一、 实习要求…………………………………………………………1 二、 实习目的…………………………………………………………1 三、 实习地点及注意事项……………………………………………1 四、 实习内容…………………………………………………………1 （一）、熟悉图纸………………………………………………………3 （二）、风管、水管的安装……………………………………………5 （三）、新风管的制作…………………………………………………8 （四）、冷却塔、膨胀水箱……………………………………………9 （五）、地下室机房…………………………………………………10 （六）、风机盘管的安装……………………………………………11 （七）管路布置………………………………………………………13 （八）系统的控制……………………………………………………14 五、 实习心得…………………………………………………..……14
一、 实习要求
1、 2、 3、 4、 5、
跟班参加劳动 理论联系实际
了解常规施工技术、施工顺序（时间先后关系；发现、分析、解决问题）
了解系统调试、学习运行管理知识 了解工程经济分析
二、 实习目的
1、 2、 3、 4、
了解本专业在国家经济建设中的地位和作用 熟悉本专业常规施工技术
熟悉图纸、了解现场施工管理和组织活动 为毕业设计及工作打下良好的基础
三、 实习地点及注意事项
1、 实习地点：华菱嘉园 华菱总部办公楼项目 2、 实习时间：2010.6.28~2010.7.9 3、 注意事项： （1）、进入工地必须佩戴安全帽 （2）、观察劳动紧跟队伍，不随意走动 （3）、做一些力所能及的事情，不给他人带来麻烦 （4）、观察、提问做到文明礼貌，展现湖大学子的优秀品质
四、 实习内容 （一）、熟悉图纸
大家 在读图
（我的笔记本记得有点乱）
作为一个施工人员熟悉了解图纸是开展施工的第一步，在充分了解工程项目后才能
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编制施工组织设计，进行后续的工作。做为施工的管理者，我们应该分门别类的将各种图纸分给不同的部门，并指导其按图纸要求完成其负责的内容。图纸也是施工完毕检查各部门施工质量的标准。所以说做为暖通工作者能读懂专业图纸是必备的素质。
施工图由图纸目录、设备材料表、施工说明、主体图、大样图、机房平面布置图等部分组成，主体图包括平面图、剖面图、系统图和轴测图，大样图包括风机盘管的大样图、新风机组的大样图和分集水器的大样图。
查看主体图可以了解各种管道（冷冻水供回水管、冷凝水管、新风管、新风井、防排烟风井、水井）和设备（主机、水泵、风机、风机盘管、集分水器、新风机组）和各种附件的型号、具体位置、所输送流体的走向。
通过查看施工说明我了解此工程如下信息：
（1） 空调方式：采用风机盘管加新风的空调系统,空调系统的冷热源由集中
制冷(供热)机房提供,夏季为7~12°C的冷冻水, 冬季为50~60°C的热水.冷热水由地下室制冷供热机房引至办公主楼,经冷热水管井引至各楼层。冷源为一台19XR5555457DHS离心式冷水机组（制冷2461Kw,输入功率439Kw）和一台30HXC350A螺杆式冷水机组（制冷1218Kw,输入功率252Kw），热源为三台BOV-1300真空热水锅炉（功率1510Kw,双回路）
（2） 系统总负荷：总建筑面积14742.00m，办公主楼中空调系统设计冷负
荷为1379.6kW,热负荷为961.2kW。
（3） 水管布置形式：空调水系统采用两管制系统,各楼层的水管路布置及立
管布置皆为同程式。
（4） 气流组织方式：此集中空调系统气流组织均为上送上回。在每台风机
