一、编制依据 ...............................................................................................................................................1 1.1设计图纸及工程招投标文件 .................................................................................................................1 1.2海洋石油工程（青岛）有限公司 生产区3#门卫图纸 ......................................................................1 1.3国家及地方有关标准规范规程 .............................................................................................................1 二、综合说明 ...............................................................................................................................................2 2.1、工程总体概述 ......................................................................................................................................2 2.2、建筑设计概况 ......................................................................................................................................3 2.3、结构设计概况 ......................................................................................................................................3 2.4、施工条件 ..............................................................................................................................................3 2.5、工程、重点难点 ..................................................................................................................................3 2.6、工程标准 ..............................................................................................................................................4 三、施工总平面布置 ...................................................................................................................................4 3.1、平面布置原则 ......................................................................................................................................4 3.2、平面布置依据 ......................................................................................................................................4 3.3、施工现场平面布置原则 ......................................................................................................................4 四、施工部署 ...............................................................................................................................................7 4.1项目管理部组织机构 .............................................................................................................................7 4.2劳动力计划 .............................................................................................................................................8 4.3物资投入计划及保证措施 ...................................................................................................................10 4.4施工成本控制 ....................................................................................................................................... 11 4.5施工进度计划 .......................................................................................................................................12 4.6施工进度和赶工期保证措施 ...............................................................................................................14 4.7主要施工机械设备 ...............................................................................................................................15 4.8正在施工项目一览表 ...........................................................................................................................15 4.9经验介绍 ...............................................................................................................................................16 五、施工方案 .............................................................................................................................................17 5.1主体结构施工工序 ...............................................................................................................................17 5.2施工测量 ...............................................................................................................................................17 5.3钢筋工程 ...............................................................................................................................................18 5.4模板工程 ...............................................................................................................................................21 5.5 混凝土工程 ..........................................................................................................................................23 5.6砌筑工程 ...............................................................................................................................................25 5.7土方回填工程 .......................................................................................................................................28 5.8土方开挖 ...............................................................................................................................................29 5.9脚手架工程 ...........................................................................................................................................29 5.10防水工程 .............................................................................................................................................30 5.11装修工程 .............................................................................................................................................33 5.12安装工程 .............................................................................................................................................45 5.13钢结构雨棚安装 .................................................................................................................................48 5.14电气工程 .............................................................................................................................................52 5.15门禁系统安装 .....................................................................................................................................66 5.16施工过程质量保证措施 .....................................................................................................................69 六、质量保证措施 .....................................................................................................................................70
1
6.1施工质量保证体系 ...............................................................................................................................70 6.2工程质量保证措施 ...............................................................................................................................72 七、采用新技术、新工艺专利技术 .........................................................................................................74 八、各工序的协调措施 .............................................................................................................................74 九、雨季施工措施 .....................................................................................................................................74 9.1雨期施工准备 .......................................................................................................................................74 9. 2雨季施工措施 ......................................................................................................................................75 十、施工安全保障措施 .............................................................................................................................77 10.1管理方针目标 .....................................................................................................................................77 10.2安全管理体系 .....................................................................................................................................78 10.3安全保证措施 .....................................................................................................................................78 十一、现场文明施工措施： .....................................................................................................................86 11.1文明施工管理体系 .............................................................................................................................86 11.2文明施工标准 .....................................................................................................................................86 11.3文明施工措施 .....................................................................................................................................86 十二、施工现场环境措施 .........................................................................................................................87 12.1环境管理目标 .....................................................................................................................................87 12.2施工现场防大气污染措施 .................................................................................................................87 12.3施工能够现场的水污染防止措施 .....................................................................................................88 12.4施工现场防噪声污染的各项措施 .....................................................................................................88 12.5加强施工现场噪声控制 .....................................................................................................................89 12.6防止道路遗洒的各项措施 .................................................................................................................89 12.7其他污染的控制措施 .........................................................................................................................89 十三、施工现场维护措施 .........................................................................................................................89 十四、工程验收后服务措施 .....................................................................................................................90 14.1工程交付 .............................................................................................................................................90 14.2工程回访 .............................................................................................................................................90 14.3工程服务和保修 .................................................................................................................................90 十五、技术条款响应 .................................................................................................................................91
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一、编制依据
1.1设计图纸及工程招投标文件
1.2海洋石油工程（青岛）有限公司 生产区3#门卫图纸 1.3国家及地方有关标准规范规程
