抓斗卸料的除尘系统[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 203486597 U(45)授权公告日 2014.03.19

(21)申请号 201320559263.7(22)申请日 2013.09.10

(73)专利权人中建中环工程有限公司

地址210008 江苏省南京市江宁开发区董村

路87号(72)发明人陈飞 李睦 陈茂兵

(74)专利代理机构江苏永衡昭辉律师事务所

32250

代理人王斌(51)Int.Cl.

B65G 69/18(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图2页权利要求书1页 说明书2页 附图2页

(54)实用新型名称

抓斗卸料的除尘系统(57)摘要

本实用新型公开了一种抓斗卸料除尘系统，包括抓斗以及位于抓斗下方的卸料料仓，在所述的卸料料仓仓口设置有吸尘装置，其特征在于：在所述的抓斗上还设置有一可盖住所述卸料料仓仓口的防尘盖；在所述的防尘盖上还设置有阻尼器；所述的吸尘装置包括一棱台形吸尘箱，所述的棱台形吸尘箱与一单点除尘器通过吸尘管道连接。本实用新型结构简单合理、安装方便、易于实现；可减小除尘器的风量，降低能耗；能够提高现有负压除尘系统对粉尘的收集效率，不仅回收了物料，更重要的是减少了粉尘的无组织排放量，符合国家提出的低碳环保的经济指标。

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权 利 要 求 书

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1.一种抓斗卸料除尘系统，包括抓斗以及位于抓斗下方的卸料料仓，在所述的卸料料仓仓口设置有吸尘装置，其特征在于：在所述的抓斗上还设置有一可盖住所述卸料料仓仓口的防尘盖。

2.根据权利要求1所述的抓斗卸料除尘系统，其特征在于：在所述的防尘盖上还设置有阻尼器。

3.根据权利要求1所述的抓斗卸料除尘系统，其特征在于：所述的吸尘装置包括一棱台形吸尘箱，所述的棱台形吸尘箱与一单点除尘器通过吸尘管道连接。

4.根据权利要求3所述的抓斗卸料除尘系统，其特征在于：所述棱台形吸尘箱内部为引风道，棱台形吸尘箱的内壁四周开设有吸尘口，所述吸尘口与引风道相连通，所述引风道与吸尘管道相连通。

5.根据权利要求4所述的抓斗卸料除尘系统，其特征在于：所述棱台形吸尘箱内部为引风道，棱台形吸尘箱的内壁四周开设有吸尘口，所述吸尘口与引风道相连通，所述引风道与吸尘管道相连通。

6.根据权利要求1所述的抓斗卸料除尘系统，其特征在于：所述的卸料料仓安装于一支座上。

7.根据权利要求3所述的抓斗卸料除尘系统，其特征在于：所述的单点除尘器下部设有自动卸料阀。

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说 明 书抓斗卸料的除尘系统

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技术领域

本实用新型涉及大气污染防治领域，特别是一种对抓斗卸料时产生的粉尘进行除

尘的系统。

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背景技术

随着港口散货运输业的蓬勃发展，抓斗卸船机的需求量也在不断增加。另外，在钢

铁冶炼、火力发电、矿山开采等行业，很多物料堆积在料场。港口码头以及料场的物料装卸往往都是通过抓斗抓起放入到卸料料仓中，转移到汽车或其他运输工具上。此过程不可避免地会产生粉尘大量外逸的现象，造成货损及空气污染。随着生产水平和科学技术的发展，如何将粉尘带来的空气污染减小到最低程度，已经成为衡量装卸机械设备环保节能水平的重要指标。传统的矿石、煤炭等散状物料装卸多采用洒水除尘，但有些物料诸如水泥、磷酸盐及粮食等不允许和水接触，因此必须采用干式除尘方式，即负压除尘的方法来解决粉尘污染问题。在现有负压除尘系统中，卸料料仓一般都是敞开，在料仓上方周边设有集尘装置，这类集尘方式对冲击粉尘的收集效率有限，仍有大量粉尘无组织排放。