盘管的出水管上安装电动二通阀,通过二通阀的启闭来控制室内温度.二通阀由室温控制器来控制,带三速开关的室温控制器在室内安装位置结合装修确认。卫生间及直饮水间设计机械排风，自然补风，每层相应房间设置吊顶式排气扇，排气扇接入竖井的支管上设置防火阀。
（5） 防排烟方式：此工程防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室分别设置了
加压送风系统；无自然排烟条件的内走道设置了排烟系统；中庭设置了排烟系统。
（6） 施工中的注意事项：
A、风管
（a）空调新风管使用持消防局销售许可证的复合材料通风管.采用承插式连接.并应符合通风与空调工程及验收规范(GB50243-2002)及公共建筑节能设计标准(GB 50189-2005)的有关规定, 风管软接头部分需做橡塑保温。通风、排烟风管采用镀锌钢板厚度应该满足要求。 （b）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
(c) 防火阀距墙表面不大于200mm，防火阀两侧各2米范围内的风管及其保温采用不燃材料制作。风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。防火阀暗装时在安装部位设置检修口。 B、水管 （a）、空调水系统水管管径等于或小于DN70时采用镀锌钢管丝扣
连接,管>DN70时采用热轧无缝钢管.除与设备连接处采用法兰连接
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外,管道之间连接均采用焊接. 法兰之间所用垫片采用3~4mm橡胶垫片. （b）、空调水管安装时至少应有0.003的坡度,各管路的最高点应
设自动放气阀,最低点设放水阀. （c）、冷凝水管安装时,主干管应有0.005的坡度,各支管应有0.01
的坡度,坡向与水流方向一致.在吊顶安装之前,应对冷凝水管作排水试验,排水必须畅通,不得有反坡及堵塞. 冷凝水管接入卫生间或雨水管时,必须设置高度为80mm的水封. （d）、无缝钢管外表面刷2道防锈底漆,1道面漆.镀锌钢管焊接处,,
法兰及金属支吊架的表面,均刷防锈漆二遍,明露部分再刷调和色漆二遍。冷冻水管道需进行钝化处理。
(e)、管道支吊架根据现场情况按国标03K132制作安装,管道的支吊架方式,位置,间距,膨胀螺栓的规格等,要符合有关规范规定.
(f)、冷热水管、凝结水管均做保温，保温材料采用橡塑复合隔热材料（难燃B1级），厚度为：凝结水管20mm，冷热水管保温层应有一定的厚度；所有缝隙均要求用专用胶水粘结严密，且冷冻水管与支吊架之间应做经过防腐处理的木垫块。 （g）、管道穿越墙壁和楼板应设置钢制套管,套管内径应大于管道外径30mm,安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm,底部就与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平,套管与管道之间用非燃性保温材料填实. (h)、冷冻水供回水管敷设在金属支架时,应设有防腐处理的木垫板,其厚度与保温层相同.
(i)、管道水压试验前,要对系统进行清洗排污.水压试验压力为1.5MPa,试验程序是先缓慢升压后, 升到试验压力10分钟内压力降不大于20kPa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格.
因为当时在项目办公室看图不懂得方法所以看了一会对系统了解得也不多，回校后我查到了一些关于读施工图的方法。
读图还是要按一定的方法和步骤，才能达到事倍功半不至遗漏的目的： （1）、检查图纸数量是否齐全 （2）、阅读设计总说明和设备材料表 （3）、阅读系统原理图 （4）、平面图、剖面图等图纸的阅读应该先看标题栏以了解基本情况，并将其和系统原理图结合起来看