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 工程测量规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工验收规范 建筑工程施工质量验收规范 钢结构工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 屋面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 钢结构防火涂料应用技术规范 钢管砼结构设计与施工规程 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 冷弯薄壁型钢结构技术规程 建筑用压型钢板 建筑钢结构焊接技术规程 碳素结构钢 优质碳素结构钢 低合金高强度结构钢 碳钢焊条 结构用高频焊接薄壁H型钢 低合金钢焊条 熔化焊用钢丝 气体保护焊用钢丝 气体保护焊用碳钢低合金钢焊丝 GB50026—2007 GB50202-2002 GB50204-2002（2011年版） GB50300-2001 GB50205—2001 GB50203—2002 GB50207—2002 GB50210—2001 GB50209-2002 CECS24-90 CECS28-90 CECS102-2002 GB50018-2002 GB/T12755-91 JGJ81-2002 GB/T700-1988 GB/T699-1999 GB/T1591-1994 GB5117-95 JG/T137-2001 GB5118-1995 GB/T14957-94 GB/T14958-94 GB/T8118-95
1
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 施工现场临时用电安全技术规程 建设工程施工现场用电安全规范 人防工程施工及验收规范 火灾自动报警系统施工及验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 钢筋机械连接通用技术规程 钢筋焊接及验收规程 混凝土泵送施工技术规程 混凝土外加剂技术规程 建筑安装分项工程施工艺规程 建筑工程资料管理规程 锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程 建筑设备施工安装图集 GB/T5293-1999 JGJ82-1991 GB50242—2002 GB50243—2002 JGJ46-2005 GB50194-93 GB134-2004 GB50166-2007 GB50303-2002 GB50242—2002 GB50243—2002 JGJ107—2003 JGJ18—2003 JGJ/T10—95 DBJ01-61-2002 DBJ01-26-2003 DBJ01-51-2003 DBJ/T 15-22-2008 91SB系列 二、综合说明 2.1、工程总体概述
序 号 1 2 3 4 项 目 工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 内 容 海洋石油工程（青岛）有限公司 生产区3#门卫 海洋石油工程（青岛）有限公司场区 海洋石油工程（青岛）有限公司 京澳凯芬斯设计有限公司 2
2.2、建筑设计概况
建筑面积 地上层数 建筑物高度 ±0.00标高 抗震裂度 外檐装修施工 30.72平方米 一层 5.00m 建设单位现场定 6度 室内外高差 耐火等级 干挂石材 楼地面：地砖楼地面、水泥砂浆楼地面 顶棚：乳胶漆顶棚 内外部门窗 屋面 踢脚：面砖踢脚 断桥铝窗，塑钢门 SBS改性沥青防水卷材
建筑用途 用 途 门卫 办公用房 0.15m 二级 2.3、结构设计概况
序 号 1 2 项 目 基础结构形式 结构形式 主体结构形式 钢筋类别 内 容 独立基础 框架结构 II级钢筋HRB335、III级钢筋HRB400 2.4、施工条件
现场“三通一平”已达到施工条件。
2.5、工程、重点难点
①施工中的雨季施工措施。 ②保持连江路段交通畅通。 ③钢结构雨棚制作周期较长。
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2.6、工程标准
㈠质量目标：确保工程质量达到“合格”工程标准，工程。 ㈡工期目标：共计30日历天。
㈢安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。 ㈣文明施工和环保目标：创造青岛市“文明工地”。 ㈤服务目标：建用户满意工程。
三、施工总平面布置 3.1、平面布置原则
㈠ 施工区域外5米设置2.1m的彩钢板围挡，设置安全通道和施工警示牌。 ㈡ 临时用电，沿主干道地埋铺设。
㈢ 为保证原材料的整洁，如砖、钢筋、模板等露天堆放材料。
3.2、平面布置依据
㈠ 招标文件中对施工现场布置的有关要求。
㈡ 现场红线、水源、电源位置以及该地区的规划设计和综合布线图。 ㈢ 总进度计划及资源需用量计划。 ㈣ 总平面图、建筑平面图、立面图。
㈤ 有关安全文明施工、消防及环境保护的要求。
3.3、施工现场平面布置原则
3.3.1管理原则
根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。
3.3.2平面管理体系
由一名项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。
3.3.3管理计划的制定
4
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度。充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑，进行有效的动态管理。
3.3.4管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。
3.3.5平面布置图
5
6
四、施工部署
4.1项目管理部组织机构
4.1.1项目经理部的设置原则
该工程采用项目管理法组织施工，建立以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制同时项目经理部在公司总部领导下发挥企业的整体优势高效组和优化社会生产要素，严格按照以GB/T19002—TSO9002模式标,准建立的质量保证体系来运作，以实现本工程目标。
4.1.2项目主要部门人员配备及其职责
项目经理部设：项目经理一人；项目副经理一人；技术负责人一人；项目质量工程师、项目安全工程师、费用控制工程师；
㈠管理人员职责 ①项目经理
项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额全面完成建设任务。按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。 ②项目副经理
编制项目控制程序和项目控制计划，审批设计、采购、施工进度计划，并监督检查进度计划的实施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用/进度的影响提出处理意见，参加编制项目质量计划，并在工作中贯彻执行，保证工作质量，组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档，每月对项目实施和控制工作进行总结，提出整改意见，保证项目目标的落实。 ③技术负责人
负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。检查项目质量计划的实施情况，检查分包合同的质量保证条款，审查分包单位的质量体系，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。项目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对质量文件、质量记录、质量事故及处
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理结果等资料的整理、归档，编写项目质量报表。
4.2劳动力计划
4.2.1具体安排见劳动力计划表。 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 主体 2 0 0 2 5 5 5 0 8 4 1 4 0 3 屋面 0 0 0 2 5 0 0 8 8 4 1 2 2 3 砌筑 0 5 0 2 3 2 3 0 8 4 1 4 2 3 装修 0 5 5 2 3 0 0 4 8 4 1 8 8 10 持证 上岗率 100% 60% 60% 100% 80% 80% 80% 100% 100% 100% 100% 40% 100% 100% 电焊工 瓦工 抹灰工 测量工 混凝土工 钢筋工 木工 防水工 架子工 电工 试验工 普工 设备安装工 管道安装工 8
4.2.2、劳动力素质构成及特点
(1)本工程参建队伍将抽调思想好、身体健康、具有丰富施工经验的职工组成，人员素质构成比例技工占70%，其中高级技工占30%。
(2)工人均从事过类似工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高。
(3)管理层人员精干高效、年富力强，在以往类似工程施工中工作优异，管理能力强，现场施工经验丰富，处理问题果断。
(4)技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底，接受能力强，工作作风严谨，廉洁负责。
(5)进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环境保护等教育和培训。根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。
4.2.3、劳动力组织安排原则
本工程工作量较大，工程整体任务重，工期紧，难度大。为确保本工程能优质、安全、高效地顺利完成，结合本标段的工程特点，本着满足施工需要，均衡生产，动态管理，组织专业化施工的原则，安排劳动力。组建强有力的项目经理部组织施工。选派具有施工经验的技术人员组成高素质的技术队伍。工程所用的劳动力主要为参加过市政工程培训的、具有丰富施工经验的职工。按专业化施工要求，配备劳动力资源。各施工队上场的技术工人保证专业全，技术好，确保劳力充足稳定。
4.2.4、现场施工管理
(1)人员的增减、变更报项目经理部同意。未经项目经理部的同意，不随意更换人员，尤其是具有较高技术等级的人员。未经同意随意更换人员，对施工生产造成严重影响的，勒令其退场。未经登记人员不进入施工现场。
(2)项目部门定期对劳务分承包方的人员进行清点、核对。 (3)对于人员的进场、退场，做好记录。
(4)新增人员也要按进场管理规定进行查验资料和进行入场教育。
(5)从事规定技术工种的技术工人按国家职业标准和鉴定规范要求，参加建设职业技能岗位资格鉴定，取得《建设职业技能岗位证书》和《国家职业资格证书》方能上岗作业。普通工人参加引导性培训，取得相关培训证书方可上岗。
(6)建立健全劳务人员工资支付管理制度，编制工资支付表、保存工资发放资料，按时足额以法定货币支付劳务人员工资，同时向其本人提交工资支付清单。
(7)为劳务人员提供安全、卫生的基本生活条件，执行国家有关工时管理制度的规定，保
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障劳务人员依法享有的休息休假权利，需要加班或延长工时依法支付加班工资或给予补休。
4.3物资投入计划及保证措施
物资供应是工程质量和工程施工进度的基本保证资源。物资供应要做到计划性强、组织性强，合理安排进场顺序和进场数量。由于物资供应是服务于施工生产的，我们结合工程总施工进度计划安排，制定各类物资进场计划如下： 4.3.1主要材料供应计划
采购的材料、设备等物资均需符合设计要求的性能、型号、规格，并得到建设单位的同意后方可采购，施工当中涉及到的材料，如钢筋、混凝土、砌块、小青砖、石材、保温、防水等在各个施工阶段施工前3天内进场，门禁、电动伸缩门在装修施工完毕后开始进场安装。 4.3.2、周转料计划 序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 胶合板 Φ48×3.5钢管 各类扣件 方木 脚手板50厚 安全网 计划进场时间 基础开挖前进场 基础开挖前进场 基础开挖前进场 基础开挖前进场 基础开挖前进场 一层主体完成前进场 4.3.3、设备投入 施工机械/机具设备和检测设备表
序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 日本 制造年份 额定功率（KW） 110 生产 用于施工 能力 正常 部位 土方 备注 1 履带式挖掘机 PC-200 2 2009 租赁 2 自卸汽车 GR3251 CMP9.0/219-S 4 广东 2010 253 正常 土方 租赁 3 柴油机水泵 2 上海 2010 315 先进 降水 自有 10
4 电焊机 ZX5-400 4 上海 2008 38 正常 桩基 自有 5 钢筋调直机 GT3-12 1 广东 2008 8 正常 基础、主体 自有 6 钢筋切断机 GJ5-40 1 广东 2008 10 正常 基础、主体 自有 7 钢筋弯曲机 GW-40 1 广东 2008 4 正常 基础、主体 自有 8 插入式振动器 50mm 5 广东 2008 1.1 正常 基础 自有 9 木工圆锯 MJ105 1 广东 2008 2 正常 基础 自有 10 物料提升机 1T 1 浙江 2010 11 正常 主体 主体 桩基 自有 11 砂轮切割机 HQ-40 500V、1000V J2－1 2 广东 2008 3 正常 自有 12 绝缘电阻摇表 1 广东 2008 灵敏度高 较先进 测电阻 自有 13 经纬仪 2 广东 2008 精确度高 先进 测直线 自有 14 水准仪 DS3 2 江苏 2008 精确度高 先进 测水平 自有 15 全站仪 KTS-442L 1 广东 2008 精确度高 先进 定位 自有
4.4施工成本控制
工程成本管理是一个全员全过程的管理，目标成本要通过施工生产组织和实施过程来实现。财务人员是成本管理的组织者，成本管理的主体是施工组织和直接生产人员。
在实际施工过程中，我公司将实行以下工程项目成本管理对策： （1） 建立责权利相结合的成本管理体制。
对成本管理体系中的每个部门、每个人的工作职责和范围要进行明确的界定，赋予相应的权利，确保充分有效地履行职责。同时项目经理要对各部门、各班组人员在成本控制中的绩效进行定期检查和考核，实行有奖有罚，彻底打破干好干坏一个样，干多干少一个
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样的格局。
（2） 从质量成本管理上要效益
质量成本管理的目标是使 4 类质量成本综合达到最低值。一般来说，质量预防费用起初较低，随着质量要求的提高会逐渐增加。质量检验费用较为稳定，不过随着质量的提高也会有一定程度的增长。而质量损失则不然，开始时因质量较差，损失很大，随着产品质量不断改进，该项损失逐步减少。三者交叉的作用，必然能找到一个质量成本最低的理想点。项目部应正确处理质量成本中几个方面 的相互关系，采用科学合理、先进实用的技术措施，在确保施工质量达到设计要求水平的前提下，尽可能降低工程成本。 （3） 从工期成本控制上要效益
一般来说，工期越短，工期措施成本越小；但当工期短至一定限度时，工期措施成本则会急剧上升。而工期损失则不然，因自然条件引起的工期损失，其损失额度相应较小，通常情况 下不予赔偿或赔偿额度较小，该部分工期损失可不予考虑。因施工项目内部因素造成的工期损失，如停工、窝工、返工等，随着时间的推移，经验的积累会逐渐减少。综合工期成本的各种因素，就会找到一个工期成本为最低的理想点，这一点也就是工期最短且成本最低的最佳点。
（4） 制定先进的、经济合理的施工方案
制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员素质等因素综合考虑。可以同时制定几个施工方案，倾听现场施工人员的意见，以便从中优选出最合理、最经济的方案。必须强调，施工项目的施工方案，应该同时具有先进性和可行性。如果只先进不可行，不能在施工中发挥有效的指导作用，那就不是最佳施工方案。 （5） 落实技术组织措施
落实技术组织措施、走技术与经济相结合的道路、以技术优势来取得经济效益，这是降低项目成本的又一个关键。一般情况下，项目应在开工以前根据工程情况制订技术组织措施计划，作为降低成本计划的内容之一列入施工组织设计。在编制月度施工作业计划的同时，也可按照作业计划的内容编制月度技术组织措施计划。
4.5施工进度计划
4.5.1工期安排
根据业主的要求，结合我公司的技术、经济实力，确定中标通知书下发后30天。
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4.5.2施工进度计划图
拟以五月一日开始施工，具体开工日期由业主中标通知书下发后30日。
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4.6施工进度和赶工期保证措施
4.6.1施工组织保障措施
㈠ 为保证计划完成我们将选曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选用经验丰富、精力充沛项目副经理、项目总工程师来组成项目部主要负责人。
㈡ 为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。
㈢ 早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度计划关键日期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。
㈣ 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。
㈤ 建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。 4.6.2工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。·以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。 4.6.3劳动力、机械设备保证措施
㈠ 为确保工期完成，我们将选择优秀专业结构施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，激励促进，并且队伍素质高，人员由公司统一调动，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有利及时。
㈡ 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备汽车吊1台，砼输送泵1台等，这些都是完成计划的有利保证。 4.6.4 工期保证措施
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㈠ 选择优秀的项目经理部进行施工管理工作.
㈡ 建立健全的项目管理制度，统筹安排各工种之间的工序交接和配合。 ㈢ 根据工程情况，公司材料部门提前组织施工中使用的材料、设备进场，有复试要求的提前进行检验。
㈣ 项目部设置专人负责计划统计工作，每周编制周进度计划，与总进度计划进行对比，发现拖延立即进行调整。 4.6.5资源投入保证措施
本工程我公司计划投入流动资金 万元，并执行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场，提前做好材料，资金的使用计划，按时保证资金、材料到位。
4.6.6外部环境因素保证措施
积极主动的与环保、环卫、道路等有关部门联系，取得他们的支持，做好施工扰民问题的细致工作，积极热情的与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。 4.6.7季节性施工保障措施
采取切实可行的冬雨期施工措施，雨季施工期间，备足所需防雨物品，做到小雨不停工。进入冬季施工前，做好一切冬施准备工作，保证实现施工工期目标。
4.7主要施工机械设备
根据工程需要合理安排机械数量和进场时间。
4.8正在施工项目一览表
序项目 号 海油工程珠海深水海洋工程装备制造基地项目涂装堆场、1#1 2 工程名称 分段堆场及预舾装场施工项目工程 工程地址 珠海市高栏港经济区 涂装堆场一座，平面尺度为136m×160m；1#分段堆场及预舾装场一座，平面尺度为90m×141.5m 内容 3 建设规模 15
序项目 号 4 5 6 7 8
建设单位 设计单位 招标范围 质量标准 工期要求 海洋石油工程（珠海）有限公司 中船第九设计研究院工程有限公司 施工图纸和工程量清单全部内容 达到国家施工质量验收合格标准 2014年4月01日至2014年07月31日 内容 4.9经验介绍
我单位最新完成项目，海工食堂及摩托车库工程 工程建设概况 表2.1 工程名称 海工食堂及摩托车库工程 工程类别 设计单位 质监部门 总造价 开工日期 Ⅱ类 工程地址 占地总面积 监理单位 质量要求 合同工期 青岛开发区连江路492号 2412.3㎡ 青岛市勘察测绘研究院 青岛信达监理有限公司 合格 200天 建设单位 海洋石油工程（青岛）有限公司 勘察单位 中船第九设计研究院工程有限公司 青岛开发区质监站 3250万元 2013年1月10日 工程主要功新建食堂共4层，地下一层、地上三层，地下层主要用于存放职工摩托车，能或用途 地上三层均为餐厅及厨房间等，为厂区职工解决就餐问题。
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五、施工方案 5.1主体结构施工工序
投点放线—复核—柱筋绑扎—予留予埋—验收—柱封模—浇筑柱砼—梁板模板——梁板钢筋绑扎—予留予埋—验收—浇筑梁、板砼—养护。
5.2施工测量
5.2.1平面及高程控制
㈠平面控制
主体结构将采用内控点直接投测的方法，在整体上根据基础部分的控制网的基础上加密组成新的控制网，并以相对独立1个单位为1个施工区，1个施工段，内控点布置即要满足主体结构要求又兼顾到主体施工的需要。每段布置四个控点。精密设置保证内控点误差在±3mm以内，楼层放线均由各段内控点独自引出，内控点引测至施工层后必须进行复核，其测量误差必须符合青岛市有关测量规范的规定，然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据，内控点引测误差应符合以下规定：
项 目 每 层 总高（H） 30米＜H≤60米 ㈡高程控制
根据业主提供的高程控制点，在首层引测6个标高控制点作为高程传递的依据，每个单体有两个标控制点，以便相互校核，并满足每个单体独立引测，首层标高控制点均设置为±0.00。高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。
施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互较差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密顶平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高＋500），作为装修、安装的依据。 5.2.2沉降观测
根据实际情况，我们拟采用S3水准仪进行建筑物的粗略沉降观测，观测
10 H≤30米 允许误差（mm） 3 5 17
结果可作为建筑物沉降的水局参考。
㈠沉降观测点的布置
沉降观测点的布置应符合设计要求，按下列原则设置
①建筑物的四角、大转角处及沿外墙每10—15m处或每隔2—3跨适当部位。 ②建筑物沉降缝两侧。
㈡沉降观测的周期及观测时间
建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，一般每增加1~2层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并根据实际变化情况决定观测周期。
结构封顶至竣工观测周期应符合以下要求
①均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1毫米，每3个月观测一次。 ②连续两次每3个月平均沉降不超过2毫米每6个月观测一次。 ③交工前观测一次。
④交工后建设单位每6个月观测一次，直至基本稳定（1毫米/100d）为止。 ⑤外界发生剧烈变化时应及时观测。
