目 录
第一章 工程概况 第二章 施工部署 第三章 施工准备 第四章 施工平面布置 第五章 劳动力组织计划安排 第六章 主要施工机具计划
第七章 主要分部分项工程施工方案及技术措施 第八章 工程质量保证体系、措施 第九章 保证工期及安全的措施 第十章 季节性施工措施 第十一章、文明施工措施
第一章 工程概况
一、工程概况 1、概况
本工程为肃南县祁丰藏族乡2012年游牧民定居工程1#、2#住宅楼。建筑分类和耐火等级为三类二级，抗震设防烈度为七度，建筑结构耐久年限三类，合理使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅲ级。
2、建筑功能特点
本工程为肃南县游牧民定居住宅楼工程。 外墙为300厚，内墙为200。 外墙为涂料和瓷砖墙面。 内墙面为瓷砖墙面、水泥墙面。 楼地面为地板砖和水泥地面。 屋面采用SBS防水卷材防水层。 二、施工总进度计划控制
根据工程建筑设计规模，平面布局及结构设计的特点。经过全面分析研究，制定科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各地先进、成熟的施工技术工艺，确保按期竣工。
详见施工总进度横道图和网络图。 三、±0.00以下工程分部分项施工方法： 1、基础工程的施工方法：
（1）砼全部采用施工现场砼搅拌机生产的砼，计划由东向西分段浇筑，砼的初凝时间不小于2h，搅拌机每小时生产能力7m3，能满足要求，砼用塔吊运输，保证振捣时间，移动距离和插入深度振捣，严防漏振。
（2）大体积砼最易产生温度裂缝和干缩裂缝，裂缝的产生对砼强度造成负面影响。裂缝产生的原因有：原材料、配合比、振捣、养护及温度控制等多项因素。
A、原材料要求
对砂石料的含泥量分别控制在1%、2%范围之内，砂石料粒径、水泥的安定性一定要符合要求。
B、振捣
砼浇筑时严格按施工方法振捣密实，减少砼孔隙率，提高密实度，减少砼内部微裂缝。
第二章 施工部署
一、施工队伍安排
本工程由我公司优秀的技术人员与雄厚的施工力量承担施工任务，同时组建成立项目部，以土建工程为主，安装工程配合施工，并抽调机械、防水、装饰工程队中技术精、素质高的施工人员，组成专业施工队，由项目部统一管理、调度，进行统筹施工。
二、施工管理模式和组成人员
组建具有项目经理资质的同志为项目经理，实施项目法施工，管理人员由技术负责人、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员等专业人员组成。项目经理对该工程全面负责，统一指挥、协调施工，全权负责资金调配、计划完成、现场管理、总工程师负责质量计划的实施和质量目标预控，对工程质量重点负责，实行质量一票否决制。施工员实施施工过程的全方位控制，调度人力、物资、设备等供给。其他管理人员定员定岗，依据岗位职责各尽其职，各负其责，确保项目管理的有序和高效运行。
三、基础阶段施工程序
工序安排钢筋砼为主导，其中土方开挖与垫层砼按施工段划分情况，穿插进行；回填土分为内填土和外填土；，内填土须待基础砼完成后进行，外填土视具体情况，工作面具备、劳动力充足的情况下适时插入，总体工序安排本着“先低后高、先内后外”的原则进行。
施工工序为：定位放线→土方开挖→基础混泥土→砌体→土方回填。 四、主体阶段施工程序
根据本工程特点，安排1台QTZ315型塔式起重机。主体完成时，即安排砌筑工程的施工，随主体结构的提升，装饰和设备安装进行流水作业。
五、质量目标 质量达到合格标准
第三章 施工准备
一、施工用水电计划
1、施工期间现场用自来水公司的饮用水，管径Φ80，埋深1米。 2、施工用电量设计为95KW。电源从业主指定的接线点将线路引至工地配电室，再从配电室相继引入各施工用电点。整个现场用电设配电箱。施工用电采用，两级保护，严格按《建筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求，做好用电机械与电动工具的接地、接零保护，保证其安全运行。
二、技术准备
1、施工图纸会审：在接到施工图纸后，各专业技术人员、施工员在了解设计意图和各自熟悉施工图纸的基础上组织起来，对施工图纸集中进行会审，使施工图纸资料齐全、正确和一致，符合现行的施工验收规范和标准，体现技术上的先进性和可行性。通过会审，对施工图纸上存在的各种问题。在施工前以书面方式提出，争取办好一次性洽商，同时确定各工程项目的做法、材料规格，为翻样、加工定货创条件。
2、编制施工预算：根据工程实物量，套用国家颁布的统一施工劳动定额，算出各分项工程所需工种的用工数，并在此基础上汇总算出各工种所需总工日数。
3、依据投标时的均衡进度计划编制工程阶段性劳动力动态表。根据工期要求编制工程进度表，参考安装进度计划，结合工程具体特点，提出实行交叉配合施工的项目和时间。
第四章 施工平面布置
施工现场平面布置详见施工平面布置图（见附表），按规划部门划定的红线范围内和业主给定范围内进行现场平面布置。施工时严格按照施工平面布
置图合理组织堆入材料、机具、搭设临建，做好施工用水、排污水的接管和排污沉淀工作，严格按照安全规范、标准架设施工用电线路，临时施工机械、用具按照指定地点布置，确保施工现场整洁有序，做到文明施工安全生产。
第五章 劳动力组织计划安排
1、为确保高效优质完成施工任务，在统筹安排、科学管理的前提下，主要工种选择具有丰富施工经验的、责任心强、工作踏实、技术过硬、战斗力强的班组，按基础、主体及内、外装修分别考虑。根据施工各阶段计划、工期要求和劳动定额用工，安排作业班组。为确保质量和提高效率，在作业班组基本固定的基础上，组织混合作业队，按项目、部位进行承包，以利于协调工种之间的关系和工序搭接，减少人员调动。
2、做好劳动力培训工作。根据劳动力需用量计划，组织劳动力进场，组建好施工队伍并安排好工人进场培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。
3、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
4、主要劳动力需用量计划表（详见附表）。
第六章 主要施工机具计划
一、现场水平运输
结构装修施工期间塔吊与双轮手推车输送。 二、垂直运输
根据本工程的平面尺寸，选用1台QTZ 315型塔式起重机一台，回转半径38m，具体布置详见“施工平面布置图”，从现场情况进行分析、比较，只有这个位置最为理想，尽可能使建筑物的四周在回转半径以内，并使其得到充分利用，进入装修工程阶段，设置一台物料提升机，主要施工机具需用量计划（见附表）。
第七章 主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、土方工程
1、对测量定位复核无误并经甲方验收后方可进行开挖。 2、由建设单位明确有无地下管线及其他地下构筑物。
3、施工机械进入现场所经道路应做好加固加宽措施，并有适当的工作面，以利施工。
4、回填
本工程回填土源由建设单位指定，运距也由实际情况确定。 二、模板工程 1、构造柱模板：
（1）采用组合式钢模板，根据柱实际尺寸由单块模板分高度进行就位安装。
（2）柱模高度配到梁底
（3）柱模的支撑由柱箍和脚手钢管搭设的斜撑组成。
（4）柱模板安装前，应在柱根部钢筋外侧用水泥砂浆找平，并在找平面上弹出柱的纵、横轴线及柱边线，以确保柱模准确和与楼地面接触严密不漏浆。
2、梁、板模板：
（1）梁模板采用组合钢模，支设时应先支底模和一侧模板，便于绑扎钢筋，钢筋绑扎完后，再支另一侧模板。为配合梁柱接头支模，梁模应从两头梁柱接头的梁口处开始往中间支，使钢模不赶模数处留在梁中间，然后 根据缺口尺寸做5cm厚木模嵌严。
（2）楼板模板采用组合钢模板，用油毛毡贴缝。
（3）梁板支撑均用φ48钢管上搁10³10cm的方木分别支撑梁模及板模下。方木间距＠400mm，立杆间距＠1000mm。
3、梁、柱接头模板：
梁、柱接头处的模板是施工中的一大薄弱环节，容易出现歪曲，连接不
牢的漏浆等通病，故本工程采用重点加固措施。
4、楼梯模板：
