钢筋混凝土楼板大面积裂缝原因及处理措施

摘要】混凝土楼板的裂缝问题是一个普遍存在而又难以解决的工程实际问题，其控制及有效预防被人们越来越关注。正确分析裂缝的成因,是克服和控制裂缝的关键。本文结合笔者从事建筑行业多年实践,对某在建科教楼混凝土楼板裂缝的成因进行分析，并在此基础上，提出了大面积裂缝的修复措施以及预防措施，供类似工程问题提供参考借鉴。

【关键词】钢筋混凝土；楼板裂缝；原因分析；修复措施；预防措施 0 引言

混凝土构件开裂是工程中常见的质量问题,引起开裂的原因很多,既有温度湿度变化、地基沉降等客观因素,也有材料不达标、施工养护不当、质量控制不严等施工因素,还与设计考虑不周、构件受力不合理有关。这些裂缝不仅影响建筑物的美观,而且影响建筑物的使用功能,大大降低了房屋结构的耐久性,破坏结构的整体性、降低结构刚度。这就要求施工技术人员对楼板裂缝的成因进行深入分析，采取相应的措施来预防和控制裂缝的产生，以尽最大的能力减少混凝土楼板裂缝，确保建筑的质量安全。 1 工程概况

某科工程项目，地上东西两侧建筑对称，北侧东西主楼各19层，南侧东西附楼各6层；地下1层，建筑高度为76.10m。1层高度约为6m，2～7层各层高为4.2m，8～19层各层高为3.8m，每层建筑面积约为1300m2，梁板混凝土为C30。 1.1 工程特点

本工程属于高层建筑，为园内的标志性建筑，故甲方对工程质量、进度要求较高。建筑为框架剪力墙结构，较为对称、规则，标准层X方向5跨，每跨为8.1m；Y向5跨，除2个走道跨度为3m，其余约为9m。图1所示为标准层结构1跨的板配筋图(板中注明的正筋、负筋均为HRB400，8mm@150mm，未注明的为8mm@200mm，未标出的分布筋均为HPB300，。

1.2 钢筋混凝土板裂缝情况

工程主体于2014年11月下旬封顶，在雨后例行巡查中发现，部分楼层板体出现大面积

渗水现象，以主楼10～17层最为严重，其他各层与屋面板渗水现象相对较轻，如图2所示。

板体裂缝的质量问题引起了各方高度关注，由设计单位检测部门对混凝土板进行检测，结论如下:楼板裂缝宽度大多在0.1～0.3mm，长度大多在0.2～1.5m，由渗水可判断为贯通性裂缝；板筋间距符合要求；负筋保护层过大，局部达到40～60mm；底筋保护层厚度不足；商品混凝土强度、钢筋强度型号满足要求。 2 钢筋混凝土板裂缝成因分析

主楼8～17层主体在9月～11月期间完成施工，结合现场施工、检测报告以及专家论证，混凝土板大面积裂缝产生的原因如下:

(1)板混凝土浇筑大约24h后即开始上钢管，搭设模板支撑架。致使混凝土养护时间较短，尤其10月份过后，天气转凉，混凝土强度增长较慢。因此，混凝土强度度较低且未形成整体时，承受较大的荷载，产生拉应力大于混凝土自身强度，致使板体产生开裂。

(2)由于采用商品泵送混凝土，其混凝土的塌落度、水灰比相对大些，但后期混凝土洒水养护不到位，加之温度较高，致使混凝土孔隙水流失过快，表面收缩增大及凝结加快，表面受到内部混凝土的约束，产生较大的拉应力，而混凝土早期强度又较低，因此产生裂缝。加之后期胶凝体失水和水分蒸发后导致干缩量加大，使裂缝继续发展。

(3)由于梁钢筋保护层垫块强度不足，梁钢筋放入模板后垫块受压粉碎，虽又补加一部分，

但因施工操作难度较大，未能整改到位。而板负筋设在梁钢筋骨架上，加之板负筋在施工时工人踩踏以及局部马镫垫设不足，使板负筋保护层较大，底筋保护层不足。板负筋保护层过大使板抵抗负弯矩的承载能力低于设计值，而且板正负受力钢筋有效高度不足对板面混凝土收缩、徐变产生裂缝限制的作用将大大降低。