㈢沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。观测结果应包括沉降观测成果表 v—t—s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图。 5.2.3测量监控及验线
每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写《预检工程检查记录》，并填写《楼层测量记录》。并交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。
5.3钢筋工程
5.3.1钢筋工程施工工艺流程控制程序
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《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002） 施工图纸 技术交底 前 钢筋、钢板、焊条、焊剂 材料准备 期 焊条烘焙 工 钢筋调直、除锈 作 钢筋配料及下料 作业条件 模板验收合格 保护层垫块制作 焊接试件试验合格 钢筋下料 弯曲 施 弯钩 钢筋制作 箍筋成型 工 弯起 钢筋结构形体的几何尺寸 钢筋组装 预埋件的位置和标高 焊接，根据《钢筋焊接及验收规程》 绑扎、安装 验 保护层垫块的设置（绑扎） 钢筋、钢板的材质合格证和试验报告 焊件试件试验报告 收 隐蔽工程验收记录 钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间 根据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88 5.3.2 钢筋施工质量保证措施 19
① 钢筋绑扎“八不准”和“五不验”“八不准” a已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋； b钢筋污染清除不干净不准钢筋； c控制线未弹好不准绑钢筋；
d钢筋偏位检查、校正合格不准绑钢筋；
e钢筋位移、梁板钢筋锚固不准用气焊烤、煨弯； f钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。 g技术交底未到位不准绑钢筋。 h钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。 “五不验”
a钢筋未完成不验收；
b钢筋定位措施不到位不验收；
c钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收； d钢筋纠偏不合格不验收；
e钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 ② 钢筋保护层
a钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，可采取下列办法进行控制：
b采取垫块控制保护厚度，塑料垫块分为板、梁柱墙两种根据设计本工程基础底面、地下室外墙迎水面均为50mm，地下室顶板有覆土部分分为50mm，框架柱为30mm，框架梁、次梁保护层厚度均为25mm，楼板15mm，墙体为15mm。可以选用优质、强度高的垫块，保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。
c在钢筋骨架中按青岛市地方标准中的规定设置水平梯子筋控制双排钢筋间距，梯子筋用φ14、φ16短料拼接焊成，竖直梯子筋横档间距同墙体水平间距，水平梯子筋横筋间距同墙体纵向筋间距。梯子筋2m设一道，竖向梯子筋在水平钢筋端头接处模板处要点防锈漆，对于地下室外墙梯子筋因外墙为防水砼所以梯子筋仅控制横筋间距，作模板顶撑，利用防水对拉螺栓进行控制。
d柱子筋定位措施
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柱子筋定位采用钢筋焊成定位卡套在柱主筋，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。
e柱子筋定位措施：
柱子在交筑砼之前，采用钢筋焊成定位卡套在柱筋顶端，控制钢筋间距定位，侧部用塑料垫块控制保护层厚度。
f箍筋要求及抗震要求：
按照设计及施工规范要求，注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度。
g预留洞口、门窗洞口加墙筋、梁柱钢筋的锚固：
根据图纸要求设置洞口、门窗洞口等的加强筋、绑扎牢固，防止砼浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。
h钢筋绑扎的要求
绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋的间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放位置应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣，绑丝要向里弯，绑扎钢筋时相邻扣应绑扎成“8”字形，且每5个绑扎扣中扎一个“十”字扣，以免踩动时松扣。
i预留钢筋
梁柱模支设完成后，依据图要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在砼浇时设专人检查校正。
5.4模板工程
5.4.1工程简况
模板工程是砼结构工程的重要组成部份。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋的砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。 5.4.2柱子模板
本工程柱截面尺寸主要为600×600，其余均为暗柱异型柱等，柱子截面尺寸多种多样，为此柱子模板选取可调钢柱模板，可调模板适应性强，模板重复使用，经济实用。 5.4.3框架梁模板
本工程框架梁截面尺寸多样，梁模配制要达到清水砼的施工要求，所以
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在模板配制采用竹胶模板木龙骨配制，配制时严格按照设计尺寸并充分考虑竹胶板接头、柱截面尺寸，规格尺寸要精确，梁加固梁绑在梁高小于700时采用钢管三角支撑，当梁高大于700时采用双钢管φ14对拉螺栓加固，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度，梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。
5.4.4砼楼板模板
模板选用竹胶模板，主龙骨为100×100木龙骨，次龙骨为50×100木龙骨，采用碗扣脚手架支撑，400mm板时支撑架尺寸为900×900×1200，其它楼层支撑架尺寸为1200×1200×1200。 5.4.5楼梯模板底模
采用竹胶板、木龙骨、踏步侧模采用模板配制，表面包铁皮。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。 5.4.6后浇带的模板方案及外防水方案
砼底板和墙体分成多条后浇带。考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外侧砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。防水层外作保护层，然后回填土，后浇带两侧的模板。利用易收口网代替。支护采用钢筋网片及钢筋用支护。见后浇带墙板施工。
底板后浇带，考虑到地下的水压力，后浇下部的垫层砼采取补强措施。局部加深100，用100厚的钢筋砼补强，防止水压力破坏后浇带处垫层。砼后浇带两侧做法同墙体后浇带相同，做法见底板后浇带施工。楼板后浇带施工时要单独支撑，并要求在后浇带砼强度为达到拆模强度之前不得拆除后浇带两侧支撑。后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇砼面接缝处要贴好海绵条，严防露浆。
5.4.7模板安装质量控制
向模板及其支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。其支撑面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。
装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施。以免倾覆。 梁、板的模板安装应符合以下要求：
当跨度等于度等于或大于3.6m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1／1000—3／1000；在梁的底模下每隔一定间距
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（800-1200mm）应用顶撑支顶；当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑；梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各项撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。
5.5 混凝土工程
本工程所使用的砼全部采用商品混凝土。混凝土由现场试验室现场采集试块，现场设置混凝土标准养护室。我公司和商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出混凝土优化配合比，并把试配结果提前报送监理工程师，经审查合格后，方准生产。
混凝土使用的外加剂均匀为当地质检站认证产品，外加剂的性能或种类报监理工程师认可。
5.5.1混凝土配置
本工程有等不同强度的混凝土，为确保混凝土的质量，把好混凝土施工的第一关，对混凝土的配合比设计要严格要求，并严格遵循混凝土的各项技术指标和施工规程。
㈠原材料的要求
水泥必须有出厂合格证及准用证，水泥进场后要进行复试，复试合格后方能使用。
细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不超过2%。细骨料的其他质量标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）的规定。
细骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石，骨料母材的抗压强度应比所配制的混凝土强度高20%以上。细骨料颗粒中，针片状颗粒含量不宜超过5%，且不得荤入风化颗粒。粗骨料的含拟量不应超过1%。粗骨料的最大粒径不宜超过25mm。粗骨料的其他质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）的规定。
㈡配合比设计
混凝土的配合比应根据结构设计所要求的强度和耐久性、施工工艺所要求的拌料工作度与凝结时间、并充分考虑施工运输和环境温度等条件通过试
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配确定，经现场试验确认合格后，方可正式使用。
混凝土正式施工前，须对混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出报告和试验数据，待设计单位和甲方、监理单位认可后方可施工。
㈢混凝土的搅拌
高强混凝土由混凝土搅拌站供应。混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为为±1%，粗细骨料为±2%，水及外加剂为±1%。我公司实验室将重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程的质量。
㈣、混凝土的浇筑
混凝土的养护非常关键，养护不当，混凝土表面会产成裂缝，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土养护剂以保证混凝土的养护质量。
5.5.2混凝土的浇筑
㈠本工程混凝土主要采用混凝土泵集中浇筑，塔吊只作为辅助筑。 ㈡墙、柱混凝土养护浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土振捣时，杜绝蜂窝、孔洞。墙留置在梁底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超过，并形成一个水平面，否则造成梁板施工困难。
㈢梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+1.0m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。
㈣为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m，应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌注完毕。
㈤灌筑每层墙体时，为避免墙角产生蜂窝现象，在底部先铺一层5～10cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。
5.5.3混凝土的养护
混凝土的养护非常关键，养护不当，混凝土表面会产生裂缝，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土养护剂以保证混凝土的养护质量。
5.5.4施工缝的处理
为保证后浇混凝土与原混凝土之间的粘结，施工缝部位混凝土浇筑完毕
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后，应及时清除交界处松散混凝土或浮浆，凿掉并打毛，用钢刷将混凝土表面及钢筋表面清除干净，根部杂物垃圾清扫干净，施工缝处混凝土浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的混凝土质量。在支设模板时按施工方案预先在施工缝的地方留洞、以便于清理。
5.6砌筑工程
5.6.1工程简介
本工程砌体工程主要为轻质砼砌块。 5.6.2轻质砼砌块的施工 ㈠作业条件：
① 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。 ② 立皮树干（可采用30mm×40mm的木料制作），皮树干上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮树干间距15—20mm，距墙皮或墙角50mm为宜，皮树干应垂直、牢固、标高一致。
③ 筑墙体前应楼层面用水准仪进行找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。 ④ 砂浆的配合比经试验确定，准备好砂浆试模。
㈡工艺流程：
测量放线 立皮树干 挂线 作业准备 砌块搅拌 配合比试配 盘角 砌砖 验收 组砌方法 配合比试配 计量工具 排砖撂底 ㈢拌制砂浆：
计量精度为：水泥±2％，砂浆及参合料±5％，稠度宜控制在70—100mm为宜，砌筑前铺灰长度不得超过3m。
砂浆投料搅拌顺序：砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于2min。砂浆、砼应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完，在最高气温超过30℃情况下，砂浆应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆。
㈣施工方法
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① 组砌方法
墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌体的宽度，注意上下错缝，互相错开1／2砌块长，并不应小于90mm，空心砌块必须竖砌，即孔口向下，严禁卧砌，砌筑时必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。 ② 排砖撂底
按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置。窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数，在保证砌体灰缝8—12mm的前提下综合考虑，设计与砼墙、柱平的墙体统一收进去13mm，便于装修阶段抹灰。 ③ 选砌体
砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。 ④ 盘角
每次盘角高度以3皮—5皮砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查。严格对照底盘线，皮树干的竖向标高，水平灰缝要均匀一致（10mm），盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。 ⑤ 挂线
挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱， ⑥ 砌砖
砌筑时保证向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于80%。砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，注意到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验收合格后才允许大面积砌筑开始。 ⑦ 构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结
大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距
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要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，并要求墙且构造柱间距≤5，当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁。陶粒砼墙与砼墙高每500mm设2Φ6拉接筋伸入墙内1000mm。门洞口设砼抱框，抱框截面为120×墙厚，纵筋为2φ12，箍筋为φ6-200。当门窗樘立于陶粒砼墙时，预埋60×60木砖，每边不少于三块。
构造柱部位应先砌墙后浇筑，在砌墙体时将各种连接钢筋在构造柱内固定好，构造柱根据设计为墙厚×240，其主筋为4φ12，箍筋为φ6-200，构造柱的砼强度等级为C20。
构造柱采用竹胶板和50×100方木进行支模，φ14的穿墙螺栓紧固。其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻φ16眼即可。在外墙转角处要墙上留洞，采用脚手钢管作箍。在支模前应沿构造柱砌块两侧粘贴薄海绵胶带，然后在支模板。
⑧ 墙面刮缝
砌体外侧应保持平直整洁，并随砌随勾勒出3-5mm深的缝槽，以确保挂网砂浆抹灰质量。 ⑨ 加强配筋带设置
在后砌隔墙每层门洞上皮、外墙窗上皮设置通长钢筋砼现浇带一道，带宽同墙厚，带高60mm，带中纵筋为2φ8，当现浇带遇洞口时，带高增加至150mm，附加钢筋1φ12，箍筋采用φ6@200，附加钢筋两端各伸出洞边300mm，或锚入柱内。
⑩ 墙体转角处和纵横墙交接处临时间断留设成斜槎，斜槎的水平投影长度不得小于高度的2／3，且在该处应加设2φ6@500的拉接筋，其长度不得小于1000mm。 11 砌体校正 ○
每一楼层砌体砌完后，应校核砌体的轴线和标高，其偏差应控制在允许值范围、并在圈梁顶面上校正。 ㈤允许偏差项目
填充墙砌筑允许偏差和检验方法
项目 轴线位移 墙面垂直度 ≤3m 允许偏差（mm） 10 5 27
检验方法 经纬仪复查 用2m托线板或吊线、尺检查 ＞3m 表面平整度 门窗洞口 （后塞框） 宽度 高度 10 8 ±5 ±5 20 用2m靠尺和塞尺 用尺检查 用尺检查 用经纬仪、吊线、底层窗为准 外墙上下窗口偏移
5.7土方回填工程
5.7.1土料要求
填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm，2：8灰土进行回填时，灰和土必须过筛。 5.7.2操作要点及质量保证措施
㈠基坑回填土在地下室防水卷材施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不宜夯实。
㈡在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。
㈢基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。
㈣基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的2：8灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。
㈤在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
㈥当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。 5.7.3回填土的质量控制与检验
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㈠为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
㈡基坑和室内填土，每层100—500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m）50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。
㈢回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。
5.8土方开挖
本工程土方开挖：槽底基础外边留0.8m的工作面，基坑放坡为1∶1。开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖，挖至底板垫层下皮标高。第二步采用人工开挖，挖至低坑垫层下皮标高。当机械挖至槽底标高附近时，预留200至300mm厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走。
5.9脚手架工程
本工程采用双排钢管扣件式落地脚手架，双排钢管脚手架所有材料为φ48钢管、脚手板、安全网、扣件、预埋φ22钢筋拉结。
㈠脚手架搭设
立杆纵距为1.5米，步距为1.8米，立杆横距为1.2米横向水平杆间距为1.0米，脚手架与主体结构连接点的横向距离为3倍立柱纵距，竖向间距为2倍纵向水平杆步距。脚手架纵向剪力撑沿高度连续设置，每15米设置一道，在转角和两端必须设置。
㈡脚手架的拆除
①拆除脚手架前，应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合安全要求。
②脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清理，清楚地面障碍物。 ③拆除时应进行专门安全交底，拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
④有连接件应随脚手架株层拆除。不允许将连墙件正层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步增设连墙件加固。
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当脚手架拆至下部最后一根钢管高度时，应根据现场情况，先在适当位置临时搭撑加固，后拆连墙件。
⑤当脚手架采取分段、分立面拆除时。对不拆除的脚手架两端，应根据情况，先设置连墙件和横向支撑加固。
5.10防水工程
5.10.1屋面工程
㈠屋面防水 ① 材料准备
a防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。
