材料抽检频率

钢筋 一般规定

1. 钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用。

2. 钢筋闪光对焊接头：以300个作为一批(不足300个，也应按一批计),从中切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。

3. 钢筋进场时检查数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检一次。

水泥

主控项目

水泥进场除全数检验除合格证和出厂检验报告外，应对其强度、细度、安定性和凝固性时间抽样复验。

1、检验数量：同生产厂家、批号、品种、强度等级、在出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，不足上述数量时，也按一批计，每批抽样不少于1次。

2、砼外加剂除全数检验除合格证和出厂检验报告外，应对其减水率、凝结时间差、抗压强度比抽样检验。

检验数量：同生产厂家、批号、品种、出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t时，也 按一批计，每批抽检至少一次。

3、砼强度等级应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。用于检查砼强度的试件，应砼浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼，取样不得少于一次。

b、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于1次。

C、每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4、抗冻砼检验数量：砼数量小于250m3,应制作抗冻或抗渗试件1组(6个），250～500m3，

应制作2组。

一般项目

1、砼掺用的矿物掺合料除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其细度、含水率、抗压强度比等项目抽样检验。

检验数量：每200t为一批，当不足200t时，也按一批，每批至少抽检一次。

2、对细骨料，应抽样检验其颗粒集配、细度模数、含泥量及规定要求得检验项，并应符合《普通砼用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

检验数量;同产地、品种、规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3

或600t也按一批计，每批至少抽检一次。

3、对粗骨料，应抽样检验其颗粒集配、压碎值指标、针片状颗粒含量及规定要求得检验项，并应符合《普通砼用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

检验数量;同产地、品种、规格且连续进场的粗骨料，机械生产的每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计，人工生产的每200m3或300t为一批，不足200m3或300t也按为一批计，每批至少抽检一次。

预应力砼

预应力进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：

1、钢丝检验每批不得大于60t，从每批钢丝中抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝全数检查，从检查合格的钢丝中抽取5%，且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验，试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废。

2、钢绞线检验每批不得大于60t，从每批钢绞线中任取3盘。

3、精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t，对表面质量应逐根检查；检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则取双倍数量试件重做试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。

4、预应力筋锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》

a、在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批；连接器应以不超过500套为一个验收批。

b、外观检查：应从每批抽取10%的锚具且不少于10套。

c、硬度检查：应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重新试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格后方可使用。

5、静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程、质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，经上述检查合格后，应从同批锚具中抽取6套锚具组成3个预应力锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个时间不符合要求，则应另取双倍数量的锚具重做试验。