（5）注意设备、管道等与建筑平面的关系，由大到小由粗到细认真仔细阅读，弄清尺寸和编号。
（二）、风管、水管的安装
实习第二天，施工现场已经进入到安装风管水管这一步，所以文师傅将我
们24人分为两个小组，我们组上午学习风管的安装，下午学习水管的安装，另一个小组则相反。
（1） 风管的安装(新风管)
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指导我们的两个师傅当时正在简单的木梯和脚手架上施工（两米左右的空中，用电钻在楼板上钻孔，连接风管）很危险很少与我们交谈，我们也不敢打扰他们。所以整个学习过程主要是自己观察、同学之间学习、向偶尔有空指导我们的文师傅提问以及回校后自己查找资料。风管在安装之前工人需在楼板上适当的位置安装好支吊架，然后才能安装风管，并保证风管的稳固和严密。我们看到他们在事先做好标记的地方用电钻打孔，然后安装带有膨胀螺栓的丝杆，调整丝杆下部螺母的位置做好吊架，最后连接风管。看似简单，其实有很多事先的准备和施工中该注意的地方我们没发现： 施工流程：
A、确定标高
按照设计图纸并参照土建基础确定风管的标高位置并放线。
因为风管基本上在走廊夹层内布置，管线较密集，认真检查水、暖、电气等管线在标高上有无交错重叠现象，土建在施工时有无变更（如梁柱尺寸变化），风管照图安装有无困难等，以便制定安装方案。另外，因为在地面上组对好一定长度后再进行安装在实际的位置上。 B、 支、托、吊架的制作与安装
我们看到只有吊架一种形式，实际风管的固定形式还有支架和托架。支、托、吊架的制作要严格按照《采暖通风设计选用手册》的用料规格和制作方法。相同系统、同一规格的每排风管的支、托、吊架的形式应该一致。风管的吊点应根据吊架的设置形式，有预埋件法、膨胀螺栓法、射
钉枪法等。在施工现场我们看到的是膨胀螺栓法（如左图），它适用于土建基本完成或旧楼房的风管安装，具有施工灵活、准确、快速的特点。但是选择膨胀螺栓时要考虑风管的规格、重量。在楼板上用电钻打一个同膨胀螺栓的胀管外径一致的洞（洞的位置根据放线和风管的尺寸事先用粉笔等表明），将膨胀螺栓塞进孔中，并把胀管打入，使螺栓紧固。吊架的布置，当风管较长时需要安装很多吊架时可以先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法确定中间隔吊架的标高进行安装，支、吊架的间距可参照下表：
支、吊架的间距（m） 风管直径或长水平安装间距 垂直安装间距 薄钢板法兰风螺旋风管安装边尺寸b/mm 管安装间距 间距 b≤400 ≤4 ≤4 ≤3 ≤3 b＞400 ≤3 ≤4 ≤3 ≤3.75 同时，其不得安装哎风口、阀门、检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。防锈保护，风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。
C、 风管吊装
准备工作：风管吊装前，应该对安装好的支、吊、托架进一步检查，看其位置是否正确，强度是否可靠。因为工人在高空钻孔所以吊杆并不垂直总是比预定的位
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置有所偏离，但是经过调整使其误差在一定的范围就能安装风管。强度可靠这点非常重要，在我们观察工人施工的过程中就两次出现因为吊杆安装强度不够风管掉落的情况。这极有可能伤到工人，在天花板和装修完成后风管的掉落即使不伤人也会带来麻烦。
风管的连接：风管的连接方式包括法兰连接和无法兰连接。无法兰连接又包括：
（1）承插式连接（2）芯管式连接（3）抱箍式连接（4）立咬口式连接（5）插条是连接（6）软管式连接，前三种主要用于圆形风管的连接，第四、第五种主要用于矩形风管的连接，第六种主要用于风管与部件（如散流器、静压箱侧送风口等）的相