b防水材料、基层胶粘剂、卷材胶粘集进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。 ② 技术准备
a要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。
b按施工纺按和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。
c掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。
d作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。 ③防水基层及作业条件
a防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成圆弧或钝角。
b防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%，其检测方法为1m2卷材平铺在找平层上，静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。
c为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5-35°C气温下施工：雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业。
d为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格“防水施工操作人员须有防
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水专业上岗证书。 ④施工程序及施工要点
a施工程序
基层检查——清理修补，用1：2.5水泥砂浆找平——弹线——涂刷基层胶粘剂——铺贴卷材——打封口胶——清理、检查、修补——质量检查（蓄水试验）——报验验收——保护层施工。
b施工要点
为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配制，转角尽量减少接缝。
根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的常向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅度及搭接缝尺寸，在基层上将线弹出。将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。
卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100n，将卷材接缝用丁基橡胶胶粘剂或其它粘结剂涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥5分钟左右（以手感判断基本干燥）即可进行粘合，粘合后用手持铁辊顺序的认真滚压一遍。
卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落和渗水，末端收头必须用密封材料封闭，当封闭材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化后，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。
搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。
细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可：又如管根部位，在管径较小的情况下，卷材口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mfn内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。
由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检查合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。
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⑤施工注意事项
a防水卷材的缺点是延伸率小,耐穿性差,因此须采用相应的措施于以弥补。
b选用适当工艺,屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳,这样同满贴法比较,增加了卷材参与变形的面积,相对增大了卷材的绝对伸长值,从而有效地弥补卷材延伸率小,易遭变形拉裂的弊端。
c采取施工措施:防水层检验合格后,及时做好保护层,可以弥补卷材穿刺性差的缺陷,但必须引起注意的是不得因施工戳破卷材防水层,否则必须修补严密,不留隐患,再做保护层。
d在防水层施工时还应注意,施工人员应加强质量意识,勿使器具损伤卷材,勿使重物砸破卷材,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工,防水层施工后,两天内不得上人。
e材料运输及存储时应立放,并应严禁烟火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及易燃品。
f施工温度以10－25°C最佳，不宜小于5°C和不大于35°C的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。
g施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用沾胶剂时应特别注意防火。
㈡管道穿过楼层时的防渗漏措施
①预留洞轴线尺寸严格控制，尽量减少预留洞的偏差。
②在培管洞时要派专职抹灰工操作，清理好断面杂物灰浆，用清水湿润。采用支顶式模板而不应选用吊模（防止水沿吊丝下渗）用加有膨胀剂的细石破认真揭实，浇捣至1／2板厚时蓄水24小时测试其渗漏性，试验合格后方可继续浇捣上半部分。在做地面时管根部位做出高于地面2cm的防水台（注意美观）。在有套管的部位除按以上补洞方案外，其套管上端必须高出地面2cm，套管与立管之间填充防水材料。
③本措施同样适用地漏、下水口、大便器立管处。 5.10.2卫生间防水工程
卫生间楼面基层必须清理干净，先抹1:3水泥砂浆找平层，并向地漏找2％的泛水，地面与立墙交接出抹成R=15～20mm的园角，并做防水加强层。当基
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层含水率小于8%时，即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水层卷上立墙高度不得小于200mm。面层抹1:2.5水泥砂浆铁抹子压实并拉毛，麻面交活。
为解决排水管根部易渗漏问题，可采取排水管根部采用专用堵孔定型模板支设，孔内灌注细石砼至板面下10～20mm处，做防水加强层，用聚胺脂浇至板上皮，并爬上管壁至少50mm，确保无渗漏。
对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象，施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子，并用水洗净。灌注细石砼至板厚的2/3处，做聚胺脂防水加强层后，再灌注细石砼至板上皮地漏四周要有明显的泛水，地漏顶面高度要高出地面10mm。
5.11装修工程
装修施工在横是开始前，须选择技术熟练工人进行板样间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后方进行装修施工。 5.11.1主要工序交叉施工原则及措施
㈠结构施工与粗装修的插入交叉施工原则
为解决工期紧张的关键在于必须采取粗装以前插入的原则，以保证精装有充足的时间。要充分体现结构快、粗装早插入，精装要精的原则，在有工作面的情况下组织原则为遵循上述采用分段验收的方法，可保证粗装修早插入，精装修跟上的原则得以实施。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。 ① 工作面交叉
粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。 ② 安全防护设施方面的交叉
在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。
㈡粗装与机电安装之间的交叉施工
装修与机电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，必须重点解决。解决此矛盾的原则：
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① 机电安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，要在同意协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 ② 明确责任，正确划分利益关心。 ③ 建立固定的修条制度。
④ 一切从大局出发互谅互让，土建要为机电通风安装创造条件，机电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。 ㈢内外装修的交叉施工
进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装让路。 5.11.2主要分部工程施工工序
在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。
每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。
在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+50cm 标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。 5.11.3铝合金门窗
㈠施工前准备
① 按图纸弹好+50cm水平线，窗中线、门位置线、校正门窗洞口尺寸标高是否符合设计图纸要求，进行整改，门窗洞口左右两侧及上侧，用水泥砂浆抹灰打底达到图纸要求。
② 检查铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封材料，内附增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚符合设计要求，型钢应于型材内腔紧密吻合。 ㈡安装
① 铝合金门窗框、副框的安装，采用膨胀螺栓与洞口连接方式，固定点间距
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应不大于600mm，拼樘料两端与洞口固定牢固。窗框与拼樘料连接紧密，固定点间距不大于600mm，门窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料嵌饱满，表面采用密封胶密封，密封胶应黏结牢固，表面光华无裂纹。 ② 铝合金门窗扇的安装
安装前对门窗框进行检查确定无损坏安装牢固，其规格尺寸、对角线长度无误差后进行安装。安装效果应达到灵活，关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施，配件安装应牢固，位置应正确，功能满足使用要求。
㈢质量要求
铝合金门窗表面应洁净平整、光滑，大面应无裂痕、碰伤。窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀。平开窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N并不小于30N；推拉门窗扇的开关力应不大于100N；玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽，流水孔应畅通，位置和数量应符合要求。 5.11.4塑钢门安装
㈠塑钢框安装方法
为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。
㈡施工要点
门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。
砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边3块。
安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。
立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。
㈢门扇安装 ① 施工准备
安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超
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过5mm，就应须修整。
核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。
安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有尤其及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。 ② 施工要点
将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
双扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自观的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。
为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。 ③ 安装质量要求
安装门框或成套门，应符合下列规定
门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和按扎过程中变形。
门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。
当需要先砌墙后安装门框时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。
当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应突出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。
门框与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。
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门窗小五金的安装，应符合下列规定
小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。
小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用捶打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。
不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。 5.11.5墙面抹灰
㈠外檐墙面抹灰
为使门窗洞口及墙面阴阳角，上下垂直顺线，表面垂直平整，用铅丝自外墙顶至底部自外墙顶部至底部，在每一处窗口边、墙角边，挂好垂直通线。挂线前，先用经纬仪投垂直控制点，以此点为基准，线点重合确保上下顺直。
基层用钢丝刷清刷一遍，砼基层涂刷界面处理剂一道，砖墙浇水湿透。找规矩吊垂直、套方、拉上下左右通线贴灰饼、冲筋。
抹底子灰：基层随刷水泥浆随抹1:3水泥砂浆粘结层，并用苕帚扫毛。待干硬后再抹12mm厚1:3水泥砂浆底子灰。
底子灰抹好后第二天进行罩面，抹灰前将墙湿润，并按图纸要求弹出分格线，粘分格条和滴水槽条，抹面层砂浆，抹灰时先刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍灰与分格条抹平，用靠尺板将抹灰层于分格条横竖刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子溜光。待表面稍干后铁抹子赶光压实，及时起出分格条，用素水泥浆将缝子勾平勾严。
为保证外观线条清晰美观，外檐装饰工程一律做好七条线：檐口通线、腰线通线、四大角通线、勒角通线、阴角通线、分格条通线、阳台窗套通线。
㈡内墙面抹灰
内墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后对砼墙面进行凿毛处理，砌块墙面涂刷界面处理剂。
先抹5mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆结合层打底扫毛，基底必须保持湿润。然后吊垂直、套方；拉通线贴灰饼冲\"日\"字筋，为防止墙面出现空鼓和温度裂缝等质量通病，结合层保证喷水养护24小时。再分层分遍抹8mm厚1:1:6
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水泥石灰膏砂浆，检查墙面垂直度和平整度交活。
我公司在近年来对顶棚抹灰工艺进行了改进，取得了良好的效果，基本杜绝了空鼓、开裂脱落的质量通病。具体是主体施工时，顶板模板选用竹胶模，砼达清水砼的要求，表面平整光滑，取消顶棚抹灰层，对于顶棚边角、接缝等处采取局部修补衬平后，直接刮内檐腻子。 5.11.6地面抹灰工程
㈠水泥砂浆地面
地面抹灰前，先在楼板上均匀洒水，再一道撒水泥面涂抹形成均匀的水泥浆结合层。根据+50水平线，在地面四周做灰饼、冲筋，紧跟着铺装20厚1：2水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝前完成。
㈡花岗岩面层 ①材料要求
花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺楞掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。 ②施工要点
设计开料图，并按图编号定货，开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来。完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装板材时，拆包前应防止受潮和污染。安装石材板所用的锚固件、连接见等应预先准备好铜线或不锈钢材料。 ③操作方法
a铺设要求：在砼垫层和砼楼板基层上铺设板材，施工时一般应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后按踢脚板。
b对色编号：石材地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。
c基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
d找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1
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天撒水湿润基层。
e铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线柱两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。
f铺贴：石材扑铁前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆做黏结层。板块按放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆黏结层平整密实。
j擦缝：铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。 h养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1—2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆黏结牢固。养护期3d之内严禁踩踏。
i成品保护
地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。 严禁有油污、油漆等的污染。
不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。 不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或气压软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。
架设在地面上的操作梯，尽可能使用木棒子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。
㈢防滑地砖面层 ① 施工要点
a地砖应按照颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。
b铺贴砂浆用标号较高的水泥混合粘结层，参考配合比水泥：石灰膏：粘土：砂=1：0. 4：0. 4：6，灰浆厚度10—15mm。
c地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙出用砂浆填补代替面砖。
d面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的混合砂浆予以清除。
e水泥面砖在铺贴一过2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水
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泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，在将面层清洗干净。 ②操作方法
a基层清理
在清理好的地面上，找好规矩和泛水，找好水泥砂浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰顶，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。
b弹线预铺
在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的边界点。
c浸水湿润
铺贴前，应先将面砖浸水。2—3h（至无气泡放出为止），再取出，阴干后使用。
d铺贴顺序
铺砖应先铺好花框的三个面，（即镶边部分），留出一面做出、入口，往后再沿花框，砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺缝口花框（镶边），最后铺花框外面的素面砖，为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。
铺砖石，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平水泥面砖被面要清扫干净，先刷一层水泥石灰膏，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层，砂浆厚度，尽量减少敲击再铺贴施工过程中，如出现非整砖石，用石材切割机切割。
e浇水拔缝
铺完后用小喷壶浇水，等砖上收水，随即用小木锤拍打一遍，将缝拔直，再拍打一遍，再拔缝。
f铺踢脚线
地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。
j填缝养护
水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）