(4)工人在夜间施工，而且未采用平板振动器，可能使部分混凝土振捣不到位及板截面有效高度降低，而且混凝土的强度增长达不到设计要求。 3 板裂缝修复措施

对通缝的处理方案，建议采用结构补强压密注浆，注浆材料可采用环氧树脂或油溶性聚氨脂等固结体强度高的材料。

如图3所示，对现场裂缝较为严重的板，底部采用压密注浆，注浆材料采用环氧树脂，面层涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料；裂缝较轻的板底部采用压密注浆，注浆材料采用环氧树脂，通过反复注浆，板体修复效果基本合格。

4 混凝土板裂缝防治措施

结合该工程钢筋混凝土板裂缝产生的原因及文献，对混凝土板裂缝采取如下防治措施:

(1)采购质量强度较高的垫块，确保梁板钢筋的保护层厚度；保证马镫的高度和支设密度，确保板负筋的保护层厚度和有效高度；在板筋上方合理设置马道，避免工人对负筋过分踩踏。 (2)建立严格的施工作业纪律，采用质量信誉高且距离适当的混凝土泵站，商品混凝土按照设置好的配合比比例投料，运输过程中要均匀搅拌混凝土。现场人员禁止往混凝土中添加骨料和水，混凝土进场后，建立人员监督制度，随时抽查混凝土塌落度，满足要求才允许使用。

(3)合理适量选用减水率高、分散性能好并对混凝土收缩影响较小的外加剂。在普通混凝土中加入一定量的膨胀剂，膨胀性结晶水化物产生的压应力挤压水泥水化物钙矾石等形成微膨胀混凝土，使凝固时产生的膨胀力密实膨胀混凝土，提高密实性和抗渗能力，实现混凝土的结构自防水；在上部结构混凝土中掺加缓凝高效减水剂，能提高泵送混凝土的和易性，并有效地预防楼板裂缝的产生。

(4)模板质量和支撑严格按照审批通过的方案进行，在浇筑混凝土前，对模板进行浇水湿润，防止模板吸收混凝土表面中的水分。

(5)后浇带设置在受力较小、不影响结构强度的地方，在后浇带未浇筑前，其两侧适当范围内的模板支撑不可拆除。对于后浇筑混凝土，选用无收缩或收缩小的混凝土。

(6)混凝土浇筑时，要了解混凝土楼板浇筑时间差与顺序。采用短方向开展先后浇筑，防止混凝土浇筑面过长，新旧混凝土间形成冷缝而降低混凝土强度，影响结构整体性。

(7)混凝土浇筑时，安排施工员监督工人施工以及专人看护钢筋和模板，对于踩踏变形的板筋及时进行纠正。

(8)混凝土浇筑完成后，在混凝土终凝前开展二次收浆。采用抹板压实、减少表面浮浆，填补混凝土表面缝隙，并安排专人定时浇水养护楼板。

(9)在混凝土终凝后，且强度达到1.2MPa时，才能上人操作，需要吊装材料时，将材料分散堆放。

(10)对楼层板拆模实行严格的报检制度，在混凝土强度达到规范要求时，才允许拆模。 5 结束语

总之，混凝土结构楼板裂缝是现代工程建设中普遍存在的质量通病，就像本工程中出现的楼板裂缝一样，影响建筑物的整体质量，已成为房屋建筑工程施工迫切需要解决的问题之一。楼板裂缝的出现究其主要根源还是因为现场施工管理不到位形成的，通过分析楼板的裂缝成因，提出修复和预防措施，希望从事技术和质量管理的施工工作人员能从中得到体会，按要求做好楼面板的设计、施工、竣式后保养等工；在出现问题时，能有针对性的在工程建设中预防质量通病的发生，科学的处理楼板裂缝问题。 参考文献：

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