连。在施工现场我们看到到的连接方式为工字型擦条连接如左图，其属于无法兰连接中的插条连接。相邻两风管的四角工人先用密封胶封堵，然后用
装后的调整和检查：水平安装的风管可以用吊架上的调节螺栓来找正找平。风管的水平或坡度用水平尺检查风管连接的平直情况用线绳拉线检，垂直风管用线锤吊线的办法来检查。水平风管一般以10cm为一个检查单位，垂直风管可以每层为一个检查单位。
（2） 水管的安装
下午，我们组由水管安装部的师傅指导。看他们切割、焊接、安装管路。
管材：此工程DN在50以上的管道全部为无缝钢管，50以下的都为镀锌钢管。
管材的选择依据两个方面：一方面管材的技术性能应该满足设计规定和金属结构加工工艺要求；另一方面是从管子的规格尺寸，应做到下料后剩余的边角余料减少到最小程度，使管件的金加工量减少到最小程度。
管道切割：管道的切割必须有一定的切割余量：碳素钢，边缘部分+2~3mm，中间部分+4~5mm，合金钢材，火焰切割时边缘部分+5~7mm，中间部分+10~12mm. 切口质量：切口的好坏直接影响下道工序的作业条件和质量，因此加工应做到：
切口平整，断面与管道轴线垂直，切口内与毛刺和铁渣，断面不变形。 切断方法：包括人工切断阀（钢锯切断和滚刀切管器切断）、机械切断（砂轮切断机切断和切断破口机联合切断）和热力切割法（氧气、乙炔焰切割法，等离子切割法）。本工程中用到的切割法为砂轮切断机（如左图，是工地上常见的切割设备）切断。切割机具有结构紧凑、体积小、搬运方便，速度快、节省劳力、功效高的优点，但是噪声大、切口有毛刺，速度快时切口有高温淬火变硬现象。
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管道连接方法：根据接口形式分为：螺纹连接、法兰连接、焊接连接三种。螺纹连接只普遍应用在黑铁管口径DN15~50mm，白铁管口径DN15~100mm和一些仪表管路的连接中，其他大部分被焊接取代了。在这个项目中只在冷冻水供回水支管上用到了螺纹连接，其他管道连接部分均为焊接（如左图），管道与设备之间的连接有用到法兰连接。此工程中的焊接方法为氧—乙炔焰焊接法。
支撑结构：水管的的支撑结构为吊架（如左图），吊架的间距参考下表：
钢管管道支架的最大间距（m） 公称直15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 径（mm） 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 非保温2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 管 保温防腐等：在每个支架上都能看到两个深色的木块，那是用来防止水管与吊架间形成冷（热）桥的软木塞，其大小等于保温层厚度。因为我们实习时工程水管还没有安装完，试压也不可能进行所以所有的管道只是进行了防腐处理，保温还没有做（如上图，很小）。水管在穿过墙体时都需要加装套管，套管的直径等于保温层的外径（如下图）。如果穿过的是地下室的外墙，套管应为防水套管，在此施工
现场我看到了刚性防水套管，它比一般套管在中间多一个环形铁盘，其他场合还有用柔性套管。
防腐：此项目用涂漆防腐，这是目前经常使用的办法，它施工方便而且成本低。防腐前应该进行表面处理，以保证油漆质量。油漆一般分底漆和面漆，底漆具有附着和防锈蚀性能，面漆用以保护底漆、增加抗老化性能及调节表面色泽。
保温：保温层我们只在极少一些部位看到（如左图）。其材料为泡沫塑料，具体哪种因为文师傅不清楚我们也没办法一时弄明白，它密度很小充满了互不相通的气泡，有一定的隔声效果。每种管径应该有的保温层