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填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工后4小时浇水养护。但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏。
5.11.7干挂石材 a、测量放线
测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面上引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时时行，测量时风力不应大于三级。
应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准定龙骨的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
b、基层处理
1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度 c、挑选石材
石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
d、预排石材
将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
e、打膨胀螺栓孔安装埋板
现场根据测量放线人员确定的埋板位置打孔并清理孔内灰尘后，安装膨胀螺栓及化学螺栓。每个埋板安装2个膨胀螺栓和2个化学螺栓。详细布置见下示意图：
f、龙骨的安装
1）将横梁水平点焊于竖龙骨的预定位置，然后加焊、焊接牢固。
2）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，其表面高低偏差不大于2mm。
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3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、加焊、固定、焊点粉刷防锈漆，使其符合质量要求。
g、板材的安装
在安装前，要清洁石材，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。石材的上下两端各开槽两个长度在50-80mm宽度在5.5mm以便挂件固定石材，挂件与石材结合点再用大力士胶充分固定，确保石材干挂质量。
h、耐候胶嵌缝
板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。 常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）DC791
i、嵌缝耐候胶注胶时应注意：
1）充分清洁板材音缝隙，不应有水、油漆、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲笨或甲基二乙酮作清洁剂。
2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小回圆棒）。 3）为避免密封胶污染石材，应在缝两侧保护胶纸。 4）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。
6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，换拉伸变形越大，越容易开裂。
j、幕墙的保护和清洗
幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、石材和密封等应制定保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。
幕墙工程安装完成后，应制定的从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。
k、幕墙安装施工安全措施
幕墙安装施工过程中，必须认真执行以下的安全措施。 应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。 安装幕墙用的施工机具在使用前必须严格检验。冲击钻、电焊机、切割机等电动工具须作绝缘电压试验。 施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。 在层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工。 应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。石材幕墙施工应设专职安全人员进行的监督和巡回检查。现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。
l、安装施工质量一般要求 1）主要控制事项
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2）安装施工过程中，质量监督主要事项为： （1）、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。 （2）、石材幕墙横梁安装应符合下列要求： ○1应将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。 ○2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。 3）石板安装应符合下列要求： （1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整 （2）石板安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm （3）石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口； （4）填充硅酮耐候胶时，石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。 4）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。 5）幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。 6）幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收： （1）幕墙的防火、保温安装； （2）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装； （3）幕墙的防雷节点的安装； （4）幕墙的封口安装。 m、安装施工允许偏差 1）幕墙的横向、竖向板材安装允许偏差应符合表1的规定： 表1 序号 项目 相邻两竖向板材间距尺寸1 （固定端头） 两块相邻的石材、金属板 2 两块两横向板的间距尺寸 间距≤2000时 间距＞2000时 对角线长3 分格对角线差 ≤2000时 对角线长＞2000时 4 相邻两端向 43
尺寸范围 允许偏差 检查方法 ±2.0 钢卷尺 ±1.5 ±1.5 ±2.0 3.0 3.5 靠尺 钢卷尺或伸缩尺 ≤2 钢卷尺或水平尺 板材的水平高差 构件长≤20005 横向板材水平度 时 构件长＞2000时 6 竖向板材直线度 石板下连接7 托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 石板上连接8 表2 项目 幕墙高度（m） ≤10 H≤3 竖缝及墙面垂直度 ＞30，H≤60 ＞90，H≤90 H＞90 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度（与设计值比较） 两相邻面板之间接缝高低差 n、后加螺栓的检查 ≤15 ≤20 ≤25 ≤2.5 2.5 2.5 ±2 ≤1.0 2m靠尺、钢卷尺 2m靠尺、钢卷尺 2m靠尺、钢卷尺 卡尺 深度尺 激光仪或经纬仪 允许偏差 检查方法 托板水平夹角允许向下倾斜 0 -2.0度 ＋2.0度 0 塞尺 ≤2 水平仪和水平仪 ≤2 2.5 12.0m靠尺 44
序号 项目 宽度允许偏差 检查方法 1 同层单元组件标高 ≤35mm 宽度＞35mm ≤3.0 ≤5.0 （激光）经纬仪 2 3 4 相邻两组件面板表面高低差 两组件对插件接缝反搭长度（与设计值比） 两组件对插件距槽底距离（与设计值比） ≤1.0 ±1.0 ±1.0 深度尺 卡尺 卡尺 注：○1、后加螺栓直径不小于10mm，杆长不小于100mm ○2、后加螺栓材质为镀锌碳素钢 ○3、后加螺栓垫板厚度不小于3mm，尺寸不小于35mm×35mm ○4、每个连接处，不小于2个螺栓。
5.12安装工程
5.12.1管道安装工程
由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作，并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化，待甲方审定后方可进行预留、预埋施工，再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化，以便管道安装的时间更充裕；如遇实际施工中有相矛盾的地方，可在现场作出相应调整，及时绘制图纸并尽快报批，以确保安装的顺利进行。
管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等；第二阶段：结构施工接近结束，展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。
㈠管道安装工程施工技术组织措施
① 管道安装各专业成立图纸深化协调小组，主要工作是：根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸，包括管线图、系统图等；配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位置图；及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题，
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并及时绘制出图纸以供审批；协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。
② 管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一布置。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。
③ 采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分定型加工产品，我们可以事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。
④ 配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺寸钢管，两段套好丝，其中一些根据图纸相应偎好来回弯，并与接线盒用锁母固定牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。
⑤ 采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。 ⑥ 合理安排施工程序，一般先风管道，后水管道，最后是电管，另外能后装的一些电柜、器具，要尽量后安装，以避免损坏和失窃。一般安装顺序如下：排水管道安装、通风管道安装、给水管道安装、电缆槽架安装、电气管道安装、各管道调整，试验，保温与验收后，交付土建封顶装修。
㈡管道预埋工程
① 预留套管、预埋件、预留洞及钢管暗配施工工序
a根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。
b根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 c在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道陂设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
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d管路敷设中，电气专业人员必须随工程进许密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应以土建配合预留好。注意加强检查，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、业主各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再由业主签字，分项工程完毕后，我公司要向监理公司、业主各报一份存档。 5.12.2给水工程
给水管道材质、连接方式，安装坡度，坐标、标高、水压试验、吹洗试验结果符合设计及施工规范要求；钢管螺纹连接要求螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全数的10％，连接牢固，管件根部有外露螺纹并防腐良好；钢管法兰连接应对接平行、紧密、与管中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合要求：钢管焊接连接焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷；PP--R给水管管件、管材采用同一厂家，施工工艺严格按照规范、供应商要求执行，支架、配件采用专用产品；
立管安装有3个或3个以上配水点的支管，始点应装伐门，其后均应安装可拆落的连接件。
立管应注意管外皮距墙面间距，严禁出现管道外皮”咬”墙现象，在无设计要求时，管外皮距完成墙面宜为：≤DN32间距为20--35mm，DN40间距30--50mm。
进户管，其管顶上部净空不得小于100mm孔洞，用素土填实，外抹混合灰。
室内给水安装工程计量工艺流程
测量放线——下料加工——导管安装——立管安装——支管安装——支架卡件安装——各种用水器具安装——系统试压——防结露保温——系统冲洗
5.12.3排水工程
排水管道材质、连接方式、安装坡度、坐标、标高、灌水试验、通水试验符合设计要求及施工规范规定；管道支(吊、托)架、支座、墩安装构造正确，埋设平正牢固：UPVC管道采用专用支吊架，伸缩节安装、位置正确，连接严密；管道材质、做法、位置等符合设计、施工要求生活排水管采用UPVC
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塑料管；’同质管件粘接，1米以下采用铸铁管，1：9水泥捻口，并按设计要求做好防腐。
排水管道、横管与横管、横管与立管连接应采用45‘三通或90度。斜三通，横管拐弯处和立管的连接处均采用，两个45‘弯头，立管与横管连接处，应设支承墩或加强管架，地下排水管孔洞管顶上部净空不得小于150mm，孔洞内填素土，外抹混合灰。
UPVC塑料管排水立管，每层应安装一个伸缩节，安装在立管与横支管连接的下方，横向干管伸缩节的安装及伸缩量应符合CJJ／T29-298规程中第3．1．19条和第4．1．16条规定。
生活排水管应每层设置一个检查口，检查口中心距完成地面高度为1米，检查口的朝向应一致并便于检修。
排水管道的坡度为DNl00：0．020，DN25：0．025，DN50：0．035，DN50：0．010，其误差不得超过标准值的1／3，严禁出现反坡。
管卡的设置与安装
管道支、吊、托卡的制作应参照98S10标准图集，选材必须正确UPVC塑料管，PP-R管卡，都采用配套的成品卡。
安装位置合理、牢固、平正、各种管道立管卡距完成地面1．6米，安装高度一致。
UPVC塑料横向排水管，固定件的间距应符合CJJ／T29-98规程要求为长度≥600mm，其末端200mm处应设固定件。
5.13钢结构雨棚安装
5.13.1材料选择
1）钢挑梁采用材质为Q235B；
2）不锈钢成品驳接爪型号304，规格200mm； 3）镀锌管采用型号ф32×2.5； 4）成品驳接爪为不锈钢材质；
5）玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。 6）10.9级高强螺栓 5.13.2施工操作步骤及工艺
1）施工准备
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A:熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法，认真查看图纸并全部领会，对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸，可向项目部和设计人员提出问题或意见，核对图纸无误后再进行施工。
B:按施工指定场地整齐堆放各种材料，组织施工机械的架设，安装与调试。
C：勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线，并对设计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各楼层做好标记。
D: 驳接爪、玻璃、钢型材定货加工：按照设计确定的钢型材、驳接爪、玻璃样品进行定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
2）质量关键步骤
玻璃板块分格放线必须准确，钢型材焊接防锈处理符合设计及规范要求。驳接爪、钢型材连接、焊接必须符合设计规范。保证驳接爪、钢型材水平度、垂直度符合设计规范。钢型材、驳接爪、玻璃板块进场时需核对数量、规格、编号，并对安装的每块板块进行安装前检查，避免玻璃板块的缺角、爆边对质量的影响。
3）施工工艺流程
施工前准备 加工钢梁及玻璃 将原来的保温层、抹灰层及外墙涂料层重新切口 将切口处按规格打孔 固定化学螺栓 钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧 将提前焊接好的钢梁并经过喷砂处理进行喷漆后，焊接在钢梁底座上 将二次加固的钢板焊接在钢梁上和墙面固定 将驳接爪底座焊接在钢梁上矩形管按图纸焊接在钢梁上，镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接 校正，恢复钢梁底座并将破环的保温层、抹灰层、油漆进行恢复 安装玻璃 封镀锌管堵头并校正、恢复 交验。
（1）、加工钢梁及玻璃
将钢板按照图纸尺寸做好模具，切割并打孔后，采用2.5#天津大桥牌焊条进行焊接，并校正用磨光机进行喷砂打磨，然后喷漆，玻璃进行钢化并加胶生产。
（2）、切割涂料层、保温层、抹灰层
将原来已经施工完毕的涂料层、保温层、抹灰层等切开大于钢梁底座100mm左右（以便固定底座）。
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（3）、固定化学螺栓
将电动工具按照底座孔眼进行打孔，打孔后用化学螺栓专用工具毛刷进行清理干净并将化学螺栓药液喷入打孔中，固定化学螺栓。
（4）、固定底座
化学螺栓固定后，将钢梁底座固定在化学螺栓上，并拧紧螺丝、校正。 （5）、焊接钢梁
钢梁底座固定后，然后将焊接好的钢梁平衡的焊接在底座上，并且进行平衡样正。
（6）、钢梁与底座焊接完成后，再将二次加固钢板焊接在钢梁上，并固定在墙体上，并校正。
（7）、焊接驳接爪
钢梁校正以后，将驳接爪底座焊接在钢梁上，并注意间隔距离。 （8）、镀锌管、矩形管焊接
按照要求商业部分将镀锌管穿入钢梁事先打好的孔中并且焊接，住宅部分将矩型管焊接在钢梁的外接头处，并且打磨光滑。
（9）、校正、恢复钢梁底座、油漆、保温层、涂料层
将钢梁校正并且镀锌管和矩型管焊接工作完成后，将原来钢梁焊接部分重新用油漆恢复，保温层、抹灰层、涂料层全部恢复原样。
（10）、玻璃安装
前段工作完成后，将生产的玻璃按照图纸设计要求尺寸固定在钢梁上面的驳接爪上，然后根据坡度用驳接螺丝进行调节，待玻璃高度、平整度调节完成后，在用结构胶进行打胶、密封并且光滑平整。
（11）、封闭镀锌管堵头并校正检查
玻璃安装完成、密封胶完成后，将镀锌管用塑料堵头进行封闭，并且检查、校正、恢复。
（12）、交验。 4）质量标准：
允许偏差和检验方法： 项次 项 目 允许偏差（mm） ≤2 50
检验方法 用经纬仪测量 1 构件整体垂直度 2 竖向构件直线度 相邻两竖向构件标3 高偏差 ≤2.5 ≤2 用2M靠尺、塞尺测量 用水平仪和钢直尺测量 用水平仪和钢直尺以4 同层构件标高偏差 ≤3 构件顶端为测量面进行测量 相邻两竖向构件间5 距偏差 连6 接杆件相邻三≤2 用钢卷尺在构件顶部测量 横向水构件 平度 项目 1 拼缝外观 ≤2 用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量 检验指标 横平竖直，缝宽均匀 符合规范要求， 用直角检测尺检查 查质保资料，观察检查 用2M靠尺测量 用卡尺测量 2 耐候胶施工质量 填嵌密实、均匀、光滑、无气泡 3 拼缝直线度 缝宽度差（与设≤2.5 MM ≤2 MM 4 计值比） 5 高低差 相邻面板接缝≤1 MM 用深度尺测量 5） 成品保护：
（1）运输板块时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。
（2）堆放板块要整齐牢固，堆放位置要在房间或室外选好，避免来回搬运及雨淋，板块堆放要立着堆放，下面用木方固定。
（3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆。
（4）在施工过程中垃圾应及时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。
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（5）安装完成后对特殊板块材质面层应采用木板、地毯或塑料布等进行保护。
6）施工注意事项
1、施工人员必须正确佩戴安全帽。 2、高空作业、危险区施工系好安全带。 3、施工焊接时注意防火防电。
5.14电气工程
5.14.1预留预埋
（1） 电气配管预埋于楼板或墙体内的各电气箱盒，应保证箱盒口与楼板底面或墙饰面相平，埋设高度和平面位置应整齐，并符合设计及规范要求。本工程电气配管大部分为PVC刚性塑料管和薄壁钢管。管子应专用配件相互连接及与接线盒连接。塑料管配管时，禁止用钢质接线盒，钢管配管时，严禁用塑料盒。
本工程的电气配管绝大部分采用暗配管，管子配好后应将钢管口用铁皮封焊堵口，塑料管用胶带封口，盒内也应填充锯木灰或废水泥纸，以免混凝土等落入管内。配管后应复查，以免预埋管遗漏，管子过伸缩缝或沉降缝时，应按标准图集上的要求处理。
（2) 埋设电管，不得歪斜进入箱盒。进入落地配电柜的电管应排列整齐，管口应出地面50mm，管与箱的连接应采用丝扣连接。管口应打磨光滑。管内的毛刺用圆锉打磨光滑，暗埋电管煨弯时，其弯曲半径应符合规范要求，弯曲处应无裂纹或折皱。有裂纹或弯扁度≧10％管径的不得使用。 （3） 现浇混凝土楼板配管：
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。
（4）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 埋入地下的电线管路不宜穿过
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设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
（5）电气防雷接地工程的预埋：应严格按照设计图纸进行，接地扁钢的搭接长度不小于两倍扁铁宽度，并三面满焊。采用柱内钢筋引上，引上筋选两根立筋作引上线，搭接钢筋直径≧12mm。其搭接长度为6倍钢筋直径，必须双面焊接。按图利用柱内主筋做引下线通长焊接，从地下到屋面不得有断点和错位。柱内引下线上部与屋面避雷带，其底部与接地装置应可靠焊接，屋面金属物体均应就近与避雷网可靠连接。
（6）屋顶避雷网应连接成电气通路，并与柱内引下线可靠连接,按图要求做好室内等电位连接。接地电阻在接地检测点施工完毕后测试一次，应满足不大于1欧姆要求。 5.14.2、电缆安装
