一、效率
转子泵
很高的效率，0.6-0.85，较低的电机功率，较低的能源消耗20%-30%
单螺杆泵
效率取决于泵的级数（压力）
单螺杆泵的效率计算:
单级 两级 效率
2.0 4.0 0.4
4.0 8.0 0.5
6.0 12.0 0.6
需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦，这样导致泵的效率降低.
二、自吸能力
转子泵
在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力
允许短时间的干转
单螺杆泵
很好的自吸能力
要避免泵干运转，不能超过30秒。
三、压力范围
凸轮转子泵：0-12bar
单螺杆泵
多级泵可达48bar
四、启动扭距
转子泵
很低：泵体与两轴之间都使用轴承连接，所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计，几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。
凸轮泵的壳体采用高标准整体铸造，公差非常小，这也减小了启动时所需要的扭距。
星形连接和三角连接都可以
单螺杆泵
高—转子和定子之间是过盈配合
启动瞬时的电流很高。
五、占地面积
转子泵
由于设计紧凑，所要的占地面积较小。
检修泵不需要额外的场地。
标准法兰，口径可以按客户要求调整。
单螺杆泵
根据级数不同，大小也不同
由于螺杆很长，维修时需要很大的空间。
每一型号的泵法兰口径只有一种。
六、输送方向
转子泵
输送方向可逆,泵为完全对称的结构
单螺杆泵
不可以逆转
在反向输送的时候密封处于受压状态.
七、干转
转子泵
对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高.
机械密封在润滑油的浸泡中运行.
单螺杆泵
转子和定子之间有过盈配合,干转时泵体温度急剧升高.
轴封没有润滑油润滑,会有过热的危险.
八、颗粒物通过能力
转子泵
好；转子和泵壳之间的空间比较大
型号: AL PL CL FL XL
粒径 (mm): 25 40 50 70 100
宽大的过流腔体不存在堵塞的问题，转子会对泵内不断的清刷，所以沉淀性的物质对转子泵没有危险。
单螺杆泵
一般—定子和转子之间的空间有限
大的固体颗粒会卡坏万向节
九、检修
转子泵：很容易，无须拆卸管道，很少的专用工具，很小的空间，很小的人力，无须专业人员
单螺杆泵--不易
每次维护都需要拆开并移走管道，万向节，定子，转子等部分都要专用工具才能拆开，维修工作需要较大的空间才能完成，2个人以上才能完成维护工作。
十、配件寿命
转子泵—长
由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长。
对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。
单螺杆泵---低
转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。
偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。
即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。
十一、备件成本
转子泵------很低
转子泵的专利可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了最低。
可更换衬板和机械密封的成本也非常低
配件成本只占整泵的10%~15%左右。
单螺杆泵 -----很高
由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，使得出售整泵是不赚钱的，现在螺杆泵厂家的利润主要来自于配件的销售。
一个极端的例子是一套配件的价格高于整泵的价格。
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