[0002]

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种抓斗卸料的除尘系统，该除尘系统能够提高现有负风压除尘系统的收集效率，减少粉尘的无组织排放。[0004] 本实用新型所采取的技术方案如下：[0005] 一种抓斗卸料除尘系统，包括抓斗以及位于抓斗下方的卸料料仓，在所述的卸料料仓仓口设置有吸尘装置，其特征在于：在所述的抓斗上还设置有一可盖住所述卸料料仓仓口的防尘盖。

[0006] 在所述的防尘盖上还设置有阻尼器。当抓斗上的防尘盖与棱台形吸尘箱接近并重合时，阻尼器起到减振和密封的作用。

[0007] 所述的吸尘装置包括一棱台形吸尘箱，所述的棱台形吸尘箱与一单点除尘器通过吸尘管道连接。

[0008] 所述棱台形吸尘箱内部为引风道，棱台形吸尘箱的内壁四周开设有吸尘口，所述吸尘口与引风道相连通，所述引风道与吸尘管道相连通。[0009] 所述棱台形吸尘箱内部为引风道，棱台形吸尘箱的内壁四周开设有吸尘口，所述吸尘口与引风道相连通，所述引风道与吸尘管道相连通。[0010] 所述的防尘盖的材质可以为金属板、橡胶板或者塑料板。[0011] 所述的卸料料仓安装于一支座上。

[0012] 所述的单点除尘器下部设有自动卸料阀。

[0003]

本实用新型的工作原理为当抓斗通过卸料料斗进行卸料的过程中，当抓斗在卸料

料斗上方时，棱台形吸尘箱为侧吸式集气罩，随着抓斗与卸料料斗之间的落差越来越小时，尤其当抓斗与卸料料斗上方的棱台形吸尘箱重合，抓斗放料时，此时粉尘量达到最大，抓斗

[0013]

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说 明 书

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上方的防尘盖与棱台形吸尘箱构成了一个密闭集气罩，对粉尘的收集效率瞬间达到最大。[0014] 本实用新型与已有技术相比具有以下优点：[0015] 本实用新型结构简单合理、安装方便、易于实现；可减小除尘器的风量，降低能耗；能够提高现有负压除尘系统对粉尘的收集效率，不仅回收了物料，更重要的是减少了粉尘的无组织排放量，符合国家提出的低碳环保的经济指标。附图说明

[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；[0017] 图2为图1的A-A剖视图；[0018] 图3为图2的B-B剖视图；

[0019] 图4为防尘盖的抓斗的结构示意图；[0020] 其中1为棱台形吸尘箱，2为支座，3为卸料料仓，4为吸尘管道， 5为自动卸料阀，6为单点除尘器，7为阻尼器，8为防尘盖，9为抓斗，10为吸尘口，11为引风道。具体实施方式

[0021] 参见图1~图4，本实用新型发明的抓斗卸料的除尘系统，它包括带有防尘盖8的抓斗9以及带有吸尘装置的卸料料仓3组成。[0022] 带有防尘盖的抓斗包括抓斗9、抓斗9上方的防尘盖8、防尘盖8下方的阻尼器7组成。卸料料仓3固定安装于支座2上。卸料料仓的上方固定设置有棱台形吸尘箱1。棱台形吸尘箱1与单点除尘器6通过吸尘管道4相连通。单点除尘器6下部设有自动卸料阀5。

[0023] 防尘盖下端设有的阻尼器7能够有效防止卸料料斗内的粉尘外逸。[0024] 棱台形吸尘箱1内部为引风道11，棱台形吸尘箱1的内壁四周开设有吸尘口10，所述吸尘口与引风道11相连通，所述引风道11与吸尘管道4相连通。

[0025] 棱台形吸尘箱1的粉尘经过单点除尘器6后进入自动卸料阀5排出。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

图3

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说 明 书 附 图

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图4

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