华电热网管线吹扫方案
一、 工程概况：
华电能源站至中粮粮油为直埋管道，管道直径DN200，从能源站至青岛啤酒为直埋管道，管道直径DN350，管道全线长度为4300M；其中直埋管2100M；架空管2200M；波纹补偿器 35套 旋转补偿器 40套 ；疏水装置26套；排风管13个。
二、吹扫前应具备条件：
1、输送蒸汽管、管件、阀门安装结束，按规范要求探伤的焊缝探伤合格。 2、蒸汽管线所有管托按施工图要求安装到位，滑动管托底板焊牢固，固定管托底板、支撑板焊牢固，并通过检验合格。
3、蒸汽吹扫的汽源符合管道蒸汽吹扫的要求，汽源稳定。
4、沿线安排好巡检人员，确定安全区域，做好安全隔离，无关人员不许进入。 5、参与人员联络方式公开告知。 6、管线尾部装好控制阀。
7、每个疏水井做好编号，落实检查和操作责任人。
三、吹扫前的准备工作：
1、制作吹扫临时排放管道一段，设置在青岛啤酒院内，并做好吹扫区域的隔离措施。
2、加固蒸汽管道末端吹扫管的支撑，防止蒸汽管道吹扫时产生的振动及后座对蒸汽管道最后一个支撑点的破坏。
3、旋转膨胀器前后管托做好相对底板轴向、横向变化量记号。 4、各疏水装置完好，能满足运行要求。
5、吹扫的组织工作已落实，人员到位，职责明确，工器具准备到位。 6、吹扫的沿线已采取相应措施，如有居民地段，必要时采取隔离措施。 7、吹扫方案已经通过审核批准。
四、吹扫时间：
2013年8月22日—24日
五、吹扫实施：
1、 2、
各种准备结束，各级人员依据其职责各就各位。
铁路桥东控制阀和青岛啤酒院内控制阀处于全开状态，庐山啤酒分支阀门关闭严密，各排气阀处于关闭状态。 各个疏水阀、前后阀关闭、开启旁路阀。 3、
现场指挥发令吹扫开始工作。负责吹扫值长下令开始操作，采用人工缓慢、断续方式开启，操作过程中沿线检查各疏水直排阀和末端控制阀，发现疏水直排阀疏水排净连续出汽后关闭疏水阀，直至末端控制阀冒汽后关闭末端控制阀。检查是否正常疏水，并立刻报告总指挥。吹扫工作进入到暖管阶段，预计暖管时间约4小时。 4、
暖管过程中检查内容
4.1管道固定支架检查内容： 1）固定支架焊缝有无开裂 2）砼柱有无裂纹及倾斜现象 4.2管道导向、滑动支架检查内容： 1）支架是否按照偏装方向位移 2）支架位移是否符合要求
3）支架底板与两侧导向板有无卡涩现象 4）滑动、导向侧向位移是否异常 5）支架处管道是否有悬空现象 4.3旋转补偿器检查内容
1）补偿器动作及方向是否正确，补偿量是否符合要求（检查相邻支架位移） 2）补偿器是否泄露
4,4吹扫口的之间及临时管道是否正常。 4.5沿线各疏水阀门工作是否有泄漏问题。
4.6沿线各地埋管道工作及膨胀是否正常，地埋管出口疏水是否正常。 注：完成以上工作后才允许进行下一步吹扫工作。 5、
吹扫步骤
确认所有管线旁路疏水阀是全开状态，所有疏水器前后阀门全关，嘉盛、汽机供
热、洗衣厂、庐山啤酒总阀全关，将管道末端吹扫控制阀开至30%开度（青啤 根据实际情况适当调节），暖管开始检查沿线情况正常后，缓慢开启暖管控制总阀（中粮），逐渐升压至0.4-0.5MPa，将管道末端吹扫控制阀缓慢至全开，稳压试吹20分钟，对各监控点全面检查，如无异常，缓慢升压至0.9MPa，升压时间不要少于30分钟。至0.9MPa后再稳压，时间为15分钟，暖管结束后，将管道末端吹扫控制阀缓慢至全开。吹扫15分钟，吹扫过程中，管道压力保持在0.9MPa，第一次吹扫结束后，让蒸汽管道自然冷却，在管道冷却后检查补偿器回位是否正常。 6、
第二、第三次吹扫与第一次吹扫步骤一样。
六、吹扫检验：
1、吹扫结束后，管线自然冷却后复位情况正常为安装工程合格。
七、组织措施：
现场总协调：胡 浩 总 指 挥：金红根
副 总 指挥：蔡报武 陈云峰 关长水 唐 军 中粮领导 嘉盛领导 孙丕鹏 现 场 指挥：梁巨才 李杰龙
成 员：姜涛 唐工 中粮值长 嘉盛值长 华电值长 设备厂家技术人员 韩立佳 尚绪春 梅中明 钱文华
一标段20人、二标段10人 供汽点操作人员2名 各级人员职责：
1、现场总协调：全面负责现场协调工作。
2、总指挥：负责召集吹扫前安全、技术交底工作，以及向现场指挥下达吹扫和终止指令，对吹扫过程中出现的异常情况组织分析和批准处理方案。
3、现场指挥：协助总指挥确保吹扫过程按方案有条不紊地进行。负责吹扫过程指令的下达和与值长的联系。安排厂区外各类阀门的操作，以及吹扫过程技术监督工作。
4、安监部专责江涛：负责吹扫过程中的安全管理工作。 5、值长：负责向操作人员下达吹扫操作指令。
6、供汽点操作员：依据值长指令，负责厂区内各类阀门的操作，并编写操作卡。
7、孙丕鹏 ：负责管线尾部控制阀安装临时管加固和吹扫区域安全管理。 8、安装单位一标段（梅中明）、二标段（钱文华）能源站内部(尚绪春)：负责吹
扫相关事宜，如管线临时管加固，以及吹扫区疏水阀操作的管线巡视、检查、记录、准备抢修等工作。
八、安全措施：
1、吹扫管道前必须在过路口管道处设置警告标志：“正在蒸汽吹扫，禁止行人、车辆等停留” 。排汽管处应设置明显警示和安全隔离措施，确保吹扫安全。 2、吹管过程中，如有补偿器泄漏或管道泄漏，应马上联系总指挥下令关小或关闭暖管控制总阀，处理后重新暖管。
3、吹扫前必须划定安全区域、设置标志，尤其吹扫口应由专人把守，其它无关人员禁止进入。
4、中粮、嘉盛、汽机供热、洗衣厂、庐山啤酒、青岛啤酒（铁路桥东）总阀加锁。
5、吹扫期间应派专人严密监视管道支架及疏水装置的位移情况、固定支座的牢固程度及疏水装置工作情况，并做好记录。
6、整个吹扫过程中必须统一指挥，工作人员明确分工，各司其职，服从指挥，坚守岗位。暖管及吹扫时发生问题或险情立即向现场指挥汇报，停止或暂缓暖管或吹扫，由总指挥下令。
7、吹扫经检测合格后，可恢复正常管道连接，整理吹扫记录等质量资料。 8、各疏水点吹扫排气时采取临时封路措施需要交管部门配合。
九、工器具配备
1、洒水车一辆（梅中明）
2、潜水泵每标段各两台（含电源线、配电箱、4000W各一台发电机） 3、工具车两辆
4、软梯每标段各一个、登梯一标段一个 5、焊机、磨光机每标段各两台 6、靴子、防雨衣等防护用具备齐 7、便携式照明用具每标段各两套 8、气体探测仪每标段各一个
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