技术交底_内墙面贴面砖

内墙面贴面装饰是用薄板状精陶制品釉面砖（亦称瓷片）做内墙饰面。其特点：色纯白、釉面光亮、耐磨蚀、抗冻等。优点：洁白素雅、清晰整洁，给人以清白明快的美感，操作工艺简单，并且用料少，成本较低。

本工艺标准适用于宾馆、酒店、医院、影剧院、办公楼、化验楼、图书馆、住宅楼等建筑室内卫生间、厨房的墙面或墙裙的瓷片饰面工程。 1 材料要求

1.1 水泥：325号或425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及325号以上的白水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。

1.2 砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。

1.3 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，不应小于30d。用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。

1.4 磨细生石灰粉：细度应通过4900孔／cm2社筛，用前应用水熟化，其时间不少于3d。

1.5 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5％，其他应符合设计及规范要求。

1.6 107胶和矿物颜料：应符合设计及规范标准要求。

1.7 瓷片：正方形152mm×152mm×5mm薄板状精陶釉面砖，其质量符合设计和规范标淮的要求。 2 主要机具设备

2.1 机具设备：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。

2.2 主要工具：木抹子、阴阳角抹子、铁皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线坠。 3 作业条件

3.1 墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 3.2 做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。

3.3 安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。

3.4 脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖，位置要设准确。

3.5 统一弹出墙面上＋50cm水平线。

3.6 搭设双排脚手架或钉高马凳，横竖杆或马凳端头应离开门窗口角和墙面150～200mm距离，架子步高和马凳高、长度应符合操作要求。 4 施工操作工艺

4.1 基体为砖墙面

4.1.1 清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。

4.1.2 12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7mm，随即抹平搓毛。

4.1.3 待底层灰六、七层干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

4.1.4 用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。

4.1.5 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此为依据放好垫尺，要水平、安稳。

4.1.6 贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。 4.1.7 抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

4.1.8 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。

4.2 基体为混凝土墙面

4.2.1 基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。

4.2.2 10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆，随弥随刮平抹实，用木抹子搓毛。3～8条与基体为砖墙面施工操作工艺的3～8条方法相同。 5 质量标准

5.1 保证项目

5.1.1 材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。

5.1.2 面砖镶贴必须粘结牢固、方正、棱角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。 5.2 基本项目

5.2.1 饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。

5.2.2 接缝镶贴密实、平质、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。

5.2.3 用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。 5.2.4 流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。 5.3 内墙贴面砖允许偏差项目见表19－2。

内墙贴面砖允许偏差及检验方法

表19-2 项 次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差(mm) 内墙面砖 2 2 2 2 2 0.5 0.5 釉面砖 3 2 2 2 2 1 0.5 检查方法 用2n托线板和尺量检查 用2n托线板和楔形塞尺检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 用lm钢板尺和楔形塞尺检查 用尺检查 6 成品保护

6.1 残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。

6.2 提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。 6.3 各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

6.4 拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。

6.5 严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。 7 安全措施

7.1 脚手架

7.1.1 操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后，方能进行抹灰操作。

7.1.2 距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时，必须设1m高防护栏杆。

7.1.3 层高在3．6m的抹灰，脚手架必须由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。

7.1.4 在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。

7.1.5 脚手板（跳板）严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。 7.1.6 无论进行任何作业，一律禁止搭设飞跳板。 7.2 垂直运输

7.2.1 垂直运输工具如吊篮、外用电梯等，必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用。垂直运输机械必须有防雷接地装置。

7.2.2 超过4m高的建筑必须搭设马道，严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输机具上下。

7.2.3 升降吊篮的卷扬机操作处必须搭安全顶棚，并有良好的视角。 7.3机电设备

7.3.1 电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。

7.3.2 现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手上。在潮湿场所（如地下室），行灯电压不得超过L2V。 7.4 施工现场

7.4.1 进人现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手处必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。

7.4.2 电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上设施，操作人员不得进人现场。

7.4.3 夜间现场必须有足够照明灯；洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。 7.5 冬期雨季施工

7.5.1 有毒的外加剂、胶粘剂、工业用盐等应在包装上标明标志或专设标志标明；应专人管理，设立收发手续，严防中毒。

7.5.2 室内作业使用的火源，应派专人管理，防止火灾及煤气中毒；在火

源周围必须设置消防设施。

7.5.3 雨后、春暖解冻时，应检查外架子，防止沉陷出现险情。 7.6 其他应注意的事项

7.6.1 作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。

7.6.2 操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事 8 施工注意事项

8.1 防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加107胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。

8.2 打底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。

8.3 为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1.6m）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。

8.4 勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20％水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。

8.5 在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。