施工应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜愣，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，安装模板进要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。
5、模板检查：
安装模板时道首先检查模板是否按排列要求进行安装，安装好的模板要逐个复核其轴线、标高、几何尺寸是否符设计要求，最后检查支撑系统间否牢固，立杆、纵横杆、大模板加固是否按模板设计要求进行加固。
6、拆模时间：
（1）侧模：应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除。
（2）底模：应在与结构同条件养护的试块强度确定拆模时间。其规定如下：
板：跨度≤2m，不低于设计强度的50%； 2m≤跨度≤8m，不低于设计强度的75%； 梁：跨度≤8m，不低于设计强度的≥75%； 跨度≥8m达到设计强度。
悬挑构件：跨度≤2m，不低于设计强度的75%； 跨度≥2m，达到设计强度。 三、钢筋工程
1、钢筋的配制与绑扎：
（1）本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求，在预定施工场地进行加工，制作并绑扎。
（2）钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的保护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。
（3）梁、柱箍筋必须呈封闭型，开口处设置135°弯头，弯钩长度不小
于10d（d为箍筋直径），焊接长度不得小于10d（d为箍筋直径）。
（4）所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。
（5）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。
（6）钢筋绑扎顺序为：构造柱→圈梁→板
（7）梁、柱接头处为核心区，其核心区柱箍筋在绑扎梁筋前应预先穿入，然后随梁筋一块绑扎，并使间距均匀。
（8）按规范要求，绑扎完的钢筋下面垫水泥砂浆垫块以保证保护层的厚度。
（9）板的负弯矩筋应防止踩踏，在浇筑砼时设马道，上铺脚手板以保护板的负筋。
2、钢筋绑扎质量要求：
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
（3）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表要求，合格率应控制在90%以上。 3、钢筋工程技术措施
（1）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。
（2）对钢筋重点验收，柱的插筋要采用加强箍焊固定，防止浇筑砼时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。
四、混凝土工程 1、基础、主体混凝土
a、砼采用机械搅拌机和机械振捣。浇筑顺序：第一次浇筑柱砼，第二次浇筑梁、板砼。浇筑方向从一端推向另一端，一个流水段的砼应连续浇筑完
毕，施工间歇不得超过2h。
b、柱砼的投料在上口，在浇筑时，不可将料斗直接往柱模板内倾注，而应先把砼倾倒在操作平台上，随后用铁锹铲入模板内。
浇筑砼时，必须严格控制柱上口标高（在钢筋上口涂红漆标高作标志）以免超高。
c、浇筑楼板砼时，应铺设马道，不得踩踏钢筋。砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。采用钢制小马凳2.5m间距及利用钢筋所抄500线标高拉线控制楼板浇筑厚度梁、柱节点处钢筋密集，浇筑砼时，应加强振捣，适当延长振捣时间。
d、梁、柱的砼振捣用插入式振捣器，移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，在振捣时，应尽量避免碰撞钢筋，模板预埋件等，砼发层浇筑时为使上下层砼结合成整体，在振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼5cm左右。楼板砼振捣，采用平板振捣器，振好后及时用木抹子搓平。
e、浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。
f、在降雨雪时不宜露天浇筑砼。如需浇筑时，应采取遮盖等有效措施，以确保质量。
g、砼养护：砼养护工作很重要，必须当作一道不可缺少的工序，安排专人浇水。浇水的次数以保持表面湿润状态为准，普通水泥拌制的砼养护时间为7昼夜。
五、砌筑工程 1、材料要求
（1）红砖：规格、强度应符合设计要求、性能、质量应符合有关规定。 （2）水泥：砌筑砂浆采用32.5R普通硅酸盐水泥。水泥进场时必须有质量保证书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号），出厂日期等核查验收，经复查试验，并按其试验结果使用，不同品种的水泥不得混用。
（3）砂子：采用中砂，用8mm细筛过筛，含泥量不大于1%。
（4）石灰膏：采用生石灰熟悉化成石灰膏时应用3mm孔径网过滤并保存在沉淀池中使其充分熟化（熟化期不少于7昼夜）。拌制混合砂浆时，不应使用脱水或遭冻结的石灰膏。
（5）水：宜用饮用水，对水质发生怀疑时，应进行试验分析、经验证对砂浆性能不产生危害时，方可使用。
2、施工准备
a、进入现场的红砖必须有出厂合格证，并按有关质量标准进行验收，必要时可现场取样进行检验。
装卸红砖要避免碰撞，严禁抛掷倾卸。应按规格、类别分别码放整齐，堆放场地要坚实、平坦、干燥。
b、水泥：水泥进场后，应按品种、规格、入库（罐）存放；水泥库应保持干燥、通风，不应漏雨和泛潮。
c、其它材料：拉结筋、预制构件、预埋件、木砖等应事先按设计要求加工制作。
（2）机具准备
a、备料工具：备粒应准备运砂浆和运砖小车，盛砂浆灰桶，灰盒或铁板、筛子，运输和存放砂浆的工具不得漏浆。
b、检查工具：自检和互检应准备靠尺、楔形塞尺、托线级，吊线锤、水平尺、方格网等；专业检查尚应准备经纬仪和水准仪等测量仪器。
（3）现场准备
a、脚手架：脚手架应坚固、稳定，每步架的脚手板下面不应高于已砌砌体的顶面。
b、检查、弹线、主体墙、柱砌筑，应对楼（地）面的标高、墙身轴线以及制好的皮数杆进行技术复核，并弹出轴线（边线），门窗位置、预留孔洞、构件安装位置的控制线。
c、选材：进场的红砖应事先经试验证明符合有关标准和设计要求，按不同的规格、型号、数量堆放整齐。
（4）技术准备 a、技术交底：
砌体工程施工前，工长必须向班组长和操作工人进行交底，对所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置以及砂浆强度等级和取样组数、砌体、组砌方式、轴线、标高等，应写出详细资料进行交底。
b、技术学习
学施工图：应熟悉已经会审的施工图，弄清设计构造和设计要求。 学规范规程：应熟悉所施工工程的工艺程序、工艺要点和工艺规定。 学交底资料：应掌握交底的各项要求，必要时组织小组讨论，以便熟记交底事项。
c、技术协作
对于水、电设备等安装工种、架子、木工、钢筋、砼等土建工种，应由单位工程负责人统一协调，制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业顺利进行。
3、操作工艺
a、砌体排列时，必须根据设计图纸和红砖尺寸，垂直灰缝宽度，水平灰缝的厚度等计算的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。
用混合砂浆砌筑时垂直灰缝宽度不得大于12mm，水平灰缝隙的厚度控制在8-12mm范围以内。
b、外墙转角和纵横墙交接处的应分皮咬搓、交错搭砌。 c、砌体的上下皮应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于60㎜。 d、砌体垂直缝与窗洞口边线要避免通缝。
e、砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆。
