改造与更新 ＿ｌ¨＿ｌ ＿ｌ ＿蔹≮采 械 营 油气分离缓冲罐的改进 田新民，李成红，王 酷 （长庆油田分公司第三采油厂，宁夏银川７５０００６） 摘要：通过油田站点油气分离缓冲罐使用中存在产气量不能控制的问题原因分析，指出设计缺陷是其 主要原因，并提出解决办法。 关键词：油气分离缓冲罐；分析；解决办法，效果评价 中图分类号：ＴＥ６４５ 文献标识码：Ｂ 一、前言 一是生产出来的天然气气量调节范围小。在实际生产 在长庆油田开采的三叠系油藏，原油油气比含量高， 为了分离原油中的天然气，在地面工艺流程中，在增压点 中，在一些油田开采初期或者油气比高的油田，增压点或 接转站上的油气分离缓冲罐分离出的气量比较大，远远大 或接转站安装油气分离缓冲罐。分离出来的天然气用于增 压点或接转站的生产、生活加热采暖；同时利用缓冲罐的 暂时储油作用，解决单井到接转站或增压点输送的液量不 稳定，造成外输液量波动等问题。目前油气分离缓冲罐已 经标准化和系列化，广泛应用于高油气比油田生产中。 二、油气分离缓冲罐的结构及存在的问题 于站点生产和生活用气需要。多余的气体由于现有混输工 艺的限制，无法和原油再重新混合后输送，而大部分站点 没有铺设输送天然气的管线，多余的天然气几乎全部采用 点火炬燃烧掉，造成大量的燃料浪费和环境污染。同时， 由于上游站点原油中的大量气体分离，造成下游站点的原 油不能分离出足够的油田气来满足加热和其他生产需要。 二是分离出的天然气中含有大量水蒸气和高碳轻烃组 １．组成及工作原理。常用的油气分离缓冲罐如图１所 示。 分。用管道输送，在冬季随着温度降低，易从气态相变为液 态相，堵塞管线，影响正常生产。在处理冻堵管线时，由于 轻烃组分燃点低，容易使轻烃燃烧，造成烧伤员工的事故。 三、油气分离缓冲罐的改进 针对在用的油气分离缓冲罐使用中存在的问题，对新 制作的缓冲罐的结构进行了改进，如图２所示。 离器 图１常用的油气分离缓冲罐结构示意图 油气分离缓冲罐工作原理是：油气混合物从进油口进 入缓冲罐，经过能量吸收器后喷到缓冲隔板上，因压力降 低加之扩散作用，使原油中溶解的天然气游离出来。分离 后的油靠自重落到底部，经过破沫网破沫后从油出口排出， 而携带有小油滴的天然气，又经过气体整流器和捕雾器后， 从出气口排出。 ２．存在的问题。由于不同油藏及油藏的不同时期的油 气比存在差别，油气分离缓冲罐在使用中逐渐暴露出工艺 设计存在的缺陷。 图２改进后油气分离缓冲罐结构示意图 Ｉ．在原来结构的缓冲罐上增加了一个进油三通阀和一 个辅助进油口，利用进油三通阀阀芯位置，调节主进油口 和辅助进油口的油量。主进油口就是原缓冲罐的进油口， ２ｏｌ１年ｌ１月ｌ中国设备工程 ５１ 傣ｌ ｌｌ ｌｌ ｌ改造与更新 ＰＲＯＴＯＳ卷接机组蜘蛛手传动机构同步带 失效的原因及对策 栗勇伟，马少军，吴志强 （河南中烟工业有限责任公司郑州卷烟厂，河南郑州４５００００） 摘要：ＰＲＯＴＯＳ卷接机组蜘蛛手传动机构同步带传动性能，影响着设备运行效率和产品质量，通过对蜘 蛛手传动机构同步带失效的原因进行分析，采取避免润滑油污染同步带、消除同步带过大的预紧力、选 用圆弧齿同步带替代原来使用的梯形齿同步带来提高传动精度和载荷能力等措施，在ＰＲＯＴＯＳ７０中速卷烟 机和ＰＴＯＴＯＳ９０（ＺＪ１ １２）高速卷烟机进行应用后，有效地延长了同步带使用寿命。 