储罐工程倒装施工质量控制论文

摘 要：储罐工程采用\"均布立柱倒装法\"安装施工，可大大缩短施工工期，此外还具有提升平稳，安全可靠，无高空作业，可以全天施工，施工时无噪音、飞尘，作业环境好，有利于提高施工质量高等众多优点。

一、引言

储罐工程是一个复杂的系统工程，其倒装施工过程中的每一工序稍有差错，均将对整体安装施工质量产生重大影响，针对储罐工程倒装施工制定相关的质量控制措施，需要全面管理和土建、安装、电力、控制、消防等各专业的协调配合，对各关键工序和技术难点进行全面控制，才能达到施工规范的要求。

二、质量控制措施

以下将对储罐工程倒装施工过程各工艺、工序环节提出相应的质量控制措施，以进一步提升工程质量。

1.施工前期准备。

1.1质量保证体系的健全及贯彻实施。工程施工控制到每个部位，步步有标准，落实具体措施和检查标准，使工程施工质量达到全面控制。

1.2原材料进场。建造储罐用的主材和焊材使用前必须进行检验，检验的主要内容有：外观检验，材料合格证或质保书检查，有特殊要求时需进行材料复验（包括化学成分检验、力学性能试验等）。当无合格证或对合格证有疑问时，应对材料、配件进行复验，合格方可使

用。检查所用的所有计量器具应在鉴定有效期之内，满足施工需要。

1.3特殊工种人员配备。选配高素质的施工人员，特殊工种必须持证上岗，如电焊工、起重工、电工等。特别是焊接储罐的电焊工的专业素质，直接影响到储罐施工质量，在持证的基础上现场进行考核，不符合要求的及时清退。

1.4预制加工。储罐的预制主要包括钢板矫形、底板预制、壁板预制、拱顶预制、浮顶及内浮顶预制、构件预制等，均严格按图纸及材料规格绘制符合要求排版，拼接时无论采用搭接焊或是对接焊，以及执行切割工艺时，都必须采取措施防止变形。

2.基础处理。

储罐对基础的处理质量要求是比较高的，目前一般应用《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》（SH3528-93）控制。根据规范要求，对地基加固和桩基础施工的全过程进行监控，确保各施工环节都在监理空之下。同时，按照设计文件和规范要求，对桩基进行承载力检验。储罐的基础施工很关键，如不严格控制，可能产生罐体不均匀沉降，严重时可能导致无法使用。同时，也不能忽视管墩基础的处理，保证管线的正常使用。

3.罐体组装焊接。

（1）罐底组装焊接。底板铺设前应先对基础表面进行复测，特别是支撑罐壁的基础表面，其高差应严格控制。基础验收完毕后，用经纬仪定出十字线。搭接接头的罐底铺设时，先铺设边缘板，后铺设中幅板，中幅板搭在边缘板上面，搭设宽度不小于40mm。为保证焊接

质量，搭接三重叠部分，应将上层底板切角。在上层底板铺设前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。罐底的焊接采用手工电弧焊。中幅板焊接应先焊短焊缝，后焊中幅板长缝，最后焊通长缝长缝。底板与罐壁板之间的环形角焊缝焊接时，应在底圈壁板纵缝焊完后施焊，先焊内侧后焊外侧，焊工对称分布并向同一方向退焊。焊接弓形边缘板与中幅板的连接焊缝时，焊前应将卡具松开，铲除定位点，焊工沿圆周均匀分部、分段退焊。边缘板对接焊缝应先焊其外侧300mm焊缝，其余部分在大角焊缝焊完后进行。罐底所有角焊缝至少焊两遍，不允许一遍焊接成型。罐底全部焊缝采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值应符合设计要求，无渗漏为合格。

（2）罐顶组装焊接。罐顶组装前，检查包边角钢的半径偏差。中心柱（临时）安装到位。顶板按画好的等分线组装，搭接宽度允许偏差±5mm。罐顶成型不应有明显的凹凸。顶板的焊接，先焊内侧的断续焊缝，后焊外侧的连续焊缝；先焊横向短焊缝，再焊径向长焊缝；长焊缝的施焊宜采用隔缝对称施焊法并由中心向外分段退焊。20000立方及30000立方储罐采用网架结构。网架的组装采用高空散装法，在搭设的安装平台上进行。网架的组装按照由下到上，由四周到中心的方向对称进行。

（3）罐壁组装焊接（倒装法）。储罐安装采用倒装法进行，对于20000立方～30000立方储罐罐壁的组装采用罐内液压提升倒装法施工，20000立方以下储罐的组装采用内部倒链提升倒装法施工。先组对顶圈壁板与罐顶，再预组装下一圈壁板，然后利用液压、倒链等提

升方式提起拱顶与焊接好的壁板，组装下一圈壁板并进行焊接，依次顺序逐圈向下施工。

（4）浮盘组装。浮盘为井字形结构，主要由骨架、浮子和附件三部分组成。附件含：防转装置、通气阀、人孔、量油、密封装置、导静电装置、面板、支腿等。浮盘全部安装完毕后，进行充水沉浮试验，同时检查罐壁有无异常变形，罐壁和内浮盘各部位接缝有无渗漏，并注意观察内浮盘升降是否平稳，密封件及静电到处装置等有无卡盘和异常变形，发现故障和缺陷应进行返修，返修后重新进行充水试验，全部合格后方可投产使用。

4.防腐绝热。防腐涉及到工程的使用寿命，是必须严格控制的环节，首先要选定合理的防腐方案，根据储罐储存油品的种类设计防腐方案。罐底、罐壁采用喷砂除锈，符合 Sa2.5 级的除锈标准。储罐底板下表面一般选用耐高温无机富锌底漆，外表面一般选用防锈底漆和

面漆，内表面依据储存的油品选择油漆。下料后对板提前喷砂，做一道或两道底漆，主体焊接完成后，手工除锈，检验合格后补面漆。

5.消防施工。储罐一般储存油品或化学品，大部分油品、化学品具有易燃、易爆的特性，部分还具有毒性和腐蚀性。因此，储罐的消防设计是非常重要的一个环节。目前国内的大多数油品及化学品储罐上的灭火设计上采用空气泡沫灭火方式，它具有操作简单、管理方便、设备费用不高的优点。

6.验收检验。储罐工程验收检验包括以下几个主要方面：（1）焊

缝外观检查及无损探伤；（2）罐体几何形状和尺寸检验；（3）罐底严密性检验；（4）浮盘检验；（5）充水试验。

三、结语

储罐工程采用\"均布立柱倒装法\"安装施工，可大大缩短施工工期，此外还具有提升平稳，安全可靠，无高空作业，可以全天施工，施工时无噪音、飞尘，作业环境好，有利于提高施工质量高等众多优点。从组装底板、罐顶开始，采用液压顶升机构/倒链，由上而下逐圈提升壁板，当提升到预定高度时，组焊下一圈壁板。如此反复，完成全部带板的组对焊接，并经过一系列的附件安装与检验检查，最终实现竣工验收。然而，虽然倒装法安装施工具有上述多项优点，但是其倒装施工过程中的每一工序稍有差错，均将对整体安装施工质量产生重大影响。因此，迫切需要针对储罐工程倒装施工制定相关的质量控制措施。

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