f、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证之间应有良好的粘结力； g、砌体的上下皮应错缝搭砌。
h、埋入墙或穿墙的铁件，金属管道、管线支架等均应涂防腐漆二遍，或
用水泥砂浆保护或采取其他防锈保护措施。
六、抹灰工程 1.内墙抹灰
(1) 屋面防水或上层楼面面层完成后方可进行室内抹灰作业。 (2)门窗框与墙体间，顶棚与墙体间的缝隙经清理后用1:3水泥砂浆或1:1:6混合砂浆堵塞严密。
(3)门窗、 墙体及楼层预埋件与嵌入墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格后方可进行抹灰作业。
(4)工艺流程
浇水湿润→找规矩，做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板(或墙裙)→抹面层灰→清理。
(5)柱筋：灰饼做好销干后，用石灰砂浆在上、中、 下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度、宽度50mm左右，间距1.2－1.5m。
(6) 做护角：门窗洞口及室内阳角应做水泥砂浆护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，宜用1:2水泥打底， 待砂浆稍干抹成小圆角。护角的高度，如设计无规定时，一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
(7)抹底、中层灰：从上而下进行， 一般在标筋完成稍收水后，先在两筋之间用力抹一层7－9mm厚的底灰，至7－8成干后接抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补平搓平。
(8) 抹面层灰：为了消除墙体易出现的抹灰层裂缝，待中层灰干透，裂透后，即开始抹面层灰。
(9)清理：抹灰工作完毕，应将粘在门窗框、 墙面的砂浆与落地灰及时清除，擦扫干净。
2.顶棚抹灰
(1)屋面防水或上层楼面层施工完毕。 穿过顶棚的各种管道已安装完毕。顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙清理后，已堵塞严密。
(2)现浇砼顶棚表面用钢丝刷满刷一遍， 除去浮灰和油污。 (3)工艺流程
弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰。
(4) 弹水平线：按抹灰厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰厚度的基准线。
(5)面层宜两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm，第一遍尽量薄抹，紧跟着抹第二遍，第二遍与第一遍压的方向互相垂直，最好是两人配合，一人抹第一遍，随着另一人在垂直方向抹第二遍。待稍干后，用抹子满压一遍，然后按同一方向抹压赶平，去除抹纹。
(6)顶棚抹灰后，严禁在楼面凿洞。 3.外墙抹灰
(1)主体结构施工完毕，外墙所在预埋件、 嵌入墙体内的各种管道已安装完毕。
(2)工艺流程
浇水湿润→找规矩、做灰饼、标筋→抹底、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条→养护。
(3)外墙抹灰应先上部后下部，先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等)。 大面积的外墙可分片同时施工，如一次不能抹完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。
(4)找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线、 做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两欠及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2－1.5做出上、下两排灰饼，将灰饼面相连，做出横向或竖向标筋。灰饼及标筋1:3 水泥砂浆抹成其大小分别为50mm见方块体和气50mm宽条状。
(5)抹底层、中层灰：墙面浇水湿润后， 先在标筋之间薄抹一层5－8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砌块缝内，接着抹中层灰，应略高于两边的标筋，
用刮杠靠着两边由上向下刮平，并用木抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，或用抹子顺手划毛，以便抹面层灰。
(6) 抹面层灰：应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层灰涂抹厚度为5－8mm，并应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，用毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以保证颜色一致。砂浆终凝前再用钢抹子认真按要求压平压光。
(7)面层抹完成24h后应浇水养护，养护时间应根据气温条件而定，一般不少于7d。
(8)抹灰层在凝结前应防止快干，受冻和被水冲刷。 抹灰后应及时安装水落管。
七、屋面工程 1.保温层施工
本工程屋面保温层采用60厚挤塑聚苯板保温层。 2.找平层施工
本工程找平层为20厚1：3水泥砂浆，施工时要注意： (1)铺砂浆前，基层表面要清扫干净。
(2)砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行， 在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右长的方尺找平。
(3)待砂浆稍收水后用抹子压实抹平；终凝前， 轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。
(4)铺设找平层12h后，需洒水养护。 (5)找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。 3.防水层施工：
本工程防水层采用4厚高聚物改性沥青防水卷材（玻纤胎）。在施工中将采用滚铺热溶法。
(1)起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持
50－100mm距离， 与基层呈30°－45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘牢固。当起始端铺贴至剩下300mm 左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
(2) 滚铺：卷材始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法，同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm 左右。推滚卷材入蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹村卷材，赶出气泡，并用刮九将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。
4.注意事项
(1)屋面工程施工中，应按施工工序， 层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。
(2)屋面工程所采用的改性沥青油毡，保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门的认证，确保其质量符合技术要求。
材料进场后，要按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。
(3)当下道工序或相邻工程施工时， 对屋面工程已完成的部分采取保护措施，防止破坏。