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厚度我们也没法计算。绝热层施工时应符合设计要求，管壳的黏贴应牢固，铺设应平整，绑扎应紧密，无滑动、松弛和断裂现象。管道设计时应该考虑保温层的厚度，以免施工时带来不便或者不可行（项目办公楼第二层一处暖通管道与电气管紧贴，无法安装保温层）。 阀门：
（3）、管道交叉
1、水管间（如左图）：一条管道不得不绕过另一管道，此时，为了避免气塞图中的绕管的最高点应设置自动排气阀，这给安装管路和敷设保温层增加了麻烦，如果这种情况出现过多也给以后的维护管理带来不便。
2、风管与水管（如左图）：图中上下两段白色方形管道为排烟风管，中间细圆管为水管，在空间位置上这两种管道完全在同一水平面上，因此，风管无法按设计连接，我们在现场时这里已经停工。
（三）、新风管的制作
道具：“工欲善其事必先利其器”,这是我观察风
管制作过程的第一感受。先看下工人师傅的刀（下
图）。两片刀片互为90°，刀片顶端到根部的距离稍微小于板材的厚度，这样刀紧贴在板材上划过时既能保证切出的两边都为45°又不损伤板材最外部的铝箔。师傅所用的胶水，是专门用于粘此中板材的胶水。
板材：制作新风管的板材是一种复合板，两层铝箔
夹一层酚醛，内层铝箔表面粗糙，外层铝箔光滑，厚度都约为1mm；中间的酚醛（红色）厚为2cm，既保温又有一定的防火性能。制作的师傅说在防火要求不高的场合也有用海绵替代酚醛，这样比较经济。
尺寸： 长直风管有 250x120、400x120、120x120、630x250、630 x200、500x200等规格。用于规格不同的风管连接或三通处的风管都有一定的导角（如下图），
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用以减小气流阻力。
风管的钻孔：这个问题让我纠结了一会，因为在设计图上我们都看到风管为散流器开设的孔道，而在风管制作时，工人师傅并没有在安装风管前在管道上打好孔，那么在安装好风管后再在高空钻孔这远比在地面上钻好空洞再安装麻烦危险。按照师傅的解释，原因是我们专业设计出来的风口的位置是为了满足较好的气流组织形式，而按此安装散流器通常不能达到较好的室内美观效果而且施工还在进行现在并不知道开好的风口是否会与水、电管路发生交叉，所以即使安装好后钻孔复
杂，也得按照这样的顺序做。
（四）、冷却塔、膨胀水箱
察看冷却塔和膨胀水箱是两件最耗费体力的事情，前者在12层写字楼的楼顶，后者在
19层商务楼的楼顶。都没有电梯，天气炎热，所有人都是爬上去的，所以感谢文师傅不怕麻烦与辛苦带我们观察并给我们讲解。
（1） 冷却塔
左图是我们在商务楼上拍到的冷却塔。整个冷却系统有四台方形冷却塔（图中能清楚地看到三台，另一台被遮挡了）。由系统工艺流程图和现场观察知，四台冷却塔的连接方式为并联，各塔之间有平衡管连接。每台冷却塔有四个供水口，其下就是布水装置（均匀布满圆形小孔）
本人在看冷却塔的内部，被张萍给拍下来了。图中可以看到冷却塔的溢流管（水槽的左下角）、泄水口（水槽的左上角）、浮球阀（极小一部分，被我的头挡掉了）、回水管为白色（在图中能看到一小部分，在水槽的右上角）。和浮球阀连在一块的是补水管。从图中可以看出检修门不大。图中左下角为冷却塔的塑料填料（用来增大
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冷却水与空气的接触面积）。旁边的楼梯是用于安装检修风机的电机。我头顶就是安装风机的位置，冷却塔工作时风机抽动空气使气体从冷却塔的两侧进入，在经过填料时加速水分的蒸发换热和对流换热从而达到冷却冷却水的目的。 冷却塔性能：此工程使用的四台冷却塔均为良机实业股份有限公司生产的LRCM—HS—300冷却塔，水量为500LPM，冷却能力为150000kcal/HR，风机马达10HP 4P，温度条件37—32—28°C（用于设计校核，空气干球温度和湿球温度影响冷却塔的冷却能力）。
