产品型号 零件图号 + 材 料牌号 工 序 工名 序号 称 机械加工工乙过程卡片 HT20-40 工 序 毛 坯种类 内 产品名称 毛坯外形尺寸 涡轮蜗杆减速器 箱体 107X114X110 工 段 零件名称 涡轮蜗杆减速器 箱体 每台件数 共 页第 备注 工 页 铸造 容 每毛坯件数 时 单件 车 间 设备 工 艺 装 备 准终 10 铸造 20 清砂 30 40 50 60 70 80 90 清除浇注系统，冒口，型砂，飞边，飞刺等 热处 人工时效处理 理 涂漆 非加工面涂防锈漆 粗铣 以顶面定位装夹工件，铣底面，保证高度尺寸 精铣 磨 钻 钻 以底面定位，按线找正，装夹工件，铣顶面留磨量 0.5--0.8mm 112.5mm 专用铣床 专用铣床 专用夹具 51.2 51.2 专用夹具 以底面定位，装夹工件，磨顶面，保证尺寸 110mm 专用磨床 专用钻床 专用夹具 专用夹具 专用夹具 钻攻顶面4— M5mm,深25mm 钻底面4—①14mm,4—①7mm, 222.5 222.5 100 专用钻床 专用铣床 100 以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他二面 的加工尺100 粗铣 寸，铣前后端面，保证尺寸 114m m,留加工余量 以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他二面 的加工尺110 精铣 寸，铣前后端面，保证尺寸 114mm 以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他二面 的加工尺120 粗铣 寸，铣 ①50端面，保证尺寸102mm，留加工余量 0.1—0.2mm 以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他二面 的加工尺130 精铣 寸，铣 ①50两端面，保证尺寸102mm 专用夹具 0.1—0.2mm 专用铣床 专用夹具 专用铣床 专用夹具 专用铣床 专用夹具 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品名称 涡轮蜗杆减速器箱体 零件名称 每毛坯件数 涡轮蜗杆减速器箱体 共 页 第 页 材料牌号 工 序 工名 序号 称 HT20-40 工 毛坯种类 铸造 内 容 毛坯外形尺寸 107X 114X 110 车 间 工 段 设备 每台件数 工 艺 装 备 备注 工 时 单件 序 准终 140 钻 钻攻侧面8—M4深20mm 专用钻床 专用铣床 专用夹具 专用夹具 以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他二面 的加工150 粗铣 尺寸，铣 046两端面和 054端面，保证尺寸 107mm，留加工余量0.1— 0.2mm 以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他二面 的加工尺160 精铣 寸，铣046两端面和054 端面，保证尺寸107mm 170 180 专用铣床 专用夹具 钻 钻 钻孔08， 专用钻床 专用钻床 专用夹具 钻攻9— M4，深20 专用夹具 以底面定位，以加工过 的端面找正，装夹工 件，粗镗 032mm轴190 粗镗 承孔，留加工余量 0.2— 0.3mm,保证两轴中心线 的垂直度公差为0.03，两孔的同轴度公差为0.04mm 以底面定位，以加工过 的端面找正，装夹工 件，粗镗 028mm轴200 粗镗 承孔，留加工余量 0.2— 0.3mm,保证两轴中心线 的垂直度公差为0.03，两孔的同轴度公差为0.04mm 以底面定位，以加工过 的端面找正，装夹工 件，粗镗 036mm轴210 粗镗 承孔，保证与 028mm孔之间的平行度公差为 0.03留加工余量0.2—0.3mm 专用镗床 专用夹具 专用镗床 专用夹具 专用镗床 专用夹具 220 检验 检查轴承孔尺寸及精度 专用镗床 半精 以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，半精镗 230 镗 ①32mm轴承孔，留加工余量 0.1— 0.2mm 半精 以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，半精镗 240 镗 ①28mm轴承孔，留加工余量 0.1— 0.2mm 专用镗床 专用夹具 36.5 36.5 专用镗床 专用夹具 审核（日期） 设计（日期） 校对（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 :日期 产品型号 零件图号 机 工工艺过程卡片 几械材料牌号 工 序 工名 序号 称 产品名称 毛坯外形尺寸 涡轮蜗杆减速器 箱体 107X 114X 110 零件名称 HT20-40 工 加 毛坯种类 序 内 涡轮蜗杆减速器 箱体 共 页第 备注 工 时 页 铸造 容 每毛坯件数 每台件数 工 艺 装 备 车 间 工 段 设备 准终 单件 半精 以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，粗镗 250 镗 ①36mm，留加工余量0.1— 0.2mm 以底面疋位，以加工过的端线找正，装夹工件，按分割面 精确对260 精镗 刀（保证两轴的垂直度公差为 0.03mm），半精镗 ①32 mm轴承孔 以底面疋位，以加工过的端线找正，装夹工件，按分割面 精确对刀270 精镗 （保证两轴的垂直度公差为 280 精镗 0.03mm），半精镗 专用镗床 专用镗床 专用夹具 专用夹具 36.5 36.5 专用镗床 专用夹具 ①28 mm轴承孔 精镗①36mm保证与专用钻床 ①28mm孔之间的平行度公差 为 0.03 专用镗床 