(4)伸出屋面的管道，设备或预埋件等， 应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后应避免在其上凿孔打洞。
(5)基层与突出屋面结构(女儿墙、变形缝) 的连接处，以及基层的转角处(水落口等)， 均应做成圆弧。 圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围应做略低的凹坑。
八、门窗安装
各种规格、型号门窗要按图纸要求，逐樘校核后，委托加工定做。进场
时技术人员、材料员要严格把关，规格、型号要符合设计要求，五金配件配套齐全，并有产品出厂合格证。门窗安装时，纵向用经纬仪在门窗口边定出垂直控制线，水平位置以楼层＋50cm线为标准往上返量出窗下皮标高，弹线找直。安装工艺流程如下：
弹线找规矩→确定墙厚方向的安装位置→安装门窗披水条→框两侧防腐处理→门窗就位、临时固定→调整无误后与墙体固定→出框与墙体的缝隙→安装五金配件。
九、脚手架工程
本工程外防护及装修阶段均搭设同一扣件式双排钢管脚手架。 1.立杆构造要求与搭设 (1)立杆间距构造参数：
本工程立杆横纵向间距均取1.05m；纵向间距取1.20m。 (2)立杆的接头方式及位置
立杆的接头采用对接扣件进行连接，接头交错布置，同层同跨不得设置两个立杆接头，各接头距大横杆的距离取步距的1/3，内立杆距墙距离为0.35m。
(3)立杆的顶部高出最后一步架1.5m，作为安全护栏。
(4)立杆的底部设置底座与基础(后述)， 立杆底部还要设置纵向横向扫地杆。纵向扫地杆搭设位置在距离底座不大于200mm的立杆上， 横向扫地杆搭设位置在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
(5)立杆搭设的允许偏差：
立杆的垂直偏差不大于架高的1/200。 2.大横杆的构造要求与搭设： (1)双排脚手架大横杆步距取1.5m． (2)大模杆的接头方式及位置：
采用对接扣件连接，大横杆伸出最边缘扣件顶端的距离大于100mm。接头应交错，不能设在同步跨内， 各接头距立杆的距离取立杆间距的1/3。
(3)大横杆的长度要大于3跨，而且不小于6m。
(4) 大横杆搭设要求：大横杆要分别布置在立杆的内外侧，以减少立杆的偏心受力。
3.小横杆的构造要求与搭设
(1)内有立杆与大横杆相交之处，都应设置小横杆， 并且小横杆的间距取0.75m。
(2)小横杆搭设：
小横杆贴近每一立杆布置，扣在大横杆上方，小横杆距立杆的的距离小于350mm， 并且伸出里排大横杆距墙体外边缘150mm，这样既有一定操作宽度，又可防止人体附落， 伸出外排架大横杆边缘距离不大于100mm。
(3)小横杆的搭设容许偏差：
小横杆外伸到墙体悬挑部分容许的偏差为≤5mm， 小横杆距立杆与大横杆的交叉处不大于150mm。
4.脚手架支撑构造要求与搭设 (1)剪刀撑的接头方式及连接位置
剪刀撑各接头均采用对接扣件连接。剪刀撑斜杆固定在与之相交的小横杆伸出端部或立杆上。
(2)剪刀撑的布置与搭设：
剪刀撑在纵向要联系4－5根立杆，在竖向要联系3－4步大横杆，即三步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角为45°－60°之间，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，以防将外面的斜杆别弯。
剪刀撑最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度不应大于300mm，以免斜杆对下面立杆产生推力。 导致弯距的产生。
另外，25m以上的脚手架两端设置横向支撑， 中间每隔10m再设一道，搭设形式为“之”字型，在里、 外排立杆之间上下连续布置，从而提高脚手架横向刚度和承载力。
5.连墙杆的构造要求与搭设
(1)连墙杆的构造与参数
本工程连墙杆按二步三跨设置一道。 (2)连墙杆的布置
连墙杆要均匀布置，横竖向顺序排列。连墙杆靠近节点布置，距主节点的距离不应大于300mm。 底部第一根大横杆开始布置连墙杆。具体详见附图8－13所示。
6.扣件的安装要求
(1)扣件的坚固程度在40－50N²m为大于65N²m。 扣件与各杆件的抗骨承载力取5KN，对接扣件的抗拉承载力为3KN。另外，扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，这对脚手架的承载力及稳定至关重要，要严格把握。
(2)对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨， 直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
十、暖卫工程 1.卫生器具安装
施工单位按卫生器具样品，组织施工班组进行试装和排管，确定卫生器具的确切安装位置，并根据此位置进行留洞和墙上开槽。
排水管甩头高度是影响卫生器具安装质量的着急工序，为了保证排水管甩头高度无误。排水管的甩头工作待大面积地面施工完后进行，甩头之前土建施工队在卫生间周边墙上弹出500线，安装单位操作人员按500线进行甩头。
总之，卫生间卫生器具的平面位置，根据卫生器具和排水管实际情况排管确定。排水管道的甩头高度根据500 线确定，根据地面复核，在大面积施工前，每种类型先施工一个“样板间”，经甲、乙双方验收合格后，再以其为标准进行大面积施工。
卫生器具安装位置应正确、平直、外观美观，卫生器具安装支架宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，安装高度和平直度均应符合规范要求，安装完毕应采取成品保护措施。
2.给排水系统
给水管采用聚丙烯(PP-R)管，专用管件连接。施工时，按先干管后支管，从下而上分层安装。标准层的给水管部分采用预制法安装。预制时先在现场测量定位，然后集中预制，预制完后经复核无误后进行编号，在现场统一组装。与卫生器具连接的支管待卫生器就位后，依据现场实际情况在现场加工安装。
立管在穿楼板处设大两号塑料管做套管，高出层面2cm，缝隙填油麻并用水泥砂浆封口抹平。
排水及雨水工程
排水管及雨水管均采用UPVC管承插粘接，施工时先干管后支管由下而上分层安装。
UPVC管施工时，需先用砂布将插口外表面及承口内表面均匀打毛，再均匀抹上专用PVC胶，进行承插连接。 每副立管每层设膨胀伸缩节一只，水平管每4m设膨胀伸缩节一只。
立管安装时，立管上的检查口的安装高度由地面至检查口中心为1m，并高于该层卫生器具上边缘150mm， 检查口朝向应便于检修。
卫生器具与排水管的连接，凡不用排水栓直接由卫生器具排水口与排水管连接，用油灰作密封填料。在器具排水口均匀地涂抹，然后按划线正确就位。安装完毕后应用水冲洗器具，冲去可能进入管内的多余填料。
3.阀门安装
阀门安装前阀芯应关闭，卸下手轮，待交工时统一安装。水平安装的各种阀门的手轮和阀杆，放在上方或与垂直线成45°-90°角的范围内，不得倒置。截止阀的安装方向，按壳体箭头表示方向安装或按低进高出安装。螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道相同，安装时先用手拧上2－3扣丝。再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将露出麻绳头锯净。法兰阀门安装时，采用和热水系统法兰垫应采用石棉橡胶板，给水系统法兰采用橡胶板。法兰紧固后，螺栓突出螺母外应有2－3扣丝，螺母应在同一方向。
十一、采暖工程
采暖金属管道穿墙.板处应设钢管套管，穿墙处其两端应于饰面相平；穿楼板处搞出地面50mm，管道穿过后用有麻填实封平。
地热盘管应铺在贴设有铝泊的自熄型聚苯乙烯绝热保温板上，铝泊面朝上，地热盘采用专用卡钉固定。铺设保温板时应将地面凸出物剔除，凹处抹平，沙土。碎石清理干净，保持地面平整无杂物。保温板错缝并接严密，用40mm宽胶带沾牢接缝。自熄型聚苯乙烯绝热保温板才大于20kg/M3,导热系不大于０.０５Ｗ／（m.k）,压缩应力不小于100kPa,吸水率不大于４％，氧指数不大于３２．厚度不小于20mm.