施工方法：四个冷却塔的体积都很大重量也不小，这就让我们很疑惑四个大东西是如何弄到楼顶的。实际上，它们是一部分一部分的运到楼顶之后按图组装的，不同于过去安装小型冷却塔—整体吊装到楼顶。
（2）膨胀水箱膨胀水箱安装在整个系统的最高点，19层商务楼的楼顶，外形如下图（有点喧宾夺主）。
外形尺寸：高度和宽度约为1.5m，总体积由冷热源系统工艺流程图可知为2立方米。由钢铁板焊接而成，外表面涂暗红色油漆防腐。水箱与屋面之间直接接触。 水管管路：膨胀管连接到商务楼冷却水回水立管上，与浮球阀相连的补水管连到专业补水管。泄水管连接到屋面排水管。
（3）额外收获
在商务楼屋面我们还看到各种用途的风口和防烟系统的正压送风机。由于热压作用每个风口的风速都较大。送风风机为江苏中亚实业有限公司生产的SWF—F1型风机，风量23044 m3/h，全压 832pa，功率75kw。商务楼的墙体均为保温隔热砖（如左图）。砖中间的泡沫传热性远小于周围起支撑作用的部分，因而有保温隔热效果。除这种砖在现场我们还看到了一种中空砖，与传统红砖材料相同，但是砖的中间
有几排交错的圆孔，这就降低了砖的传热性能，有利于节能。
（五）、地下室机房
机房设置在写字楼的地下室，当我们去看的时候还只是做好了各种设备的基
础和部分管路，设备都还没有到机房，所以只能由负责机房建设的师傅给我们讲解机房的布局、设备、设备布置和管路连接。大师傅虽然没有系统的学过暖通专业知识，但是十六年的实践经验也使他在工程中遇到各种问题时游刃有余，这让我感觉到现场实践在学习暖通专业的重要性，他特别乐意与我们交流。
机房的布置图如下，地下室的最冬边为低压配电室，配电室与供冷机房之间为空调中控室和空调值班室，最西边为供暖机房。
为了设备隔振以及减小地下室水对设备的腐蚀，设备都有水泥基础支撑，基础的大小和位置和大小是按照设备的位置和尺寸确定的。
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供热机房以三台燃气锅炉为热源对新风的需求量大排烟量也大，所以临近热水锅
炉有两个新风井，其南边连接排烟风管，西边有泄爆 井。系统热负荷小于冷负荷而且供冷时水温温差小于供热时水温温差，所以供暖
用的集、分水器和水泵的大小都相对较小。 采暖供水温度为60°C为避免锅炉中结垢影响锅炉 的换热效果管道中的水必须先经过软化处理。此工程用 的是DLW—I—R—FF600全制动软化机组产水量为6~8m3/h。 供冷系统的冷源为一台19XR5555457DHS离心式冷水机组（制冷2461Kw,输入功率439Kw）和一台30HXC350A螺杆式冷水机组（制冷1218Kw,输入功率252Kw），离心机安装在西边，检修口都朝北（原来的设计检修口在南边，空余不够不利于清洗检修，所以调整到现在的位置）。因为冷水机组都在出厂时配备了隔振装置，所以机座上不再加设隔振垫。除空调水热水循环泵和采暖循环泵（变频泵）为两用一备其他水泵均为三用一备。供冷供热分设水泵节能经济，利用变频技术进一步降低水泵的能耗。采暖循环水泵和冷却水泵的入口分别设置过滤器。设备房门的开启方向均为向外。机房应有排水管道，以便设备管道清洗后以及设备漏水时排水。
（六）、风机盘管
整个项目的空调系统用到了麦克维尔和清华同方两个厂家的风机盘管。风机
盘管及新风机组带电动二通阀及带三速开关的温控器,手动放风阀。风机盘管均为高静压型,其性能参数为风机中速时的运行参数。
在工人师傅搬运风机盘管时我们观察了一下它的结构。左图为一安装好的风机盘管，通过深色的塑料接口可以看到两台风机，风机中间安有一小型电机，电机的转速由图中方形的控制器控制，从而实现风机在高中低三档送风。回风经过