1）施工准备
（1）设备及材料要求：
a.所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 b.每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
c.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
(2)作业条件：
a.预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 b.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
c.电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
d.变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
e.电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。
2）操作工艺
(1) 工艺流程：
直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩
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准备工作→ 水平敷设
电缆沿支架、桥架敷设→ → 挂标志牌 垂直敷设
埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌
(2)准备工作：
a.施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
b. 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
c.电缆的搬运及支架架设：
电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
(3)电缆沿支架、桥架敷设：
水平敷设
a.敷设方法可用人力或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见下图）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
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人力牵引示意图
机械牵引（托撬）示意图
b. 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
c. 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 d. 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35.mm 垂直敷设。
a.垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
b.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
c.沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
d.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 (4)挂标志牌：
a.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 b.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 c.直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
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d.沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
3）质量标准 (1)保证项目：
a. 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。
b. 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 (2)基本项目：
a.坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
b.在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
c.电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。 d.电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法
项次 项 目 油浸纸绝缘 电力电缆
弯曲半径 检验方法 单 芯 ≥20d 尺量检查 多 芯 ≥15d 橡皮或聚氯乙烯护套 ≥10d 橡皮绝缘 电缆 裸铅护套 ≥15d 1 最小允许弯曲半径 电力电缆 铅护套钢带铠装 ≥20d 尺量检查 塑料绝缘电力电缆 ≥10d 控制电缆 ≥10d 注：d为电缆外径。 4）成品保护
(1)直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施
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工时，应加强巡视。
(2)直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
(3)室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
(4)电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 5.14.3薄壁钢管敷设安装
1）施工准备 （1）材料要求：
a.使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
b. 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
c. 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。
(2)作业条件：
a.各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。 b.预制混凝土楼板上配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前，弹好水平线。
c. 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
d. 随墙（砌体）配合土建施工立管。 2）操作工艺 (1) 工艺流程：
a. 暗管敷设工艺流程：
弯管、箱、盒预制 → 测位 → 剔槽孔→ 螺纹管接头箱、盒紧固→箱、盒定向安装 → 管路敷设 → 压接接地 →管路固定
b. 明管敷设工艺流程
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弯管、箱、盒预制 → 测位 →螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定 → 管路敷设 → 压接接地 → 管路固定
(2) 暗管敷设：
a. 箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
b. 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。暗埋墙体的导管,在土建砌墙前,先配好管,并配合砌墙体将导管埋入墙体,在接线盒处预留孔洞，减少在墙体的剔槽。
c. 剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。
d. 管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
e. 稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。
f. 进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。
g. 管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
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h. 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：
管路无弯时，不超过30m； 管路有一个转弯时，不超过20m； 管路有两个转弯时，不超过15m； 管路有三个转弯时，不超过8m；
i. 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。
j. 管路固定： 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。
3）质量标准 (1) 保证项目： 薄壁钢管严禁熔焊连接。
检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
(2) 基本项目：
a. 连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。
b. 管路的保护层符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠；
穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
c. 金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。
检查方法：观察检查。 4）成品保护
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(1) 剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。
(2) 现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及精、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。
(3) 明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不得再喷浆。必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
(4) 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走；刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。
(5) 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改 动电线管及电气设备。
5.14.4灯具安装 1）普通灯具安装：
a 塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。
b 把从
塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。
2）日光灯安装：
a 吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光
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灯管装好。
b 吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。
3）质量标准 （1） 保证项目：
a. 灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 b. 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 (2) 基本项目： a. 灯具的安装：
灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。
检验方法：观察检查
b. 导线与灯具、吊扇的连接：
导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。
检验方法：观察、通电检查。
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(3) 允许偏差项目：
器具成排安装的中心线允许偏差5mm。 检验方法：拉线、尺量检查。 5.13.5开关、插座安装 1）一般安装规定
（1）开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为1.3m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度 应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密 闭型，或安装在其它处所控制；（h）民用住宅严禁装设床头开关，（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。
（2）插座安装规定：（a）暗装距地面不应低于30cm；（b）儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板；（f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。
2）开关、插座安装：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
3）质量标准 （1） 保证项目：
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。
插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 （2） 基本项目：
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a. 开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
b. 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。
检验方法：观察和通电检查。 4）成品保护
(1) 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
(2) 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 (3) 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 5.13.6配电箱（盘）安装 1）质量标准 (1) 保证项目：
低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。 (2) 基本项目：
a. 配电箱安装应符合以下规定：
位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
检验方法：观察检查。
b. 导线与器具连接应符合以下规定：
在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。 (3) 允许偏差：
配电箱（盘）体高50mm以下，允许偏差1.5mm。
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配电箱（盘）体高50mm以上，允许偏差3mm。 检验方法：吊线、尺量检查。 2）成品保护
(1) 配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。
(2) 安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。 (3) 土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。 5.13.7防雷接地系统： 1）施工准备 （1） 材料要求：
镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2）质量标准 (1) 保证项目：
a. 材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
b. 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。 (2) 基本项目：
a. 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
b. 接地（接零）线敷设： 平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。
焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。
防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀
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锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。
检验方法：观察检查。 (3) 允许偏差项目：
a. 搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D； 注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。
b. 扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。 检验方法：尺量检查和观察检查。 应注意的质量问题
(1) 防雷引下线暗（明）敷设
a. 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
b. 漏刷防锈漆，应及时补刷。 c. 主筋铅位，应及时纠正。
d. 引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。
(2) 避雷网敷设
a. 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
b. 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。
c. 避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。
d. 卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。 e. 变形缝处未做补偿处理，应补做。 (3) 避雷带与均压环
a. 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。
b. 钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。 c. 圈梁的接头未焊，应进行补焊。 (4) 避雷针制作与安装
a. 焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时预以补焊，将
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药皮敲净，刷上防锈漆。
b. 针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。
(5) 接地干线安装
a. 扁钢不平直，应重新进行调整。 b. 接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。
c. 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
d. 利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。
5.15门禁系统安装
5.15.1、适用范围
本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的门禁系统安装工程。
5.15.2、施工准备 a、材料
1)、前端设备：主要包括门禁主机、计算机（内置系统管理软件）、打印机、不间断电源等。
2)终端设备：主要包括门禁控制器、电控锁、电磁锁、出门按钮、读卡器、密码键盘等。
3)上述设备及材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。并经国家3C认证，具有3C认证标识。如果是进口产品，则需提供进口商品商检证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方可安装。
4)镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。 5)其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。
b机具设备
1)手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。
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2)克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。
3)250V兆欧表、500V兆欧表。 c作业条件
1)管理室内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。 2)管理室内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。
c操作工艺 1)工艺流程
管路预埋 → 控制器箱安装 → 线缆敷设 → 终端设备安 装 → 设备接线调试 2)操作方法 1管路预埋 1)控制器箱安装
a箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
b控制器箱通常安装方位依设计而定，在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方， 防止人为的恶意破坏。
c控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。
d安装明装壁挂式控制器箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准。
2)线缆敷设
a布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。
b管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱） 处连接。
c控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护，以提高防盗系统的防破坏性能。
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d所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。 3)终端设备安装
a终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。