房间周围边墙，柱的交接处以及过门处设置膨胀缝，膨胀缝内用10mm厚绝热保温板立放，其高度高于细石混泥土填充层；地热盘管穿越膨胀及墙体处和分水器．集水器于地热盘管连接处，均应设置柔性套管．采暖面积不大于30M2时应设置膨胀缝，膨胀缝内用10mm厚绝热保温板立放，高度于细石混泥土填充层齐平．
地热盘管铺设严格按设计要求，管道铺设距外墙内表面不得小于200mm,盘管间距偏差不超过＋１０,盘管转弯处弧度基本一致，实际敷设长度与图纸误差应小于５％．地热盘管在细石混泥土填充层内不许有接头，地热盘管必须用剪刀切割，严禁其它方式切割．
塑料卡钉间距：直管段应不大于600mm，弯管段区不应大于300mm（不小于三处卡钉）．地热管路弯曲曲率半径不小于８倍的地热管的直径．
分水器，集水器安装必须符合设计要求及施工标准，安装后应保持水平在固定地面上，应美观牢固不变形．分水器在上，集水器在下，集水器中心做成地面0.35m地热盘管末端出地面处不应超出分水器，集水器外皮的投影．
地热管路安装好后，进行水（或气）压实验，以0.6Mpa表示压，加压时采用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得小于十分钟，升值规定压力后稳压１小时，压力下降不大于0.5Mpa,并无渗漏为合格。
在压力实验合格后才可以进行地面细石混泥土填充层的浇筑，细石混泥
土填充层的不小于Ｃ15。在填充层保养和保养过程中，系统应保持不小于0.4Mpa压力，填充层保养周期应不小于４８小时。
在管道安装和填充细石混泥土的过程中，不能对管道和保温层进行脚踩车压，并防止其它施工机械对管材造成损伤。
地热盘管与分水器集水器牢固连接，后应每一环路逐一进行冲洗。冲洗前，应将过滤器卸下用短管连接，反复注水，排水，直至排除水中不含泥沙，铁片等杂质，且水色不浑浊方为合格。
整个系统安装完毕，应对系统进行水压实验，系统实验压力为0.6Mpa，１小时内压降不大于0.05Mpa,并无渗漏为合格。
初次供暖调试时，应缓慢升温，先将水温控制在25摄氏度－３０摄氏度范围内运行２４小时，以后每隔２４小时升温不超过５摄氏度，直至达到设计温度。
十二、电气工程 1.PVC管暗配工程
PVC管施工敷设时，暗配管埋入墙或混凝土内的管子， 离表面的净距离不小于15mm；暗配管管出地坪不低于200mm； 暗配管昼减少交叉。管子的连接应采用套管连接，套管长度为管外径的1.5－3倍，对口处应位于套管中心。套管粘接时，粘缝应严密通过箱的管子焊接跨接地线，管口高出盒箱3-5mm。
PVC管弯曲半径是管外径的6倍。 埋设砼内或穿线有困难的钢管其弯曲度不大于管外径的10倍。
暗配管的管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。 当遇下列情况之一时，中间应增设接线盒。 管长度每超过30m无弯曲； 管长度每超过20m有一个弯曲； 管长度每超过15m有二个弯曲； 管长度每超过8m有三个弯曲。 2、管内穿线
管内穿线要在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行，穿线前要将电线管内的积水及杂物清除干净。不同回路的导线不得穿在同一根管内。照明和各种电机、电器及用电设备的信号、控制回路的导线都可穿在同一根管内，但导线总数不应超过8根，导线在管内不得有接头和扭结， 接头要设在箱盒内、管内的导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管内径截面积的 40％，导线的连接采用焊接，焊接时焊缝要饱满，表面应光滑，焊剂要除净，管内穿线要分清每相的颜色，N线、PE线两种色线不能混用。穿好的导线在管口处须设护口套，以便保护导线。
敷设在管路中的导线截面分别为50mm2(及其以下)70 －95mm2横向长度分别超过30m、20m、18m时，应增设固定导线的接线或拉线箱盒，线路导线连接时，开割不应损伤总线，包扎要严密，不能有任何漏电现象。
3.灯具安装
灯具在安装前应检查配件是否齐全无变形、灯罩无破裂等缺陷，根据灯具的安装场所及用途应采取隔热散热措施。灯具安装要在元木台及顶棚上固定，螺丝不少于两个，木台直径 75mm以下时，采用一个螺丝固定，现浇砼楼板应采用尼龙胀管螺丝固定,灯具应装在木台中心。偏差度不超过1.5mm，各形花灯具，重量超过3kg时，应预埋固定螺栓和吊钩， 并要做1.25倍过载试验。吸顶灯具与木台过近时，要有防热措施。螺口灯具相线必须接在中心端子上，零线接在螺纹的端子上。
灯具重量小于3kg的灯具，灯线不应受拉力， 吊链灯的灯线要和链子偏差在一起，软线吊灯的软线两端应做保险扣、日光灯安装附件使用要配套，室内成排安装的灯具，中心偏差不大于5mm，变配电所高低压配电柜上方不得安装灯具。
嵌入式灯具棚内安装要固定在吊顶的框架上，管路在顶棚内应配合装修进行，吊顶龙骨安装时，先敷设干管、支管、龙骨调整后，再将灯具盒固定在龙骨上，穿线接线要采用套管压，压接后的导线绝缘包扎要严密，线芯无损伤，接地要良好，线盒内接线要有余量，本工程光带的灯具的边框要紧吊
顶棚表面上。灯具边框与顶棚的装饰直线应平行，其偏差不大于5mm。灯管排列要整齐，金属间的隔片不应有扭、 破损等缺陷，在电气安装施工时密切配合装饰人员安装。
4.开关、插座安装
暗插座盖板应紧贴墙面，插座面上固定螺丝规格应一致，同一室内安装插座标高要在同一水平线上，成排安排的插座不应有2mm高低差。
暗开关盖板紧贴墙面，平整、牢固，面板螺规格应一致，各种开关安装一般为1.3m，距门框为0.15－0.2m，同一场所的开关高度应一致，高低差不大于5mm， 并排安装的开关高低差不大于1mm2，开关切断位置应一致，且操作灵活。
5.电缆保护管的制作与安装
电缆保护管制作，管口不应小于电缆外径的1.5倍， 管口制作成喇叭形，电缆保护管煨弯时，不得有裂缝和皱纹。一般弯扁程度不要大于管外径的10％，电缆保护管安装不要将管子直接焊在支架上，要用管卡固定保护管，如用丝扣连接的管头要焊接地线。电缆保护管应有不小于0.1 ％的排水坡度。电缆进入建筑物穿越楼板及墙要加保护管，从电缆沟边的设备处墙表面距地的高度2m以下的电缆要加保护管。如利用保护管作接地线时，接地线要焊牢固。并在电缆终端头处预留1.5－2m备用余量。
电缆终端头及电缆接头制作。制作电缆终端头和中间接头前要检查电缆绝缘受潮及相位连接情况；所使用的绝缘材料应符合要求，电缆终端头引出的芯线与设备连接的相序要正确，如相序不符时应用相色带全线包扎来改变相色。
6.硬母线安装
母线材料应具有出厂试验合格证，否则在使用前应进行抗拉强度及延伸率与电阻率的试验。母线材料表面要平整洁净，不应有裂纹或裂口。母线表面的划痕、气孔、坑凹、起皮等缺陷所引起的截面误差。
切割母线要用机械方法，禁止使用气焊、电焊切割母线要矫正平直时不
得用铁锤直接敲打，各种相同布置的主母线、分支母线引下与设备连接时应对称一致，整齐美观。接至各个电气的分支母线及电器间的连接线除必要的弯曲外，要尽量减少弯曲。 需要弯曲的母线不得有裂纹及显著的折皱。 分支母线引下与主母线连接处应保持垂直，母线搭接时，其接触部分的长度应等于或大于母线的宽度。母线连接用的螺栓、螺帽、垫圆应用精制的，用于潮湿的室内采用镀锌的，干燥的室内时可用烧蓝的，当母线平放时，螺栓由下向上穿，螺帽要逐个均匀拧紧，不要过紧或过松。螺栓长度应露出螺帽2－5扣。母线连接时其搭接处要涂中性凡士林或复合脂。
7.配电柜安装
配电柜的安装应在土建施工抹灰粉刷完毕后进行，安装前要检查基础、电缆沟是否符合要求，放置配电柜槽钢制作应平齐，角度方正与基础钢筋焊接牢固、顺直。
配电柜安装要牢固，成排排列要整齐，螺栓连接紧密、无明显的缝隙。安装的配电框要平直、垂直误差不大于高度的1.5‰，水平误差不大于1‰，最大总误差不大于5mm。 盘面不应参差不齐。柜内设备要安装牢固，螺栓、螺帽、垫片等齐全。可动触头与固定触头的中心线一致，其接触压力符合规定。配电柜上的操作机构要灵活可靠，无卡阻碰撞等现象。柜内各部位电气元件要完整。接触良好，盘面的各用电回路标志应清楚，柜面油漆完整、清洁无污染。
8、防雷系统
本工程设计为二类防雷，施工时利用基础柱内两根主筋做防雷引下线，引下主筋要通常焊接，北楼防雷网利用不锈钢扶手做防雷接闪器，所有突出屋面的金属构件都要与防雷网牢固焊接。
钢结构塔顶避雷针，施工安装时要求与防雷引下引牢固焊接，所有接一焊接后，不得错焊和漏焊，避雷线安放要顺直、平整、弯度合适，搭接焊及搭接倍数为母材的6倍，两面焊接支架间距为1m。
该工程电气工作保护防雷接地是供用接装置其接地电阻不小于1Ω，在电
气进户处做电气保护，防雷接地测试点具做法按图纸要求施工。
9、变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合合适，装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿继电器气流方向有1%-1.5%的高坡度，当与母线连接时，其套管中心线应和封闭母线中心线相符。装有滚轮的变压器其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加工固定。