风机后通过由三排紫铜管制成的换热器与流过其中的水换热然后经送风口送出。换热器的下部有一长方形尺寸略有倾斜的冷凝水盘，其尺寸略大于换热器，底部有保温，最低处接冷凝水排水管。在连接好空调供、回水管（图中只能看到供水管在冷凝水排水管上方，回水管被挡住了）和冷凝水管前，三管的管口都有塑料塞防尘。
接管（如左图）：
空调供水管在下，回水管在上，这样有利
于风机盘管的排气。盘管与支管之间安装截止阀以便检修时切断水流。供水管前安装Y型过
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滤器，滤掉较大的杂质，较小的杂质会随水流动也不至于沉积在换热器中。回水管上安装电动二通阀和温度传感器（图中还没有装）。所有的部件在安装好之后都需要保温处理。风机盘管的下方天花板上应该留有一定大小的检修口。
施工中存在的问题：
在现场我们看到了风机盘管安装的整个过程，施工的师傅告诉我们盘管的安装极其简单，从他们所做的来看似乎确实很简单，但根据老师上课所教至少有几点工人没有注意。 1、风机盘管的水平：
风机盘管的水平不仅影响冷凝水的顺了排出，更重要的是风机电机的轴不是水平的时候电机运行时会制造噪音同时电机磨损加剧缩短了电机的使用寿命。 2、防尘塞掉落
风机盘管表冷器的清洗很困难所以在连接干净的供回水管之前，供回水管口都应塞好防止异物进入的塞子。而施工时师傅不太注意所以有看到有些盘管安装时已经没了塞子。 3、准备工作不充分
安装盘管前都应该检查四根吊杆的强度是否足够，但好像工人不太注意这一点。当我们在二楼一个风比较大的办公室休息时，安装在那得盘管就在我们的头顶随风摇摆。在看安装风管时看到的因为膨胀螺栓不牢靠风管掉落的经历使我在经过盘管下是战战兢兢。即使施工后盘管不掉落，一段时间后因为腐蚀等原因盘管极有可能掉落，真恐怖！ 4、保温层被破坏
冷凝水盘的保温层是用来防止冷凝水盘的下部产生二次冷凝水破天花板、滋生病菌。但是安装好的盘管的保温层大多有凹痕和破损，这就影响了它的保温效果，很有可能出现二次冷凝水。
（七）管路布置
（1）、空调水系统
通过读施工图和现场观察知在用户端空调水系统为双管制，在每一层为同程式变流量系统，供回水立管为异程式。冷凝水排放到各层卫生间和集水管。在机房，供冷和供热分别用一套管路—四管制。供热利用变频泵实现变流量运行，供冷机组侧为定流量（集分水器之间安装有盘通管）。空调系统中商务楼的1~6层、7~18层分别用一套供回水管路，办公楼和写字楼各用一套。锅炉供暖通过集分水器向主楼后的七栋住宅楼供热并提供卫生热水。
水井:在办公楼中，冷冻水井在大堂的北部电梯与弱点井之间，冷却水井在女卫生间的东南角。 （2）、新风系统
办公楼中在大堂的北部排烟井的对面设置新风井，每层开一新风口，每层单独设置的新风机组将新风处理到室内的焓值后由风机送到每个房间。左图为新风总管到新风机组出口管的一部分。卫生间新风由单独的新风井单独送。右图为新风口：
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新风处理机组（如左图）：
（3）防排烟系统
防排烟系统包括排烟、正压送风、防火分区。
1、防火分区：地下室分为四个防火分区，半地下室为两个防火分区，地上楼层每一层为一个防火分区。各区之间用特级防火卷帘隔开。
2、排烟系统：办公楼地下室和半地下室共用两个排烟井，地上楼层共用一个排烟井。着火时，各个排烟风管的温控多叶排风口打开。排烟风机设置在屋顶层。排烟风管为耐火的玻璃钢管。
3、正压送风系统：送风风机均布置在地下室全为防爆风机。消防电梯、防烟楼梯旁都设有风井。某层着火时，位于楼顶的正压送风机开启向下送风自垂式百叶风口打开送风，使烟雾不进入这些区域，从而保证楼内人员安全逃生和消防人员安全。
（八）系统的控制
