汽车电工安全操作规程

汽车电工安全操作规程

汽车电工安全操作规程之相关制度和职责,１、拆卸马达进行保养时,对电瓶火线要包扎好,防止搭铁引起火灾。２、装电器仪表时,特别注意不可装反机件极性,以防烧坏零件。３、拆装蓄电池,拆时先拆搭铁线,再拆连接线,后拆火线,装时顺序与此相反。拆装蓄...

１、拆卸马达进行保养时,对电瓶火线要包扎好,防止搭铁引起火灾。

２、装电器仪表时,特别注意不可装反机件极性,以防烧坏零件。

３、拆装蓄电池,拆时先拆搭铁线,再拆连接线,后拆火线,装时顺序与此相反。拆装蓄电池时,要穿戴防护用品,以防酸液烧伤。

４、配制电解液和蓄电池充电时,必须穿戴好防酸衣、靴、手套,戴好防护眼镜。并应备碱溶液,以便酸液伤害人体时用做急救中和。

５、配制电解液时应将硫酸徐徐倒入蒸馏水里,同时用玻璃棒搅动。严禁将蒸馏水例入硫酸中,防止硫酸剧烈飞溅伤人。

６、充电时不得离人,并经常检查电压、温度、电解法比重。尤其是温度不得超过４５度,以防爆炸和燃烧。充电期间突然发生停电或其它事故时应立即切断直流电源,关好充电设备,防止电流倒流引起爆炸,

７、平整和清扫报扳时应在通风良好环境进行,以免吸入氧化铅灰尘。

篇2:汽车扳金工安全操作规程

1、各种锤应无卷边、伤痕,锤把无裂纹,并加铁楔装牢。顶部严禁淬火。

2、不准对着人进行铲、剁、铆等工作。

3、用剪刀剪材料手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用锤敲击剪刀把。

4、敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点,防止刺伤人。

5、锡焊时要清除水污,防止飞溅,焊油和氯化锌不许乱放,用后要清理干净。氧焊时,应遵守气焊工安全操作要求。

6、焊接密闭容器,要先打开通风,然后焊接。焊接装过油类的容器,必须将容器清洗干净后再焊。

7、进行铜、锡有毒物焊接时场地应通风良好。篇3:架子工脚手架绑扎、拆除操作规程

（一）脚手架材料

１、木杆应用剥皮杉木和其它坚韧的硬木杆。杨木、桦木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯节等易折木杆一律禁止使用。竹竿必须选择4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂缝、虫柱、破头、枯脆的材料。钢管脚手架的钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

２、脚手架尺寸应符合下列要求:木杆立杆有效部分的小头直径不得小于70毫米,大横

杆、小横杆有效部分的小头直径不得小于80毫米。竹竿的立杆、大横杆、支杆、剪刀撑等有效部分的小头直径不得小于75毫米,小横杆不得小于90毫米。钢管脚手杆应用外径48-51毫米,壁厚3-3.5毫米规格的钢管。长度以4-6.5米及2.1-2.3米为宜。

3、木脚手板以厚50毫米,宽度250毫米坚固杉木或松木板为宜。厚度不足50毫米的必须适当加固。竹片脚手板厚度不得小于50毫米,螺栓孔不得大于10毫米,螺栓必须拧紧。钢管脚手板应用2-3毫米钢板制作,肋高50毫米为宜,两端应有联接装置板,板面应钻有防滑孔。裂纹、扭曲的不得使用。

4、脚手架的绑扎材料采用8号镀锌铁丝,直径不小于10毫米的麻绳,水竹篾。钢脚手架的扣件应有出厂合格证明,有脆裂、变形、滑丝的不得使用。

（二）脚手架绑扎

１、木脚手架的立杆应埋入地300-500毫米,埋杆前先挖好土坑将底部夯实并垫以砖石。如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。钢管脚手架的立杆下应有150×150平方毫米的钢板底座或放在垫木上。

２、脚手架立杆、横杆间距应符合各自要求。竹脚手架必须搭设双排架子,立柱顶端必须细节,脚手架高度超过10米时,必须与建筑物连接。

３、木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于3道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑3根。超过三个月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木脚手架,•不应使用麻绳绑扎。钢管脚手架的立杆、大横杆的接头应错开,要用扣件连结并拧紧螺栓,不得使用铁丝绑扎。

４、单排脚手架的小横杆插入墙内不得少于240毫米,伸出大横杆外不得少于100毫米。

５、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板应铺满,离墙面不得大于200毫米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于200毫米,对头接时应架设双排小横杆,间距仍不得大于200毫米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。翻脚手板应两人由里往外按顺序进行。在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。