第八章 工程质量保证体系、措施
一、质量标准 1、质量方针
本公司依据GB/T19002-IS09002标准制定了“精心施工创优质，真诚服务为用户”的质量方针，树立以质量求生存，以质量求信誉，以质量求发展的市场竞争意识，实施名牌战略。
2、质量目标
竣工验收达到合格，争创“金张掖”奖。 二、质量保证体系
我公司依据GB/T19002-IS09002标准颁布《质量手册》、《程序文件》的贯彻实施，建立了横向到边纵向到底的质量管理网络，实行多层次全方位的质量综合管理，明确质量要求，分解质量责任，强化施工过程的质量预控和检评，设置严密和完整的以公司总工、分工司主任工程师及项目经理为主要责任人的质量保证体系，层层把关、严格落实，执行各自质量责任，以分项优良保分部优良，保单位工程优良。
三、质量保证措施
1、技术复核、隐蔽工程验收制度。
（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
（2）技术复核内容见下表所示：
（3）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，做为施工技术资料归档。
（4）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存,
2、施工阶段的级配及试块管理制度。
（1）凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。 （2）管理职责分工：
a、工程师负责砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。 b、项目技术员负责纺配申请的复核、签发配合比通知单。
c、施工员负责开具级配单、申请单位、负责计量工作的检查与监控。 d、项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查、负责现场试块制作、养护及送试工作。
e、公司试验员负责试块的试压及填表工作、监督现场试块制作及“三过磅”执行。
3、施工阶段“砼浇灌令”制度。
（1）砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。
（2）项目经理负责填写“砼浇灌令”的申请表，项目技术负责人负责“砼浇灌令”签发前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。
（3）“砼浇灌令”申请签发的条件。 a、模板的支撑体系按施工方案施工完毕； b、模板、钢筋及其支架质量符合规定、验收合格； c、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证； d、施工范围内安全设施落实； e、施工机具准备就绪且能正常运转； f、材料供应准备完毕。
4、技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确定形式，具体可分如下几个方面：
（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图
纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
（2）施工组织设计编制完毕，并送审确定后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要求。
（3）本着谁负责施工准负责质量、安全工作的原则，各分管工程负责人（生产经理、施工员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
5、二级验收及分部分项质量评定制度。
（1）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确定，最终评定表由公司技术质量部专职质量员核定。
（3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 （4）公司技术质量部对工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量部。
（5）根据张掖市建设工程质量监督站的要求，以下部位必须请质监站核验：
a、基础分部核验； b、主体分部核验。
（6）分部工程质量核验前项目技术负责人提前5d填写分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交分公司技术组，技术组核实后上报公司技术质量部及质监站申请核验。
6、现场材料质量管理
（1）严格控制外加工、采购材料的质量。
各建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进
行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验：钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行复试；C20等级以上的砼及M7.5等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
7、计量器具管理：
（1）工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 （2）现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
（3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，严禁带病工作。 （4）计量器具要定期进行校对、鉴定、严禁使用未经校对过的量具。 8、工程质量奖罚制度
（1）总承包方遵循“谁班长，谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。
（2）凡各分包方单位在施工过程违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分承包方进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直到赶出本地。
（3）凡各分包方在实施奖罚时以平常检查、抽查，每月一次大检查，市质监站抽查，评定质量等形式作为依据。
9、竣工图的编制、审核、移交制度。
（1）建设单位提供给施工单位除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给施工单位作为编制竣工图之用。
（2）施工单位根据设计院的设计变更，书面指示，技术核定单编制竣工图，并及时汇总。
（3）根据档案管理要求，对编制的竣工图进行审核，汇总装订成册。 （4）工程竣工后，由施工单位将竣工图和工程技术资料一并交给建设单
位。
（5）竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。
10、工程技术资料管理制度
（1）施工单位在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定的A、B、C 三册中各类统一表格填写、汇总。
（2）A册即施工技术资料分册；B分册即技术管理分册；C分册为其它资料。
（3）施工单位设专职资料员，定期收集各有关资料按A、B、C 三册目录汇总、审核、装订、供各有关单位及市监督站检查。
四、工程质量通病防治措施 1、基础和主体结构通病
（1）砂浆、混凝土配合比计量不准，强度离差大或强度达不到设计要求； 防治：搅拌站设专人负责，严格执行计量配料，浇筑设专人振捣密实，浇筑后及时进行覆盖养护，常温下适时浇水，确保养护期间混凝土表面湿润。
（2）混凝土蜂窝、接槎不严、夹渣：
防治：混凝土搅拌时严格控制配合比、拌和均匀；模板支撑牢固、拼缝严密，确保砼浇时不变形，砼自由倾落高度不应超过2m，墙柱竖向分段浇筑，层高超过3m时，应在柱模一侧开设入料孔。砼施工缝留在合理位置并留直槎，在该处继续浇筑砼时应按规范规定处理。
（3）钢筋工程中主筋位移，搭接长度不足或焊接接头不符合规范要求，节点构造不按规范施工：
防治：梁柱的箍筋应成型准确，绑扎牢固，与模板之间用垫志和马堡垫稳；钢筋骨架绑扎后要再次对照轴线校正准确，各楼层柱在本层砼上部上设封口箍筋，确保砼浇筑后柱筋位置准确，梁板钢筋严禁车压人踩；浇筑砼时由专人负责看管钢筋，发现变形及时调正。
钢筋绑扎搭接长度，应严格按施工规范中规定的取用粗细钢筋搭接以细
筋为准；钢筋焊接按不同的施焊方法由熟练焊工操作，对常用的电弧焊，应控制好焊接长度和焊缝厚度宽度，采用搭接焊时要事先加工成同心弯，柱梁板节点钢筋柱箍筋不减，板的主筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下。
（4）预留、预埋不准确、不到位，任意开洞，野蛮剔凿：
