高炉煤气利用现状及节能减排新技术

高炉煤气利用现状及节能减排新技术

作者：刘洋

来源：《科技风》2019年第06期

摘;要：随着社会经济水平的提高，人们越来越重视环保的问题。环保生活的方式，可以有效的促进资源的节约，以及环境的美化。本文首先对高炉煤气的利用现状进行了阐述，并介绍了成熟的高炉节能技术和目前节能技术的研究现状。其次对高炉煤气节能减排新技术进行了详细分析，如均压煤气回收技术和喷碱除氯技术等。新型炉顶均压煤气可以减少粉尘和毒气带来的负面影响，净化空气，喷碱除氯技术可以有效的解决管道被腐蚀的问题，延长设备的使用年限，保证工程的顺利完成，最后对国内高炉节能减排做出了新的期待与展望，希望高炉煤气可以最大程度的节能减排，保护我们共同生活得家园，为人们谋得更好的福祉。 关键词：高炉煤气;煤气利用;节能减排

随着社会的发展，人们对低碳越来越重视，对环境的保护力度也越来越大。在炼铁工作当中，也要秉承着低碳的理念。目前来看，工程中需要的炼焦主焦煤越来越短缺，所以，在高炉工程当中节约资源是最重要的一点。提高煤气的使用率，节约资源加强资源的再次循环，降低燃料的比率是目前已被钢厂炼铁认可的方法，除此之外，科研团队在努力探索，争取在设备、技术等方面用科学的方法进行施工。但是，随着技术的越来越成熟，高炉工程的节能减排遇到了瓶颈，这就需要各个团队付出更多的努力，去寻找新的科学实际的办法。 1 高炉节能减排的研究现状 1.1 各项成熟的高炉节能技术

目前已经成熟的技术在高炉工程中进行应用的有高风温技术，高喷煤技术，精料技术，TRT余压发电技术……这些技术的应用，很大程度上促进了高度节能减排的效果。近些年来，炼铁界专家学者以及很多炼铁厂的技术人员发表了相关的文章，对高炉炼铁技术进行了细致的分析与阐述，阐明了技术人员的素质要求和设备仪器的科学使用方法。但是，值得注意的是，不同的技术在不同的设备乃至不同的公司会有不同的效果。举例来说，在TRT与如TRT余压发电技术之前进行除尘，有的公司就会发电量很高，超出预期效果。然而，有部分公司就会达不到想要的效果。这些与各个公司的设备使用年限，损坏程度也一定的关系。 1.2 高炉节能减排前沿技术的研究情况

因为高炉反应需要利用碳进行脱氧，并且是规模较大的还原过程。高炉反应的基本原理，是通过改变原来燃料的物质条件，再通过熟练的操作以及科学先进的设备进行节能减排，从本质上消除高能耗高排放，防止资源的浪费，真正意义上进行环保。

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全氧高炉——煤气自循环技术：高炉的热效率在60%以上，是属于比较高的热效率。在循环工作之中，会有热量的损失，主要是因为冷却水的循环致使热量消耗，其中会散热百分之三左右，高炉显热消耗比例为百分之四。在高炉煤气用来发电时，效率还不到百分之三十，剩余的百分之七十就会被浪费。除此之外，高炉煤气在工程当中还会制造很多二氧化碳，顺而排放在空气当中。但是，相比较来说，全氧高炉可以很好的避免或者解决高炉弊端，最大程度利用煤气。全氧高炉的使用原理是运用全氧鼓风将炉顶产生的高炉煤气的二氧化碳和一氧化碳进行分离，之后把二氧化碳进行收集，再将分离之后的一氧化碳重新加热鼓入到高炉中，以此来降低燃料比，形成煤气的自循环。实行全氧高炉时的预期目标是减少碳消耗25%左右，使焦比降低210kg/t。据可靠数据，二氧化碳在分离及被捕集之后可减排50%左右，而二氧化碳在没有被捕集的情况下，减排仅为26%。 2 高炉煤气节能减排新技术 2.1 均压煤气回收技术

中冶京诚获得国家发明专利研发的工程是“高炉炉顶均压煤气在收方法及回收装置”，这项技术第一点利用的是缓冲罐对高炉炉顶均压煤气进行自然回收，注意节能减排，第二点充分利用氮气再对其他剩余炉顶均压煤气进行全部强制性的回收，这个步骤有利于均压煤气回收技术的良好运用，使煤气全部回收，减少大气环境的污染。这个工艺整个流程需要的时间较短，与此同时，旋风除尘器和消音器同时工作，很大程度上减少了有害气体的扩散，保护了大气环境。如果在操作过程当中均压煤气回收系统出现问题不能工作，那么需要专业人员进行维修时，需要根据具体情况具体分析，可以将系统进行停止，高炉还可以正常进行工作。均压煤气回收技術的实施，从一定程度上推动了高炉节能减排的发展，取代了传统的技术，推动了社会技术的发展。 2.2 喷碱除氯技术

高炉煤气喷碱除氯技术是近些年配套高炉煤气干法出身发展起来的新技术，该技术首先在邯钢3200立方米的高炉上于2010年9月得到应用，在2013年走出国门，在韩国的6000立方米的浦项光阳厂进行除尘，实现了我国高炉煤气除尘技术走向了世界的第一步。喷碱除氯技术的使用不但节约了资源，降低了焦比，更在很大程度上为社会创造了利益，据精确计算，一个三千二百立方米的高炉，使用技术之后，排除各项支出每年可以得到效益六百五十万元。 3 结语

当前来看，尽管我国的规模较大的高炉设备技术不断在进步和发展，但是，已有较长一段时间没有出现大的变化，处于瓶颈期阶段。因此，在对高炉技术进行试验与研究的时候，要注意加强研究高炉能源流，其次对节能设计进行全方面的考虑，各个相关部门配合默契，一切工作以工程顺利完成为主要原则，尽最大努力确保工程的顺利完成。

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参考文献：

[1]项钟庸，王筱留，等.高炉设计一炼铁工艺设计理论与实践.第二版.北京：冶金工业出版社，2014：5-13.

[2]王一坤，雷小苗，邓磊，等.可燃废气利用技术研究进展.

[3]上官方钦，张春霞，胡长庆，等.中国钢铁工业的CO2排放估算.中国冶金，2010（5）：37-42.