为了保证整个空调系统在安全节能运行的同时节省人力，系统需要必要的仪器仪表和监控系统。
仪器仪表的安装：在制冷机的冷凝器、蒸发器和锅炉前安装压力表、电动二通阀、温度传感器及变送器，冷源和热源的供水总管上安装温度传感器及其变送器、流量传感器及其变送器、压力传感器及其变送器。空调集分水器之间安装压差控制阀、旁通管（管上装流量传感器和旁通阀），软化水箱安装水箱液位传感器，冷却塔的供水干管上安装压力传感器及其变送器和温度传感器及其变送器，供水支管上安装电动二通阀，各塔的风机也连接到检测控制系统，回水干管上安装温度传感器及其变送器。此外，各水泵都连接到检测控制系统。
大致原理：温度的检测通过计算机计算可以得到最经济的冷热源、冷却塔启停台数，同时监测机组是否是正常运行。水泵和风机连接到检测控制系统用以监测其是否正常运行。
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五、 实习心得
为期两周的生产实习已经接近尾声，这段时间我有觉得上工地的辛苦但是更多的是在身体力行中学习到专业知识的充实感和同学在一块的乐趣。在施工中看到设计的不足和施工的不足，这给我以提醒，无论是在以后的设计还是施工工作中都将有极大的帮助。因为在工地上遇到的问题不能全部及时解答，所以自己回校查找资料理解，然后又在现场体验自学的内容，这样学习印象深刻。暖通紧密联系着各种生产厂家、千万劳动者，从新的视角我感受到了本专业的重要性。同时，要感谢施工现场的工人师傅们，他们在繁忙的工作中无私地给予我们指导，还有同学们一直给予的关照。
我们所在的项目设计有两处大的改动：制冷机组的摆放方式，冷却塔的型号和台数。其中空调水管的小变动有很多处，有一处无法敷设保温层。这些问题在明年的毕业设计和未来的工作中我都应该极力避免。同时，我看到了接触不多的暖通空调系统监控，这是值得我学习的。工程的质量不仅与设计的好坏有关还受施工的质量的影响，这些天在工地我有学到自己原来忽略的细节，也发现了一些工人师傅不够重视的地方，这都值得我以后注意。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”以前学习过的一些知识在学习时还有印象，但是学过时间一久很多东西就模糊了，还有些东西在以前的课上老师没有时间都一一讲解当时自己又因为课多落下的问题，在实习中再次遇到就提醒自己去查找资料弄清楚。在看书时不懂的地方又到工地看问施工的师傅。师傅并不能全说明白的和说错的地方，自己又得查书。如此反复，在不停地理论学习和实践中把遇到问题都一一弄明白。
施工中需要注意各个工序的先后顺序以及各部门的协商配合。例如保温层的敷设必须在管道试压后进行，风管送风口的位置不能由暖通部门单独决定还要与装修装饰相配合。
暖通空调行业不仅改变了我们的生活、生产环境，为改善生活水平、提高生产效率、保证生产质量作出贡献。同时，其牵扯到各种专业设备的生产厂家、设计者、大量的施工管理人员，为社会提供无数就业机会。
最后，这些天给予我帮助的工人师傅和同学。炎热天气里文师傅陪我们爬楼梯去各个施工现场，如果不是他自己在给我们讲解就安排其他的师傅教我们，不同同学有重复问一个问题他也不嫌烦。在工地时提醒我们时时小心，每次离开时他也叮嘱我们路上注意安全，感谢他。其他的工人师傅也在工作时尽量给我们演示施工过程，详细讲解，虽然有地方他们也不懂，但他们把他们知道的都告诉我们。最初，没有找到专门接送的车，每天来去工地乘公交车都很挤，车上大家都很照顾。在现场，在师傅们不在的时候我遇到不懂得地方很多时候是同学帮我找到思考方向，也在他们不懂的地方发现自己忽略的细节。在经过一些危险地方也总有同学帮助，谢谢他们！
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