人，电工1人。

图1 砂浆锚杆施工工艺流程图 8 机具配备

型材切割机1台、注浆泵2台、风枪10台，空压机3台。 9 质量要求 9.1质量验收规范

《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003。 分项验收标准9.2 9.2.1 主控项目

锚杆所使用钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计。每批抽检一次。

检验方法：检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。

半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。

检查数量：施工单位按进场批次,每批次随机抽样2套进行检验；监理单位按施工单位检查次数的10%见证检验。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并取样试验。 锚杆安装的数量应符合设计要求。

检验数量：全部检查。 检验方法：施工现场计数检查。

砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。 检查数量：每一作业段检查一次。

检验方法：进行配合比设计，做砂浆强度试验。 锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。 检验数量：全部检查。．

检验方法：查施工记录，观察或采用超声波锚杆检查仪检查。图2 中空注浆锚杆施工工艺流程图

锚杆安装允许偏差应符合下列规定： 锚杆孔的孔径应符合设计要求。①． ②锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。 ③锚杆孔距允许偏差为±15cm。

④锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。 检验数量：全部检查。 检验方法：现场尺量。 9.2.2一般项目

锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。