防治：现浇梁、板的管道预留孔应设专人负责按设计和规范要求事先在模板上划定预贸位置、置芯模，确保位置准确、大小合适，管道安装时若有局部错位，应用开孔机扩孔，或用冲击钻开孔后剔凿，确保孔外围砼不受损。对扩后露出的主筋要妥善处理，不得随意切掉。
楼梯和阳台等的预埋件，若有遗漏应采用钻孔装膨胀螺栓的方法解决。 （5）砌体与梁底、柱边出现裂裂缝的防治措施 a、提高砌体质量，按规范严格处理梁底、柱边缝。 b、严格按设计要求的位置、数量埋设墙压筋。 c、认真搅拌砂浆，提高其均匀性，避免强度不稳定。 d、严格按顺序操作，砂浆砌体填充要饱和密实。 6、抹灰面不平、阴、阳角不垂直，不方正的防治措施
（1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（1.5-2m的间距）。 （2）冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平，为了便于作角和保证阴、阳角自下而上方正，必须在阴、阳角两边都冲筋一道，抹出的灰筋应用长靠尺依照灰标志上下刮平，靠尺受潮变形后要及时修正。
（3）抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免灰筋高出抹灰表面。
（4）抹阴、阳角时，应随时用方尺检查角的方正不方正时及时修正，抹阴角砂浆稠度应稍小，要使阴角上下顺直顺平，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。
楼地面工程通病
a1 .水泥地面大面积空鼓、裂缝、起砂、强度达不到要求：
防治：基层处理干净见楼板砼，并加以清理，楼地面提倡细石砼随浇随
抹的工程作法。铺抹后表面可撒1：1水泥砂，吸水后用木抹子搓合。表面经几次压光后，适时铺锯木浇水养护，养护期禁止上人和其它磨擦。
楼地面应设分格缝，镶入玻璃条，纵向分格缝间距宜为3-6m，横向缝距为6-12m。
地面的空鼓、裂缝与室内土垫层密实程度有关，室内土垫层必须分层夯实。
b1.室外回填土不密实造成散水，坡道下沉和冻胀破坏。
防治：回填土应按规定分层回填夯实，室外台阶和散水地基为冻胀性土时，在原设计砼下加铺300mm厚中砂或炉渣防冻层，用平板振动器振实。
散水与台阶之间，台阶和散水与基础墙之间，以及散水长向不大于6m均设分隔缝，缝宽20mm，深度通面层和砼上层，最后用沥青砂浆灌捣严实抹平。
c1.板块楼地面空鼓、不平、缝隙不标准：
防治：面砖以下各基层粘结牢因，有足够的强度，镶铺前进行选砖，经浸泡后阴干，板块面层应从尽端后退铺设，所用粘结层的砂浆稠度以手捏成团，手松不散为宜，铺设后同水泥地面一样进行养护，镶砖和养护期间严禁上人走动，地面砖缝设计无要求时应控制在1mm，养护后进行擦缝清理。
d1.水泥踢脚线空鼓，出墙厚度不均，上边缘不光：
防治：室内抹灰必须先做水泥活，后抹白灰砂浆，抹灰前基层浇水充分湿润，用1:3水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆抹面，每层抹灰厚度不应大于8mm。踢脚线上边缘应用阳角压棱或事先镶好玻璃条，使其顺直，出墙厚控制在5-8m，室先墙面冲筋后抹踢脚线。墙面抹灰时，在最后道刷浆前必须将踢脚线上口的腻子或涂料清除干净，墙面抹完再清除一次。
e1.卫生间渗漏防治： 管道空楼层处的防漏
将洞清理干净，保证没有浮灰、积砂、然后认真支模。
填缝、灌缝前先用1:1水泥砂浆满涂预留洞口壁，再分两次用砼灌缝，第一次以半二硬性的C20微膨胀细石砼灌入并捣实，其厚度为板厚的二分之
一；第二次，即在次日剪断吊模铁丝后，以BW止水条嵌入，随即用半干硬性1:2微膨胀水泥砂浆填缝隙，到板面平，并进行浇水养护，也可用优质的建筑防水油膏嵌缝，做法同上。
蓄水试验：待填缝砂浆达到一定强度后（一般时间为3d后）进行蓄水试验，在确认不漏后，再做找平层。
卫生间整体防渗漏
做防水层时，在地面与墙面连接处，涂膜应向上300mm，在找平层施工时，楼板与管道交接处做成圆角，待水泥砂浆二后，沿周围涂满防水涂料。
完成柔性防水层的敷设工作，再进行一次蓄水试验，在确认整体无渗漏后再进行面层施工，施工中，要认真做好防水层的成品保护。
装饰工程通病
墙面、顶棚爆灰、抹灰空鼓
防治：抹灰砂浆用石灰必须在使用前15d淋制熟化，并经3mm³3mm孔箍过滤。抹灰用磨细生石灰粉罩面时，应提前加水熟化3d。
抹灰层必须清理干净，提前浇水湿润，抹灰应分层进行，天棚底灰用水泥混合麻刀浆，先刷素水泥浆作粘结层，中层灰用水泥混合砂浆，底层和中层抹灰后扫毛，分层施抹底层灰过干应喷水湿润。
线盒周边和管根等细部，应在大面积抹灰时一起抹好，特殊情况以后补抹时，应先湿润，再分层补抹。
涂料（油漆）爆皮脱落
防治：墙面抹灰表面不得刷水泥浆，刮素水泥或白灰。在刷浆腻子施工前，墙面要求干燥洁净。腻子和涂料的胶性不宜过大。
室外墙面和室内潮湿房间，必须刷防水涂料，不得用水性涂料，所用腻子的性能必须与涂料配套。
油漆涂刷时基层必须光洁干燥，铁件要先打砂纸除锈，再用毛刷除掉浮锈，铁件先刷防锈漆后刷罩面漆。
内墙面砖大面积空鼓
防治：水泥砂浆基层必须粘结牢固，其强度符合要求。面砖组贴前进行选砖，墙面基层提前浇水湿润，面砖经水浸泡，贴砖时灌刮素水泥浆，水泥浆中加107胶。
装饰工程细部不细
防治：加强施工管理和提高操作技术水平，抹灰必备靠尺，方尺和阴、阳角抹子。管道背后墙面的抹灰应在墙面冲筋，管道安装前完成，并分层留踏步槎；天棚和零星抹灰阴角应顺直、清晰；门窗侧面抹灰阳角应方正，且为垂直线，室内窗台应是水平面，外窗台有向外的流水坡，内外窗台根部同高，同一墙上同标高的窗台顺线；室内墙柱护角应作成小于90°的圆弧线露明的水泥砂浆护角，侧面宽度不小于50mm，墙面白灰抹至角部形成平面。
门窗油漆与墙面涂料交接在框边阴角处，以及其他不同材料和不同颜色的喷刷饰面的交接，应为直线并清晰，不应裹边相互污染。
屋面工程通病
屋面防水坡向、平整度、出水口的处理、泛水处理，防水材料的收口不符合有关标准的规定。
防治：七层顶层面横向坡度为2%；檐沟纵向坡度1%，水落管周围直径500mm范围内5%明显收坡；水泥砂浆找平层的体积比为1:2.5-3，厚度为20-30mm，施工时应冲筋刮刮杠严格找坡，表面平整密实。在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm的圆弧，找平层设分格缝兼作排汽道，分格缝且设在板端头处，水泥砂浆打平层的纵横缝间跑不宜大于6m，缝芝20-30mm并与保温层连通，抹后清除缝内余灰，排汽道纵横交接处设直径80mm白铁皮排汽筒，排汽筒出层面高度不小于300mm，下部对应排汽道处割成缺口。
防水卷材在排气道、水落口、檐沟泛水和突出屋面设施的概况设附加层、排气道附加层为200-300mm宽卷材单边点贴，卷材在女儿墙和突出屋面设施的收头，高出屋面不得小于250mm，突出屋面管道和排气筒卷材收头处用金属箍和防水油膏封严，房屋高低跨和女儿墙的卷材收头，应在砖墙上留凹槽，或压入女儿墙压顶内。
安装工程质量通病防治措施 消除排水管道堵塞措施：
及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛。 卫生器安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。 管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。
保证管道安装坡度符合设计或规范要求，不得有倒坡。
合理使用零部件、地下管道使用Y型三通，水平横管尽量避免使用四通，排水出墙及地面清扫口需两个45°弯头，以便流水畅通。
施工时，卫生器具的返水弯丝堵最好缓装，以减少杂物进入管道内。 消除卫生器具安装不牢固的措施
固定卫生器具用的木砖刷好防腐油，在墙体施工时预埋好，严禁后装木砖和木塞。在混凝土墙上采用膨胀螺栓固定。
稳装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的机螺丝。 稳装洗脸盆采用管式支架 消除大便器漏水的措施
主体施工前，先进行试装，并测出甩头的正确尺寸，以保证排水管甩头尺寸，避免月牙管漏水。
安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10毫米。 大便器出口与排水连接处的缝隙，用油灰填实抹平防止污水外漏。 作好卫生器防水，保证防水层完好无破裂，防水层搭接处用管道相交处都要浇灌热沥青，预留管口周围空隙必须用豆石混凝土浇灌严实。
消除散热器漏水的措施
散热器单组水压试验压力和时间要满足规定，以防造成漏水隐患。 搬运散热器时，宜立放。如平放时，底面各部位必须受力均匀。 消除采暖管道堵塞的措施
管材灌砂煨弯后，必须认真清通管道。 管材锯断后，管口的飞刺应及时清除干净。
安装管道时，应及时用临时堵头把管口堵好。 使用管材时，必须做到一高敲看，保证管内畅通。 把管道气焊对口进落入管中的铁渣清除干净。 管道全部安装后按规范规定冲洗干净再与外线连接。
管道焊接最好采取转动焊，整段管段经调查后再焊固定口，并按设计要求找坡度。
管道穿墙洞时，要检查管道坡度中否合适，并及时调整。
管道托、吊卡的间距应符合设计要求，设计无规定时，按下表采用：