关键词：ＰＲＯＴＯＳ卷接机组；蜘蛛手传动机构；同步带失效；圆弧齿同步带 中图分类号：ＴＨＢ２ 文献标识码：Ｂ ＰＲＯＴＯＳ卷接机组以其良好的使用性能在卷烟厂广泛使 用，并作为卷烟厂下一步设备升级的首选设备。据不完全 成停机时间过长，影响设备生产效率。 本文对该同步带失效的原因进行分析，并通过设备的 维护保养、应用圆弧齿同步带替代原梯形齿同步带来解决 蜘蛛手同步带易失效问题。 一统计，全国在用ＰＲＯＴＯＳ卷接机组大约１ ０００台套。ＰＲＯＴＯＳ 卷接机组蜘蛛手机构的作用是将卷烟机上的双倍长度烟支 输送到接装机进烟鼓轮上，是机组高精度运转的机构之一， 、原因分析 其动力通过同步带传递，同步带磨损后精度降低，使蜘蛛 手机构输送烟支不准确，影响机组运行效率以及产品质量， 而且更换同步带时必须对设备技术参数进行反复调整，造 如图１所示，ＰＲＯＴＯＳ蜘蛛手机构由卷烟机对接传动箱 上的主动轮通过梯形齿同步带带动，蜘蛛手拾取烟支，传 递到接烟轮上并整齐排列。通过分析，该同步带失效主要 辅助进油口直接与缓冲罐下部联通，主进油口的油经过能 量吸收器、缓冲板等，实现油气分离；辅助进油口的油进 入缓冲罐后，只自然分离很少一部分天然气，通过调节三 通阀阀芯位置，实现缓冲罐天然气产量的调整。 ２．在缓冲罐天然气出口增加一个冷凝分离器，主要作 装两台ＯＯｍｓ的新结构缓冲罐。安装完成后，在夏季运行， 调节三通阀阀芯，使原油部分通过辅助进油口进入缓冲罐， 天然气产量减少，这样就不需要点火炬燃烧多余的天然气。 冬季运行，由于在缓冲罐上安装了冷凝油水分离器，天然 气中的水蒸气和高碳轻烃组分大部分被冷凝后分离，以往 需要天天对压力缸放一次水和轻烃的混合物，现在只需每 周定时排放一次。 用是：冷凝含有水蒸气和高碳轻烃组分的天然气，经过冷 凝后，部分水蒸气变成液态水，高碳轻烃组分变成液态轻 烃，这些液态成分依靠重力作用，流回到缓冲罐中。经这 样简单其处理后，天然气含的水蒸气和高碳轻烃组分大部 分可以除去，从而减少天然气中易凝结变成液态相的组分， 提高其品质。 ３．在缓冲罐罐体内增加一组天然气加热盘管，冬季运 行时，可以将分离后冷凝过的天然气再次加温后，输送到 站内天然气管道内，用于生产加热需要。 四、改进后的油气分离缓冲罐的使用效果评价 ２０１０年，在吴起油田的旗五接转站改造缓冲罐时，安 通过对油气分离缓冲罐的改进，实现了天然气产量的 调节，多余的天然气溶解在原油中，没有被分离出来，用 泵输送到下游的站点，然后再分离，用于加热、发电和生 产液化气。通过对缓冲罐气体流程工艺的改进，减少了分 离出来的天然气中水蒸气和高碳轻烃的组分，提高了天然 气的品质。 收稿日期：２０１１－０４—１１ ［编辑：汤少扬】 ５２ 中国设备工程Ｊ ２０１１年ｌ１月