联轴器安装内部

联轴器安装指导

编制：

审核：

江苏扬安绿杨水泥项目部

2011.7

一、联轴器安装工程施工工序 施工交底 2 1出库检验3设备清洗4联轴器装配5联轴器找正6设备会检7 二、质量控制计划

施工过程中的操作步骤 工序号 1.1 1.2 1.3 1.5 操作名称 施工交底 设备验收 联轴器安装初找 联轴器精找 检验类型 DIM DIM DIM 日期 检验类别 1 1 2 检查内容 控制类型 P B E 文件类型 N N N 文件名称 施工交底记录 CBMI--JX--TY--003 CBMI--JX--TY--004 CBMI--JX--TY--004 检验类型 DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验 SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查 文件类型 N--检验记录 R--送检报告

控制类型 E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目 检验类别 1--自检 2--会检

三、施工过程控制规范

1.施工准备

序号 1.1 工作内容 施工交底 设备检查和验收 联轴器尺寸检查 1.2 轴直径尺寸、键槽的尺寸、键的尺寸 1.3 1.4 1.5 联轴器内孔表面清洗、修理 内孔表面的光洁度 轴表面清洗、修理 键的清洗、修理 轴表面 键到角 无变形 表面光洁、无毛刺、无变形 检查项目 表面光洁、无毛刺、技术要求 操作要领 执行体系文件 执行《设备检查和验收》 执行《设备检查和验收》 用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理 用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理 用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理 检测器具 游标卡尺、 游标卡尺、 2.联轴器装配 序号 工作内容 冷装 联轴器 装配 热装 配合公差 加热温度 检查项目 配合公差 技术要求 轴径≤孔径 操作要领 利用轴端的攻丝孔和长杆丝杠,或另做的马鞍架,采用千斤顶将联轴器压入,联轴器装配前,应在联轴器内孔和转轴上抹上润滑油。 根据检查测量的联轴器内径和转轴的轴径,计算出联轴器最低加热温 轴径≥孔径且符合公差标准 度，采用热浸加热法进行加热,加热温度超过最低加热温度后,应迅速将联轴器装配到位,并将轴端盖板固定上,防止联轴器在轴上移动,然后让其自然冷却。联轴器装配前,应在转轴上抹上润滑油。 温度计 检测器具 2.1

3.联轴器找正

序号 3.1 工作内容 凸缘联轴器找正 D≤300mm 十字滑块3.2 和挠性爪型联轴器找正 十字滑块 D≤190mm D＞190mm D:300～600mmm 检查项目 径向位移 倾斜 径向位移 倾斜 径向位移 倾斜 端面间隙 端面间隙 端面间隙 径向位移 D≤200mm 倾斜 端面间隙 径向位移 200＜D≤400mm 3.3 蛇形弹簧联轴器 400＜D≤700mm 倾斜 端面间隙 径向位移 倾斜 端面间隙 径向位移 700＜D≤1350mm 倾斜 端面间隙 技术要求 ≤0.03 mm 端面应贴紧 ≤0.1mm ≤0.8/1000 ≤0.2mm ≤1.2/1000 0.5～0.8mm 1～1.5mm 2±0.2mm ≤0.1mm 1.0/1000 1.0～1.5mm ≤0.2mm 1.0/1000 1.5～2.0mm ≤0.3mm 1.5/1000 2.0～2.5mm ≤0.5mm 1.5/1000 2.5～3.0mm 操作要领 检测器具 百分表 δδ 百分表、塞尺 挠性爪型联轴器 a1;b190度方向a4;b4180度方向a2;b2 0度方向 a3;b3270度方向 序号 工作内容 检查项目 径向位移 技术要求 ≤0.7mm 2.0/1000 3.0～3.5mm ≤1.0mm 2.0/1000 3.5～4.0mm 0.3mm 0.5/1000 2.5～5.0mm 0.45mm 0.5/1000 2.5～5.0mm 0.65mm 1.0/1000 5.0～7.5mm 0.90mm 1.50/1000 5.0～7.5mm 1.20mm 1.50/1000 7.5～10.0mm 1.50mm 2.0/1000 10.0～15.0mm 操作要领 检测器具 1350＜D≤2500mm 3.3 蛇形弹簧 联轴器 D＞2500mm 倾斜 端面间隙 径向位移 倾斜 端面间隙 径向位移 170≤D＜220mm 倾斜 端面间隙 径向位移 220≤D＜290mm 倾斜 端面间隙 径向位移 290≤D＜490mm 3.4 齿轮联轴器 490≤D＜680mm 倾斜 端面间隙 径向位移 倾斜 端面间隙 径向位移 δ百分表，塞尺，塞规 680≤D＜900mm 倾斜 端面间隙 径向位移 900≤D＜1250mm 倾斜 端面间隙

序号 3.5 弹性圆柱销 联轴器 工作内容 105≤D≤260mm 290≤D≤500mm D≤140mm 170≤D≤220mm D=260mm D=330mm D=410mm D=500mm 3.6 尼龙柱销 联轴器 105≤D≤260mm 290≤D≤500mm 90≤D≤150mm 170≤D≤220mm 275≤D≤320mm 340≤D≤490mm 560≤D≤610mm D≤670mm D≤770mm D≤850mm D≤880mm 检查项目 径向位移 倾斜 径向位移 倾斜 端面间隙 端面间隙 端面间隙 端面间隙 端面间隙 端面间隙 径向位移 倾斜 径向位移 倾斜 端面间隙 端面间隙 端面间隙 端面间隙 端面间隙 端面间隙 端面间隙 端面间隙 端面间隙 技术要求 ≤0.05mm 0.2/1000 ≤0.10mm 0.2/1000 1.0～5.0mm 2.0～6.0mm 2.0～8.0mm 2.0～10.0mm 2.0～12.0mm 2.0～15.0mm ≤0.05mm 0.2/1000 ≤0.10mm 0.2/1000 2.0～3.0mm 2.5～4.0mm 3.0～5.0mm 4.0～7.0mm 5.0～8.0mm 6.0～9.0mm 7.0～10.0mm 8.0～12.0mm 9.0～14.0mm 4. 径向位移计算公式ax=; ay=；a3;b3270度方向a4;b4180度方向a2;b2 0度方向a1;b190度方向操作要领 检测器具 百分表、塞尺 1. 将两半轴联轴器暂时互相连接，并入图所示分成 4等份装好百分表，对准划好的基准线。 2. 两联轴器一起转动图示所标4个位置，测得径向数值a，和轴向数值b。 3. 符合所测数值看，a1+a3是否等于a2+a4;b1+b3是否等于b2+b4 百分表、塞尺 aa2+ay2 5.倾斜角计算公式θx b2b42θyb1b3θ2θ+θy22

联轴器找正检测记录 CBMI—JX—TY--004 单位工程名称 分项 （工序）名称 联轴器找正 工程编号 检验类别 检测项目 联轴器的径向、轴向 技术要求：倾斜: 径向位移: 端面间隙: 1 2 轴向b1 端面间隙 1 径向a1 轴向b2 端面间隙 2 径向a2 轴向b3 端面间隙 3 径向a3 轴向b4 端面间隙 4 径向a4 会检/自检 设备名称 检测日期 联轴器 年 月 日 a1;b190度方向a4;b4180度方向a2;b2 0度方向a3;b3270度方向 结 论