b读卡器、出门按钮、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设计及产品说明书的要求。如无特殊要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为O.lm， 电控锁的安装高度宜为l.lm，如图3.2.4-1终端设备的安装、图3.2.4-2终端设备的安装（门外）及图3.2.4-3终端设备的安装（门内）所示。
c读卡器的安装应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，配件齐全。 d指纹识别器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上，注意固定牢固可靠，使面板端正。
e按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。
f安装电磁锁、电控锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、
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高度、门的种类和开关方向相适应。
g电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。
h在金属门框安装电控锁，导线可穿软塑料管沿门框敷设，在门框顶部进入接线盒。木门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管。
4)设备接线调试
a接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。
b机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻采用联合接地，接地电阻值不应大于1欧姆。
c接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。 d按照设计图纸及产品说明书连接系统管理主机、UPS电源、打印机等设备。
e在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。 f按照系统软件说明书的操作步骤对系统软件的各项功能进行测试。 5)成品保护
a安装终端设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁。 b其它工种作业时，应注意不得系统设备。
c机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。
6)应注意的质量问题
a设备之间、干线与端子之间连接不牢固；应及时检查，将松动处紧牢固。 b使用屏蔽电缆时，外铜网与芯线相碰；按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。
c用焊油焊接时，非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝（布条）擦去焊油。
d由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。
5.16施工过程质量保证措施
5.16.1做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计，做
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好施工的各项准备工作。
5.16.2严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，，并会同局有关部门研究解决。
5.16.3质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。
5.16.4严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本标段工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。
5.16.5合理安排施212212序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。
5.16.6认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的予留、予埋工作，严禁事后打凿。
5.16.7各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。
5.16.8加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。
5.16.9实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。
六、质量保证措施 6.1施工质量保证体系
6.1.1施工质量管理体系 ㈠施工质量保证体系图
质量保证部 项目经理 项目控制经理 进度计划工程师 70 项目质量经理 项目质量工程师
㈡项目经理的质量职责
① 保证项目实施全过程的全部活动符合公司质量体系文件的规定,对项目实现合同规定的质量目标负责。
② 领导和协调项目质量经理的工作,配合项目质量经理监督检查项目组贯彻执行公司质量体系文件的情况。
③ 领导和协调设计经理,采购经理\\施工经理\\开车经理的工作,共同完成合同规定的质量目标。
④ 组织和领导项目质量经理或质量工程师编制项目质量计划。
⑤ 在项使过程中督促执行项目质量计划，同时，委托项目质量经理进行监控和验证。
⑥ 对整个项目实行文件控制，确保项目使用有效版本的有效资料和文件，防
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止误用失效/作废的资料和文件。
⑦ 实行变更管理，保证项目变更和用户变更都按程序规定履行评审和批准手续。
⑧ 当项目实施过程中出现不合格品（包括顾客提供的产品），应按程序规定组织原因分析，采取有效的纠正措施，验证实施效果。
⑨ 组织重大质量事故的分析，找出原因，提出处置意见并组织实施。 ⑩ 对项目组的主要成员应严整其资格，对于不符合规定资格要求的人员，应向有关部门提出进行更换，以确保项目质量符合合同的要求。 ㈢ 项目质量经理的职责
① 在项目经理组织下负责编制项目质量计划。
② 负责监督坚持项目组贯彻执行公司质量体系文件的情况，发现问题应及时向项目经理提出，必要时向质量保证部报告。
③ 项目实施过程中发生不合格，质量经理应坚持按程序规定进行原因分析，制定纠正措施，以及跟踪验证其有效性。
④ 必要时组织质量事故的质量分析会、分析事故原因，修条质量纠纷。 ⑤ 负责收集项目的质量讯息反馈，自制质量我恩体调查、整理、必要时传达到有关部门，或向公司管理部门报告。
⑥ 负责受理和结实顾客及有关方面的质量咨询和质量投诉。
6.2工程质量保证措施
6.2.1工程样板引路
为了确保工程的质量，对于施工过程中的关键过程和特殊过程等重要环节执行样板法制度。
针对所做的分项施工样板,应由技术质量项目质检员组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的技术上,填写样板验收记录，由质量安全部约请监理、设计\\建设单位组织进行核验及办理样板会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。
样板工程未经质量安全部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。 6.2.2纠正预防措施
当施工过程中出现质量问题后、项目经理部在收集到不合格信息后，项
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目总工程师组织项目技术部结合有关记录和意见，查明发生质量问题的各种原因（包括各种潜在的原因）和所造成影响之间的关系，确定产生不合格的根本原因，并形成书面（不合格）分析记录。
施工过程中出现的质量问题，由项目技术部制订纠正措施，报项目总工程师审批。必要时由公司技术部汇同项目技术部共同制定纠正措施，项目总工程师审核，报公司总工程师审批。
严重不合格的纠正措施，由公司总工程师主持，组织有关部门及人员编制，报公司技术部审核，公司总工程师审批，影响使用功能和结构安全的，委托原设计单位提出技术处理方案，公司技术部结合该方案制订纠正措施，报公司总工程师审批。所有纠正措施均形成书面文件（填写不合格纠正预防措施记录）。
针对施工中出现的质量问题制定的纠正措施，由总包项目总工程师组织有关部门、分包单位实施，物资采购的不合格纠正措施亦如此实施。
对于严重质量不合格制定的纠正措施，由公司总工程师组织实施，纠正措施的执行过程由分包单位进行记录，实施结果需经措施制定部门组织有关部门检查验收，建立记录。通过对：不合格产品“的分析、纠正，项目总工程师组织有关部门人员制订系统性预防措施并实施，跟踪检查，对有效性作好记录，防止同一问题的再发生。
6.2.3工程质量消项例会制度
为保证工程质量，整个施工过程中项目经理部与监理公司、业主及各分包单位共同召开质量消项例会制度，由项目主任工程师主持。
对消项会确定的问题由质量安全部组织监理、业主及分包单位有关人员共同检查落实。
6.2.4检验、试验
为保证工程质量，施工时我公司将投入以下检验及试验设备。
本工程所有的检验、测量和试验设备均送至国家法定机构和已批准授权的计量检定机构检定，一律不得自行坚定，并按《检验、测量和试验设备坚定周期表》规定的校准周期和校准机构送检，以保证本工程所有的检验、测量和试验设备均在有效的校准周期内。
项目计量员负责组织分包计量员对需比队校验的设备进行比对，及对需
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外观检查的设备进行外观检查。
未经校准和不合格检测设备不准进行现场。
七、采用新技术、新工艺专利技术
施工过程中，采用新技术新工艺提高工程质量、缩短工期。
①严格按照清水砼的要求进行砼分项工程施工，减少装修时的抹灰作业，从而缩短整个工期。
②屋面防水采用SBS改性沥青防水屋面。
八、各工序的协调措施
8.1根据施工进度计划绘制出各工序穿插计划表，项目经理定时组 织项目长召开协调会议，抓住主导工序，合理穿插及综合平衡，及时 解决生产中各工序之间的问题，
8.2水电专业施工人员进入施工现场，应统一纳入到土建管理范畴， 参加由土建召开的统一协调调度会等，将施工存在的配合问题解决在 施工前。
8.3强化生产责任制，各工种之间，互相交换施工方案，掌握其它工序的施工，规范及生产过程，坚持交接验收制度，明确责任，促使各工序之间的配合工作顺利进行。
九、雨季施工措施
按以往惯例，青岛地区以每年的5月上旬起到7月下旬为雨季。雨季，一般前期降雨偏少，中、后期雨量较大，降雨频繁，较集中，给工程施工带来不利影响，为保证工程在雨季施工中顺利安全进行，确保施工进度和质量安全，要注意雨季的施工注意事项。
9.1雨期施工准备
㈠雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
㈡建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。
㈢项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
㈣应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检
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查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外加防护等项工作。
㈤检查施工现场及生产基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨水排水通畅。
㈥现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品能，如放置高度不宜超过1．5m，保证视野开阔，道路畅通。
㈦施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，厂区不积水。
㈧在雨季到来前，做好塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷。
㈨雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、沾布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
㈩雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
9. 2雨季施工措施
㈠原材料的储存和堆放
①部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，壁免积水。
②砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周有有排水路，防止淤泥掺入。 ㈡砌筑工程
①砌筑工程应分段施工，工作面不宜过大。
②雨季施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
③砌体要严格控制砂浆的稠度，砂浆稠度应适当减小。 ④每日的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定。
⑤每班收工时，砌体的立缝应填满砂浆，顶面不宜铺砂浆，应铺平一层干砖，或用放织带布盖好，防止雨水冲涮砂浆而影响墙体质量。
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㈢砼工程
①钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量。 ②本工程砼使用商品砼，现场只存有少量的石子和砂子，用于零星砼的搅拌，砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其他它要的措施。 ③砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止砼被水冲刷。 ㈣屋面工程
如屋面防水工程必须赶在雨季施工的项目，必须选择无降雨天施工。保温层应采用干作法施工(找坡层、保温层)，找平层要连续施工，及时封闭。再能做防水层的时候，就及时安排抢做一层防水层，防止屋面工程被雨水浸泡，导致返工。在不能及时做防水层时，要用其它遮盖物遮盖。 ㈤装饰工程
外门窗口、入口要予以防护，避免雨水飘入室内，冲刷坏内装饰。木制品构件，堆放在避雨水且不宜受潮的室内房间里。半成品木构件进场后要及时刷底油一道，用垫木平堆放，防止受潮变形或损坏。室外装饰工程施工，每班每天的工作面不宜过大，下雨时成品部位要防护，雨后要及时检查，看是否有损坏，如有损坏要及时修补。
㈥吊装
雨后及时检查塔吊的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业；雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得窗硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。
㈦架子工程
雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改：立杆下设通长方木，架子设扫地杆，斜撑以及剪力撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。
㈧机电设备
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雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防腐蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防雨、防潮、对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备(比如搅拌机、对焊机、电焊机、电锯、·电刨等)要搭设防雨棚或对电机加以保护；施工现场的移动机电设备(打夯机、混凝土震动器等)用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没；变压器、避雷器、搭吊的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施；机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水肿，也不得栓在钢筋、钢构件、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生出典伤亡事故；各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。
十、施工安全保障措施 10.1管理方针目标
10.1.1方针
坚持安全第一预防为主的方针，建立建全安全生产责任制和群防群治制度。采取有效措施防止伤亡和其他安全生产事故的发生，确保目标。
10.1.2目标
杜绝重大伤亡事故，一般工伤事故控制在1.5‰以下。
轻伤事 故控制 在1.5‰77 青岛市 安全达 标工地 综合得分95以上 管理目标 杜绝重
10.2安全管理体系
项目经理对本工程的安全生产员总的责任，并建立由项目生产经理、施工员、安全员、专业工程师组成本工程的安全管理组织机构。
10.3安全保证措施
10.3.1安全防护重点
高空施工防坠落；基坑周边的防护、预留孔洞口、竖井处防坠落；外脚手架及外檐安全防护；各种电动工具、施工用电的安全防护；各种机械设备安全措施：立体交叉施工作业防物体打击措施；电器焊作业防火措施。 10.3.2各专业工程施工安全技术措施 ㈠钢筋工程
①钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械的安全操作规程几注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。 ②绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，需搭设防护架或马道。
③多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传诵不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。
④绑扎3米一上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。
⑤绑扎框架梁必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1．2米，无临边防护，不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。 ㈡模板工程
①支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
②支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
③高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，
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严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平带上支模。要系好安全到，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。
④模板拆除应经工长同意安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规定堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。
㈢混凝土工程
①使用在振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
②严禁用在振动棒拔钢筋和模板，或将振动棒当做锤使用，而使振动棒头碰到钢筋或其他硬物而受损坏。
③用绳拉平振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。
④混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。 ㈣砌体工程 ，
①停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。防止地面下沉造成机械倾倒。 ②砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护，严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作；传动皮带和齿轮必须装防护罩。
③工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象，检查出料机械是否灵活，检查机械运转是否正常。
④车子推运进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。 ⑤禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上在作业。
⑥脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支撑横杆晕20cm，但也不许伸过太长做成探头板。
⑦脚手板上每块上的操作人员不得超过两人，队放砖块不得超过单行3皮。 ⑧车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2米。 ⑨脚手架的高度应低于砌砖高度。
⑩不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。 ㈤装修工程
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①室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
②不准在门窗等物上搭设脚手板。
③使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往搅拌捅内投入料时，拌页转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
㈥楼地面工程
①清理楼面时，禁止从窗口、留洞口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 ②剔凿地面时要到防护眼镜。
③夜间施工或要在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备。 ④提升井架运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。 ⑤室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
10.3.3安全用电 ㈠安全用电技术管理
①施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。 ②施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。 ③用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。 ④用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：
a经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。
b掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。 c掌握触电解救法和人工呼吸法。