６、搭设脚手架时,若脚手架尚末绑扎牢固,不得中途停止工作。在工作中上下运送材料、工具时,要互相密切配合或采用牢固的绳索吊运,严禁抛掷。

７、在霜雪及雨天工作,应采取防滑措施。

８、在钢脚手架上不应架临时供电线路。如果必须架设供电线路或电动机具时,必须采取绝缘、接地等安全措施,防止脚手架带电。雷雨季节钢脚手架上应设避雷接地装置。大雷雨时,施工人员必须撤离脚手架。

９、脚手架架设完毕,应经施工负责人全面检查验收合格后才能使用。使用期间应定期检查脚手架有无倾斜、联接有无松弛损坏、地基有下沉等,若发现问题要及时处理。

（三）脚手架拆除

１、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,设专人看管,禁止非工作人员入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣再拆两

头扣,由中间操作人往下顺杆子。拆除脚手架已拆开绑扣时不得中途停止工作。

２、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、铁丝等材料,应向下传递或有用绳吊下,禁止往下投扔。篇4:煤矿瓦斯监测工安全操作规程

1、瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。

2、瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐,并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。

3、必须严格执行交接班制度和填报签名制度。

4、交接班内容包括

（1）设备运行情况和故障处理结果;

（2）井下传感器工作状况、断电地点和次数;

（3）瓦斯变化异常区的详细记录;

（4）计算机的数据库资料。

5、接班后,首先知通风调度取得联系,接受有关指示。

6、对井下瓦斯变化较大的地区,要详细跟踪监视,并向通风调度汇报。

7、应每隔30 分钟检查1 次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。

8、应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。

9、与井下监测员协调配合进行传感器的校正。

10、停电的顺序是:主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。

11、送电顺序是:配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置,严禁带负荷送电。

12、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋,不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳,每班用吸尘器清扫室内。

13、应备有必要的工具、仪器、仪表,并备有设备说明书和图纸。

14、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线,将仪表通电预热,并调整好测量类型和量程。

15、隔爆检查的步骤

（1）按国标\"GB3836．1 ―83 爆炸性环境用防爆电气设备\"检查设备的防爆情况;

（2）检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象,要求应无此类现象;

（3）清除设备内腔的粉尘和杂物;

（4）检查接线腔和内部电器元件及连接线,要求应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全、完整、可*,同一部位的螺母、螺栓规格应一致;

（5）检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表,表线一端接机壳金属裸露处,另一端接机内接线柱,匀速摇动表柄,若读数为无限大（∞）,表明绝缘合格;

（6）接通电源,对照电路原理图测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。

16、通电测试各项性能指标的内容包括

（1）新开箱或检修完毕的设备要通电烤机,经48 小时通电后分三个阶段进行调试:

①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察;

②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试;

③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验,通电要从问题处理完后重新开始计算。

（2）烤机完毕,拆除电源等外连接线,盖上机盖,作好记录,入库备用。

17、根据要求确定安装位置和电缆长度。

18、设备各部件应齐全、完整,电缆应无破口,相间绝缘及电缆导通应良好,并备足安装

用的材料。

19、瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体,不确定度应小于5 ％。制备所用的原料气应选用浓度不低于99．9 ％的高纯甲烷气体。

20、设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。

21、敷设的电缆要与动力电缆保持0．3 米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间距为3 米。

22、敷设电缆时要有适当的驰度,要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道一侧。

23、电缆之间、电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。

24、电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5 ～15 毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10 ％。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5 毫米,腔内连线松紧适当。

25、传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕,在详细检查所用接线、确认合格无误后,方可送电。井下分站预热15 分钟后进行调整,一切功能正常后,接入报警和断电控制并检验其可*性,然后与井上联机并检验调整跟踪精度。

26、每7 天对监测设备进行一次调试校正。

27、在给传感器送气前,应先观察设备的运行情况,检查设备的基本工作条件,应反复校正报警点和断电点。

28、送气前要进行跟踪校正,应在与井上取得联系后,用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次,尽量减小跟踪误差。

29、首先用空气气样对设备校零,再通入校准气样校正精度,锁好各电位器。给传感器送气时,要用气体流量计控制气流速度,保证送气平稳。

30、定期更换传感器里的防尘装置,清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时,如调正精度电位器,其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值,传感器要上井检修。

31、设备在井下运行半年后,要上井进行全面检修。

32、排除故障时应注意以下问题

（1）应首先检查设备电源是否有电;

（2）可用替换电路板的方法,逐步查找故障;

（3）应一人工作,一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。

33、必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。

34、每隔7 天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。