第九章 保证工期及安全的措施
一、保证工期的措施
本工程作为公司的重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓，将工程建成优良，创“金张掖”奖工程的目标，为此提出具体保证措施如下：
公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将同各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。
采用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提，并确保月计划、周计划落到实处。
做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。
工程施工期间，将会遇到大的节日及农忙等因素，如果正常放假会给工程工期的实现造成困难。为此，我司安排一般节假日不放假，按劳动法规定，支付加班工资，使他们能安心工作，农忙时，工地向工人支付农忙费，让他们在家乡请人帮助收割、插秧等。
搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。 在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。
配备足够的垂直运输机械设备和周转材料，提高工程机械化施工程度，和加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。
采用我司一套成功的加快施工速度的经验，使工地运转始终处于忙而不乱，有条不紊的状况。
二、保证安全措施 （一）、组织措施 1、安全施工责任制
建立、建全各级部门的安全生产责任制，坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实行层层安全责任制，明确操作人员到领导开展安全责任制。严格执行：安全操作规程的有关规定。
2、分部分项工程安全技术交底
进行全面的针对性的安全技术交底，被交底者履行签字手续。 3、特种作业持证上岗
特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
4、安全检查
必须建立定期安全检查制度，有时间有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时、定措施。
（二）、技术措施
1、进入施工现场人员必须戴安全帽，临边作业必须系好安全带、安全帽、安全带须经有关部门检验合格后方能使用。
2、基坑周围必须设置、护栏、扶手和安全标志。
3、施工现场的所有电动设备、须设电箱并加锁（配电箱、开关箱），电箱内设置漏电保护器，并应有可靠的接地或接零保护，电箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。电箱门上需喷写“有电危险”和“当心触电”的标志。
4、认真做好消防，施工现场配备足够的消防器材，并设置在醒目处，易燃物品必须放置在安全处，并有专人管理。
第十章 季节性施工措施
一、混凝土工程的技术措施
1、雨季进行混凝土施工时，要根据砂、石含水率及时调整加水量，浇灌后要做适当覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面。
2、模板支柱下要夯实，并加好垫板，雨后要及时检查有无下沉。 3、现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝位置，以便大雨来时随时停到一定部位。
二、屋面及防水工程的技术措施
1、卷材屋面应尽量在雨季前施工，并安装好落水管。如时间来不及，应先铺一层卷材。
2、雨季要尽量避免做水泥砂浆找平层。卷材屋面的基层如为加气混凝土板时，可将卷材直铺其上。如必须做砂浆找平层时，应预先掌握气象预报，避开雨天，必要时可做沥青砂浆找平层。
3、卷材受潮（含水量大于15%）、沥青脱水不净，豆石不净、不干，都将影响卷材屋面的质量。
4、有望板干铺卷材的屋面，要防止膨胀起鼓。屋面板间可预留间隙，钉完一部分望板后，立即铺卷材。
三、抹灰工程的技术措施
1、室外抹灰应安排在晴天施工，至少应能预估1~2d的天气变化情况，以免遭雨水冲坏。雨天可转入室内作业。
2、室内抹灰尽量做完屋面后进行。装修必须提前的，应先做地面，并灌好权缝、沉降缝。留槎及各种洞口要及时封闭。室内顶棚抹灰，应在屋面不渗漏情况下施工。
四、雨期施工的安全技术
雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防触电等工作。
1、雨后积水的基槽（坑）等应设防护栏或警告标志，为防止土方坍塌，超过1m的基槽（坑）应设支撑。
2、机械设备应设置在地势较高的地方，要搭设防雨棚，电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
3、雨季要检查加固脚手架，防止脚手架基础沉陷造成事故。
第十一章 安全及文明施工措施
一、施工现场管理
1、施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。
2、建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。
二、施工现场的料具
1、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。
2、施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，•加设明显标识，并建立严格的领退料手续。
3、各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。
4、施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。
三、施工现场的环境卫生
1、施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，•生活垃圾集中堆放，及时清运。
2、食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期查体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、•操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。
3、施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，•并保证良好通风。
四、施工现场的环境保护
1、施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。
2、施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。
3、施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。
五、施工现场的消防保卫措施
1、建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
2、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。
3、施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道大于等于80mm直径的消防立管，•同时配置加压水泵。
4、要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。
5、料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具
体落实情况。
6、现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。
7、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。
第十二章、采用新工艺、新技术的具体内容
1、砌筑砂浆掺入适量的微沫剂 ，改善砂浆的易和性，即增强了砌体的灰浆饱满度，也提高了工效。
2、涂料腻子采用纤维素，保证了表面的光滑，这样可以防止起皮。 3、柱竖向钢筋采用套管挤压连接，从而提高带肋钢筋的紧密咬合性达到连接的目的，从而节约了钢筋。
4、运用超塑化剂，配合当地材料，配制多种性能要求的高强度砼，提高砼应用比重，切实解决工程运用的匀质性，不透水性，低收缩性的可泵性的要求，并相应提高砼耐久性。
5、室内采用新型防水材料902长效防水剂，直接掺入细石砼中，使用投资少，工效高，效果好。
6、顶板模采用竹胶板面层桁架支撑体系。 7、砼内掺抗冻剂 ，缓凝剂等外加剂。 8、外墙及屋面采用挤塑聚苯板保温。
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