Tbi滚珠丝杆在使用中比较常见的三大问题故障

Tbi滚珠丝杆在使用中比较常见的三大问题故障以及应对措施 一、滚珠丝杆间隙太大 1.轴承选用不当

通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择；当滚珠螺杆承受轴向负载时，一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙，因此深沟滚珠轴承并不适用於此。 2.轴承安装不当

① 若轴承安装於滚珠螺杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由於螺杆肩部太长或太短所造成的。

② 轴承承靠面与锁定螺帽Ｖ形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜；因此螺杆肩部的锁定螺帽Ｖ形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。 3.螺帽座或轴承座刚性不足

如果螺帽座或轴承座刚性不足，由於元件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。

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二、Tbi滚珠丝杆运转不顺畅 1. 轴承安装不当

① 螺杆或螺帽珠槽表面粗糙。

② 钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围。 ③ 螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。 ④ 回流管组装不当。 ⑤ 钢珠大小或硬度不均。 2. 异物进入钢珠轨道

⑥ 包装材料阻碍钢珠轨道：出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠螺杆，如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行，异物或其它的物体可能会阻碍钢珠轨道，导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。

⑦ 加工碎屑进入轨道：滚珠螺杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道，造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。 三、Tbi滚珠丝杆破裂

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1. 钢珠破裂

滚珠螺杆有、无润滑於作动时温升差异明显，此温升可能造成钢珠破裂或损坏因此造成螺帽或螺杆珠槽的损坏。 因此设计过程中须考虑润滑油的补充，如无法使用自动润滑系统，必须将润滑油的补充计划列入保养手册。 3. 滚珠螺杆肩部断裂 ① 不当设计

螺杆肩部应避免锐角设计，以减少局部应力集中。 ② 螺杆轴颈弯曲

轴承承靠面与锁定螺帽Ｖ形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，皆会导致螺杆肩部的弯曲或断裂； 因此在预定螺帽锁紧的前後，螺杆肩部偏摆量不得超过0.01mm。 2. 回流管凹陷或断裂

螺帽过行程或回流管受到撞击会造成回流管的凹陷或断裂，因此阻碍钢珠的循环路径，使得钢珠变成滑动而非正常滚动，最後造成回流管断裂。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

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