确保外购及客供物料的品质、数量、规格符合本公司，使投入生产的物料能
满足规定的产品品质标准。 2、
适用范围
适用于我司外购物料中与产品直接或间接相关的物料，详见《原辅材料清单》。中A、B类为客户提供用于生产的物料。 3、引用标准：《GB/T2828-2003 》《进料检验标准》 4、职责
3.1 品管部负责制定、修定及维护本文件并推行,负责来料的检验、结果判定、
跟进等。
3.2 管理者代表负责批准本文件。
3.3 文控中心负责本文件的发放、回收、作废及版本更新等文件管理工作。 3.4 仓库负责来料的接收、保管、发放等工作。 3.5 采购部负责联系供应商处理不合格物料。 3、
程序内容
4.1 接收
当供方来料时，仓库首先进行外包装、数量验收。对于A、B类物料 由营运部通知品管部进行检验。 4.2 检验
4.2.1 原材料（A类）
① A类：直接参与生产所用材料。如PE、PP、色母、垫片、等对于这些材
料的化学性能我司无法检测，要求供应商每一批来料出具质量分析报告或质量检测报告（检验内容）？。对于无法提供者，初次批量使用前需安排试用，结果记录于《原材料试用报告》中，试用合格即可投入生产，后续批次不再安排试用；但当产品质量出现因该原料导致的异常时应连续安排两个批次试用，两次试用均合格后对后续批次不再安排试用。转换供应商或品牌时按初次使用对待，需安排试用。在每一批原料使用前，（进行留样，原料（1000克），色母（50克）垫片（5套）进行标识、保存，附上此批来料质量检测报告，留样时间12个月。）
文件名称：进料检验规范 文件编码 文件版次 使用部门 A0 XK-QP-P-001 制定部门 品管部 1/3 页码 垫片检验尺寸、外观
② 检验项目：验证是否有对应的检验报告，外观（包装有无污染及破损、
规格、牌号/批次号、垫片尺寸）
4.2.2原材料（B类）
B类：间接参与生产所用的材料。如纸箱、编织袋、内胶带等。对于这些物料做目测（无破损）、规格（尺寸测量）、功能的检验，有文字内容的应对文字内容及版面清晰与正确与否进行检验，检验结果直接记录于《进料检验报告》。
4.2.3原材料（C类）
C类：与生产无直接或间接关系的产品。如文具、清洁用品、碎布等，对于这些物料直接由仓管员对包装、数量、规格验证无误者即可进仓，无需品管部检验。 4.3 处置
经检验合格的产品可安排进仓，不合格产品按《不合格品管理规范》执行。 4、
相关文件
《不合格品管理流程》 5、
相关记录
《原材料试用报告》 《不合格品处理单》 《不合格品处理卡》 《进料检验报告》 《原辅材料清单》
文件名称：进料检验规范 文件编码 文件版次 使用部门 A0 XK-QP-P-001 制定部门 品管部 3/3 页码
待检物料 采购部 检验不合格按不合格处理流程处理 NG OK 检验 品管部 张贴检验合格标识卡，并 填写进料检验报告 OK 品管部 进仓 仓库 结束
制定： 日期 2014-10-8 审核： 日期 2014-10-8 核准： 日期 2014-10-10 文件名称：进料检验规范 文件编码 文件版次 使用部门 A0 XK-QP-P-001 制定部门 品管部 3/3 页码
制定： 日期 2014-10-8 审核： 日期 2014-10-8 核准： 日期 2014-10-10 文件名称：进料检验流程 文件编码 文件版次 使用部门 A0 XK-QP-P-001 制定部门 品管部 4/7 页码 原材料试用报告
供应商 进货日期 材料 数量 规格型号 试用部门 试用部门意见： 部门负责人/日期： 品管部意见： 品管部负责人/日期： 1、对于我司无法检验且供应商无法提供相关检验记录的原材料适用此表。 2、表格流向：品管部→生产部→品管部。
3、经长期使用质量稳定的原材料可免去试用程序。
文件名称：进料检验流程 文件编码 文件版次 使用部门 A0 XK-WI-P-006 制定部门 品管部 5/7 页码 不合格品处理单
编号：XK-R-P-001 A/0
订 单 编 号 责任部门/单位 产 品 数 量 检 验 数 量 抽 样 数
内部
产品名称及规格 反馈部门/单位 生 产 日 期 检 验 日 期 检 验 水 准 合格质量水平(AQL) ： A类缺陷AQL= 、B类缺陷AQL= 、C类缺陷AQL= A类缺陷不合格数 A类缺陷合格允收数 缺陷内容说明： B 类缺陷不合格数 C类缺陷不合格数 C类缺陷合格允收数 B 类缺陷合格允收数 处理方案：□返工、□报废、□挑选使用 要求完成日期： 质检员/日期： 批准人/时间： 责任部门完成情况：（需注明实际完成时间） 已返工□ 已报废□ 已挑选□ 不合格数量： 不合格品处理方式： 责任部门负责人/日期： 复检合格□ 不合格□ 复检不合格缺陷描述 质检员/日期： 审核人/日期： 注： 1、本表适用于成品、半成品、及客户退货的产品。 2 、当发生批量不合格品时，品管部向相关部门发出本表。 3 、责任部门收到本表后应在要求完成时间内处理完毕。 4 、品管部应跟踪验证实施结果。
5、表格流向：品管部→责任部门/单位→品管部 问题描 不合格处理方 责任部门 品管部验证
文件名称：进料检验流程 文件编码 文件版次 使用部门 A0 XK-WI-P-006 制定部门 品管部 6/7 页码
文件名称：进料检验流程 文件编码 文件版次 使用部门 A0 XK-WI-P-006 制定部门 品管部 7/7 页码
信康实业（东莞公司）
进料检验报告
编号：XK-R-P-012 A/0 产品名称 收货日期 订单号 产品规格 检验日期 收货单号 供应商 数量 取样人 生产日期 生产批号 检验方式： □ 正常 □加严 检验项目 检查水平 样本数量 外观 尺寸 厚度 强度 箱盖翻折 韧性 一般Ⅰ级 特S-1 特S-2 特S-1 特S-1 检验记录 AQL Total AC 单项结论 1.0 1.5 2.5 2.5 2.5 1.5 其它检验项目： 检验项目 检 验 结 果 判定结果 综合判定结果： 检验员： 质检员/日期： 审核人/日期：
制定： 日期 审核： 日期 核准： 日期
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