d新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。 ⑤巡视
a恶劣天气易发生断气、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。
b架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。 c配电所应每班巡视检查一次。
d各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。
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e接地装置应定期检查。
f配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。
j供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。
h新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运转，合格后方可投入正式运转。
⑥用电管理应符合下列要求：
a现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。
b接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。 c施工用电完毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行 拆除。
d严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。 e电气设备和现场的开关箱、开关柜应加锁。
f电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。 j施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。 ㈡安全用电技术要求 ①架空线路
a工作零线与相线在一个横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、(N)、B、C、。
b和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、(N)、B、C、(PE)。
c动力线、照明线在两个横担上分别加设施时，上层横担，面向负荷从左侧起为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧起为A、(B、C)、(N)、 (PE)：在两个以上横担上架设时，最下层横担面相负荷，最右边的导线为保护零线(PE)．
d架空线的档距不得大于35m，线间距不得小于30mm，一般场所架空高度距地面为4m，机动车道为6m。 ②电缆
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a电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0．2—0．7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应该砖保护。
b电缆与的道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。
c低于电缆(不包括油浸电缆)，需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；绝缘处应保护良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。
d电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小距离。 ㈢接地保护及防雷保护 ①接地保护
整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台宗的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线的连接电前侧零线严禁通过任何开关电器。
采用具有专用保护零线的TN-S系统中，保护零线应专用，不得做工作零线使用。所有的电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相连接。
接零保护应符合下列规定：接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关可熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1／3，且不得小于1.5mm2；用电设备的保护的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、衬接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合下表规定：
相线截面（mm2） S≤16 16＜S≤38 S＜35 保护零线最小截面（mm2） S 16 S/2 ②防雷保护：塔吊、提升架利用建筑物的防雷线接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于10欧姆。
㈣常用电气设备
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①配电箱和开关箱
配电箱及开关箱的设置：全现场应设总配电箱(或总配电室)，总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。
配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.3～1.5m，箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸一漏一箱”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。
配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。 ②熔断器
a熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。
b熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。
c熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换；装好保护罩后方可送电。
d更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。
e插销和插座必须配套使用。一类电气设备应先用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线和保护零线连结。 ③移动式电动工具和手持式电动工具
a本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不大于15Ma，额定漏电动作时间小于0．1的漏电保护器。
b负荷线采用耐气侯型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。 c手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
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d移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。
e单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关应采用双刀开关控制，其开关应装在便于操作的地方。
f移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器。需移动时不得手提电源线或转动部分。
j使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘墙上。 ④电焊机
a布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。
b使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m．
c电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0．4MQ。
d电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直接电焊 机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
e电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度不得大于5m。
f电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。 ⑤塔吊及提升井架
a塔式起重的供电电缆不得拖地行走。塔吊身设置两个探照灯，给与工作面上投光，以便夜间施工。在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。
b提升井架在上下极限位置应设置限位开关。 c其他电动建筑机械。
d平板振动器及水泵的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作电流时间应小于0．1S。
e在潮湿的环境时，漏电保护器采用防溅型，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0．1S
⑸照明
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①照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。 ②照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的照明灯具悬挂高度不低于2．5m，室外安装的照明灯具不低于3m。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水灯头。
③现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘孔，并应分开敷设，穿过墙臂时应套绝缘管。
④照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。
⑤照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。 ⑥使用行灯应符合下列要求：
电压不得超过36V；应有保护罩：行灯的手柄应绝缘良好，且耐热、防潮：行灯的电源线应采用相套软电缆；行灯变压器必须采用双绕组型，行灯变压器一二次侧应装熔断器，金属外壳应做好保护接的和接零措施。
⑦照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯，碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当距离不够时，应采取隔热措施。
㈥外檐安全保护
在框架施工部位用2X14#槽钢背面焊接后外挑脚挂绿色密目安全网，横杆刷红色防锈漆，立杆刷黄色防锈漆，每30m设置一道剪刀撑，剪刀撑呈45～60斜角。外挑脚手架距建筑物距离不超过20cm。
框架施工部位以下部分按临边防护考虑。 ㈦临边防护
防护栏杆由上厂两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1．0—1．2，下杆离地高度为0．5～0．6，横杆长度大于2m时，必须设置栏杆柱。
㈧洞口防护
边长为25—50cra的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。
边长为50—50cra的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。
电梯井设置固定栅门，闸门的高度为175cm，安装时离楼层面5cm，栅门
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应设成上下推拉式，靠自重自动关闭。同时电梯井内每隔两层设一道安全网。
筑物周边设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度长于6m，宽度大于洞口50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm。为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
十一、现场文明施工措施： 11.1文明施工管理体系
16.1.1建立工地文明施工领导小组
组长：项目经理 副组长：项目副经理、技术负责人 组员：现场安全员、各专业工长、各分包队伍负责人
11.2文明施工标准
16.2.1保证达到“青岛市安全文明工地”要求并获得相关荣誉称号。 16.2.2做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。
11.3文明施工措施
11.3.1现场场容管理方面的措施
施工工地的大门和门柱为正方形490X490，高度为2．5m，大门采用Φ50钢管及0．5m厚铁皮焊接制作。
在现场入口的显著位置设立“五图一牌”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理，安全生产、文明施工，环境保护、质量控制、材料控制等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。
建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
施工现场办公区、生活区地面全部采用100厚C15砼硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆剂10cm宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。
11.3.2现场机械管理方面的措施
现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常
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保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置 可靠。
机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚是要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。
11.3.3现场生活卫生管理的措施
施工现场办公室、仓库，保持清洁卫生，建立卫生区域专人打扫。工地食堂及临时买饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防尘设施。
施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面瓷砖墙面，厕所由专人负责定期打扫。
施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、 玩耍。
十二、施工现场环境措施 12.1环境管理目标
12.1.1噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB 装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB 12.1.2粉尘排放：施工现场目测无扬尘。
12.1.3生产污水排放：污水排放符合青岛市水污染物排放标准。 12.1.4道路遗洒：杜绝道路遗洒现象。
12.1.5光污染：夜间事功照明采用定向灯罩，不影响周围设置区。 12.1.6建筑垃圾：分类处理，定点排放，尽量回收利用，有毒有害固体废弃物单独存放。
12.1.7节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
12.2施工现场防大气污染措施
㈠施工现场防扬尘措施
施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。
施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化，闲置场地要绿化。
水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库存存放。水泥砂石等
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材料露天存放时要密目网粘盖，四周砌砖墙不低于50厘米：运输和卸运时防止遗洒飞扬，一减少扬尘。
施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
㈡搅拌站的降尘措施
砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。 ㈢茶炉、大灶的消烟除尘措施
茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。
12.3施工能够现场的水污染防止措施
现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经两次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。
食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效地隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期陶油，防止废油污染水体。
油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库油库内严禁放置其他物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。
禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
12.4施工现场防噪声污染的各项措施
人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。
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强噪声机械的降噪措施
产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。
尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要用隔音效果好的材料搭设封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
12.5加强施工现场噪声控制
加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
12.6防止道路遗洒的各项措施
现场大门处设洗车台，对出入现场的车轮进行冲洗，以防泥土带出现场污染到道路。
施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水并密闭运输，减少遗洒。 建筑材料尤其是砂石水泥等材料要密闭运输，减少遗洒。 定期检查施工现场路面遗洒情况，视情况当期进行清扫。
12.7其他污染的控制措施
木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。
钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。
建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。
探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具，或采用定向灯罩，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。
项目经理部要制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的木的。
十三、施工现场维护措施
本工程坐落地点位于黄岛开发区，施工现场维护也就显得特别重要，它将反映和代表一个施工企业形象和管理水平，因此对本工程的施工现场采取如
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下措施：
1）采用实体围墙封闭，外墙面采用水泥砂浆抹灰压光，刷灰色涂料。与周围原有建筑物保持协调统一。
2）施工现场在华天道与桂苑路交口，保证道路畅通，并满足消防通道的要求，场区大门采用型钢骨架，彩板封闭。
3）建筑物封闭：随建筑物增高，封闭也随之升高，封闭采用脚手架外挂密目绿网，施工现场的周围，在绿网内侧增加一道竹芭封闭，防止高空杂物坠落，以保证道路上的行人安全。
4）场内施工道路，在华天道设有大门，按正式路口施工，做成砼路面，两侧砌道路侧石。
5）沿四周的围墙上，布置标语和宣传画。
十四、工程验收后服务措施 14.1工程交付
为保证工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十天内完成撤场，及时恢复占用的场地，除留下必要的维修人员和部分材料外其余一律撤场。
14.2工程回访
本门卫保修期为5年，在工程保修期内至少回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。
工程回访或维修时，由生产部门建立本工程的回访回修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。
在回访中，对用户提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好记录，对凡属于施工方面质量问题，要热心为用户提出解决办法，并责成有关单位、部门认真处理解决，同时要认真分析原因，从中找出教训，制定纠正和预防措施，避免类似质量问题再次发生。
14.3工程服务和保修
我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我公司的保修工作随即展开，在保修期间，我公司将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，
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以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。
我公司做为工程总承包方，对整个工程的保修负全责。
当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，我公司自通知之日后两天内，就发现的缺陷进行确认，与用户协议返修内容，将了解的情况填入维修记录表中，分析存在地问题，找出主要原因制定措施，经公司主管部门审核后，提交主管领导审批。
由生产部门指派维修单位，尽快维修，维修人员一般由原项目经理部人员负责，生产部门要对维修人员进行必要的交底，要求维修人员主动配合用户单位，对于用户单位提出的合理要求要尽可能地满足，坚决防止和用户方面发生争吵。
十五、技术条款响应
序号 1
存在偏差的项目 无 标书中描述 无 投标方理解 无 原因 无 对本次投标报价的正负比例影响 无 91
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