专用夹具 290 锪孔 用带有锥度为90度的锪钻锪轴承孔内边缘倒角4—45度 专用钻床 专用夹具 300 310 钳 钳 撤箱，清理飞边，毛刺 合箱，装锥销，紧固 320 检验 检查各部尺寸及精度 330 入库 入库 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 机械加 工工序卡片 产品名称 涡轮蜗杆减速器 箱体 车间 零件名称 涡轮蜗杆减速器 箱体 工序名称 钻螺纹 共 页 第 页 一 工序号 80 材料牌号 HT20-40 每台件数 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 1 铸造 设备名称 107X 114X 110 设备型号 设备编号 同时加工件数 专用钻床 夫具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时（分） 准终 单件 工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 275 切削速度 m/min 15.4 进给量 mm/r 2.5 切削深度 mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻攻顶面4— M5mm,深25mm钻孔05 专用钻床 25 2 钻攻顶面4— M5mm,深25mm 专用钻床 275 15.4 25 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 机械加 工工序卡片 产品名称 一 涡轮蜗杆减速器 箱体 车间 零件名称 涡轮蜗杆减速器 箱体 工序名称 粗镗 共 页 第 页 工序号 190 材料牌号 HT20-40 每台件数 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 1 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 专用镗床 夫具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时（分） 准终 单件 工步 号 1 工 步 内 容 工 专用镗床 艺 装 备 主轴转速 r/min 200 切削速度 m/min 24 进给量 mm/r 1.5 切削深度 mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工 2 件，粗镗 ①32mm轴承孔，从28.4到29.9 以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工 件，粗镗 专用镗床 ①32mm轴承孔，从29.9到31.4 102 200 24 1.5 102
设计（日 期） 校对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记处数更改文件号 签 字 日期标记处数更改文件号 签 字日 期 产品型号 零件图号 机械加工工序卡片 产品名称 涡轮蜗杆减速器 箱体 车间 零件名称 涡轮蜗杆减速器 箱体 工序名称 粗铳 共 页第 页 工序号 100 材料牌号 HT20-40 每台件数 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 1 铸造 设备名称 107X 114X 110 设备型号 设备编号 同时加工件数 专用铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具
工位器具编号 工位器具名称 工序工时（分） 准终 单件 工步 号 1 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 r/min 200 m/min 24 mm/r 1.4 mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 以底面定位，按底面一边找正，装夹工件， 兼顾其他三面的加工尺寸，铣前后端面，保证 专用铣床 尺寸 114mm 从 116.45 到 115.05 以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼 顾其他三面的加工尺寸，铣前后端面，保证尺 寸 114mm，从 115.05 到 114 1.4 2 专用铣床 200 24 1.05 1.05 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 机械加 工工序卡片 产品名称 一 涡轮蜗杆减速器 箱体 车间 零件名称 涡轮蜗杆减速器 箱体 工序名称 钻螺纹 共 页 第 页 工序号 180 材料牌号 HT20-40 每台件数 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 1 铸造 107X 114X 110 设备型号 设备名称 设备编号 同时加工件数 专用钻床 夫具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时（分） 准终 单件 工步 号 1 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 170 170 切削速度 m/min 15.4 进给量 mm/r 2 切削深度 mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 钻攻9— M4，深20钻孔 04 钻攻9—M4，深20 专用钻床 专用钻床 20 15.4 20 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期